ES2270975T3 - Tratamiento de textiles. - Google Patents

Tratamiento de textiles. Download PDF

Info

Publication number
ES2270975T3
ES2270975T3 ES01901290T ES01901290T ES2270975T3 ES 2270975 T3 ES2270975 T3 ES 2270975T3 ES 01901290 T ES01901290 T ES 01901290T ES 01901290 T ES01901290 T ES 01901290T ES 2270975 T3 ES2270975 T3 ES 2270975T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fabric
cellulase
composition
previous
procedure according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01901290T
Other languages
English (en)
Inventor
David Paul Bishop
Joao Marques Cortez
John Ellis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Devan PPT Chemicals Ltd
Original Assignee
Devan PPT Chemicals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Devan PPT Chemicals Ltd filed Critical Devan PPT Chemicals Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2270975T3 publication Critical patent/ES2270975T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
    • D06M16/003Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04Vegetal fibres
    • D06M2101/06Vegetal fibres cellulosic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/45Shrinking resistance, anti-felting properties

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Procedimiento para el tratamiento de una tela que comprende una fibra celulósica, comprendiendo el procedimiento la aplicación a la tela de una composición que comprende una celulasa, y caracterizado porque la composición se aplica bajo condiciones tales que no hay sustancialmente agitación mecánica, y porque la composición se deja en contacto con la tela durante por lo menos cinco horas, para mejorar de esta manera la estabilidad dimensional de la tela que comprende una fibra celulósica, en el que la tela comprende una fibra celulósica natural en forma de algodón o lino o de una fibra celulósica artificial tal como el rayón.

Description

Tratamiento de textiles.
La presente invención se refiere a un procedimiento para el tratamiento de una tela, y más particularmente para el tratamiento de una tela con enzimas.
Las enzimas se utilizan ampliamente en tratamientos textiles, por ejemplo, en procesamientos industriales como el desapresto de ropa y el lavado a la piedra de la tela tejana, o para proporcionar propiedades mejoradas de la tela, tales como propiedades de formación de bolas y el tacto. Los enzimas también se utilizan en productos de lavandería doméstica para asistir en el lavado de telas sucias y manchadas, y para contrarrestar la aparición de fibra superficial. En particular, se han utilizado celulasas para tratar materiales celulósicos, particularmente productos de algodón, y se pueden adaptar actividades enzimáticas específicas para producir efectos específicos, reduciendo o evitando simultáneamente los efectos perjudiciales.
El tratamiento con enzimas se lleva a cabo en textiles utilizando una diversidad de procedimientos y de maquinaria. Las máquinas de tintura rotativas, los tornos, las máquinas de tintura con toberas y las lavadoras de tambor se utilizan todas ellas ampliamente y presentan la característica común de que el textil se somete a un grado alto de agitación a lo largo de un periodo de tiempo prolongado. Muchos de los efectos más deseados, tales como el desfibrilado sólo pueden conseguirse completamente cuando el textil se somete a una acción mecánica significativa, e incluso a la abrasión, durante el procesamiento.
Las condiciones del tratamiento durante el tratamiento con enzimas se controlan cuidadosamente, tanto respecto al pH como a la temperatura. Generalmente, el tratamiento se lleva a cabo a una temperatura bastante elevada, de aproximadamente entre 45ºC y 55ºC, en una solución de la que el pH se encuentra comprendido en el intervalo entre 4,8 y 5,5 para sistemas de celulasa ácida, o entre 4,8 y 8 para enzimas neutros.
El tratamiento con enzimas de los materiales celulósicos conduce siempre a una reducción, si bien sólo ligera, en las propiedades de la tela, tales como la resistencia a la tensión o al rasgado, y también se produce una pérdida de peso medible, que se debe en parte a la agitación mecánica que implica el procesamiento.
La solicitud de patente internacional WO 99/
32708 da a conocer un procedimiento para el pulido biológico continuo de telas que contienen celulosa utilizando una celulasa. La solicitud de patente alemana nº 2725595 da a conocer el uso de una celulasa para destruir fibras de celulosa presentes en lana cruda. "Optimizing the Use of Cellulase Enzymes in Finishing Cellulosic Fabrics" por Akhil Kumar et al; Textile Chemist and Colorist; abril de 1997, páginas 37-42, da a conocer que las celulasas se utilizan para mejorar la apariencia de las telas celulósicas.
La presente invención proporciona nuevos procedimientos para telas, en particular telas celulósicas, tales como el algodón y el lino, que mejoran sus propiedades en formas anteriormente no contempladas en el contexto del tratamiento con enzimas, y que no afectan adversamente a las propiedades textiles en la misma medida que los tratamientos convencionales con enzimas.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un procedimiento para tratar una tela que se compone de fibras celulósicas, según la reivindicación 1.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona el uso de una celulasa para mejorar la estabilidad dimensional de una tela que se compone de fibras celulósicas, según la reivindicación 11. La composición se puede aplicar a la tela mediante remojo o mediante fulardado, por ejemplo.
La composición se puede dejar en contacto con la tela bajo condiciones ambientales, por ejemplo, durante hasta diez o veinte horas.
La tela posteriormente se puede lavar para eliminar la celulasa no reaccionada.
Un efecto importante de este tratamiento es la mejora de la estabilidad dimensional, particularmente del algodón y de otras telas celulósicas, tales como el lino y el rayón viscoso. Las celulasas que se ha descubierto que resultan útiles en este aspecto son celulasas tales como Biotouch L, la celulasa F o la celulasa H, todas ellas comercializadas por Rohm Enzyme Finland OY, o las mezclas de dos cualesquiera de ellos o de los tres. Otras celulasas, algunas todavía no desarrolladas, resultarán útiles, siendo éstas, sin embargo, las más ventajosas investigadas hasta la fecha.
La celulasa se puede aplicar en una cantidad agregada de 0,1 mg a 10 mg de proteína por gramo del textil.
La tela puede comprender más de un tipo de fibra, y de hecho puede comprender mezclas de fibras celulósicas y no celulósicas, por ejemplo mezclas de algodón-poliéster.
Entre los tejidos que pueden ser tratados se incluyen telas tejidas y género de punto, así como telas no tejidas. Las telas se pueden tratar mediante fulardado frío discontinuo, llevándose a cabo el tratamiento a lo largo de periodos prolongados, o simplemente mediante remojo.
Una vez que el tratamiento ha finalizado, la reacción celulolítica se puede parar sumergiendo la tela en una solución de carbonato sódico al 5%, y después la tela se puede aclarar, por ejemplo, tres veces, con agitación, y después secarse de cualquier manera apropiada.
A continuación se describe la invención haciendo referencia a los siguientes Ejemplos:
Ejemplo 1
La celulasa Biotouch L (una celulasa secretada por Trichiderma reesei, comercializada por Rohm Enzyme Finland OY), la celulasa F y la celulasa H (del mismo proveedor), se aplicaron a una tela de algodón de 100% tejida a partir de un sistema de hilado en anillo (205 g/m^{2}) con una máquina de fulardado de alto rendimiento. Cada enzima se aplicó en solución en tres cantidades agregadas diferentes: 0,2 mg, 1,0 mg y 5,0 mg de proteína por gramo de tela, y se tamponó con tampón acetato 0,1 M, y un pH ajustado a 5,0 con hidróxido de sodio. La tasa de impregnación era de 65 \pm 5% (porcentaje en peso de solución de enzimas por peso de tela). A continuación, las telas se enrollaron y se mantuvieron girando durante 17 horas a temperatura ambiente (aproximadamente 20ºC). A continuación se detuvo la reacción celulolítica mediante inmersión en una solución de carbonato sódico al 5% y la tela se enjuagó en tres ciclos consecutivos, sin detergente, el primer enjuagado en agua aproximadamente a 60ºC, con agitación durante 10 minutos, el segundo en agua templada (40ºC) con agitación durante cinco minutos, el tercero en agua fría, con agitación durante cinco minutos, después de lo cual las telas se secaron.
La estabilidad dimensional de las telas frente a lavados adicionales se determinó a partir del cambio de área por medio del procedimiento ISO 5077:1984, comparando los tratamientos de enzimas con un control tratado con tampón. Se lavaron tres muestras de cada una de las telas tratadas en una lavadora doméstica con un detergente estándar ECE en un ciclo de 40ºC hasta diez veces, siguiendo a cada lavado un secado en tambor durante 70 minutos. También se llevaron a cabo pruebas de resistencia al rasgado (procedimiento de resistencia al rasgado de Marks & Spencer).
Se observó una mejora significativa de la estabilidad dimensional de todas las telas tratadas con celulasa comparado con el control tratado con tampón. Las mayores mejoras de la estabilidad dimensional se obtuvieron con la celulasa F; los tratamientos con la celulasa Biotouch L y con la celulasa H proporcionaron una estabilidad dimensional más baja, con una pérdida mayor de la resistencia del tejido. El tratamiento con 5,0 mg de celulasa F/g de tejido a una tasa de impregnación del 65% resultó en una mejora del encogimiento de aproximadamente 29%, con una pérdida de resistencia de aproximadamente 5,5%. Los resultados se resumen en la figura 1.
Ejemplo 2
Tal como en el Ejemplo 1, pero haciendo girar las telas durante 48 horas en lugar de durante 17 horas. Nuevamente, la celulasa F proporcionó los mejores resultados, aunque el tiempo de reacción prolongado resultó en pérdidas de resistencia considerablemente más altas, con muy poca o ninguna mejora del encogimiento (ver la figura 2).
Ejemplo 3
En las telas tejanas, los tratamientos según el Ejemplo 1 mostraron que la celulasa F, nuevamente, proporcionó los mejores resultados, presentando una tela tejana más ligera una mejora del encogimiento de aproximadamente el 25%, con una pérdida de resistencia de solamente el 4,5%, registrando una tela más pesada una mejora del encogimiento de aproximadamente el 35%, con una pérdida de resistencia de solamente el 3,3%.
Ejemplo 4
Una tela entrelazada de algodón tratado tal como en el Ejemplo 1, pero con tasa de impregnación del 80%, mostró con la celulasa F a 5,0 mg/g una mejora del encogimiento de aproximadamente el 53%, con una pérdida de resistencia del 6,1%.
Ejemplo 5
Una tela para ropa de cama de 50% algodón/50% poliéster tratado tal como en el Ejemplo 1 con una tasa de impregnación del 70% mostró una mejora del 53% del encogimiento al tratarlo con celulasa F (5,0 mg/g), con una pérdida de resistencia del 5%.
Ejemplo 6
Una tela de 100% de viscosa tratada tal como en el Ejemplo 1 mostró una mejora del 30% del encogimiento, con una pérdida de resistencia de aproximadamente el 6,3% al tratarlo con celulasa F a 5,0 mg/g.
En términos generales, la celulasa F superó a las celulasas Biotouch L y la celulasa H, aunque éstas mostraron asimismo mejoras de encogimiento con una pérdida de resistencia algo mayor. Claramente, diferentes enzimas presentan diferentes efectos sobre diferentes fibras, y todavía podrían descubrirse otros enzimas con mejores rendimientos que la celulasa F.
Se pueden llevar a cabo tratamientos con celulasas sin agitación con el propósito de mejorar la estabilidad dimensional en forma de pretratamiento o de tratamiento posterior al tratamiento con otros enzimas para la mejora de otras propiedades bajo las condiciones habituales de temperatura elevada y de agitación.

Claims (15)

1. Procedimiento para el tratamiento de una tela que comprende una fibra celulósica, comprendiendo el procedimiento la aplicación a la tela de una composición que comprende una celulasa, y caracterizado porque la composición se aplica bajo condiciones tales que no hay sustancialmente agitación mecánica, y porque la composición se deja en contacto con la tela durante por lo menos cinco horas, para mejorar de esta manera la estabilidad dimensional de la tela que comprende una fibra celulósica, en el que la tela comprende una fibra celulósica natural en forma de algodón o lino o de una fibra celulósica artificial tal como el rayón.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la composición se aplica a la tela mediante remojo.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la composición se aplica a la tela mediante fulardado.
4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la composición se deja en contacto con la tela durante entre 10 y 20 horas.
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tela se lava con el fin de eliminar la celulasa no reaccionada.
6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la celulasa es Bitouch L, celulasa F o celulasa H, o una mezcla de dos cualesquiera de las mismas o de las tres.
7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la celulasa se aplica en una cantidad agregada de proteína de 0,1 mg a 10 mg por gramo de tejido.
8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tela comprende más de un tipo de fibra.
9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tela comprende una tela tejida.
10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la tela comprende un género de punto.
11. Utilización de una celulasa para mejorar la estabilidad dimensional de una tela que comprende una fibra celulósica mediante la aplicación a la tela de una composición que comprende una celulasa bajo condiciones tañes que no hay sustancialmente agitación mecánica, en la que la composición se deja en contacto con el tejido durante por lo menos cinco horas.
12. Utilización de una celulasa según la reivindicación 11, en el que la composición se aplica a una tela mediante remojo.
13. Utilización de una celulasa según la reivindicación 11, en el que la composición se aplica en una tela mediante fulardado.
14. Utilización de una celulasa según la reivindicación 11, en el que la composición se deja en contacto con la tela durante entre 10 y 20 horas.
15. Utilización de una celulasa según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, que comprende además un lavado de la tela con el fin de eliminar la celulasa no reaccionada.
ES01901290T 2000-01-22 2001-01-22 Tratamiento de textiles. Expired - Lifetime ES2270975T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0001388 2000-01-22
GBGB0001388.8A GB0001388D0 (en) 2000-01-22 2000-01-22 Textile treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2270975T3 true ES2270975T3 (es) 2007-04-16

Family

ID=9884090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01901290T Expired - Lifetime ES2270975T3 (es) 2000-01-22 2001-01-22 Tratamiento de textiles.

Country Status (8)

Country Link
US (2) US20030167574A1 (es)
EP (1) EP1250484B1 (es)
AT (1) ATE338841T1 (es)
AU (1) AU2001226949A1 (es)
DE (1) DE60122861T2 (es)
ES (1) ES2270975T3 (es)
GB (1) GB0001388D0 (es)
WO (1) WO2001053592A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7511323B2 (en) * 2005-08-11 2009-03-31 Aptina Imaging Corporation Pixel cells in a honeycomb arrangement
US10694874B2 (en) 2013-03-08 2020-06-30 Sealy Technology, Llc Latex foam pillow
EP3066963B1 (en) 2015-03-11 2020-08-19 Tempur World, LLC Support cushions including a mixed filling
CN107724092B (zh) * 2017-09-28 2020-01-31 广东溢达纺织有限公司 纯棉梭织物及其加工方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2725595A1 (de) * 1977-06-07 1978-12-21 Guillot Textil Maschinen Gmbh Verfahren zur enzymatischen nachbehandlung textiler behandlungsgueter nach dem karbonisieren
DK163591C (da) * 1985-10-08 1992-08-24 Novo Nordisk As Fremgangsmaade til behandling af et tekstilstof med en cellulase
US5120463A (en) * 1989-10-19 1992-06-09 Genencor International, Inc. Degradation resistant detergent compositions based on cellulase enzymes
US5366510A (en) * 1992-06-09 1994-11-22 Eric Wasinger Process for desizing and color fading garments
EP0736597A1 (en) * 1995-04-03 1996-10-09 The Procter & Gamble Company Soaker compositions
US5922083A (en) * 1995-04-03 1999-07-13 Procter & Gamble Company Detergent composition comprising a mutant amylase enzyme and oxygen bleaching agent
US6451063B1 (en) * 1996-09-25 2002-09-17 Genencor International, Inc. Cellulase for use in industrial processes
FI964692A0 (fi) * 1996-11-25 1996-11-25 Primalco Ltd Foerbaettrad cellulassammansaettning foer bioefterbehandling av textilmaterial som innehaoller cellulosa
FI964691A0 (fi) * 1996-11-25 1996-11-25 Primalco Ltd Foerbaettrad cellulassammasaettning foer behandling av textilmaterial som innehaoller cellulosa
JP2001526741A (ja) 1997-05-23 2001-12-18 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 繊細な非構造化衣類を、しわ形成、縮みおよび変色を最小に抑えながら湿式洗浄する方法
FI974067A0 (fi) * 1997-10-27 1997-10-27 Roehm Enzyme Finland Oy Process foer cellulasbehandling
WO1999032708A1 (en) * 1997-12-19 1999-07-01 Novo Nordisk Biochem North America, Inc. Continuous biopolishing of cellulose-containing fabrics
US6051033A (en) * 1998-05-20 2000-04-18 Novo Nordisk Brochem North America Inc. Method for enzymatic treatment of wool

Also Published As

Publication number Publication date
EP1250484B1 (en) 2006-09-06
DE60122861D1 (de) 2006-10-19
US7794507B2 (en) 2010-09-14
AU2001226949A1 (en) 2001-07-31
EP1250484A1 (en) 2002-10-23
GB0001388D0 (en) 2000-03-08
US20090007344A1 (en) 2009-01-08
US20030167574A1 (en) 2003-09-11
ATE338841T1 (de) 2006-09-15
WO2001053592A1 (en) 2001-07-26
DE60122861T2 (de) 2007-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102677465B (zh) 功能化纳米壳聚糖和纳米二氧化钛改性的柞蚕丝织物
CN104594011A (zh) 牛仔环保后处理洗水工艺
CN104762838A (zh) 一种棉麻混纺面料的染色工艺
DE60014684D1 (de) Zusammensetzungen zur textilpflege enthaltend polymere polycarboxylate und harnstoff-derivate
CN104746369A (zh) 一种腈纶的酸性染料染色工艺
JP2749203B2 (ja) セルラーゼを用いたセルロース布帛の処理方法
ES2290963T3 (es) Una composicion de celulasas mejorada para tratar materiales textiles que contienen celulosa.
ES2270975T3 (es) Tratamiento de textiles.
CN105734948A (zh) Pla织物的染整工艺
CN114934396A (zh) 一种布料印染工艺
CN103103808B (zh) 铜氨羊毛混纺面料的生产工艺
ES2315642T3 (es) Procedimiento para la produccion de un tejido de fibras lyocell tintado y acabado.
CN103103807A (zh) 抗菌铜氨混纺面料的生产工艺
CN104131430A (zh) 一种亚麻针织品的前处理工艺
CN111101379A (zh) 一种超柔抗静电助剂及其在仿生型纤维制品中的应用
ES2279866T3 (es) Teñido y acabado de tejidos lyocell.
CN117488538A (zh) 一种透气性好的锦纶6dty原料预处理方法
KR100963697B1 (ko) 모드 직물의 염색 및 마무리 가공방법
CN100417762C (zh) 手编羊绒纱缩绒工艺
CN108716107B (zh) 一种煮漂液、预处理液、面料、面料的染色方法及服饰
CN105421041A (zh) 一种耐洗抗菌纯棉布的生产方法
CN119932896A (zh) 基于桑蚕丝织物的脱胶方法
JPH02175975A (ja) パイナップル繊維含有繊維構造物の防縮毛羽防止加工方法
CN108385237A (zh) 一种混合面料及应用其的抗紫外线加工方法
CN120967705A (zh) 一种棉羊毛混纺牛仔面料的环保褪色水洗的工艺方法