ES2268806T3 - Tensioactivos anionicos a base de acido alquenosulfonico. - Google Patents
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Abstract
Compuesto alquilaromático sulfonado de la siguiente estructura en la que: (Ver fórmula) a) el resto aromático de dicho compuesto se selecciona del grupo que consiste en benceno, compuesto aromático policíclico y fenol, y b) R es ninguno, alquilo C1 a C30 lineal o ramificado o un alcoxilato, y c) R¿ es ninguno, alquilo C1 a C30 lineal o ramificado, y d) R¿ es ninguno, alquilo C1 a C30 lineal o ramificado, y e) R¿¿ es una cadena alquílica sulfonada en los extremos de 14 a 30 carbonos de longitud que tiene la estructura: CH3(CH2)nCH(CH)2mSO3H.
Description
Tensioactivos aniónicos a base de ácido
alquenosulfónico.
La presente invención se refiere a tensioactivos
aniónicos derivados de moléculas aromáticas o aromáticas
sustituidas y ácido alquenosulfónico. Más particularmente, la
invención se refiere a alquil, dialquilsulfonatos y superiores,
aromáticos sustituidos y métodos para preparar los sulfonatos
aromáticos sustituidos en los que un compuesto de arilo se alquila
y se sulfona en una etapa con un ácido alquenosulfónico antes de
neutralizar el ácido.
Los tensioactivos y el método para prepararlos
tienen las siguientes ventajas sobre los tensioactivos de tipo
sulfonato aromático existentes:
1. Pueden producirse fácilmente y con altos
rendimientos dialquilsulfonatos y superiores, aromáticos
sustituidos.
2. Pueden producirse fácilmente y con altos
rendimientos sulfonatos aromáticos alcoxilados.
3. Pueden producirse fácilmente y con altos
rendimientos productos aromáticos de dialquilo sustituidos lineales
y ramificados mixtos.
4. Pueden producirse alquilbencenosulfonatos
sin utilizar los procesos de alquilación convencionales, costosos
actualmente.
5. Pueden producirse alcoxilatos sulfonados de
alquilfenol sin utilizar los procesos de alquilación
convencionales, costosos actualmente.
6. Los tensioactivos tienen una estructura única
en la que el grupo sulfonato está unido al extremo de una de las
cadenas alquílicas en lugar de al anillo aromático.
Los alquilbencenosulfonatos han sido
tensioactivos populares para una amplia variedad de usos
detergentes e industriales. Comenzando justo después de la 2ª
Guerra Mundial, los detergentes sintéticos basados en la reacción
de tetrámero de propileno y benceno utilizando un catalizador de
AlCl_{3} comenzaron a adquirir popularidad y un uso extendido
como detergentes de lavado. Durante los años 60, se encontró que
los alquilbencenosulfonatos basados en grupos alquilo ramificados
producían una formación de espuma excesiva en las plantas de
tratamiento de aguas residuales y en ríos y lagos debido a su lenta
biodegradabilidad. Se desarrollaron alquilbencenos lineales basados
en la reacción de olefinas lineales (documento US 3.585.253
concedido a Huang el 15 de junio de 1971) o cloroparafinas lineales
(documento US 3.355.508 concedido a Moulden el 28 de noviembre de
1967) que proporcionaron una detergencia aceptable y se
biodegradaban rápidamente. Aún más recientemente, el proceso de
AlCl_{3} se ha sustituido por el proceso de HF y el proceso Detal
debido a las objeciones medioambientales para el proceso de
AlCl_{3}. La tabla 1 muestra los rendimientos típicos obtenidos
para alquilatos detergentes utilizando el catalizador HF.
| Alquilato ramificado | Alquilato lineal | |||
| Material cargado | ||||
| \hskip0,3cm Parafinas lineales | - | 82,9 | ||
| \hskip0,3cm Benceno | 39,9 | 34,3 | ||
| \hskip0,3cm Tetrámero de propileno | 86,7 | - | ||
| \hskip0,3cm Total cargado | 126,6 | 117,3 | ||
| Materiales producidos | ||||
| \hskip0,3cm Hidrógeno | - | 1,1 | ||
| \hskip0,3cm Fracciones ligeras | - | 3,8 | ||
| \hskip0,3cm Colas del regenerador de HF | 2,5 | 2,8 | ||
| \hskip0,3cm Alquilato ligero | 8,0 | - | ||
| \hskip0,3cm Alquilato detergente | 100,0 | 100,0 | ||
| \hskip0,3cm Alquilato pesado | 16,1 | 9,6 | ||
| \hskip0,3cm Total producido | 126,6 | 117,3 |
El uso como detergente es el mercado
predominante para alquilbencenos y alquilbencenosulfonatos. Sin
embargo, estos productos también se emplean en cantidades
considerables como lubricantes, refrigerantes, tensioactivos
industriales, dispersantes, emulsionantes, inhibidores de la
corrosión, desemulsionantes y para muchos otros usos. Encuentran un
uso extendido en muchas industrias entre las que están la
recuperación de petróleo, refino, polimerización en emulsión, teñido
de materiales textiles, agricultura, limpieza industrial y de
instituciones, fluidos de perforación, fabricación de papel,
recubrimientos y adhesivos.
Los presentes procedimientos se diseñan para
optimizar los rendimientos de alquilato detergente
(predominantemente monoalquilbenceno). Por tanto, los rendimientos
de alquilato pesado (predominantemente dialquilbenceno) son bajos.
Sin embargo, estos alquilatos pesados encuentran una demanda
considerable como tensioactivos solubles en aceite y especialidades
químicas. Los dialquilbencenosulfonatos (documento US 4.004.638
concedido a Burdyn, Chang y Cook el 25 de enero de 1977, documento
US 4536301 concedido a Malloy y Swedo el 20 de agosto de 1985),
alquilxilenosulfonatos (documento EP121964) y
polietoxialquilsulfonatos de dialquilfenol (documento US 4.220.204
concedido a Hughes, Kudchadker y Dunn el 2 de septiembre de 1980)
se han utilizados todos para aumentar la productividad de petróleo
crudo; sin embargo, la disponibilidad de estos materiales ha sido
limitada hasta esta invención debido a los bajos rendimientos de
los alquilatos pesados disponibles para la conversión en sus
correspondientes sulfonatos. Además, no se dispone de un
procedimiento factible comercialmente, hasta esta invención, para
producir di y trialquilbencenos en los que están presentes grupos
alquilo tanto lineales como ramificados en el mismo anillo de
benceno.
Se han producido alquilsulfonatos de fenol
sustituido alcoxilados y se ha encontrado que son útiles como
tensioactivos en numerosas aplicaciones. El documento US 5.049.311
concedido a Rasheed, Cravey, Berger y O'Brien el 17 de septiembre
de 1991, enumera muchos usos para estos compuestos incluyendo
tensioactivos para la recuperación mejorada de petróleo,
inhibidores de la corrosión, hidrótropos, agentes de formación de
espuma en la formación de hormigón, tensioactivos para vehículos de
tintes, tensioactivos para lubricantes de fibras, tensioactivos
para polimerización en emulsión, detergentes para materiales
textiles, agentes de formación de espuma para fluidos de
perforación y emulsionantes para la agricultura.
La presente invención reside en un procedimiento
mejorado para producir compuestos alquilaromáticos sulfonados en
los que el grupo aromático se sulfona y alquila en una etapa. La
invención usa ácido alquenosulfónico producido mediante la
sulfonación en película delgada de una alfa-olefina
para alquilar un compuesto aromático tal como benceno o naftaleno o
un compuesto aromático sustituido tal como un alquilbenceno o
alquilnaftaleno o fenol o fenol alcoxilado o alquilfenol alcoxilado
para producir el correspondiente ácido sulfónico que tiene un grupo
alquilo adicional derivado de la alfa-olefina
utilizada durante la reacción. El ácido sulfónico posterior puede
utilizarse "tal cual" o neutralizarse con una variedad de
cationes tales como Na, K, Ca, Mg, Ba, NH_{4}, MEA, DEA, TEA,
iso-propanolamina, y otras aminas, etc. para formar
agentes tensioactivos aniónicos.
Por tanto, se utiliza un benceno o un compuesto
aromático sustituido de la formulación mostrada a continuación. El
naftaleno y cualquier otro compuesto aromático policíclico pueden
sustituir al benceno con resultados similares y ofrecen la ventaja
adicional de formar derivados de disulfonato y superiores.
\vskip1.000000\baselineskip
el resto aromático de dicho
compuesto se selecciona del grupo que consiste en benceno,
compuesto aromático policíclico y
fenol
R = ninguno, alquilo (C_{1} a C_{30}^{+}
lineal o ramificado) o alcoxilato
R' = ninguno, alquilo (C_{1} a C_{30}^{+}
lineal o ramificado)
R'' = ninguno, alquilo (C_{1} a C_{30}^{+}
lineal o ramificado).
El benceno o compuesto aromático sustituido se
hace reaccionar con el ácido alquenosulfónico producido a partir de
la sulfonación de una alfa-olefina. La sulfonación
de una alfa-olefina produce una mezcla de ácido
alquenosulfónico y sultona cuya composición se muestra a
continuación. El ácido alquenosulfónico es el precursor del
alfa-olefinsulfonato o AOS que es un tensioactivo
ampliamente utilizado con muchas aplicaciones para la formación de
espuma, limpieza, emulsionamiento y humectación. El ácido
alquenosulfónico se produce a través de la reacción de SO_{3} con
un hidrocarburo monoolefínico tal como se conoce en la técnica
(documentos US 2.061.617; 2.572.605 concedidos a Fincke el 23 de
octubre de 1951; 3.444.191 concedido a Nelson el 13 de mayo de
1969). Weil, Stirton y Smith revelan un procedimiento para producir
altos rendimientos de ácidos alquenosulfónicos en JAOCS Vol. 41,
octubre de 1965, págs. 873-875.
CH_{3}(CH_{2})_{n}CH=CHCH_{2}SO_{3}H
ácido
alquenosulfónico
\vskip1.000000\baselineskip
sultona
La razón de ácido alquenosulfónico con respecto
a sultona es de desde 1:1 hasta aproximadamente 1:4, dependiendo
de la temperatura de fabricación, presión, velocidades de flujo y
otros parámetros conocidos por los expertos en la técnica. La
posición del doble enlace del ácido alquenosulfónico y el número de
carbonos en el anillo de sultona también pueden variar dependiendo
de estos mismos parámetros.
El ácido alfa-olefinsulfónico se
hace reaccionar con benceno o compuestos aromáticos sustituidos de
la formulación mostrada a continuación a temperatura elevada hasta
justo por debajo de la temperatura de descomposición de los
reactivos y en presencia de una cantidad limitada de agua. Se ha
encontrado que es útil un catalizador para reducir la temperatura
de reacción, los tiempos de reacción y mejorar los rendimientos.
Los catalizadores útiles incluyen H_{2}SO_{4}, ácido
metanosulfónico, ácido sulfosuccínico y otros catalizadores de
ácido fuerte utilizados generalmente para la alquilación. Se
prefieren temperaturas superiores, hasta las temperaturas de
descomposición de los reactivos. Puede ser necesaria presión para
alcanzar las temperaturas superiores deseadas cuando se utilizan
materiales de partida de bajo punto de ebullición tales como
benceno y para evitar que se escape el agua durante las fases
iniciales de la reacción. Pueden utilizarse las sales alcalinas o
de metal alcalino de diversos ácidos carboxílicos tales como
acético, propiónico o carbonatos tales como carbonato de sodio o
potasio, como catalizadores si se desea la sal de metal alcalino o
alcalinotérreo del sulfonato en lugar del ácido sulfónico libre. La
reacción da como resultado el producto mostrado a continuación. El
ácido libre puede hacerse reaccionar adicionalmente con cualquiera
de varios cationes tales como Na, K, NH_{4}, Ca, Mg, Ba, aminas,
etc. para formar sales de tensioactivos aniónicos. El naftaleno y
cualquier otro compuesto aromático policíclico pueden sustituir al
benceno con resultados similares.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
en el que el resto aromático de
dicho compuesto se selecciona del grupo que consiste en benceno,
compuesto aromático policíclico y
fenol
R = ninguno, alquilo (C_{1} a C_{30}^{+}
lineal o ramificado) o alcoxilato (OE, OP, OB o mezclas)
R' = ninguno, alquilo (C_{1} a C_{30}^{+}
lineal o ramificado)
R'' = ninguno, alquilo (C_{1} a C_{30}^{+}
lineal o ramificado)
R'''
-CH_{3}(CH_{2})_{n}CH(CH)_{2}mSO_{3}H
una cadena alquílica sulfonada en los extremos
de 14 a 30 carbonos de longitud que tiene la estructura:
Por tanto, es un objeto de la invención
proporcionar un método en una etapa de producción de tensioactivos
aniónicos útiles que se derivan de sulfonatos aromáticos
monosustituidos y polisustituidos. Se define polisustituido como
teniendo dos o más sustituyentes en un compuesto aromático. Más
particularmente, el objeto de la presente invención es proporcionar
compuestos y sus métodos de producción en los que un compuesto
aromático se alquila y sulfona en una etapa con un ácido
alquenosulfónico antes de neutralizar el ácido. El ácido
alquenosulfónico puede incluir un grupo alquilo que es o bien
lineal o bien ramificado, mientras que la sulfonación conduce a la
formación de un producto que tiene el grupo sulfonato funcional
unido al grupo alquilo en lugar de al anillo aromático.
Además, es un objeto de la presente invención
proporcionar métodos de producción de compuestos alquilaromáticos
mono y polisustituidos en los que pueden o pueden no estar presentes
grupos alquilo tanto lineales como ramificados en el mismo anillo
cíclico.
Adicionalmente, es un objeto de la presente
invención proporcionar un método en una etapa de producción de
sulfonatos alquilaromáticos monosustituidos y polisustituidos en
los que se utiliza un ácido alquenosulfónico para alquilar benceno,
naftaleno, un compuesto aromático monosustituido y un compuesto
aromático polisustituido, antes de la neutralización del ácido
sulfónico, para producir el correspondiente ácido sulfónico que
tiene el grupo alquilo adicional derivado de la
alfa-olefina utilizada en la sulfonación y en el que
el método incluye recircular agua y el compuesto aromático sin
reaccionar para aumentar el rendimiento del ácido sulfónico
alquilaromático.
Los alfa-olefinsulfonatos se
utilizan ampliamente como tensioactivos para el cuidado personal,
polimerización en emulsión, espuma para la extinción de incendios y
una amplia variedad de otros usos. Estos materiales se producen
mediante la sulfonación de una alfa-olefina
utilizando un reactor de SO_{3} de película delgada. Weil,
Stirton y Smith (JOACS Vol. 42, octubre de 1965, págs.
873-875) describen la reacción de 1- hexadeceno y
1-octadeceno con SO_{3} seguido por neutralización
con NaOH para formar los correspondientes hexadecenosulfonatos.
Los inventores indican que el producto final no es un componente
individual sino predominantemente una mezcla de dos materiales.
Éstos son el alquenosulfonato y el hidroxialcanosulfonato. El
hidroxialcanosulfonato está presente debido a la formación de una
sultona intermedia cuando reacciona el SO_{3} con la
alfa-olefina. La neutralización con NaOH no sólo
neutraliza el ácido formado a partir de esta reacción sino que
también abre el anillo de sultona formando alquenosulfonato e
hidroxialcanosulfonato adicionales. Esto da como resultado un
producto final que tiene aproximadamente la siguiente composición
mostrada en la tabla 2:
\vskip1.000000\baselineskip
| Componente | Cantidad aproximada en peso |
| Alquenosulfonato | 60 - 70% |
| 3-hidroxisulfonato + 4-hidroxisulfonato | 30% |
| Disulfonatos | 0 - 10% |
El documento U.S. 3.845.114 concedido a Sweeney
y House el 29 de octubre de 1974 enseña que la adición de
cantidades limitadas de agua al ácido AOS y el posterior
calentamiento hasta 150ºC convierte la sultona en ácido
alquenosulfónico y ácido hidroxialcanosulfónico. La presencia de
agua durante la apertura del anillo evita la dimerización del ácido
alquenosulfónico. La eliminación del agua deshidrata el ácido
hidroxialcanosulfónico de vuelta a la sultona pero deja el ácido
alquenosulfónico intacto. Repetir el procedimiento de añadir
cantidades limitadas de agua, calentar hasta 150ºC y eliminar el
agua reduce el contenido en ácido hidroxialcanosulfónico y aumenta
el contenido en ácido alquenosulfónico. Este procedimiento se
muestra a continuación.
En otro estudio preliminar, Ault y Eisner (JOACS
Vol. 39, febrero de 1962, págs. 132-133) describen
la adición catalizada por ácido de fenoles y fenil éteres a ácido
oleico. Descubrieron que utilizando un catalizador ácido, tal como
ácido polifosfórico, o ácido metanosulfónico, podían producir
ácidos esteáricos arilsustituidos como los mostrados a
continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
en los que x + y = 14 y a + b =
15.
El documento US 3.502.716 concedido a Kite el 24
de marzo de 1970, utiliza carboxilatos de metal alcalino o
alcalinotérreo que se hacen reaccionar a alta temperatura con
anhídridos de ácido hidroxisulfónico para producir las
correspondientes sales de metal alcalino o alcalinotérreo del
alquenosulfonato. Este trabajo demuestra que los ácidos AOS pueden
convertirse predominantemente en sales de ácidos alquenosulfónicos
a altas temperaturas.
El documento US 3.951.823 concedido a Straus,
Sweeney, House y Sharman el 20 de abril de 1976 enseña la reacción
de ácido OAS consigo mismo y otros monómeros sulfonados para
producir dímeros disulfonados que tienen buenas propiedades de
formación de espuma para su uso en aplicaciones de limpieza de
pozos con espuma. Esta referencia requiere específicamente que
ambos monómeros contengan un grupo sulfonato. Esta referencia
enseña que los materiales de partida adecuados deben contener al
menos aproximadamente 5 átomos de carbono no aromáticos por
molécula, es decir, un grupo funcional sulfonato, es decir -
SO_{3}- y uno de los siguientes: (1) un doble enlace carbono-
carbono, es decir -CH=CH-; (2) un grupo hidroxilo de alcanol, o un
grupo éster de sulfonato del que el grupo sulfonato anterior es un
componente, es decir, una sultona, y los grupos funcionales deben
ser sustituyentes unidos a los átomos de carbono no aromáticos
siendo el resto carbono y/o hidrógeno.
A pesar de las innovaciones previas, y
probablemente debido a que los sulfonatos aromáticos disustituidos
y sustituidos superiores se consideraron subproductos no deseados,
los expertos en la técnica no han intentado nunca utilizar el ácido
AOS procedente de la reacción de una alfa- olefina y SO_{3} antes
de la neutralización, para alquilar y sulfonar simultáneamente un
compuesto de arilo tal como benceno, naftaleno o benceno y
naftalenos sustituidos.
La presente invención forma nuevos derivados de
ácido sulfónico y sulfonato mediante la alquilación y sulfonación
simultáneas de compuestos aromáticos que da como resultado la
formación de derivados de ácidos sulfónicos y sulfonato que son
útiles como agentes tensioactivos aniónicos. El ácido procedente de
la reacción de una alfa-olefina y SO_{3}, y las
posteriores hidrólisis y deshidratación con agua repetidas dan como
resultado la formación del ácido alquenosulfónico, tal como enseña
el documento US 3.845.114. Se ha encontrado que este ácido fuerte
puede utilizarse para alquilar compuestos aromáticos. Un
catalizador de ácido fuerte adicional es beneficioso para obtener
rendimientos útiles del producto final. A diferencia del documento
US 3.951.823, esta invención no requiere que los reactivos
contengan ambos al menos aproximadamente 5 átomos de carbono no
aromáticos por molécula, un grupo funcional sulfonato, es decir
-SO_{3}- y uno de los siguientes: (1) un doble enlace
carbono-carbono, es decir -CH=CH-; (2) un grupo
hidroxilo de alcanol, o un grupo éster de sulfonato del que el
grupo sulfonato anterior es un componente, es decir, una sultona, y
los grupos funcionales deben ser sustituyentes unidos a los átomos
de carbono no aromáticos siendo el resto carbono y/o hidrógeno. De
hecho, los materiales de partida más preferidos tales como benceno,
naftaleno, alquilbencenos y alquilnaftalenos no satisfacen ninguno
de los criterios mencionados en el documento
US 3.951.823.
US 3.951.823.
Se añadieron 78,0 g de benceno (1,00 mol) a un
matraz de fondo redondo de 2.000 ml, de cinco bocas, equipado con
un agitador de paletas, termómetro y refrigerante de agua. Se
cerraron los dos accesorios vacíos con tapones de vidrio
esmerilado. La tabla 3 enumera la carga para el ejemplo 1. Mientras
se agitaba, se añadieron a 21ºC 240 g (0,839 mol) de ácido AOS (PE
(peso equivalente) = 286), que tiene el análisis mostrado en la
tabla 4 a continuación. Se elevó gradualmente la temperatura hasta
110ºC durante un periodo de 3 horas. Se añadió un tubo de recogida
para recuperar cualquier cantidad de benceno sin reaccionar que se
destilara. Se mantuvo la mezcla a 110ºC hasta que no se observó que
se separara por destilación benceno. Se pesó el benceno recuperado
y se determinó la actividad del ácido alquilbencenosulfónico a
partir del índice de acidez y la actividad CID (valoración de 2
fases) del material que quedaba en el matraz. Se recuperaron 48,9 g
de benceno. Permanecieron 266,3 g de producto en el matraz. La
conversión en porcentaje se calculó tal como sigue:
100 x ((78.0 g
- 48.9 g)/(0.8 x 78 g)) =
46.6%
Se encontró que la actividad del producto,
determinada mediante valoración CID era del 44,4%. Tal como conocen
los expertos en la técnica, la valoración CID utilizando Hyamine
1622 es un método de determinación de la actividad como
tensioactivo de materiales aniónicos. Se encontró que la tensión
superficial a 22ºC para una disolución al 0,10% neutralizada hasta
pH 7,0 era de 42,9 mN/m y se encontró que la concentración micelar
crítica (CMC) era del 0,05%.
\vskip1.000000\baselineskip
| Material | PM | Cantidad, g | Razón Molar |
| Benceno | 78,0 | 78,0 | 1,00 |
| Ácido AOS | 286,0 | 240,0 | 0,839 |
\vskip1.000000\baselineskip
| Propiedad | Análisis |
| Índice de acidez, meq/g | 1,55 |
| Actividad CID, meq/g | 1,53 |
| Peso molecular promedio, calc. | 286 |
| % de C14 | 65 |
| % de C16 | 35 |
\vskip1.000000\baselineskip
Se añadieron 78,0 g de benceno (1,00 mol) a un
reactor de bomba Parr de 2 litros, de acero inoxidable, equipado
con agitación, control térmico, serpentín de refrigeración y un
disco de ruptura de 300 PSI. Se añadieron 28,3 g (0,100 mol) de
catalizador de ácido sulfosuccínico al 70% que contenía 8,49 g de
H_{2}O. Mientras se agitaba, se añadieron a 21ºC 301 g (1,05 mol)
de ácido AOS (PE = 286), que tiene el análisis mostrado en la tabla
4 anterior. En la tabla 5, se enumera la carga para el ejemplo 2. Se
elevó gradualmente la temperatura hasta 150ºC y se mantuvo a esta
temperatura durante 4 horas. Tras las 4 horas, se disminuyó la
temperatura hasta ser inferior a 110ºC y se permitió que se
separara por destilación todo el benceno sin reaccionar y el agua y
se recogió, midió y volvió a introducir en el matraz de reacción.
Se calentó de nuevo el matraz hasta 150ºC y se mantuvo a esa
temperatura durante 4 horas. Tras 4 horas, se disminuyó la
temperatura hasta ser inferior a 110ºC y se permitió que se
separara por destilación todo el benceno sin reaccionar y el agua y
se recogió, midió y volvió a introducir en el matraz de reacción.
Se repitió una tercera vez este proceso de reintroducir el agua y
el benceno, calentar hasta 150ºC durante 4 horas, enfriar hasta por
debajo de 110ºC y separar por destilación el benceno y el agua. El
análisis del producto final tras la tercera secuencia de reacción y
destilación indicó una conversión del 92,6% del ácido AOS en ácido
(alquil C14-16)bencenosulfónico. Se encontró
que la actividad del producto que quedaba en el matraz, determinada
mediante valoración CID, era del 92,5% suponiendo un peso
equivalente del producto de 364. Se encontró que la tensión
superficial a 22ºC para una disolución al 0,10% neutralizada hasta
pH 7,0 con NaOH era de 32,2 mN/m y se encontró que la CMC era del
0,65%. La tensión superficial en la CMC era de 29,5 mN/m y el
tiempo de humectación de Draves para una sal sódica al 0,10% del
producto era de 4,2 segundos. Estos valores indican que el producto
es un excelente
tensioactivo.
tensioactivo.
\vskip1.000000\baselineskip
| Material | PM | Cantidad, g | Razón Molar |
| Benceno | 78,0 | 78,0 | 1,00 |
| Agua | 18,0 | 8,5 | 0,47 |
| Ácido sulfosuccínico | 198,1 | 19,8 | 0,10 |
| Ácido AOS | 286,0 | 301,0 | 1,05 |
\vskip1.000000\baselineskip
| Etapa | Gramos de | % de | g H_{2}O | Ácido, me/g | CID, me/g | % de |
| Benceno | Conversión | Actividad | ||||
| Antes de calentar | 78,0 | 0,0 | 8,5 | 1,83 | 1,09 | |
| Tras el t^{er} ciclo | 17,9 | 77,0 | 8,5 | 2,84 | 2,10 | 76,4 |
| Tras el 2º ciclo | 10,2 | 86,9 | 8,5 | 3,12 | 2,38 | 86,4 |
| Tras el 3^{er} ciclo | 5,8 | 92,6 | 8,5 | 3,28 | 2,54 | 92,5 |
\vskip1.000000\baselineskip
Se añadieron 253,5 g de alquilbenceno (1,00 mol)
obtenido a partir de la alquilación con HF de benceno utilizando
parafina Ct0-C14 lineal y que tiene el análisis
mostrado en la tabla 7, a un matraz de fondo redondo de 2.000 ml,
de cinco bocas, equipado como en el ejemplo 1. Se añadieron 10,0 g
de H_{2}SO_{4} de calidad para reactivo y se encendió el
agitador. Se añadieron 301,0 g (1,05 mol) de ácido AOS que tiene el
análisis mostrado en la tabla 4 anterior y se calentó la mezcla
hasta 140ºC durante un periodo de dos horas. En la tabla 8, se
muestra la carga para el ejemplo 3. Se mantuvo la mezcla a 140ºC y
se analizó periódicamente para determinar el índice de acidez (IA)
creciente hasta que se mantuvo constante su valor. Tras permanecer
constante el IA, se enfrió la muestra y se recuperó el
H_{2}SO_{4} sin reaccionar extrayendo la muestra con un volumen
igual de agua desionizada. La cantidad de H_{2}SO_{4}
recuperado fue de 9,59 g o del 95,9% de la cantidad añadida a la
reacción. Se recuperaron 529,1 g de producto tras separar por
extracción el H_{2}SO_{4} con agua. El análisis de este
material proporcionó un 96,2% de ácido dialquilbencenosulfónico,
suponiendo un PM de 539. Las curvas de IR de los materiales de
partida, AOS (figura 1) y alquilbenceno lineal (figura 2) y el
producto final (figura 3) muestran la pérdida de las bandas de
sultona a 1330-1360, 940, 895 y grupos alqueno a
1700, 1165, 1040, 965 y 910, que indican la conversión del ácido
AOS en alquilbencenosulfonato
alquilado.
alquilado.
| Propiedad | Análisis |
| Aspecto | Líquido blanco acuoso |
| Índice de bromo, ppm | 47 |
| Color, Pt-Co | < 3 |
| Isómero de 2-fenilo, en peso | 15,6 |
| Distribución homóloga de peso | 253,5 |
| molecular promedio, % en peso | |
| < C10 | 0,0 |
| C10 | 1,6 |
| C11 | 7,8 |
| C12 + C13 | 82,2 |
| C14 | 7,6 |
| > C14 | 0,8 |
\vskip1.000000\baselineskip
| Material | PM | Cantidad, g | Razón Molar |
| Alquilbenceno lineal | 253,5 | 253,5 | 1,00 |
| Ácido sulfúrico | 98,0 | 10,0 | 0,10 |
| Ácido AOS | 286,0 | 301,0 | 1,05 |
Se añadieron 229 g de alquilbenceno (1,00 mol)
obtenido mediante la alquilación con HF de benceno utilizando
tetrámero de propileno y que tiene el análisis mostrado en la tabla
9, a un matraz de fondo redondo de 2.000 ml, de cinco bocas,
equipado como en el ejemplo 1. Se añadieron 49,0 g de
H_{2}SO_{4} de calidad para reactivo (0,500 mol) y se encendió
el agitador. Se añadieron 301,0 g de ácido AOS (1,05 mol) que tiene
el análisis mostrado en la tabla 4 anterior y se calentó la mezcla
hasta 150ºC durante un periodo de dos horas. En la tabla 10, se
muestra la carga para el ejemplo 4. Se mantuvo la mezcla a 150ºC y
se analizó periódicamente para determinar el índice de acidez (IA)
creciente hasta que se mantuvo constante su valor. Tras permanecer
constante el IA, se enfrió la muestra y se recuperó el
H_{2}SO_{4} sin reaccionar extrayendo la muestra con un volumen
igual de agua desionizada. La cantidad de H_{2}SO_{4}
recuperado fue de 47,3 g o del 96,5% de la cantidad añadida a la
reacción. Se recuperaron 528,5 g de producto tras separar por
extracción el H_{2}SO_{4} con agua. El análisis de este
material proporcionó un 56,8% de dialquilbencenosulfonato,
suponiendo un PM de 515.
| Propiedad | Análisis |
| Aspecto | Líquido blanco acuoso |
| Índice de bromo, ppm | 30 |
| Color, Pt-Co | < 3 |
| Distribución homóloga de peso | 229 |
| molecular promedio, % en peso | |
| C9 | 3,7 |
| C10 | 2,8 |
| C11 | 9,3 |
| C12 | 65,8 |
| C13 | 15,5 |
| C14 | 2,3 |
| C15 | 0,6 |
| Material | PM | Cantidad, g | Razón Molar |
| Alquilbenceno ramificado | 229,0 | 229,0 | 1,00 |
| Ácido sulfúrico | 98,0 | 49,0 | 0,50 |
| Ácido AOS | 286,0 | 301,0 | 1,05 |
Se añadieron 226,0 g de fenol con 3 moles de OE
(1,00 mol) obtenido mediante la alquilación de fenol utilizando
óxido de etileno a un matraz de fondo redondo de 1.000 ml, de cinco
bocas, equipado como en el ejemplo 1. Se añadieron 295,0 g de ácido
AOS C16 (1,00 mol) y se calentó la mezcla hasta 150ºC durante un
periodo de dos horas. En la tabla 11, se muestra la carga para el
ejemplo 5. Se mantuvo la mezcla a 150ºC y se analizó periódicamente
para determinar el índice de acidez (IA) creciente hasta que se
mantuvo constante su valor. Se muestran estos valores en la tabla
12. Tras permanecer constante el IA, se enfrió la muestra. Se
recuperaron 520,7 g de producto. El análisis de este material
proporcionó un 70% de alquilfenoletoxisulfonato, suponiendo un PM
de 521.
| Material | PM | Cantidad, g | Razón Molar |
| Fenol + 3 OE | 226,0 | 226,0 | 1,00 |
| Ácido AOS | 295,0 | 295,0 | 1,00 |
\vskip1.000000\baselineskip
| Tiempo a 150ºC | Índice de Acidez |
| 0 horas | 59,9 |
| 1 hora | 62,8 |
| 2 horas | 73,6 |
| 8 horas | 75,4 |
Se añadieron 94,0 g de fenol (1,00 mol) a un
matraz de fondo redondo de 1.000 ml, de cinco bocas, equipado como
en el ejemplo 1. Se añadieron 306 g de ácido AOS C16 (1,04 mol) y
se calentó la mezcla hasta 120ºC durante un periodo de dos horas.
En la tabla 13, se muestra la carga para el ejemplo 6. Se mantuvo
la mezcla a 120ºC y se analizó periódicamente para determinar el
índice de acidez (IA) creciente hasta que se mantuvo constante su
valor (tabla 14). Tras permanecer constante el IA, se enfrió la
muestra y se recuperaron 400 g de producto. El análisis de este
material proporcionó un IA de 147,8 (100% de alquilfenolsulfonato,
suponiendo un PM de 389).
| Material | PM | Cantidad, g | Razón Molar |
| Fenol | 94,0 | 94,0 | 1,00 |
| Ácido AOS | 295 | 306 | 1,04 |
| Tiempo A 120ºC | Índice de Acidez |
| 0 horas | 70,0 |
| 2 horas | 146 |
| 3 horas | 147 |
| Teórico | 147 |
Se utilizan mezclas de alquilarilsulfonatos
naturales y sintéticos para proporcionar tensiones interfaciales
ultrabajas (< 1,0 x 10^{-2} mN/m) cuando se utilizan en
combinación con diversos materiales alcalinos tales como NaOH o
Na_{2}CO_{3} y se pusieron en contacto con petróleo crudo. Por
ejemplo, el documento US 4.536.301 concedido a Malloy y Swedo el 20
de agosto de 1985 usa mezclas de mono y dialquilbencenosulfonatos
para obtener tensiones interfaciales ultrabajas frente a petróleo
crudo, el documento US 4.004.638 concedido a Burdyn, Chang y Cook
el 25 de enero de 1977 usa mezclas similares junto con un agente
alcalino para obtener TIF ultrabajas y el documento GB 2.232.428
presentado por Muijs, Beers y Roefs el 6 de junio de 1989, usa
mezclas de dialquilbencenosulfonatos alcalinos y
polialcoxifenil-étersulfonatos alcalinos también para obtener
valores bajos de TIF. Todas estas referencias reivindican un
aumento de la recuperación de petróleo mediante la inyección de
mezclas de sulfonatos en depósitos subterráneos de petróleo
crudo.
En este ejemplo, se evaluó la utilidad de los
productos de la invención como surfactantes para drenaje alcalino
con surfactante y polímero ("Alkaline Surfactant Polymer
Flooding") utilizando composiciones surfactantes tal como se
formulan a continuación.
Formulación
A
17,0 g de isopropanol
5,0 g de etilenglicol
16,4 g de agua desionizada
11,6 g de NaOH (acuoso al 50%)
30,0 g de dialquilbencenosulfonato del ejemplo 3
anterior
20,0 g de ácido monoalquilbencenosulfónico
ramificado (activo en un 98%, P.E. = 309)** Preparado mediante
sulfonación en película delgada descendente utilizando aire/SO_{3}
de alquilbenceno procedente de la alquilación con HF de benceno con
tetrámero de propileno.
Formulación
B
17,0 g de isopropanol
5,0 g de etilenglicol
16,4 g de agua desionizada
11,6 g de NaOH (acuoso al 50%)
30,0 g de dialquilbencenosulfonato, fuente
comercial (activo en un 94,6%, P.E. = 429)
20,0 g de ácido monoalquilbencenosulfónico
ramificado (activo en un 98%, P.E. = 309)** Preparado mediante
sulfonación en película delgada descendente utilizando aire/SO_{3}
de alquilbenceno procedente de la alquilación con HF de benceno con
tetrámero de propileno.
Se diluyó cada una de las dos formulaciones
surfactantes anteriores hasta el 0,3% en peso con salmuera de
yacimiento simulada de la composición mostrada en la tabla 15. Se
ajustó la alcalinidad de cada muestra hasta del 0,6 al 1,40% en
peso de NaOH y se midió la TIF de cada muestra frente a un petróleo
crudo chino a 45ºC utilizando un tensiómetro interfacial modelo 500
de la Universidad de Texas, Austin, TX.
Los resultados mostrados en la tabla 16 a
continuación indican que el dialquilbencenosulfonato producido
mediante la invención proporciona tensiones interfaciales
ultrabajas comparables a y algo superiores a las del
alquilbencenosulfonato pesado producido mediante el proceso de
HF.
| Componente | Conc. mg/L | |
| CO_{3}^{-2} | 37,5 | |
| HCO_{3}^{-} | 1.342,0 | |
| Cl^{-} | 691,0 | |
| SO_{4}^{-2} | 4,8 | |
| Ca^{+2} | 16,0 | |
| Mg^{+2} | 7,3 | |
| Na^{+} | 1.212,0 | |
| Sólidos disueltos totales | 3.648,0 |
\vskip1.000000\baselineskip
| NaOH, % en Peso | Tensión Interfacial, | Tensión Interfacial, |
| mN/m Formulación A | mN/m Formulación B | |
| 0,6 | 0,7 x 10^{-3} | |
| 0,8 | 1,05 x 10^{-2} | 6,5 x 10^{-3} |
| 1,0 | 4,6 x 10^{-3} | 1,6 x 10^{-2} |
| 1,2 | 1,3 x 10^{-3} | 4,3 x 10^{-2} |
| 1,4 | 7,4 x 10^{-3} |
Las propiedades superficiales de los compuestos
que incluyen bajas CMC, bajas tensiones superficiales e
interfaciales y tiempos de humectación rápidos, los hacen ideales
para una amplia variedad de aplicaciones surfactantes incluyendo
emulsionantes; agentes humectantes; dispersantes, agentes de
formación de espuma, hidrótropos, detergentes y limpiadores para
industrias y productos tales como yacimientos de petróleo,
agricultura, materiales textiles, inhibición de la corrosión,
vehículos de tintes, fluidos de perforación, lubricantes, hormigón
y cemento.
Claims (15)
1. Compuesto alquilaromático sulfonado de la
siguiente estructura
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que:
a) el resto aromático de dicho compuesto se
selecciona del grupo que consiste en benceno, compuesto aromático
policíclico y fenol, y
b) R es ninguno, alquilo C_{1} a C_{30}
lineal o ramificado o un alcoxilato, y
c) R' es ninguno, alquilo C_{1} a C_{30}
lineal o ramificado, y
d) R'' es ninguno, alquilo C_{1} a C_{30}
lineal o ramificado, y
e) R''' es una cadena alquílica sulfonada en los
extremos de 14 a 30 carbonos de longitud que tiene la estructura:
CH_{3}(CH_{2})_{n}CH(CH)_{2}mSO_{3}H.
2. Compuesto alquilaromático sulfonado según la
reivindicación 1, en el que el compuesto aromático monosustituido
es alquilbenceno, benceno alcoxilado, fenol o alquilnaftaleno.
3. Compuesto alquilaromático sulfonado según la
reivindicación 1, en el que el compuesto aromático polisustituido
es alquilfenol, fenol alcoxilado, alquilfenol o naftaleno
alcoxilado.
4. Compuesto alquilaromático sulfonado según la
reivindicación 1, en el que dicho grupo alcoxilo se selecciona del
grupo que consiste en óxido de etileno, óxido de propileno, óxido
de butileno y combinaciones de dos o más en las que el número de
grupos alcoxilato oscila desde 1 hasta 100.
5. Método de preparación de un compuesto
alquilaromático sulfonado, que comprende las etapas de hacer
reaccionar un resto aromático con un ácido alquenosulfónico, con el
uso opcional de un catalizador ácido, para formar un compuesto
alquilaromático sulfonado de la siguientes estructura:
en la
que:
a) el resto aromático de dicho compuesto se
selecciona del grupo que consiste en benceno, compuesto aromático
policíclico y fenol, y
b) R es ninguno, alquilo C_{1} a C_{30}
lineal o ramificado o un alcoxilato, y
c) R' es ninguno, alquilo C_{1} a C_{30}
lineal o ramificado, y
d) R'' es ninguno, alquilo C_{1} a C_{30}
lineal o ramificado, y
e) R''' es una cadena alquílica sulfonada en los
extremos de 14 a 30 carbonos de longitud que tiene la estructura:
CH_{3}(CH_{2})_{n}CH(CH)_{2}mSO_{3}H.
6. Método de preparación del compuesto
alquilaromático sulfonado según la reivindicación 5, en el que el
compuesto aromático monosustituido es alquilbenceno, benceno
alcoxilado, fenol o alquilnaftaleno.
7. Método de preparación del compuesto
alquilaromático sulfonado según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 y 6, en el que el compuesto aromático
polisustituido es alquilfenol, fenol alcoxilado, alquilfenol o
naftaleno alcoxilado.
8. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, en el que dicho grupo alcoxilo se
selecciona del grupo que consiste en óxido de etileno, óxido de
propileno, óxido de butileno y combinaciones de los mismos en las
que el número de grupos alcoxilato oscila desde 1 hasta 100.
9. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 8, en el que el alqueno utilizado para formar
el ácido alquenosulfónico es una alfa-olefina de 14
a 30 carbonos de longitud.
10. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 9, en el que dicha reacción comprende además la
etapa de añadir un catalizador ácido a la mezcla de reacción del
resto aromático y el ácido alquenosulfónico.
11. Método según la reivindicación 10, en el que
dicho catalizador ácido comprende un catalizador de ácido
fuerte.
12. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 11, que comprende además la etapa de
neutralizar el compuesto alquilaromático sulfonado antes de su uso
con uno de los siguientes: compuestos de metal alcalino o
alcalinotérreo o aminas.
13. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 12, en el que la neutralización y alquilación
del resto aromático se llevan a cabo simultáneamente añadiendo un
catalizador en la forma de una sal que lleva un catión a la mezcla
de reacción del compuesto aromático y el ácido alquenosulfónico, en
el que dicho catión se selecciona del grupo que consiste en Na, K,
NH_{4}, Ca, Mg, Ba y aminas.
14. Método según la reivindicación 13, en el que
el catalizador se selecciona del grupo que consiste en sales
alcalinas de ácidos débiles.
15. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 14, en el que la reacción comprende además la
etapa de convertir un porcentaje superior del resto aromático en
el compuesto alquilaromático sulfonado, en el que la etapa incluye
añadir agua a la mezcla de reacción, elevar la temperatura de la
mezcla de reacción hasta 150ºC durante 4 horas, reducir la
temperatura hasta 100ºC, destilar esencialmente todo el compuesto
aromático sin reaccionar y el agua de la mezcla de reacción,
reintroducir el compuesto aromático sin reaccionar y el agua en la
reacción y repetir el calentamiento hasta 150ºC durante 4 horas,
reducir la temperatura hasta 100ºC y separar por destilación el
compuesto aromático sin reaccionar y el agua, reintroducir el agua
y el compuesto aromático sin reaccionar en la mezcla de reacción,
hasta que esencialmente todo el compuesto aromático se convierte
en el ácido alquilaromático-sulfónico.
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