ES2265701B1 - Maquina generadora de cubitos de hielo y procedimiento de fabricacion. - Google Patents
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Abstract
Máquina generadora de cubitos de hielo y procedimiento de fabricación. Máquina generadora de cubitos de hielo, que permite con un bajo coste energético y de forma automatizada y continua la fabricación de cubitos de hielo, de tamaño variable y en cantidades industriales (mas de 1.000 Kgs/día), para lo cual consta de una serie de conjuntos conformadores de cubitos que cuentan con una bandeja de soporte de unas boquillas pulverizadoras de los fluidos frío y caliente, así como una bandeja conformadora que en su parte inferior cuenta con una serie de nichos, donde se conforman unos cubitos, mientras que en la parte inferior cuenta con una bandeja de distribución de agua, encargada de la recogida y empuje de los cubitos una vez conformados.
Description
Máquina generadora de cubitos de hielo y
procedimiento de fabricación.
El objeto de la presente invención es una
máquina generadora de cubitos de hielo, así como el procedimiento
de fabricación empleado con dicha máquina. La máquina objeto de la
invención permite la fabricación de cubitos de hielo de forma
automatizada con el mínimo coste energético.
Caracteriza a la máquina de la presente
invención su especial configuración y diseño, permitiendo conseguir
una máquina que de forma automatizada fabrica en procesos
continuos y repetidos cubitos de hielo. Además es posible obtener
diferentes tamaños y formas de cubitos de hielo con tan solo
cambiar la bandeja moldeadora de los cubitos.
Por lo tanto, la presente invención se
circunscribe dentro del ámbito de la fabricación de cubitos de
hielo, y de modo más particular dentro de los dispositivos y
máquinas para la fabricación de cubitos de hielo de forma
automatizada.
Hasta el momento, los equipos para la generación
o fabricación de cubitos de hielo, presentan varios
inconvenientes, como por ejemplo, el alto coste energético que
supone el proceso de fabricación, la imposibilidad de fabricación
en grandes cantidades (por encima de 1.000 Kgs/día) con una sola
máquina de diseño industrial, y la imposibilidad de fabricar
cubitos de tamaño variable.
Por lo tanto, el objetivo de la presente
invención es el de desarrollar una máquina generadora de cubitos de
hielo que supere los anteriores inconvenientes, obteniendo una
máquina de producción industrial, que presente un alto rendimiento
energético, donde además es posible obtener diferentes formas de
cubitos de hielo con tan solo intercambiar las bandejas
moldeadoras, y donde el proceso esté altamente automatizado.
La máquina generadora de cubitos de hielos
objeto de la invención, básicamente consta de una serie de
conjuntos conformadores de cubitos de hielo. Dichos conjuntos están
todos ellos dispuestos en el interior de una armario o carcasa
dispuestos en alineación vertical, dejando un espacio intermedio
entre las hileras verticales, dicho espacio intermedio es por el
que caen los cubitos una vez generados, siendo recogidos en una
tolva inferior y transportados hacia una zona de recogida por una
cinta de transporte.
Cada uno de los conjuntos conformadores de
cubitos de hielo reciben tanto un fluido caliente como uno frío,
así como un suministro de agua procedente de un depósito. Dichos
conjuntos están conformados por una bandeja de soporte de los
pulverizadores, encargados de la pulverización tanto del fluido
frío como del caliente, inferiormente dispuesta a dicha bandeja se
encuentra la bandeja conformadora de los cubitos, e inferiormente
hay una bandeja de distribución de agua, que sirve de recogida de
los cubitos una vez desprendidos.
La bandeja de conformación de cubitos presenta
una serie de nichos regularmente distribuidos que presentan una
determinada sección, siendo posible el cambio del tamaño de los
cubitos con tan solo cambiar la bandeja por otra donde los nichos
presenten una sección diferente.
La bandeja de distribución del agua, es además
de la encargada de proyectar el agua sobre los nichos de la
bandeja conformadora, la encargada de recoger los cubitos una vez
expulsados, contando con un patín de empuje compuesto por una
pletina de teflón accionada en uno de sus extremos gracias a un
tornillo sin fin, mientras que el otro extremo de la pletina
discurre a través de un eje guía con un cojinete de teflón. Es
posible el accionamiento del patín, mediante un empujador axial
activado con aire comprimido.
El procedimiento de fabricación de los cubitos
de hielo consta de los siguientes pasos:
- -
- Proyección del fluido frío, sobre la bandeja de conformación de los cubitos, a través de las boquillas del a bandeja que soporta las boquillas.
- -
- Simultáneamente se proyecta sabre la parte inferior de la bandeja conformadora, es decir sobre los nichos de la misma, agua procedente de un depósito de almacenamiento. El agua proyectada se va congelando hasta conformarse el cubito.
- -
- Una vez conformado el cubito se cesa en la proyección de fluido frío, y de agua.
- -
- Se espera unos segundos para que escurran los fluidos finales.
- -
- Se inicia una proyección del fluido caliente, con objeto de provocar el despegue del cubito, y la caída de éste sobre la bandeja de distribución de agua.
- -
- Recogida de los cubitos mediante un patín de empuje, desplazándolos hacia la zona de caída.
- -
- Recogida de los cubitos en una tolva y transporte mediante una cinta transportadora.
- -
- Activación de una válvula de limpieza con objeto de eliminar el incremento de impurezas y depósitos calcáreos, que de no ser así se acumularían en el agua, dando lugar a la formación de cubitos cada vez más opacos.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de sus características, se acompaña a la presente
memoria descriptiva, de un juego de planos en cuyas figuras, de
forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más
significativos de la invención.
Figura 1 representa una vista en alzado del
interior de la máquina objeto de la invención.
Figura 2, muestra en detalle las piezas de las
que consta cada uno de los conjuntos conformadores de los
cubitos.
Figura 3, muestra una vista en planta de la
bandeja de distribución del agua.
Figura 4, muestra el conjunto de conductos
necesarios para el transporte del fluido frío, el caliente y el
agua.
A la vista de las mencionadas figuras se
describe a continuación un modo de realización preferente de la
invención así como la explicación de los dibujos.
En la figura 1, podemos observar cómo la máquina
generadora de cubitos de hielo, está conformada por una serie de
conjuntos conformadores (1) de los cubitos dispuestos de forma
alineada verticalmente, dejando un espacio intermedio entre cada
una de las pilas verticales de conjuntos (1). En el espacio
comprendido entre las pilas verticales de conjuntos conformadores
(1), hay dispuestos una serie de elementos o piezas, (3) como por
ejemplo tubos que actúan a modo de retenedor evitando que los
cubitos una vez obtenidos en su caída se vean dañados. Finalmente
en la parte inferior de dicho espacio intermedio hay una tolva de
recogida (2).
En la figura 2, observamos que cada uno de los
conjuntos conformadores (1), consta de una bandeja soporte
(4)de las boquillas pulverizadoras de los fluidos fríos y
calientes, unida a dicha bandeja soporte (4) se encuentra la
bandeja (5) moldeadora de cubitos, presentando unos nichos (5.1)
donde se conforman los cubitos dispuestos con la abertura hacia la
bandeja (6) de distribución de agua, que es la que está dispuesta
inferiormente, y la que cuenta con una serie de medios de empuje y
retirada de los cubitos que caen sobre ella.
En la figura 3, observamos que la bandeja (6) de
distribución de agua cuenta con un patín de empuje (7), compuesto
preferentemente por una pletina de teflón accionada por uno de sus
extremos gracias a un tornillo sinfín (8), estando el otro extremo
de la pletina (7) discurriendo a través de un eje guía con un
cojinete de teflón (9).
En la figura 4, se muestra el circuito hídrico
de distribución de los fluidos frío y caliente y del agua. Para lo
cual la máquina cuenta con una sección frigorífica (16), un
depósito (10) para el fluido frío, otro depósito (11) para el
fluido caliente, y un depósito para el agua (12). Desde cada uno de
los depósitos anteriores salen unas conducciones hasta cada uno de
los conjuntos conformadores (1) de cubitos. Existiendo unas
canalizaciones para el fluido caliente (14), otras canalizaciones
para el fluido frío (13), las cuales se combinan en una única
conducción antes de cada una de las bandejas de soporte (4) de las
boquillas pulverizadoras. Hay otras canalizaciones (15) para el
transporte del agua desde el depósito de almacenamiento (12).
La sección frigorífica está compuesta por un
compresor frigorífico, un recuperador de calor de descarga, un
condensador, un recipiente de líquido, un recirculador de baja y un
evaporador.
El ciclo comienza en el compresor encargado de
aspirar el fluido frigorífico y comprimirlo en forma de gas a
través del recuperador de calor, hacia el condensador. En el
condensador el fluido se licua y cae al recipiente de líquido.
Desde este se inyectará al recirculador de baja, desde donde se
aspirará al compresor, manteniendo una temperatura de -15ºC. El
fluido frigorífico a -15ºC recircula por el evaporador, enfriando
el fluido portador de energía que se bombea a la sección hídrica,
denominando a dicho fluido, "fluido frío". En el recuperador
de calor por otro lado se calentará el fluido al que se denominará
"fluido caliente" que también se bombea a la sección
hídrica.
No se considera necesario hacer más extensa esta
descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el
alcance de la invención y las ventajas que de la misma se
derivan.
Los materiales, forma tamaño y disposición de
los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando no
alteren la esencialidad del invento.
Los términos en que se ha descrito esta memoria
deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo.
Claims (5)
1. Máquina generadora de cubitos de hielo,
caracterizada porque permite la fabricación de cubitos de
diferente tamaño con tan solo cambiar las bandejas conformadoras de
los cubitos, presenta un mínimo coste energético y permite la
fabricación de un modo continuo y automatizado de los cubitos,
contando para ello con una serie de conjuntos conformadores de
cubitos dispuestos de forma alineada y vertical, definiendo entre
las pilas verticales de conjuntos conformadores un espacio a través
del cual caen los cubitos a una tolva, en donde cada uno de los
conjuntos conformadores está formado por una bandeja de soporte de
las boquillas pulverizadoras tanto de los fluidos fríos como
calientes, de unas bandejas conformadoras de cubitos y de una
bandeja dispuesta inferiormente de distribución de agua, encargada
de la recogida de los cubitos una vez obtenidos.
2. Máquina generadora de cubitos de hielo, según
la reivindicación 1, caracterizada porque la bandeja de
distribución de agua cuenta con unos medios de empuje de los
cubitos que sobre ella caen consistentes en un patín de empuje
accionada en uno de sus extremos por un tornillo sin fin, mientras
que el otro extremo del patín de empuje discurre por un
eje-guía con un cojinete de teflón.
3. Máquina generadora de cubitos de hielo, según
la reivindicación 1, caracterizada porque en el espacio
comprendido entre las pilas verticales de conjuntos conformadores
de cubitos y por donde caen los cubitos hay una serie de elementos
dispuestos con objeto de retener y evitar que los cubitos se rompan
en su caída hacia la tolva.
4. Máquina generadora de cubitos de hielo, según
la reivindicación 1, caracterizada porque la máquina cuenta
con un depósito de fluido frío (10) con sus correspondientes
canalizaciones (13), con un depósito de fluido caliente (11), con
sus correspondientes canalizaciones (14), las cuales se combinan en
una única canalización antes de suministrar a cada una de las
bandejas de soporte (4) de las boquillas pulverizadoras y con un
depósito de almacenamiento agua (12) con su correspondientes
canalizaciones (15).
5. Procedimiento de fabricación de cubitos de
hielo, caracterizado porque consta de las siguientes
etapas:
- -
- Proyección del fluido frío, sobre la bandeja de conformación de los cubitos, a través de las boquillas del a bandeja que soporta las boquillas.
- -
- Simultáneamente se proyecta sobre la parte inferior de la bandeja conformadora, es decir sobre los nichos de la misma, agua procedente de un depósito de almacenamiento. El agua proyectada se va congelando hasta conformarse el cubito.
- -
- Una vez conformado el cubito se cesa en la proyección de fluido frío, y de agua.
- -
- Se espera unos segundos para que escurran los fluidos finales.
- -
- Se inicia una proyección del fluido caliente, con objeto de provocar el despegue del cubito, y la caída de éste sobre la bandeja de distribución de agua.
- -
- Recogida de los cubitos mediante un patín de empuje, desplazándolos hacia la zona de caída.
- -
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- Activación de una válvula de limpieza con objeto de eliminar el incremento de impurezas y depósitos calcáreos, que de no ser así se acumularían en el agua, dando lugar a la formación de cubitos cada vez más opacos.
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| ES200301161A ES2265701B1 (es) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Maquina generadora de cubitos de hielo y procedimiento de fabricacion. |
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| ES200301161A ES2265701B1 (es) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Maquina generadora de cubitos de hielo y procedimiento de fabricacion. |
Publications (2)
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|---|---|
| ES2265701A1 ES2265701A1 (es) | 2007-02-16 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200301161A Withdrawn - After Issue ES2265701B1 (es) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Maquina generadora de cubitos de hielo y procedimiento de fabricacion. |
Country Status (1)
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| ES (1) | ES2265701B1 (es) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| MX2023004905A (es) * | 2020-11-05 | 2023-06-07 | Abr Ingenieros S L | Maquina fabricadora de cubitos de hielo. |
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| US3964270A (en) * | 1975-02-28 | 1976-06-22 | Liquid Carbonic Corporation | Ice making machine |
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| DE19538026A1 (de) * | 1995-10-12 | 1997-04-17 | Josef Hobelsberger | Vorrichtung zur Erzeugung von Eisstücken |
| EP1150081A2 (en) * | 2000-04-21 | 2001-10-31 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Automatic ice-maker of the open-cell type |
-
2003
- 2003-05-20 ES ES200301161A patent/ES2265701B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (4)
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2265701A1 (es) | 2007-02-16 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20070216 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2265701B1 Country of ref document: ES |
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Effective date: 20081030 |