ES2264025T3 - Electrolizador de presion y bastidor de celda para el mismo. - Google Patents
Electrolizador de presion y bastidor de celda para el mismo.Info
- Publication number
- ES2264025T3 ES2264025T3 ES03789270T ES03789270T ES2264025T3 ES 2264025 T3 ES2264025 T3 ES 2264025T3 ES 03789270 T ES03789270 T ES 03789270T ES 03789270 T ES03789270 T ES 03789270T ES 2264025 T3 ES2264025 T3 ES 2264025T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cell
- block
- electrolysis
- electrolysis cells
- racks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/05—Pressure cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/70—Assemblies comprising two or more cells
- C25B9/73—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type
- C25B9/77—Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type having diaphragms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Electrolizador de presión con un bloque (3) de celdas de electrólisis que contiene una pluralidad de celdas de electrólisis (4) agrupadas en forma de una pila, en el que las celdas de electrólisis (4) contienen respectivos ánodos (11) y cátodos (12) y el bloque (3) de celdas de electrólisis presenta una carcasa sellada (5), en el que la carcasa (5) del bloque (3) de celdas de electrólisis está formada por una pluralidad de bastidores (15, 16; 25, 26), apilados uno sobre otro, de las celdas de electrólisis (4), en el que los bastidores de celda (15, 16; 25, 26) están constituidos en parte por un material (15a, 16a; 25a, 26a) elástico al menos en la dirección longitudinal del bloque (3) de celdas de electrólisis, cuyo material sella bastidores de celda contiguos (15, 16; 25, 26) uno respecto de otro, en el que el bloque (3) de celdas de electrólisis está sujeto entre unas placas extremas (21, 22) bajo compresión del material elástico (15a, 16a; 25a, 26a), en el que los bastidores de celda (15, 16; 25, 26) presentan un elemento resistente (15b, 16b; 25b, 26b) que discurre en la dirección periférica del bastidor y sirve para la estabilización mecánica de los bastidores de celda (15, 16; 25, 26) y con el cual está unido el material elástico (15a, 16a; 25a, 26a), en el que el elemento resistente (15b, 16b) forma una estructura de bastidor a manera de casco que abraza parcialmente al material elástico (15a, 16a) y desde la cual sobresale parcialmente el material elástico (15a, 16a) con formación de una zona compresible (15c, 16c) en la dirección longitudinal del bloque (3) de celdas de electrólisis, y en el que bastidores de celda contiguos (15, 16; 25, 26) presentan respectivos salientes (15d, 16d) y rebajos (15e, 16e) que encajan ajustadamente uno en otro y sirven para la fijación y/o el sellado mutuos de los bastidores de celda contiguos (15, 16; 25, 26).
Description
Electrolizador de presión y bastidor de celda
para el mismo.
La invención concierne a un electrolizador de
presión según el preámbulo de la reivindicación 1.
Para el desdoblamiento electrolítico de agua en
hidrógeno y oxígeno se conocen electrolizadores de presión que
comprenden un recipiente de presión y un bloque de celdas de
electrólisis que contiene una pluralidad de celdas de electrólisis
agrupadas en forma de una pila y que está dispuesto en el recipiente
de presión. Las celdas de electrólisis contienen respectivos ánodos
y cátodos. Un sistema de circuito cerrado de lejía o electrolito
sirve para la alimentación de un anolito a los ánodos y para la
alimentación de un catolito a los cátodos. El bloque de celdas de
electrólisis dispone de una carcasa sellada mediante la cual dicho
bloque está sellado contra el interior del recipiente de presión.
Un electrolizador de presión de esta clase es conocido por el
documento DE 25 48 699 C3.
Convencionalmente, son necesarias instalaciones
complicadas para afianzar y sellar las distintas celdas del bloque
de celdas de electrólisis una respecto de otra, cuyas instalaciones
contienen elementos de muelle, un armazón de transporte y piezas
integrantes semejantes. La alimentación de corriente al bloque de
celdas de electrólisis consiste hasta ahora en un gran número de
piezas, entre ellas un tubo de presión, juntas, etc.
El cometido de la invención consiste en crear un
electrolizador de presión mejorado. En particular, se pretende
crear un electrolizador de presión que esté constituido de manera
más sencilla y con un número menor de componentes y que pueda
fabricarse así a costes favorables. Asimismo, se pretende crear un
bastidor de celda para la constitución del bloque de celdas de
electrólisis.
El problema planteado se resuelve por medio de
un electrolizador de presión con las características de la
reivindicación 1.
En las respectivas reivindicaciones subordinadas
se indican perfeccionamientos ventajosos.
Mediante la invención se crea un electrolizador
de presión con un bloque de celdas de electrólisis que contiene una
pluralidad de celdas de electrólisis agrupadas en forma de una pila.
Las celdas de electrólisis contienen respectivos ánodos y cátodos.
El bloque de celdas de electrólisis tiene una carcasa sellada. En
los extremos del bloque de celdas de electrólisis están dispuestas
unas placas extremas. Según la invención, la carcasa del bloque de
celdas de electrólisis está formada por una pluralidad de bastidores
de celda apilados uno sobre otro. Los bastidores de celda están
constituidos al menos en parte por un material elástico al menos en
la dirección longitudinal y en la dirección transversal del bloque
de celdas de electrólisis, cuyo material sella bastidores de celda
contiguos uno respecto de otro. El bloque de celdas de electrólisis
está sujeto entre las placas extremas bajo compresión del material
elástico en la dirección longitudinal. Una ventaja del
electrolizador de presión según la invención es que se compensan
mediante el material elástico previsto en los bastidores de celda
las dilataciones térmicas de las distintas celdas de electrólisis y,
por tanto, del bloque completo de celdas de electrólisis. De este
modo, por un lado, las placas extremas pueden estar previstas de
manera simplificada en posición estacionaria, por ejemplo en forma
de tapas de caldera de un recipiente de presión que rodea a los
bloques de celdas de electrólisis, y, por otro lado, se puede
prescindir de instalaciones adicionales para mantener el bloque de
celdas de electrólisis bajo un pretensado definido en todos los
intervalos de temperatura. Además, se pueden compensar también por
medio del material elástico mayores tolerancias de fabricación de
las celdas de electrólisis o de los bastidores de celda. Los
bastidores de celda presentan un elemento resistente que discurre
en la dirección periférica del bastidor, que está destinado a la
estabilización mecánica de los bastidores de celda y con el cual
está unido el material elástico. El elemento resistente forma una
estructura de bastidor a manera de casco que abraza parcialmente al
material elástico y desde la cual sobresale parcialmente el
material elástico formando una zona compresible en la dirección
longitudinal del bloque de celdas de electrólisis.
Los bastidores de celda contiguos presentan
respectivos salientes y rebajos que encajan ajustadamente uno
dentro de otro y que sirven para la fijación y/o el sellado mutuos
de los bastidores de celda
contiguos.
contiguos.
Según una forma de realización de la invención,
el elemento resistente puede formar un suplemento a manera de
bastidor que está empotrado total o parcialmente en el material
elástico.
Según una forma de realización preferida de la
invención, cada ánodo puede presentar bastidor de celda anódico
propio y cada cátodo puede presentar un bastidor de celda catódico
propio.
El material elástico puede estar formado por un
elastómero o un termoplasto blando elástico.
El elemento resistente puede consistir en un
material de forma estable, especialmente metal o plástico.
El elemento resistente que forma la estructura
de bastidor a manera de casco puede consistir en un material
eléctricamente aislante, en particular plástico.
Asimismo, se crea por medio de la invención un
bastidor de celda para un electrolizador de presión con las
características anteriormente citadas.
En lo que sigue, se explican ejemplos de
realización de la invención ayudándose del dibujo.
Muestran:
La figura 1, una vista en planta seccionada y
esquematizada de un electrolizador de presión según un ejemplo de
realización de la invención;
La figura 2, una representación seccionada
ampliada de una parte de bastidores de las celdas de electrólisis
que forman al mismo tiempo una carcasa de sellado del bloque de
celdas de electrólisis, según un ejemplo de realización de la
invención;
La figura 3, una representación seccionada,
semejante a la figura 2, de otro ejemplo de realización de la
invención; y
La figura 4, una vista de detalle de un bastidor
de celda según otro ejemplo de realización de la
invención.
invención.
En la figura 1 se representa un electrolizador
de presión designado en conjunto con el símbolo de referencia 1, en
el cual está dispuesto un bloque 3 de celdas de electrólisis dentro
de un recipiente de presión 2. El bloque 3 de celdas de electrólisis
está constituido por una pluralidad de celdas de electrólisis 4
dispuestas en forma de una pila. Cada celda de electrólisis 4
comprende un ánodo 11 y un cátodo 12 que están separados uno de otro
por un diafragma 13 dispuesto entre ellos. Entre dos celdas de
electrólisis contiguas 4 se encuentra una respectiva chapa bipolar
14 mediante la cual el espacio del lado del ánodo de una celda de
electrólisis 4 está separado del espacio del lado del cátodo de la
celda de electrólisis contigua 4, pero manteniéndose al mismo
tiempo ambos espacios en contacto eléctrico uno con otro. En los
extremos del bloque 3 de celdas de electrólisis están previstas unas
placas extremas 21, 22, concretamente una placa extrema 21 del lado
del ánodo y una placa extrema 22 del lado del cátodo. Mediante las
placas extremas 21, 22 se mantiene el bloque 3 de celdas de
electrólisis bajo pretensado mecánico en su dirección longitudinal,
con sellado mutuo de las distintas celdas de electrólisis 4. Además,
las placas extremas 21, 22 forman el remate extremo del recipiente
de presión 2. Por último, las placas extremas 21, 22 sirven para la
acometida de corriente eléctrica al bloque 3 de celdas de
electrólisis, la cual se efectúa a través de una línea de acometida
de corriente 23 del lado del ánodo y una línea de acometida de
corriente 24 del lado del cátodo. En las placas extremas 21, 22 y en
el lado interior del recipiente de presión 2 están dispuestos unos
respectivos aislamientos eléctricos 31, 32, 33. La carcasa 5 del
bloque 3 de celdas de electrólisis está formada por una pluralidad
de bastidores 15, 16; 25, 26, apilados uno sobre otro, de las
celdas de electrólisis 4. En el ejemplo de realización representado
en la figura 1 están previstos un bastidor de celda anódico propio
15; 25 en posición contigua a cada ánodo 11 y un respectivo bastidor
de celda catódico propio 16; 26 en posición contigua a cada cátodo
12.
Como muestran las figuras 2 y 3, que representan
dos ejemplos de realización diferentes de los bastidores de celda
15, 16 y 25, 26, respectivamente, estos bastidores de celda 15, 16;
25, 26 están constituidos al menos en parte por un material
elástico 15a, 16a y 25a, 26a, respectivamente, que es elástico al
menos en la dirección longitudinal y en la dirección transversal
del bloque 3 de celdas de electrólisis. Esté material elástico 15a,
16a o 25a, 26a sella bastidores de celda contiguos 15, 16 ó 25, 26
uno respecto de otro, comprimiéndose el material elástico 15a, 16a
o 25a, 26a en la dirección longitudinal del bloque 3 de celdas de
electrólisis y dando lugar así a que dicho bloque 3 de celdas de
electrólisis esté sujeto entre las placas extremas 21, 22, tal como
puede deducirse de la figura 1. Aparte del sellado mutuo de
bastidores de celda contiguos 15, 16 o 25, 26, la compresibilidad
del material elástico 15a, 16a o 25a, 26a provoca una compensación
de dilataciones térmicas o contracciones durante la puesta en
funcionamiento, el funcionamiento y la puesta fuera de
funcionamiento del electrolizador de presión y, además, una
compensación de tolerancias de cotas de los distintos bastidores de
celda 15, 16 ó 25, 26. Los bastidores de celda 15, 16 ó 25, 26
comprenden, además, un elemento resistente 15b, 16b o 25b, 26b que
discurre en la dirección periférica del bastidor y sirve para la
estabilización mecánica de los bastidores de celda 15, 16 ó 25, 26
y con el cual está unido el material elástico 15a, 16a o 25a,
26a.
26a.
En el ejemplo de realización representado en la
figura 2 el elemento resistente 15b, 16b forma una estructura de
bastidor a manera de casco que abraza parcialmente al material
elástico 15a, 16a y desde la cual sobresale parcialmente el
material elástico 15a, 16a formando una zona compresible 15c, 16c en
la dirección longitudinal del bloque 3 de celdas de electrólisis.
Por tanto, el material elástico 15a, 16a puede ponerse bajo
compresión entre el respectivo elemento resistente 15b, 16b, en el
cual está empotrado, y el respectivo elemento resistente 15b, 16b
del bastidor de celda contiguo 15, 16, de modo que se pueden
desarrollar las funciones anteriormente descritas de sellado de
bastidores de celda contiguos 15, 16 y de compensación de
dilataciones térmicas.
En el ejemplo de realización representado en la
figura 3 el elemento resistente 25b, 26b forma un suplemento a
manera de bastidor que está empotrado en el material elástico 25a,
26a del respectivo bastidor de celda 25 ó 26.
Como se muestra en la figura 2, los bastidores
de celda contiguos 15, 16 presentan respectivos salientes 15d, 16d
y rebajos 15e, 16e que encajan ajustadamente uno en otro y que
sirven para la fijación y/o el sellado mutuos de los bastidores de
celda contiguos 15, 16. Así, en el bastidor de celda 15, es decir,
en su elemento resistente 15b configurado a manera de casco, está
previsto un saliente 15d que encaja en un rebajo 16e del bastidor
de celda contiguo 16, es decir, en su material elástico 16a,
quedando ambos exactamente ajustados uno a otro. Asimismo, en el
bastidor de celda 16, es decir, en su elemento resistente 16b
configurado a manera de casco, está formado un saliente 16d que
encaja en un rebajo 15e del siguiente bastidor de celda contiguo 15,
es decir, en su material elástico 15a, quedando ambos exactamente
ajustados uno a otro.
En ambos ejemplos de realización representados
en las figuras 2 y 3 están asociados un respectivo bastidor de
celda anódico propio 15 ó 25 a cada ánodo 11 y un respectivo
bastidor de celda catódico propio 16 ó 26 a cada cátodo 12.
En el ejemplo de realización de la figura 2
están previstos en el material elástico 16a del bastidor de celda
16, que se designará aquí como bastidor de celda catódico, unos
hendidos periféricos 111, 112 que reciben el ánodo 11 y el cátodo
12, respectivamente. En el material elástico 15a del bastidor de
celda 15, que se designará aquí como bastidor de celda anódico,
está previsto un hendido periférico 114 que recibe la chapa bipolar
14. Por tanto, aunque en el material elástico 16a del bastidor de
celda catódico 16 están previstos los hendidos 111, 112 para tanto
el ánodo 11 como el cátodo 12, el bastidor de celda 15 deberá
considerarse como asociado al ánodo y el bastidor de celda 16
deberá considerarse como asociado al cátodo, lo que se repite cada
vez para cada celda de electrólisis 4. Los hendidos periféricos 111,
112, 114 en el material elástico 15a o 16a permiten un alojamiento
de forma estable, hermético y con retención de posición del ánodo
11, el cátodo 12 y la chapa bipolar 14, respectivamente, sin
necesidad de más medidas. Se aplica también una consideración
correspondiente para una diafragma contenido en las celdas de
electrólisis 4, pero el cual no se ha representado en la figura 2 en
aras de una mayor sencillez.
En el ejemplo de realización representado en la
figura 3 están previstos nuevamente en el material elástico 25a del
bastidor de celda 25, que se denominará bastidor de celda anódico,
unos hendidos periféricos 211 y 213 que sirven para recibir el ánodo
11 y el diafragma 13, respectivamente, el último de los cuales, en
contraposición a la figura 2, se ha representado aquí
intencionadamente, así como una escotadura periférica 212 en el lado
vuelto hacia el material elástico 26a del bastidor de celda
contiguo 26, en cuya escotadura está alojado el cátodo 12. El
material elástico 26a del bastidor de celda contiguo 26, que se
denominará bastidor de celda catódico, contiene a su vez en el lado
vuelto hacia el bastidor de celda 25 de la siguiente celda de
electrólisis 4 una escotadura 214 que sirve para recibir la chapa
bipolar 14. También aquí está asociado al ánodo 11 y al cátodo 12
un respectivo bastidor de celda propio, concretamente el bastidor de
celda anódico 25 y el bastidor de celda catódico 26,
respectivamente, lo que se repite para cada celda de electrólisis 4.
Debido a los hendidos periféricos 211, 213 y a las escotaduras
periféricas 212, 214, los respectivos elementos, es decir, el ánodo
11, el cátodo 12, el diafragma 13 y la chapa bipolar 14, están
alojados nuevamente con estabilidad de forma, hermeticidad y
retención de posición en los bastidores de celda 25, 26, de modo que
no son necesarias medidas adicionales para ello.
El material elástico 15a, 16a o 25a, 26a de los
respectivos bastidores de celda 15, 16 ó 25, 26 puede estar formado
por un elastómero o un termoplasto blando elástico.
El elemento resistente 15b, 16b o 25b, 26b de
los bastidores de celda 15, 16 ó 25, 26 puede consistir en un
material de forma estable, especialmente en metal, otro metal
adecuado o plástico.
En el ejemplo de realización representado en la
figura 2 el elemento resistente 15b, 16b que forma la estructura de
bastidor a manera de casco consiste especialmente en un material
eléctricamente aislante, en particular un plástico.
Como protección adicional y para mejorar contra
la inflamabilidad, las superficies de las partes integrantes de los
bastidores de celda 15, 16 ó 25, 26 solicitadas continuamente por
los medios que contienen gas presentes en el electrolizador de
presión 1 se pueden apantallar con un revestimiento adecuado, por
ejemplo de PTFE.
La forma de los bastidores de celda 15, 16 ó 25,
26 puede estar adaptada al interior del recipiente de presión 2 de
modo que éstos, aparte de su función para formar la carcasa 5 del
bloque 3 de celdas de electrólisis, sirvan al mismo tiempo también
como estructura de transporte para el mismo.
Como muestra la figura 4, en el lado superior de
las alas superiores de los bastidores de celda 15, 16 ó 25, 26
pueden estar previstos unos deflectores de flujo 300 formados por
dentados 310 que sirven para mejorar la acción de separación de
gas.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1 \+ Electrolizador de presión\cr 2 \+ Recipiente de presión\cr 3
\+ Bloque de celdas de electrólisis\cr 4 \+ Celdas de
electrólisis\cr 5 \+ Carcasa\cr 11 \+ Ánodo\cr 12 \+ Cátodo\cr
13 \+ Diafragma\cr 14 \+ Chapa bipolar\cr 15; 25 \+ Bastidor de
celda anódico\cr 15a; 25a \+ Material elástico\cr 15b; 25b \+
Elemento resistente\cr 15c \+ Zona compresible\cr 15d \+
Saliente\cr 15e \+ Rebajo\cr 16; 26 \+ Bastidor de celda
catódico\cr 16a; 26a \+ Material elástico\cr 16b; 26b \+ Elemento
resistente\cr 16c \+ Zona compresible\cr 16d \+ Saliente\cr 16e
\+ Rebajo\cr 21, 22 \+ Placa extrema\cr 23, 24 \+ Línea de
acometida de corriente\cr 31 \+ Aislamiento eléctrico\cr 32 \+
Aislamiento eléctrico\cr 33 \+ Aislamiento eléctrico\cr 111 \+
Hendido\cr 112 \+ Hendido\cr 114 \+ Hendido\cr 211 \+ Hendido\cr
212 \+ Escotadura\cr 213 \+ Hendido\cr 214 \+ Escotadura\cr 300
\+ Deflector de flujo\cr 310 \+
Dentado\cr}
Claims (7)
1. Electrolizador de presión con un bloque (3)
de celdas de electrólisis que contiene una pluralidad de celdas de
electrólisis (4) agrupadas en forma de una pila, en el que las
celdas de electrólisis (4) contienen respectivos ánodos (11) y
cátodos (12) y el bloque (3) de celdas de electrólisis presenta una
carcasa sellada (5), en el que la carcasa (5) del bloque (3) de
celdas de electrólisis está formada por una pluralidad de bastidores
(15, 16; 25, 26), apilados uno sobre otro, de las celdas de
electrólisis (4), en el que los bastidores de celda (15, 16; 25,
26) están constituidos en parte por un material (15a, 16a; 25a, 26a)
elástico al menos en la dirección longitudinal del bloque (3) de
celdas de electrólisis, cuyo material sella bastidores de celda
contiguos (15, 16; 25, 26) uno respecto de otro, en el que el bloque
(3) de celdas de electrólisis está sujeto entre unas placas
extremas (21, 22) bajo compresión del material elástico (15a, 16a;
25a, 26a), en el que los bastidores de celda (15, 16; 25, 26)
presentan un elemento resistente (15b, 16b; 25b, 26b) que discurre
en la dirección periférica del bastidor y sirve para la
estabilización mecánica de los bastidores de celda (15, 16; 25, 26)
y con el cual está unido el material elástico (15a, 16a; 25a, 26a),
en el que el elemento resistente (15b, 16b) forma una estructura de
bastidor a manera de casco que abraza parcialmente al material
elástico (15a, 16a) y desde la cual sobresale parcialmente el
material elástico (15a, 16a) con formación de una zona compresible
(15c, 16c) en la dirección longitudinal del bloque (3) de celdas de
electrólisis, y en el que bastidores de celda contiguos (15, 16;
25, 26) presentan respectivos salientes (15d, 16d) y rebajos (15e,
16e) que encajan ajustadamente uno en otro y sirven para la fijación
y/o el sellado mutuos de los bastidores de celda contiguos (15, 16;
25, 26).
2. Electrolizador de presión con un bloque (3)
de celdas de electrólisis que contiene una pluralidad de celdas de
electrólisis (4) agrupadas en forma de una pila, en el que las
celdas de electrólisis (4) contienen respectivos ánodos (11) y
cátodos (12) y el bloque (3) de celdas de electrólisis presenta una
carcasa sellada (5), en el que la carcasa (5) del bloque (3) de
celdas de electrólisis está formada por una pluralidad de bastidores
(15, 16; 25, 26), apilados uno sobre otro, de las celdas de
electrólisis (4), en el que los bastidores de celda (15, 16; 25,
26) están constituidos en parte por un material (15a, 16a; 25a, 26a)
elástico al menos en la dirección longitudinal del bloque (3) de
celdas de electrólisis, cuyo material sella bastidores de celda
contiguos (15, 16; 25, 26) uno respecto de otro, en el que el bloque
(3) de celdas de electrólisis está sujeto entre unas placas
extremas (21, 22) bajo compresión del material elástico (15a, 16a;
25a, 26a), en el que los bastidores de celda (15, 16; 25, 26)
presentan un elemento resistente (15b, 16b; 25b, 26b) que discurre
en la dirección periférica del bastidor y sirve para la
estabilización mecánica de los bastidores de celda (15, 16; 25, 26)
y con el cual está unido el material elástico (15a, 16a; 25a, 26a),
en el que el elemento resistente (25b, 26b) forma un suplemento a
manera de bastidor que está empotrado total o parcialmente en el
material elástico (25a, 26a), y en el que bastidores de celda
contiguos (15, 16; 25, 26) presentan respectivos salientes (15d,
16d) y rebajos (15e, 16e) que encajan ajustadamente uno en otro y
sirven para la fijación y/o el sellado mutuos de los bastidores de
celda contiguos (15, 16; 25, 26).
3. Electrolizador de presión según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque cada ánodo (11)
tiene un respectivo bastidor de celda anódico propio (15; 25) y
cada cátodo (12) tiene un respectivo bastidor de celda catódico
propio (16; 26).
4. Electrolizador de presión según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el material
elástico (15a, 16a; 25a, 26a) está formado por un elastómero o un
termoplasto blando elástico.
5. Electrolizador de presión según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el elemento
resistente (15b, 16b; 25b, 26b) consiste en un material de forma
estable, especialmente metal o plástico.
6. Electrolizador de presión según la
reivindicación 1, caracterizado porque el elemento resistente
(15b, 16b) que forma la estructura de bastidor a manera de casco
consiste en un material eléctricamente aislante, en particular un
plástico.
7. Electrolizador de presión según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las placas
extremas (21, 22) forman la alimentación de corriente a los extremos
del bloque (3) de celdas de electrólisis.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10259386A DE10259386A1 (de) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Druckelektrolyseur und Zellrahmen für einen solchen |
| DE10259386 | 2002-12-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2264025T3 true ES2264025T3 (es) | 2006-12-16 |
Family
ID=32403923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03789270T Expired - Lifetime ES2264025T3 (es) | 2002-12-19 | 2003-12-13 | Electrolizador de presion y bastidor de celda para el mismo. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7591932B2 (es) |
| EP (1) | EP1573089B1 (es) |
| AT (1) | ATE325206T1 (es) |
| CA (1) | CA2511167A1 (es) |
| DE (2) | DE10259386A1 (es) |
| ES (1) | ES2264025T3 (es) |
| NO (1) | NO20053501L (es) |
| WO (1) | WO2004057058A2 (es) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10150557C2 (de) * | 2001-10-15 | 2003-12-18 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Druckelektrolyseur und Verfahren zum Betrieb eines solchen |
| US9080242B2 (en) * | 2008-09-30 | 2015-07-14 | General Electric Company | Pressurized electrolysis stack with thermal expansion capability |
| US8277620B2 (en) * | 2008-09-30 | 2012-10-02 | General Electric Company | Electrolyzer module forming method and system |
| DK2734658T3 (da) | 2011-07-20 | 2019-09-16 | New Nel Hydrogen As | Rammekoncept for elektrolysator, fremgangsmåde og anvendelse |
| DE102012216920A1 (de) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg | Elektrolyseblock sowie Zellrahmen, Elektrodenbaugruppe und Bausatz hierfür |
| EP3696298B1 (de) | 2019-02-18 | 2022-04-06 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg | Elektrolyseblock und zellrahmen hierfür |
| ES2927767T3 (es) | 2019-07-26 | 2022-11-10 | Zentrum Fuer Sonnenenergie Und Wasserstoff Forschung Baden Wuerttemberg | Unidad de empaquetado de electrodos para un conjunto de pila de un reactor electroquímico |
| AT524562B1 (de) * | 2021-08-13 | 2022-07-15 | H2i GreenHydrogen GmbH | Abdichtungsvorrichtung als Zellperipherie für einen Elektrolysezellen-Stack |
| EP4279637A1 (de) | 2022-05-18 | 2023-11-22 | Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg | Elektrodenplatte mit integrierter stromübertragerstruktur und elektrodenpackungseinheit |
| AT525448B1 (de) | 2022-06-27 | 2023-04-15 | H2i GreenHydrogen GmbH | Anschlusseinheit für Zellstapel |
| DK181620B1 (en) * | 2022-11-18 | 2024-07-25 | Green Hydrogen Systems As | Cell frame for pressurised electrolyser cell stack and electrolyser cell stack comprising a number of such cell frames |
| FI4461849T3 (fi) | 2023-05-11 | 2025-08-06 | Oue Stargate Hydrogen Solutions | Elektrolyyseri |
| DK182204B1 (en) * | 2023-12-22 | 2025-11-25 | Nel Hydrogen Electrolyser As | An electrolysis cell element, an electrolysis cell stack, and use of an electrolysis cell stack |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2548699C3 (de) * | 1975-10-30 | 1980-06-26 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Vorrichtung zur Elektrolyse einer Flüssigkeit unter Druck |
| US4342460A (en) * | 1978-03-30 | 1982-08-03 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Gasket means for electrolytic cell assembly |
| US4748092A (en) * | 1987-01-02 | 1988-05-31 | Continental Can Company, Inc. | Frame for a cell construction |
| US4915803A (en) * | 1988-09-26 | 1990-04-10 | The Dow Chemical Company | Combination seal and frame cover member for a filter press type electrolytic cell |
| US5480743A (en) * | 1993-08-17 | 1996-01-02 | Acr Electronics, Inc. | Bipolar compression cell for a water-activated battery |
| GB9526577D0 (en) | 1995-12-28 | 1996-02-28 | Nat Power Plc | Method for the fabrication of electrochemical cells |
| EP0995818A1 (en) * | 1998-10-12 | 2000-04-26 | Hydrogen Systems N.V. | High pressure electrolyser module |
| DE10216306B4 (de) * | 2002-04-14 | 2008-06-12 | Sgl Carbon Ag | Verfahren zur Herstellung einer Kontaktplatte für eine elektrochemische Zelle sowie deren Verwendungen |
-
2002
- 2002-12-19 DE DE10259386A patent/DE10259386A1/de not_active Ceased
-
2003
- 2003-12-13 CA CA002511167A patent/CA2511167A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-13 AT AT03789270T patent/ATE325206T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-12-13 ES ES03789270T patent/ES2264025T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-13 DE DE50303256T patent/DE50303256D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-13 EP EP03789270A patent/EP1573089B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-13 WO PCT/EP2003/014205 patent/WO2004057058A2/de not_active Ceased
- 2003-12-13 US US10/539,428 patent/US7591932B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-07-18 NO NO20053501A patent/NO20053501L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50303256D1 (de) | 2006-06-08 |
| DE10259386A1 (de) | 2004-07-01 |
| NO20053501L (no) | 2005-07-18 |
| EP1573089B1 (de) | 2006-05-03 |
| EP1573089A2 (de) | 2005-09-14 |
| WO2004057058A3 (de) | 2004-12-29 |
| ATE325206T1 (de) | 2006-06-15 |
| CA2511167A1 (en) | 2004-07-08 |
| US7591932B2 (en) | 2009-09-22 |
| WO2004057058A2 (de) | 2004-07-08 |
| US20060131167A1 (en) | 2006-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2041291C1 (ru) | Электролизер | |
| KR102840354B1 (ko) | 생성 장치 | |
| ES3009894T3 (en) | Electrolysis vessel using gasket | |
| ATE33271T1 (de) | Elektrolyseapparat. | |
| JP6013448B2 (ja) | 電気化学セル、及び電気化学セルの使用 | |
| ES2236610T3 (es) | Celula electrolitica especialmente para la obtencion electroquimica de cloro. | |
| ATE232245T1 (de) | Elektrolytische zellen mit verbesserter flüssigkeit-siegelfähigkeit | |
| NO178115C (no) | Elektrodesammenstilling og elektrolysecelle | |
| FI71355C (fi) | Elektrolytisk cell av filterpresstyp | |
| JPWO2010137283A1 (ja) | ガス拡散電極装着イオン交換膜電解槽 | |
| NO323424B1 (no) | Elektrolyseapparat | |
| US20060131167A1 (en) | Pressure electrolyser and cell frame for said electrolyser | |
| KR20140021672A (ko) | 전해질의 변연 누출에 대한 대안 밀봉을 위한 프레임 시일을 갖는 전기화학 전지 | |
| JPS6386884A (ja) | 電解槽およびそれに使用するガスケツト | |
| TNSN99037A1 (fr) | Electrolyseur destine a la production de gaz halogenes | |
| JPS6144155B2 (es) | ||
| SU562122A1 (ru) | Диафрагменный электролизер дл получени хлора и щелочи | |
| NO148932B (no) | Elektrolysecelle uten membran, saerlig for fremstilling av alkaliklorater fra alkaliklorider | |
| US5141618A (en) | Frame unit for an electrolyser of the filter press type and electrolysers of the filter-press type | |
| RU2126462C1 (ru) | Электрод, электролизер, способ изготовления электрода и способ электролиза | |
| JP5005898B2 (ja) | 水蒸気電解装置及びその方法 | |
| PT85272B (pt) | Electrolisador de tipo filtro-prensa | |
| US4595477A (en) | Electrolysis cell | |
| NO137946B (no) | Elektrolytisk celle av diafragmatypen for klor-alkali-elektrolyse | |
| NO791627L (no) | Stroemfordelingsanordning for elektrolyseceller |