ES2272275T3 - Un envase de tipo laberinto para suturas. - Google Patents
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Abstract
Un envase para suturas quirúrgicas, que comprende: un miembro base (20), teniendo dicho miembro base una parte superior (22) y una parte inferior (24), un primer y segundo extremos opuestos (30 y 32) y un par de lados opuestos (35); una pluralidad de paredes (50) que se extienden desde la parte superior del miembro base, teniendo las paredes partes superiores (54) y partes inferiores (56), teniendo dichas paredes lados (52); un canal de tipo laberinto (40) formado por dichas paredes, teniendo dicho canal una parte inferior (47), lados opuestos (52) y una parte superior abierta (49), teniendo dicho canal un primer extremo abierto (42) y un segundo extremo cerrado (45); una abertura de vacío (80) que se extiende a través del la parte inferior del canal en el segundo extremo (45); y una abertura de carga de sutura (60) en comunicación con el primer extremo (42).
Description
Un envase de tipo laberinto para suturas.
El campo de la técnica a la que se pertenece
esta invención es el envasado, más específicamente, envases para
suturas quirúrgicas.
Los envases para suturas quirúrgicas son bien
conocidos en esta técnica. Las suturas se pueden cargar en envases
de tipo bandeja que tienen un canal para sutura. La Patente de
Estados Unidos Nº 4.967.902 contiene un ejemplo de tal envase.
También se describen bandejas con canales serpenteantes en la
Patente de Estados Unidos Nº 6047815 de cesión común. También se
conocen envases de suturas en envases de panel en pliego. Otro tipo
más de envase de sutura que se conoce es un envase de tipo
laberinto. Las Patentes de Estados Unidos Nº 3.338.401 y 3.490.192
contienen ejemplos de envases de tipo laberinto para suturas y
métodos para cargar tales envases.
Aunque los envases de la técnica anterior
funcionan adecuadamente para contener y mantener suturas, también
hay desventajas asociadas a su uso. Los envases de panel en pliego
pueden típicamente transmitir memoria indeseable a la sutura, y
puede que no dispensen la sutura de forma precisa. Además, en los
envases en pliego la fuerza para dispensar la sutura es típicamente
mayor y el acceso a la sutura durante la dispensación es menos que
óptima. Los envases de tipo bandeja convencionales también pueden
transmitir niveles de memoria indeseables a la sutura, dependiendo
del tipo de sutura envasada en los mismos, y pueden tener una fuerza
para dispensar y una precisión de dispensación menos que óptimos.
Además, los envases de tipo bandeja puede que no proporcionen
siempre el mejor acceso a las suturas durante la dispensación. Los
envases de tipo laberinto convencionales pueden tener problemas
asociados con la precisión de la dispensación, y también pueden
tener limitaciones de tamaño. Además, se sabe que los procesos
existentes para cargar los envases de tipo laberinto son engorrosos
e ineficaces.
Por consiguiente, lo que se necesita en esta
técnica son envases novedosos para suturas quirúrgicas que superen
estas deficiencias, junto con nuevos procesos para cargar tales
envases.
Por lo tanto, se describe un envase para suturas
quirúrgicas como se define en la reivindicación 1.
Otro aspecto más de la presente invención es un
método para cargar suturas en el envase previamente descrito como
se define en la reivindicación 5.
Estas y otras ventajas de la presente invención
llegarán a ser más evidentes mediante la siguiente descripción y
dibujos adjuntos.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un
envase de la presente invención, que ilustra la parte inferior del
envase; el envase está cargado con suturas situadas en el canal de
sutura de tipo laberinto, cuyos extremos se extienden desde el
orificio de carga.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva despiezada
del envase de la Fig. 1.
La Fig. 3 es una vista esquemática de un envase
de una realización de la presente invención sin una cubierta.
La Fig. 4 es una vista esquemática del envase de
la Fig. 3, después de que se haya montado una cubierta sobre la
parte superior de las paredes, con suturas en el canal de tipo
laberinto; se observa un recorte parcial de la cubierta dejando al
descubierto una parte del canal y las suturas.
La Fig. 5 es una vista en corte cruzado del
envase de la Fig. 4 tomado a través de la línea de visión
6-6.
La Fig. 6 es un diagrama de flujo esquemático de
un proceso de carga de la presente invención para cargar suturas en
los envases de una realización de la presente invención.
La Fig. 7 es una vista en perspectiva de un
envase de tipo laberinto de la técnica anterior.
Se ilustra un envase de una realización
preferida de la presente invención en las Fig. 1-5.
Se observa que el envase 10 tiene un miembro base 20 que tiene una
parte superior 22 y una parte inferior 24. También se observa que
el envase tiene un primer extremo semicircular 30 y un segundo
extremo semicircular 32 opuesto. Hay lados opuestos 35 que conectan
el primer y segundo extremos 30 y 32. Extendiéndose desde la parte
superior 22 del miembro base 20 están las paredes 50. Se observa
que las paredes 50 tienen lados 52, partes superiores 54 y partes
inferiores 56. Se observa que las partes superiores 54 de las
paredes 50 se extienden a lo largo de secciones 58 hacia el
interior del miembro base 20. Las paredes 50 están dispuestas de
manera laberíntica para formar el canal de tipo laberinto 40. Se
observa que el canal de tipo laberinto 40 tiene un primer extremo
abierto 42, un extremo cerrado 45 y una parte inferior 47. El
extremo abierto 42 está en comunicación con el orificio de carga y
retirada de sutura 60. La parte inferior 47 del canal 40 es la parte
superior 22 del miembro base 20. El canal 40 también tiene una
parte superior abierta 49. Los lados del canal 40 están formados
por los lados 52 de las paredes 50. Extendiéndose longitudinalmente
hacia fuera desde el extremo abierto 42 está el miembro de
extensión localizador 90. El extremo de extensión localizador 90 es
un miembro generalmente plano y rectangular que tiene un extremo
curvado externo 92 y una superficie superior 94. El extremo
localizador 90 está preferiblemente configurado para tener una
superficie superior 94 inclinada hacia abajo hacia el extremo 92
para formar una estructura en rampa. La abertura de vacío 80 que
está en comunicación con el canal 40 está contenida en el miembro
base 20 adyacente al extremo cerrado 45.
Extendiéndose hacia arriba desde la parte
superior 22 del miembro base 20 hay un par de miembros de eje 100
que contienen aberturas para tornillos 105. Se observa una
pluralidad de tabiques de intersección reforzantes 110 y 120 que
conectan los ejes 100 a las paredes 50. Montada sobre las partes
superiores 54 de las paredes 50 está la tapa de contención 120. La
tapa de contención 120 tiene una parte superior 122 y una parte
inferior 124. La parte inferior 124 está montada encima de las
partes superiores 54 de una forma convencional, por ejemplo por
sellado con calor, adhesivos, remaches, corchetes, soldadura y
similares. Se observa también que la tapa 120 tiene aberturas de
tornillos 126 para alojar tornillos serpenteantes o de localización.
Se observa que la sutura 150 que tiene un primer extremo 152 y un
segundo extremo 154 se carga en el canal 40 de forma que el extremo
152 de la sutura 150 se extiende desde el orificio del canal 60,
mientras que el segundo extremo 154 de la sutura 150 está en el
extremo 47 y en estrecha proximidad a la abertura de vacío 80. Los
envases de la presente invención se pueden usar para suturas únicas
o para múltiples suturas.
Con referencia ahora a la Fig. 6, se ilustra un
diagrama esquemático de un proceso de carga para cargar múltiples
suturas quirúrgicas 150 en un envase 10 de la presente invención.
Inicialmente, antes de la carga, se monta sutura quirúrgica
convencional 150 que se ha enrollado previamente sobre miembros de
carrete 160, en un soporte convencional que permite que los
carretes 160 giren cuando se retira la sutura 150 de los carretes
160 a través de primeros ojales 180. Desde los ojales 180, las
hebras de la sutura 150 se suministran en un ojal único 190 de
forma que las suturas ya no estén divididas. Pinzas de fijación
convencionales 195, 200 y 210 sujetan las suturas 150. Las pinzas
195 y 210 son inmóviles, mientras que la pinza 200 se puede mover.
En el inicio de cada ciclo de carga, se abren las pinzas 195 y 210,
mientras que la pinza 200 permanece cerrada. La pinza 200 se mueve
y provoca que las suturas 150 se desenrollen de los carretes 160
cuando mueve las suturas sujetas 150 a través de un cortador 230 a
un orificio venturi 220 y un canal 222 de venturi 225. En este punto
del proceso, la pinza 210 se abre como se ha mencionado
previamente. Se dirige una corriente de aire comprimido 290 al otro
orificio 227 de venturi 225 y al canal 228, que está cruzado por el
canal 222, produciendo de este modo un efecto venturi que saca la
sutura a través del orificio 220 y a través de los canales 222 y
dentro y fuera del canal 228 cuando la pinza 200 se mueve hacia la
pinza abierta 210. Se proporciona y se monta un envase 10 de la
presente invención en un elemento fijo de carga convencional que
tiene tornillos de montaje, estando contenidos lis tornillos en
aberturas de tornillos 105. En el mismo momento, se conecta una
fuente convencional de vacío 280 a la abertura de vacío 80 de forma
que la combinación del vacío que se saca del orificio 80 y el
efecto venturi creado por venturi 225 arrastran las suturas 150 en
la corriente 290 provocando de este modo un tramo predeterminado de
las suturas 150 que se tiene que cargar a través del orificio 60 y
en el canal 40. Una vez que se ha cargado el tramo predeterminado de
suturas 150 en el canal 40, la cuchilla de corte 230 corta las
suturas 150 y entonces se completa la carga del envase 10. Después
de que las suturas 150 se han cortado por la cuchilla de corte 230,
las pinzas 195 y 210 sujetan de nuevo la sutura 150 para evitar el
paso a través de la pinza y la pinza 200 vuelve de nuevo a la
posición de inicio para captar de nuevo la sutura. Cuando el ciclo
de inicio comienza de nuevo, la pinza 200 capta las suturas cuando
se abren las pinzas 195 y 210. La pinza 200 mueve de nuevo las
suturas 150 hacia la pinza 210 y el venturi 225. El envase 10,
cargado con suturas 150, se retira entonces del elemento fijo de
sujeción y después se puede envasar en un envase externo
convencional, tal como una bolsa de lámina metálica o una bolsa de
polietileno unido por hilado TYVEK, y posteriormente se puede
esterilizar utilizando un sistema de esterilización convencional tal
como, por ejemplo, óxido de etileno gaseoso, radiación o
esterilización en autoclave.
La cantidad de aire comprimido que se suministra
en el venturi convencional 225 es suficiente para proporcionar una
caída de presión suficiente adyacente a la abertura 220 para sacar
las suturas a través del venturi y para ayudar a moverlas al canal
40 del envase 10 en una corriente de aire 290. El flujo de aire o la
corriente de aire desde la fuente de aire comprimido a través del
paso venturi 227 será de nuevo suficiente para proporcionar un
efecto venturi adecuado en el paso 220 eficaz para ayudar a sacar
las suturas a través del paso. La velocidad del flujo de aire
variará de acuerdo con el tamaño de la sutura y el tamaño del
venturi. El vacío 280 que se aplica a la abertura de vacío 80 será
suficiente para ayudar eficazmente a sacar las suturas 150 al
interior del paso 40 en combinación con el flujo de aire del
venturi 225. El proceso de carga de la presente invención es
ventajoso porque está muy facilitado por el uso de un dispositivo
venturi y una corriente de aire junto con una fuente de vacío para
cargar suturas en envases de tipo laberintos. No se ha conocido
previamente el uso de tal dispositivo venturi y corriente de aire
en combinación con un vacío y se ha descubierto que la combinación
mejora mucha la capacidad de carga de la sutura en un envase de tipo
laberinto.
Los envases de tipo laberinto de la presente
invención se distinguen de los envases de la técnica anterior, por
ejemplo, como se observa en la Fig. 7. La Fig. 7 ilustra un envase
300 de la técnica anterior. Este es un envase termoformado en el
que cada canal de tipo laberinto 310 tiene una doble pared 320 que
lo rodea, al contrario que los envases 10 de la presente invención
que tienen una pared única 50 que separa los caminos de tipo
laberinto unos de otros. Esto evita que las suturas 150 cuelguen
entre las partes superiores de las paredes 50 y la parte inferior
de la tapa superior 120. Además, para cargar el envase 300 de la
técnica anterior, es necesario desprender la tapa de lámina
metálica superior 350 de la sección 351 antes de cargar el canal
310 para exponer los extremos abiertos 311 y 312 del canal de tipo
laberinto. Se aplica vacío al extremo 311 del canal de tipo
laberinto 310 para aspirar las suturas 150 al interior del canal de
tipo laberinto 310. Esta sección de desprendimiento después debe
volver a unirse.
Los envases de la presente invención se pueden
fabricar de materiales moldeables termoplásticos o termoformables
convencionales. Se prefiere especialmente usar materiales de
poliolefina tales como polietileno, polipropileno y poliésteres
tales como nylon, y equivalentes del mismo. Preferiblemente, los
envases de la presente invención se pueden moldear por inyección,
sin embargo, los envases también se puede formar por otros procesos
convencionales.
Las tapas útiles para los envases de la presente
invención se pueden hacer de materiales de lámina flexible
convencionales tales como papel, polietileno unido por hilado,
poliolefinas y similares. Las suturas que se pueden envasar en los
envases de la presente invención incluyen suturas absorbibles y no
absorbibles convencionales y equivalentes a las mismas.
Los envases 10 de la presente invención tienen
muchas ventajas respecto a los envases de la técnica anterior.
Antes de nada, es más fácil cargar los envases de la presente
invención que tienen una abertura de vacío en la parte inferior del
canal de tipo laberinto 40. Además, los envases de la presente
invención utilizan una construcción de pared única entre los
canales, proporcionando de este modo la ventaja de evitar que la
sutura se trabe al inmovilizarse entre la parte superior de las
paredes 50 y la parte inferior de la tapa 120. Los envases de la
presente invención también permiten pasajes de tipo laberinto más
redondeados sin afectar de forma adversa a la precisión de la
retirada de las suturas de los pasajes, y también sin transmitir de
forma adversa una memoria indeseable a las suturas.
Aunque se ha mostrado y descrito esta invención
con respecto a realizaciones detalladas de la misma, los
especialistas en la técnica entenderán que se pueden hacer diversos
cambios en forma y detalle de la misma sin alejarse del alcance de
la invención reivindicada.
Claims (5)
1. Un envase para suturas quirúrgicas, que
comprende:
un miembro base (20), teniendo dicho miembro
base una parte superior (22) y una parte inferior (24), un primer y
segundo extremos opuestos (30 y 32) y un par de lados opuestos
(35);
una pluralidad de paredes (50) que se extienden
desde la parte superior del miembro base, teniendo las paredes
partes superiores (54) y partes inferiores (56), teniendo dichas
paredes lados (52);
un canal de tipo laberinto (40) formado por
dichas paredes, teniendo dicho canal una parte inferior (47), lados
opuestos (52) y una parte superior abierta (49), teniendo dicho
canal un primer extremo abierto (42) y un segundo extremo cerrado
(45);
una abertura de vacío (80) que se extiende a
través del la parte inferior del canal en el segundo extremo (45);
y
una abertura de carga de sutura (60) en
comunicación con el primer extremo (42).
2. Un envase de acuerdo con la reivindicación 1,
que comprende además:
una cubierta montada sobre la parte superior de
las paredes (120), encerrando de este modo los canales de forma que
solamente haya acceso al canal desde la abertura de carga de sutura
o la abertura de vacío.
3. El envase de la reivindicación 1 que además
comprende un miembro (90) que se proyecta desde un extremo del
miembro base adyacente a la abertura de carga.
4. El envase de la reivindicación 1 que
comprende adicionalmente un par de orificios de retención de
tornillos (105) que se extienden a través del miembro base.
5. Un método para cargar suturas quirúrgicas en
un envase de tipo laberinto, comprendiendo el método las etapas
de:
proporcionar un envase de suturas de tipo
laberinto de acuerdo con la reivindicación 2;
mover una pluralidad de suturas quirúrgicas
(150) al orificio de entrada (220) de un venturi (225);
dirigir una corriente de aire comprimido (290)
al interior del venturi de forma que se arrastren las suturas en la
corriente de aire;
dirigir la corriente de aire y las suturas
arrastradas a la abertura de carga de sutura del envase mientras se
saca un vacío a la abertura de vacío; y
mover las suturas al interior del canal de tipo
laberinto de forma que un extremo de cada sutura esté contenido en
el segundo extremo cerrado del canal, y el segundo extremo de cada
sutura se localice adyacente al extremo abierto del canal.
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