ES2271485T3 - Dispositivos para controlar el flujo de un fluido a traves de un medio. - Google Patents
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Abstract
Un sistema (10) para preparar un injerto óseo para su implante, que comprende: un depósito que tiene una entrada y una salida, pudiendo retener selecti- vamente el depósito a un fluido; un recipiente (12) conectado al depósito, teniendo el recipiente (12) un ex- tremo proximal (16) y un extremo distal (18), en el que el recipiente (12) tiene una entrada (22) adyacente al extremo proximal (16) y una salida (20) adyacen- te al extremo distal (18) del recipiente (12); una cesta (24) dispuesta en el interior del recipiente (12), en el cual la cesta (24) tiene un extremo proximal (228) y un extremo distal (230), y una abertura central (226) que se extiende a través de los mismos; y un mecanismo de accionamiento (14) acoplado al recipiente (12) y al depó- sito (22); que se caracteriza porque la cesta (24) incluye miembros porosos primero (164) y segundo (168) que se encuentran dispuestos y que se extienden a tra- vés de los extremos opuestos de la abertura (226), y en el cual los miembros porososprimero (164) y segundo (168) pueden retener un sustrato implantable, poroso, biocompatible, en el interior de la abertura central (226); y el mecanismo de accionamiento (14) es efectivo para someter cualquier fluido en el interior del depósito a una fuerza constante para inducir un caudal seleccionado, controlado, del fluido en el recipiente (12).
Description
Dispositivos para controlar el flujo de un
fluido a través de un medio.
La presente invención se refiere a dispositivos
y sistemas para preparar un substrato implantable, y en particular
se refiere a dispositivos y sistemas para conducir un fluido a
través de un substrato implantable, tal como un injerto óseo.
Los injertos óseos se utilizan a menudo para
tratar fracturas, fisuras en huesos producidas por traumas o
infecciones, cirugía de revisión de las articulaciones, y cirugía
oral/maxilofacial. Los injertos óseos proporcionan un marco en el
cual el hueso anfitrión se puede regenerar y sanar. Una vez
implantado, las células óseas se traman en y alrededor de la
microestructura porosa del injerto óseo para soportar el nuevo
tejido, células sanguíneas y tejido blando cuando crecen para
conectar los segmentos de hueso fracturado.
Los injertos óseos se pueden preparar a partir
de una variedad de materiales, incluyendo hueso recolectado de un
paciente. Los procedimientos de recolección de huesos son conocidos
en la técnica, tales como los procedimientos que se muestran en los
documentos US-6299763 y
WO-01/19429.
El documento US-6299763
proporciona un procedimiento y aparato para recolectar hueso
autógeno y células de médula ósea y elementos óseos que son
recogidos por un aspirador durante procedimientos quirúrgicos óseos
médicos y dentales. El aparato comprende un alojamiento que tiene
una malla de filtro conformada tubularmente. El aparato se dispone
entre el sistema de aspiración y la punta del aspirador. La malla
del filtro se dispone de manera que el flujo se introduzca en el
interior de la malla. La malla está dimensionada para que solamente
el hueso autógeno y la médula ósea de las células y los elementos
óseos queden atrapados en la malla.
El documento WO-01/19429
proporciona un procedimiento y aparato para recuperar partículas
óseas extraídas de un paciente. El sistema comprende depósitos
primero y segundo de fluido, una entrada de flujo que entra en el
primer depósito de fluido, una salida de flujo que sale del segundo
depósito de fluido y una partición que separa los depósitos. Cuando
el fluido entra en el primer depósito de fluido, las partículas
óseas se sedimentan en el fondo del depósito para su recogida. Las
porciones superiores del fluido son extraídas por sifón y se
vierten en el segundo depósito de fluido.
Sin embargo, los procedimientos de recolección
de huesos pueden producir un coste y morbilidad significativos,
incluyendo cicatrices, pérdida de sangre, dolor, tiempo de operación
y rehabilitación prolongado y riesgo de infección. Además, en
algunos escenarios clínicos, el volumen del lugar de injerto puede
superar el volumen del autoinjerto disponible. Como consecuencia,
se han desarrollado alternativas a los autoinjertos con el fin de
reducir la morbilidad y el coste de los procedimientos de los
injertos óseos. Tales materiales alternativos incluyen materiales
purificados o sintéticos, tales como materiales cerámicos,
biopolímeros, hueso alogénico procesado y matrices basadas en
colágeno. Estos materiales típicamente se utilizan como portadores
para células de médula ósea, y por lo tanto necesitan ser
preparados antes de su implante.
Los documentos US-5824084 y
US-6049026 muestran aparatos y procedimientos para
preparar injertos óseos implantables que tienen una población
enriquecida de células progenitoras de tejido conectivo. Se ha
encontrado que, por medio de la infusión de ciertas células
biológicamente activas en un injerto óseo, la velocidad y la
calidad del hueso nuevo mejoran significativamente. Los injertos
óseos se preparan enjuagando médula ósea aspirada una o más veces
para recoger y concentrar las células tronco contenidas en la médula
ósea en una matriz ósea. Aunque este procedimiento puede ser muy
efectivo, también puede ocupar tiempo, requiriendo típicamente
aproximadamente 20 minutos en el procedimiento de aspiración y 20
minutos adicionales en el procedimiento de preparación de la
matriz.
Como consecuencia, existe una necesidad de
procedimientos y dispositivos más eficientes y efectivos para
preparar substratos implantables.
La presente invención proporciona, en general,
un sistema para preparar un substrato implantable, tal como un
injerto óseo. El sistema preferiblemente se utiliza para conducir
fluido a través de un substrato implantable con un caudal
seleccionado, controlado, lo cual hace que el material
biológicamente activo presente dentro del fluido se una al
substrato implantable para proporcionar un substrato enriquecido. La
invención es particularmente ventajosa porque el uso de un caudal
controlado preseleccionado hace que los materiales biológicamente
activos presentes dentro del fluido se unan más fácilmente al
substrato implantable cuando circula a través del substrato.
En general, la presente invención proporciona un
sistema para preparar un injerto óseo para un implante, que tiene
un depósito que tiene una entrada y una salida. El depósito puede
retener selectivamente un fluido. El sistema tiene un recipiente
conectado al depósito, teniendo el recipiente un extremo proximal y
un extremo distal. El recipiente tiene una entrada adyacente al
extremo proximal y una salida adyacente al extremo distal. El
sistema incluye una cesta que se encuentra dispuesta en el interior
del recipiente. La cesta tiene un extremo proximal, un extremo
distal y una abertura central que se extiende entre ambos. La cesta
incluye miembros porosos primero y segundo que se encuentran
dispuestos y que se extienden a través de los extremos opuestos de
la abertura. Los miembros porosos primero y segundo pueden retener
un substrato implantable poroso biocompatible en el interior de la
abertura central. El sistema incluye un mecanismo de accionamiento
acoplado al recipiente y al depósito. El mecanismo de accionamiento
es efectivo para someter cualquier fluido en el interior del
depósito a una fuerza constante para inducir un caudal seleccionado,
controlado, del fluido a través del recipiente. El recipiente
preferiblemente es permeable a los fluidos, pero puede retener un
substrato poroso, biocompatible, implantable. En uso, el mecanismo
de accionamiento es efectivo para someter cualquier fluido en el
interior del depósito a una fuerza constante para inducir un caudal
controlado, seleccionado, del fluido en el recipiente. El sistema
también puede incluir opcionalmente un conducto de reciclado de
fluido que se extiende entre la salida y la entrada del recipiente
para que el fluido recircule al depósito. El conducto de reciclado
de fluido puede incluir una válvula antiretorno de una vía para
impedir que ningún fluido entre en el recipiente a través de la
salida del mismo. En una realización ejemplar, al menos uno de entre
el depósito, el recipiente y el mecanismo de accionamiento se
encuentra dispuesto en el interior de un alojamiento.
El recipiente puede tener una variedad de
configuraciones. En una realización, el recipiente es un dispositivo
en forma de bandeja que tiene una superficie inferior porosa, una
superficie superior porosa y al menos una pared lateral no porosa.
El mecanismo de accionamiento utilizado con el sistema también
puede tener una variedad de configuraciones. En una realización, el
mecanismo de accionamiento está formado por una o más jeringas que
son efectivas para crear una fuerza de aspiración constante para
transportar el fluido a través del recipiente. Cada jeringa
preferiblemente incluye un cilindro y un émbolo dispuesto en el
interior del cilindro. El émbolo preferiblemente está acoplado a un
resorte de fuerza constante que es efectivo para replegar el émbolo
desde una posición inicial, en la cual el émbolo se encuentra
dispuesto sustancialmente en el interior del cilindro, y una
posición final en la cual el émbolo se encuentra sustancialmente
replegado del cilindro. En uso, la(s) jerin-
ga(s) son efectivas para crear un diferencial de presión constante en el fluido en el depósito, para transportar el fluido desde el depósito a través del recipiente, o a través del recipiente al depósito, dependiendo de la configuración del sistema. En una realización ejemplar, el émbolo está forzado a una posición en la cual el émbolo está sustancialmente replegado completamente del cilindro.
ga(s) son efectivas para crear un diferencial de presión constante en el fluido en el depósito, para transportar el fluido desde el depósito a través del recipiente, o a través del recipiente al depósito, dependiendo de la configuración del sistema. En una realización ejemplar, el émbolo está forzado a una posición en la cual el émbolo está sustancialmente replegado completamente del cilindro.
En otra realización, el sistema incluye un
depósito de recogida efectivo para recoger fluido en la salida del
recipiente, y un conducto de reciclado de fluido que se extiende
entre el depósito de recogida y la entrada al depósito. Un conducto
de retirada se puede extender entre el conducto de reciclado de
fluido y el mecanismo de accionamiento.
En otra realización, el mecanismo de
accionamiento incluye un fuelle que es amovible entre las posiciones
expandida y comprimida. En esta realización, el depósito se
encuentra dispuesto preferiblemente aguas abajo del recipiente, de
manera que el fluido circule desde la salida del recipiente a la
entrada del depósito. De esta manera, el fuelle es efectivo para
recoger fluido de la salida en el depósito y suministrar fluido a
la entrada en el recipiente. El sistema puede incluir, además, un
primer conducto que se extiende entre la salida del recipiente y el
fuelle, y un segundo conducto que se extiende entre la salida en el
depósito y el fuelle. El primer conducto opcionalmente puede
incluir una válvula de una vía que es efectiva para permitir el
flujo de fluido solamente en una dirección, desde el fuelle al
recipiente, y el segundo conducto puede incluir una válvula de una
vía que es efectiva para permitir el flujo de fluido solamente en
una dirección, desde el depósito al fuelle.
En aspectos adicionales, el sistema puede
incluir un dispositivo de émbolo que está adaptado para aplicar una
fuerza al fuelle para transportar el fluido desde el depósito al
fuelle, y a continuación, desde el fuelle al recipiente como
resultado de la expansión y contracción del fuelle. El dispositivo
de émbolo preferiblemente está acoplado a un resorte de fuerza
constante que es efectivo para forzar el émbolo a una de entre una
primera posición, en la cual es fuelle está expandido, y una
segunda posición, en la cual el fuelle está comprimido. En una
realización, el émbolo se fuerza a la segunda posición y el
movimiento del dispositivo de émbolo en oposición a la fuerza de
carga del resorte de fuerza constante es efectivo para crear una
fuerza de aspiración y aspirar fluido desde el depósito al fuelle.
A continuación, la fuerza de carga hace que el fuelle se contraiga
para empujar el fluido a través del recipiente. En otra realización,
el émbolo está forzado a la primera posición y el movimiento del
dispositivo de émbolo opuesto a la fuerza de carga del resorte de
fuerza constante es efectivo para crear una presión positiva y
empujar el fluido a través del depósito. A continuación, la fuerza
de carga hace que el fuelle se expanda y aspire fluido desde el
recipiente al interior del fuelle.
En otra realización, se proporciona un sistema
para preparar un injerto óseo para su implante, que tiene fuelles
primero y segundo orientados verticalmente, teniendo cada uno de
ellos un extremo abierto y un extremo cerrado, un recipiente
permeable a los fluidos dispuesto entre el fuelle primero y segundo
de manera que el recipiente se encuentre en comunicación de fluido
con el extremo abierto de cada uno de los fuelles primero y segundo,
y un mecanismo de accionamiento acoplado operativamente al extremo
cerrado de al menos uno de entre el fuelle primero o el segundo. El
mecanismo de accionamiento es aplicable de manera selectiva para
aplicar una fuerza de compresión a uno de los fuelles primero o
segundo y permitir que cualquier fluido en el interior de uno de
los fuelles primero o segundo circule desde el extremo abierto del
mismo a través del recipiente con un caudal seleccionado,
controlado. El sistema también puede incluir un dispositivo de
control de flujo dispuesto entre al menos uno de los fuelles
primero o segundo y el recipiente. El dispositivo de control de
flujo puede ser efectivo para controlar selectivamente el caudal de
fluido que circula desde uno de los fuelles primero o segundo al
recipiente, y permitir que el flujo fluya libremente desde el
recipiente a uno de los fuelles primero o segundo. El sistema
también puede incluir opcionalmente un alojamiento que contiene el
fuelle primero, el fuelle segundo, el recipiente y el mecanismo de
accionamiento. El alojamiento preferiblemente es sustancialmente
hueco para permitir la expansión y la compresión de los fuelles
primero y segundo.
Los miembros porosos primero y segundo de la
cesta preferiblemente son sustancialmente planos y están dispuestos
con una cierta distancia de separación entre ellos.
La presente invención también proporciona un
recipiente para mantener un substrato implantable. El recipiente
incluye un primer miembro de retención que tiene un eje
longitudinal, un extremo proximal, un extremo distal y al menos una
pared lateral impermeable a los fluidos que define una porción
interior sustancialmente hueca, y un miembro de base que está
acoplado y que se extiende en una dirección sustancialmente
transversal al eje longitudinal del miembro de retención de fluido.
El miembro de base tiene al menos una porción porosa adaptada para
permitir que el fluido circule a través de la misma. El recipiente
incluye, además, un primer miembro de tapa, dispuesto de manera
retirable en el interior de la porción interior hueca del miembro de
retención de fluido, y un segundo miembro de tapa acoplado de
manera retirable al extremo próximo del miembro de retención de
fluido. El primer miembro de tapa preferiblemente se encuentra
situado en, aproximadamente, un punto medio en la porción interior
hueca del miembro de retención de fluido, y se extiende en una
dirección sustancialmente paralela al miembro de base. El miembro
de tapa puede incluir un asa y al menos una porción porosa adaptada
para permitir que el fluido circule a través de ella. En una
realización preferente, el primer miembro de tapa está acoplado de
manera retirable al miembro de retención de fluido por una
aplicación mecánica positiva. En otros aspectos, el recipiente
puede incluir un miembro de soporte que tiene un rebaje para recibir
de manera retirable al miembro de retención de fluido.
Se puede utilizar una variedad de substratos
implantables y fluidos con el sistema de la presente invención. A
titulo de ejemplo no limitativo, los substratos implantables
adecuados incluyen injertos óseos, jaulas de fusión, sustitutos
óseos cerámicos, injertos de tejidos blandos tales como tendones de
piel y ligamentos, y otros materiales implantables adecuados. Los
fluidos adecuados incluyen, por ejemplo, fluidos que tienen
propiedades regenerativas, tales como médula ósea, sangre, plasma
rico en plaquetas, placenta, fluido sinovial y fluido amniótico y
suspensiones que contengan células tronco, factores de crecimiento y
proteínas.
El sistema de la presente invención puede tener
una variedad de configuraciones. El recipiente y el mecanismo de
accionamiento pueden estar formados como una unidad única, integral,
o alternativamente pueden estar formados como componentes separados
acoplados entre sí. En uso, el sistema puede estar conectado a una
fuente exterior de fluido, o el fluido alternativamente puede estar
dispuesto en el interior del sistema, y el sistema puede entonces
ser obturado para permitir que se aplique una fuerza al fluido que
haga que el fluido se mueva a través del sistema.
A continuación se describirán realizaciones de
la invención, a titulo de ejemplo, con referencia a los dibujos que
se acompañan, en los cuales:
La figura 1 es un diagrama funcional de un
sistema de acuerdo a una realización de la invención;
La figura 2A es una vista en perspectiva de una
realización de un recipiente para su uso con un sistema de acuerdo
con la presente invención;
La figura 2B es una vista en despiece ordenado
del recipiente de la figura 2A;
La figura 3 es una vista en perspectiva de una
realización de un mecanismo de accionamiento para que sea utilizado
en el sistema que se muestra en la figura 1;
La figura 4A es una vista en perspectiva de otra
realización de un sistema de acuerdo con la presente invención;
La figura 4B es una vista en perspectiva del
alojamiento del sistema que se muestra en la figura 4A;
La figura 4C es una vista en perspectiva de una
realización del miembro en forma de campana del alojamiento que se
muestra en las figuras 4A y 4B;
La figura 4D es una vista en despiece ordenado
del sistema que se muestra en la figura 4A;
La figura 4E es una vista parcial recortada de
una tapa y del miembro en forma de campana del alojamiento que se
muestra en la figura 4A;
Las figuras 5A y 5B son vistas en perspectiva de
una realización de un recipiente para su utilización con el sistema
que se muestra en la figura 4A;
La figura 6 es un gráfico que ilustra el flujo
de fluido a través del sistema que se muestra en la figura 4A;
Las figuras 7A-7C ilustran otra
realización del sistema de control de flujo de fluido de acuerdo con
la presente invención;
Las figuras 8A y 8B son vistas en perspectiva de
una realización de un recipiente para su utilización con el sistema
que se muestra en las figuras 7A-7C;
La figura 9 es una vista en perspectiva de
todavía otra realización de un sistema de acuerdo con la presente
invención;
La figura 10A es una vista en perspectiva de una
realización de una válvula para su utilización con un sistema de
acuerdo con la presente invención; y
Las figuras 10B y 10C son diagramas funcionales
que muestran la utilización de la válvula de la figura 10A.
Haciendo referencia a los dibujos, la figura 1
ilustra un diagrama funcional de una realización de un sistema 10,
de acuerdo con la presente invención. Como se muestra, el sistema 10
incluye una cámara o recipiente 12 acoplado a un mecanismo de
accionamiento 14 para conducir fluido a través del recipiente 12. El
recipiente 12 y el mecanismo de accionamiento 14 pueden tener
virtualmente cualquier configuración, y se muestran varias
realizaciones de un recipiente y de un mecanismo de accionamiento
para su utilización en la presente invención en las figuras
2A-4A, y 5A-5B,
7A-7C, 8B y 9. Una persona que tenga un conocimiento
ordinario en la técnica apreciará que las configuraciones del
recipiente y del mecanismo de accionamiento pueden variar
significativamente sin separarse del alcance de la invención.
Aunque el recipiente 12 puede tener virtualmente
cualquier forma y tamaño, la figura 1 ilustra un recipiente 12
generalmente de forma cónica, que tiene un extremo proximal 16, un
extremo distal 18 y un interior hueco que forma un depósito de
fluido para recibir y mantener un fluido activo biológicamente. El
extremo proximal 16 del recipiente 12 preferiblemente incluye una
abertura central y está adaptado para recibir una cubierta
retirable (no mostrada). Se forma una entrada 22 adyacente al
extremo proximal 16 del recipiente 12, en el extremo proximal 16
del recipiente 12, o en la tapa (no mostrada), y se forma una salida
20 en o adyacente al extremo distal 18 del recipiente 12. La
entrada y la salida 22, 20 pueden tener cualquier forma y tamaño,
y, a titulo de ejemplo no limitativo, pueden ser en forma de un
puerto o de una válvula. El recipiente 12 incluye, además, una
cesta 24 o estructura similar dispuesta en el interior del depósito
para retener un substrato implantable. La cesta 24, o una porción
de la cesta 24, se puede disponer de manera retirable en el interior
del recipiente, o estar formada integralmente con el recipiente. La
cesta 24, o al menos una porción de la cesta 24, es permeable al
fluido para permitir que el fluido circule a través de un substrato
implantable dispuesto allí. La cesta 24 puede tener una variedad de
configuraciones y varias realizaciones se describirán con mayor
detalle más adelante.
Una realización ejemplar de un recipiente para
utilizarse con el sistema 10 de la figura 1 se muestra en las
figuras 2A-2B. El recipiente 200 incluye un miembro
202 de retención de fluido, una primera tapa o cesta 204 dispuesta
en el interior del miembro 202 de recepción de fluido, y una segunda
tapa o cubierta 206 dispuesta en un extremo del miembro 202 de
retención de fluido. El miembro 202 de retención de fluido puede
tener virtualmente cualquier forma, tal como cuadrada, cilíndrica,
etc. y puede tener cualquier tamaño. Como se muestra, el miembro
202 de retención de fluido tiene una forma alargada sustancialmente
cilíndrica que tiene un eje longitudinal l, un extremo proximal
212, un extremo distal 210 y una pared lateral 208 que se extiende
entre los extremos proximal y distal 212, 210. La pared lateral 208
define un interior 214 sustancialmente hueco, que preferiblemente
tiene un tamaño y forma adaptados para recibir un substrato
implantable, o una estructura que sujeta a un substrato
implantable. El extremo distal 210 del miembro 202 de retención de
fluido preferiblemente incluye un miembro 216 de base formado
integralmente, o unido de manera retirable, o unido de manera fija,
a la pared lateral 208, y el extremo proximal 212 preferiblemente
está abierto para recibir la cesta 204.
La cesta 204 también puede tener una variedad de
configuraciones, pero debería estar adaptada para contener un
substrato implantable y permitir que el fluido circule a través del
mismo. Como se muestra en la figura 2B, la cesta 204 tiene una
forma generalmente cilíndrica que está dimensionada para ajustarse
dentro del interior hueco 214 del miembro 202 de retención de
fluido. La cesta 204 incluye, además, un extremo proximal 228, un
extremo distal 230 y una abertura central 226 que se extiende entre
los mismos. La profundidad d de la cesta 204 entre los extremos
proximal y distal 228, 230 puede variar, pero debería ser suficiente
para retener un substrato implantable, tal como un injerto óseo. La
abertura central 226 en la cesta 204 puede tener una variedad de
formas, pero preferiblemente tiene la misma forma que el implante
que se desea preparar. La cesta 204 incluye, además, miembros
porosos primero y segundo (no mostrados) dispuestos en, y que se
extienden a través de, los extremos opuestos de la abertura central
226 para permitir que el fluido circule a través de la abertura
central 226 y del substrato implantable dispuesto en la misma. Los
miembros porosos preferiblemente son miembros planos que se sitúan
paralelos y separados una cierta distancia unos de los otros. Los
miembros porosos se pueden formar de una variedad de materiales,
incluyendo, por ejemplo, pantallas entrelazadas o tejidas, tejidos y
orificios grabados por láser, cortados por troquel o moldeados por
inyección formados en un plástico o inserción metálica. Los
materiales que forman los miembros porosos opcionalmente pueden ser
compatibles biológicamente para formar parte del substrato
implantable. Alternativamente, los miembros porosos pueden estar
formados integralmente con la cesta. En una realización ejemplar,
el miembro poroso situado en el extremo distal 230 de la abertura
226 está formado integralmente con, o acoplado fijamente a, la cesta
204, y el miembro poroso en el extremo proximal 228 de la abertura
226 está acoplado de manera retirable a la cesta 204 para permitir
que se disponga un substrato implantable en el interior de la
abertura 226. Los poros o aberturas formados en cada uno de los
miembros porosos pueden ser de cualquier forma y tamaño, pero
preferiblemente tienen un tamaño entre aproximadamente 175 y 600
micrómetros.
La cesta 204 puede incluir, además, uno o más
elementos de acoplamiento para acoplar la cesta 204 al miembro 202
de retención de fluido. A titulo de ejemplo no limitativo, la figura
2B ilustra miembros primero y segundo de espiga 218, 220 que se
extienden a través de orificios primero y segundo 222, 224 formados
en la cesta 204 para acoplarse con orificios correspondientes (no
mostrados) formados en la base 210 del miembro 202 de retención de
fluido. Una persona que tenga un conocimiento ordinario en la
técnica apreciará que se pueden utilizar una variedad de técnicas
de acoplamiento para acoplar la cesta 204 al miembro 202 de
retención de fluido, incluyendo, por ejemplo, una aplicación de
ajuste por salto elástico, una aplicación magnética, un ajuste de
interferencia y una aplicación roscada.
El recipiente 200 también incluye una tapa 206,
mostrada en la figura 2B, que se puede acoplar de manera retirable
con el extremo proximal 212 del miembro 202 de retención de fluido.
La tapa 206 puede tener cualquier forma y tamaño, pero se debe
dimensionar para que obture el interior hueco 214 del miembro 202 de
retención de fluido. Como se muestra en la figura 2B, la tapa 206
tiene una forma sustancialmente cilíndrica e incluye unas ranuras
primera y segunda 232, 234 para facilitar el agarre de la tapa 206.
La tapa 206 se puede acoplar a una porción del extremo proximal 212
del miembro de retención de fluido 202 de manera que un reborde 236
formado en el extremo proximal 212, o alternativamente la tapa 206,
se pueda extender alrededor de la porción proximal 212 del miembro
202 de retención de fluido. Se pueden usar una variedad de técnicas
de acoplamiento para acoplar la tapa 206 al miembro 202 de
retención de fluido, incluyendo, por ejemplo, una aplicación de
ajuste por salto elástico, una aplicación magnética, un ajuste de
interferencia y una aplicación roscada. En una realización
ejemplar, la tapa 206 está formada de un material que tiene alguna
elasticidad para permitir que la tapa 206 se estire ajustándose
alrededor de la porción proximal 212 del miembro 202 de retención de
fluido.
El recipiente 200 incluye, además, una entrada
238 y una salida 240. La entrada 238 y la salida 240 se pueden
situar en cualquier punto en el recipiente 200, pero la entrada 238
se debería situar en situación proximal a la cesta 204, y la salida
240 se debería situar en situación distal a la cesta 204. La figura
2B ilustra una realización en la cual la entrada 238 está formada
en la tapa 206, y la salida 240 está formada en la pared lateral
208 del miembro 202 de retención de fluido. Cada una de la entrada y
salida 238, 240 puede estar formada por una abertura, o puerto,
formado en la pared lateral y puede incluir opcionalmente la válvula
242 para conectar la entrada y/o la salida 238, 240 a una fuente
exterior de fluido o conducto de fluido, y/o para controlar el
flujo de fluido a través de la
misma.
misma.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, el
recipiente 12 está acoplado a un mecanismo de accionamiento 14 que
tiene dos jeringas 26, 28 acopladas a un accionador mecánico 31. Una
o ambas jeringas 26, 28 se pueden retirar opcionalmente del
mecanismo de accionamiento 14 para permitir que una o ambas jeringas
se llenen con fluido y colocarlas de nuevo en el mecanismo de
accionamiento 14. Cada jeringa 26, 28 incluye un cilindro 30, 32 y
un émbolo 34, 36 dispuesto de manera deslizable en el interior del
cilindro 30, 32. El extremo proximal 38, 40 de cada émbolo 34, 36
está acoplado al accionador mecánico 31, y el extremo distal 42, 44
de al menos unos de los cilindros 30, 32 está acoplado al menos a
un conducto 49 que está acoplado al recipiente 12. En uso, el
accionador mecánico 31 es amovible entre una primera posición, en la
cual cada émbolo 34, 36 se encuentra dispuesto sustancialmente en
el interior del cilindro 30, 32, y una segunda posición, en la cual
cada émbolo 34, 36 se extiende sustancialmente desde el cilindro
30, 32.
Una persona que tenga un conocimiento ordinario
en la técnica apreciará que aunque se ilustra un mecanismo
accionador orientado verticalmente, el mecanismo accionador puede
tener una variedad de configuraciones. A titulo de ejemplo no
limitativo, el mecanismo accionador se puede situar con un ángulo, u
horizontalmente, para facilitar la utilización del dispositivo. El
mecanismo actuador también puede incluir opcionalmente un mecanismo
de actuación mecánico y/o eléctrico para mover el accionador
mecánico y hacer que el fluido circule a través del sistema. A
titulo de ejemplo no limitativo, el mecanismo accionador puede estar
acoplado a una empuñadura tipo trinquete o mecanismo similar para
hacer que el o los émbolos se muevan. Otros mecanismos de actuación
adecuados incluyen un trinquete adaptado para enrollar los resortes
de fuerza constante, y un engranaje sin fin o de roscado simple
acoplado a los émbolos y que incluye un botón para hacer actuar a
los mismos. Una persona que tenga un conocimiento ordinario en la
técnica apreciará que se puede utilizar virtualmente cualquier
mecanismo de actuación con el sistema de acuerdo con la presente
invención. Opcionalmente, el sistema también puede ser actuado
manualmente.
La figura 3 ilustra una realización ejemplar del
mecanismo 300 actuador que tiene dos jeringas 316, 318 acopladas a
un accionador mecánico 306. El mecanismo 300 accionador incluye un
alojamiento 314 de soporte que tiene una base 310, y compartimentos
primero y segundo 308, 312 de sujeción de jeringas. Un accionador
mecánico 306 está conectado de manera amovible a la base 310 y a
los compartimentos 308, 312 de sujeción de jeringas e incluye un
miembro de unión (no mostrado) para acoplarse al émbolo 302, 304 de
cada jeringa. En uso, el accionador mecánico 306 es amovible entre
una primera posición, como se muestra, en la cual los émbolos 302,
304 están expuestos sustancialmente en el interior del cilindro de
cada jeringa 316, 318 y una segunda posición (no mostrada) en la
cual los émbolos 302, 304 están sustancialmente extendidos o
retirados del cilindro de cada jeringa 316, 318. El mecanismo 300
actuador incluye, además, al menos un resorte de fuerza constante
(no mostrado) que se extiende entre la base 310 y el accionador
mecánico 306. Aunque se pueden utilizar una variedad de resortes de
fuerza constante, un resorte de fuerza constante ejemplar es el
resorte fabricado por Stock Drive Products/Sterling Instruments que
se vende bajo la marca comercial Neg'ator Spring. El resorte de
fuerza constante preferiblemente es efectivo para aplicar una fuerza
sustancialmente constante al sistema 10 para conducir el fluido a
través del sistema 10 con un caudal sustancialmente constante. En
una realización ejemplar, el émbolo 302, 304 de cada jeringa está
forzado a una de las posiciones primera o segunda, y preferiblemente
a la segunda posición en la cual los émbolos 302, 304 se encuentran
sustancialmente extendidos desde el cilindro de cada jeringa 316,
318. En uso, el mecanismo 300 accionador es efectivo para crear un
diferencial de presión constante en el sistema 10 para transportar
el fluido a través del sistema. En una realización preferente, un
diferencial de presión negativo transporta el fluido a través del
recipiente 12, y un diferencial de presión positivo transporta el
fluido a través del conducto de reciclado 48 volviendo al depósito
en el recipiente 12.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, el
mecanismo 14 accionador puede estar acoplado al recipiente 12 por
medio de uno o más conductos. Como se muestra, el recipiente 12
incluye un conducto de reciclado que tiene una primera porción 46
que se extiende desde la salida 20 del recipiente a un conectador
50, y una segunda porción que se extiende desde el conectador 50 a
la entrada 22 del recipiente 12. Un conducto 49 de extracción se
extiende desde el extremo distal 42 del cilindro 30 de la jeringa 26
al conectador 50 para acoplarse a las porciones 46, 48 del conducto
de reciclado.
El conducto 49 también se puede extender
opcionalmente y acoplarse al extremo distal 44 de la jeringa 28,
dependiendo de la cantidad de fluido que se desea que circule por
el sistema 10. El uso de una o ambas jeringas 26, 28 puede variar
para permitir dos disposiciones de caudal diferente de un volumen
V de fluido. En una realización ejemplar, un colector común
de llave de paso 56 se dispone en el conducto 49 entre las jeringas
primera y segunda 26, 28. Cuando la llave de paso 56 se encuentre en
la posición cerrada, la segunda jeringa 28 venteará al aire
exterior, y de esta manera solamente la mitad del volumen V
del fluido será aspirado por el sistema. Cuando la llave de paso 56
se encuentre en la posición abierta, ambas jeringas 26, 28 se
utilizan para aspirar fluido por el sistema, y de esta manera se
aspirará el volumen completo V en el sistema 10. Una persona
que tenga conocimiento ordinario en la técnica apreciará que la
configuración de las jeringas 26, 28 puede variar, y que el sistema
10 puede incluir una o más jeringas o dispositivos similares, tales
como un fuelle expandible, para aspirar fluido por el sistema.
El sistema 10 también puede incluir
opcionalmente uno o más mecanismos para controlar la dirección del
flujo de fluido. A título de ejemplo no limitativo, se pueden
proporcionar una o más válvulas de seguridad de una vía o dobles
para controlar la dirección del flujo de fluido. Preferiblemente, el
conectador 50 es una válvula de una vía que impide que el fluido
circule al interior del conducto 46, y dirige el fluido desde el
conducto 46, o desde las jeringas 26, 28, a la entrada 22 del
recipiente 12 a través de la porción 48 de conducto de reciclado.
Se pueden disponer opcionalmente otras válvulas de una vía 52, 54
entre el conducto 46 y el extremo distal 42, 44 de cada jeringa
26, 28.
Las figuras 4A-5B ilustran otra
realización de un sistema 100 para preparar un sustrato implantable,
tal como un injerto óseo, en el cual todos los componentes se
disponen en el interior de un alojamiento para formar una unidad
integral. Como se muestra en la vista en despiece ordenado del
sistema en la figura 4D, el sistema 100 incluye un alojamiento que
tiene una porción delantera 116, una porción trasera 146, y un
soporte opcional 148, un mecanismo de accionamiento 114 dispuesto
entre los alojamientos delantero y trasero 116, 146 y un recipiente
112 acoplado al mecanismo de accionamiento 114 y situado en el
interior de una porción del alojamiento delantero 116.
El alojamiento puede tener una variedad de
configuraciones, y puede tener virtualmente cualquier forma y
tamaño. Una persona que tenga un conocimiento ordinario en la
técnica apreciará que las figuras 4A, 4B y 4D ilustran solamente
una realización del alojamiento. Como se muestra en la figura 4B, la
porción delantera del alojamiento 116 incluye una porción de base
118 y una porción erecta 120. Aunque la forma del alojamiento 116
puede variar, el alojamiento 116 se muestra teniendo una forma de
bota, en la que la porción erecta 120 se extiende en una dirección
transversal a la porción de base 118. La porción erecta 120 del
alojamiento 116 incluye una parte trasera abierta 122 para recibir
el mecanismo de accionamiento 114, y, cuando está acoplada al
alojamiento trasero 146, tiene una forma hueca, sustancialmente
cilíndrica, que define un compartimiento 124 de mecanismo de
accionamiento. La porción erecta 120 puede incluir, al menos, una
ventana 126 formada en la misma para visualizar una jeringa
acoplada al mecanismo de accionamiento 114. La ventana 126 se puede
formar por medio de un recorte en el alojamiento 116, y
opcionalmente puede incluir un material transparente, claro, que se
extiende a través de la misma.
La base 118 del alojamiento 116, que se extiende
en una dirección transversal a la porción erecta 120 sirve como un
soporte para la porción erecta 120 y el mecanismo de accionamiento
114, e incluye un miembro 128 en forma de campana que tiene un
rebaje 136 para asentar el recipiente 112. El rebaje 136 en el
miembro 128 en forma de campana debe tener una porción exterior 138
o reborde suficiente para ajustarse apretadamente alrededor del
perímetro del recipiente 112, y debe tener una profundidad D
lo suficientemente grande para recibir el flujo de fluido desde el
recipiente 112. La porción exterior 138 del miembro 128 en forma de
campana puede incluir un elemento de acoplamiento, tal como la
rosca 142, para acoplarse con las roscas 144 correspondientes
formadas en el exterior del recipiente 112 (figuras 5A y 5B). Aunque
el miembro 128 en forma de campana puede tener cualquier forma y
tamaño, el rebaje 136 preferiblemente tiene una forma de embudo e
incluye uno o más nervios o ranuras 140 reductores de volumen. Los
nervios o ranuras 140 pueden tener cualquier forma y tamaño, pero
preferiblemente tienen un perfil bajo para no interferir con el
flujo de fluido en el sistema 100. Los nervios o ranuras 140 son
efectivos para reducir el volumen del fluido que puede ser recibido
por el miembro 128 en forma de campana. Esto es particularmente
ventajoso puesto que el pequeño volumen del miembro 128 en forma de
campana solamente permitirá que una pequeña porción del fluido pase
a través del recipiente 112 sin que sea dirigido a su través usando
el mecanismo de accionamiento 114. El fondo 130 del miembro 128 en
forma de campana incluye preferiblemente un puerto 132 para drenar
fluido del miembro 128 en forma de campana y un conducto de
reciclado (no mostrado) se extiende preferiblemente desde el puerto
132 a una entrada en el recipiente 112.
El alojamiento trasero 146 es similar en forma a
la porción erecta 120 del alojamiento delantero 116, y cuando se
acopla al alojamiento delantero 116, es efectivo para encerrar el
mecanismo de accionamiento 114 en el interior del alojamiento. Al
menos uno de los alojamientos trasero y delantero 116, 146 incluye
preferiblemente una ranura longitudinal 150 que forma una
acanaladura longitudinal 134 en el alojamiento para recibir
deslizantemente un mecanismo 152 de disparo efectivo para activar
el mecanismo de accionamiento 114.
El alojamiento también puede incluir
opcionalmente una bandeja 148 para asentar los alojamientos trasero
y delantero 116, 146 y encerrar el sistema 100. La bandeja 148
preferiblemente es un miembro sólido sustancialmente plano que
perfila la forma de ambos alojamientos trasero y delantero 116, 146
de manera que la bandeja 148 se ajuste alrededor o en el interior
del fondo de cada porción de alojamiento 116, 146.
El mecanismo de accionamiento 114, que está
dispuesto en el interior del alojamiento, es similar al mecanismo
de accionamiento 300 que se muestra en la figura 3 e incluye una o
más jeringas 182, 184 acopladas al accionador mecánico 186. Como se
muestra en la figura 4D, cada jeringa 182, 184 incluye un cilindro
183, 185 y un émbolo 187, 189 dispuesto deslizantemente en el
interior del cilindro 183, 185 para aplicar una fuerza al fluido
dispuesto en el interior del sistema 100. Una porción de cada émbolo
187, 189 está acoplada de manera retirable al accionador mecánico
186, preferiblemente por medio de un travesaño 190 formada en el
extremo proximal del accionador 186. Se pueden usar una variedad de
técnicas de acoplamiento para conectar los émbolos 187, 189 al
travesaño 190, tal como una aplicación de encaje por salto elástico,
una aplicación roscada, y otras aplicaciones mecánicas similares.
El extremo distal 191, 193 de cada cilindro 183, 185 de jeringa se
acopla a un conducto (no mostrado) que se encuentra en comunicación
con el puerto 132 en el miembro en forma de campana 128 del
alojamiento 116. En uso, el movimiento de los émbolos 187, 189 desde
la posición más proximal, como se muestra en la figura 4A, a la
posición más distal, en la cual los émbolos 187, 189 se encuentran
sustancialmente dispuestos en el interior de los cilindros 183,
185, crea una fuerza de aspiración en el sistema 100 que hace que el
fluido circule a través del recipiente 112.
El accionador mecánico 114 puede ser actuado
utilizando una variedad de técnicas, incluyendo técnicas tanto
mecánicas como eléctricas. Como se muestra en la figura 4D, el
accionador mecánico 186 está acoplado a dos resortes 153a, 143b de
fuerza constante que son efectivos para aplicar una fuerza
sustancialmente constante al accionador 186, y de esta manera,
controlar el flujo de fluido en el sistema. Una persona que tenga
conocimiento ordinario en la técnica apreciará que se pueden usar
otros dispositivos distintos de los resortes de fuerza constante
para mover el mecanismo de accionamiento 186. A título de ejemplo no
limitativo, la figura 4A ilustra un resorte 151 de fuerza constante
acoplado al accionador 186. Haciendo referencia de nuevo a la figura
4D, el accionador 186 preferiblemente se encuentra forzado a la
posición proximal. En esta posición, los resortes 153a, 153b de
fuerza constante están completamente replegados, como se muestra. El
accionador 186 puede ser actuado moviendo el accionador 186 en una
dirección distal, con lo cual extiende los resortes 153a, 153b y
sitúa los émbolos 187, 189 de manera que se encuentren
sustancialmente dispuestos dentro de los cilindros 183, 185. Los
resortes 153a, 153b que están forzados a la posición cerrada,
aplicarán una fuerza al accionador 186 para mover el accionador
próximamente, y de esta manera mover los émbolos 187, 189 de las
jeringas. El accionador 186 puede incluir uno o más mecanismos de
disparo 152a, 152b para mover el accionador 186 entre las
posiciones extendida y retraída. Los mecanismos de disparo 152a,
152b preferiblemente se extienden hacia fuera a través de las
ranuras 134 formadas por las ranuras 150 en los alojamientos trasero
y delantero 116, 146.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 4A, el
sistema 100 incluye, además, un recipiente 112 dispuesto en el
interior del miembro en forma de campana 128 del alojamiento 116.
Una realización ejemplar de un recipiente 112 que está dispuesto
dentro del miembro 128 en forma de campana del alojamiento 116, se
muestra en más detalle en las figuras 5A-5B. El
recipiente 112 es algo similar al recipiente 200 e incluye un primer
miembro 154 de retención de fluido, una primera tapa 156 dispuesta
en el interior del miembro 154 de retención de fluido, y una
segunda tapa o cubierta 158 (figura 4A) dispuesta de manera
retirable en un extremo 154 de retención de fluido. El miembro 154
de retención de fluido puede tener virtualmente cualquier forma, tal
como cuadrada, cilíndrica, etc. y puede tener cualquier tamaño.
Como se muestra, el miembro 154 de retención de fluido tiene una
porción proximal 160 en forma de embudo y una porción distal 162
sustancialmente cilíndrica, cada una de las cuales define un
interior 162 sustancialmente hueco que se extiende a través de las
mismas. La porción distal 162 puede incluir un elemento de
acoplamiento, tal como una rosca 144, formado en una superficie
exterior de la misma para acoplar el recipiente 112 con el miembro
128 en forma de campana en el alojamiento 116. El interior hueco
162 preferiblemente tiene un tamaño y forma adaptados para recibir
un sustrato implantable o una estructura que sujeta un sustrato
implantable. Preferiblemente, un primer miembro poroso 164, tal como
una pantalla o malla, se extiende a través de la porción distal 162
y forma la base del recipiente 112. Se puede proporcionar un
divisor 170 para situar la primera tapa 156 separada una cierta
distancia del primer miembro poroso 164. Alternativamente, o
además, la porción distal 162 puede tener una forma adaptada para
situar la primera tapa 156 separada a una cierta distancia del
primer miembro poroso 164.
La primera tapa 156 también puede tener una
variedad de configuraciones, pero debería estar adaptada para
retener un sustrato implantable entre el primer miembro poroso 164 y
la tapa 156, y permitir que el fluido circule a través de los
mismos. Como se muestra en la figura 5A, la primera tapa 156 tiene
una forma que está dimensionada para ajustarse dentro del interior
hueco 162 del miembro 154 de retención de fluido. Un segundo
miembro poroso 168 se extiende a través de al menos una porción de
la primera tapa 156 para permitir que el fluido circule a través de
la tapa 156, mientras impide el paso del sustrato implantable que
está contenido entre los miembros porosos primero y segundo 164,
168.
Los miembros porosos primero y segundo 164, 168
pueden estar formados por una variedad de materiales incluyendo,
por ejemplo, pantallas de malla o tejidas, redes y orificios
grabados por láser, troquelados o moldeados por inyección, formados
en una inserción retirable. Alternativamente, los miembros porosos
164, 168 pueden estar formados integralmente con la primera tapa
156 y con el miembro 154 de retención de fluido. Los poros o
aberturas formados en cada uno de los miembros porosos pueden tener
cualquier tamaño y forma, pero preferiblemente tienen un tamaño
entre aproximadamente 175 y 600 micrómetros.
La primera tapa 156 puede incluir, además, uno o
más elementos de acoplamiento para acoplar la tapa 256 al miembro
154 de retención de fluido. A título de ejemplo no limitativo, la
figura 5A ilustra los miembros sobresalientes primero y segundo
170, 172 situados en lados opuestos de la primera tapa 156. Los
miembros sobresalientes 170, 172 están diseñados para encajarse por
salto elástico en las ranuras correspondientes 174 (de las cuales
solamente se muestra una en la figura 5A) formadas en el miembro 154
de retención de fluido. Una persona que tenga un conocimiento
ordinario en la técnica apreciará que se puede usar una variedad de
técnicas de acoplamiento para acoplar la primera tapa 156 al
miembro 154 de retención de fluido, incluyendo, por ejemplo, una
aplicación de ajuste por salto elástico, una aplicación magnética,
un ajuste de interferencia y una aplicación roscada. La primera
tapa 156 puede incluir también, opcionalmente, un miembro de agarre
o empuñadura 176 acoplado a la misma para facilitar la colocación
de la primera tapa 156 en el miembro 154 de retención de fluido. La
empuñadura 176 puede tener cualquier forma y tamaño, pero debería
tener un perfil bajo para no interferir con el flujo de fluido a
través de la tapa 156.
El recipiente 112 también incluye una segunda
tapa 158, que se muestra en la figura 4A, que está formada
integralmente o que se puede acoplar de manera retirable a la
porción proximal 160 del miembro 154 de retención de fluido. La
tapa 158 puede tener cualquier forma y tamaño, pero debería
dimensionarse para obturar el interior hueco 162 del miembro 112 de
retención de fluido. La tapa 158 preferiblemente tiene una forma
sustancialmente cilíndrica e incluye una empuñadura 178 para
facilitar el agarre de la tapa 158. Se forma preferiblemente un
puerto de entrada en la tapa 158 para suministrar fluido desde el
mecanismo de accionamiento 114 al recipiente 112. La tapa 158 puede
acoplarse a un reborde 180 formado en la porción proximal 160 del
miembro 112 de retención de fluido, o alternativamente la tapa 158
puede extenderse alrededor de la porción proximal 160 del miembro
112 de retención de fluido. Se puede usar una variedad de técnicas
de acoplamiento para acoplar la tapa 158 al miembro 112 de
retención de fluido, incluyendo, por ejemplo, una aplicación de
ajuste por salto elástico, una aplicación magnética, un ajuste de
interferencia, y una aplicación roscada. En una realización
ejemplar, la tapa 158 está articulada al alojamiento 116 y se
encaja en el recipiente 112.
En la figura 4E se muestra una realización
ejemplar de una bisagra 115, que ilustra una vista recortada parcial
del miembro 128 en forma de campana del alojamiento 116, y el
segundo miembro 158 de tapa acoplado al mismo. La bisagra 115
incluye un lumen interior 117 que se extiende a través de la misma
para recibir una porción del conducto 119 de reciclado de fluido
que se extiende desde la salida 132 en el miembro 128 en forma de
campana (figura 4B), a través del puerto de entrada en la tapa 158,
y al recipiente 112. En uso, la segunda tapa 158 (figura 4A) es
amovible entre una posición cerrada y una posición abierta en la
cual la bisagra 115 es efectiva para estrangular al conducto 119 de
reciclado de fluido que se extiende a través de la bisagra 115 e
impedir que el fluido entre en el recipiente 112 a través del
conducto 119. En la realización ilustrada, la tapa 158 oscila de
lado a lado con respecto del recipiente 112 y del alojamiento
116.
La figura 6 es una representación esquemática de
una realización ejemplar del flujo de fluido por el sistema 100 que
se muestra en la figura 4A. Como se muestra, en primer lugar se
sitúa el fluido en el recipiente 112, ya sea abriendo o cerrando la
tapa 158 para exponer el recipiente 112, e inyectar fluido a través
de un puerto de entrada en el recipiente 112. Aunque no es
preferente, el fluido puede estar dispuesto en el interior de una
de las jeringas en el mecanismo de accionamiento. Debido a la
naturaleza porosa de los miembros porosos 164, 168 en la tapa 156 y
el miembro 154 de retención de fluido, algo de fluido circulará
automáticamente al miembro 128 en forma de campana del alojamiento
116 bajo la influencia de la gravedad. Como consecuencia, como se
ha establecido anteriormente, es deseable tener un miembro 128 en
forma de campana que tenga un volumen pequeño para impedir que una
cantidad significativa de fluido circule a través del sustrato
implantable antes de la actuación del mecanismo de accionamiento
114. Una vez que el fluido se ha situado en el recipiente, se
cierra la tapa. A continuación, el mecanismo de accionamiento 114 es
actuado aplicando una fuerza hacia abajo sobre los émbolos 183,
185. Esto hace que cualquier aire en el sistema se extraiga de los
cilindros 183, 185 de la jeringa al conducto de reciclado 194, que
está acoplado a la entrada del recipiente 112. A continuación, los
resortes 153a, 153b aplican una fuerza al mecanismo de accionamiento
186 para tirar de los émbolos 187, 189 en una dirección proximal
con respecto a los cilindros 183, 185 de la jeringa. Esto aspira
fluido a través del miembro 128 en forma de campana al cilindro 183
de la jeringa a través de un conducto 196 que se extiende desde la
salida 132 en el miembro 128 en forma de campana al extremo distal
191 del cilindro 183 de la jeringa. El mecanismo de accionamiento
114 a continuación es actuado de nuevo disponiendo una fuerza hacia
abajo sobre los gatillos 152a, 152b para forzar los émbolos 187, 189
hacia abajo en los cilindros 183, 185. Esto fuerza al fluido para
que salga de cada jeringa 182, 184 y retorne a la entrada en el
cartucho 112. El accionador a continuación es actuado de nuevo para
aspirar fluido en la entrada del recipiente 112 a través del
recipiente 112 y del sustrato implantado dispuesto en el mismo. Se
dispone al menos una válvula 198 de una vía en el conducto 196 que
se extiende entre los cilindros 183, 185 de la jeringa y la salida
132 del miembro 128 en forma de campana para impedir que el fluido
entre por la salida 132. De esta manera, la, o las válvulas 198 de
una vía dirigen el fluido desde los cilindros 183, 185 de la jeringa
al recipiente 112 a través del conducto de reciclado 194, y desde
la salida del recipiente 112 a los cilindros 183, 185 de jeringa al
mismo tiempo que impiden que el fluido circule desde los cilindros
183, 185 de jeringa a la salida del recipiente 112. El proceso de
conducir el fluido a través del recipiente 112 se puede repetir
varias veces, como se desee.
La presente invención también proporciona un
aparato para controlar el caudal de fluido a través del sistema. A
título de ejemplo no limitativo, el sistema puede incluir conductos
formados de tubería con microporos para controlar el caudal de
fluido. En una realización ejemplar, el conducto que se extiende
desde el extremo distal 44 de la segunda jeringa 28 está abierto a
una fuente exterior de aire y tiene un diámetro muy pequeño para
controlar la velocidad del movimiento del émbolo 36 en el interior
del cilindro 32. Puesto que el segundo cilindro 28 está acoplado al
primer cilindro 26 por medio del accionador mecánico 31, el
movimiento controlado del segundo émbolo 28 controlará la velocidad
de movimiento del primer émbolo 28, y de esta manera controlará el
caudal de fluido en el sistema. Alternativa o adicionalmente, las
mismas jeringas pueden estar adaptadas para controlar el caudal de
fluido. Por ejemplo, la porción proximal de uno o ambos cilindros
30, 32 de jeringa puede incluir una válvula de una vía que permita
que el aire circule en el cilindro 30, 32 durante la compresión del
émbolo 34, 36 y limite o impida que el aire circule saliendo del
cilindro 30, 32 cuando el émbolo 34, 36 se retrae del cilindro 30,
32. En esta realización, el extremo proximal de cada cilindro 30, 32
necesitaría estar obturado, por ejemplo utilizando una junta
tórica. En otra realización, el recipiente puede modificarse para
controlar el flujo de fluido en el sistema. A título de ejemplo no
limitativo, el recipiente, que forma una cámara obturada, puede
incluir una o más válvulas de sangrado para regular el flujo de
aire. La válvula preferiblemente es una válvula de una vía formada
en la tapa del recipiente y efectiva para permitir que el aire se
expulse de la cámara en el recipiente, pero que impide que el aire
sea aspirado en la cámara en el recipiente. La tapa del recipiente
también puede incluir uno o más poros para permitir el flujo de aire
en la cámara. La combinación de la válvula de salida y de los poros
de entrada es efectiva para regular el flujo de fluido en el
sistema.
Las figuras 7A-7C ilustran
todavía otra realización de la presente invención. Como se muestra,
el sistema 500 es similar a los sistemas 10 y 100 que se muestran
en la figura 1 y 4A, excepto porque, en lugar de utilizar jeringas
para forzar el fluido en el sistema, se proporciona un fuelle
expansible 502. Como se muestra en la figura 7A, el fuelle 502 se
encuentra dispuesto en el interior de un alojamiento 504 y está
acoplado a un resorte 506. También se proporciona un asa o émbolo
508 para hacer actuar al fuelle 502. El fuelle 502 y el émbolo 508
forman el mecanismo de accionamiento del sistema 500. En uso, una
fuerza hacia abajo aplicada sobre el asa 508 hace moverse al fuelle
502 a una posición retraída, que se muestra en la figura 7A, y una
fuerza hacia arriba aplicada sobre el asa 508 hace moverse al fuelle
502 a una posición completamente expandida, que se muestra en la
figura 7B.
El alojamiento 504 que retiene al fuelle, está
acoplado a un miembro 510 de retención de fluido, que
preferiblemente se sitúa en situación distal del alojamiento 504.
El miembro 510 de retención de fluido puede tener cualquier forma y
tamaño, y preferiblemente incluye compartimentos primero y segundo
512, 514. El primer compartimiento 512, por ejemplo el recipiente,
está adaptado para retener un sustrato implantable, tal como un
injerto óseo 516. Se puede disponer directamente un sustrato
implantable en el interior del primer compartimiento 512, o un
recipiente separado 516 (figuras 8A y 8B) se puede disponer de
manera retirable en el interior del primer compartimiento 512 para
sujetar el sustrato implantable. El recipiente 516 se describirá con
más detalle con respecto a las figuras 8A y 8B. El segundo
compartimiento 514 del miembro 510 de retención de fluido forma el
depósito y está meramente adaptado para mantener un volumen de
fluido. Los compartimentos primero y segundo 512, 514 pueden estar
separados por una superficie 518 porosa, sustancialmente plana, que
se extiende entre ellos, o alternativamente, pueden estar separados
por el recipiente 516.
En uso, se dispone el fluido en el interior del
segundo compartimiento 514, como se muestra en la figura 7A y el
asa 508 se retrae del interior del alojamiento 504 para aspirar
fluido desde el compartimiento 514 al fuelle 502, como se muestra
en la figura 7B. Un conducto 520 se extiende entre el segundo
compartimiento 514 y el fuelle 503 para permitir que el fluido
circule a través de los mismos. Una vez que el fuelle 502 se haya
llenado con fluido y esté completamente expandido, el resorte 506
aplica una fuerza al fuelle 502 para mover al fuelle 502 hacia
atrás, a la posición retraída. Se puede utilizar opcionalmente el
asa 508 para replegar el fuelle 502. Esto hace que el fluido
dispuesto en el interior del fuelle 502 se empuje al primer
compartimiento 512 y a través del injerto 516, con lo cual el
fluido se recoge en el segundo compartimiento 514, como se muestra
en la figura 7C. Un conducto 522 se extiende desde el fuelle al
primer compartimiento 512 para permitir que el flujo circule a
través del mismo. El conducto 520, 522 puede incluir válvulas de una
vía para controlar la dirección del flujo de fluido.
Preferiblemente, el conducto 522 incluye una válvula que permite que
el fluido circule solamente en una dirección desde el fuelle al
primer compartimiento 512, y el conducto 520 incluye una válvula
que permite que el fluido circule solamente en una dirección desde
el segundo compartimiento 514 al fuelle 502. Una realización
ejemplar del dispositivo de control de flujo se describirá con más
detalle más adelante, con respecto a las figuras
10A-10C.
Una realización de un recipiente 400 para su uso
con el sistema 500 se muestra en la figura 8B. El recipiente 400
incluye un miembro 402 de bandeja y un miembro 404 de tapa. El
miembro 402 de bandeja se muestra en la figura 8A y tiene una forma
sustancialmente rectangular y un interior hueco formado en el mismo.
La bandeja 402 incluye preferiblemente una superficie distal 406,
un extremo proximal abierto 422, y cuatro paredes laterales 420 que
se extienden en una dirección transversal a la superficie distal
406. El extremo proximal abierto 422 preferiblemente incluye un
reborde 412 que se extiende alrededor de las paredes laterales para
deslizarse en una acanaladura correspondiente 418 formada en la
tapa 404. La superficie distal 406 de la bandeja 402
preferiblemente está adaptada para permitir que el fluido circule a
través de la misma. A título de ejemplo no limitativo, la
superficie 406 de fondo puede incluir una o más ranuras 408 que se
extienden a través de la superficie 406. Alternativamente, la
superficie 406 puede estar formada de un material permeable o
poroso. La tapa 404, que se muestra en la figura 8B, también
incluye preferiblemente una superficie porosa 414 para permitir que
el fluido circule a través del recipiente 400. La tapa 404
preferiblemente es un miembro sustancialmente plano que tiene
acanaladuras alargadas 418 que se extienden a lo largo de bordes
opuestos de la misma para acoplarse a la bandeja 402. La tapa 404 y
la bandeja 402 pueden incluir opcionalmente apéndices 416, 410 para
facilitar el acoplamiento adecuado de los dos miembros. Los
apéndices 416, 410 pueden estar diseñados para aplicarse uno al
otro con la inserción de la tapa 404 en la bandeja 402. En uso, se
diseña el recipiente 400 para que retenga un injerto en el interior
hueco de la bandeja 402, y es efectivo para permitir que el fluido
circule a través del mismo.
La figura 9 ilustra todavía otra realización de
la presente invención en la cual el sistema es reversible para
permitir que el fluido circule a través de un sustrato implantable
en dos direcciones. Como se muestra, el sistema 600 incluye
alojamientos primero y segundo opuestos 602, 604. Se dispone un
recipiente 606 entre los alojamientos 602, 604 y acoplado a los
mismos. El recipiente 606 está adaptado para sujetar un sustrato
implantable, tal como un injerto 608, y puede estar dispuesto de
manera retirable en el interior de un alojamiento separado 610 que
se acopla a los alojamientos primero y segundo 602, 604. Cada uno de
los alojamientos primero y segundo 602, 604 incluye un fuelle
expandible 612, 614 y un mecanismo de accionamiento, tal como una
masa 616, 618, para aplicar fuerza a los fuelles 612, 614 para
mover el fuelle 612, 614 entre los estados expandido y
replegado.
En uso, el sistema 600 se sitúa en una primera
dirección, como se muestra, en la cual el fuelle 612 se encuentra
en el estado completamente expandido y tiene fluido dispuesto en el
mismo, y el fuelle opuesto 614 está en una posición no expandida.
La masa 616 aplicará una fuerza al fuelle 612 para mover el fuelle
612 desde el estado expandido al estado no expandido, con lo cual
hace que el fluido sea forzado fuera del fuelle 612 y a través del
injerto 608, preferiblemente con un caudal controlado. Cuando el
fuelle 612 se mueve al estado no expandido y el fluido circula a
través del injerto 608, el fuelle 614 se mueve al estado expandido y
recoge el fluido empujado a través del injerto 608. A continuación,
el sistema 600 se puede girar para hacer que la masa 618 aplique
una fuerza al fuelle 614 para que el fluido pase de nuevo a través
del trasplante. El sistema puede incluir opcionalmente un
dispositivo de control de flujo para controlar el caudal de
flujo.
Las figuras 10A-10C ilustran una
realización ejemplar de un dispositivo 700 de control de flujo para
utilizarse con el sistema de la presente invención. El dispositivo
700 de control de flujo es en forma de un asiento 702 de válvula de
bola cilíndrica, sustancialmente alargado, que tiene una abertura
704 que se extiende a través de la misma. La abertura 704 es
sustancialmente circular e incluye dos porciones 706, 708 con
muescas situadas en lados opuestos de la abertura 704. Una jaula
710 rodea a un extremo del asiento 702 de válvula de bola
cilíndrica y es efectiva para retener una bola 712 en la misma. En
uso, como se muestra en la figura 10B, la bola 712 se asienta en el
interior de la abertura 704. El fluido que circula en la dirección
indicada estará impedido de circular a través de la abertura 704
debido a la bola, pero se le permitirá circular a través de las
porciones con muescas 706, 708. Como resultado, el caudal de fluido
a través del dispositivo 700 estará controlado. En la figura 10C se
ilustra el efecto del flujo de fluido en la dirección opuesta. En
esta posición, el fluido empuja la bola separándola de la abertura,
con lo cual disminuye la resistencia al flujo a través del asiento
700 de válvula. Esto permite un flujo sustancialmente libre del
fluido a través de la misma.
Los sistemas de acuerdo con la presente
invención también se pueden modificar para permitir que un segundo
fluido, tal como una solución coagulante, pase a través de un
sustrato implantable simultáneamente con el primer fluido, por
ejemplo, una médula ósea. Por ejemplo, la figura 6 ilustra una
válvula 197 conectada al conducto 196 para inyectar un segundo
fluido en el sistema. La válvula 197 puede tener cualquier
configuración, pero preferiblemente es una válvula 197 sin aguja.
La posición de la válvula 197 permite que el segundo fluido se
inyecte en el sistema y se mezcle con el primer fluido en la jeringa
114 antes de conducir la mezcla de fluidos a través del recipiente
112. En una realización alternativa (no mostrada), una de las dos
jeringas de los sistemas 10 y 100 mostrados en las figuras 1 y 4A
se pueden llenar con un segundo fluido para que se mezcle
selectivamente con el primer fluido dispuesto en el sistema. Una
llave de paso situada distalmente de la jeringa que contiene al
segundo fluido se puede utilizar para controlar la cantidad de
fluido inyectado en el sistema.
En una realización ejemplar, la válvula 197 es
una válvula de retención accionada por luer, o válvula sin aguja.
Una jeringa que contiene una mezcla inductora de coagulo, tal como
trombina y calcio, se conecta a la válvula 197 como último paso
para utilizar el dispositivo. La mezcla se dirige preferiblemente en
el sistema en una dirección inversa, de manera que la mezcla
circule desde el miembro 132 en forma de campana y a través del
sustrato implantable. En una realización ejemplar, la válvula 197 se
utiliza con el sistema 100 mostrado en la figura 4A. La mezcla
coagulante se inyecta preferiblemente en el sistema 100 cuando la
tapa 158 está en la posición abierta con lo cual la bisagra 115
(figura 4E) estrangula el conducto 119 de reciclado de fluido que
se extiende a través de la bisagra 115, para impedir que el fluido
entre el recipiente 112 a través de la entrada. Como resultado de
que el conducto 119 de reciclado se encuentre cerrado, se fuerza la
mezcla para que circule al miembro 132 en forma de campana y hacia
arriba a través del sustrato implantable dispuesto en el recipiente
112.
Claims (36)
1. Un sistema (10) para preparar un
injerto óseo para su implante, que comprende:
un depósito que tiene una entrada y una salida,
pudiendo retener selectivamente el depósito a un fluido;
un recipiente (12) conectado al depósito,
teniendo el recipiente (12) un extremo proximal (16) y un extremo
distal (18), en el que el recipiente (12) tiene una entrada (22)
adyacente al extremo proximal (16) y una salida (20) adyacente al
extremo distal (18) del recipiente (12);
una cesta (24) dispuesta en el interior del
recipiente (12), en el cual la cesta (24) tiene un extremo proximal
(228) y un extremo distal (230), y una abertura central (226) que se
extiende a través de los mismos; y
un mecanismo de accionamiento (14) acoplado al
recipiente (12) y al depósito (22);
que se caracteriza porque la cesta (24)
incluye miembros porosos primero (164) y segundo (168) que se
encuentran dispuestos y que se extienden a través de los extremos
opuestos de la abertura (226), y en el cual los miembros porosos
primero (164) y segundo (168) pueden retener un sustrato
implantable, poroso, biocompatible, en el interior de la abertura
central (226); y
el mecanismo de accionamiento (14) es efectivo
para someter cualquier fluido en el interior del depósito a una
fuerza constante para inducir un caudal seleccionado, controlado,
del fluido en el recipiente (12).
2. El sistema (10) de la
reivindicación 1, en el que la salida del depósito está acoplada a
la entrada (22) del recipiente (12), de manera que el recipiente
(12) se encuentre dispuesto aguas abajo del depósito.
3. El sistema (10) de la
reivindicación 2, que comprende, además, un conducto (119) de
reciclado de fluido que se extiende entre la salida (20) del
recipiente (12) y la entrada del depósito para recircular el fluido
al depósito.
4. El sistema (10) de la
reivindicación 3, en que el conducto (119) de reciclado de fluido
incluye una válvula de seguridad (198) de una vía para impedir que
cualquier fluido entre en el recipiente (12) a través de la salida
(20) del mismo.
5. El sistema (10) de la
reivindicación 1, en el que el mecanismo de accionamiento (14)
comprende una jeringa (26) efectiva para crear una fuerza de
aspiración constante para transportar fluido desde el recipiente
(12).
6. El sistema (10) de la
reivindicación 5, en el que la jeringa (26) está acoplada a la
salida (20) del recipiente (12) y a la entrada del depósito.
7. El sistema (10) de la
reivindicación 5, en el que la jeringa (26) está acoplada a la
entrada (22) del recipiente (12) y a la salida del depósito.
8. El sistema (10) de la
reivindicación 5, en el que la jeringa (26) incluye un cilindro (30)
y un émbolo (34) dispuesto en el interior del cilindro (30),
estando acoplado el émbolo (34) a un resorte de fuerza constante
que es efectivo para replegar el émbolo (34) desde una posición
inicial, en la cual el émbolo (34) está dispuesto sustancialmente
en el interior del cilindro (30), a una posición final, en la cual
el émbolo (34) está replegado sustancialmente del cilindro
(30).
9. El sistema (10) de la
reivindicación 8, en el que el émbolo (34) está obturado en el
interior de una cámara en el cilindro (30), y en el que el cilindro
(30) incluye al menos una válvula de flujo de aire que se extiende
en la cámara para controlar la velocidad de movimiento del émbolo
(34) en el interior de la cámara y controlar de esta manera el
caudal de fluido en el sistema (10).
10. El sistema (10) de la reivindicación 8,
en el que el émbolo (34) está forzado a una posición en la cual el
émbolo (34) está replegado sustancialmente del cilindro (30).
11. El sistema (10) de la reivindicación 1,
en el que el mecanismo de accionamiento (14) comprende una
pluralidad de jeringas (26) efectivas para crear una fuerza de
aspiración constante para transportar el fluido en el contenedor
(12).
12. El sistema (10) de la reivindicación
11, en el que cada una de las jeringas (26 y 28) incluye un émbolo
(34 y 36) dispuesto en el interior de un cilindro (30 y 32), y en el
que el émbolo (34 y 36) de cada jeringa (26 y 28) está acoplado
mecánicamente para efectuar un movimiento sustancialmente simultaneo
de los mismos.
13. El sistema (10) de la reivindicación 1,
en el que el mecanismo de accionamiento (14) comprende una primera
jeringa (26) que tiene un émbolo (34) dispuesto en el interior de un
cilindro (30), siendo efectiva la primera jeringa (26) para crear
una fuerza de aspiración constante para transportar el fluido a
través del recipiente (12), y en el que el sistema (10) incluye,
además, una segunda jeringa (28) que tiene un émbolo (36) dispuesto
en el interior de un cilindro (32), estando acoplado mecánicamente
el émbolo (36) de la segunda jeringa (28) al émbolo (36) de la
primera jeringa (26), para efectuar un movimiento sustancialmente
simultáneo de los émbolos (26 y 28) en el interior de los cilindros
(30 y 32).
14. El sistema (10) de la reivindicación
13, en el que la segunda jeringa (28) está acoplada a un conducto
de flujo de aire efectivo para limitar el movimiento del émbolo (36)
en el interior del cilindro (32), y de esta manera controlar el
caudal de fluido en el sistema (10).
15. El sistema (10) de la reivindicación 1,
que comprende, además, un depósito de recogida efectivo para
recoger fluido de la salida (20) del recipiente (12), y un conducto
(119) de reciclado de fluido que se extiende entre el depósito de
recogida y la entrada del depósito.
16. El sistema (10) de la reivindicación
15, que comprende, además, un conducto (49) de retirada que se
extiende entre el primer conducto (119) de reciclado de fluido y el
mecanismo de accionamiento (14).
17. El sistema (10) de la reivindicación 1,
en el que el recipiente (12) es obturable e incluye una o más
válvulas de flujo de aire formadas en el mismo y que son efectivas
para controlar el caudal de fluido a través del recipiente
(12).
18. El sistema (10) de la reivindicación 1,
que comprende, además, un alojamiento (116) que incluye al menos
uno de entre el depósito, el recipiente (12) y el mecanismo de
accionamiento (14).
19. El sistema (10) de la reivindicación 1,
en el que el mecanismo de accionamiento (14) incluye un fuelle
(502) amovible entre las posiciones expandida y comprimida.
20. El sistema (10) de la reivindicación
19, en el que el depósito está dispuesto aguas abajo del recipiente
(12), de manera que el fluido circula desde la salida (20) en el
recipiente (12) a la entrada en el depósito, y en el que el fuelle
(502) es efectivo para recoger fluido de la salida en el depósito y
suministrar fluido a la entrada (22) en el recipiente (12).
21. El sistema (10) de la reivindicación
20, que comprende, además, un primer conducto (522) que se extiende
entre la entrada en el recipiente (512) y el fuelle (502), y un
segundo conducto (520) que se extiende entre la salida en el
depósito (514) y el fuelle (502).
22. El sistema (10) de la reivindicación
21, en el que el primer conducto (522) incluye una válvula de una
vía que es efectiva para permitir el flujo de fluido solamente en
una dirección, desde el fuelle (502) al recipiente (512).
23. El sistema (10) de la reivindicación
21, en el que el segundo conducto (520) incluye una válvula de una
vía que es efectiva para permitir el flujo de fluido solamente en
una dirección, desde el depósito (514) al fuelle (502).
24. El sistema (10) de la reivindicación
19, en el que el accionador comprende, además, un dispositivo (508)
de émbolo que está adaptado para aplicar una fuerza al fuelle (502)
para transportar fluido desde el depósito al fuelle (502), y a
continuación desde el fuelle (502) al recipiente (512) como
resultado de la expansión y contracción del fuelle (502).
25. El sistema (10) de la reivindicación
24, en el que el émbolo (508) está acoplado a un resorte de fuerza
constante que es efectivo para forzar el émbolo (508) a una de entre
una primera posición, en la cual el fuelle (502) está expandido, y
una segunda posición, en la cual el fuelle (502) está contraído.
26. El sistema (10) de la reivindicación
25, en el que el émbolo (508) está forzado a la segunda posición,
de manera que el movimiento del émbolo (508) en oposición a la
fuerza de carga es efectivo para crear un fuerza de aspiración
constante para aspirar fluido del depósito (514) al fuelle (502), y
a continuación la fuerza de carga hace que el fuelle (502) vuelva a
la segunda posición para empujar fluido a través del recipiente
(512).
27. El sistema (10) de la reivindicación
25, en el que el émbolo (508) está forzado a la primera posición,
de manera que el movimiento del émbolo (508) en oposición a la
fuerza de carga sea efectivo para crear una presión positiva para
empujar el fluido a través del depósito (514), y a continuación la
fuerza de carga hace que el fuelle (502) vuelva a la primera
posición para aspirar fluido del recipiente (512) al fuelle
(502).
28. El sistema (10) de la reivindicación
25, en el que el movimiento del dispositivo (508) de émbolo en
oposición a la fuerza de carga del resorte de fuerza constante es
efectivo para crear una fuerza de aspiración para aspirar fluido
desde el depósito (514) al fuelle (502), y en el que a continuación
la fuerza de carga hace que el fuelle (502) se contraiga para
empujar fluido a través del recipiente (512).
29. El sistema (10) de la reivindicación 1,
en el que el recipiente (512) es un dispositivo (402) en forma de
bandeja que tiene una superficie (406) inferior porosa, una
superficie (404) superior porosa y al menos una pared lateral no
porosa.
30. El sistema (10) de la reivindicación
29, en el que la superficie (406) inferior porosa y la superficie
(404) superior porosa están dispuestas de manera retirable en el
interior del recipiente.
31. El sistema (10) de la reivindicación
30, en el que cada una de la superficie (406) inferior porosa y la
superficie (404) superior porosa está formada de un material
implantable biocompatible.
32. El sistema (10) de la reivindicación 1,
que comprende, además, un fluido dispuesto en el interior del
sistema (10), seleccionándose el fluido del grupo constituido por
médula ósea, sangre, plasma rico en plaquetas, placenta, fluido
sinovial y fluido amniótico, suspensiones que contienen células
tronco, suspensiones que contienen factores de crecimiento,
suspensiones que contienen proteínas y combinaciones de las
mismas.
33. El sistema (10) de la reivindicación 3,
que comprende, además, un miembro de tapa (158) adaptado para
obturar el depósito.
34. El sistema (10) de la reivindicación
33, que comprende, además, una bisagra (115) que conecta el miembro
(158) de tapa al depósito y que incluye un lumen interior (117) que
se extiende a través del mismo para recibir una porción del
conducto (119) del reciclado de fluido, y en el que el miembro (158)
de tapa es amovible entre una posición cerrada, en la cual el
fluido puede circular a través del conducto (119) de reciclado de
fluido, y una posición abierta en la cual la bisagra (115)
estrangula el conducto (119) de reciclado de fluido para impedir
que el fluido circule a través del mismo.
35. El sistema (10) de la reivindicación 1,
que comprende, además, una válvula de entrada de fluido en
comunicación de fluido con el recipiente (12), y que es efectiva
para permitir que el fluido sea introducido en el sistema (10).
36. El sistema (10) de la reivindicación
35, que comprende, además, una solución de coagulación introducida
en el sistema (10) a través de la válvula de entrada de fluido.
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