ES2269431T3 - Acople de union de un elemento de tuberia tubular con un conducto. - Google Patents
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Abstract
Acople (10) de unión de un elemento de tubería lateral (12) con un conducto (14) comprometido en el elemento de tubería (12), del tipo que comprende: -una guarnición periférica (18) de cierre del conducto (14), guarnición que está adaptada para rodear el conducto 14 y es elásticamente deformable radialmente desde un estado de reposo en el cual presenta un diámetro interior nominal, -un anillo externo de ajuste 16 reportado al extremo del elemento de tubería (12) y que rodea la guarnición periférica (15), y -medios (26, 28) de incitación axial del anillo de ajuste (16) hacia la elemento de tubería (12), presentando las superficies en frente del anillo de ajuste (16) y de la guarnición (18) superficies de leva (36, 56A, 56B) asociadas, adaptadas para asegurar una compresión centrípeta de la guarnición (18) sobre el conducto (14) durante una incitación axial del anillo de ajuste (16) hacia la elemento de tubería (12), caracterizado por que comprende medios (70) de sostenimiento de la guarnición separados con un diámetro interior superior a su diámetro nominal delantero colocado del conducto (14), cuyos medios de mantenimiento (70) son liberables mientras que conducto (14) está en lugar y que comprende, entre la guarnición de cierre (18) y el extremo del elemento de tubería (12), medios elásticos (40) de incitación axial de la guarnición (18) con la separación del extremo del elemento de tubería (12), los medios elásticos (40) incitan la guarnición contra la superficie de leva (36) del anillo de ajuste (16), al menos cuando el anillo (16) es aflojado pero comprometido alrededor del elemento de tubería (12).
Description
Acople de unión de un elemento de tubería
tubular con un conducto.
La presente invención se relaciona con un acople
de unión de un elemento de tubería lateral con un conducto en
material plástico comprometido en el elemento de tubería, del tipo
que comprende:
- una guarnición periférica de cierre del
conducto, guarnición que está adaptada para rodear el conducto y es
elásticamente deformable radialmente desde un estado de reposo en
donde presenta un diámetro interior nominal,
- un anillo externo de ajuste restituido en el
extremo del elemento de tubería y rodeando la guarnición periférica,
y
- medios de incitación axial del anillo de
ajuste hacia el elemento de tubería, presentando las superficies en
frente del anillo de ajuste y de la guarnición que presentan
superficies de leva asociadas, adaptadas para asegurar una
compresión centrípeta de la guarnición sobre el conducto durante una
incitación axial del anillo de ajuste hacia el elemento de
tubería.
Los elementos de tubería en cuestión pueden ser
tubos de canalización, elementos de unión provistos de una brida,
pero igualmente accesorios de canalización, tales como elementos de
fontanería.
Un acople tal está destinado particularmente a
la unión de un elemento de tubería tubular realizado en hierro
fundido o en cualquier otro material metálico, con un conducto con
superficie exterior lisa, y más particularmente un conducto
realizado en material plástico tal como poli(cloruro de
vinilo), polietileno o polipropileno o cualquier otro material.
Un tal acople de unión, permite además asegurar
la hermeticidad, un cierre axial del conducto con respecto al
elemento de tubería tubular, es decir una inmovilización axial de
dos elementos el uno con respecto al otro.
Este cierre está asegurado por una presión
centrípeta aplicada sobre la guarnición periférica durante la
incitación axial del anillo externo de ajuste.
Un acople tal está descrito por ejemplo en el
documento DE3002205. En este documento, la guarnición periférica
está formada de un anillo elástico hendido recubierto en su
superficie interior de partículas de enganche resistentes.
Este anillo está, antes del montaje comprometido
alrededor del conducto, a lo largo del cual es mantenido por su
elasticidad propia chapando la superficie interior de la guarnición
contra la superficie externa del conducto. Para asegurar el cierre
propiamente dicho, un anillo externo de ajuste es atornillado sobre
el elemento de tubería tubular.
Con un acople tal como el descrito en este
documento, conviene posicionar correctamente la guarnición de cierre
sobre el conducto delantero que no esté comprometido en el elemento
de tubería. Este posicionamiento debe efectuarse en el lugar de
implantación final de la guarnición sobre el conducto. Este
posicionamiento es relativamente delicado de realizar puesto que es
difícil prever, antes de la colocación del conducto en el elemento
de tubería, el emplazamiento exacto del conducto en este elemento
de
tubería.
tubería.
La invención tiene por meta proponer un acople
de unión que permite conectar un conducto y un elemento de tubería
tubular con una gran latitud en su posicionamiento relativo
axial.
Para este efecto, la invención tiene por objeto
un acople de unión que sigue la reivindicación 1.
Siguiendo los modos particulares de realización,
el acople comprende según las reivindicaciones varias de las
características siguientes:
- la guarnición presenta al menos una
interrupción siguiendo su circunferencia, y los dichos medios de
sostenimiento que comprenden una cuña de separación movible
dispuesta inicialmente en la interrupción, cuña de separación que
comprende un prolongamiento de aprensión accesible desde el exterior
del anillo de ajuste;
- la guarnición comprende siguiendo su
circunferencia al menos dos tenazas curvas y rígidas y un medio de
retroceso elástico de las dos tenazas que incitan éstas de manera
centrípeta;
- el anillo de ajuste comprende sobre su
superficie interior una muesca de paso del prolongamiento de
aprensión de la dicha cuña;
- los medios elásticos de incitación comprenden
una arandela al menos parcialmente expansible axialmente;
- el anillo de ajuste comprende una garganta
interior de recepción del borde exterior de la dicha arandela al
menos parcialmente expansible axialmente,
- el elemento de tubería comprende una garganta
periférica interna y una guarnición de hermeticidad dispuesta en la
garganta periférica interna;
- los medios de incitación axial comprenden
elementos de roscado complementarios dispuestos sobre el anillo de
ajuste y sobre el elemento de tubería;
- las superficies de leva asociadas dispuestas
sobre el anillo de ajuste y la guarnición son superficies
troncónicas;
- el anillo de ajuste comprende una perforación
radial de recepción de un pasador de bloqueo del anillo de ajuste
con respecto al elemento de tubería lateral, perforación que está
dispuesta través del anillo de ajuste para desembocar a lo largo de
un tope de retención de bloqueo del pasador dispuesto en la
superficie del elemento de tubería, cuando el anillo de ajuste es
traído al extremo del elemento de tubería y es incitado por los
medios de incitación axial, y
- comprende un pasador inicialmente ligado a la
dicha cuña de separación.
Según la reivindicación 12, la invención
considera además un procedimiento de unión del elemento de tubería
tubular con un conducto comprometido con el elemento de tubería.
La invención será mejor comprendida con la
lectura de la descripción que sigue, dada únicamente a título de
ejemplo y hecha en referencia a los dibujos en los cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva y en
corte longitudinal de un acople de unión según la invención,
mientras que el cierre es efectuado,
- la figura 2 es una vista en corte longitudinal
del acople de la figura 1 en el mismo estado;
- la figura 3 es una vista en perspectiva a más
grande escala de la guarnición periférica de cierre según la
invención, estando éste mantenido apartado,
- la figura 4 es una vista en perspectiva de un
accesorio del acople de unión siguiendo la invención que integra una
cuña y un pasador de cierre;
- la figura 5 es una vista análoga a la de la
figura 2, antes del establecimiento del cierre; y
- la figura 6 es una vista a más gran escala de
la región de la figura 5 que comprende la cuña de desviación.
El acople 10 ilustrado en las figuras está
adaptado para asegurar la unión del elemento de tubería tubular 12 y
de un conducto 14. Es particularmente apropiado para reunir
elementos realizados en materiales diferentes, y particularmente un
elemento de tubería tubular realizado en hierro fundido o en
cualquier otro material metálico con un conducto en material
plástico, tal como poli (cloruro de vinilo), polietileno o de
polipropileno o cualquier otro material.
El elemento de tubería constituye por ejemplo un
elemento de acople, que permite, en un extremo, la unión del
conducto 14 por intermedio del acople según la invención, y que
presenta en su otro extremo por ejemplo una brida 15 o cualquier
otro elemento propio para asegurar la unión del elemento de acople
con un conducto realizado en el mismo material. Un acople con brida,
de todo tipo conocido, es entonces puesta en marcha entre el
elemento de tubería 12 y el conducto unido.
El elemento de tubería 12 está destinado para
recibir interiormente el extremo del conducto 14. Así, presenta un
diámetro interior superior al diámetro exterior del conducto 14.
Este conducto está comprometido con el interior del elemento de
tubería desde un extremo libre de éste.
El conducto 14 está constituido de un tubo de
sección circular que presenta una superficie lateral exterior lisa
desprovista de todo perfil en saliente o en cruz propios para
asegurar su unión. Así, el conducto 14 presenta, en su región de
unión con el elemento de tubería tubular 12, una punta unida.
El acople según la invención comprende
esencialmente un anillo de ajuste 16 traído al extremo libre del
elemento de tubería 12 y una guarnición periférica de cierre 18 que
rodea al conducto 14. Estando esta guarnición de cierre incitada de
manera centrípeta por el anillo de ajuste 16, cuando éste está
incitado axialmente hacia el elemento de tubería 12.
En la parte posterior de su extremo libre que
recibe el anillo de ajuste 16, la pared lateral del elemento de
tubería 12, presenta una deformación periférica exterior 20 que
delimita interiormente una garganta periférica 22 en la cual es
recibida una guarnición de hermeticidad 24 mantenida presionada
contra la superficie exterior del conducto 14. Este guarnición 24
asegura la hermeticidad entre el conducto 14 y el elemento de
tubería 12.
Sobre su superficie lateral exterior, en la
cercanía de su extremo libre, el elemento de tubería 12 porta los
salientes 26 que permiten el atornillamiento del anillo de ajuste 16
al extremo del elemento de tubería. Estos salientes 26, por ejemplo
en número de cuatro están adaptados para cooperar con cuatro rampas
helicoidales 28 que hacen voladizo en la superficie interior del
anillo 16.
Los salientes 26 y las rampas 28 forman medios
de atornillamiento que permiten, durante el atornillamiento, una
incitación axial el anillo de ajuste 16 hacia el elemento de tubería
12.
El anillo de ajuste 16 se extiende generalmente
alrededor del conducto 14 o más allá del extremo libre del elemento
de tubería 12, no estando este último rodeado por el trozo del
anillo de presión que porta la rampa 28.
El anillo de ajuste 16 presenta, sobre su trozo
que se extiende más allá del elemento de tubería, un reborde
entrante 32 en la parte posterior del cual está definida una cámara
anular 34 de recepción parcial de la guarnición 18.
Una superficie de leva troncónica 36 es
dispuesta al extremo del reborde entrante 32. Esta superficie de
leva 36 es girada hacia el elemento de tubería 12. Así, la
circunferencia del extremo del reborde 32 con un diámetro que
aumenta progresivamente en dirección del elemento de tubería 12.
Esta superficie de leva 36 está adaptada para
cooperar con una superficie de leva complementaria dispuesta sobre
la guarnición 18 que será descrita en detalle a continuación.
En la cercanía del extremo del elemento de
tubería 12 pero más allá de éste, la superficie lateral que delimita
la cámara 34 presenta una garganta periférica 38 que permite la
recepción de medios elásticos 40 de incitación axial de la
guarnición 18.
Estos medios 40 están formados de una arandela
hendida al menos parcialmente elástica. Esta arandela presenta una
corona de soporte hendido 42 realizado en material plástico rígido.
El borde periférico exterior de la corona de soporte es recibido en
la garganta periférica 38. La corona de soporte 42 porta sobre su
cara girada hacia el elemento de tubería 12 en la cercanía de su
borde inferior, una guarnición anular 44 realizada en material
elástico tal como espuma o goma. Esta guarnición es adaptada para
aplicarse sobre el trozo del elemento de tubería 12. La longitud de
la garganta periférica 38 es superior al espesor de la corona de
soporte 42 que permite así un movimiento de un eje axial de la
arandela al menos parcialmente elástica.
Como se ilustra más claramente sobre la figura
3, la guarnición de cierre 18 comprende dos tenazas semicilíndricas
50A y 50B asociadas la una a la otra para formar una corona
articulada. La guarnición 18 comprende además un medio de retroceso
constituido en el ejemplo considerado de un brazalete elástico 51
que rodea las dos tenazas 50A, 50 B acopladas. Estando aplicado
sobre la superficie externa, este brazalete 51 incita de manera
centrípeta las dos tenazas.
Las tenazas 50A, 50B presentan una superficie
lateral interior semicilíndrica 52A, 52B. Estas superficies están
provistas de nervaduras de colgamiento semicilíndricas 54A, 54B que
se extienden de un punto al otro de cada tenaza.
Sobre su superficie lateral exterior, cada
tenaza presenta una superficie de leva 56A, 56B de forma general
troncónica cuya inclinación corresponde al de la superficie de leva
36 dispuesta sobre el reborde 32 del anillo de ajuste.
En la parte posterior de las superficies de leva
56A, 56B es dispuesta siguiendo la longitud de cada tenaza una
garganta semicilíndricas 58A, 58B se abren sobre el exterior y al
interior del cual es recibido el brazalete elástico 51. Así, el
brazalete 51 está confinado axialmente al interior de estas
gargantas.
Las primeras extremidades de las tenazas están
aplicadas en contacto la una contra la otra siguiendo una línea de
contacto 60 paralela al eje. Este contacto se efectúa siguiendo la
placa de las dos tenazas semicilíndricas. Las dos tenazas se
articulan la una con respecto a la otra siguiendo esta línea.
Los segundos extremos de cada tenaza delimitan
entre ellas un intervalo 62 cuya longitud varía en función de la
separación de las dos tenazas. Los segundos extremos presentan
exteriormente un descolgamiento que define el espesor de las
tenazas, los parapetos transversales 66A, 66B dispuestos en frente
de las superficies de apoyo cilíndricas 68A, 68B dispuestas en la
parte delantera de los parapetos.
Estas superficies de apoyo son propias para
recibir una cuña de separación movible 70 cuyos bordes laterales
llegan en apoyo sobre los parapetos 66A, 66B con el fin de mantener
separados los segundos extremos de las dos tenazas 50A, 50B al
encuentro de la acción del brazalete elástico 51. Así la guarnición
18 es mantenida con un diámetro interior superior a su diámetro
nominal definido cuando los bordes de las dos tenazas están en
contacto.
La cuña de separación 70 está representada a más
grande escala en la figura 4. Está constituida de una placa
rectangular 72 de espesor reducido que presenta dos bordes laterales
paralelos adaptados para llegar a ser aplicados sobre los parapetos
66A,66B. La distancia que separa estos dos bordes laterales es
superior a la suma de las dos longitudes de la superficie de apoyo
68A, 68B.
En un extremo, la placa 72 presenta un reborde
74 que forma un tope de retención adaptado para cooperar con el
brazalete elástico 51, este tope de retención que forma. un punto
duro durante el salto del brazalete elástico 52 por el reborde 74.
En su otro extremo, la placa 72 es realizada de material con un
cuerpo 76 solidario de una pata de tracción articulada 78. Esta
última, presenta la forma de un arco. Se articula sobre el cuerpo 76
en una región de espesor reducido 80 que forma bisagra.
Además, el cuerpo 76 es realizado de material
con un pasador 82 adaptado para ser comprometido después del cierre
del anillo 16 en una perforación radial 83 dispuesta en el anillo 16
en la región que rodea el elemento de tubería. Más precisamente esta
perforación es dispuesta con proximidad de un saliente 26 cuando el
anillo de ajuste es atornillado sobre el elemento de tubería después
de la realización del cierre del acople.
El pasador 82 presenta una ranura longitudinal
84 y nervaduras periféricas 86. El pasador 82 está unido al cuerpo
76 en un extremo de éste.
Inicialmente como se ilustra en la figura 5,
antes del establecimiento de la unión, la guarnición 18 está
confinada al interior de la cámara 34, estando el anillo 16 aflojado
pero comprometido alrededor del elemento de tubería 12.
En esta posición, cada una en las tenazas de la
guarnición 18 está chapada contra la superficie de leva 36 del
anillo bajo la acción de la elasticidad de la guarnición 44 de la
corona 40.
La guarnición de cierre 18 es mantenida separada
por la presencia de la cuña de separación 70 comprometida en el
intervalo 62 definido entre los dos extremos mecanizados de las
tenazas.
Como se ilustra en la figura 6, el anillo 16
presenta interiormente sobre su periferia una muesca 92 dispuesta en
el reborde entrante 32 en el interior de la cual se extiende la
parte de la cuña 70 que se prolonga al extremo de la cuña recibida
entre los parapetos definidos en los extremos de las dos
tenazas.
El cuerpo 76 y la pata de tracción 78 hacen
saliente en las afueras de la cámara 34, y particularmente más allá
del anillo de ajuste 16.
Mientras que las tenazas 50A, 50B son separadas,
se concibe que el enganchamiento del conducto 14 en el elemento de
tubería 12 es fácil, puesto que el parapeto de la guarnición se
efectúa sin dificultad, teniendo esto un diámetro interior superior
al diámetro exterior del conducto 14.
Cuando el conducto y el elemento de tubería
están correctamente posicionados axialmente, la cuña de separación
70 es retirada por tracción desde la pata 78. Así, la cuña se escapa
a través de la bisagra 92.
Después de la retractación de la cuña 70, las
dos tenazas 50A, 50B se aproximan automáticamente la una a la otra
bajo la acción del brazalete elástico 51. Contienen entonces entre
ellas la superficie lateral exterior del conducto 14. Después de la
aproximación de las dos tenazas, el posicionamiento axial en el
conducto y del elemento de la tubería está asegurado.
Para asegurar un cierre correcto del acople, el
anillo de ajuste 16 es entonces atornillado más adelante sobre el
elemento de tubería 12 hasta provocar un contacto de las superficies
de leva complementarias 36 y 56 A, 56B. Durante la prosecución del
cierre, el esfuerzo aplicado por la superficie de leva 36 sobre las
superficies complementarias 56A 56B que provocan, bajo la acción de
la incitación axial del anillo de ajuste, una incitación centrípeta
aplicada sobre las dos tenazas, lo que provoca un hundimiento
parcial de las nervadura 54 A, 54B de en la superficie lateral
externa del conducto 14.
Durante el atornillamiento del anillo 16, la
corona 40 que se apoya sobre el extremo del elemento de tubería 12
incita parcialmente la guarnición 18 hacia la superficie de leva 36,
que garantiza así una cooperación satisfactoria de las superficies
de leva en contacto.
Se conoce que después del atornillado del anillo
16, estando la guarnición 18 retenida axialmente por el anillo 16 y
estando esta guarnición solidarizada alrededor del conducto 14, un
cierre axial es asegurado entre el elemento de tubería 12 y el
conducto 14.
Finalmente, para evitar un desatornillado
accidental del anillo de ajuste 16, el pasador 82 está comprometido
en la perforación 83. Así, en caso de tentativa de aflojamiento el
pasador 82 entra en contacto con un saliente 26 que forma un tope de
retención, prohibiendo así la rotación del anillo de ajuste.
Se comprende que un acople tal cómo se describe
aquí permite una unión simple de un elemento de tubería o de un cabo
unido de un conducto, y este en una posición axial cualquiera de los
dos elementos el uno con respecto al otro. En efecto, la guarnición
de cierre 18 no llega a aplicarse sobre la superficie externa del
conducto 14 sólo después del posicionamiento axial correcto de éste
con respecto al elemento de tubería 12.
En una variante, el anillo de ajuste 16 puede
estar desprovisto de roscado para su atornillado en el extremo del
elemento de tubería. Comprende entonces una brida exterior dispuesta
en frente de una brida complementaria asociada con el elemento de
tubería .Pernos comprometidos través de las dos bridas que aseguran
entonces la incitación axial del anillo de ajuste hacia el elemento
de tubería.
Claims (12)
1. Acople (10) de unión de un elemento de
tubería lateral (12) con un conducto (14) comprometido en el
elemento de tubería (12), del tipo que comprende:
- una guarnición periférica (18) de cierre del
conducto (14), guarnición que está adaptada para rodear el conducto
14 y es elásticamente deformable radialmente desde un estado de
reposo en el cual presenta un diámetro interior nominal,
- un anillo externo de ajuste 16 reportado al
extremo del elemento de tubería (12) y que rodea la guarnición
periférica (15), y
- medios (26, 28) de incitación axial del anillo
de ajuste (16) hacia la elemento de tubería (12), presentando las
superficies en frente del anillo de ajuste (16) y de la guarnición
(18) superficies de leva (36, 56A , 56B) asociadas, adaptadas para
asegurar una compresión centrípeta de la guarnición (18) sobre el
conducto (14) durante una incitación axial del anillo de ajuste (16)
hacia la elemento de tubería (12),
caracterizado porque comprende medios
(70) de sostenimiento de la guarnición separados con un diámetro
interior superior a su diámetro nominal delantero colocado del
conducto (14), cuyos medios de mantenimiento (70) son liberables
mientras que conducto (14) está en lugar y que comprende, entre la
guarnición de cierre (18) y el extremo del elemento de tubería (12),
medios elásticos (40) de incitación axial de la guarnición (18) con
la separación del extremo del elemento de tubería (12), los medios
elásticos (40) incitan la guarnición contra la superficie de leva
(36) del anillo de ajuste (16), al menos cuando el anillo (16) es
aflojado pero comprometido alrededor del elemento de tubería
(12).
2. Acople según la reivindicación 1,
caracterizado porque la guarnición (18) presenta al menos una
interrupción (62) siguiendo su circunferencia, y porque los dichos
medios de mantenimiento comprenden una cuña de separación movible
(70) dispuesta inicialmente en la interrupción (62), cuña de
separación (70) que comprende un prolongamiento de aprensión (78)
accesibles desde el exterior del anillo de ajuste (16).
3. Acople según la reivindicación 2,
caracterizado porque la guarnición (18) comprende siguiendo
su circunferencia al menos dos tenazas curvas y rígidas (50A, 50B) y
un medio de retroceso elástico (51) de las dos tenazas que incitan
éstas de manera centrípeta.
4. Acople según una cualquiera en la
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el anillo
de ajuste (16) comprende sobre su superficie interior una bisagra
(92) de paso del prolongamiento de prensión (78) de la dicha cuña
(70).
5. Acoples según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizados porque los medios
elásticos de incitación (40) comprenden una arandela (42, 44) al
menos parcialmente expansible axialmente.
6. Acople según la reivindicación 5,
caracterizado porque el anillo de ajuste (19) comprende una
garganta interior (38) recepción del borde exterior de la dicha
arandela (42, 44) al menos parcialmente expansible axialmente.
7. Acople según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
elemento de tubería (12) comprende una garganta periférica interna
(22) y una guarnición de la hermeticidad (24) dispuesto en la
garganta periférica interna (22).
8. Acoples según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizados porque los
medios de incitación axial comprenden elementos de roscado
complementarios (26, 28) dispuestos sobre el anillo de ajuste (16) y
sobre el elemento de tubería (12).
9. Acoples según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizados porque la
superficies de leva asociadas (36, 56A, 55B) dispuestas sobre el
anillo de ajuste (16) y la guarnición (18) son superficies
troncónicas.
10. Acoples según una cualquiera en la
reivindicaciones precedentes caracterizados porque el anillo
del cierre (16) comprende una perforación radial (83) de recepción
de un cierre (82) de bloqueo del anillo de ajuste con respecto al
elemento de tubería tubular (12), perforación (83)que es
llevada a través del anillo de ajuste (16) para desembocar a lo
largo de un tope de retención (26) de bloqueo del pasador dispuesto
en la superficie del elemento de tubería (12), cuando el anillo de
ajuste (16) es enfrentado en el extremo del elemento de tubería (12)
y es incitado por los medios de incitación axial (26, 28).
11. Acoples según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizados porque
comprenden una bisagra (82) unida a la dicha cuña de separación
(70).
12. Procedimiento de unión de un elemento de
tubería tubular (12) con un conducto (14) comprometido en el
elemento de tubería (12) con la ayuda de un acople (10) que
comprende:
- una guarnición periférica (18) de cierre del
conducto (14), guarnición (18) que está adaptada para rodear el
conducto (14) y es elásticamente deformable radialmente desde un
estado de reposo en el que presenta un diámetro interior nominal
inferior al diámetro exterior del conducto (14),
- un anillo externo de ajuste (16) enfrentado al
extremo del elemento de tubería (12) que rodea la guarnición
periférica (18),
- medios (26,28) de incitación axial del anillo
de ajuste (16) hacia el elemento de tubería (12), presentando las
superficies en frente del anillo de ajuste (16) de la guarnición
(18) superficies de leva (36,56A, 56B) asociadas, adaptados para
asegurar una comprensión centrípeta de la guarnición (18) sobre el
conducto (14) durante una incitación axial del anillo de ajuste (16)
hacia el elemento de tubería (12).
caracterizado porque el acople comprende
entre la guarnición de cierre (18) y el extremo del elemento de
tubería (12) medios elásticos (40) de incitación axial de la
guarnición (18) con la separación del extremo del elemento de
tubería (12), los medios elásticos (40) que incitan la guarnición
(18) contra la superficie de leva (36) del anillo de ajuste (16) al
menos cuando el anillo (16) es aflojado pero comprometido alrededor
del elemento de tubería (12), comprendiendo el procedimiento las
capas sucesivas que consisten en:
- mantener la dicha guarnición separada con un
diámetro superior al diámetro exterior del conducto (14), estando la
dicha guarnición colocada axialmente en el acople (10),
- introducir el conducto (14) en el dicha
guarnición (18),
- liberar la dicha guarnición para que se chape
por elasticidad alrededor del conducto (14), e
- incitar axialmente y el anillo de ajuste (16)
hacia el elemento de tubería (12).
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