ES2269938T3 - Dispositivo para aplicar un producto particularmente cosmetico cubierto con un flocado de diferentes tipos de fibras. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de aplicación (10) de un producto (P) que comprende un soporte (11) que define al menos una superficie (12) exenta de relieve que se extiende continuamente sobre sustancialmente toda la longitud del soporte, estando la superficie (12) al menos en parte recubierta con un revestimiento de flocado formado por una mezcla de al menos dos fibras (13) diferentes con el fin de definir, en la superficie del revestimiento de flocado, irregularidades visibles a simple vista y/o perceptibles al tacto, y, aptas para permitir al dispositivo de aplicación cargarse con producto.

Description

Dispositivo para aplicar un producto particularmente cosmético cubierto con un flocado de diferentes tipos de fibras.

La presente invención se refiere a un dispositivo de aplicación de un producto, particularmente de un producto cosmético, que comprende una superficie de aplicación flocada (ver por ejemplo FR-A-2 759 873).

En el ámbito del maquillaje, es frecuente utilizar aplicadores que comprenden una superficie de aplicación flocada particularmente para aplicar una máscara, un perfilador, un brillo de labios, etc. Todos estos aplicadores están generalmente recubiertos con un tipo de fibras cuyas características son elegidas en función del producto a aplicar.

Los aplicadores recubiertos con un flocado que tienen un solo tipo de fibras tienen sin embargo algunos inconvenientes. Por una parte, las fibras del flocado al ser idénticas, forman una superficie de aplicación relativamente regular. Las fibras al estar implantadas además de forma muy apretada, no dejan espacios entre si que permiten retener mucho producto en la superficie. El aplicador obtenido presenta por consiguiente una superficie de aplicación muy densa que no puede retener mucho producto en la superficie lo cual no permite restituir con ello una cantidad importante sobre la superficie a maquillar. Además, debido a que la superficie de aplicación está muy tupida, el poco producto aplicado sobre la superficie a maquillar es a menudo eliminado por las fibras al pasar el aplicador. Resulta así muy difícil obtener un maquillaje muy cargado con este tipo de aplicador. Por otra parte, cuando se utilizan fibras con un diámetro demasiado grande, la superficie de aplicación obtenida es relativamente dura y tiene tendencia a irritar la superficie a maquillar. Por el contrario, cuando se utilizan fibras de diámetro demasiado pequeño que permiten una aplicación más suave, el aplicador no puede retener suficiente producto y no puede por consiguiente depositar lo suficiente sobre la superficie a maquillar.

También, este es uno de los objetos de la invención realizar un dispositivo de aplicación que no presente los inconvenientes de la técnica anterior mencionados anteriormente.

Es en particular un objeto de la invención realizar un dispositivo de aplicación que permita obtener un maquillaje relativamente cargado presentando una superficie de aplicación muy suave.

Es otro objeto de la invención realizar un dispositivo de aplicación que permita ser utilizado para aplicar diferentes tipos de productos modificando simplemente los tipos de fibras del flocado que recubre la superficie aplicación.

Según la invención, estos objetos se logran realizando un dispositivo de aplicación de un producto que comprende un soporte que define al menos una superficie exenta de relieve que se extiende continuamente sobre sustancialmente toda la longitud del soporte, estando la superficie al menos en parte recubierta por un revestimiento de flocado formado por una mezcla de al menos dos fibras diferentes con el fin de definir, en la superficie del revestimiento de flocado, irregularidades visibles a simple vista y/o perceptibles al tacto y, aptas para permitir al dispositivo de aplicación cargarse de producto.

El revestimiento de flocado se obtiene enluciendo la superficie a flocar con un adhesivo, por ejemplo mediante remojo o con pistola, y depositando en ella las fibras de material de flocado por un procedimiento electrostático. Con este procedimiento, resulta una orientación de las fibras de forma sustancialmente perpendicular respecto al plano de la superficie a flocar. Las fibras se reparten así de forma uniforme sobre la superficie encolada del soporte. Así, el dispositivo de aplicación recubierto con el revestimiento de flocado tiene sustancialmente la misma forma general que la del soporte aún no recubierto con el revestimiento, con el espesor muy parecido al revestimiento de flocado.

Por "superficie exenta de relieve" se entiende una superficie que no presente variaciones aptas para generar irregularidades en la superficie del revestimiento de flocado, resultando las irregularidades presentes en la superficie de este último solo de diferencias entre las fibras que forman el indicado flocado. Así, cuando se recubre una superficie de este tipo con un flocado constituido por fibras idénticas, la superficie del flocado no presenta irregularidades de superficie a simple vista. Una superficie de este tipo está particularmente desprovista de estrías, de ranuras, de dientes visibles a simple vista.

Por "sustancialmente toda la longitud", se entiende al menos la mitad de la longitud, y de preferencia al menos un 75% de la longitud.

Las irregularidades visibles a simple vista pueden traducirse por ejemplo por la presencia de relieves en la superficie del revestimiento de flocado, resultantes particularmente de la utilización de fibras de diferentes longitudes. Las mismas pueden igualmente traducirse por variaciones de densidad de fibras por unidad de superficie, resultante particularmente de la utilización de fibras de diferentes diámetros o de diferentes secciones. Las irregularidades perceptibles al tacto pueden por ejemplo traducirse por variaciones de dureza sensibles a la superficie y que resultan particularmente de la utilización de fibras de naturaleza diferente, en particular de fibras constituidas por materiales que tienen durezas diferentes. Fibras que tienen longitudes diferentes pueden igualmente producir variaciones sensibles al tacto.

La mezcla de fibras comprende de un 2 a un 98% en peso de un primer tipo de fibras, de preferencia de 5 a 95% y aún de preferencia de 10 a 90%.

El flocado está constituido por fibras diferentes, por ejemplo fibras de naturaleza y/o de dimensiones diferentes. La mezcla comprende particularmente fibras de longitud, de diámetro, de sección de naturaleza y/o de color diferentes. Por diámetro, es preciso entender el diámetro del círculo si la sección es circular o bien el diámetro del círculo que circunscribe la sección si no es circular.

Las fibras son elegidas por ejemplo entre fibras de longitud que van de 0,01 mm a 3 mm y de diámetro que va de 0,01 a 0,6 mm. Las fibras pueden igualmente tener una sección transversal circular, oval, poligonal, cruciforme, trilobulada, tetralobulada, en forma de "C", de "E", de "F", de "H", de "I", de "L", de "N", de "S", de "T", de "V", de "W", de "X", de "Y", y de "Z", en forma de estrella o de media luna. Las fibras pueden ser fibras de poliamida, por ejemplo de Nylon®, de poliacrilico, de poliéster, de algodón o de celulosa, por ejemplo de viscosa o de rayón. Por último, las fibras pueden ser elegidas entre fibras de todos los colores.

La mezcla puede además comprender fibras rectas o fibras curvas.

Las fibras pueden ser tratadas o comprender aditivos tales como por ejemplo agentes deslizantes, agentes absorbentes, agentes anti-UV, partículas magnéticas o magnetizables, agentes bactericidas, etc...

Según un ejemplo de realización, el conjunto de la superficie del soporte está recubierto con dicho revestimiento de flocado. Es evidente que según la forma del aplicador y la superficie a maquillar, el soporte puede solo estar recubierto en parte con el revestimiento de flocado.

Según un modo de realización particular, el soporte es de forma alargada según un eje X. Puede ser de forma cilíndrica, cónica, troncocónica o prismática, recta o curva según uno o varios ejes. Puede alternativamente tener forma de pluma, de balón de rugby, de judía, de espátula. Tiene por ejemplo una sección transversal circular, oval, triangular, rectangular o cuadrada.

Ventajosamente, dos fibras consecutivas según el eje X están implantadas de forma sustancialmente paralela, particularmente transversalmente al eje X.

Según un modo de realización. el soporte está hecho de material rígido o semi-rígido, particularmente de material termoplástico, de cristal, de metal o de madera. Puede igualmente ser realizado en material flexible, particularmente en elastómero. El soporte puede igualmente ser poroso de forma que pueda absorber producto y constituir así una reserva de producto. El soporte puede igualmente estar constituido por un material magnético o magnetizable que pueda estar revestido con resina de plata. Las fibras del flocado comprenden entonces ventajosamente partículas magnetizables o magnéticas, por ejemplo un polvo de plata. El soporte puede igualmente ser realizado en un material que presente una inercia térmica lo suficientemente elevada para que el producto que es sacado por el dispositivo de aplicación no se enfríe demasiado deprisa cuando se aplica después de que se haya subido su temperatura. El soporte puede por ejemplo ser realizado en una materia plástica que comprenda una proporción importante de una carga mineral u otra que le confiera una capacidad térmica elevada.

El dispositivo de aplicación puede además comprender un órgano de agarre, particularmente en forma de vástago, formado por ejemplo en el eje X. Bien entendido, se puede prever que el órgano de agarre forme un ángulo no nulo con el eje del soporte, particularmente para facilitar la aplicación.

Según un modo de realización, el soporte y el órgano de agarre se obtienen por moldeo de una sola pieza. Alternativamente, el órgano de agarre está fijado sobre el soporte mediante encolado, ajuste, engatillado, o matrizado.

Los objetos de la invención son igualmente alcanzados realizando un conjunto de acondicionamiento y de aplicación que comprende un depósito que contiene el producto a aplicar, del cual un borde libre delimita una abertura, un órgano de cierre previsto para cerrar de forma estanca la abertura del depósito, y un dispositivo de aplicación tal como acaba de describirse.

Según un modo de realización, el dispositivo de aplicación es solidario del órgano de cierre y está alojado en el interior del depósito cuando el órgano de cierre obtura el depósito.

El depósito puede comprender un órgano de escurrido, situado cerca de la abertura, apto para escurrir el revestimiento de flocado del órgano de aplicación y eventualmente el vástago en la retirada del dispositivo de aplicación del depósito. El órgano de escurrido puede ser realizado en espuma, en elastómero, o en material termoplástico, recubierto o no con un flocado.

Según otro modo de realización, el dispositivo de aplicación es de forma esférica y está montado en la abertura del depósito con el fin de poder girar en el depósito, a modo de un "roll-on".

El dispositivo de aplicación según la invención puede ser utilizado para aplicar un producto de maquillaje tal como particularmente una máscara, un perfilador, un esmalte de uñas, una sombra de ojos, un brillo de labios, pero igualmente un producto de tratamiento tal como un suero, un producto de tratamiento de las raíces de cabellos,
etc...

La invención consiste, aparte de las disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras disposiciones que se explicarán a continuación, a propósito de ejemplos de realización no limitativos, descritos con referencia a las figuras adjuntas, entre las cuales:

- la figura 1 ilustra una vista en sección de un modo de realización de un conjunto de acondicionamiento y de aplicación según la invención;

- la figura 1A ilustra un detalle de la superficie de aplicación del dispositivo de aplicación del conjunto representado en la figura 1;

- la figura 2 representa un segundo modo de realización de un dispositivo de aplicación según la invención;

- la figura 2A ilustra un detalle de la superficie de aplicación del dispositivo de aplicación representado en la figura 2;

- la figura 3 representa un tercer modo de realización de un dispositivo de aplicación según la invención;

- la figura 3A ilustra un detalle de la superficie de aplicación del dispositivo de aplicación representado en la figura 3;

- la figura 4 representa un cuarto modo de realización de un dispositivo de aplicación según la invención;

- la figura 4A ilustra un detalle de la superficie de aplicación del dispositivo de aplicación representado en la figura 4;

- la figura 5 representa un quinto modo de realización de un dispositivo de aplicación según la invención;

- la figura 6 representa un sexto modo de realización de un dispositivo de aplicación según la invención;

- la figura 6A ilustra un detalle de la superficie de aplicación del dispositivo de aplicación representado en la figura 6;

- las figuras 7A a 7L representan diferentes secciones de fibras que pueden ser utilizadas en un dispositivo de aplicación de la invención; y

- la figura 8 representa un séptimo modo de realización del dispositivo de aplicación según la invención.

La figura 1 ilustra a título de ejemplo un conjunto de aplicación 100 sobre el cual puede montarse un aplicador 10 según la invención previsto por ejemplo para aplicar una máscara. Comprende un depósito 20 de forma cilíndrica cerrado por un fondo 21. Por el lado opuesto al fondo 21, el depósito se prolonga por un cuello 22 de diámetro inferior al del depósito, del cual un borde libre 23 define una abertura 24. El cuello 22 lleva un roscado externo que coopera con un roscado interno de un manguito cilíndrico 30 previsto para cerrar de forma estanca el depósito 20. En el manguito 30 va fijado un vástago 40 del cual un extremo es solidario del aplicador 10. El manguito sirve así de elemento de agarre del aplicador 10. El vástago 40 comprende una extensión radial 41 situada en el interior del manguito, cuyo diámetro es sustancialmente idéntico al diámetro exterior del cuello 22, fijándose la indicada extensión sobre el manguito 30. Cuando el manguito 30 se rosca sobre el cuello 22 del depósito, el aplicador se sumerge en el producto P contenido en el depósito.

En el cuello se introduce un órgano de escurrido 50, por ejemplo en forma de dedo de guante, que presenta, por el lado del depósito, un labio de escurrido circular 51. Por el lado opuesto, este dedo de guante 50 comprende un collarín 52, que se extiende radicalmente hacia el exterior, y que descansa sobre el cuello del depósito. En posición ensamblada del conjunto 100, la extensión radial 41 del vástago se apoya contra el collarín 52, haciendo así función de junta de estanqueidad. El órgano de escurrido 50 está constituido por un material elastomérico o termoplástico, que puede ser elegido entre los elastómeros termoplásticos y los cauchos naturales o sintéticos. El labio de escurrido 51 puede estar recubierto, al menos en parte con un revestimiento de flocado. Alternativamente, se puede utilizar un escurridor de espuma que puede ser flocado o no flocado.

El aplicador 10, representado de forma más detallada en la figura 1A, comprende un soporte 11, de eje X, de forma cilíndrica de revolución. El soporte 11 está formado en la prolongación del vástago que se extiende así mismo según el eje X. Es evidente que se puede alternativamente prever un soporte 11 de eje X que forme un ángulo no nulo con el eje del vástago. El soporte 11 se obtiene por moldeo a partir de una sola pieza con el vástago. Alternativamente, el soporte 11 puede engatillarse, pegarse o soldarse al vástago 40.

El soporte 11 del aplicador se realiza por ejemplo en un material elastomérico semi-rígido cuya dureza Shore A es del orden de 25 a 40, seleccionado entre el grupo de los termoplásticos, de los elastómeros termoplásticos, de los cauchos naturales y sintéticos. El soporte 11 define una superficie 12 lisa en toda su longitud, es decir que no presenta irregularidades a simple vista.

Esta superficie 12 se recubre seguidamente con un revestimiento de flocado constituido por una mezcla de dos fibras diferentes 13a y 13b. La mezcla de fibras comprende aproximadamente un 75% en peso del primer tipo de fibras 13a y 25% en peso del segundo tipo de fibras 13b. Los dos tipos de fibras son por ejemplo fibras de algodón de sección circular que tienen un diámetro idéntico y una longitud diferente. En particular, las fibras 13a y 13b tienen un diámetro de 0,1 mm. Las fibras 13a tienen una longitud de aproximadamente 1 mm y las fibras 13b tienen una longitud de aproximadamente 0,5 mm. Además, la superficie 12 del soporte 11 al estar lisa y sin irregularidades, las fibras 13a y 13b están orientadas de forma sustancialmente paralela. Con una disposición de fibras de este tipo, el revestimiento de flocado presenta una superficie que comprende relieves de forma que la misma no es uniforme como se aprecia en la figura 1A. Así, entre dos fibras 13a de mayor longitud, se forma un espacio 14 que permite retener una cantidad de producto relativamente importante. Las fibras están además implantadas de forma perpendicular al eje X del soporte de forma que durante la aplicación del producto, las pestañas a maquillar pasen a través de los espacios 14 y se carguen de producto. El aplicador obtenido permite así obtener un maquillaje relativamente cargado. Además, las fibras las más largas confieren una suavidad en la aplicación. Las fibras 13a y 13b pueden igualmente comprender aditivos tales como agentes deslizantes que permiten particularmente aumentar la suavidad de aplicación.

Así, si se desea obtener un cepillo aún más cargante de producto, basta con aumentar el porcentaje de fibras más cortas para obtener más espacios 14 de retención de producto.

Para realizar un aplicador 10 de este tipo, se forma primeramente el soporte 11, por ejemplo moldeándolo con el vástago. Luego se reviste la superficie externa 12 del soporte 11 con un adhesivo líquido por ejemplo una cola epoxi acrílica, vinílica o también elastómera. El adhesivo se reviste bien sea por remojo, o por pulverización del adhesivo mediante pistola. En el caso en que toda la superficie 12 del soporte esté flocada y el soporte sea poroso, se asegura que la cola forme una capa permeable o porosa con el fin de no suprimir la capacidad del soporte a absorber del producto en profundidad y en restituirlo en los lugares deseados. Ventajosamente sin embargo, cuando el soporte 11 es poroso, este no es encolado en toda su superficie.

El soporte 11 así impregnado es pasado seguidamente a la mezcla de fibras 13. Estas fibras, cargadas electrostáticamente se encuentran en suspensión en el aire y se depositan en la superficie impregnada del soporte por atracción electrostática. Por este motivo, en la mayoría de los casos, estas fibras se orientan de forma sustancialmente perpendicular a la superficie impregnada. El exceso de fibras se elimina seguidamente por aspiración.

La figura 2 representa un segundo modo de realización de un aplicador 10 de la invención. El aplicador difiere del descrito en conformidad con la figura 1 en que el soporte 11 está esta vez constituido por un elastómero de poliéster. Está además formado por separado del vástago sobre el cual se fija por engatillado. El soporte 11 igualmente cilíndrico de revolución comprende esta vez una muesca 15 que se extiende según el eje X en casi toda su longitud. El órgano de aplicación difiere del descrito anteriormente más particularmente por su flocado representado de forma detallada en la figura 2A.

El revestimiento de flocado se obtiene esta vez a partir de una mezcla constituida por dos tipos de fibras de poliamida de sección circular que tienen una longitud idéntica y un diámetro diferente. Los dos tipos de fibras de poliamida de sección circular que tienen una longitud idéntica y un diámetro diferente. Los dos tipos de fibras 13c y 13d tienen por ejemplo una longitud de aproximadamente 0,5 mm. El primer tipo de fibra 13c tiene un diámetro de 0,1 mm y el segundo tipo de fibra 13d tiene un diámetro de 0,2 mm. La mezcla está esta vez constituida por un 80% de fibras 13c y un 20% de fibras 13d, en peso. Una mezcla de este tipo permite obtener un revestimiento de flocado que presenta una densidad de fibras por unidad de superficie variable a lo largo de la superficie. En efecto, las zonas que comprenden un número mayor de fibras de diámetro pequeño son más densas que las zonas en las cuales se encuentran fibras de mayor diámetro. La presencia de las fibras de diámetro más pequeño permite obtener una superficie de aplicación relativamente suave mientras que las fibras de mayor diámetro permiten espaciar las fibras de diámetro más pequeño con el fin de crear espacios más importantes entre las fibras que permiten retener más producto. Aquí también, se obtiene un aplicador que es relativamente cargante presentando una suavidad de aplicación.

La figura 3 representa un tercer modo de realización de un aplicador 10 de la invención. El órgano de aplicación difiere del descrito en conformidad con la figura 1 en que el soporte 11 está curvado. Además, el revestimiento de flocado representado de forma más detallada en la figura 3A, está esta vez constituido por dos tipos de fibras 13e y 13f de sección circular, teniendo los dos tipos de fibras una misma longitud, aproximadamente igual a 1 mm, un mismo diámetro de aproximadamente igual a 0,1 mm. Las fibras 13e y 13f no son de la misma naturaleza. Las fibras 13e están realizadas en algodón y son curvas y las fibras 13f están hechas de poliéster y son rectas. La mezcla comprende, en peso, por ejemplo un 25% de fibras 13e curvas y un 75% de fibras 13f rectas. Así, la superficie del revestimiento de flocado comprende irregularidades de relieve que resultan de la presencia de espacios 14 formados entre las fibras rectas y las fibras curvas. Tales espacios permiten retener una cantidad de producto relativamente importante.

La figura 4 representa un cuarto modo de realización de un aplicador 10 de la invención. El soporte 11 tiene esta vez la forma de una espátula de eje X que está inclinado con relación al eje Y del vástago. La espátula está por ejemplo realizada en poliamida. El revestimiento de flocado representado de forma más detallada en la figura 4A, está esta vez constituido por dos tipos de fibras 13g y 13h de longitud y diámetro diferentes. Las fibras 13g son por ejemplo fibras de rayón y tienen una longitud de aproximadamente 1,2 mm y un diámetro de aproximadamente 0,1 mm. Las fibras 13h son por ejemplo fibras de poliéster y tienen una longitud de aproximadamente 0,5 mm y un diámetro de aproximadamente 0,2 mm. La mezcla comprende, en peso, aproximadamente un 75% de fibras 13g las más largas y un 25% de fibras 13h las más cortas. Las fibras de mayor diámetro 13h permiten separar y airear las fibras de diámetro más pequeño 13g. Se obtienen así espacios 14 entre las fibras cortas y las fibras más largas lo cual permite obtener un aplicador relativamente cargante. La presencia de fibras largas y de diámetro pequeño permiten, en cuanto a las mismas, obtener un aplicador que comprende una suavidad de aplicación. Un aplicador de este tipo puede por ejemplo ser utilizado para aplicar un rojo de labios líquido.

La figura 5 representa un quinto modo de realización de un aplicador 10 de la invención que puede particularmente ser utilizado para aplicar una máscara. El soporte 11 es cónico de eje X y está fijado en el vástago 40 por encolado. Está formado en el eje del vástago. El soporte 11 está hecho de un material poroso. El flocado está esta vez constituido por dos tipos de fibras 13 de naturaleza diferente y de longitud, de diámetro y de sección idénticos. El revestimiento de flocado está por ejemplo constituido por una mezcla de fibras de poliéster relativamente rígidas y fibras de viscosa relativamente flexibles. Esta diferencia de dureza es perceptible al tacto pues cuando se apoya sobre la superficie del flocado, las fibras más rígidas no se curvan prácticamente mientras que las fibras más flexibles se curvan bajo la presión del dedo. Las fibras tienen una sección circular, una longitud de aproximadamente 2 mm y un diámetro de aproximadamente 0,1 mm. La mezcla comprende, además, aproximadamente 20% de fibras de poliéster y un 80% de fibras de viscosa. La presencia de las fibras más rígidas permite peinar las pestañas, mientras que las fibras menos rígidas confieren suavidad a la aplicación.

La figura 6 ilustra por último un órgano de aplicación 10 en forma de espátula obtenida por moldeo de una sola pieza con el vástago 40 de poliamida. La espátula es de forma rectangular y es relativamente aplastada. Su superficie externa 11 es lisa en toda la longitud de la espátula. La superficie solo está cubierta con un revestimiento de flocado en parte solamente, en particular en le extremo opuesto al vástago. El revestimiento de flocado, ilustrado de forma ampliada en la figura 6A, está constituido por una mezcla de dos tipos de fibras 13k y 13l de la misma naturaleza, de idéntica longitud, y de sección transversal diferente. Las fibras 13k y 13l son por ejemplo fibras de poliacrilico, de longitud aproximadamente igual a 1 mm. Las fibras 13k tienen una sección transversal circular mientras que las fibras 13l tienen una sección transversal cruciforme ilustrada de forma ampliada en la figura 7K. La mezcla está por ejemplo constituida por un 50% de fibras de sección transversal circular y un 50% de fibras de sección transversal cruciforme. Utilizando fibras de sección transversal diferente, se crean así irregularidades que permiten aumentar la capacidad de retención de producto. En efecto, las fibras de sección transversal diferente no tienen la misma capacidad de retención por capilaridad ya que la superficie externa de las fibras sobre la cual el producto puede ser retenido no es la misma. En particular, cuando la sección transversal comprende porciones huecas en el caso particularmente de una fibra hueca tal como la representada en la figura 7F, de una fibra de sección en forma de "H", de "Z", de "V" (figuras 7C a 7E), de sección cruciforme (figuras 7G, 7K) o también de sección que comprende porciones cóncavas tales como las representadas en las figuras 7I, 7J y 7L, la capacidad de retención de producto en estas zonas huecas es más importante que la capacidad de retención de producto sobre superficies de sección transversal circular, cuadrada (figura 7A), triangular (figura 7B), o también oval (figura 7H).

La figura 8 representa otro ejemplo de un conjunto de acondicionamiento 200 que comprende un dispositivo de aplicación 210 en el cual el soporte 211 tiene esta vez una forma esférica. El soporte 211 está montado en el cuello 222 de un recipiente 220 y sobresale de la abertura 224 delimitada por el borde libre 223 del cuello. El soporte 211 puede girar en el cuello que tiene una forma adaptada al soporte esférico, a modo de un "roll-on". El soporte 211 está recubierto con un revestimiento flocado por fibras 213 de naturaleza diferente y de longitud, de diámetro y de sección idénticas. El revestimiento de flocado está por ejemplo constituido por una mezcla de fibras de poliéster relativamente rígidas y de fibras de viscosa relativamente flexibles como en el ejemplo ilustrado en conformidad con la figura 5.

Todos los ejemplos que acaban de ilustrarse se refieren a mezclas de dos tipos de fibras. Pero es bastante evidente que el revestimiento de flocado puede ser obtenido por una mezcla de un mayor número de tipos de fibras, en función particularmente al resultado de maquillaje que se desea obtener. Además, la superficie del órgano de aplicación puede estar recubierta con varios tipos de mezclas.

Así, jugando, por un lado, con la naturaleza, la forma, y las dimensiones de las fibras y, por otra parte, con las proporciones de diferentes tipos de fibras en la mezcla, se pueden obtener superficies de aplicación muy diferentes. Así, a partir de un mismo soporte, se podrá realizar un aplicador que podrá ser utilizado para diferentes productos y diferentes tipos de maquillaje cambiando simplemente la mezcla de fibras que constituyen el flocado.

En la descripción detallada que antecede, se ha hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención. Es evidente que pueden aportarse a la misma variante sin apartarse de la invención tal como se reivindica a continuación.

Claims (17)

1. Dispositivo de aplicación (10) de un producto (P) que comprende un soporte (11) que define al menos una superficie (12) exenta de relieve que se extiende continuamente sobre sustancialmente toda la longitud del soporte, estando la superficie (12) al menos en parte recubierta con un revestimiento de flocado formado por una mezcla de al menos dos fibras (13) diferentes con el fin de definir, en la superficie del revestimiento de flocado, irregularidades visibles a simple vista y/o perceptibles al tacto, y, aptas para permitir al dispositivo de aplicación cargarse con producto.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la mezcla de fibras comprende de un 2 a un 98% en peso de un primer tipo de fibras (13), de preferencia de un 5 a un 95% y preferentemente todavía de 10 a 90%.

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la mezcla comprende fibras (13) de longitud, de diámetro, de sección, de naturaleza y/o de color diferentes, siendo las indicadas fibras elegidas entre las fibras de longitud que van de 0,01 a 3 mm; con diámetro que van de 0,01 a 0,6 mm; de sección circular, oval, poligonal, cruciforme, trilobulada, tetralobulada, en forma de "C", de "E", de "F", de "H", de "I", de "L", de "N", de "S", de "T", de "V", de "W", de "X", de "Y", y de "Z", en forma de estrella o de media luna; fibras de poliamida, de poliacrilico, de poliéster, de algodón o de celulosa.

4. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la mezcla comprende fibras (13) rectas y fibras curvas.

5. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conjunto de la superficie (12) del soporte 11 está recubierto con dicho revestimiento de flocado.

6. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte (11) es de forma alargada según un eje X, particularmente de forma cilíndrica, cónica, troncocónica o prismática, recta o curva, o también en forma de pluma, de balón de rugby, de judía, de espátula.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque el soporte (11) presenta una sección transversal circular, oval, triangular, rectangular o cuadrada.

8. Dispositivo según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque dos fibras (13) consecutivas según el eje X están implantadas de forma sustancialmente paralela, particularmente transversalmente al eje X.

9. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte (11) está realizado en material rígido o semi-rígido, particularmente en material termoplástico, de cristal, de metal o de madera, o de material flexible, particularmente de elastómero.

10. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende además un órgano de agarre (30; 40), particularmente en forma de vástago.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque el órgano de agarre (30; 40) está formado en el eje X.

12. Dispositivo según la reivindicación 10 ú 11, caracterizado porque el soporte (11) y el órgano de agarre (30; 40) son obtenidos por moldeo de una sola pieza.

13. Dispositivo según la reivindicación 10 ú 11, caracterizado porque el órgano de agarre (30; 40) está fijado al soporte por encolado, ajuste, engatillado, o matrizado.

14. Conjunto (100; 200) de acondicionamiento y de aplicación que comprende un depósito (20; 200) que contiene el producto a aplicar, del cual un borde libre (23; 223) delimita una abertura (24; 224), un órgano de cierre (30) previsto para cerrar de forma estanca la abertura (24; 224) del depósito, y un dispositivo de aplicación (10; 210) conforme a una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

15. Conjunto según la reivindicación 14, caracterizado porque el dispositivo de aplicación (10) es solidario del órgano de cierre (30) y está alojado en el interior del depósito (20) cuando el órgano de cierre (30) obtura el depósito.

16. Conjunto según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque el depósito (20) comprende un órgano de escurrido (50), situado cerca de la abertura, apto para escurrir el revestimiento de flocado del órgano de aplicación (10), y eventualmente el vástago (40), en la retirada del dispositivo de aplicación (10) del depósito, siendo el indicado órgano de escurrido (50) realizado en espuma, en elastómero, o en material termoplástico, recubierto o no de un flocado.

17. Conjunto según la reivindicación 14, caracterizado porque el dispositivo (210) es de forma esférica y está montado en la abertura (224) del depósito con el fin de poder girar en el depósito.