ES2264399B1 - Cierre apto para ser montado en un orificio de salida de un envase y procedimiento de fabricacion correspondiente. - Google Patents
Cierre apto para ser montado en un orificio de salida de un envase y procedimiento de fabricacion correspondiente. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2264399B1 ES2264399B1 ES200600839A ES200600839A ES2264399B1 ES 2264399 B1 ES2264399 B1 ES 2264399B1 ES 200600839 A ES200600839 A ES 200600839A ES 200600839 A ES200600839 A ES 200600839A ES 2264399 B1 ES2264399 B1 ES 2264399B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- closure
- container
- inflatable
- recess
- closure according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920000544 Gore-Tex Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Cierre apto para ser montado en un orificio de salida de un envase y procedimiento de fabricación correspondiente. El cierre comprende una primera parte hinchable y una segunda parte provista de un rehundido cilíndrico. Además presenta unos medios de separación que impiden el paso del líquido hacia la primera parte hinchable. El rehundido comprende también una primera chimenea en la que está montada la primera parte hinchable. La chimenea forma una oquedad que presenta un volumen mayor o igual que el volumen residual de la parte hinchable. El cierre comprende un elemento de retención provisto de un tramo cilíndrico y de unos medios de fijación. El elemento de retención queda fijado sobre el rehundido a través de los medios de fijación, de manera que la primera parte hinchable queda inmovilizada entre el rehundido y el elemento de retención. La unión entre la parte hinchable y la segunda parte es estanca.
Description
Cierre apto para ser montado en un orificio de
salida de un envase y procedimiento de fabricación
correspondiente.
La invención se refiere a un cierre apto para
ser montado en un orificio de salida de un envase que comunica el
interior de dicho envase con el exterior y apto para hacer un cierre
estanco con dicho orificio de salida, comprendiendo el cierre:
- [a]
- una primera parte hinchable y
- [b]
- una segunda parte provista de un rehundido cilíndrico, siendo la segunda parte apta para ser fijada en dicho orificio de salida y
- [c]
- unos medios de separación aptos para impedir el paso de un líquido contenido en dicho interior de dicho envase a dicha primera parte hinchable.
Además la invención se refiere a un
procedimiento para el montaje del cierre según la invención.
Son conocidos cierres de envase aptos para ser
montados en un orificio de salida de un envase, como el cierre que
se describe, por ejemplo, en el documento WO 03/010060 del
solicitante. Este cierre está también configurado por una primera
parte hinchable y por una segunda parte apta para ser fijada al
orificio de salida del envase. Este cierre de envase comprende
también un filtro y una válvula antirretorno. En particular se
pretende que el aire del envase o gas del producto contenido en el
envase pueda pasar a la parte hinchable, provocando que ésta
incremente su volumen. Una vez se haya hinchado la parte hinchable,
la válvula antirretorno evita que el aire o gas pueda retornar
hacia el envase. Gracias a esto se consigue que la parte hinchable
presente un atractivo comercial o promocional que puede incrementar
el interés de los consumidores finales por el producto y que por
tanto se incrementen las ventas de los fabricantes.
No obstante, este cierre presenta dificultades
para conseguir una unión estanca entre la parte hinchable y la
parte que se fija al envase. En particular, debido a las altas
presiones resultantes en la parte hinchable es fácil que se
produzcan pérdidas de aire o gas en el punto de unión entre la
parte hinchable y la parte fija. Debido a esto, la parte hinchable
no se puede hinchar con garantías y con ello no se logra la función
comercial o promocional deseada.
Otro problema de este cierre radica en que, a
veces, la parte hinchable llega a separarse de la parte que se fija
al envase. No siempre la unión entre ambas partes resulta lo
suficientemente sólida como para evitar la aparición de este
problema.
Finalmente, otro problema es el alojamiento de
la parte hinchable en la parte del cierre. En particular, la
solución que ofrece el documento WO 03/010060 presenta el problema
de que la parte hinchable se arruga de forma no controlable en el
interior de la parte que se fija al envase. Además, este documento
también prevé que la parte fija al envase presente una tapadera que
oculte la parte hinchable. Así, al colocar la tapadera con la parte
hinchable arrugada en el interior de la parte fija al envase, puede
suceder que la tapadera pellizque la parte hinchable contra la parte
fija al envase. Debido a ello puede suceder que aparezca un
orificio en la parte hinchable que la haga inservible.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante un cierre del
tipo indicado al principio, caracterizado porque
- [d]
- el rehundido comprende una primera chimenea, definiendo la primera chimenea una oquedad en su interior,
- [e]
- la primera parte hinchable está montada sobre el rehundido,
- [f]
- la oquedad presenta un volumen mayor o igual que el volumen residual de la primera parte hinchable,
- [g]
- el cierre comprende además un elemento de retención provisto de un tramo cilíndrico y de unos medios de fijación,
- [h]
- el elemento de retención queda fijado sobre el rehundido a través de los medios de fijación, de manera que la primera parte hinchable queda inmovilizada entre el rehundido y el elemento de retención,
- [i]
- y la primera parte hinchable está montada de forma estanca sobre el rehundido.
Gracias a la previsión de la chimenea interior,
se dispone de una guía para la parte hinchable que permite montar
fácilmente esta parte sobre la parte fija al envase. Esto facilita
el montaje. Además, gracias a los medios de fijación se evita con
seguridad que la parte hinchable se pueda desprender con facilidad
de la parte fija al envase. También la existencia de una oquedad en
la chimenea interior mejora de forma destacable el plegado de la
parte hinchable dentro de la parte fija al envase. El volumen
residual de la parte hinchable debe entenderse en la presente
invención como aquel volumen mínimo que ocupa la lámina que
configura la parte hinchable totalmente retraída y sin presencia de
aire en su interior.
Una vez enfundada la parte hinchable sobre el
rehundido, la oquedad permite esconder completamente la parte
hinchable en su interior de forma ordenada, evitando de este modo
que ésta pueda sobresalir de la superficie de la parte fija al
envase. Con ello se protege la parte hinchable ante eventuales
roturas que la pudiesen inutilizar.
Otro de los problemas importantes a solucionar
es precisamente la estanqueidad de la parte hinchable sobre la
parte fija al envase. Una mala estanqueidad conduce a pérdidas de
aire o gas. Debido a estas pérdidas puede suceder que la parte
hinchable no llegue a hincharse. Por ello, preferentemente la
primera parte hinchable está inmovilizada y hace un cierre estanco
entre el rehundido y el elemento de retención. Así el elemento de
retención realiza tres funciones en una, es decir estanqueidad,
retención y protección de la parte hinchable frente al exterior.
Esto simplifica el diseño, permite reducir los costes de fabricación
y asegura que no se desmonte de forma fortuita alguna pieza del
conjunto.
Durante el desarrollo de la invención, uno de
los objetivos primordiales ha sido que además de cumplir la función
deseada para el cierre, los costes no sean desproporcionadamente
elevados. Así, preferentemente los medios de fijación del elemento
de retención son unos primeros medios de encliquetado que se
encliquetan en unos segundos medios de encliquetado previstos en el
rehundido cilíndrico para bloquear la posición relativa entre el
cierre y el elemento de retención. Esta es una solución
especialmente económica para realizar la inmovilización de todas las
partes entre sí. No obstante, ésta no es la única solución posible
que se contempla. Por ello, los medios de fijación del elemento de
retención pueden ser alternativamente unos medios de adhesivado que
fijan el elemento de retención contra el rehundido para bloquear la
posición relativa entre el cierre y el elemento de retención.
También de forma alternativa los medios de fijación del elemento de
retención pueden ser unos medios de termosellado que fijan el
elemento de retención contra el rehundido para bloquear la posición
relativa entre el cierre y el elemento de retención o bien realizar
la fijación por interferencia entre los elementos.
Tal y como ya se ha comentado, otro de los
problemas planteados durante el desarrollo era la necesidad proteger
la parte hinchable frente a rasgaduras que la pudiesen inutilizar.
Así, preferentemente el cierre comprende una tapadera que oculta la
primera parte hinchable. Por una parte la tapadera protege a la
parte hinchable frente al exterior. Adicionalmente la chimenea
interior protege la parte hinchable frente a la tapadera. De este
modo se mejora el diseño de forma considerable.
Preferentemente, el cierre presenta una
superficie superior exterior opuesta al orificio de salida del
envase y la tapadera está enrasada con la superficie superior
exterior del cierre. Esto presenta la ventaja de que al no
sobresalir la tapadera de la superficie superior del cierre, se
pueden apilar envases sin el peligro de que la presión ejercida
sobre la tapa pueda llegar a dañar la parte hinchable del cierre.
Además, gracias a ello, el volumen ocupado por el conjunto del
cierre se reduce de forma favorable facilitando el embotellado
automatizado del producto.
Preferentemente la tapadera es solidaria al
elemento de retención a través de un elemento de bisagra, de manera
que la tapadera forma una única pieza con el elemento de retención.
Efectivamente, gracias a este diseño se ahorra una pieza, ya que la
tapadera y el elemento de retención forman una unidad monobloque.
Esta pieza puede ser fabricada por inyección de plástico con lo
cual se ahorran costes de forma notoria.
Durante el desarrollo de la presente invención,
se ha observado que el elemento de bisagra anteriormente mencionado
puede originar problemas al abrir la tapadera. En particular, si el
elemento de bisagra sobresale de la tapadera, al hincharse la parte
hinchable realiza un efecto de palanca contra la parte fija al
envase. Esto provoca que el elemento de retención tienda a salirse
del rehundido. Por ello, preferentemente el elemento de bisagra se
encuentra dentro del perímetro interior del elemento de
retención.
Uno de los objetivos primordiales de la
invención consiste además en que el aire o gas que penetre en la
parte hinchable, permanezca en su interior sin posibilidad de
retornar hacia el envase o en caso de desenroscar el cierre del
envase, el aire o gas se escape a la atmósfera. Esto se consigue
preferentemente porque
- -
- los medios de separación están configurados por una tercera parte separadora que comprende una tercera chimenea provista de un orificio central,
- -
- porque el cierre comprende además una válvula de retención o antirretorno en forma de disco con un resalte central,
- -
- porque la válvula de retención está centrada en la tercera chimenea mediante el centraje del resalte central en el orificio central,
- -
- y porque la función de válvula queda garantizada por el apoyo de un chaflán sobre un canto vivo que en cada caso se encuentran o en el resalte central o en el orifico central respectivamente.
Preferentemente la válvula de retención está
compuesta por un elastómero que presenta una dureza Shore
comprendida entre 25 Shore A y 75 Shore D.
Preferentemente la tercera parte separadora
presenta una unión estanca con la segunda parte por termosellado
perimetral de manera que encapsula la válvula entre la tercera
parte separadora y la segunda parte. Evidentemente, esta no es la
única solución concebible para esta unión. Otras soluciones que
también podrían ser aplicadas para esta unión son, por ejemplo, un
sistema de encliquetado entre la segunda parte y la tercera.
También puede funcionar de forma satisfactoria una simple unión por
interferencia que se aplica a menudo en este tipo de cierres.
Uno de los campos de aplicación de la presente
invención es el sector alimentario. Para una aplicación de este
tipo es importante que el líquido contenido en el envase no pueda
acumularse en determinadas partes del cierre como, por ejemplo, en
la parte hinchable. Por ello, preferentemente la tercera parte
separadora comprende además un filtro, y el filtro presenta un
diámetro de poro comprendido entre 1,5 y 4,5 micras y
preferentemente entre 2,5 y 3,5 micras. Evidentemente, para evitar
el problema indicado más arriba, la interfase entre el filtro y la
parte fija al envase debe ser completamente estanca. Por ello,
preferentemente el filtro comprende una capa de polietileno para
permitir el termosellado sobre los medios de
separación.
separación.
También en el caso de aplicar el cierre según la
invención al envasado de envases que contengan líquidos mezclados
con aire o gas, es importante garantizar que durante el proceso de
envasado, de almacenaje o de transporte, la parte hinchable no
pueda hincharse debido a ligeras sobrepresiones en el envase. Así,
el cierre dispone preferentemente de un precinto por la cara del
orificio de salida del envase que impide el paso de un gas o aire
del interior del envase hacia la primera parte hinchable, y además
el precinto está unido al cierre por encliquetado o alternativamente
por termosellado o adhesivado. Este precinto sirve no sólo para
evitar un hinchado no deseado de la parte hinchable, sino también
como precinto de garantía de que la parte hinchable no ha sido
utilizada anteriormente. El precinto además, puede cumplir la
función de precinto de seguridad infantil. Simplemente el precinto
debe fijarse al cierre de manera que la fuerza de apertura necesaria
sea lo suficientemente elevada como para que un niño no sea capaz de
desprenderlo del cierre. Así, en particular, el envase envasado
directamente con un cierre según la invención se suministra
doblemente precintado al consumidor. Por una parte el cierre dispone
del clásico precinto de garantía en forma de anilla inferior unida
al cierre por una serie de nervios de unión de rotura controlada y
adicionalmente el precinto de seguridad infantil. Entonces al
utilizar el cierre por primera vez, debe desprenderse el precinto
exterior de garantía, y a continuación, a voluntad de un consumidor
adulto, el precinto de seguridad infantil, para luego volver a
cerrar el cierre. A partir de este momento, el aire o gas podrá
pasar del envase hasta la parte hinchable del cierre.
La invención se refiere también a un
procedimiento de montaje del cierre según la invención. El
procedimiento comprende preferentemente las siguientes etapas:
- -
- Enfundar la parte hinchable sobre la primera chimenea de dicho rehundido,
- -
- Montar el elemento de retención sobre la primera chimenea, de manera que el elemento de retención sujeta de forma estanca la parte hinchable contra la segunda parte.
Gracias a ello se consigue unir la parte
hinchable a la segunda parte del cierre en una operación
especialmente sencilla y fiable. Este procedimiento evita además
tener que utilizar elementos adicionales tipo adhesivo para
conseguir que la unión entre la parte hinchable y la segunda parte
del cierre sea perfectamente estanca.
Otro de los problemas principales para
industrializar el cierre según la invención radica en el
empaquetado y encapsulado de la parte hinchable en el rehundido del
cierre. Por ello, adicionalmente está previsto:
- -
- Succionar dicha parte hinchable desde la cara de dicha segunda parte en contacto con el interior de dicho envase,
- -
- Colocar una tapadera sobre dicho rehundido que oculta dicha parte hinchable.
Esto permite encapsular la parte hinchable
dentro del cierre de una manera ordenada y especialmente compacta.
Además gracias a la tapadera se garantiza que la parte hinchable
está protegida del exterior. Esto evita eventuales daños sobre la
parte hinchable que la acabarían inutilizando.
Debe destacarse que algunas de estas etapas de
montaje se podrían realizar en otra secuencia sin por ello variar el
resultado final de montaje que se persigue, es decir montar y
plegar de forma ordenada la parte hinchable bajo la tapadera de
protección.
Otras ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relatan unos modos preferentes de
realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista en planta superior de una
primera forma de realización del cierre de envase según la
invención con la tapadera en estado cerrado.
Fig. 2, un corte a lo largo de la línea
IA-IA del cierre de envase de la figura 1.
Fig. 3, un corte a lo largo de la línea
IA-IA de la figura 1, pero con la tapadera en
estado abierto y la parte hinchable en estado hinchado.
Fig. 4, un corte transversal a lo largo de un
plano central de la válvula.
Fig. 5, un corte transversal a lo largo de un
plano central de una tercera parte separadora del cierre según la
invención.
Fig. 6, un detalle ampliado de la zona B de la
figura 2.
Fig. 7, una vista en planta superior de una
segunda forma de realización del cierre de envase según la
invención con la tapadera en estado cerrado.
Fig. 8, un corte a lo largo de la línea
VIID-VIID del cierre de envase de la figura 7.
Tal y como se desprende de las figuras 1 a 3, el
cierre 1 de envase está configurado por tres partes principales,
éstas son: una primera parte hinchable 2 con un reborde 8, una
segunda parte 3 apta para ser fijada en el orificio de salida de un
envase (no mostrado en las figuras) y finalmente una tapadera 4
prevista sobre la segunda parte 3. Tal como se desprende de las
figuras, la tapadera 4 oculta la primera parte
\hbox{hinchable
2.}
La segunda parte 3, denominada a partir de aquí
como tapón 3, es un tapón 3 de rosca típico para una bebida, aunque
en ningún caso tiene porque limitarse a este modo de realización,
ni a esta aplicación particular. Así, el tapón 3 está provisto de
una rosca 5 con la que el tapón 3 puede ser fijado al orificio de
salida del envase. Por la parte superior, el tapón 3 está provisto
de un rehundido 6 cilíndrico circular que a su vez comprende una
primera chimenea 7 concéntrica al rehundido 6. Evidentemente esta
configuración no es excluyente y tanto el rehundido 6 como la
primera chimenea 7 pueden presentar diversas formas, como por
ejemplo, cuadrada, elíptica u otras, sin que por ello varíe el
alcance de la invención.
En la figura 2 ó 3 se observa como sobre el
rehundido 6, y más concretamente en este caso sobre la chimenea 7,
está enfundada la primera parte hinchable 2 con su reborde 8 sobre
la base del rehundido 6. Para evitar que la primera parte hinchable
2 pueda separarse del tapón 3, y más concretamente de la primera
chimenea 7, la invención prevé la inserción de un elemento de
retención 9 provisto de un tramo cilíndrico 10 y de unos medios de
fijación 11. En esta forma de realización, el elemento de retención
9 realiza tres funciones simultáneamente. En primer lugar el
elemento de retención 9 se encarga de sujetar la primera parte
hinchable 2, en segundo lugar se encarga de conseguir una unión
hermética entre el tapón 3 y la primera parte hinchable 2 y
finalmente, gracias a que la tapadera 4 forma también parte del
elemento de retención 9, protege la parte hinchable frente al
exterior. Para ello el elemento de retención 9 presiona el reborde
8 de la primera parte hinchable 2 contra el fondo del rehundido 6
del tapón 3. Evidentemente el elemento de retención 9 no tiene
porque realizar las funciones de sujeción y estanqueidad de forma
simultánea. Por ejemplo, se podría adhesivar la parte hinchable 2
sobre la primera chimenea 7 para conseguir una unión estanca entre
el tapón 3 y la parte hinchable 2. Entonces, el elemento de
retención 9 sujetaría la parte hinchable 2, sin que para ello la
unión en este punto debiera ser forzosamente estanca.
Tal y como se ha comentado anteriormente, el
elemento de retención 9 queda fijado contra el tapón 3 a través de
unos medios de fijación 11. En este caso los medios de fijación 11
están configurados por unos primeros medios de encliquetado 12, a
modo de resalte que encliquetan en arrastre de forma sobre unos
segundos medios de encliquetado 13, a modo de resalte previstos en
el rehundido 6 del tapón 3. Esta fijación se podría realizar
también de otras formas como, por ejemplo, por interferencia, por
adhesivado o por termosellado sin que por ello se modificase el
alcance de la invención.
Tal y como ya se ha comentado, en esta forma de
realización, el elemento de retención 9 y la tapadera 4 están
configurados como una sola pieza, presentando un punto de unión
común a modo de bisagra 14. En esta forma de realización la tapadera
4 se mantiene cerrada contra el elemento de retención 9 gracias a
un tercer encliquetado 15.
En las figuras 2 y 3 también se observa que en
el cierre 1 están previstos unos medios de separación 16. Estos
medios de separación 16 impiden el paso del líquido desde el envase
hacia la primera parte hinchable 2, atravesando el disco 23 provisto
de un paso 24 que configura el fondo de la primera chimenea 7. En
particular estos medios de separación 16 están configurados por una
tercera parte separadora 17 independiente del tapón 3, representada
ampliada en la figura 5, y por una válvula de retención 18,
representada ampliada en la figura 4. Tal y como se observa en la
figura 5, la tercera parte separadora 17 está provista de una
tercera chimenea 19 que presenta un orificio central 20. En la
figura 2 y de forma ampliada en la figura 6, se puede apreciar en
detalle como la válvula de retención 18 se apoya con un chaflán 21
sobre la tercera chimenea 19 y en particular sobre un canto vivo 22
en la tercera chimenea 19. Este apoyo estanco garantiza el correcto
funcionamiento de la válvula de retención 18. Por su otra cara, la
válvula 18 se apoya sobre unas nervaduras 27 previstas en la cara
inferior del tapón 3.
A partir de la figura 6 se explica el modo de
funcionamiento de la válvula de retención 18. El aire o gas
proveniente del envase en el sentido de la flecha C intenta pasar
por el asiento de la válvula de retención 18 sobre la tercera parte
separadora 17, configurado por el chaflán 21 y el canto vivo 22.
Cuando la presión es lo suficientemente elevada el aire o gas
levanta ligeramente la válvula de retención 18 de su asiento sobre
la tercera parte separadora 17. Con ello el aire o gas se abre
camino por debajo del apoyo plano 32 entre válvula de retención 18 y
tercera parte separadora 17 hasta la cámara anular 26 existente
entre el diámetro exterior de la válvula y el diámetro interior de
su asiento en el tapón 3. Desde esta cámara anular 26, el aire o
gas pasa entre las nervaduras 27 en el tapón 3 y finalmente alcanza
el paso 24 para introducirse en la primera parte hinchable 2.
Además, otro objeto de la invención es poder
aplicar el cierre 1 a envases del sector alimentario, como por
ejemplo, envases de bebidas gaseosas o minerales. Para esta
aplicación, es imprescindible que el líquido que moje la parte
inferior del tapón 3, no llegue en ningún caso a cruzar los medios
de separación 16 debido, por ejemplo, a un efecto de succión de la
parte hinchable 2. Esto podría provocar la acumulación de líquido
bajo la parte hinchable 2. Así, esta forma de realización prevé que
el orificio central 20 de la tercera parte separadora 17 presente un
filtro 25 semipermeable situado en la cara del cierre 1 que está en
contacto con el interior del envase. Este filtro 25 permite el paso
del aire o gas pero evita que pueda pasar el líquido hacia la parte
hinchable 2 del cierre 1. Para ello, en esta forma de realización
se aplica un filtro 25 que presenta preferentemente un diámetro de
poro comprendido entre 1,5 y 4, 5 micras, y más preferentemente
entre 2,5 y 3,5 micras. A modo de ejemplo se puede utilizar un
filtro como los fabricados por la marca registrada
Gore-Tex®. Además, este filtro 25 presenta una capa
de polietileno que permite su termosellado con la tercera parte
separadora 17.
En las figuras 7 y 8 se representa una segunda
forma de realización de la invención. Esta forma de realización se
diferencia de la primera forma de realización de las figuras 1 a 7
en la configuración de la tapadera 28 y en la presencia adicional
de un
\hbox{precinto 31.}
La tapadera 28 se diferencia de la tapadera 4 de
la primera forma de realización, en que preferentemente la tapadera
28 presenta una bisagra 29 que está integrada dentro del perímetro
interior del elemento de retención 9. Esta solución tiene la
siguiente ventaja: en la primera forma de realización (véase figura
3), cuando se abre la tapadera 4, la bisagra 14 se apoya a través
de la arista de apoyo 30 sobre el tapón 3. Esto provoca que al
hincharse la parte hinchable 2 y abatirse la tapadera 4, ésta
última realice un par de fuerzas que tienda a tirar del elemento de
retención 9 y que eventualmente facilite la apertura de los medios
de fijación 11 y por tanto el desprendimiento del elemento de
retención 9. En la segunda forma de realización, como la bisagra 29
está integrada dentro del perímetro interior del elemento de
retención 9, ya no existe la arista de apoyo 30, con lo cual se
evita el efecto anteriormente mencionado.
Preferentemente, el cierre según la segunda
forma de realización comprende un precinto 31 sobre la cara de la
segunda parte 3 dirigida hacia el interior del envase. Este
precinto 31 cumple varias funciones simultáneamente. En primer lugar
evita que durante el proceso de embotellado el aire o gas pase
hacia la primera parte hinchable 2. Así se elimina el riesgo de que
la parte hinchable 2 se hinche prematuramente antes de llegar al
consumidor final, de modo que permite envasar bebidas gaseosas de
un modo industrial. Por otra parte, funciona como precinto adicional
de garantía al habitual precinto en forma de anillo inferior al
cierre. Finalmente, si el precinto 31 se encliqueta con una fuerza
de desprendimiento oportunamente elevada, puede servir como precinto
de seguridad infantil, para evitar que los niños puedan utilizar el
cierre 1 sin la supervisión de un adulto.
A partir de, por ejemplo, la figura 2 se aprecia
como se realiza el montaje de la parte hinchable 2 sobre el
rehundido 6. Esta es precisamente una de las grandes virtudes de la
invención. En particular, tal y como ya se ha explicado
anteriormente, la parte hinchable 2 se enfunda sobre la primera
chimenea 7 del rehundido 6 y entonces la parte hinchable 2 se puede
succionar desde la parte inferior del cierre 1. Acto seguido la
parte hinchable 2 se fija mediante el elemento de retención 9 con la
tapadera 4 cerrada contra el tapón 3. Debido a que la primera
chimenea 7 presenta un volumen igual o mayor que el volumen
residual de la primera parte hinchable 2 en estado deshinchado, la
parte hinchable 2 se coloca de forma ordenada en el interior de la
primera chimenea 7. Con ello, la parte hinchable 2 queda protegida
frente a posibles pellizcos por parte de la tapadera 4 que podrían
dañarla e inutilizarla en el momento de cerrarla.
A continuación se explicará en detalle el modo
de funcionamiento de la primera forma de realización del cierre 1
según la invención. Se parte del momento en que el producto
embotellado, por ejemplo en este caso una bebida gaseosa, llega a
manos del consumidor. La primera forma de realización del cierre 1
según la invención es apropiada como regalo comercial que se vende
al consumidor como elemento adicional al envase con su propio
cierre estándar. Debido a que el cierre 1 no presenta ningún
precinto de garantía, ni un precinto para evitar el paso del aire o
gas, éste no se puede utilizar para embotellar envases que contengan
aire o gas, ya que existe el riesgo de que la parte hinchable se
hinchase prematuramente. Así una vez en manos del consumidor final,
en primer lugar debe abrirse el cierre original del envase. En su
lugar se enrosca el cierre 1 según la invención sobre la boca del
envase y se crea una sobrepresión, por ejemplo, agitándolo o
comprimiéndolo. Esta sobrepresión provoca que el aire o gas del
envase atraviese el filtro 25, y abra la válvula 18. A continuación
el aire o gas pasa por el paso 24 y hincha paulatinamente la parte
hinchable 2. A su vez la parte hinchable 2 incrementa su volumen y
empieza a apretar sobre la tapadera 4, convirtiendo la sobrepresión
existente en la parte hinchable 2 en una fuerza de apertura que
hace que el tercer encliquetado 15 se abra. Esto permite que la
parte hinchable 2 siga compensando la sobrepresión gracias a
incrementar su volumen. El volumen continuará incrementándose
siempre que exista una diferencia de presiones entre el envase y el
interior de la parte hinchable 2 que permita abrir la válvula de
retención 18. Esta situación final se representa en la figura 3.
Tal y como se ha comentado la segunda forma de
realización del cierre 1 según la invención puede ser
comercializada directamente con el envase. Esto es así debido a la
presencia del precinto 31 que evita el paso no deseado del aire o
gas y con ello que la parte hinchable 2 se hinche de manera
involuntaria durante la fabricación, el almacenaje o el transporte.
Así, el cierre 1 llega al consumidor montado directamente sobre el
envase, doblemente precintado. En primer lugar el consumidor deberá
abrir el cierre 1 rompiendo el habitual precinto de garantía a modo
de anillo inferior y a continuación retirar el precinto 31 de
seguridad infantil previsto en la cara inferior del cierre 1,
quedando el cierre 1 en el estado mostrado en la figura 2. Entonces
debe enroscar de nuevo el tapón 3 sobre la boca del envase y se crea
una sobrepresión, por ejemplo, agitándolo o comprimiéndolo. A
partir de aquí, el principio de funcionamiento de la segunda forma
de realización del cierre según la invención es el mismo que el que
se ha explicado anteriormente.
Tal y como se ha visto, el cierre 1 según la
invención soluciona los problemas descritos en el estado de la
técnica de forma óptima y económicamente favorable.
Claims (19)
1. Cierre apto para ser montado en un orificio
de salida de un envase que comunica el interior de dicho envase con
el exterior y apto para hacer un cierre estanco con dicho orificio
de salida, comprendiendo dicho cierre (1):
- [a]
- una primera parte hinchable (2) y
- [b]
- una segunda parte (3) provista de un rehundido (6) cilíndrico, siendo dicha segunda parte (3) apta para ser fijada en dicho orificio de salida y
- [c]
- unos medios de separación (16) aptos para impedir el paso de un líquido contenido en dicho interior de dicho envase a dicha primera parte hinchable (2),
caracterizado porque
- [d]
- dicho rehundido (6) comprende una primera chimenea (7), definiendo dicha primera chimenea (7) una oquedad en su interior,
- [e]
- dicha primera parte hinchable (2) está montada sobre dicho rehundido (6),
- [f]
- dicha oquedad presenta un volumen mayor o igual que el volumen residual de dicha primera parte hinchable (2),
- [g]
- dicho cierre (1) comprende además un elemento de retención (9) provisto de un tramo cilíndrico (10) y de unos medios de fijación (11),
- [h]
- dicho elemento de retención (9) queda fijado sobre dicho rehundido (6) a través de dichos medios de fijación (11), de manera que dicha primera parte hinchable (2) queda inmovilizada entre dicho rehundido (6) y dicho elemento de retención (9),
- [i]
- y dicha primera parte hinchable (2) está montada de forma estanca sobre dicho rehundido (6).
2. Cierre según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha primera parte hinchable (2) está
inmovilizada y hace un cierre estanco entre dicho rehundido (6) y
dicho elemento de retención (9).
3. Cierre según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque dichos medios de fijación (11) de dicho
elemento de retención (9) son unos primeros medios de encliquetado
(12) que se encliquetan en unos segundos medios de encliquetado (13)
previstos en dicho rehundido (6) cilíndrico para bloquear la
posición relativa entre dicho cierre (1) y dicho elemento de
retención (9).
4. Cierre según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque dichos medios de fijación (11) de dicho
elemento de retención (9) son unos medios de adhesivado que fijan
dicho elemento de retención (9) contra dicho rehundido (6) para
bloquear la posición relativa entre dicho cierre (1) y dicho
elemento de retención (9).
5. Cierre según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque dichos medios de fijación (11) de dicho
elemento de retención (9) son unos medios de termosellado que fijan
dicho elemento de retención (9) contra dicho rehundido (6) para
bloquear la posición relativa entre dicho cierre (1) y dicho
elemento de retención (9).
6. Cierre según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicho cierre (1)
comprende una tapadera (4) que oculta y protege dicha primera parte
hinchable (2).
7. Cierre según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho cierre (1) presenta una
superficie superior exterior opuesta a dicho orificio de salida de
dicho envase y porque dicha tapadera (4) está enrasada con dicha
superficie superior exterior de dicho cierre (1).
8. Cierre según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizado porque dicha tapadera (4) es solidaria a dicho
elemento de retención (9) a través de un elemento de bisagra (14),
de manera que dicha tapadera (4) forma una única pieza con dicho
elemento de retención
(9).
(9).
9. Cierre según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicho elemento de bisagra (14) se
encuentra dentro del perímetro interior de dicho elemento de
retención (9).
10. Cierre según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque
- -
- dichos medios de separación (16) están configurados por una tercera parte separadora (17) que comprende una tercera chimenea (19) provista de un orificio central (20),
- -
- porque dicho cierre (1) comprende además una válvula de retención (18) o antirretorno en forma de disco con por lo menos un resalte central,
- -
- porque dicha válvula de retención (18) está centrada en dicha tercera chimenea (19) mediante el centraje de dicho resalte central en dicho orificio central (20),
- -
- y porque la función de dicha válvula de retención (18) queda garantizada por el apoyo de un chaflán (22) sobre un canto vivo (21) que en cada caso se encuentran o en dicho resalte central o en dicho orifico central respectivamente.
11. Cierre según la reivindicación 10,
caracterizado porque dicha válvula de retención (18) está
compuesta por un elastómero que presenta una dureza Shore
comprendida entre 25 Shore A y 75 Shore D.
12. Cierre según la reivindicación 10 ó 11,
caracterizado porque dicha tercera parte separadora (17)
presenta una unión estanca con dicha segunda parte (3) por
termosellado perimetral, de manera que encapsula dicha válvula entre
dicha tercera parte separadora (17) y dicha segunda parte (3).
13. Cierre según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque dicha tercera
parte separadora (17) comprende además un filtro (25), y porque
dicho filtro (25) presenta un diámetro de poro comprendido entre 1,5
y 4,5 micras y preferentemente entre 2,5 y 3, 5 micras.
14. Cierre según la reivindicación 13,
caracterizado porque dicho filtro (25) comprende una capa de
polietileno para permitir el termosellado sobre dichos medios de
separación (16).
15. Cierre según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque dispone de un
precinto por la cara de dicho orificio de salida de dicho envase que
impide el paso de un gas o aire del interior de dicho envase hacia
dicha primera parte hinchable (2), y porque dicho precinto está
unido a dicho cierre (1) por encliquetado.
16. Cierre según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque dispone de un
precinto por la cara de dicho orificio de salida de dicho envase que
impide el paso de un gas o aire del interior de dicho envase hacia
dicha primera parte hinchable (2), y porque dicho precinto está
unido a dicho cierre (1) por termo-sellado.
17. Cierre según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque dispone de un
precinto por la cara de dicho orificio de salida de dicho envase que
impide el paso de un gas o aire del interior de dicho envase hacia
dicha primera parte hinchable (2), y porque dicho precinto está
unido a dicho cierre (1) por adhesivado.
18. Procedimiento de montaje de un cierre según
la reivindicación 1, caracterizado porque comprende las
siguientes etapas:
- -
- Enfundar dicha parte hinchable (2) sobre dicha primera chimenea (7) de dicho rehundido (6),
- -
- Montar dicho elemento de retención (9) sobre dicha primera chimenea (7), de manera que dicho elemento de retención (9) sujeta de forma estanca dicha parte hinchable (2) contra dicha segunda parte (3).
19. Procedimiento de montaje de un cierre según
la reivindicación 18, caracterizado porque comprende además
las siguientes etapas:
- -
- Succionar dicha parte hinchable (2) desde la cara de dicha segunda parte (3) en contacto con el interior de dicho envase,
- -
- Colocar una tapadera sobre dicho rehundido (6) que oculta dicha parte hinchable (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600839A ES2264399B1 (es) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Cierre apto para ser montado en un orificio de salida de un envase y procedimiento de fabricacion correspondiente. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600839A ES2264399B1 (es) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Cierre apto para ser montado en un orificio de salida de un envase y procedimiento de fabricacion correspondiente. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2264399A1 ES2264399A1 (es) | 2006-12-16 |
| ES2264399B1 true ES2264399B1 (es) | 2007-12-01 |
Family
ID=37813912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200600839A Expired - Fee Related ES2264399B1 (es) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Cierre apto para ser montado en un orificio de salida de un envase y procedimiento de fabricacion correspondiente. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2264399B1 (es) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2634014A (en) * | 1949-12-22 | 1953-04-07 | George A Kimber | Bottle stopper |
| US2986297A (en) * | 1960-11-17 | 1961-05-30 | Pollick Frank | Bottle stopper |
| US4485933A (en) * | 1983-11-04 | 1984-12-04 | Marpac Industries, Inc. | Closure for receptacles containing a pressurized gas |
| DE4108428A1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-09-17 | Wiegner Georg Dipl Kaufm | Vorrichtung zur dosierten abgabe von unter druck stehenden inhaltstoffen |
-
2006
- 2006-03-31 ES ES200600839A patent/ES2264399B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2634014A (en) * | 1949-12-22 | 1953-04-07 | George A Kimber | Bottle stopper |
| US2986297A (en) * | 1960-11-17 | 1961-05-30 | Pollick Frank | Bottle stopper |
| US4485933A (en) * | 1983-11-04 | 1984-12-04 | Marpac Industries, Inc. | Closure for receptacles containing a pressurized gas |
| DE4108428A1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-09-17 | Wiegner Georg Dipl Kaufm | Vorrichtung zur dosierten abgabe von unter druck stehenden inhaltstoffen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2264399A1 (es) | 2006-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2375149T3 (es) | Embalaje para líquidos. | |
| JP4217448B2 (ja) | ボトルキャップ | |
| ES2390954T3 (es) | Recipiente para dispensar sustancia nutritiva | |
| ES2473572T3 (es) | Cierre con precinto de garantía | |
| ES2974514T3 (es) | Cierre a rosca con obturación controlada | |
| ES2361946T4 (es) | Cierre de recipiente que tiene un medio para introducir un aditivo en el contenido del recipiente. | |
| ES2248140T3 (es) | Unidad de sellado amovible impermeable a los gases. | |
| CN101657361B (zh) | 无附加密封件容器盖 | |
| ES2769402T3 (es) | Un ensamblaje de sellado para un cierre | |
| JP4340313B2 (ja) | ボトルキャップ | |
| ES2336844T3 (es) | Cierre plastico dotado de boca para beber o verter y dispositivo perforador de pelicula. | |
| ES2333481T3 (es) | Dispositivo de cierre para botellas y, en particular, para botellas de bebidas alcoholicas o licores. | |
| ES2928483T3 (es) | Tapón | |
| ES2778373A1 (es) | Dispositivo de cierre amarrado | |
| ES2264399B1 (es) | Cierre apto para ser montado en un orificio de salida de un envase y procedimiento de fabricacion correspondiente. | |
| ES2661588T3 (es) | Embalaje de producto consumible provisto de un tapón que se puede volver a cerrar | |
| ES3030508T3 (en) | Container having a supporting structure between a closure membrane and lid | |
| JP2004256140A (ja) | パウチ用ノズル | |
| CN101296851A (zh) | 带保护顶盖的饮料罐 | |
| ES2303214T3 (es) | Cierre de botella con precinto de garantia. | |
| ES2336122T3 (es) | Envase cubico para bebidas. | |
| CA2627093A1 (fr) | Boite metallique pour boissons comportant un couvercle de protection | |
| ES2942983T3 (es) | Proceso de producción de un tapón encapsulado | |
| ES2361126T3 (es) | Lata. | |
| ES1076277U (es) | Tapón de cierre para envases. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20061216 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2264399B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180912 |