ES2271639T3 - Dispositivo de acoplamiento. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de acoplamiento (9) que comprende una primera parte conectora (10) y una segunda parte conectora (11), comprendiendo cada parte conectora (10, 11) al menos dos porciones de conexión (16a, 16b, 13, 14) para engranaje con al menos dos porciones de conexión correspondientes (16a, 16b, 13, 14) de la otra parte conectora (10, 11), y un medio de desengranaje (12) para ayudar al menos a desengranar el engranaje entre dichas porciones de conexión (13, 14, 16a, 16b) y cada parte conectora (10, 11), estando conectado el medio de desengranaje (12) a la primera parte conectora (10) y comprendiendo medios de engranaje para engranaje con medios de engranaje correspondientes en la segunda parte conectora (11), comprendiendo la segunda parte conectora (11) un disco (23) que incluye un orificio de paso (26, 27) en conexión con cada porción de conexión correspondiente (16a, 16b), estando dispuestos los orificios (26, 27) del disco (23) de la segunda parte conectora (11) en un espacio pequeño,preferentemente menor al 10% del diámetro del disco, comprendiendo el medio de engranaje del medio de desengranaje (12) roscas internas (18) y comprendiendo el medio de engranaje de la segunda parte conectora roscas externas (21), comprendiendo las roscas externas (21) al menos un hueco (25), caracterizado porque el medio de engranaje de la segunda parte conectora está provisto en la superficie final de dicho disco (23) frente a la primera parte conectora, y la primera parte conectora (10) comprende un miembro elástico (15) con un saliente (15a) para engranaje con el medio de desengranaje (12).
Description
Dispositivo de acoplamiento.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de acoplamiento que comprende una primera parte
conectora y una segunda parte conectora, comprendiendo cada parte
conectora al menos dos porciones de conexión para engranaje con al
menos dos porciones de conexión correspondientes de la otra parte
conectora, y un medio de desengranaje para ayudar al menos a
desengranar el engranaje entre dichas porciones de conexión.
A menudo, las personas discapacitadas, como
personas con una lesión en la médula espinal o espina bífida o EM,
con movimiento limitado de las extremidades no pueden realizar su
función intestinal normal sin necesitar ayudas externas. Ejemplos
de estas ayudas son los fármacos, la estimulación digital, el masaje
o la irrigación colónica. A menudo, las personas discapacitadas no
pueden realizar estos procedimientos sin ayuda de otra persona.
Un sistema de irrigación es la disposición que
se describe en la solicitud danesa nº PA 200201096 del solicitante,
en la que se llena un depósito con líquido de irrigación hasta un
nivel predeterminado. El depósito está formado como un recipiente
esencialmente cerrado herméticamente y está conectado a una sonda
para disposición en un usuario mediante un medio de conducto.
La sonda comprende una porción de mango y un
miembro de fijación para fijarla en el recto en forma de un manguito
inflable. El manguito inflable está conectado a un tubo para
conducir un medio de inflado hasta el manguito. El otro extremo de
la primera parte del medio de conducto está conectado a una unidad
de control.
Generalmente, la irrigación se lleva a cabo
inflando el manguito para asegurar la sonda en posición en el
usuario, haciéndola estanca a la pérdida, y suministrando
posteriormente líquido de irrigación desde el depósito a través de
un tubo hasta la sonda mediante una bomba.
La facilidad de transporte del equipamiento es
extremadamente importante para el usuario y las personas
discapacitadas pueden transportar fácilmente este sistema de
irrigación. No obstante, la preparación fácil del sistema de
irrigación también es de gran importancia para estas personas si
deben utilizar el sistema de irrigación sin ayuda de una persona
que le asista.
En el sistema de irrigación que se ha descrito
anteriormente, la sonda desechable debe utilizarse una vez y
rechazarse después. Por consiguiente, el usuario debe conectar y
desconectar la sonda de los dos tubos que llevan a la unidad de
control cada vez que utiliza el sistema de irrigación. El sistema de
irrigación puede estar provisto, por ejemplo, de dos conectores de
tipo Luer como los cierres Luer que se describen en la patente de
EE.UU. nº 6.428.515 y la patente de EE.UU. nº 5.620.427 que conectan
la sonda a los tubos que llevan a la unidad de control.
Tradicionalmente, se inserta el conector de
cierre Luer macho de un único cierre Luer en el conector de cierre
Luer hembra apretándolos juntos y se extrae tirando de los
conectores y girándolos en direcciones opuestas en un movimiento
serpeante. Normalmente, desconectar tirando sólo de los conectores
en direcciones opuestas es difícil para una persona no
discapacitada, extremadamente difícil para una persona
discapacitada, respectivamente.
Por consiguiente, como se conoce ampliamente en
la técnica, se monta un medio de engranaje en forma de una tuerca o
un casquillo como se describe en la patente de EE.UU. nº 5.620.427
en el conector Luer macho, enroscándose el medio de engranaje en un
medio de engranaje correspondiente dispuesto en el conector de
cierre Luer hembra, permitiendo de este modo la desconexión del
conector de cierre Luer macho del conector de cierre Luer hembra a
través de una operación de rotación que requiere menos fuerza y es
más manejable que tirar de las partes en direcciones opuestas.
Asimismo, el uso de este medio de engranaje facilita la conexión de
los conectores de cierre Luer. Así, utilizando este procedimiento
una persona discapacitada tiene más probabilidades de poder
conectar/desconectar fácilmente la sonda de los tubos que llevan a
la unidad de control.
No obstante, cuando dos tubos están dispuestos
en poco espacio como es el caso del presente sistema de irrigación,
ninguno de los dos procedimientos de conexión/desconexión
mencionados anteriormente es aplicable puesto que no se pueden
girar individualmente los tubos. La opción que queda es tirar de los
conectores en direcciones opuestas (aunque podría ser posible un
poco de serpenteo) y así, para una persona discapacitada es
extremadamente difícil conectar y especialmente desconectar los dos
conectores de cierre Luer.
A partir de la patente de EE.UU. nº 3.747.632 se
describe un sistema de acoplamiento con múltiples tubos, que
comprende dos partes que deben conectarse, y un anillo para asegurar
las dos partes entre sí. El anillo también puede facilitar la
desconexión. Las dos partes tienen forma de porciones cilíndricas
con dientes para engranar con el anillo en la superficie de las
porciones. No obstante, la presencia de estos dientes en la
superficie exterior de las porciones hace que el acoplamiento sea
más bien voluminoso, así como que los dientes puedan engancharse en
la ropa, etc.
En el ámbito de acoplamientos médicos se desea
con frecuencia que el acoplamiento sea lo más compacto posible. No
obstante, el tamaño del acoplamiento viene normalmente impuesto por
el tamaño y la cantidad de tubos que deben conectarse, así como
también ocupan sitio con frecuencia los medios de conexión.
Así, todavía se necesita un dispositivo de
acoplamiento con un tamaño mínimo y que sea fácil de utilizar.
Con estos antecedentes es un objeto de la
presente invención proporcionar un dispositivo de acoplamiento fácil
de utilizar.
Este objeto se logra mediante un dispositivo de
acoplamiento que comprende una primera parte conectora y una
segunda parte conectora, comprendiendo cada parte conectora al menos
dos porciones de conexión para engranaje con al menos dos porciones
de conexión correspondientes de la otra parte conectora, y un medio
de desengranaje para ayudar al menos a desengranar el engranaje
entre dichas porciones de conexión de cada parte conectora, estando
conectado el medio de desengranaje a la primera parte conectora y
comprendiendo medios de engranaje para engranaje con medios de
engranaje correspondientes en la segunda parte conectora,
comprendiendo la segunda parte conectora un disco que incluye un
orificio de paso en conexión con cada porción de conexión, estando
dispuestos dichos orificios del disco de la segunda parte conectora
en un espacio pequeño, preferentemente menor al 10% del diámetro
del disco, comprendiendo el medio de engranaje del medio de
desengranaje roscas internas y comprendiendo el medio de engranaje
de la segunda parte conectora roscas externas, comprendiendo las
roscas externas al menos un hueco, caracterizado porque el medio de
engranaje de la segunda parte conectora está provisto en la
superficie final de dicho disco frente a la primera parte conectora,
y la primera parte conectora comprende un miembro elástico con un
saliente para engranaje con el medio de desengranaje.
Al incorporar una pluralidad de porciones de
conexión en cada parte conectora, el usuario puede conectar y
desconectar los tubos él mismo y así, con el sistema de irrigación
que se describe, por ejemplo, en la solicitud danesa nº PA
200201096 del solicitante, realizar toda la irrigación sin necesidad
de ayuda externa.
Puesto que el engranaje del medio de
desengranaje comprende roscas internas que corresponden a roscas
externas del medio de engranaje de la segunda parte conectora, el
medio de engranaje proporciona un funcionamiento sencillo y fiable
del dispositivo de acoplamiento, puesto que se tira de las partes
conectoras juntándolas o separándolas al conectar y desconectar las
partes conectoras.
Los orificios de paso del disco de la segunda
parte conectora están dispuestos en poco espacio, y las roscas
externas del medio de engranaje de la segunda parte conectora
comprenden al menos un hueco. De este modo, puede reducirse el
tamaño global del dispositivo de acoplamiento y se consigue un
diseño especialmente compacto del dispositivo de acoplamiento que,
entre otros, hace que el dispositivo de acoplamiento sea económico
de fabricar.
Con referencia a los orificios de paso de la
parte conectora, es obvio que estos orificios pueden tener cualquier
configuración adecuada según el diseño de las porciones conectoras.
Por ejemplo, en el caso de que las porciones conectoras tengan
forma de un acoplamiento de tipo cierre Luer, la frase "orificios
de paso" puede cubrir la porción tanto macho como hembra del
acoplamiento.
En una forma de realización de la invención las
roscas externas del medio de engranaje de la segunda parte
conectora pueden comprender dos o más huecos. La presencia de los
huecos en las roscas externas hace posible emplear el área del
hueco extendiéndose al menos uno de los orificios en el hueco. Al
arrastrar los orificios hacia el borde del disco en el área del
hueco, se utiliza el área del disco hasta un máximo, y puede
reducirse también el tamaño total del dispositivo de
acoplamiento.
En otra forma de realización, al menos algunas
de dichas porciones de conexión tienen una extensión axial adecuada
para poner en contacto entre sí la primera y la segunda parte
conectora antes de activar el medio de desengranaje, engranando así
en una conexión suelta, permitiendo que el usuario desenganche el
medio de desengranaje y obtenga posteriormente un agarre más firme
del medio de desengranaje, siendo el propósito permitir que el
usuario gire más fácilmente el medio de desengranaje para conectar
y/o desconectar la primera parte conectora de la segunda parte
conectora.
En otra forma de realización más, el medio de
desengranaje comprende medios de manipulación para facilitar la
operación de rotación del medio de desengranaje cuando se conecta la
primera parte conectora a la segunda parte conectora y durante la
operación de desconexión.
En otra forma de realización, la primera parte
conectora comprende dos porciones de conexión de cierre Luer macho
y la segunda parte conectora comprende dos porciones de conexión de
cierre Luer hembra.
En otra forma de realización, cada parte
conectora puede estar provista de más de dos porciones de conexión.
Además, el medio de desengranaje puede montarse en la segunda parte
conectora, y puede variarse el diseño de las porciones de conexión,
puesto que se puede concebir, por ejemplo, tener una conector de
cierre Luer macho y uno hembra en cada parte conectora.
En otro aspecto de la invención, se proporciona
una sonda que incorpora la primera o la segunda parte conectora de
un dispositivo de acoplamiento. Tanto el conector de cierre Luer
macho como el hembra pueden sujetarse a la sonda.
En otro aspecto más de la invención, se
proporciona un procedimiento para desengranar el engranaje entre una
primera y una segunda parte conectora de un dispositivo de
acoplamiento.
Otras características y ventajas se apreciarán
fácilmente a partir de la siguiente descripción de ejemplos de
formas de realización.
A continuación se describirá la invención con
más detalle con referencia a los dibujos esquemáticos, en los
que
la Fig.1 muestra un sistema de irrigación, que
no es como tal una parte de la invención, que incorpora una sonda y
un dispositivo de acoplamiento según la presente invención,
la Fig. 2 es una vista transversal en despiece
ordenado de una forma de realización de un dispositivo de
acoplamiento según la presente forma de realización,
la Fig. 3 es una vista transversal de un medio
de desengranaje sujetado a una primera parte conectora,
la Fig. 3a es una vista transversal de un
dispositivo de acoplamiento montado,
la Fig. 4 es una vista en perspectiva de una
segunda parte conectora,
la Fig. 5 es una vista en perspectiva de la
primera parte conectora, y
la Fig. 6 es una vista en perspectiva del medio
de desengranaje.
En la Fig. 1, se muestra un sistema de
irrigación, en el que se llena un depósito 1 con líquido de
irrigación 2 hasta un nivel predeterminado. El depósito 1 está
formado como un recipiente esencialmente cerrado herméticamente y
está conectado a una sonda 3 para disposición en un usuario mediante
un medio de conducto de la manera que se describirá con más detalle
a continuación.
La sonda 3 comprende una porción de mango 4 y un
miembro de fijación en forma de un manguito inflable 5. El manguito
inflable 5 está conectado a un tubo 6 para conducir un medio de
inflado al manguito. La sonda 3 también está conectada a un tubo 7
para conducir líquido de irrigación. Los otros extremos de los
primeros tubos 6, 7 están conectados a una unidad de control 8.
Generalmente, la irrigación se lleva a cabo inflando el manguito 5
para asegurar la sonda 3 en posición en el usuario, y posteriormente
suministrar líquido de irrigación 2 desde el depósito 1 hasta la
sonda 3 mediante una bomba 8a.
La Fig. 2 muestra una forma de realización del
dispositivo de acoplamiento 9 que comprende una primera parte
conectora 10, una segunda parte conectora 11, y un medio de
desengranaje 12, conectando el dispositivo de acoplamiento 9 la
sonda 3 al tubo de conducción de gas 6 y al tubo de conducción de
líquido 7. En esta forma de realización de la presente invención,
la primera parte conectora 10 está provista de dos porciones que
acaban en cono 13, 14, mientras que la segunda parte conectora está
provista de dos aperturas correspondientes con forma de cono 16a,
16b. Las porciones de conexión, es decir, las porciones 13, 14 y las
aperturas 16a, 16b pueden ser cónicas como se sugiere en las formas
de realización que se muestran en los dibujos, o pueden ser de
sección no-circular, por ejemplo, poligonal.
Asimismo, pueden tener una sección transversal constante o variable
y pueden tener superficies de engranaje tanto arqueadas como
rectilíneas. En la presente forma de realización, las porciones 13,
14 y las aperturas 16a, 16b constituyen juntas dos conectores de
cierre Luer para conectar la sonda 3 a los tubos 6, 7.
La Fig. 3 muestra el medio de desengranaje 12
sujetado a la primera parte conectora 10. Antes de utilizar el
dispositivo de acoplamiento 9, se monta el medio de desengranaje 12
con forma de un casquillo o una tuerca en la primera parte
conectora 10. El medio de desengranaje 12 se mantiene en su sitio en
la primera parte conectora 10 y se monta de forma rotativa mediante
una porción de anclaje 17 y un miembro elástico 15 de manera que el
medio de desengranaje 12 engrana con la primera parte conectora 10
moviendo el medio de desengranaje 12 en la dirección que se muestra
en la Fig. 2, deslizándose el medio de desengranaje 12 hacia un
saliente 15a del miembro elástico 15, empujándose el saliente 15a
del miembro elástico 15 ligeramente hacia dentro durante este
movimiento, y, posteriormente, moviéndose hacia fuera el saliente
15a en engranaje con una porción escalonada 19 del medio de
desengranaje 12. En el extremo opuesto del medio de desengranaje 12,
se proporciona un medio de engranaje 18 entre una porción central
20 y el extremo del medio de desengranaje 12. El medio de engranaje
18 del medio de desengranaje 12 tiene las dimensiones adecuadas para
que se forme un escalón 20a en la transición hacia la porción
central 20. El escalón 20a entra en contacto con la porción de
anclaje 17 de la primera parte conectora 10. En la presente forma
de realización, el medio de engranaje 18 del medio de desengranaje
20 se proporciona en forma de roscas internas 18.
La Fig. 3a muestra el dispositivo de
acoplamiento 9 montado.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva de la
segunda parte conectora 11. En la presente forma de realización, un
disco 23 dispuesto en el extremo de la segunda parte conectora 11
frente a la primera parte conectora 10 tiene una forma circular,
permitiendo de ese modo que la sujeción de un medio de engranaje 21
también tenga una forma circular. Por consiguiente, es posible
implementar el medio de engranaje a través del que se puede montar
de forma giratoria y por tanto con mucho menos esfuerzo físico la
primera parte conectora 10 en el mismo y desmontar esta parte
conectora desde la segunda parte conectora 11.
Los orificios 26, 27 están provistos en el disco
circular 23 de la segunda parte conectora 11 para permitir el flujo
a través del dispositivo de acoplamiento 9. En la forma de
realización de la Fig. 4, dichos orificios 26, 27 están dispuestos
en un espacio pequeño, por ejemplo, menos del 10% preferentemente 7%
o menos del diámetro del disco (entre otros, dependiendo del grosor
de las paredes del tubo), y además hay un hueco 25 dispuesto en el
medio de engranaje 21 de la segunda parte conectora 11 para hacer
sitio a los orificios 26, 27. Esto proporciona la ventaja de una
reducción en tamaño del disco circular 23 de la segunda parte
conectora que da como resultado un tamaño global más pequeño del
dispositivo de acoplamiento 9.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva de la
primera parte conectora 10, mientras que la Fig. 6 es una vista en
perspectiva del medio de desengranaje 12. De forma similar a la
segunda parte conectora 11, se proporciona un disco circular 24 en
el extremo de la primera parte conectora 10 frente a la segunda
parte conectora 11, permitiendo el montaje y la rotación del medio
de desengranaje también circular 12 en la primera parte conectora
10.
Cuando el medio de desengranaje 12 está sujetado
a la primera parte conectora 10, el medio de engranaje 18 del medio
de desengranaje 12 corresponde al medio de engranaje 21 de la
segunda parte conectora 11. En la presente forma de realización, el
medio de engranaje 21 de la segunda parte conectora 11 está provisto
en forma de roscas externas 21.
Así, cuando se conecta la primera parte
conectora 10 a la segunda parte conectora 11, las porciones de
conexión de la primera parte conectora 10 engranan en la segunda
parte conectora 11 a través de una operación de rotación del medio
de desengranaje, permitiendo de ese modo conectar y/o desconectar
más adecuada y rápidamente las porciones de conexión 13, 14 de la
primera parte conectora a las porciones de conexión 16a, 16b de la
segunda parte conectora 11.
En la forma de realización que se muestra en los
dibujos, el medio de desengranaje 12 está provisto de medios de
manipulación 22 para facilitar la operación de rotación del medio de
desengranaje 12 cuando se conecta la primera parte conectora 10 a
la segunda parte conectora 11 y durante la operación de
desconexión.
Alternativamente, la primera parte conectora 10
y la segunda parte conectora 11 pueden juntarse inicialmente antes
de engranar el medio de engranaje 21 de la primera parte conectora
en el medio de engranaje 21 de la segunda parte conectora,
engranándose así la primera parte conectora 10 y la segunda parte
conectora 11 en una conexión suelta, permitiendo que el usuario
desenganche el medio de desengranaje 12 y obtenga posteriormente un
agarre más firme del medio de desengranaje 12, siendo el propósito
permitir al usuario girar más fácilmente el medio de desengranaje
para conectar y/o desconectar la primera parte conectora 10 a la
segunda parte conectora 11.
La invención no debería considerarse como
limitada a la forma de realización que se muestra y describe
anteriormente sino que pueden llevarse a cabo diversas
modificaciones sin desviarse del alcance de las
reivindicaciones.
Por ejemplo, cada parte conectora puede estar
provista de más de dos porciones de conexión. Además, el diseño de
las porciones de conexión puede variar, puesto que pueden
concebirse, por ejemplo, para tener un conector de cierre Luer
macho y uno hembra en cada parte conectora. Asimismo, puede
sujetarse tanto el conector de cierre Luer macho como el hembra a
la sonda 3.
Las porciones de conexión 16a, 16b, 13, 14 no
son necesariamente del tipo de cierre Luer, pueden incluir, en su
lugar, dos discos, cada uno con dos orificios y además, cada
orificio puede estar rodeado de miembros de cierre hermético. En
este diseño, los orificios pueden empujarse juntos y cerrarse
herméticamente activando el medio de desengranaje.
Alternativamente, el medio de desengranaje 12 se
aplica por ejemplo sólo cuando se desconecta la primera parte
conectora 10 de la segunda parte conectora 11. Así, la primera parte
conectora 10 y la segunda parte conectora 11 pueden engranarse una
dentro de otra simplemente empujando las dos partes conectoras 10,
11 una dentro de otra, sin activar el medio de engranaje 21, 18. No
obstante, como en las formas de realización que se han descrito
anteriormente, la primera parte conectora 10 y la segunda parte
conectora 11 se desengranan activando el medio de desengranaje.
Esta alternativa proporciona un montaje más rápido del dispositivo
de acoplamiento 9, pudiendo todavía el usuario desengranar
fácilmente la primera parte conectora 10 de la segunda parte
conectora 11.
Además, el dispositivo de acoplamiento 9 no está
limitado al uso en el acoplamiento entre la sonda 3 y los tubos 6, 7
sino que también puede aplicarse en otros acoplamientos del sistema
de irrigación, por ejemplo, en el acoplamiento entre los tubos y la
unidad de control o entre los tubos y el depósito.
Claims (8)
1. Un dispositivo de acoplamiento (9) que
comprende una primera parte conectora (10) y una segunda parte
conectora (11), comprendiendo cada parte conectora (10, 11) al menos
dos porciones de conexión (16a, 16b, 13, 14) para engranaje con al
menos dos porciones de conexión correspondientes (16a, 16b, 13, 14)
de la otra parte conectora (10, 11), y un medio de desengranaje
(12) para ayudar al menos a desengranar el engranaje entre dichas
porciones de conexión (13, 14, 16a, 16b) y cada parte conectora (10,
11), estando conectado el medio de desengranaje (12) a la primera
parte conectora (10) y comprendiendo medios de engranaje para
engranaje con medios de engranaje correspondientes en la segunda
parte conectora (11), comprendiendo la segunda parte conectora (11)
un disco (23) que incluye un orificio de paso (26, 27) en conexión
con cada porción de conexión correspondiente (16a, 16b), estando
dispuestos los orificios (26, 27) del disco (23) de la segunda parte
conectora (11) en un espacio pequeño, preferentemente menor al 10%
del diámetro del disco, comprendiendo el medio de engranaje del
medio de desengranaje (12) roscas internas (18) y comprendiendo el
medio de engranaje de la segunda parte conectora roscas externas
(21), comprendiendo las roscas externas (21) al menos un hueco (25),
caracterizado porque el medio de engranaje de la segunda
parte conectora está provisto en la superficie final de dicho disco
(23) frente a la primera parte conectora, y la primera parte
conectora (10) comprende un miembro elástico (15) con un saliente
(15a) para engranaje con el medio de desengranaje (12).
2. Un dispositivo de acoplamiento (9) según la
reivindicación 1, en el que las roscas externas (21) del medio de
engranaje de la segunda parte conectora (11) comprenden dos o más
huecos (25).
3. Un dispositivo de acoplamiento (9) según la
reivindicación 1 ó 2, en el que al menos uno de los orificios de
paso (26, 27) se extiende en el hueco (25).
4. Un dispositivo de acoplamiento (9) según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos
algunas de dichas porciones de conexión (16a, 16b, 13, 14) tienen
una extensión axial adecuada para poner en contacto la primera y la
segunda parte conectora (11, 10) entre sí antes de activar el medio
de desengranaje (12).
5. Un dispositivo de acoplamiento (9) según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho
medio de desengranaje (12) comprende medios de manipulación
(22).
6. Un dispositivo de acoplamiento (9) según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la primera
parte conectora (10) comprende dos porciones de conexión de cierre
Luer macho (13, 14) y la segunda parte conectora comprende dos
porciones de conexión de cierre Luer hembra (16a, 16b).
7. Una sonda (3) para un sistema de irrigación,
que comprende una primera parte conectora (10) o una segunda parte
conectora (11) de un dispositivo de acoplamiento (9) según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
8. Un procedimiento para desengranar el
engranaje entre una primera y una segunda parte conectora (10, 11)
de un dispositivo de acoplamiento (9) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que dicho medio de desengranaje (12)
se activa de manera que se tira esencialmente de la primera y la
segunda parte conectora para separarlas.
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