ES2264529T3 - Denticulacion de juntas de hormigon. - Google Patents

Abstract

Un procedimiento para la denticulación de una junta de hormigón entre una primera y una segunda sección moldeada, caracterizado porque se usa una placa tachonada como un encofrado cercano a la primera sección moldeada y porque la placa tachonada se retira, subsecuentemente, antes de que la segunda sección sea moldeada.

Description

Denticulación de juntas de hormigón.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la denticulación del encofrado de un puente en unas juntas de hormigón.

Antecedentes de la invención

Normalmente, las juntas de hormigón representan una zona de debilidad en los términos del hormigón prefabricado monolítico. El principal objeto de la denticulación es el de reducir el grado y efecto de dichas zonas de debilidad. Las juntas de hormigón representarán una sección de resistencia a la tensión reducida, dado que la resistencia a la unión en la superficie de contacto es normalmente menor que la resistencia a la tensión del hormigón. La resistencia a la tensión del material de relleno de la junta será similar a la resistencia a la unión de las superficies de contacto planas. Por medio de la denticulación se obtiene una reducción significativa en la proporción de la superficie de contacto en una sección plana. Además, el área total de la superficie de contacto es considerablemente mayor que el área de una sección plana. De esta manera, se puede reducir el grado de debilidad de la resistencia a la tensión.

La denticulación de juntas de hormigón en construcciones de puentes de hormigón se realiza normalmente en Noruega de acuerdo con la Norma Noruega NS3473 (Código de proceso -2, Norma beskrivelse para bruer og kaier (Descripción de la Norma para Puentes y Muelles), Statens vegvesen, Manual n° 026).

Particularmente, es importante para las juntas verticales de hormigón en las paredes de voladizos de compensación que están sometidas a una situación de carga normal, con una tensión ejercida normalmente sobre la junta de hormigón cerca de la parte superior de las paredes del encofrado y con unas condiciones de deformación por cizallamiento normales en la sección media de las paredes, que las fracturas (fisuras) por tensión las cuales acompañan normalmente a las juntas de hormigón de arriba hacia abajo, no continúen verticalmente hacia abajo demasiado lejos dentro del área deformada por cizallamiento, sino que se vuelvan gradualmente hacia un lado y sigan la línea normal de la dirección diagonal de la tensión primaria. Esto se logra en caso de que la resistencia a la tensión de la junta de hormigón no sea significativamente menor que la del resto del hormigón.

Habrá una posibilidad de que se desarrolle una fractura por cizallamiento directa mediante un deslizamiento entre las superficies de contacto, hasta el punto de que a pesar de que las fracturas acompañan n a la junta vertical de hormigón hacia unas áreas con una tensión de cizallamiento significativa, especialmente si las superficies de hormigón son lisas, pero también entre unas superficies de contacto ásperas en el caso de que aparezca una fractura, cuya anchura sobrepasa la aspereza de la superficie. Este tipo de fractura no ocurre normalmente en las construcciones de hormigón reforzado sin unas zonas de debilidad especiales.

Por lo tanto, el objeto principal de la denticulación es el de asegurarse que la junta de hormigón tenga una capacidad de cizallamiento suficiente bajo una condición límite de fractura aun cuando se haya producido una fractura en el material de relleno de la junta. La capacidad de cizallamiento final depende, particularmente, de la magnitud del esfuerzo de compresión que actúa sobre el material de relleno de la junta simultáneamente con el esfuerzo de cizallamiento. La denticulación asegurará que cualquier deslizamiento inicial nos llevará a una ligera apertura, lo cual, a su vez, activa el refuerzo y aplica presión al material de relleno de la junta. Se ha descubierto que la capacidad depende del área relativa de denticulación. La profundidad necesaria de denticulación depende del tamaño de la fractura que uno deberá prever en la condición límite de fractura.

La cooperación con el refuerzo para la transferencia de los esfuerzos de cizallamiento tiene una menor consecuencia en aquellas áreas sometidas a una presión de tensión considerable y, entonces, la denticulación o la aspereza de las superficies de contacto no serán tan críticas, asumiendo que las superficies de contacto no están polucionadas y que están rellenas de manera que establezcan un contacto total. Por lo tanto, el objeto principal de la denticulación es el de garantizar que las deformaciones por cizallamiento estén distribuidas completamente a través de la altura de la construcción, para evitar una concentración desafortunada de las deformaciones por cizallamiento en las áreas inferiores.

La norma actual especifica que, para unos componentes estructurales más grandes, se precisa un tablón de 48 x 98 mm con lados biselados y con una distancia central de 0,2 m como un molde de denticulación en las juntas de hormigón. Esto proporciona una profundidad de denticulación de 48 mm y un área de inserción neta, mínima, en la base de los dientes de hormigón igual a 98/200 \approx 50% del área de hormigón de la junta moldeada en la construcción final. (Si la denticulación se hace un poco más estrecha que el ancho del hormigón, para evitar que la denticulación se haga visible desde la superficie, entonces el área relativa será un poco menor de 50%).

La utilización de unos tablones de madera para moldear la denticulación dentro de los límites de moldeo, comparativamente requiere un arduo trabajo. Los tablones de madera de dimensiones apropiadas deberán ser biselados en sus cuatro lados y están ensamblados paralelamente entre sí sobre la base de un encofrado con una distancia apropiada entre los tablones. Este trabajo deberá realizarse con precisión y, por lo tanto, requiere su tiempo y da lugar a una gran cantidad de virutas y de aserrín.

Después del moldeo, es preciso realizar una gran cantidad de trabajo suplementario limpiando las denticulaciones de astillas de madera que permanecen después de que hayan sido retirados los tablones. Esto se realiza frecuentemente "in situ", a gran altura, en las construcciones de puentes en donde es necesaria la estabilidad. Por lo tanto, la situación de dificultad y vulnerabilidad del trabajo nos lleva al riesgo de que la denticulación no esté lo suficientemente limpia.

En varios casos, el tablón deberá desmontarse con un mazo, lo que dificultará la recogida de escombros.

De esta manera, un objeto de la presente invención es el de proporcionar un procedimiento para obviar las desventajas antes mencionadas.

Técnica anterior

En el documento GB A 2217760 se revela un perfil / perfil del material de relleno de la junta entre dos secciones moldeadas, en donde se usa el perfil para dar un tratamiento de acabado a la junta, por ejemplo, mediante inyección de una masa extensa, en un procedimiento de construcción "de arriba-hacia abajo" en el que una construcción de hormigón se moldea sobre la parte lateral inferior de una construcción de hormigón más grande.

En el documento DE 1322653977 se revela una placa o lámina tachonada para establecer una sujeción a, y un cierre hermético entre los componentes de hormigón. El objeto de la invención es que la placa debería estar anclada a la primera sección moldeada y que constituya un cierre hermético en la junta de hormigón.

En el documento Noruego NO B1 301243 se ha revelado el uso de un perfil de situación de un material de plástico celular equipado con una ranura para introducir un producto a prueba de agua dentro de una junta moldeada. El perfil deja atrás una ranura en forma de canal en el hormigón, que conforma una denticulación única cuando se construye la siguiente sección moldeada.

El objeto del perfil de acuerdo con el documento Noruego NO 307243 es el de introducir un producto a prueba de agua dentro de una junta de hormigón. Mientras tanto, no se hace ninguna alusión a los cálculos de resistencia, los cuales sugieren que esta denticulación se puede utilizar apropiadamente en las construcciones de puentes. Además, dicha denticulación deberá extenderse necesariamente a través de toda la junta de hormigón para proporcionar un cierre hermético, es decir, en una dirección vertical en una pared.

Las desventajas de las soluciones descritas anteriormente son que ninguna de las mismas proporciona el cierre hermético necesario que rivalice con las deformaciones que ocurren en las grandes construcciones, tales como en un puente, o que satisfagan las normas actuales. Se requiere un encofrado con unas propiedades geométricas especiales para esta aplicación.

Breve descripción de la invención

El uso de una placa tachonada en vez de un tablón de madera para la conformación de la denticulación en el encofrado del puente, está propuesto con la intención de proporcionar una solución sencilla y más favorable con el medio de trabajo.

Por lo tanto, la presente invención se refiere a un procedimiento de denticulación de una junta moldeada de hormigón entre una primera y una segunda sección de moldeo, caracterizado por el uso de una placa tachonada en una terminación de encofrado de la primera sección moldeada y que entonces se retira la placa tachonada antes de que la segunda sección sea moldeada.

La invención se refiere, particularmente, a la denticulación de unas juntas verticales moldeadas en construcciones grandes, tales como las paredes del encofrado, mediante el moldeo de unas secciones de voladizos de compensación.

La invención se refiere al uso de una placa tachonada o de una placa con unos salientes para el encofrado de la denticulación. Esta solución es sencilla y más favorable con el medio de trabajo que el uso de tablones y garantiza también que la denticulación satisface las normas actuales (NS3473).

De esta manera, la presente invención ha superado la predisposición que ha encontrado en su amino en las regulaciones actuales, es decir, que se deben usar unos tablones biselados de unas dimensiones determinadas.

Después de realizar unas pruebas y cálculos precisos, las autoridades Noruegas están convencidas y han aprobado ahora el uso de este tipo de denticulación en los proyectos de construcción.

Resumen de las figuras

La Figura 1 muestra una sección de una realización de una placa tachonada usada en el procedimiento de acuerdo con la invención;

la Figura 2 muestra una vista en planta de la placa tachonada mostrada en la Figura 1;

la Figura 3 muestra una vista en perspectiva de la placa tachonada descrita en la Figura 1 y 2;

la Figura 4 muestra una sección tomada a través de una placa tachonada con un área de inserción posiblemente subrayada;

la Figura 5 muestra una vista en planta de la placa tachonada con un área de inserción posiblemente sombreada;

la Figura 6 muestra un gráfico de la capacidad de cizallamiento de las juntas del molde de acuerdo con los ejemplos.

Descripción detallada de la invención

A fin de describir la invención más detalladamente, la invención se describirá ahora en relación con una realización a modo de ejemplo. Una evaluación de la geometría, así como unos experimentos de laboratorio incluyendo unas pruebas con cubos de hormigón se realizaron en el ejemplo, tanto con, como sin una junta moldeada según ha sido moldeada por dicha placa tachonada. Se realizó la evaluación a través de SINTEF y estaba dirigida a la denticulación alcanzada con este tipo de placa tachonada, especialmente en relación con las normas de las juntas moldeadas denticuladas de la norma NS3473.

La presente invención no está limitada por la realización a modo de ejemplo.

Realización a Modo de Ejemplo

La Figura 1 y 2 muestran la forma geométrica de la placa tachonada Platon DE25, en caso de que las dimensiones se refieran a aquellas mencionadas en la Tabla I, siguiente.

En la Figura 3 se describe adicionalmente la forma tridimensional, en la que el aspecto inferior es el aspecto que está puesto como comparación en la primera sección moldeada para proporcionar el modelo de denticulación.

TABLA 1 Geometría del Modelo de Tachón en Platon DE25™

	(mm)	Figura 1
Distancia central entre tachones, medición del sistema	55 x 55	A
Borde lateral de los tachones en la base	45 x 45	B
Borde lateral de los tachones en la parte superior	27 x 27	C
Altura (profundidad) del tachón	23	D
Puentes pequeños entre tachones:		Figura 2
\hskip0.3cm Longitud en la base	10	E
\hskip0.3cm Longitud en la parte superior	15	F
\hskip0.3cm Anchura en la base	15	G
\hskip0.3cm Anchura en la parte superior	10	H
		Figura 1
Altura	7	I
"Lado negativo"
Ribetes de intersección entre tachones:
\hskip0.3cm Anchura en el ribete superior (intermedio inferior)	10	-
\hskip0.3cm Anchura en el ribete base	28	-
\hskip0.3cm Altura (conforme a los tachones)	23	-

Capacidad del material de relleno denticulado de acuerdo con la norma NS3473

La capacidad de la fuerza de cizallamiento de las juntas moldeadas denticuladas ha sido calculada de acuerdo con la norma NS3473 sección 12.7 como la fuerza mínima entre dos combinaciones apropiadas.

Combinación 1: Modelo de pura fricción con un coeficiente de fricción \mu = 1,8

Combinación 2: Interceptación T_{cd} = 1,5 F_{td} + con un coeficiente de fricción \mu = 0,8

La combinación 1 es apropiada para unos esfuerzos normales establecidos mediante presión directa o indirectamente activando el refuerzo que atraviesa el material de relleno de la junta. El coeficiente de fricción para el material de relleno de la junta denticulada se calcula un poco más alto que para las superficies ásperas (\mu = 1,8 en vez de \mu = 1,5 para las superficies ásperas) y asume que la denticulación satisface los requisitos geométricos según se han especificado en las normas.

La combinación 2 es apropiada para unos esfuerzos normales mayores. El coeficiente de fricción es el mismo que para las superficies ásperas, pero la interceptación T_{cd} es considerablemente mayor (1,5 F_{td} para la superficie áspera). Mientras tanto, T_{cd} para una superficie denticulada no debería estimarse como una tensión promedio en una sección a través de toda el área de denticulación, no obstante se supone que actúa sobre un área correspondiente al área de inserción neta, mínima, en la base de la denticulación. En una denticulación normal solamente existirán dos áreas de inserción relevantes, un plano tangencial a cada lado de la denticulación. En las situaciones normales cuando la denticulación sea simétrica y tenga unos bordes biselados, entonces el área neta a través de la "base" a ambos lados será un poco mayor que el 50% de la sección transversal bruta. De esta manera, la denticulación proporciona también un aumento moderado en esta combinación, en comparación con la superficie áspera.

Evaluación de la geometría de la denticulación para el material de relleno de la junta moldeado con Platon DE25 Reivindicaciones geométricas de la norma NS3473

La denticulación que se obtiene con la placa de Platon ^{TM} tiene dos lados enteramente distintos. A la parte de construcción de coherencia monolítica con hormigón en los tachones principales nos referiremos de aquí en adelante como el lado positivo. El lado negativo tiene una coherencia monolítica equivalente con el volumen entre los tachones.

La profundidad de los tachones principales y de los "soportes", correspondientes, entre los tachones principales es de 23 mm y satisface el requisito de que la profundidad de la denticulación deberá ser, al menos, de 10 mm. La profundidad de los "puentes" pequeños entre los tachones es de 7 mm.

Los tachones principales tienen una profundidad de 23 mm y una longitud en la base de 45 mm, es decir, el doble que la profundidad. Los ribetes transversales entre los tachones tienen una longitud de 55-27 = 28 mm, es decir de, aproximadamente 1,2 veces la profundidad. Los ribetes longitudinales están denticulados con los puentes pequeños, entre los tachones. Podrá estimarse a partir de la Figura 5 que los puentes tienen una anchura en la base de 15 mm. La distancia entre ellos será entonces de 55-15 = 40 mm. La profundidad está dimensionada a 7 mm, es decir, una relación de longitud/profundidad de 40/7 = 5, 7 < 8. Por lo tanto, se satisface el requisito de que la denticulación no debería tener una longitud en la dirección de la fuerza, mayor que 8 veces la profundidad.

El ángulo de inclinación de los lados de los tachones se proporciona como:

Proyección horizontal: (45 - 27)/2 = 9 mm, altura: 23 mm.

El ángulo de inclinación: atan (23/9) = atan (2,55) = 68º > 60º.

Por lo tanto, se satisface también el requisito de que la denticulación no constituya un ángulo menor de 60º con la dirección de la junta.

Área de inserción

La Figura 4 muestra en líneas resaltadas el plano de cizallamiento combinado que se usó como base para efectuar los cálculos mostrados a continuación y la Figura 5 muestra tres áreas de inserción posibles, sombreadas, comprendidas dentro de la unidad del sistema de las placas.

Área de la unidad del sistema: \hskip3,5cm 55 x 55 = 3025 mm

\newpage

Lado positivo (base)
\hskip0,5cm Área del tachón principal en la base:	45 x 45 = 2025 mm^{2}
\hskip0,5cm Área de los puentes 4 mitades = 2 enteros:	2 x 10 x 15 = \hskip0,09cm 300 mm^{2}
	------------
	Suma \hskip0.3cm = \hskip0.3cm 2325 mm^{2}

Porcentaje de la superficie de la sección bruta del área de inserción:

2325/3025 = 76%

Lado negativo (parte superior):

Sección transversal en la altura de la superficie superior de los tachones:

(3025-27x27) 3025 = 76%

Plano de cizallamiento combinado con la dirección de la fuerza en una de las dos direcciones primarias (Kombi):

Lado negativo: Inserción del ribete transversal a la misma altura que la parte superior de los tachones y liberación de los ribetes longitudinales cortando el ribete transversal en el plano de cizallamiento en la extensión de las superficies laterales de los tachones en la dirección de la fuerza.

Lado positivo: Inserción de los puentes entre los tachones por debajo de un ribete longitudinal.

Entre las crestas del tachón: 2 (28x27/2)	= 756
Extensión de las superficies laterales:
\hskip0,5cm 2 artículos trapezoidales: 2x24(28+10)/2	= 912
	------------
	Suma \hskip0.3cm = \hskip0.3cm 1668
Dos mitades de puentes:
\hskip0.5cm Base y lados 15 x 10 + 2 x 7 (15+10)/2	= 325
	------------
	Suma \hskip0.3cm = \hskip0.3cm 1993

Porcentaje de la sección de cizallamiento bruta del área de inserción:

Área excluyendo los "puentes" \hskip3cm 1668/3025= 55%

Área incluyendo los "puentes" \hskip3,05cm 1993/3025= 66%

Evaluación

La geometría de la denticulación principal satisface los requisitos de la norma NS3473. La altura de los puentes de unión pequeños entre los tachones es un poco menor que la del requisito formal de acuerdo con la norma (7 mm frente a 10 mm requeridos), no obstante, satisface el requisito de que la altura deberá ser mayor que 8 veces la distancia comprendida entre los mismos.

Los dos planos de cizallamiento principales tienen un área relativa favorablemente grande de un 76%. Esto es favorable para la capacidad de cizallamiento, pero también es favorable para la resistencia a la tensión del material de relleno, dado que la superficie de contacto de la porción del área en una sección plana está limitada al 24%. La superficie de contacto en el material de relleno es, además, casi el doble de grande que una sección plana a través del material de relleno.

Se ha descubierto que el área del plano de cizallamiento neta, mínima, para el área de inserción combinada está compuesta de la junta moldeada paralela al plano y del plano inclinado a lo largo del ribete longitudinal. El área relativa, dependiendo de si la inserción de los puentes transversales por debajo de los ribetes longitudinales se toma en consideración o no, era del 66% y del 55%, respectivamente. El efecto de los puentes depende de lo grande que sea la luz de la fractura que uno puede tomar en consideración en la condición límite de fractura. En unas construcciones reforzadas completamente, la luz de la fractura no deberá sobrepasar alrededor de 2 mm, puesto que el refuerzo no se mueve significativamente incluso con unas dimensiones de refuerzo buenas. La denticulación con una altura de 7 mm mantendrá una parte significativa de su capacidad en dicha luz de la fractura.

El plano de inserción combinado solamente es posible cuando la fuerza de cizallamiento esté orientada en una de las dos direcciones principales de las placas tachonadas, paralelamente a los ribetes entre los tachones. Además, la denticulación por la ayuda de la placa tachonada tiene una ventaja general de que proporciona una denticulación efectiva en todas las direcciones, en contraposición con una denticulación lineal, uniforme, tradicional. Uno puede considerar que sería favorable orientar la dirección principal de las placas tachonadas de tal manera que forme un ángulo de 45° con la dirección de cizallamiento principal, sin embargo, esto sería probablemente poco práctico en los términos de unos formatos estándar.

Una evaluación total de la geometría de la denticulación de la placa tachonada respecto a los requisitos de la norma NS3473 y de unos modelos generales sencillos para que surtan efecto en las construcciones de hormigón reforzado, dio como resultado en una primera conclusión que proporcionará una denticulación favorable que podría ser capaz de garantizar una resistencia a la tensión y una transferencia del cizallamiento, buenas, de acuerdo con la norma NS3473, asumiendo que el área neta de cizallamiento es, al menos, igual que el 60%.

La Figura 6 muestra un ejemplo de la capacidad de cizallamiento de los materiales de relleno moldeados de acuerdo con la norma NS2473, para las propiedades del hormigón de la clase C45, es decir, f_{td} = 2,0/1,4 = 1,43 MPa y la interceptación en combinación 2: 0,6\cdot1,5 f_{td} = 1,29 MPa. El límite superior para la resistencia a la tensión de acuerdo con la norma NS es de 0,3 f_{cd}, alternativamente de 0,5 f_{cd}, si el esfuerzo de compresión en el material de relleno es debido a una presión externa.

Pruebas

Se supone que el hormigón está compuesto de tal manera que existe una cantidad suficiente de argamasa (mortero) para que los ribetes, de aproximadamente 10 mm de ancho en la parte superior, se puedan moldear efectivamente.

La comprobación de los cubos mediante presión, con la junta moldeada situada paralelamente a la dirección de la presión no muestra ninguna reducción en la capacidad en comparación con los cubos monobloques. Por supuesto que esto no era lo que se esperaba, dado que la deformación por cizallamiento en el plano vertical a través de la junta moldeada es teóricamente igual a cero. Sería difícil que una división vertical manifestase un esfuerzo de compresión elevado en dicha comprobación tan corta.

Se realizó un experimento de esfuerzo de torsión comprobando los cubos con una carga del haz y con una disposición sobre dos soportes conformados como barras de acero. Los investigadores indicaron que la resistencia a la tensión del material de relleno era buena dado que la fractura no continuó en el plano del material de relleno.

Conclusión

En base a una evaluación geométrica de la denticulación de la placa tachonada en relación con los requisitos de la norma NS3473 y a los modelos generales sencillos, para su efecto en las construcciones de hormigón reforzado, se concluyó que la denticulación tiene un efecto favorable sobre la resistencia a la tensión del material de relleno y que la capacidad de la fuerza de cizallamiento de las juntas moldeadas con Platon DE 25, puede ser calculada de acuerdo con las regulaciones contenidas en la norma NS3473, para unas superficies denticuladas con un área de denticulación neta igual que el 60% del área de la sección en bruto.

La forma de la denticulación y la capacidad de la junta de la cubierta fueron evaluadas en contraposición con los requisitos de la norma NS3473 y se descubrió que los requisitos de la norma habían sido satisfechos. Es recomendable que cuando se esté usando, la placa esté dispuesta en unas filas enteras de tachones situadas simétricamente entre las capas de refuerzo comprendidas en el encofrado del puente.

Realizaciones alternativas

En una realización alternativa, la placa tachonada puede tener un diseño geométrico distinto. El factor importante es que la junta denticulada resultante satisfaga los requisitos relevantes que pertenecen a la junta y/o que satisfaga la carga a la que está sometida la junta.

De esta manera, se hace aparente a partir de los cálculos anteriores que una placa tachonada tal como la DE25 sin puentes entre los tachones se las arreglará para cumplir con dichos requisitos. La placa tachonada puede tener, por ejemplo, una distancia central entre los tachones comprendida entre 20 y 250 mm y la altura de un tachón comprendida entre 5 y 50 mm. Además, la distancia entre la base de las paredes laterales del tachón puede estar comprendida entre 0 y 150 mm. Más preferentemente, las placas tachonadas deberán tener una distancia central comprendida entre 45 y 58 mm, una altura del tachón comprendida entre 20 y 26 mm y una distancia entre la base de las paredes laterales del tachón comprendida entre 5 y 12 mm. La colocación de los tachones entre sí puede conformar unos modelos distintos tales como, por ejemplo, un diseño de diamante cuadrado o unos diseños poligonales, tales como un hexágono, o también otros diseños simétricos o irregulares.

La forma de los tachones puede ser de otro tipo, tal como poligonal o redonda. Además, las placas tachonadas pueden tener tachones en aquella parte en donde el ángulo de inclinación de la pared lateral del tachón sea mayor o menor que 60º.

El diseño de la placa tachonada puede ser de cualquier tipo de diseño siempre que satisfaga cualquiera de los requisitos de la junta, en donde vaya a ser usada y/o induce a la junta a tolerar la carga a la que va a ser sometida.

En una realización de una placa tachonada sin puentes, se puede usar un canal opcional situado entre dos filas de tachones para sostener un manguito, opcionalmente un manguito perforado, el cual está moldeado parcialmente dentro de la primera sección moldeada, de tal manera, que permanezca in situ en el canal cuando se retire la placa tachonada, como una membrana. Opcionalmente, se puede usar el manguito para inyectar un material de relleno dentro de la junta.

En otra realización alternativa, placa puede estar fabricada de un material que sea resistente a la deformación durante su uso, que sea fácil de limpiar y que pueda usarse de nuevo varias veces.

El procedimiento de la invención puede, igualmente, usarse para unas secciones prefabricadas, las cuales están ajustadas entre sí, en su posición, o las cuales están moldeadas en su posición. Esto se refiere no solamente a los componentes de la construcción para puentes, sino que también a otras áreas tales como la construcción de túneles, paredes o embalses o tanques, u otros componentes de la construcción, por ejemplo, en edificios, tales como las paredes, las estructuras de los pisos por encima del suelo, las construcciones de los tejados, etc.

Claims (13)

1. Un procedimiento para la denticulación de una junta de hormigón entre una primera y una segunda sección moldeada, caracterizado porque se usa una placa tachonada como un encofrado cercano a la primera sección moldeada y porque la placa tachonada se retira, subsecuentemente, antes de que la segunda sección sea moldeada.

2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la placa tiene una distancia central (F) entre los tachones comprendida entre 20 y 250 mm, preferentemente, entre 45 y 58 mm, estando la altura de los tachones (D) comprendida entre 5 y 50 mm, preferentemente, entre 20 y 26 mm y, la distancia entre la base de las paredes laterales del tachón está comprendida entre 0 y 150 mm, preferentemente, entre 5 y 12 mm.

3. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la placa tachonada tiene unos tachones, en los que el ángulo de inclinación de la pared lateral del tachón es mayor de 60º.

4. Un procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la placa tachonada tiene unos puentes (E) o soportes entre los tachones.

5. Un procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la placa tachonada tiene unos tachones que son cuadrados, poligonales o redondos.

6. Un procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la placa tachonada tiene unos tachones colocados entre sí conformando un modelo, tal como un diamante cuadrado, un modelo poligonal, tal como un hexágono, u otro diseño simétrico o irregular.

7. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el modelo está orientado paralelamente a, o en escuadra a la dirección de cizallamiento primario.

8. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 7, caracterizado porque la cara de la placa tachonada hacia la primera sección moldeada comprende un manguito o una cadena de caucho expandido, que está moldeada parcialmente dentro de la primera sección moldeada.

9. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 8, caracterizado porque se realiza la denticulación sobre unas juntas moldeadas en puentes, túneles o paredes para edificios, embalses o tanques.

10. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque se realiza la denticulación sobre unas juntas moldeadas en unas paredes del encofrado sobre un voladizo de compensación libre.

11. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se realiza la denticulación en el sitio, o mediante la prefabricación de los componentes.

12. El uso de una placa tachonada como un encofrado para la denticulación de juntas moldeadas entre unos componentes de hormigón grandes, tales como en puentes, túneles y en las paredes de los edificios, embalses o tanques y, más particularmente, en unas paredes del encofrado sobre un voladizo de compensación libre.

13. El uso de una placa tachonada como un encofrado, de acuerdo con la reivindicación 12, en donde la placa tachonada tiene una distancia central entre los tachones comprendida entre 20 y 250 mm, preferentemente, entre 45 y 58 mm, estando la altura de los tachones comprendida entre 5 y 50 mm, preferentemente, entre 20 y 26 mm, y la distancia entre la base de las paredes laterales de los tachones está comprendida entre 0 y 150 mm, preferentemente, entre 5 y 12 mm.