ES2272545T3 - Procedimiento para la preparacion en un regimen continuo de mezclas de sustancias y de reaccion, y dispositivo para su realizacion. - Google Patents
Procedimiento para la preparacion en un regimen continuo de mezclas de sustancias y de reaccion, y dispositivo para su realizacion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2272545T3 ES2272545T3 ES01976089T ES01976089T ES2272545T3 ES 2272545 T3 ES2272545 T3 ES 2272545T3 ES 01976089 T ES01976089 T ES 01976089T ES 01976089 T ES01976089 T ES 01976089T ES 2272545 T3 ES2272545 T3 ES 2272545T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- individual
- currents
- components
- regulation
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N Performic acid Chemical compound OOC=O SCKXCAADGDQQCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 abstract description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 8
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 6
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/02—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
- G05D11/13—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
- G05D11/131—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components
- G05D11/132—Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by measuring the values related to the quantity of the individual components by controlling the flow of the individual components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/49—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/211—Measuring of the operational parameters
- B01F35/2111—Flow rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2211—Amount of delivered fluid during a period
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
- B01F35/883—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise using flow rate controls for feeding the substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/32—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with non-movable mixing or kneading devices
- B29B7/325—Static mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
- B29B7/603—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C407/00—Preparation of peroxy compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Procedimiento para la preparación en un régimen continuo de una solución acuosa de un ácido peroxicarboxílico en equilibrio, que comprende reunir los componentes individuales que forman la solución de ácido peroxicarboxílico en equilibrio, tomados entre la serie de un ácido carboxílico inferior, en particular ácido acético, peróxido de hidrógeno acuoso, agua y un catalizador de ácido inorgánico, y dejar reposar la mezcla de sustancias en un recipiente hasta que se ajuste un grado de conversión deseado, caracterizado porque los componentes individuales se toman de recipientes de reserva o de redes de distribución y se forman corrientes continuas de los componentes individuales, cada corriente de componente se conduce a través de un tramo de regulación que comprende un dispositivo para la medición del caudal de paso másico o volumétrico y un órgano de regulación para regular el caudal de paso, las corrientes cuantitativas de los componentes individuales se regulan de un modo proporcional a las cantidades haciendo referencia a la corriente cuantitativa de un primer componente, y las corrientes cuantitativas reguladas de los componentes de la mezcla de sustancias se introducen directamente, o después de una reunión total o parcial de corrientes cuantitativas individuales, en un recipiente de recogida, y se mide el caudal de paso de la corriente total, formada a partir de las corrientes individuales, o la cantidad total de las corrientes individuales o parciales introducidas en el recipiente, y se compensa con la suma de las corrientes individuales.
Description
Procedimiento para la preparación en un régimen
continuo de mezclas de sustancias y de reacción, y dispositivo para
su realización.
El invento se refiere a un procedimiento para la
preparación en un régimen continuo de una solución acuosa de un
ácido peroxicarboxílico en equilibrio, que comprende reunir los
componentes individuales, que forman la mezcla de sustancias, en
una relación proporcional a sus cantidades, y dejar reposar la
mezcla de sustancias dentro de un recipiente hasta que se ajuste el
deseado grado de conversión, en particular hasta que se ajuste el
estado de equilibrio de los componentes que forman una composición
en equilibrio. El invento se refiere además a un dispositivo para
la realización del procedimiento, pudiendo ser construido el
dispositivo como una instalación in situ y siendo éste
apropiado de manera especial para la preparación de soluciones de
ácidos peroxicarboxílicos.
Hasta ahora, las reacciones químicas se llevan a
cabo por regla general en reactores de los más diversos tipos
constructivos. Los componentes de las reacciones se aportan al
reactor en este caso ya sea consecutivamente o de una manera
simultánea, y allí se mezclan y hacen reaccionar. Después de haberse
efectuado la mezcladura a fondo y de haber cesado la reacción, el
producto, siempre y cuando que no siga a continuación ningún
tratamiento especial, se carga dentro de recipientes de expedición
(contenedores) o recipientes de reserva. Constituyen desventajas
esenciales de este procedimiento los altos costos de inversión,
puesto que, por una parte, son necesarios eventualmente reactores
construidos de un modo especial con un correspondiente volumen de
llenado y adicionalmente, en muchos casos, por ejemplo en el caso
de emplearse y/o formarse productos un con alto potencial de
oxidación así como sustancias o mezclas de sustancias fácilmente
combustibles y/o explosivas, se debe realizar un considerable
esfuerzo o gasto para disposiciones técnicas de seguridad y para su
control. Otras desventajas de los dispositivos conocidos son los
largos tiempos de cargas así como el alto gasto para la
purificación y limpieza de toda la instalación en el caso de un
cambio de productos.
A partir de la patente de los EE.UU. 5.887.975
se conoce un sistema de mezcladura en línea de pinturas de
múltiples componentes, en el que los componentes individuales de la
pintura no se mezclan y homogeneizan en un recipiente mezclador,
sino que los componentes individuales se conducen por impulsos y
unos tras de otros en una relación proporcional a las cantidades a
través de una ramificación tubular reductora, y los componentes
individuales que circulan unos tras de otros en segmentos de
impulsos en la conducción de salida, se reúnen directamente antes
de la atomización de la pintura en un integrador, y se mezclan en un
mezclador estático. Por medio de la disposición es posible también
dosificar y mezclar componentes capaces de reaccionar unos con
otros, de una manera tal que la reacción propiamente dicha se inicie
tan sólo después de haberse atomizado la pintura.
El procedimiento anteriormente reseñado es menos
apropiado para la preparación de mezclas de sustancias y de
reacción, que finalmente puedan ser almacenadas en un recipiente,
puesto que la dosificación por impulsos conduce a largos tiempos de
carga. Además, el procedimiento no es aplicable debido a aspectos
técnicos de seguridad, cuando determinadas combinaciones de los
componentes que forman la mezcla sean por sí mismas explosivas
(explosibles). Mediante el transporte de los componentes unos tras
de otros a través de la misma conducción, no se pueden evitar tales
problemas.
En el caso de la preparación de ácidos
peroxicarboxílicos en equilibrio, es por ejemplo de una importancia
especial dosificar los componentes individuales en el orden de
sucesión correcto, puesto que en caso contrario pueden resultar
mezclas explosivas. En el caso de los ácidos peroxicarboxílicos en
equilibrio hay que procurar que un peróxido de hidrógeno acuoso muy
concentrado sea puesto en contacto, como último componente, con una
mezcla de un ácido carboxílico, agua y un catalizador de ácido
inorgánico.
El documento de patente alemana DE 36.38.552
describe un procedimiento para la preparación de peroxoácidos
mediante reacción del correspondiente ácido carboxílico con peróxido
de hidrógeno mediando catálisis con ácidos inorgánicos, en el que
soluciones acuosas de un ácido carboxílico, de un catalizador y de
peróxido de hidrógeno se reúnen simultáneamente a través de un
mezclador estático en un contenedor fijo estructurado como
recipiente de reacción, y se dejan reaccionar mediando formación
del peroxoácido.
Es misión del invento, por consiguiente, mostrar
un procedimiento para la preparación segura de soluciones acuosas
de ácidos peroxicarboxílicos, con el que se puedan preparar en un
régimen continuo mezclas de sustancias, que contengan componentes
capaces de reaccionar unos con otros mediando liberación de un
moderado calor de reacción, teniendo lugar la reacción propiamente
dicha tan sólo en el recipiente de expedición o en un recipiente
intermedio puesto a disposición para la utilización ulterior. De
acuerdo con una misión adicional, el procedimiento debería poder
ser regulado de una manera confiable. De acuerdo con una misión
adicional del invento, se debería poner a disposición un
dispositivo para la realización del procedimiento. El dispositivo
debería estar constituido de una manera sencilla y debería poderse
construir como instalación in situ directamente en el sitio
donde se encuentran los consumidores de la mezcla de sustancias y
respectivamente de reacción, para evitar de esta manera el
transporte de concentraciones más altas de ácidos peroxicarboxílicos
en equilibrio.
Los problemas planteados por estas y otras
misiones, como se establecen a partir de la descripción ulterior,
se pueden resolver mediante el procedimiento conforme al invento. Se
encontró un procedimiento para la preparación en un régimen
continuo de una solución acuosa de un ácido peroxicarboxílico en
equilibrio, que comprende reunir los componentes individuales que
forman la solución de ácido peroxicarboxílico en equilibrio, tomados
entre la serie formada por un ácido carboxílico inferior, en
particular ácido acético, peróxido de hidrógeno acuoso, agua y un
catalizador de ácido inorgánico, y dejar reposar la mezcla de
sustancias en un recipiente, hasta que se ajuste un deseado grado
de conversión,
el cual está caracterizado porque los
componentes individuales se toman de recipientes de reserva o de
redes de distribución y se forman corrientes continuas de los
componentes individuales, cada corriente de componente se conduce a
través de un tramo de regulación, que comprende un dispositivo
medidor del caudal de paso másico o volumétrico, y un órgano de
regulación para la regulación del caudal de paso, las corrientes
cuantitativas de los componentes individuales se regulan de modo
proporcional a las cantidades haciendo referencia a la corriente
cuantitativa de un primer componente, y las corrientes cuantitativas
reguladas de los componentes de la mezcla de sustancias se
introducen, directamente o después de una reunión total o parcial de
corrientes cuantitativas individuales, en un recipiente de
recogida, y se mide el caudal de paso de la corriente total,
formada a partir de las corrientes individuales, o la cantidad total
de las corrientes individuales o parciales introducidas en el
recipiente, y se compensa con la suma de las corrientes
individuales. Las reivindicaciones subordinadas se dirigen a formas
preferidas de realización de este procedimiento.
El procedimiento conforme al invento se refiere
a la preparación de soluciones acuosas de ácidos peroxicarboxílicos
en equilibrio, tales como soluciones acuosas de ácido peroxiacético
en equilibrio. En este caso, a partir de uno o varios ácidos
carboxílicos orgánicos, de agua, de un catalizador de ácido
inorgánico y de un peróxido de hidrógeno acuoso se forma una mezcla
de sustancias, a partir de la cual, al dejarla reposar, se forma la
solución de ácido peroxicarboxílico en equilibrio. La reacción
química se efectúa, por consiguiente, no en un reactor especial ni
en un recipiente de gran volumen, sino en el recipiente que recoge
la mezcla de sustancias. La ventaja especial del modo de
procedimiento conforme al invento, consiste en que se puede preparar
in situ, en el sitio donde se realiza el consumo, una
sustancia que no carece de problemas en el aspecto técnico de
seguridad, tal como una solución acuosa elevadamente concentrada de
un ácido peroxicarboxílico. Con esto se hace innecesario un
transporte eventualmente costoso; adicionalmente, es posible
preparar la mezcla de reacción en una concentración tal que se
opondría a un transporte desde un punto de vista técnico de
seguridad.
Para la preparación de las soluciones de ácidos
peroxicarboxílicos obtenibles conforme al invento, se emplean
preferiblemente ácidos carboxílicos o ácidos dicarboxílicos con 1 a
6 átomos de C, solubles en agua. Es posible utilizar ácidos
carboxílicos puros o mezclas de ácidos carboxílicos, y tales mezclas
pueden contener adicionalmente también un ácido carboxílico
insoluble en agua, es decir un ácido carboxílico con más de 6 átomos
de C. De manera especialmente preferida se preparan, de acuerdo con
el procedimiento conforme al invento, soluciones de ácido
peroxiacético, en particular soluciones de ácido peroxiacético en
equilibrio. Con el fin de aumentar el efecto oxidante o
desinfectante de un ácido peroxiacético, es conveniente añadir a la
mezcla de sustancias de manera adicional ácido fórmico o una fuente
de ácido fórmico. Como catalizador para el ajuste de un equilibrio
son apropiados ácido fórmico o ácidos inorgánicos, tales como en
particular ácido sulfúrico, ácido fosfórico y de manera
especialmente preferida un ácido polifosfórico. El peróxido de
hidrógeno se emplea en una concentración diversa, de manera
preferida en una concentración de 30 a 85% en peso, en particular de
50 a 85% en peso. El aspecto técnico de seguridad es de importancia
extraordinaria en el caso de la preparación de ácidos
peroxicarboxílicos, puesto que se mezclan ácidos carboxílicos
orgánicos con un peróxido de hidrógeno de alta concentración.
Mediante el procedimiento conforme al invento es
posible respetar exactamente tanto las relaciones cuantitativas de
los componentes individuales de la mezcla de sustancias, y de la
mezcla de reacción formada a partir de ella, como también el orden
de sucesión de las dosificaciones, y con ello evitar de manera
segura la formación de mezclas explosivas.
El procedimiento conforme al invento se explica
adicionalmente con ayuda de los esquemas de procedimiento según las
Figuras 1 y 2.
Los componentes individuales de la mezcla de
sustancias que se ha de preparar, tales como A, B y C, se toman de
los recipientes de reserva 1, 2 y 3; alternativamente, uno o varios
de los componentes se pueden tomar también de redes de distribución
disponibles en el sitio donde se efectúa la preparación, por ejemplo
el componente D se puede tomar de la red de distribución 12. En el
caso de los componentes individuales se puede tratar en este
contexto tanto de sustancias puras como también de mezclas de
sustancias. Aún cuando en las Figuras 1 y 2 pasan a emplearse las
sustancias, A, B, C y D, es posible producir también mezclas de
sustancias a base de menos o más componentes; en este caso el
dispositivo necesario para la preparación es adaptado al número de
los componentes. Los componentes, tomados de los recipientes de
reserva o/y de las redes de distribución a través de unas
conducciones (18, 19, 20 y 21), se conducen mediante bombas (4, 5 y
6) o por medio de la presión existente en el caso de las redes de
distribución, o mediante otros medios para la generación de una
presión eficaz en un tramo de regulación presente para cada uno de
los componentes (22, 23, 24 y 25). Con el fin de proporcionar
condiciones constantes de dosificación, se puede controlar la
presión preliminar delante del tramo de regulación propiamente
dicho mediante medios conocidos para la regulación de la presión
(15, 16, 17 y 7). Por ejemplo, la regulación de la presión en el
caso de los recipientes de reserva se puede ajustar mediante una
conducción de circulación (41, 42 y 43) con un órgano de regulación
(38, 39 y 40) que se encuentra dentro de ella, conduciendo una
conducción de control desde el dispositivo para la regulación de la
presión (15, 16 y 17) hasta los órganos de regulación (38, 39 y
40). La presión preliminar del componente procedente de la red de
distribución se puede regular y mantener constante mediante el
regulador (7) de la presión, cuya conducción de control activa a un
órgano de regulación (44). El tramo de regulación para cada uno de
los componentes comprende una conducción (22, 23, 24 y 25), un
dispositivo (8, 9, 10 y 11) para la medición del caudal de paso y
un órgano de regulación, en particular una válvula reguladora (34,
35, 36 y 37), realizándose que una conducción de control,
procedente del respectivo dispositivo para la medición del caudal de
paso, activa al órgano de regulación. Para la medición del caudal
de paso, son apropiados los dispositivos conocidos para la
determinación de la masa o del volumen. En el caso de la corriente
volumétrica, cuando deben de evitarse fluctuaciones de la calidad,
hay que prestar atención a mantener la constancia de la temperatura
o hay que tomar en consideración la influencia de la temperatura
sobre el volumen. Alternativamente a la combinación de una medición
del caudal de paso y de una válvula reguladora, pueden pasar a
emplearse bombas reguladas por el número de revoluciones o bombas
dosificadoras, las cuales desarrollan en común las funciones de los
aparatos antes mencionados. Las corrientes cuantitativas de los
componentes A, B y C se regulan de una manera proporcional a las
cantidades, haciendo referencia a una corriente cuantitativa, por lo
general la corriente cuantitativa del componente que tiene el mayor
caudal de paso cuantitativo (en las figuras se trata de la
corriente cuantitativa del componente A). Por consiguiente, unas
conducciones del control (31, 32 y 33) se extienden desde el
dispositivo para la medición del caudal de paso cuantitativo del
componente A hasta el dispositivo para la medición del caudal de
paso (9, 10 y 11) de los componentes B, C y D. La unidad de control
para la adaptación de las mediciones y de los reguladores entre sí,
siendo depositados en el sistema todos los datos relevantes en
forma de recetas, no se muestra en las figuras. Preferiblemente, el
control de la instalación se realiza mediante una técnica de
control de procesos. El concepto de "regulación proporcional a
las cantidades" comprende también un ajuste mecánico de una
relación volumétrica de los componentes individuales.
Al tramo de regulación de cada uno de los
componentes le sigue una conducción de salida (26, 27, 28 y 29).
Según la Figura 1, las corrientes de los componentes se reúnen unas
tras de otras, según la Figura 2 las corrientes cuantitativas se
conducen individualmente a un recipiente de recogida (30). En la
forma de realización según la Figura 1, las corrientes de los
componentes individuales, reguladas de una manera proporcional a las
cantidades, se reúnen unas tras de otras, y la corriente total
llega al recipiente de recogida (30). Con el fin de garantizar la
homogeneidad en el recipiente de recogida, las corrientes parciales
reunidas se conducen a través de un órgano mezclador (14), que está
estructurado preferiblemente en forma de un mezclador estático.
Desde el aspecto de la técnica de seguridad y del aseguramiento de
la calidad, es conveniente controlar la precisión de la
dosificación mediante el recurso de que también el caudal de paso de
la corriente total es medido mediante una disposición para la
medición del caudal de paso (13) después de una reunión de las
corrientes de los componentes individuales. Desde un aspecto de
técnica de seguridad, en muchos casos es importante saber en qué
orden de sucesión se reúnen las corrientes de los componentes
individuales. Este orden de sucesión es especialmente importante
para la preparación precedentemente discutida de soluciones de
ácidos peroxicarboxílicos.
Si por medio de turbulencias, de una difusión o
de un dispositivo agitador dispuesto en el recipiente de recogida
debiera estar garantizado un mezclamiento a fondo suficiente, se
puede prescindir de la reunión de las corrientes parciales y
respectivamente también de la conexión previa de un órgano
mezclador. En este caso, una medición testigo (de control) de las
cantidades puede efectuarse por ejemplo mediante una báscula
(45).
Se mide el caudal de paso de la corriente total
formada (Figura 1) o la cantidad total de las corrientes
individuales o parciales o de la corriente total, que se han
incorporado en el recipiente (Figura 2) y se compensa con la suma
de las corrientes individuales.
Un objeto adicional del invento es un
dispositivo para la preparación en un régimen continuo de mezclas de
sustancias o de reacción para la realización del procedimiento
precedentemente descrito. Este dispositivo comprende unos
recipientes de reserva para la preparación en un régimen continuo de
mezclas de sustancias o de reacción de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5, que abarcan recipientes de reserva o redes
de distribución para los componentes individuales de la mezcla de
sustancias, dispositivos para la dosificación de los componentes
individuales y un recipiente de recogida, y está caracterizado
porque una conducción, que sale desde cada uno de los recipientes
de reserva (1, 2, 3) o desde la red de distribución (12), está
estructurada como un tramo de regulación (22 a 25), cada tramo de
regulación tiene un dispositivo (8 a 11) para la medición del
caudal de paso y un órgano de regulación (34 a 37) para la
regulación del caudal de paso, y una unidad reguladora con
conducciones de control (31, 32, 33) hace posible una dosificación
proporcional a las cantidades de los componentes, y las
conducciones (26 a 29) conectadas detrás de los tramos de
regulación desembocan, inmediatamente o después de haber reunido
conducciones individuales o todas ellas, en un recipiente de
recogida (30). Este dispositivo, así como realizaciones preferidas
del mismo, ya se discutieron al realizar la descripción del
procedimiento conforme al invento.
El procedimiento conforme al invento, y el
dispositivo concebido para éste, permiten de una manera sencilla y
confiable la preparación incluso de complejas mezclas de sustancias
y de reacción sin la utilización de aparatos de reacción
eventualmente costosos. Mediante el orden de sucesión, en el que son
reunidas las corrientes parciales de los componentes individuales,
que se han regulado según las cantidades, se puede asegurar que se
evite la formación de mezclas peligrosas de componentes.
Claims (9)
1. Procedimiento para la preparación en un
régimen continuo de una solución acuosa de un ácido
peroxicarboxílico en equilibrio, que comprende reunir los
componentes individuales que forman la solución de ácido
peroxicarboxílico en equilibrio, tomados entre la serie de un ácido
carboxílico inferior, en particular ácido acético, peróxido de
hidrógeno acuoso, agua y un catalizador de ácido inorgánico, y dejar
reposar la mezcla de sustancias en un recipiente hasta que se
ajuste un grado de conversión deseado,
caracterizado porque
los componentes individuales se toman de
recipientes de reserva o de redes de distribución y se forman
corrientes continuas de los componentes individuales, cada
corriente de componente se conduce a través de un tramo de
regulación que comprende un dispositivo para la medición del caudal
de paso másico o volumétrico y un órgano de regulación para regular
el caudal de paso, las corrientes cuantitativas de los componentes
individuales se regulan de un modo proporcional a las cantidades
haciendo referencia a la corriente cuantitativa de un primer
componente, y las corrientes cuantitativas reguladas de los
componentes de la mezcla de sustancias se introducen directamente,
o después de una reunión total o parcial de corrientes cuantitativas
individuales, en un recipiente de recogida, y se mide el caudal de
paso de la corriente total, formada a partir de las corrientes
individuales, o la cantidad total de las corrientes individuales o
parciales introducidas en el recipiente, y se compensa con la suma
de las corrientes individuales.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1,
caracterizado porque
para la medición del caudal de paso se utiliza
un dispositivo destinado a la medición del caudal de paso másico o
una bomba dosificadora.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque
las corrientes retiradas desde los recipientes
de reserva se conducen mediante bombas, o mediante la presión
preliminar existente, a través del tramo de regulación.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque
para mantener constantes las condiciones de
regulación, se ajusta a un valor constante la presión preliminar de
la respectiva corriente de componente
delante del respectivo tramo de regulación.
delante del respectivo tramo de regulación.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado porque las corrientes de
componentes, proporcionales a las cantidades, se reúnen unas tras de
otras y las corrientes parciales formadas o la corriente total
formada se homogeneizan a través de órganos mezcladores, en
particular mezcladores estáticos.
6. Dispositivo para la preparación en un régimen
continuo de soluciones de ácidos peroxicarboxílicos en equilibrio
de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende
recipientes de reserva o redes de distribución para las componentes
individuales de la solución en equilibrio, dispositivos para la
dosificación de los componentes individuales y un recipiente de
recogida,
caracterizado porque
una conducción que sale desde cada uno de los
recipientes de reserva (1, 2, 3) o de la red de distribución (12)
está estructurada como tramo de regulación (22 a 25), cada tramo de
regulación tiene un dispositivo (8 a 11) para la medición del
caudal de paso y un órgano de regulación (34 a 37) para la
regulación del caudal de paso y una unidad reguladora con
conducciones de control (31, 32, 33) hace posible una dosificación
proporcional a las cantidades de los componentes, y las
conducciones (26 a 29), conectadas detrás de los tramos de
regulación, desembocan, directamente o después de una reunión de
conducciones individuales o de todas ellas, en un recipiente de
recogida (30), y entre los recipientes de reserva y el
correspondiente tramo de regulación se disponen en cada caso una
bomba (4 a 6) y dispositivos para mantener constante la presión
preliminar (38 a 43) delante del tramo de regulación.
7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
6,
caracterizado porque
el tramo de regulación para medir el caudal de
paso contiene un medidor del caudal de paso másico o una bomba
dosificadora.
8. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 ó 7,
caracterizado porque, con el fin de
adaptar las mediciones y el regulador entre sí, tiene unos
dispositivos para la técnica de control de procesos.
9. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 a 8,
caracterizado porque
en una conducción, que resulta de la reunión de
las conducciones (26) hasta (29), contiene un órgano mezclador
(14), en particular un mezclador estático.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10048513 | 2000-09-29 | ||
| DE10048513A DE10048513A1 (de) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Stoff- und Reaktionsgemischen und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2272545T3 true ES2272545T3 (es) | 2007-05-01 |
Family
ID=7658239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01976089T Expired - Lifetime ES2272545T3 (es) | 2000-09-29 | 2001-08-16 | Procedimiento para la preparacion en un regimen continuo de mezclas de sustancias y de reaccion, y dispositivo para su realizacion. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6719921B2 (es) |
| EP (1) | EP1320449B1 (es) |
| AR (1) | AR035063A1 (es) |
| AT (1) | ATE340682T1 (es) |
| AU (1) | AU2001295471A1 (es) |
| DE (2) | DE10048513A1 (es) |
| DK (1) | DK1320449T3 (es) |
| ES (1) | ES2272545T3 (es) |
| WO (1) | WO2002026459A1 (es) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7344894B2 (en) | 2001-10-16 | 2008-03-18 | Agilent Technologies, Inc. | Thermal regulation of fluidic samples within a diagnostic cartridge |
| DE10239189A1 (de) | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach | Vorrichtung und Verfahren zum Mischen zweier Fluide |
| US20040049301A1 (en) * | 2002-09-10 | 2004-03-11 | M Fsi Ltd. | Apparatus and method for preparing and supplying slurry for CMP machine |
| JP4512913B2 (ja) * | 2003-04-07 | 2010-07-28 | 旭有機材工業株式会社 | 流体混合装置 |
| BRPI0717530B1 (pt) * | 2006-10-18 | 2018-03-20 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Método para produzir uma solução de ácido peroximonossulfúrico |
| DE102007004036B4 (de) * | 2007-01-22 | 2017-08-03 | Martin Schmäh | Dosiervorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Reagenzmischung |
| US20100031825A1 (en) * | 2008-08-05 | 2010-02-11 | Kemp David M | Blending System |
| RU2491603C1 (ru) * | 2009-06-24 | 2013-08-27 | Митеко Аг | Установка и способ для непрерывного изготовления жидкого продукта |
| DE102011075762A1 (de) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG | Analysegerät zur automatisierten Bestimmung einer Messgröße einer Messflüssigkeit |
| DE102012209517B3 (de) | 2012-06-06 | 2013-11-07 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Aufschäumvorrichtung |
| ES2684224T3 (es) | 2012-11-08 | 2018-10-01 | Evonik Degussa Gmbh | Procedimiento para la producción de ácido peracético de equilibrio y ácido peracético de equilibrio obtenible con el procedimiento |
| TW201501784A (zh) | 2013-04-26 | 2015-01-16 | Graco Minnesota Inc | 複數組分比例調配系統及方法 |
| AU2015362803A1 (en) * | 2014-12-17 | 2017-04-20 | Graco Minnesota Inc. | Plural component proportioner |
| US9732739B2 (en) * | 2015-04-16 | 2017-08-15 | Robert A Drake | Concrete pumping system having safety recirculation and method features |
| EA201892603A1 (ru) | 2016-05-13 | 2019-04-30 | ЭЛТРОН РИСЕРЧ ЭНД ДИВЕЛОПМЕНТ, ЭлЭлСи | Способ непрерывного получения растворов перкарбоновой кислоты по месту и устройство для его осуществления |
| CN106582451A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 | 一种碳纤维原丝聚合连续进料系统 |
| US10260918B2 (en) * | 2017-04-21 | 2019-04-16 | Pixart Imaging Inc. | Flow amount measuring apparatus, material mixing system and non transitory computer readable medium performing material mixing method |
| CN108201798B (zh) * | 2017-12-27 | 2020-12-08 | 上海格拉曼国际消防装备有限公司 | 一种高精度在线比例混合多液体的方法 |
| US10891830B2 (en) | 2018-09-04 | 2021-01-12 | Joni Renee Johnston | Gaming devices and systems for presenting improved blackjack type wagering games |
| CN110339741A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-18 | 西安航天动力试验技术研究所 | 一种多物料混合系统 |
| CN110813128A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种船舶油漆的便捷调色装置 |
| US11607654B2 (en) | 2019-12-30 | 2023-03-21 | Marathon Petroleum Company Lp | Methods and systems for in-line mixing of hydrocarbon liquids |
| US10990114B1 (en) | 2019-12-30 | 2021-04-27 | Marathon Petroleum Company Lp | Methods and systems for inline mixing of hydrocarbon liquids |
| US11559774B2 (en) | 2019-12-30 | 2023-01-24 | Marathon Petroleum Company Lp | Methods and systems for operating a pump at an efficiency point |
| CA3104319C (en) | 2019-12-30 | 2023-01-24 | Marathon Petroleum Company Lp | Methods and systems for spillback control of in-line mixing of hydrocarbon liquids |
| CN112844189A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 交通运输部科学研究院 | 多组分实时计量混合设备 |
| US12012883B2 (en) | 2021-03-16 | 2024-06-18 | Marathon Petroleum Company Lp | Systems and methods for backhaul transportation of liquefied gas and CO2 using liquefied gas carriers |
| US11578836B2 (en) | 2021-03-16 | 2023-02-14 | Marathon Petroleum Company Lp | Scalable greenhouse gas capture systems and methods |
| US11655940B2 (en) | 2021-03-16 | 2023-05-23 | Marathon Petroleum Company Lp | Systems and methods for transporting fuel and carbon dioxide in a dual fluid vessel |
| US11578638B2 (en) | 2021-03-16 | 2023-02-14 | Marathon Petroleum Company Lp | Scalable greenhouse gas capture systems and methods |
| US12180597B2 (en) | 2021-08-26 | 2024-12-31 | Marathon Petroleum Company Lp | Test station assemblies for monitoring cathodic protection of structures and related methods |
| US11447877B1 (en) | 2021-08-26 | 2022-09-20 | Marathon Petroleum Company Lp | Assemblies and methods for monitoring cathodic protection of structures |
| US12129559B2 (en) | 2021-08-26 | 2024-10-29 | Marathon Petroleum Company Lp | Test station assemblies for monitoring cathodic protection of structures and related methods |
| US12043905B2 (en) | 2021-08-26 | 2024-07-23 | Marathon Petroleum Company Lp | Electrode watering assemblies and methods for maintaining cathodic monitoring of structures |
| US11686070B1 (en) | 2022-05-04 | 2023-06-27 | Marathon Petroleum Company Lp | Systems, methods, and controllers to enhance heavy equipment warning |
| US12012082B1 (en) | 2022-12-30 | 2024-06-18 | Marathon Petroleum Company Lp | Systems and methods for a hydraulic vent interlock |
| US12006014B1 (en) | 2023-02-18 | 2024-06-11 | Marathon Petroleum Company Lp | Exhaust vent hoods for marine vessels and related methods |
| US12043361B1 (en) | 2023-02-18 | 2024-07-23 | Marathon Petroleum Company Lp | Exhaust handling systems for marine vessels and related methods |
| US12297965B2 (en) | 2023-08-09 | 2025-05-13 | Marathon Petroleum Company Lp | Systems and methods for mixing hydrogen with natural gas |
| US12597151B2 (en) | 2023-09-18 | 2026-04-07 | Marathon Petroleum Company Lp | Systems and methods to determine vegetation encroachment along a right-of-way |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3266780A (en) * | 1964-08-19 | 1966-08-16 | Waters Associates Inc | Liquid blending system |
| CH422697A (de) * | 1965-02-25 | 1966-10-31 | Paul Koenig Fa | Einrichtung zur automatischen Zuführung von Schlichte zu einer oder mehreren Schlichtmaschinen |
| CH504942A (de) * | 1969-01-18 | 1971-03-31 | Pfeiffer Vakuumtechnik | Anlage zur Giessharzverarbeitung |
| US3608869A (en) * | 1969-05-28 | 1971-09-28 | Texaco Inc | System for blending liquid ingredients |
| GB1382083A (en) * | 1971-03-22 | 1975-01-29 | Tokyo Heat Treating | Fluid control apparatus |
| CA1080463A (en) * | 1975-04-30 | 1980-07-01 | Willi Hofen | Process for the preparation of organic solutions of percarboxylic acids |
| US4019653A (en) * | 1975-08-22 | 1977-04-26 | Graco Inc. | Automatic proportioning paint spray system |
| IT1063585B (it) * | 1976-05-17 | 1985-02-11 | Afros Srl | Apparecchiatura per la miscelazione e l eiezione di sostanze fluide fraloro interagenti |
| DE2700875C2 (de) * | 1977-01-11 | 1978-12-21 | Apparatebau Gauting Gmbh, 8035 Gauting | Mischanordnung für eine erste flüssige Komponente mit mindestens einer weiteren flüssigen Komponente |
| DE2758096C2 (de) * | 1977-12-24 | 1984-05-24 | Behr, Hans, 7000 Stuttgart | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen dynamischen Dosieren mindestens einer flüssigen Komponente einer Mischflüssigkeit |
| FR2421168A1 (fr) * | 1978-03-28 | 1979-10-26 | Propylox Sa | Procede pour la fabrication de peracides carboxyliques |
| US4244884A (en) * | 1979-07-12 | 1981-01-13 | The Procter & Gamble Company | Continuous process for making peroxycarboxylic acids |
| DE2940442A1 (de) * | 1979-10-05 | 1981-04-16 | Elastogran Maschinenbau Gmbh & Co, 8021 Strasslach | Einrichtung zur vergleichsmessung und aussteuerung der komponentenstroeme bei mischvorrichtungen fuer mehrkomponenten-kunststoffe |
| US4399105A (en) * | 1981-03-30 | 1983-08-16 | The Upjohn Company | Programmable computer controlled reaction injection mixing head system |
| US4433701A (en) * | 1981-07-20 | 1984-02-28 | Halliburton Company | Polymer flood mixing apparatus and method |
| US4427298A (en) * | 1982-09-30 | 1984-01-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method and system for accurately providing fluid blends |
| JPS60161724A (ja) * | 1984-02-01 | 1985-08-23 | Toshiba Corp | 混合制御装置 |
| US4614438A (en) * | 1984-04-24 | 1986-09-30 | Kabushiki Kaisha Kokusai Technicals | Method of mixing fuel oils |
| US4642222A (en) * | 1984-07-02 | 1987-02-10 | Stranco, Inc. | Polymer feed system |
| DE3638552A1 (de) * | 1986-11-12 | 1988-05-26 | Benckiser Gmbh Joh A | Vorrichtung zum herstellen und dosieren von peroxosaeuren |
| DE3800788A1 (de) * | 1988-01-14 | 1989-07-27 | Possehl Spezialbau Gmbh | Dosierverfahren und dosiereinrichtung fuer mehrkomponenten-mischmaschinen |
| CH674319A5 (es) * | 1988-03-22 | 1990-05-31 | Miteco Ag | |
| US5823669A (en) * | 1991-05-03 | 1998-10-20 | Lolco Packaging Corp. | Method for blending diverse blowing agents |
| US5423607A (en) * | 1991-05-03 | 1995-06-13 | Dolco Packaging Corp. | Method for blending diverse blowing agents |
| US5332311A (en) * | 1991-10-09 | 1994-07-26 | Beta Raven Inc. | Liquid scale and method for liquid ingredient flush thereof |
| US5340210A (en) * | 1992-02-25 | 1994-08-23 | Nalco Chemical Company | Apparatus for blending chemicals with a reversible multi-speed pump |
| JP2555250B2 (ja) * | 1992-09-18 | 1996-11-20 | 株式会社中村金属工業所 | 糖度調整用連続混合装置 |
| DE4330465A1 (de) * | 1993-09-08 | 1995-03-09 | Laporte Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Peroxycarbonsäuren |
| GB2296876A (en) * | 1995-01-13 | 1996-07-17 | Boc Group Plc | Wet oxidation apparatus with oxygen and/or nitrogen supply to supplement air intake |
| US5676461A (en) * | 1996-03-18 | 1997-10-14 | M. A. Hanna Rubber Compounding A Division Of M. A. Hanna Company | Oil injection apparatus and method for polymer processing |
| US5887975A (en) | 1997-09-30 | 1999-03-30 | The Boeing Company | Multiple component in-line paint mixing system |
-
2000
- 2000-09-29 DE DE10048513A patent/DE10048513A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-08-16 DE DE50111109T patent/DE50111109D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-16 WO PCT/EP2001/009454 patent/WO2002026459A1/de not_active Ceased
- 2001-08-16 EP EP01976089A patent/EP1320449B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-16 AT AT01976089T patent/ATE340682T1/de active
- 2001-08-16 AU AU2001295471A patent/AU2001295471A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-16 ES ES01976089T patent/ES2272545T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-16 DK DK01976089T patent/DK1320449T3/da active
- 2001-09-27 US US09/963,660 patent/US6719921B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-28 AR ARP010104592A patent/AR035063A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50111109D1 (de) | 2006-11-09 |
| US20020044494A1 (en) | 2002-04-18 |
| ATE340682T1 (de) | 2006-10-15 |
| DE10048513A1 (de) | 2002-04-11 |
| DK1320449T3 (da) | 2007-01-29 |
| EP1320449B1 (de) | 2006-09-27 |
| WO2002026459A1 (de) | 2002-04-04 |
| EP1320449A1 (de) | 2003-06-25 |
| AR035063A1 (es) | 2004-04-14 |
| AU2001295471A1 (en) | 2002-04-08 |
| US6719921B2 (en) | 2004-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2272545T3 (es) | Procedimiento para la preparacion en un regimen continuo de mezclas de sustancias y de reaccion, y dispositivo para su realizacion. | |
| ES2525044T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento de agua con dióxido de cloro | |
| Copeland et al. | Use of a clear plastic dome to measure gaseous diffusion rates in natural waters | |
| ES2624902T3 (es) | Procedimiento mejorado para el tratamiento de agua con dióxido de cloro | |
| AU2009328453B2 (en) | Method for treating water and aqueous systems in pipelines with chlorine dioxide | |
| Biard et al. | Intensification of the O3/H2O2 advanced oxidation process using a continuous tubular reactor filled with static mixers: Proof of concept | |
| WO2018175732A1 (en) | Low risk chlorine dioxide onsite generation system | |
| Berčič | Influence of operating conditions on the observed reaction rate in the single channel monolith reactor | |
| CN103111253A (zh) | 全氟聚醚氟化的方法及设备 | |
| ES2870586T3 (es) | Reactor de inmersión para la adición de cloro gaseoso o dióxido de cloro en agua | |
| JP6525990B2 (ja) | 舶用機関の排ガス浄化設備 | |
| US5192355A (en) | Manufacturing and using nitrogen fertilizer solutions on a farm | |
| ES2413479T3 (es) | Instalación y procedimiento para la preparación en continuo de una mezcla líquida | |
| GB9904946D0 (en) | Gas distribution system | |
| US4435201A (en) | Manufacturing and using nitrogen fertilizer solutions on a farm | |
| GB988689A (en) | A continuous process and an apparatus for accomplishing a chemical reaction between a liquid compound and a gaseous reagent | |
| KR102692467B1 (ko) | 오존수 전달 시스템 및 사용 방법 | |
| Plottu-Pecheux et al. | Controlling the corrosiveness of blended waters | |
| Basu et al. | Catalytic hydrolysis of ammonia borane: Intrinsic parameter estimation and validation | |
| KR100638811B1 (ko) | 과포화 산소수 제조장치 | |
| RU52972U1 (ru) | Дозатор для жидких реагентов | |
| EP3512814B1 (en) | Method for the controlled production of monochloramine for sanitizing fluids | |
| US20170370892A1 (en) | System for determining chlorine demand in water | |
| Basiev et al. | Organization of Counter-Mixing of Ozone Flows and Aqueous Solutions | |
| ES2232312B1 (es) | Dosificador de oxigeno. |