ES2267090T3 - Pastillas de dispensacion en varias etapas. - Google Patents

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Abstract

Una pastilla (10) para dispensar vapores volátiles, que comprende: una tableta de un material (16) poroso de sustrato que tiene una primera porción (24) de sustrato y una segunda porción (26) de sustrato, teniendo la primera porción (24) de sustrato aplicada a la misma un primer material volátil, comprendiendo el material volátil un activo seleccionado del grupo que consiste en agentes de control de insectos, fragancias, desodorantes, y combinaciones de los mismos, y la segunda porción (26) de sustrato que tiene aplicada a la misma un segundo material volátil, comprendiendo el material volátil un activo seleccionado del grupo que consiste en agentes de control de insectos, fragancias, desodorantes y combinaciones de los mismos; un foso (18) que se extiende al menos parcialmente dentro del sustrato (16) y define la primera porción (24) de sustrato y la segunda porción (26) de sustrato; caracterizado porque el sustrato (16) está hecho de un material que es lo suficientemente sensible al calorcomo para fundirse cuando entra en contacto con una estampa de conformación en caliente pero también lo suficientemente resistente al calor como para ser adecuado para su uso en la presencia de calor de un calentador adecuado para vaporizar los materiales volátiles; el foso (18) ha sido formado presionando una porción de una pared (20) superior del sustrato con una estampa de conformación en caliente; donde los poros a lo largo de las paredes del foso se cierran debido a la fusión del material de sustrato provocada por la estampa de conformación en caliente, lo que implica la formación de una barrera a lo largo de las paredes (28) del foso, que impide la fuga del primer material volátil desde la primera porción (24) de sustrato hacia la segunda porción (26) de sustrato.

Description

Pastillas de dispensación en varias etapas.
Antecedentes de la invención
La presente invención se refiere a la dispensación de materiales volátiles, como insecticidas, repelentes de insectos, fragancias y desodorantes. Proporciona pastillas diseñadas para colocar sobre un calentador para liberar el material volátil cuando se calienta la pastilla.
Es conocido cómo impregnar o recubrir una pastilla porosa sólida, incluyendo una pastilla plástica, con un material volátil, y/o disponer un material volátil en una estructura parecida a una bandeja. Estas estructuras se colocan luego sobre calentadores para provocar que el material volátil se vaporice en el aire del ambiente. Ver en general la Patente U.S. Nº 6,031,967 y WO 99/66791.
Sin embargo, puede haber un retardo en el tiempo entre la iniciación del calentamiento de la pastilla y el momento en que la concentración del activo en la habitación alcanza un nivel deseado. Por ejemplo, cuando la pastilla contiene un insecticida, pueden pasar varios minutos antes que se consiga el nivel de protección deseado contra mosquitos u otros insectos. Este es un problema particular cuando el producto está diseñado principalmente para proporcionar una liberación prolongada de activo (por ejemplo, para proporcionar protección nocturna contra mosquitos).
Para minimizar el retardo en el tiempo, se podría intentar aumentar la concentración de activo en la pastilla. Sin embargo, los activos son frecuentemente costosos, y en cualquier caso el aumento de concentración puede producir que se dispensen al aire niveles innecesariamente elevados de insecticida u otro material activo después del período inicial.
Otro método sería modificar los calentadores para que funcionen a una temperatura durante una fase inicial y después funcionen a una temperatura reducida el resto del tiempo. Sin embargo, gran parte del público es reacia a tener que tirar sus calentadores existentes y pagar el precio de los nuevos que tengan esta función. En cualquier caso, incluir esta función en futuros calentadores incrementaría innecesariamente el coste de dichos calentadores.
La Patente U.S. Nº 5,657,574 propuso una bobina de mosquito que tenía una concentración uniforme de agente de control de insectos extendida a lo largo de la misma, pero teniendo la bobina un extremo de ignición más grande. Cuando se encendía la bobina por primera vez se dispensaba una descarga extra de insecticida debido a que en ese momento se quemaba una parte mayor de bobina. Sin embargo, este método no es adecuado para una pastilla donde toda la zona inferior de la pastilla está diseñada para ser expuesta a la fuente de calor de una vez.
WO 99/66791 proporcionaba una pastilla de tipo tableta para su inserción de una manera indexada en un calentador. Regiones discretas de la pastilla son calentadas en secuencia. El objetivo principal de la tableta es proporcionar un mecanismo para indexar una nueva sección de pastilla en el calentador cuando se ha utilizado la sección precedente. Sin embargo, la publicación también describe que las secciones secuenciales podrían tener diferentes ingredientes volátiles o diferentes concentraciones del mismo ingrediente volátil. Un ejemplo que se da es proporcionar una sección de elevada concentración para utilizar durante la noche y una sección de baja concentración para utilizar durante el día. Desafortunadamente, esté método requiere que el usuario mueva secuencialmente la tableta cuando desee utilizar la siguiente etapa de uso.
La Patente U.S. Nº 6,551,560 describía una pastilla que comprendía una pastilla exterior y una sección central inferior separadas por una ranura vertical que se extendía a través de la pastilla. Se podrían proporcionar diferentes insecticidas o diferentes concentraciones de activos en cada una de las dos secciones de celulosa. La sección central típicamente se calentaba más rápidamente (ya que los calentadores de bajo coste, como los usados típicamente en países en desarrollo, con frecuencia calientan más cerca del centro del calentador). Como resultado, el insecticida en la sección central se dispersaba más rápidamente, mientras que el de la pastilla exterior se dispersaba más lentamente.
Estas pastillas eran algo difíciles de producir debido a que el material debía ser cortado completamente, lo que daba como resultado la necesidad de unir múltiples piezas. Esto aumentaba el coste de producción.
La Patente U.S. Nº 4,439,415 describía un sustrato para dispensar vapores insecticidas que tenía diferentes regiones impregnadas con diferentes insecticidas u otros volátiles. Las diferentes regiones se disponían, bien en un único sustrato con las secciones separadas por medio de una sustancia que hace que el material se convierta en no absorbente, o bien se construían a partir de diferentes piezas de sustrato que se unían. El dispositivo, una vez más, requería múltiples piezas.
GB 2,122,903 mostraba un sustrato que tenía una capa inferior de lámina de aluminio sobre la cual se montaban uno o más segmentos de papel. Los segmentos estaban divididos por separadores, que estaban hechos de goma o resinas sintéticas que evitaban el paso de líquidos. Por tanto, se podían proporcionar diferentes volátiles en los segmentos sin que un volátil de un primer segmento se moviese a un segundo segmento. Este método también requería diferentes operaciones de producción.
Consecuentemente, aún existe una necesidad de pastillas de dispensación de volátil mejorados.
Breve compendio de la invención
La presente invención proporciona una pastilla de acuerdo con la reivindicación 1 para dispensar vapores volátiles cuando se calienta. La pastilla comprende una tableta de sustrato poroso que tiene un foso en una pared superior del sustrato formado presionando la pared superior del sustrato con una estampa de conformación en caliente. El foso preferiblemente no se extiende a través de la zona inferior del sustrato, de forma que el sustrato continúa siendo una única pieza de material. El foso define una primera porción de sustrato y una segunda porción de sustrato, preferiblemente conectadas por la zona inferior del foso. A la primera porción de sustrato se le ha aplicado un primer material volátil, comprendiendo el material volátil un activo seleccionado de entre el grupo que consiste en agentes de control de insectos, fragancias, desodorantes y combinaciones de los mismos. A la segunda porción de sustrato se le ha aplicado un segundo material volátil, comprendiendo el material volátil un activo seleccionado de entre el grupo que consiste en agentes de control de insectos, fragancias, desodorantes, y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el foso se sitúa radialmente por fuera de la primera porción de sustrato y la segunda porción de sustrato se sitúa radialmente por fuera del foso.
El término "pastilla" se utiliza en el presente documento para incluir cualquier estructura adecuada para su uso con dispensadores convencionales de vapor, independientemente de la forma exacta.
Se define que el término "control de insectos" significa matar, repeler, u alterar de alguna otra forma el comportamiento o desarrollo de insectos. "Agente de control de insectos" se utiliza en el presente documento en su sentido más amplio para incluir no sólo insecticidas y repelentes, sino también reguladores de crecimiento y otros agentes capaces de conseguir el control de insectos. Se define que "insecto" significa insectos reales, así como arañas, ciempiés y otros pequeños animales que se controlan comúnmente de la misma forma o con los mismos agentes que los insectos.
El sustrato empleado para hacer la pastilla de la presente invención es un material poroso adecuado para retener materiales volátiles. Además, el material es lo suficientemente sensible al calor como para fundirse bajo el contacto de una estampa de conformación en caliente pero también lo suficientemente resistentes al calor como para ser esencialmente resistentes a la fusión en la presencia de calor de un calentador como un calentador eléctrico convencional. Por ejemplo, la mayoría de calentadores del mercado no generan calor a mayor temperatura que el rango de 160ºC-180ºC, muchos calientan a alrededor de 160ºC y algunos calientan más cerca de 180ºC. De este modo, los materiales que son esencialmente resistentes a la fusión a una temperatura de 160ºC o menos, o 180ºC o menos, pero se funden para formar un foso cuando son presionados por una estampa de conformación en caliente a una temperatura mayor, como 200ºC y más, son materiales adecuados. En una realización, la pastilla de la presente invención está hecha de material plástico. Ejemplos de materiales plásticos que se pueden utilizar incluyen el polietileno, aunque no están limitados a éste.
El primer material volátil aplicado a la primera porción de la pastilla puede ser el mismo o diferente del segundo material volátil aplicado a la segunda porción de la pastilla. Para ésta última, el primer material volátil puede tener un activo que no esté presente en el segundo material volátil, o el segundo material volátil puede tener un activo que no esté presente en el primer material volátil. Alternativamente, se puede proporcionar el primer material volátil que tiene al menos un activo que es el mismo que un activo en el segundo material volátil, pero ese activo está presente en diferentes concentraciones en el primer material volátil y en el segundo material volátil (típicamente mayor en el primer material volátil). Como una alternativa más, el primer material volátil puede tener al menos un activo que es el mismo que un activo en el segundo material volátil, pero el residuo del primer material volátil puede no ser completamente idéntico al residuo del segundo material volátil.
En una aplicación de control de insectos, preferimos utilizar la primera porción para dispersar rápidamente un material de control de insectos para conseguir un control inmediato y la segunda porción para dispersar más lentamente un material de control de insectos para un control mantenido. Una estrategia es proporcionar más calor a la primera porción y menos calor a la segunda porción. A este respecto, se prefiere una pastilla con una primera porción situada centralmente porque una pastilla como esta se puede utilizar con la mayoría de calentadores existentes que calientan más cerca del centro. Otras estrategias (alternativas o adicionales) incluyen retardar o aumentar la tasa de liberación mediante la selección de los adecuados disolventes, aglomerantes, activos, y concentraciones activas, como en el ejemplo de la Patente U.S. Nº 6,551,560, que se incorpora en el presente documento como referencia como si se expusiese en su totalidad.
Otro aspecto de la invención proporciona un método de acuerdo con la reivindicación 15 para controlar insectos. Se coloca dicha pastilla de la presente invención sobre un calentador, y después se calienta la pastilla para provocar así que el primer y el segundo materiales volátiles sean dispensados desde la pastilla.
Según otro aspecto más de la invención, se proporciona un método para construir una pastilla de dispensación como esta según la reivindicación 17. Se obtiene una tableta de material de sustrato. Se comprime entonces una porción de la tableta con una estampa de conformación en caliente para formar un foso, donde el foso define una primera porción de tableta y una segunda porción de tableta, preferiblemente conectadas por la zona inferior del foso. Se deposita entonces un primer material volátil en la primera porción de la pastilla, y se deposita un segundo material volátil en la segunda porción de la pastilla. El foso actúa para minimizar fugas entre las dos porciones de la pastilla (por ejemplo, mientras la pastilla es almacenada para su envío, inventario o presentación en expositor).
Cuando se utiliza como un dispositivo de control de insectos, el dispositivo de la invención permite al usuario conseguir la protección deseada muy rápidamente, sin sacrificar la protección a largo plazo. Cuando se dispensar un desodorante o fragancia, la invención tiene la ventaja de cubrir los malos olores existentes muy rápidamente (por ejemplo, en un cuarto de baño), sin sacrificar la capacidad de proporcionar fragancia a largo plazo.
La presente invención puede además convertir una desventaja de los calentadores baratos (calentamiento no uniforme de la cara de calentamiento) en una ventaja. Esto se consigue situando centralmente la porción de liberación rápida.
Estas ventajas se consiguen permitiendo a la vez que un proceso de producción muy eficiente pueda producir el elemento. Una operación de estampa de conformación en caliente de bajo coste puede formar rápidamente el foso. Cuando se presiona la estampa de conformación en caliente contra la pared superior del sustrato para formar el foso, ésta funde el sustrato, lo que conlleva el cierre de los poros del sustrato y por tanto la formación de una barrera a lo largo de las paredes del foso. La barrera puede evitar o reducir las fugas entre el material volátil en la primera porción de sustrato y el material volátil en la segunda porción de sustrato. Por tanto, se consigue una pastilla con regiones químicamente separadas sin que ello implique la unión de múltiples piezas y/o el uso de un relleno para el foso como un separador para evitar fugas.
Estas y otras ventajas más de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción. En esa descripción se hace referencia a los dibujos adjuntos en los que se muestran realizaciones preferidas de la invención a modo de ilustración. Sin embargo, se deberían mirar las reivindicaciones en orden para juzgar el alcance completo de la invención.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una pastilla de dispensación de la presente invención que se ha situado sobre un calentador;
La Fig. 2A es una vista superior de una primera realización de una pastilla de dos etapas de la presente invención;
La Fig. 2B es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Fig. 2A;
La Fig. 3A es una vista superior de una segunda realización de la presente invención; y
La Fig. 3B es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 3-3 de la Fig. 3A.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Con referencia a la Fig. 1, se muestra una pastilla 10 situada sobre una cara 12 horizontal de un quemador de un calentador 14 eléctrico. El calentador 14 puede ser un calentador de resistencia eléctrica, como el calentador que se vende como el calentador RAID® por S.C. Jonson & Son, Inc. Sin embargo, se podrían utilizar otros calentadores, incluyendo sin limitación aquellos con orientación horizontal, vertical u otra de sus superficies de calentamiento.
Una primera realización preferida de la pastilla se muestra en otras vistas en las Figs. 2A y 2B. La pastilla 10 incluye un cuerpo 16 parecido a una tableta hecha de un material poroso adecuado para retener materiales volátiles. Además, el material poroso de la tableta es lo suficientemente sensible al calor como para fundirse cuando entra en contacto con una estampa de conformación en caliente, pero también lo suficientemente resistente al calor como para no fundirse significativamente en la presencia de calor del calentador 14. El cuerpo 16 en forma de tableta tiene un foso 18 circular en su superficie 20 superior formado presionando la superficie 20 superior con una estampa de conformación en caliente (ver Patente U.S. Nº 3,075,862 para un ejemplo del uso de una estampa de conformación en caliente para presionar un material plástico). El foso 18 no se extiende a través de todo el espesor del cuerpo 16, de forma que el cuerpo 16 sigue siendo una sola pieza de material conectado por la zona inferior 22 del foso 18. El foso 18 define una primera porción 24 de tableta y una segunda porción 26 de tableta conectadas sólo por la zona 22 inferior del foso 18. Cada porción se puede impregnar con los mismos o con materiales volátiles diferentes. Los materiales volátiles o formulaciones también pueden tener tasas de vaporización claramente diferentes.
Cuando la estampa de conformación en caliente es presionada contra la pared 20 superior del cuerpo 16 con forma de tableta para formar el foso 18, ésta funde el cuerpo 16 en áreas adyacentes a la estampa, lo que implica el cierre de los poros en esas áreas y por tanto la formación de una barrera a lo largo de las paredes 28 del foso 18. La barrera puede evitar o reducir las fugas entre el material volátil de la primera porción 24 y el material volátil de la segunda porción 26. Aunque todavía son posibles fugas ligeras entre las porciones 24 y 26 a través de la zona 22 inferior del foso, estas fugas se pueden minimizar hasta un nivel despreciable sin se presiona la zona 22 inferior del foso hasta que es muy fina. Preferiblemente, la zona 22 inferior del foso es presionada hasta ser suficientemente fina, de forma que la estampa de conformación en caliente provoca cierto nivel de fusión a lo largo del espesor de la zona 22 inferior para cerrar el número suficiente de poros y detener completamente las fugas a través de la zona 22 inferior.
La primera porción 24 y la segunda porción 26 son impregnadas y recubiertas con un primer material volátil o formulación 30 y un segundo material volátil o formulación 32, respectivamente. Cuando se disponen sobre la cara 12 del quemador del calentador, los materiales volátiles son liberados de la pastilla 10 (cuando la pastilla 10 se calienta). Ventajosamente, la primera porción 24 está esencialmente en el centro del cuerpo 16, lo que aprovecha las temperaturas frecuentemente más altas en el centro de la superficie del quemador típicamente asociadas a calentadores de bajo coste.
Preferiblemente, la segunda porción 26 es impregnada con un segundo material 32 volátil que tiene un ingrediente activo que se libera más lentamente y la primera porción 24 se recubre con un primer material 30 volátil químicamente diferente que tiene un ingrediente activo que se libera más rápidamente. Como un dispositivo de control de insectos, preferiblemente el segundo material 32 volátil es 100 mg de una solución líquida que tiene una composición del 40% de d-aletrina (un ingrediente activo insecticida), 40% de butóxido de piperonilo (PBO, agente de sinergia/liberación), y 20% de Isopar M (disolvente). El primer material 30 volátil es preferiblemente 50 mg de una solución líquida que tiene una composición química de 4% de transflutrina (ingrediente activo insecticida) y 96% de Isopar E (disolvente). La transflutrina se vaporiza más rápido que la d-aletrina porque tiene una presión de vaporización más alta.
Cuando se calienta la pastilla 10, se produce una descarga inicial rápida del primer material 30 volátil en el arranque del calentador 14. También proporciona una liberación sostenida uniforme y eficiente del segundo material 32 volátil para una protección prolongada que dura al menos 6 a 8 horas y hasta un día o más.
Alternativamente, los materiales 30 y 32 volátiles podrían ser cualesquiera otros insecticidas, repelentes, reguladores de crecimiento, u otro agente de control de insectos adecuados conocidos. Por ejemplo, los materiales 30 y 32 volátiles podrían incluir insecticidas orgánicos de fósforo, insecticidas de lipidamida, repelentes naturales como aceite de citronela, piretrum natural y extracto de piretrum y piretroides sintéticos. Piretroides sintéticos adecuados incluyen aletrina como d-aletrina, aletrina, benflutrina, bifentrina, S-bioaletrina, esbiotrina, esbiol, bioresmetrina, cicloprotrina, ciflutrina, beta-ciflutrina, cihalotrina, deltametrina, empentrina, esfenvalerato, fenpropatrina, fenvalerato, flucitrinato, tau-fluvalinato, kadetrina, permetrina, fenotrina, praletrina, resmetrina, teflutrina, tetrametrina o tralometrina. También se pueden utilizar otros insecticidas volátiles, como se describe en la Patente U.S. Nº 4,439,415.
También se pueden usar agentes de control de crecimiento de insectos como metopreno y hydroprone. Alternativamente o además, se pueden utilizar fragancias y desodorantes, como limonene, eucalipto y citronela.
Según una forma, el cuerpo 16 en forma de tableta puede tener unas dimensiones de aproximadamente 22 mm de anchura, 35 mm de longitud y 2 mm de espesor. La primera porción 24 rodeada por el foso 18 está situada centralmente y el foso 18 puede tener un diámetro interior de aproximadamente 9 mm y un diámetro exterior de aproximadamente 12 mm. El espesor del foso 18 puede ser de aproximadamente 1,5 a 1,8 mm.
Se debe hacer notar que el foso 18 puede tomar otras configuraciones, como una configuración poligonal, configuración elíptica y configuración en estrella. Es evidente que se podría proporcionar también una pastilla con múltiples fosos concéntricos, en forma de "diana", para crear tres o más porciones de dispensación diferentes. El color de cada una de las diferentes porciones de pastilla puede ser proporcionado por separado y de forma diferente, por ejemplo incluyendo diferentes pigmentos en los materiales de impregnación. Si el pigmento también es volátil, el cambio o desvanecimiento del color se puede utilizar como una señal para el uso.
Las Figs. 3A y 3B ilustran una realización alternativa de la presente invención, donde a componentes similares se hace referencia con números de referencia similares, aunque con una "a" de sufijo. En esta realización, la pastilla 10a incluye un cuerpo 16a en forma de tableta que tiene un foso 18a generalmente recto que cruza sobre la superficie 20a superior del cuerpo 16a formado presionando la superficie 20a superior con una estampa de conformación en caliente. El foso 18a no se extiende a través de todo el espesor del cuerpo 16a, de forma que el cuerpo 16a sigue siendo una única pieza de material. El foso 18a define una primera porción 24a de tableta y una segunda porción 26a de tableta conectadas sólo por la zona 22a inferior del foso 18a. Cada porción está impregnada con los mismos o diferentes materiales volátiles. Los materiales utilizados para construir la pastilla 10a, incluyendo el material para el cuerpo 16a con forma de tableta y materiales volátiles para impregnar las porciones 24a y 26a son preferiblemente los mismos que los descritos arriba con respecto a la primera realización. Además, la pastilla 10a es utilizada de la misma manera que la primera realización, permitiendo una vaporización según múltiples tasas de los materiales volátiles cuando son suficientemente calentados por un calentador.
Se debe apreciar que las pastillas de la presente invención se podrían formar según otras realizaciones más. La intención es que éstas también están dentro del alcance de la presente invención.
Además, la pastilla de la presente invención también podría ser un desinfectante/perfumador/desodo-
rante, que use cualquiera dentro de una amplia variedad de ingredientes activos para dichos objetivos, incluyendo sin limitaciones glicoles, trimetileno y dipropileno conocidos en la técnica. Además, incluso con los mismos activos y sustratos, una pastilla construida de acuerdo con la presente invención podría conseguir una liberación multi-etapa si los disolventes, aglomerantes, y similares se ajustasen para controlar adecuadamente las tasas de liberación. Consecuentemente, se debe hacer referencia a las reivindicaciones en orden para determinar el alcance total de la invención.
Aplicabilidad industrial
La invención proporciona pastillas para la liberación controlada de agentes de control de insectos, fragancias, desinfectantes, y materiales volátiles y útiles similares, donde se produce una descarga de un material volátil cuando se utiliza el producto por primera vez, seguida de una liberación prolongada del mismo u otro volátil.

Claims (18)

1. Una pastilla (10) para dispensar vapores volátiles, que comprende:
una tableta de un material (16) poroso de sustrato que tiene una primera porción (24) de sustrato y una segunda porción (26) de sustrato, teniendo la primera porción (24) de sustrato aplicada a la misma un primer material volátil, comprendiendo el material volátil un activo seleccionado del grupo que consiste en agentes de control de insectos, fragancias, desodorantes, y combinaciones de los mismos, y la segunda porción (26) de sustrato que tiene aplicada a la misma un segundo material volátil, comprendiendo el material volátil un activo seleccionado del grupo que consiste en agentes de control de insectos, fragancias, desodorantes y combinaciones de los mismos;
un foso (18) que se extiende al menos parcialmente dentro del sustrato (16) y define la primera porción (24) de sustrato y la segunda porción (26) de sustrato;
caracterizado porque el sustrato (16) está hecho de un material que es lo suficientemente sensible al calor como para fundirse cuando entra en contacto con una estampa de conformación en caliente pero también lo suficientemente resistente al calor como para ser adecuado para su uso en la presencia de calor de un calentador adecuado para vaporizar los materiales volátiles;
el foso (18) ha sido formado presionando una porción de una pared (20) superior del sustrato con una estampa de conformación en caliente;
donde los poros a lo largo de las paredes del foso se cierran debido a la fusión del material de sustrato provocada por la estampa de conformación en caliente, lo que implica la formación de una barrera a lo largo de las paredes (28) del foso, que impide la fuga del primer material volátil desde la primera porción (24) de sustrato hacia la segunda porción (26) de sustrato.
2. La pastilla (10) de la reivindicación 1, donde el foso está situado radialmente por fuera de la primera porción (24) de sustrato y la segunda porción (26) de sustrato está situada radialmente por fuera del foso.
3. La pastilla (10) de la reivindicación 1, donde la primera porción (24) de sustrato está posicionada centralmente y radialmente en el sustrato (16).
4. La pastilla (10) de la reivindicación 1, donde el sustrato está hecho de material plástico.
5. La pastilla (10) de la reivindicación 4, donde el material plástico es polietileno.
6. La pastilla (10) de la reivindicación 1, donde el sustrato (16) está hecho de un material que es lo suficientemente resistente al calor como para ser esencialmente resistente a la fusión a una temperatura de 160ºC o menos.
7. La pastilla (10) de la reivindicación 1, donde el sustrato (16) está hecho de un material que es lo suficientemente resistente al calor como para ser esencialmente resistente a la fusión a una temperatura de 180ºC o menos.
8. La pastilla (10) de la reivindicación 1, donde el sustrato (16) está hecho de un material que es lo suficientemente sensible al calor como para fundirse para formar el foso (18) cuando es presionado por una estampa de conformación en caliente a una temperatura de funcionamiento de 200ºC y más.
9. La pastilla (10) de la reivindicación 1, donde el primer material volátil y el segundo material volátil son el mismo.
10. La pastilla (10) de la reivindicación 1, donde el primer material volátil y el segundo material volátil son diferentes.
11. La pastilla (10) de la reivindicación 10, donde el primer material volátil tiene un activo que no está presente en el segundo material volátil.
12. La pastilla (10) de la reivindicación 10, donde el segundo material volátil tiene un activo que no está presente en el primer material volátil.
13. La pastilla (10) de la reivindicación 10, donde el primer material volátil tiene al menos un activo que es el mismo que un activo en el segundo material volátil pero ese activo está presente en una concentración diferente en el primer material volátil y en el segundo material volátil.
14. La pastilla (10) de la reivindicación 10, donde el primer material volátil tiene al menos un activo que es el mismo que un activo en el segundo material volátil pero el residuo del primer material volátil no es completamente idéntico al residuo del segundo material volátil.
15. Un método para controlar insectos, que comprende:
obtener una pastilla (10) de acuerdo con cualquier reivindicación precedente;
situar la pastilla (10) sobre un calentador; y
calentar la pastilla (10) para provocar así que el material volátil aplicado a la primera porción de sustrato y el material volátil aplicado a la segunda porción de sustrato sean dispensados.
16. El método de la reivindicación 15, donde la pastilla (10) es calentada hasta una temperatura desde aproximadamente 145ºC hasta aproximadamente 180ºC para provocar que se dispensen los materiales volátiles.
17. Un método para construir una pastilla de dispensación, comprendiendo el método:
obtener una tableta de un material (16) de sustrato poroso que es lo suficientemente sensible al calor como para fundirse al entrar en contacto con una estampa de conformación en caliente;
presionar una porción de la tableta (16) con una estampa de conformación en caliente para formar un foso (18), donde el foso (18) se extiende al menos parcialmente dentro de la tableta (16) y define una primera porción (24) de tableta y una segunda porción (26) de tableta;
donde los poros a lo largo de las paredes del foso se cierran debido a la fusión del material de sustrato provocada por la estampa de conformación en caliente, produciéndose así la formación de una barrera a lo largo de las paredes (28) del foso, que inhibe la fuga del primer material volátil desde la primera porción (24) de sustrato hasta la segunda porción (26) de sustrato;
depositar un material volátil en la primera porción de la tableta; y
depositar un material volátil en la segunda porción de la tableta;
donde el material de sustrato poroso es lo suficientemente resistente al calor como para no fundirse significativamente en la presencia de calor de un calentador necesario para vaporizar dicho material volátil.
18. El método de la reivindicación 17, donde una porción de la tableta es presionada con una estampa de conformación en caliente a una temperatura de funcionamiento de 200ºC o más.
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