ES2265436T3 - Procedimiento para el teñido de textiles. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para el teñido de un textil de fibras naturales o con una mayor parte de fibras naturales, mediante colorantes de dispersión, con las siguientes fases del procedimiento: a) recubrimiento de la superficie de sustrato del textil con un polímero de dispersión autorreticulantes, b) secado de la dispersión aplicada sobre sustrato, c) endurecimiento del polímero autorreticulantes, d) aplicación del colorantes sobre la superficie del sustrato recubierta, así como e) aplicación de otro recubrimiento de un polímero le circulante con una dispersión acuosa.
Description
Procedimiento para el teñido de textiles.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para el teñido de textiles de fibras naturales o con
una mayor parte de fibras naturales mediante colorantes de
dispersión. Además, se refiere a un sustrato de un textil de fibras
naturales o con una mayor parte de fibras naturales con un estampado
de color o con una pintado de color de colorantes de
dispersión.
Hasta ahora en el teñido de productos textiles y
fibras naturales se utilizan colorantes azoicos, que debido a las
aminas contenidas en ellos, así como a sus características difusoras
son cancerígenas. Debido a estas propiedades nocivas para la salud
se prohibirán en un futuro próximo los colorantes azoicos para el
teñido de tejidos.
Además de los colorantes azoicos se conocen
también otros colorantes de dispersión, como los derivados de la
antroquinona y quinolina, que tienen la ventaja de que no contienen
halógenos ni aminas. Estos grupos de colorantes conocidos, que
tienen sin embargo, el problema de la solidez del color y de la
estabilidad a la luz así como de la resolución de la precisión de
trazo y del transcurso con sustratos no homogéneos, por ejemplo, en
caso de tejidos, tricotados o géneros de punto.
Por el documento US 4,421,826 se da a conocer un
procedimiento para el teñido de productos textiles de materiales
sintéticos mediante colorantes de dispersión. Para ello se aplica y
seca un poliuretano sobre la superficie de sustrato. A continuación
se utilizan colorantes, como especialmente un colorantes ácido,
directo, básico, de dispersión, reactivo o de colorantes máximo
para el teñido.
La presente invención tiene como objetivo
proponer un procedimiento para el teñido de sustratos de un textil
de fibras naturales o con mayor parte de fibras naturales.
Este objetivo se consigue mediante la doctrina
de la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos del
procedimiento resultan de las subreivindicaciones 2 a 9.
Un sustrato de un textil (tejido, tricotado,
género de punto o similares) se muestra en las reivindicaciones 10
a 13.
Se ha previsto un procedimiento para el teñido
de sustratos de un textil de fibras naturales o con una mayor parte
de fibras naturales, en el que primeramente la superficie del
sustrato se recubre con una dispersión acuosa de polímero
autorreticulante. A continuación la dispersión aplicada sobre el
sustrato se seca especialmente a elevada temperatura. A
continuación se endurecen los polímeros autorreticulantes asimismo a
elevada temperatura. Después, se puede aplicar el colorante de
dispersión sobre la superficie de sustrato recubierta. Mediante el
recubrimiento se iguala la superficie texturizada del tejido o del
género de punto, permaneciendo casi invariables las características
de la superficie. La impresión de color aplicada sobre la superficie
de sustrato recubierta con colorantes de dispersión se distingue
por su elevada resolución y exactitud de trazo. Después de la
aplicación, así como del secado del colorante de dispersión se
aplica otro recubrimiento de una dispersión acuosa de polímero
autorreticulante sobre el sustrato, con lo cual, al mismo tiempo, se
proporciona una capa protectora para el estampado. Otra ventaja es
también el reducido consumo de colorantes. Otro aspecto positivo
para el medio ambiente consiste en que la dispersión representa un
sistema acuoso y, por consiguiente, degradable biológicamente. La
dispersión acuosa se puede combinar, además, con otro sistema
acuoso. El procedimiento, según la invención, tiene además la
ventaja de que se mantiene la superficie natural del tejido, género
de punto o tricotado de textiles de fibras naturales o con una gran
parte de fibras naturales, la dispersión no forma ninguna película
perceptible, tipo de plástico, y además no influyen las vetas,
carácter y color del tejido (en caso de una dispersión
transparente). La dispersión está, además, completamente exenta de
disolventes, exigiendo una temperatura de secado sólo reducida, así
como un tiempo de secado breve, de tal manera que es posible un
procesado rápido del tejido o género de
punto.
punto.
Como colorantes de dispersión se pueden utilizar
antraquinona, derivados de antraquinona o quinolina. Estos grupos
tienen la ventaja de que no contienen ni halógenos ni aminas y, por
consiguiente, no son cancerígenas o peligrosas para la salud, lo
que especialmente para textiles, que se convierten en vestidos, es
extraordinariamente importante.
Asimismo se puede añadir aditivos químicos y/o
físicos, por ejemplo, antiespumantes, cargas, etc., para mejorar la
procesabilidad de la dispersión, aumentar la calidad de la
aplicación del colorante o modificar de forma controlada la
superficie del tejido o del género de punto.
Para un recubrimiento uniforme y rápido, se
puede sumergir el sustrato en la dispersión. Sin embargo, es también
posible pulverizar la dispersión acuosa sobre el sustrato o
aplicarlo con pincel.
El proceso de secado de dispersión acuosa
aplicada sobre el sustrato puede tener lugar preferentemente entre
100°C y 150°C, especialmente a 130°C aproximadamente. Las
temperaturas relativamente bajas necesarias para el secado están
unidas con un consumo de energía reducido. Alternativamente a ello
es también posible que el recubrimiento se seque completamente a
temperatura ambiente.
El secado con las temperaturas elevadas citadas
de la dispersión acuosa aplicada sobre sustrato dura de 10 a 60
minutos aproximadamente, especialmente 30 minutos aproximadamente.
Después de este tiempo de secado se pueden apilar los tejidos
recubiertos.
Antes de la aplicación del colorante puede tener
lugar el endurecimiento del polímero autorreticulante hasta unos
160°C durante 1 minuto, de tal manera que se proporciona un
recubrimiento completamente endurecido duradero.
Para conseguir un estampado de alta calidad y
duradero, se puede secar el colorante de dispersión aplicado
preferentemente a unos 130°C durante 1 minuto aproximadamente.
El sustrato, según la invención, de un textil de
fibras naturales o con una mayor parte de fibras naturales se
distingue por un recubrimiento de un polímero autorreticulante en
una dispersión acuosa, sobre la que se aplica un estampado o un
pintado de colorantes de dispersión. El recubrimiento llevan a una
igualación de la superficie tejida o del género de punto, de tal
manera que se alcanza un estampado de alta calidad con colorantes
de dispersión. Sobre el estampado o el pintado se ha previsto otro
recubrimiento de un polímero autorreticulante de una dispersión
acuosa, que representa una función protectora adicional de la
superficie de tejido o del estampado.
La dispersión de colorantes puede ser
esencialmente de antraquinona, derivados de antraquinona o también
quinolina y, además, no está unido con los peligros cancerígenos
debido a los halógenos o aminas. El estampado o el pintado se
distingue por una elevada resolución, exactitud de trazo, así
como
desarrollo exacto del color.
desarrollo exacto del color.
Preferentemente el recubrimiento es
transparente, de tal manera que la coloración sólo se realiza por el
colorante de dispersión y no tiene lugar ninguna modificación del
color de colorantes de dispersión.
El recubrimiento se puede mezclar con aditivos
químicos o físicos, para modificar la superficie del tejido u
optimizar el recubrimiento en su función como capa protectora.
La presente invención se explicará mediante un
ejemplo de realización ventajoso con mayor detalle mediante las
figuras del dibujo. Estas muestran:
la figura 1, un diagrama de flujo del
procedimiento según la invención.
Para la descripción del procedimiento según la
invención para el teñido de sustratos de un textil de fibra natural
se hace referencia en primer lugar a la figura 1. El sustrato del
tejido o de género de punto representa un tejido de fibras
naturales de lana, algodón, seda, lino o similares, que se debe
teñir con un colorante de dispersión. En una primera fase se
recubre la superficie del sustrato con una dispersión acuosa de
polímero autorreticulante. El recubrimiento lleva a una igualación
de la superficie del tejido texturizado como es habitual. Para
garantizar una adherencia suficiente del recubrimiento, se seca el
recubrimiento a unos 130°C durante 30 minutos aproximadamente. A
continuación se endurecen los polímeros autorreticulantes a unos
170°C, de tal manera que se proporciona un recubrimiento estable
como base para el siguiente estampado. A continuación tiene lugar
el estampado con un colorante de dispersión del grupo de las
derivadas de antraquinona sobre la superficie de sustrato. Las
derivadas de antraquinona están exentas de halógenos y aminas, por
lo que no son cancerígenas y garantizan, junto el recubrimiento
aplicado anteriormente, un estampado de alta calidad en cuanto a la
solidez del color y a la luz así como una resolución y exactitud de
trazado. A continuación se seca el colorante de dispersión aplicado
a unos
130°C.
130°C.
Alternativamente al derivado del antraquinona se
pueden utilizar como colorantes de dispersión también antraquinona
o quinolina, que asimismo no contienen ningún halógeno ni amina y
con ello no son peligrosos para la salud.
Antes del recubrimiento se puede añadir a la
dispersión aditivos químicos y/o físicos, por ejemplo,
desespumantes, cargas y similares. Así se puede espesar la
dispersión, por ejemplo, con espesantes, y ajustarse para la
aplicación con pincel o rasqueta. Para un recubrimiento uniforme
puede sumergirse el sustrato textil también simplemente en una
dispersión. Como fase adicional, después del secado del colorantes
de dispersión, se aplica otro recubrimiento de una dispersión
acuosa de polímero autorreticulante sobre sustrato, que representa
una capa de protección para las estampación de color aplicada.
El colorante de dispersión se puede realizar
también mediante una aplicación manual de pincel.
Claims (13)
1. Procedimiento para el teñido de un textil de
fibras naturales o con una mayor parte de fibras naturales,
mediante colorantes de dispersión, con las siguientes fases del
procedimiento:
- a)
- recubrimiento de la superficie de sustrato del textil con un polímero de dispersión autorreticulantes,
- b)
- secado de la dispersión aplicada sobre sustrato,
- c)
- endurecimiento del polímero autorreticulantes,
- d)
- aplicación del colorantes sobre la superficie del sustrato recubierta, así como
- e)
- aplicación de otro recubrimiento de un polímero le circulante con una dispersión acuosa.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque como colorantes de dispersión se utiliza
antraquinona o derivados de antraquinona.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque como colorantes de dispersión se utiliza
quinolina.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque a la
dispersión se añaden desespumantes y/o cargas como aditivos.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sustrato
para el recubrimiento se ha sumergido en la dispersión
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sustrato
recubierto con una dispersión acuosa se seca a una temperatura
comprendida entre 100°C y 150°C, especialmente 130°C.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el secado
de la dispersión acuosa aplicada sobre sustrato dura de 10 minutos
a 60 minutos, especialmente 30 minutos.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
endurecimiento del polímero autorreticulantes tiene lugar a 170°C
durante 1 minuto.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
colorante de dispersión aplicado a 130°C se seca durante 1
minuto.
10. Sustrato de un textil de fibras naturales o
con una mayor parte de fibras naturales, con un estampado o un
pintado de colorante de dispersión, estando dotados del sustratos de
un recubrimiento de una dispersión acuosa transparente de polímero
autorreticulantes, un estampado o pintado aplicado sobre el así como
otro recubrimiento sobre el estampado de color o pintado de una
dispersión acuosa de polímero autorreticulante.
11. Sustrato según la reivindicación 10,
caracterizado porque el colorante de dispersión está formado
esencialmente de antraquinona o derivados de antraquinona.
12. Sustrato según la reivindicación 10,
caracterizado porque el colorante de dispersión está formado
esencialmente de quinolinas.
13. Sustrato según una de las reivindicaciones
10 a 12, caracterizado porque el recubrimiento está mezclado
con desespumantes y/o cargas como aditivos.
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