ES2264671T3 - Estructura de soporte para cilindro. - Google Patents
Estructura de soporte para cilindro.Info
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Abstract
Una estructura de apoyo para un cilindro, comprendiendo: un par de marcos (100a, 100b); un par de primeros cojinetes excéntricos (11a, 11b) giratoriamente apoyados en dichos marcos; un par de segundos cojinetes excéntricos (12a, 1) giratoriamente apoyados por dichos primeros cojinetes excéntricos y giratoriamente apoyando porciones de esquina de un eje del cilindro (101); primeros miembros giratorios (13a, 13b, 14a, 14b) para girar dichos primeros cojinetes excéntricos en relación a dichos marcos en la misma cantidad; segundos medios giratorios (15 al 23) para rotar uno de dichos segundos cojinetes excéntricos (12a) en relación a uno de dichos marcos (100a); y caracterizado por medios de restricción (2 al 5) para restringir la rotación del otro dicho segundo cojinete excéntrico (1) relativo al otro marco dicho (100b.
Description
Estructura de soporte para cilindro.
Esta invención trata acerca de una estructura de
soporte para un cilindro, y particularmente, una estructura de
soporte la cual es de mucha utilidad cuando se utiliza para proveer
soporte a un plato de cilindro de una impresora.
Estructuras de soporte para cilindros son por
ejemplo conocidas de CH 422011.
Una estructura convencional de soporte para un
cilindro de plato de una impresora va a ser explicada con
referencia a las figuras 3 a la 5. La figura 3 es una vista lateral
mostrando una estructura de soporte en un lado operacional de un
cilindro de plato. La figura 4 es una vista seccional de la figura
3. La figura 5 es una vista lateral mostrando una estructura de
soporte en el lado accionador del cilindro de plato. Como se
muestra en las figuras 3 y 4, un cojinete deslizable excéntrico 11a,
el cual es un primer cojinete excéntrico teniendo un diámetro
externo y un diámetro interno con diferente posición de eje, es
apoyado giratoriamente en un marco de soporte 100a en el lado
operacional. Un anillo externo 12aa de un cojinete de rodillos
excéntrico 12a, el cual es un segundo cojinete excéntrico con
diferentes posiciones de ejes del anillo exterior 12aa y del anillo
interior 12ab, es giratoriamente apoyado por el cojinete deslizable
excéntrico 11a. El anillo interior 12ab del cojinete de rodillo
excéntrico 12a apoya una porción de esquina de un eje en el lado
operacional de un cilindro de plato 101. Un cabezal en forma de
abanico 13a teniendo un espacio de diente en una porción periférica
externa es unido a una porción de esquina del cojinete deslizable
excéntrico 11a. El cabezal 13a esta unido a un piñón 14a, y el
piñón 14a es rotado por una fuente accionadora (no mostrada). Un
plato anular 15 está unido a la porción de esquina del anillo
externo 12aa del cojinete de rodillo excéntrico 12a. El plato
anular 15 tiene las mismas dimensiones que los diámetros internos y
externos del anillo exterior 12aa, y tiene un reborde 15a.
Como es mostrado en la figura 3, una cubierta 16
es unida al marco de soporte 100a. Dentro de la cubierta 16, un
árbol motor 17 teniendo un eje en una dirección perpendicular a la
dirección axial del cilindro de plato 101 es rotativamente apoyado.
Al árbol motor 17, una rueda helicoidal 18 es unida coaxialmente
con el árbol motor 17. La rueda helicoidal 18 es unida a una
palanca helicoidal 19. La palanca helicoidal 19 es rotada por una
fuente conductora (no mostrada. Una porción base de esquina (la
porción baja de esquina) de un eje con rosca 20 es atornillada a
una porción de esquina del frente (la porción de esquina de arriba)
del árbol motor 17. El eje con rosca 20 es rotativamente apoyado
por un miembro de soporte 21 unido al marco de soporte 100a. Una
porción de base de esquina de una barra de conexión 22 es conectada
a una porción de esquina frontal (porción de esquina de arriba) del
eje con rosca 20. Una porción de esquina frontal de la barra de
conexión 22 es giratoriamente conectada al reborde 15a del plato
anular 15 por medio de un broche de conexión 23. Un codificador
rotativo 24 es conectado a una porción de base de esquina (porción
de esquina baja) del árbol motor 17. El plato anular 15, cubierta
16, árbol motor 17, rueda helicoidal 18, palanca helicoidal 19, eje
con rosca 20, miembro de soporte 21, barra de conexión 22, y broche
de conexión 23, los cuales han sido descritos arriba, constituyen
segundos medios rotativos en el presente ejemplo convencional.
Como se muestra en la figura 5, un cojinete
deslizable excéntrico 11b, el cual es el otro primer cojinete
excéntrico teniendo un diámetro externo y un diámetro interno
diferente en posición de eje, es giratoriamente apoyado en un marco
de soporte 100b en el lado accionador. Un anillo externo 12ba de un
cojinete de rodillo 12b, el cual tiene el anillo externo 12ba y un
anillo interno 12bb consistente en un eje, es giratoriamente
apoyado por el cojinete deslizable excéntrico 11b. El anillo
interno 12bb del cojinete de rodillo 12b apoya la porción de
esquina de un eje en el lado accionador del cilindro de plato 101.
Un cabezal en forma de abanico 13b teniendo un espacio de diente en
una porción de periferia es unido a una porción de esquina del
cojinete deslizable excéntrico 11b. El cabezal 13b es unido a un
piñón 14b. El piñón 14b es conectado a la fuente accionadora que
acciona y rota el piñón 14a en el lado operacional, y puede ser
rotado en la misma cantidad que lo es el piñón 14a en el lado
operacional. Estos cabezales 13a, 13b, los piñones 14a, 14b, y la
fuente accionadora, los cuales han sido descritos arriba,
constituyen primeros medios rotativos en el presente ejemplo
convencional. El número de referencia 102 denota un cilindro de
cubierta.
De acuerdo a la estructura de soporte
precedente, cuando la fuente accionadora es accionada para rotar
los piñones 14a, 14b en la misma cantidad, los cojinetes deslizables
excéntricos 11a, 11b son rotados por medio de cabezales 13a, 13b.
Como resultado, los ejes Oa, Ob del cilindro de plato 101 se mueven
alrededor de los ejes excéntricos Oal, Obl de los cojinetes
deslizables excéntricos 11a, 11b por medio de los cojinetes de
rodillo 12a, 12b. Entonces, la distancia entre los ejes O, O del
cilindro de cubierta 102 y el cilindro de plato 101 puede ser
cambiada. Por esta medida, un objeto a ser impreso, como una hoja,
pueden ser impresos a una presión apropiada de impresión de acuerdo
con, por ejemplo, al espesor del objeto a ser impreso. La palanca
helicoidal 19 es rotada para rotar la rueda helicoidal 18, el árbol
motor 17 rota. De acuerdo con la rotación del árbol motor 17, el
eje con rosca 20 asciende o desciende. Como resultado, el plato
anular 15 rota por medio de la barra de conexión 22 y el broche de
conexión 23, en donde el anillo externo 12aa del cojinete de
rodillo excéntrico 12a rota. Entonces, el eje Oa en el lado
operacional del cilindro de plato 101 se mueve alrededor del eje
excéntrico Oa2 del cojinete de rodillo excéntrico 12a por medio del
anillo interno 12ab. Esto quiere decir, el eje Oa en el lado
operacional del cilindro de plato 101 puede ser desplazado en
relación al eje del cilindro de cubierta 102 sobre el eje Ob en el
lado accionador del cilindro de plato 101. Por esta medida, el
desplazamiento de la posición de imprimir de acuerdo a un cambio,
por ejemplo, en el espesor del objeto a ser impreso, como una hoja,
puede ser
corregido.
corregido.
En la estructura de soporte descrita arriba, el
segundo medio rotativo es conectado solo al cojinete de rodillo
excéntrico 12a en el lado operacional del cilindro de plato 101.
Entonces, si se trata de ajustar la presión de imprimir accionando
los primeros medios rotativos como indicado anteriormente, la
rotación del cojinete de rodillo excéntrico 12a en el lado
operacional del cilindro de plato 101 es moderada por los segundos
medios rotativos. Como resultado, una diferencia resulta entre la
cantidad de movimiento del eje Oa en el lado operacional del
cilindro de plato 101 y la cantidad de movimiento del eje Ob en el
lado accionador del cilindro de plato 101. Esto resulta en el
desplazamiento del cilindro de plato 101.
La presente invención ha sido realizada para
resolver el problema descrito arriba.
De acuerdo a la presente invención, es proveida
una estructura de apoyo para un cilindro, comprendiendo:
Un par de marcos;
Un par de primer cojinetes excéntricos
giratoriamente apoyados en los marcos;
Un par de segundos cojinetes excéntricos
giratoriamente apoyados por los primeros cojinetes excéntricos y
giratoriamente apoyando porciones de esquina de un eje del cilindro;
primeros medios giratorios para girar el primer cojinete excéntrico
en relación a los marcos en una misma cantidad; segundos medios
giratorios para girar uno de los segundos cojinetes excéntricos en
relación a uno de los marcos; y medios de restricción para
restringir la rotación del otro segundo cojinete excéntrico relativo
al otro marco.
En la estructura de apoyo de arriba, los medios
de restricción pueden tener una barra de conexión teniendo una
porción de esquina giratoriamente conectada al otro segundo cojinete
excéntrico, y teniendo la otra porción de esquina giratoriamente
conectada al otro marco.
De acuerdo a la estructura de apoyo del cilindro
de la presente invención, los medios de restricción restringen la
rotación del otro segundo cojinete excéntrico. Como resultado, el
segundo cojinete excéntrico y el otro segundo cojinete excéntrico
se mueven en la misma forma. Entonces, no hay ninguna diferencia
entre la cantidad de movimiento del eje en una porción de esquina
del cilindro y la cantidad de movimiento del eje en la otra porción
de esquina del cilindro. Consecuentemente, no ocurre deslizamiento
del cilindro.
La presente invención se hará mas completamente
entendible mediante la descripción detallada dada desde aquí hacia
abajo y por los dibujos que la acompañan los cuales son dados por
forma de ilustración solamente, y entonces no son limitativos de la
presente invención, y en donde:
La figura 1 es una vista lateral mostrando una
estructura de apoyo para un cilindro de acuerdo a la presente
invención, cuando es observado por un lado accionador, en una
realización en la cual la estructura de apoyo es aplicada como
estructura de apoyo para un cilindro de plato de una impresora;
La figura 2 es una vista seccional de la figura
1;
La figura 3 es una visa lateral mostrando una
estructura de apoyo convencional en un lado operacional de un
cilindro de plato de una impresora;
La figura 4 es una vista seccional de la figura
3;
La figura 5 es una vista lateral mostrando una
estructura de apoyo convencional en el lado accionador de un
cilindro de plato de una impresora.
Realizaciones preferidas de la presente
invención ahora serán descritas en detalle con referencia a los
dibujos acompañantes, pero estos en ninguna forma limitan la
invención.
Una realización en la cual una estructura de
apoyo para un cilindro de acuerdo a la presente invención es
aplicado como estructura de apoyo para un cilindro de plato de una
impresora es explicado utilizando las figuras 1 y 2. La figura 1
es una vista lateral mostrando una estructura de apoyo en el lado
accionador de un cilindro de plato. La figura 2 es una vista
seccional de la figura 1. Una estructura de apoyo en el lado
operacional de un cilindro de plato es la misma que la estructura
que ha sido explicada en conexión con la tecnología anterior.
Entonces, la descripción de la tecnología anterior deberá ser tomada
aquí como una explicación de la estructura de apoyo en el lado
operacional del cilindro de plato.
Como se muestra en las figuras 1 y 2, un
cojinete excéntrico deslizable 11b, el cual es el otro primer
cojinete excéntrico teniendo un diámetro externo y un diámetro
interno diferentes en posición de ejes, es giratoriamente apoyado
en un marco de soporte 100b en el lado accionador. Un anillo
exterior 1a de un cojinete de rodillo excéntrico 1, el cuál es el
otro segundo cojinete excéntrico en la misma manera que el antes
mencionado cojinete de rodillo excéntrico 12a en el lado
operacional, es giratoriamente apoyado por el cojinete deslizable
excéntrico 11b. Un anillo interno 1b del cojinete de rodillo
excéntrico 1 apoya una porción de esquina de un eje en el lado
accionador del cilindro de plato 101. Un cabezal en forma de
abanico 13b teniendo un espacio de diente en una porción externa
periférica es unida a una porción de esquina del cojinete deslizable
excéntrico 11b. El cabezal 13b es encajado con el piñón 14b. El
piñón 14b es conectado a la antes mencionada fuente accionadora la
cual acciona y rota el piñón 14a en el lado operacional, y puede ser
rotado en la misma cantidad que el piñón 14a en el lado
operacional. Estos cabezales 13a, 13b, los piñones 14a, 14b, y la
fuente accionadora, los cuales han sido descritos arriba,
constituyen primeros medios giratorios en la presente
realización.
Un plato anular 2 es unido a una porción de
esquina del anillo exterior 1a del cojinete de rodillo excéntrico
1. El plato anular 2 tiene las mismas dimensiones que los diámetros
internos y externos del anillo exterior 1a, y tiene un reborde 2a.
Una porción de esquina frontal de una barra de conexión 3 es
giratoriamente conectada al reborde 2a del plato anular 2 por medio
de un broche de conexión 4. Una porción de base de esquina de la
barra de conexión 3 es giratoriamente conectada a y apoyada por el
marco de soporte 100b en el lado accionador por medio del broche de
conexión 5. El plato anular 2, barra de conexión 3, broches de
conexión 4 y 5 descritos arriba constituyen medios de restricción en
la presente realización.
De acuerdo a la precedente estructura de
soporte, cuando la fuente accionadora es accionada para rotar los
piñones 14a, 14b en la misma cantidad, el cojinete deslizable
excéntrico 11a, 11b son rotados por medio de los cabezales 13a,
13b. Como resultado, los ejes Oa, Ob del cilindro de plato 101 se
mueven alrededor los ejes excéntricos Oal, Obl de los cojinetes
deslizables excéntricos 11a, 11b por medio de los cojinetes de
rodillo excéntricos 12a, 1. Entonces, la distancia entre los ejes O,
O del cilindro de cubierta 102 y los ejes Oa, Ob del cilindro de
plato 101, a saber, la distancia entre la superficie periférica
exterior del cilindro de cubierta 102 y el cilindro de plato 101
puede ser cambiada. En esta ocasión, la rotación del cojinete de
rodillo excéntrico 12a en el lado operacional del cilindro de plato
101 es restringido por los segundos medios de rotación. De todas
formas, la esquina del eje en el lado accionador del cilindro de
plato 101 es apoyado por el mismo cojinete de rodillo excéntrico 1
que en el lado operacional. Además, el movimiento del cojinete de
rodillo excéntrico 1 en el lado accionador es restringido por medios
de restricción en la misma manera que lo es el cojinete de rodillo
excéntrico 12a en el lado operacional. Entonces no ocurre ninguna
diferencia entre las cantidades de movimiento de los ejes Oa en el
lado operacional y el eje Ob en el lado accionador del cilindro de
plato 101, para que no ocurra deslizamiento del cilindro de plato
101 durante el ajuste de la presión de impreso. Esto quiere decir,
el estado de apoyo en el lado accionador del cilindro de plato 101
es fijado para ser el mismo que el estado de apoyo en el lado
operacional del cilindro de plato 101.
De acuerdo a la estructura de apoyo para el
cilindro de plato 101 descrita arriba, hasta cuando la presión de
imprimir va a ser ajustada variando la distancia entre la
superficies periféricas del cilindro de cubierta 102 y el cilindro
de plato 101, las cantidades de movimiento de los ejes Oa en el lado
operacional y el eje Ob en el lado accionador del cilindro de plato
101 no se diferencian, ni ocurre desplazamiento en el cilindro de
plato 101. Entonces, la presión de impreso puede ser ajustada
apropiadamente.
En la presente realización, los piñones 14a, 14b
son rotados por la misma fuente accionadora. No obstante, los
piñones 14a, 14b pueden ser rotados en la misma cantidad por
diferentes fuentes accionadoras. Alternativamente, los piñones 14a,
14b pueden ser rotados manualmente en la misma cantidad.
Mientras que la presente invención ha sido
descrita del modo precedente, debe ser entendido que la invención no
es limitada de ese modo, pero pueden ser variada de muchas otras
formas. Dichas variaciones no deben ser consideradas como una
partida del enfoque de la invención, y todas esas modificaciones
como sería obvio para uno diestro en el arte tienen la intención de
ser incluidos dentro del enfoque de las reivindicaciones aquí
incluidas.
Claims (2)
1. Una estructura de apoyo para
un cilindro, comprendiendo:
- un par de marcos (100a, 100b);
- un par de primeros cojinetes excéntricos (11a, 11b) giratoriamente apoyados en dichos marcos;
- un par de segundos cojinetes excéntricos (12a, 1) giratoriamente apoyados por dichos primeros cojinetes excéntricos y giratoriamente apoyando porciones de esquina de un eje del cilindro (101);
- primeros miembros giratorios (13a, 13b, 14a, 14b) para girar dichos primeros cojinetes excéntricos en relación a dichos marcos en la misma cantidad;
- segundos medios giratorios (15 al 23) para rotar uno de dichos segundos cojinetes excéntricos (12a) en relación a uno de dichos marcos (100a); y caracterizado
- por medios de restricción (2 al 5) para restringir la rotación del otro dicho segundo cojinete excéntrico (1) relativo al otro marco dicho (100b).
2. La estructura de apoyo para un
cilindro como se reivindica en la reivindicación 1,
caracterizada en que dichos medios de restricción tienen una
barra de conexión (3) teniendo una porción de esquina giratoriamente
conectada al otro dicho segundo cojinete excéntrico, y teniendo la
otra porción de esquina giratoriamente conectada al otro marco
dicho.
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