ES2271880T3 - Polietileno reticulado de peso molecular ultra elevado (uhmw-pe). - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la estabilización de polietileno reticulado de peso molecular ultra elevado con alfa-tocoferol, caracterizado por el hecho de que el alfa-tocoferol se deja difundir en el polietileno.
Description
Polietileno reticulado de peso molecular ultra
elevado (UHMW-PE).
La presente invención se refiere a un novedoso
polietileno entrecruzado de peso molecular ultra elevado
(UHMW-PE).
Aproximadamente el 70% de todas las prótesis de
rodilla y cadera utilizadas en todo el mundo poseen superficies de
deslizamiento hechas de UHMW-PE. Aunque dichas
endoprótesis se han utilizado clínicamente con éxito desde hace más
de 30 años, su vida útil se encuentra limitada en general a 10 hasta
15 años. La causa de dicha limitación de vida útil son los
mecanismos de deterioro oxidativo del UHMW-PE en el
cuerpo humano, tras lo cual la abrasión del PE puede aumentar de
forma dramática y se produce una inflamación en el entorno del
implante. En la mayoría de los casos, esto hace necesaria una
costosa operación de revisión.
Extensas investigaciones (C. Wolf et al.,
J. Mat. Sci.: Mat. in Med. 13 (2002), 185-189; C.
Wolf et al., J. Mat. Sci.: Mat. in Med. 13 (2002),
701-705)) han mostrado que este deterioro de las
superficies de deslizamiento de UHMW-PE a
consecuencia de la oxidación puede retardarse mediante la adición
del oxidante natural \alpha-tocoferol (vitamina
E), pudiéndose esperar una prolongación de la vida útil de las
prótesis de estos tipos en un factor de 2,5.
En la solicitud de patente EP 0 995 449 A se
describe un polietileno UHMW provisto con un depósito de vitamina A
disuelta o suspendida en un líquido sobre el material de partida en
forma de polvo.
Según la solicitud de patente internacional WO
00/49079 A se prepara UHMW-PE provisto de un
antioxidante, como por ejemplo \alpha-tocoferol,
mezclando partículas de polietileno con el antioxidante y CO_{2}
bajo condiciones de fluido supercrítico, a una temperatura elevada y
una elevada presión, para formar una mezcla supercrítica y
posteriormente expandiéndola, de manera que se evapora el
CO_{2}.
En ambos procedimientos descritos más arriba, el
UHMW-PE provisto con el depósito se conforma a
continuación en forma de barras y bloques mediante extrusión,
prensado y procedimientos similares para su posterior
elaboración.
En los últimos años, con el
UHMW-PE reticulado, se ha introducido otro material
para las superficies de deslizamiento de las endoprótesis. Mediante
el tratamiento con irradiación de alta energía, puede mejorarse
sustancialmente el comportamiento frente a la abrasión de
UHMW-PE. Al procedimiento de irradiación se le
asocia una etapa de templado especial, la cual conduce a otra
reticulación así como a una saturación de los radicales libres
creados por la irradiación. Dado que los radicales libres se
consideran como punto de partida para la oxidación, esto conduce a
una elevada estabilidad a la oxidación del material. Sin embargo, si
se examina la estructura química del UHMW-PE
reticulado, es prácticamente idéntica químicamente al
UHMW-PE estándar utilizado hasta el momento (de
hecho el UHMW-PE reticulado presenta átomos de
carbono terciario como puntos de reticulación, los cuales todavía
son más susceptibles a ataques oxidativos como átomos de carbono
secundarios de la cadena principal). Así pues, una carga de
\alpha-tocoferol debería aumentar sustancialmente
la estabilidad a la oxidación del UHMW-PE
reticulado.
A diferencia del UHMW-PE
convencional, en el caso de PE reticulado por irradiación no es
posible introducir \alpha-tocoferol antes del
propio procesamiento en el polvo de PE, dado que impide la
reticulación y además el propio \alpha-tocoferol
se descompone en gran medida durante el procedimiento de irradiación
y también durante el proceso de templado.
Es objeto de la invención proporcionar
polietileno reticulado de peso molecular ultra elevado, con una
estabilidad a la oxidación mayor, es decir, estabilizado. Para ello
debe conseguirse en particular una vida útil elevada de los cuerpos
moldeados hechos de dicho UHMW-PE, especialmente
aquellos que se han conformado como endoprótesis. Además, es objeto
de la presente invención proporcionar un procedimiento a través del
cual pueda obtenerse UHMW-PE según la invención.
El primer objeto se resuelve según la invención
mediante un polietileno reticulado de ultra elevado peso molecular
que contiene \alpha-tocoferol como
estabilizador.
El procedimiento según la invención a través del
cual puede obtenerse UHMW-PE que contiene
\alpha-tocoferol se caracteriza por el hecho de
que se deja difundir el \alpha-tocoferol hacia el
interior del polietileno reticulado de peso molecular ultra
elevado.
Debido a la prevención de la reticulación del
polietileno y de la descomposición del
\alpha-tocoferol, su introducción en el
UHMW-PE sólo puede llevarse a cabo después de las
etapas de acabado en el producto semiacabado irradiado o en el
producto final acabado. Se ha demostrado que el fenómeno de
transporte físico de la difusión puede utilizarse con el objetivo de
introducir el \alpha-tocoferol en el
UHMW-PE reticulado. Al hacerlo, la concentración de
\alpha-tocoferol queda afectada por la variación
de los parámetros de procesamiento (temperatura, tiempo de
difusión).
En una forma de realización preferida del
procedimiento, la difusión se lleva a cabo bajo atmósfera
inerte.
La difusión del
\alpha-tocoferol se lleva a cabo preferentemente a
una temperatura en el rango de 100ºC a 200ºC.
Preferentemente, el polietileno se templa
después de la difusión del \alpha-tocoferol bajo
atmósfera inerte. Esto lleva a una distribución uniforme del
\alpha-tocoferol en el polietileno, cuyo
\alpha-tocoferol en primera instancia sólo se
aplica substancialmente en las regiones de la periferia y de la
superficie del UHMW-PE reticulado, mediante sorción
y difusión.
El templado del polietileno se lleva a cabo
preferentemente a una temperatura en el rango de 160ºC a 200ºC.
Según una realización preferida de la invención,
el \alpha-tocoferol se deja difundir en el
polietileno a 130ºC durante 60 minutos en el polietileno y a
continuación se templa a 200ºC durante 24 horas.
El polietileno reticulado de peso molecular
ultra elevado según la invención puede obtenerse también dejando
difundir el \alpha-tocoferol en el polietileno en
presencia de CO_{2} supercrítico.
El CO_{2} puede transferirse relativamente
fácilmente en estado supercrítico y difundir rápidamente en
polímeros debido a sus pequeñas dimensiones moleculares. Además no
es tóxico, no es inflamable, no es perjudicial para el medio
ambiente y es económico. La vitamina A se disuelve en el CO_{2}
supercrítico según la siguiente relación (W. Chrastil, J. Phys.
Chem., 86 (15), 1982, 3016-3021):
c = d^{8.231}
* e^{(-17353.3/T +
0.646)}
donde c representa la concentración
[g/l] del \alpha-tocoferol en CO_{2}, d [g/l] la
densidad del CO_{2} y T la temperatura
en K.
en K.
Preferentemente, la difusión del
\alpha-tocoferol en el polietileno se lleva a cabo
a una temperatura en el rango de 100ºC a 180ºC.
La difusión del
\alpha-tocoferol en el polietileno se lleva a cabo
preferentemente a una presión en el rango de 150 bar a 300 bar.
La temperatura ajustada durante la difusión del
\alpha-tocoferol en el polietileno se mantiene
preferentemente durante el procedimiento de expansión, para evitar
la modificación estructural del UHMW-PE.
Según otro aspecto, la invención se refiere a
cuerpos moldeados hechos de UHMW-PE según la
invención, en particular a aquellos que se han conformado como
endoprótesis.
La invención se describe con más detalle a
continuación con la ayuda de los ejemplos y de las figuras
1-9, mostrando la Fig. 5 el perfil de oxidación de
un cuerpo moldeado según la invención y las figuras
1-4 y 6-9 un diagrama donde se
representa la concentración de \alpha-tocoferol a
lo largo de una sección transversal de un cuerpo moldeado según la
invención.
El UHMW-PE irradiado utilizado
en las investigaciones son Durasul de la casa comercial Centerpulse,
Winterthur, Suiza. Como forma para los cuerpos de muestra se
seleccionaron cubiletes con una longitud de arista de
20 mm.
20 mm.
Para determinar la distribución del
\alpha-tocoferol se seccionaron por la mitad los
cubiletes después de los ensayos y se desbastó una lámina con un
grosor de aproximadamente 200 \mum con la ayuda de un aparato de
sección micrótomo. Entonces se lleva a cabo con un microscopio FTIR
un escaneo en línea en dicha lámina, desde la mitad de un borde
hasta el otro, con una separación de puntos de medida de 300 \mum.
La concentración de \alpha-tocoferol en cada
punto de medida se calculó a partir de la relación del pico
correspondiente a \alpha-tocoferol a
1230-1279 cm^{-1} respecto al pico de PE a 2020
cm^{-1}. Dicha concentración se registró en un diagrama a lo
largo de la distancia de los bordes laterales de la lámina y de esta
manera se representó el perfil de concentración. La unidad de los
datos de concentración es la masa de
\alpha-tocoferol respecto a la masa de
UHMW-PE en tanto por ciento. Además se pesaron los
cubiletes antes y después de los ensayos y se determinó la
concentración global de \alpha-tocoferol.
Se intentó introducir
\alpha-tocoferol en el cubileto de Durasol
mediante simple difusión. Para ello se introdujeron los cubiletes
en una autoclave y se llenó con \alpha-tocoferol
puro. A continuación se irrigó la autoclave durante 10 minutos con
nitrógeno, para crear una atmósfera inerte. Después del transcurso
de la fase de irrigación, se cerró el autoclave y se ajustó una
presión de aproximadamente 50 bar mediante la entrada de nitrógeno.
Una variación de la presión en el recipiente de autoclave no mostró
ninguna influencia sustancial sobre la velocidad de difusión. En
varios ensayos, se variaron los parámetros con una influencia
substancial: la temperatura y la duración de la
difusión.
difusión.
En la primera parte de dicha secuencia de
ensayos se fijó la temperatura máxima a 100ºC. El motivo para ello
es que el UHMW-PE reticulado es bastante estable en
cuanto a la forma a dicha temperatura, es decir, puede introducirse
\alpha-tocoferol en un producto final acabado sin
que sean necesarias etapas de procesamiento posterior adicionales.
Por este motivo sólo se varió el tiempo de ensayo, es decir, la
duración de la difusión.
Los parámetros de ensayo seleccionados se
deducen de la Tabla 1, los perfiles de concentración
correspondientes se representan en la Fig. 1.
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Aunque no tuvieron lugar penetraciones
demasiados grandes en un espacio de tiempo razonable (véase la fig.
1), sin embargo se provee a la capa periférica afectada en primera
instancia por la oxidación, con una concentración variable de
estabilizador y por tanto se consigue una protección contra la
descomposición oxidativa. Dicho procedimiento es apropiado
especialmente para productos acabados.
En un segundo ciclo de ensayos, se llevaron a
cabo los ensayos a una temperatura elevada. En particular, al
alcanzar el rengo de fusión de la cristalita, pudo observarse un
claro aumento de la velocidad de difusión así como de la masa
absorbida de \alpha-tocoferol.
Las regiones cristalinas en PE representan una
barrera a la difusión del \alpha-tocoferol; la
migración de las moléculas tiene lugar prácticamente exclusivamente
en la fase amorfa. Mediante la fusión de las regiones cristalinas,
se obtiene - además del efecto acelerador de la temperatura elevada
- se llega a observar un fuerte aumento de la velocidad de
difusión.
Mediante el aumento de la temperatura, se
alcanza demás a un fuerte aumento de la solubilidad del
\alpha-tocoferol en UHMW-PE. A
200ºC pudo introducirse hasta un 40% peso/peso de
\alpha-tocoferol en el polietileno.
Evidentemente, dichos valores se encuentran muy por encima de la
concentración de saturación a temperatura ambiente, por lo cual el
material estaba "sobrecargado" con
\alpha-tocoferol a temperatura ambiente. Esto
produjo tras el enfriamiento una fuerte difusión hacia fuera de la
vitamina E, los cubiletes "sudaban" muy fuertemente.
En la Fig. 1 y en los ensayos descritos más
arriba se observa que la temperatura influye en gran medida sobre
la concentración límite o la concentración de saturación así como
sobre la profundidad de penetración, pudiéndose ajustar la
profundidad de penetración en primera instancia mediante el tiempo
de difusión.
Aunque el aumento de la temperatura acelera el
proceso de difusión, tal como se ha descrito más arriba, de forma
considerable, también aumenta la concentración límite muy por encima
del rango de una concentración razonable de estabilizador de
aproximadamente 0,2 hasta como máximo el 1%. Sin una dilución del
\alpha-tocoferol y por tanto sin la introducción
de otro componente, no puede llevarse a cabo una distribución
homogénea de vitamina E en un espacio de tiempo y en un rango de
concentración razonables mediante la simple difusión. Sin embargo,
de cara a una utilización como material de implante, la introducción
de un nuevo componente debe evitarse, ya que puede complicar
considerablemente el proceso de autorización necesario.
Para alcanzar una distribución uniforme, se
llevó a cabo a continuación de la difusión un proceso de templado.
Para ello las muestras, descritas más arriba, se transfirieron a una
autoclave con \alpha-tocoferol, después se
extrajeron del mismo y a continuación se almacenaron en un matraz
bajo atmósfera de nitrógeno a diferentes temperaturas durante
intervalos de tiempo diferentes. En el autoclave, mediante la
temperatura, se creó una capa periférica de diferente espesor
dependiendo del tiempo de difusión, con una alta concentración de
\alpha-tocoferol y dicha capa se distribuyó
después del proceso de templado sobre los cubiletes. La Tabla 2 y
las figuras 2, 3 y 4 muestran los parámetros de ensayo y los
perfiles de concentración obtenidos para las muestras templadas.
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Además se calcularon los valores de CO, para
determinar un deterioro eventual del material con el transcurso del
proceso de templado. La fig. 5 muestra el perfil de oxidación del
cubilete de PE del ensayo DIFF11_T200_6. Manteniendo minuciosamente
la atmósfera inerte, no pudo observarse ningún deterioro oxidativo
del material.
En base a los resultados obtenidos, es evidente
que mediante una variación de los parámetros de tiempo de difusión,
temperatura durante la difusión, duración y temperatura del proceso
de templado, puede ajustarse el perfil de concentración del
\alpha-tocoferol en el cubilete de
UHMW-PE en otros rangos, según se desee.
El perfil de concentración DIFF10_T200_24 en la
Fig. 4 muestra, por ejemplo, una impregnación aproximadamente
homogénea del cubilete de UHMW-PE con una
concentración de estabilizador de aproximadamente el 0,4% peso/peso.
Lo cual se considera óptimo para muchas aplicaciones.
Preparación de un cubilete impregnado de forma
homogénea con una concentración del 0,4% peso/peso de
\alpha-tocoferol.
La autoclave se llena con
\alpha-tocoferol en frío y se introduce el
cubilete de tal manera que se encuentre completamente rodeado por
\alpha-tocoferol. A continuación se cierra la
autoclave y se irriga con nitrógeno durante 15 minutos. Al
finalizar el proceso de irrigación, se aplica una presión de 15 bar
y se calienta la autoclave a 130ºC. Al alcanzar los 130ºC, la
temperatura se mantiene constante durante 60 minutos y luego se
enfría a temperatura
ambiente.
ambiente.
El cubilete se extrae de la autoclave y se
coloca en un recipiente de vidrio que se irriga durante 15 minutos
con nitrógeno. El recipiente se cierra y se almacena a 200ºC durante
24 horas. Después del transcurso de dicho intervalo de tiempo, se
enfría a temperatura ambiente y se saca el cubilete del
recipiente.
Para los ensayos se utilizó una autoclave de
laboratorio con una capacidad de 300 ml, la cual se encontraba
calentándose en un horno. La temperatura se determinó con un sensor
que se introdujo en la pared exterior de la autoclave. Conectado a
la autoclave se encontraba una bomba de alta presión de CO_{2} y
una válvula de escape mecánica.
Los cubiletes de UHMW-PE se
introdujeron junto a la cantidad pesada de
\alpha-tocoferol sobre un soporte de rejilla en
la autoclave. A continuación se colocó la autoclave en el horno y se
calentó lentamente a la temperatura deseada, estableciéndose al
mismo tiempo la presión de CO_{2}. Después de alcanzar la
temperatura deseada, empezó el cronometraje. Después de transcurrir
el tiempo de ensayo deseado, se comenzó el procedimiento de
expansión.
La expansión se lleva a cabo a tal velocidad y
temperatura que no se produce la ruptura del cuerpo moldeado de
UHMW-PE ni la modificación de la estructura
cristalina.
En el proceso de expansión se procedió de la
siguiente manera: después de transcurrir el tiempo de ensayo
predeterminado, se desacopló la autoclave de la bomba de CO_{2}.
Esto sirvió para impedir un vertido adicional de dióxido de carbono
frío. Dado que sólo se encontraba disponible una válvula mecánica,
no fue posible llevar a cabo la disminución de forma continua de la
presión lenta requerida, sino que la presión se disminuyó de forma
discontinua por etapas. En un espacio de tiempo de 24 horas, la
presión se disminuyó aproximadamente cada hora en 20 bar durante 30
segundos (con una larga interrupción durante una noche). La
temperatura se dejó siempre a la temperatura de ensayo, por un lado
debido a la elevada velocidad de difusión, por otro lado para
impedir modificaciones estructurales mediante una cristalización del
material a una concentración de CO_{2} elevada. La temperatura se
disminuyó lentamente (en el transcurso de 3 horas) a temperatura
ambiente a continuación del procedimiento de
expansión.
expansión.
El procedimiento de expansión puede optimizarse
en relación al tiempo mediante válvulas de escape reguladas, siendo
necesario en cualquier caso una duración mínima determinada.
De forma similar a los ensayos, en la difusión
convencional la temperatura de ensayo y la duración del ensayo
determinan en gran medida la velocidad de difusión y la profundidad
de penetración del \alpha-tocoferol en el
UHMW-PE reticulado. Al excederse el rango de fusión
de la cristalita se consigue, tal como se ha descrito más arriba, un
aumento sustancial de la velocidad.
La Fig. 6 visualiza la influencia de la
temperatura sobre la introducción del
\alpha-tocoferol en el UMW-PE
reticulado. En la Tabla 3 se listan los correspondientes parámetros
de ensayo.
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Mediante la modificación de la duración de
ensayo se producen en primera instancia diferentes profundidades de
penetración, tal como se evidencia a partir de la Fig. 7 y de la
Tabla 4.
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La influencia de la presión es un caso
diferente, dado que juega un papel decisivo en la entrega del
\alpha-tocoferol con CO_{2}. La presión influye
sobre el espesor de CO_{2} y como consecuencia sobre la
solubilidad del \alpha-tocoferol en CO_{2} así
como la velocidad de difusión, según la fórmula indicada más
arriba. Como se observa claramente en la fig. 8, la disminución de
la presión disminuye considerablemente la cantidad de vitamina E que
ha difundido hacia el interior. Por tanto, la presión para el resto
de ensayos de mantuvo a 300 bar. La Tabla 5 muestra los parámetros
de ensayo correspondientes a la Fig. 8.
La mayor diferencia respecto la introducción por
difusión convencional consiste en el hecho de que mediante la
alimentación del \alpha-tocoferol en CO_{2},
puede ajustarse la concentración máxima en el material; el CO_{2}
funciona, por decirlo de alguna manera, como diluyente. La Fig. 9
(los parámetros de ensayo correspondientes se indican en la Tabla
6) muestra los resultados de los ensayos con diferente alimentación
de \alpha-tocoferol. Una disminución de la
concentración de \alpha-tocoferol en CO_{2}
conduce a una disminución de la concentración media de
\alpha-tocoferol en UHMW-PE.
A partir de los resultados obtenidos resulta
evidente que el \alpha-tocoferol puede
introducirse en UHMW-PE reticulado como
estabilizador mediante CO_{2} supercrítico. A través de una
variación de los cuatro parámetros con mayor influencia: duración
de ensayo, presión, temperatura y concentración de
\alpha-tocoferol en CO_{2}, puede ajustarse el
perfil de concentración del \alpha-tocoferol en
UHMW-PE en otros rangos, según se desee.
Dado que el máximo de la evolución de la
concentración no se ajusta en primer término a través de la
temperatura sino a través de la carga de
\alpha-tocoferol en CO_{2}, puede utilizarse
altas temperaturas y presiones de CO_{2} teniendo en cuenta
tiempos de procesamiento cortos. Para impregnar de forma homogénea
un cubilete de UHMW-PE de 2 cm de longitud de
arista, aún así son necesarias 12 horas a 170ºC y a 30 bar de
presión de CO_{2}.
Es de remarcar especialmente el ajuste del
proceso de expansión, dado que una expansión rápida puede conducir
a una destrucción del material.
El cubilete se introduce en la autoclave fría
junto al \alpha-tocoferol. La cantidad de vitamina
E se pesa de tal manera que la concentración en CO_{2}
corresponda a 0,75 g/l. Después la temperatura y la presión se
aumentan a 170ºC y 300 bar, respectivamente, lentamente
(aproximadamente a lo largo de una hora). Después de 12 horas a
170ºC y 300 bar, comienza el proceso de expansión. Para ello se
reduce la presión en el transcurso de 24 horas a una temperatura
constante de 170ºC. A continuación se disminuye la temperatura a
temperatura ambiente en el transcurso de 3 horas.
Claims (13)
1. Procedimiento para la estabilización de
polietileno reticulado de peso molecular ultra elevado con
\alpha-tocoferol, caracterizado por el
hecho de que el \alpha-tocoferol se deja difundir
en el polietileno.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la difusión se lleva a cabo
bajo una atmósfera inerte.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que la difusión del
\alpha-tocoferol se lleva a cabo a una temperatura
en un rango de 100ºC a 200ºC.
4. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el
polietileno se templa bajo una atmósfera inerte después de la
difusión del \alpha-tocoferol.
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho de que el templado del polietileno
se lleva a cabo a una temperatura en el rango de 160ºC a 200ºC.
6. Procedimiento según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizado por el hecho de que el
\alpha-tocoferol se deja difundir en el
polietileno a 130ºC durante 60 minutos y que finalmente se templa a
200ºC durante 24 horas.
7. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el
\alpha-tocoferol se deja difundir en el
polietileno en presencia de CO_{2} supercrítico.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que la difusión del
\alpha-tocoferol en el polietileno se lleva a cabo
en una temperatura en un rango de 100ºC a 180ºC.
9. Procedimiento según la reivindicación 7 u 8,
caracterizado por el hecho de que la difusión del
\alpha-tocoferol en el polietileno se lleva a cabo
a una presión en el rango de 150 bar a 300 bar.
10. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizado por el hecho de que la
temperatura ajustada durante la difusión del
\alpha-tocoferol en el polietileno se mantiene
durante un procedimiento de expansión.
11. Polietileno reticulado de peso molecular
ultra elevado, caracterizado por el hecho de que contiene
\alpha-tocoferol como estabilizador.
12. Cuerpo moldeado hecho de polietileno
reticulado de ultra elevado peso molecular según la reivindicación
11.
13. Cuerpo moldeado según la reivindicación 12,
conformado como endoprótesis.
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