ES2272633T3 - Gel de silicona para el bloqueo de infiltraciones de agua en cables de fibra optica para su uso a bajas temperaturas. - Google Patents
Gel de silicona para el bloqueo de infiltraciones de agua en cables de fibra optica para su uso a bajas temperaturas. Download PDFInfo
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Abstract
Cable de fibra óptica que incluye al menos una fibra óptica y un gel a base de silicona para barrera de agua, caracterizado porque el gel a base de silicona para barrera de agua contiene un compuesto de poli(alquil)(aril)siloxano y comienza a cristalizar a una temperatura inferior a -40º C.
Description
Gel de silicona para el bloqueo de
infiltraciones de agua en cables de fibra óptica para su uso a bajas
temperaturas.
La presente invención se refiere a un cable de
fibra óptica que incluye una o más fibras ópticas rodeadas por un
material de relleno a base de un gel de silicona para barrera de
agua, que tiene con una excelente estabilidad a bajas
temperaturas.
Los cables de fibra óptica tienen fibras con un
diámetro muy reducido, fabricadas normalmente de vidrio, que son
capaces de transmitir una señal óptica a grandes distancias, a
elevadas velocidades y con una pérdida de señal relativamente baja,
en comparación con las redes estándar por cable o hilo. La
utilización de las fibras ópticas en la tecnología actual se
ha
desarrollado en numerosas y amplias áreas, tales como la medicina, la aviación, las comunicaciones, aplicaciones de control, etc. Muchos de los campos de utilización de las fibras ópticas exigen que las fibras ópticas estén protegidas frente a diversos factores destructivos, tales como las inclemencias meteorológicas, la humedad, los daños producidos por impacto, el calor, el frío, etc.
desarrollado en numerosas y amplias áreas, tales como la medicina, la aviación, las comunicaciones, aplicaciones de control, etc. Muchos de los campos de utilización de las fibras ópticas exigen que las fibras ópticas estén protegidas frente a diversos factores destructivos, tales como las inclemencias meteorológicas, la humedad, los daños producidos por impacto, el calor, el frío, etc.
Los cables de fibra óptica incluyen un núcleo
que tiene una o más fibras ópticas dispuestas en el interior de un
sistema de recubrimiento, que rodea y protege las fibras. En la
industria del cable, es un hecho perfectamente conocido que los
cambios en las condiciones ambientales provocan diferencias en la
presión de vapor de agua en el interior y en el exterior de una
funda de cable fabricada con material plástico. En general, la
consecuencia de ello es la difusión de la humedad de forma
unidireccional, desde el exterior al interior del cable. En último
término, esto nos llevará a un elevado y no deseable nivel de
humedad en el interior del cable, sobre todo si la única barrera
frente a la introducción de humedad es una funda de plástico.
También puede introducirse agua en el cable a causa de los ataques
de los roedores o de impactos mecánicos que provocan aberturas en
el sistema de recubrimiento. Aunque la presencia de agua en el
interior de un cable óptico puede no afectar inmediatamente a su
rendimiento, el paso del agua por el interior del cable hasta los
puntos o terminales de conexión o equipos asociados en el interior
de receptáculos, por ejemplo, puede causar problemas, especialmente
en entornos susceptibles a heladas, y deberían evitarse.
Una forma de proteger las fibras ópticas
consiste en disponer de un gel para barrera de agua (también
denominado gel resistente al agua) situado en torno a las fibras
individuales o en torno a grupos de fibras. Este gel para barrera
de agua minimiza la cantidad de agua o de humedad que se introduce
en el cable de fibra óptica y protege las fibras frente a daños
provocados por impactos durante su instalación, almacenamiento,
reparación, etc. Se han utilizado diversos materiales para el
relleno de núcleos de cables, a fin de impedir la introducción de
agua, con diversos grados de éxito.
La patente estadounidense Nº 6.253.012 se
refiere a un cable que tiene una fibra óptica, a un tubo de
protección que tiene la fibra óptica dispuesta en su interior y a
un material termoestable para la conexión por fricción de la fibra
óptica al tubo de protección. Este tipo de cable en seco retardador
de llama para uso en interiores y exteriores no utiliza gel en el
interior del tubo de protección.
La patente estadounidense Nº 5.574.816 describe
un tubo de protección para un cable de fibra óptica, fabricado a
base de una resina de copolímero de
polipropileno-polietileno (un polipropileno
isotáctico nucleado modificado (i-PP)) con agentes
de nucleado y materiales de relleno introducidos en su interior.
Aunque los materiales tales como el i-PP pueden
permitir la fabricación de tubos de protección de bajo coste, dicho
material no es compatible con los compuestos para barrera de agua
tradicionales de bajo coste, a base de poliolefinas. La
incompatibilidad está causada por las interacciones favorables entre
los geles para barrera de agua a base de poliolefinas y el material
i-PP del tubo de protección. Como alternativa, se
han
desarrollado geles para barrera de agua a base de poliol, que ofrecen una mayor compatibilidad, debido a que dichos materiales tienen una interacción menos favorable con el material i-PP. Véanse las patentes estadounidenses Nos. 5.348.669, 5.433.872 y 5.672.640. Sin embargo, los geles a base de poliol son en general más compatibles con el agua, y por tanto, permiten la absorción de mayores cantidades de agua por el gel. Adicionalmente, el coste de los geles a base de poliol puede ser sensiblemente superior.
desarrollado geles para barrera de agua a base de poliol, que ofrecen una mayor compatibilidad, debido a que dichos materiales tienen una interacción menos favorable con el material i-PP. Véanse las patentes estadounidenses Nos. 5.348.669, 5.433.872 y 5.672.640. Sin embargo, los geles a base de poliol son en general más compatibles con el agua, y por tanto, permiten la absorción de mayores cantidades de agua por el gel. Adicionalmente, el coste de los geles a base de poliol puede ser sensiblemente superior.
La patente estadounidense Nº 5.905.833 describe
un material de relleno que incluye como constituyente oleoso, al
menos, dos hidrocarburos diferentes y/o dos diferentes sílices
ahumados como parte de un agente endurecedor. La patente
estadounidense Nº 5.905.833 manifiesta que su material de relleno ha
mejorado el rendimiento a bajas temperaturas, debido al uso de una
combinación de aceites con un bajo punto de vertido resultante, una
elevada temperatura de goteo del cable y una muy baja separación de
aceites.
La patente estadounidense Nº 6.160.939 describe
un material de relleno que incluye uno o más aceites sintéticos y
un agente gelificante orgánico (un copolímero dibloque).
La patente estadounidense Nº 6.085.009 describe
un gel para barrera de agua que es compatible con los tubos de
protección de cables de fibra óptica a base de poliolefina. El gel
para barrera de agua incluye un determinado aceite de poliolefina,
un agente tixotrópico y un estabilizante de oxidación térmica.
La patente estadounidense Nº 5.495.546 describe
un tubo que contiene fibras ópticas y un compuesto flexible,
dieléctrico, para barrera de agua, como un gel de silicona, a fin de
impedir el acceso de agua a través del tubo.
La patente estadounidense Nº 6.137.936 describe
el relleno de los espacios vacíos del interior de un tubo de
protección mediante un compuesto de relleno a base de
polialfaolefina tixotrópica (PAO) o de gel de silicona tixotrópica
de base oleosa.
La solicitud de patente británica GB 2.046.471
describe un fluido tixotrópico que rodea las fibras ópticas, siendo
dicho fluido una solución o suspensión coloidal, preferiblemente un
aceite de silicona que contiene una suspensión coloidal de sílice,
y más preferiblemente, que incorpore grupos silanol en su
composición química.
La patente estadounidense Nº 4.703.997 describe
un cable de fibra óptica que incluye una capa para barrera de agua,
una fibra óptica dispuesta en el interior de la capa para barrera de
agua y un material para barrera de agua que rellena el espacio
existente entre la capa para barrera de agua y la fibra óptica,
teniendo el material para barrera de agua una viscosidad aparente
específica y una penetración específica.
La patente estadounidense Nº 4.374.967 describe
un gel de silicona dieléctrico a bajas temperaturas, que es el
producto de la reacción de un poliorganosiloxano que consiste
esencialmente en Me_{2}SiO, MeSiO_{1,5}, Me_{3}SiO_{0,5} y
Me_{2}ViSiO_{0,5}, un organohidrogensiloxano y un catalizador a
base de platino.
La patente estadounidense Nº 6.052.502 describe
un material para barrera de agua, preferiblemente un material
tixotrópico, tal como por ejemplo un gel de silicona o un material
derivado del petróleo.
La patente estadounidense Nº 4.718.747 describe
unos revestimientos de protección que incluyen capas de caucho de
silicona o nylon y materiales de relleno tal como un compuesto
termoplástico no vulcanizado de etileno-propileno o
cloruro de polivinilo, o un relleno para barrera de agua, tal como
vaselina o una grasa de silicona, que puede incluir un agente de
hinchamiento, tal como carboximetilcelulosa, etc.
La patente estadounidense Nº 4.613.659 describe
un polimetilsiloxano que contiene hidrógeno enlazado por silicio,
consistente en unidades de dimetilsiloxano con un porcentaje molar
de 84 a 96, unidades de metilsilsesquioxano con un porcentaje molar
de 2 a 10, unidades de trimetilsiloxi con un porcentaje molar de 0,5
a 6 y unidades de trimetilsiloxi con un porcentaje molar de 0,25 a
3, siendo el porcentaje molar total de las unidades de
trimetilsiloxi y monohidrogendimetilsiloxi de al menos 1,5.
La patente estadounidense Nº 4.464.013 describe
un compuesto de relleno que contiene un copolímero de bloque de
caucho estireno a base de estireno y un aceite utilizado para
impedir el acceso de agua en el interior del cable de fibra
óptica.
Un material para relleno de cables,
especialmente en el caso de un material para relleno de cables de
fibra óptica, debe hacer frente a diversos requisitos. Los
materiales de relleno para su utilización con cables de fibra
óptica deberían ser lo suficientemente flexibles bajo las tensiones
experimentadas cuando se fabrica o se manipula el cable. De lo
contrario, podría impedirse el movimiento de las fibras ópticas del
interior del cable y las fibras se retorcerían, debido al contacto
con la superficie del material de relleno no flexible. Los
materiales de relleno también deberían tener un módulo de
elasticidad transversal relativamente bajo. Asimismo, también puede
ser necesario controlar las tensiones de flexión críticas.
El compuesto o material para relleno de cable de
fibra óptica tampoco debería tener fugas ni escurrirse del núcleo
del cable a temperaturas elevadas. El gel para barrera de agua
también debería presentar unas características de viscosidad
adecuadas a temperaturas elevadas (por encima de 70ºC), a fin de
evitar que el gel pierda sus características protectoras. Otra
propiedad deseable del material de relleno es su resistencia a la
oxidación térmica.
Los geles de barrera de agua para cables de
fibra óptica deben ser compatibles con el resto de los componentes
del cable de fibra óptica, tales como los tubos de protección, por
ejemplo, en el caso de tubos de protección fabricados a base de
materiales de poliolefina.
También resulta deseable que el material de
relleno esté sustancialmente exento de sinéresis, o lo que es lo
mismo, debería tener una consistencia uniforme a lo largo de un
margen de temperaturas predeterminado.
Tradicionalmente en los cables de fibra óptica
se han utilizado tres tipos de geles para barrera de agua: (1)
geles a base de aceites polares, tales como los polioles; (2) geles
a base de aceites de hidrocarburos naturales o sintéticos; y (3)
geles a base de aceites de silicona. En la práctica, la temperatura
de utilización más baja de cada uno de estos geles se basa en la
temperatura de transición vítrea o en el punto de fusión cristalina
del aceite base. Una vez que un aceite se sitúa por debajo de su
temperatura de transición vítrea o de su punto de fusión
cristalina, el aceite se solidifica, causando de este modo
atenuaciones en los elementos de la fibra óptica, que pueden ser
incluso de varios decibelios por kilómetro. La patente
estadounidense Nº 6.160.939 describe que las gamas de temperatura
aceptable conocidas para los materiales de relleno de fibra óptica
varían desde unos -40ºC a unos 80ºC. Los aceites de silicona
presentan la ventaja de tener una temperatura de transición vítrea
extremadamente baja (alrededor de -125ºC). No obstante, los aceites
de silicona tienen una temperatura de cristalización (punto de
fusión) de unos -45ºC, lo que limita efectivamente la temperatura
de servicio de los cables que utilizan geles de silicona a unas
temperaturas superiores a esta.
Un objeto de la presente invención consiste en
proporcionar un medio para utilizar geles de barrera de agua a base
de silicona en cables de fibra óptica, sin experimentar atenuación a
bajas temperaturas causada por la cristalización del aceite base a
temperaturas inferiores a unos -40ºC. La utilización del gel de
silicona de la presente invención presenta como ventajas
adicionales una extremadamente baja temperatura de transición
vítrea, un inherente retardo a llama, una buena protección de la
fibra frente a la humedad y compatibilidad con una amplia gama de
materiales de los tubos de protección.
De este modo, la presente invención hace
referencia a un cable de fibra óptica que contiene al menos una
fibra óptica y un gel de silicona para barrera de agua con una
composición a base de polisiloxano, que tiene una temperatura de
cristalización inferior a -40ºC, y que está compuesto al menos
parcialmente por poli(alquil)(aril)siloxano.
La figura, que no está representada a escala,
consiste en un diagrama esquemático, mostrado en sección
transversal, que muestra un cable de fibra óptica que tiene una
pluralidad de tubos de protección, fibras ópticas y un gel para
barrera de agua.
Los cables de fibra óptica de la presente
invención contienen un gel para barrera de agua a base de silicona
cuya cristalización se inicia a una temperatura inferior a -35ºC.
Preferiblemente, la cristalización del gel para barrera de agua se
produce a temperaturas comprendidas entre -35ºC y -55ºC. Más
preferiblemente, la temperatura del punto de cristalización del gel
para barrera de agua es inferior a -40ºC. Más preferiblemente,
el gel para barrera de agua tiene el punto de inicio de la
cristalización a una temperatura de -50ºC o inferior.
Los geles para barrera de agua a base de
silicona de la presente invención hacen descender el punto de
cristalización al mezclarse con siloxanos con un punto de
cristalización inferior, o son siloxanos que tienen intrínsecamente
un punto de cristalización inferior. La mezcla es análoga al
descenso del punto de congelación que se observa más comúnmente en
las mezclas de glicol/agua y de sal/agua. La mezcla puede también
reducir el porcentaje de material cristalizable, por lo que el
cambio físico sigue dejando la mezcla total lo suficientemente
flexible, de forma que no afecte a las fibras ópticas. Los cambios
estructurales del polímero de la presente invención incluyen tanto
copolímeros lineales como copolímeros con cadenas ramificadas. Una
finalidad consiste en eliminar la regularidad de la cadena
principal del polímero, que permite su cristalización. Por ejemplo,
las ramificaciones de la cadena corta en el grupo 3, 3, 3
trifluoropropilo del FF157™ conllevan la casi total eliminación de
un punto de cristalización observable, y provocan una disminución
del punto de cristalización, a aproximadamente -75ºC. Ambas
técnicas permitirían que el gel de siloxano fuese flexible a
temperaturas de utilización inferiores, y reduce el rápido aumento
de la viscosidad que se produce entre -35ºC y -45ºC con los
compuestos de poli(dimetil siloxano) de la técnica anterior.
Este aumento de la viscosidad se corresponde con el inicio de la
cristalización, y con la introducción de partículas cristalinas
sólidas en el gel. El endurecimiento del gel y la formación de
partículas cristalinas pueden provocar una atenuación de las fibras
ópticas de entre 0,025 db/Km y >20 db/Km en el caso de las
unidades de tubo de protección envejecidas, tales como las
envejecidas a -40ºC durante 4 días o a -45ºC durante 5 días.
La temperatura más baja a la cual puede
utilizarse el gel para barrera de agua de la presente invención es
la temperatura de transición vítrea del gel para barrera de agua.
Los aceites de silicona tienen una temperatura de transición vítrea
de aproximadamente -125ºC, lo que otorga a estos compuestos de gel
un límite inferior teórico inferior al conseguido con otros
compuestos de gel para barrera de agua.
En el poli(alquil)(aril)siloxano
para su utilización con el cable de fibra óptica de la presente
invención, el grupo alquilo tiene preferiblemente un número de
átomos de carbono que varía entre 1 y 6, más preferiblemente un
número de átomos de carbono comprendido entre 1 y 3. Los grupos
alquilo pueden estar ramificados o no, pueden ser cíclicos o de
cadena recta, sustituidos o sin sustituir. Más preferiblemente, el
grupo alquilo es un grupo metilo. Entre otros ejemplos no
limitativos de grupos alquilos pueden citarse un grupo etilo, un
grupo propilo, un grupo isopropilo, un grupo butilo, un grupo
isobutilo, un n-butilo, un grupo
tert-butilo, un grupo
2-metilpropilo, un grupo pentilo, un grupo
neopentilo, un grupo hexilo, un grupo heptilo, un grupo octilo, un
grupo nonilo, un grupo decilo y un grupo dodecilo, y grupos
cicloalquilos, como un grupo ciclopentilo, un grupo ciclohexilo y
un grupo cicloheptilo.
En el poli(alquil)(aril)siloxano
para utilizar con el cable de fibra óptica de la presente invención,
se cree que el grupo arilo crea un grande y voluminoso grupo
sustituyente que ayuda a reducir el punto de fusión cristalina de
un polisiloxano con respecto a un polisiloxano que no contenga dicho
grupo arilo. Entre los ejemplos no limitativos de los grupos arilo
destacan un grupo fenilo, un grupo tolilo, un grupo xililo, un grupo
naftilo y un grupo bifenililo. El grupo arilo puede ser sustituido
o no sustituido. Más preferiblemente, el grupo arilo es un grupo
fenilo.
La viscosidad de los polímeros varía entre 50 y
100.000 centistrokes a 25ºC y un peso molecular medio variable
entre menos de 3.000 y 150.000 g/mol.
En el siloxano mono o polihalogenado para
utilizar con el cable de fibra óptica de la presente invención, el
grupo halógeno puede ser cualquier grupo halógeno. Preferiblemente,
el siloxano es un polisiloxano. Preferiblemente, el grupo halógeno
es un átomo de cloro o un átomo de flúor. Más preferiblemente, el
siloxano polihalogenado es un siloxano polifluorado. En el siloxano
polifluorado, preferiblemente, el grupo fluorado es un grupo
fluoroalquilo. Más preferiblemente, un grupo fluoropropilo, y más
preferiblemente un grupo trifluoropropilo. El siloxano polifluorado
contiene preferiblemente un grupo alquilo sustituido por átomos de
flúor, y preferiblemente un grupo alquilo ramificado sustituido por
átomos de flúor.
Un ejemplo específico de un
poli(alquil)(aril)siloxano de la presente invención es
un poli(metil)(fenil)siloxano.
Aunque la presente invención constituye la
primera utilización de poli(alquil)(aril)siloxanos
como material para barrera de agua, los
poli(alquil)(aril)siloxanos son conocidos en la
técnica para otras aplicaciones no relacionadas, y cualquier
persona versada en la técnica de los polímeros podría ser capaz de
obtener poli(alquil)(aril)siloxanos. También están
generalmente disponibles para su venta. Por ejemplo, el
poli(metil)(fenil)siloxano puede adquirirse a General
Electric Corporation como VISCASIL™ Grado SF8843.
Un ejemplo específico de un siloxano
polifluorado es el poli(trifluoropropil)siloxano. El
poli (trifluoropropil) siloxano tiene un punto de cristalización de
-75ºC.
Los siloxanos halogenados son conocidos en la
técnica por otras aplicaciones no relacionadas, y cualquier persona
versada en la técnica de los polímeros podría ser capaz de obtener
siloxanos halogenados. También están generalmente disponibles para
su venta. Por ejemplo, el
poli(trifluoropropil)siloxano puede adquirirse a
General Electric Corporation como FF157™.
Los poli(alquil)(aril)siloxanos y
los siloxanos halogenados pueden utilizarse combinados entre sí, así
como combinados con otros tipos independientes de polisiloxanos. Un
tipo preferible de polisiloxano para su uso combinado es un
polidimetilsiloxano y un polihidrógenometilsiloxano, más
preferiblemente polidimetilsiloxano. Cuando el
poli(alquil)(aril)siloxano y el siloxano halogenado se
utilizan con otros tipos de polisiloxanos, la cantidad de
poli(alquil)(aril)siloxano y de siloxano
(poli)halogenado debe ser suficiente para proporcionar geles
para barrera de agua que no cristalicen a las temperaturas
comentadas anteriormente. La cantidad de
poli(alquil)(aril)siloxano y de siloxano
(poli)halogenado añadido puede ser de tan sólo un 5 o un 10%,
o de hasta un 90% o superior. Por ejemplo, la cantidad añadida
puede variar entre el 20 y el 60%.
Preferiblemente, la cantidad de poli (alquil)
(aril) siloxano y de los siloxano (poli)halogenado es del 30%
o superior, en peso, respecto de la cantidad total de polisiloxanos
presentes en el gel de silicona para barrera de agua, y más
preferiblemente, del 40% o superior, tal como un 40%, un 50% y un
60%.
El compuesto final puede contener entre un 1 y
un 20 por ciento en peso de sílice pirogénico o cualquier otro
modificador de la tensión de fluencia, a fin de alterar las
propiedades reológicas del gel final e impartir una adecuada
tensión de fluencia, a fin de impedir el goteo del gel.
El poli(alquil)(aril)siloxano
preferido es miscible en polidimetilsiloxano.
Los geles a base de silicona de la presente
invención también son inherentemente retardadores de llama, a
diferencia de los geles a base de hidrocarburos y aceite polar.
Los geles a base de silicona de la presente
invención también pueden contener aditivos, tal como antioxidantes,
inhibidores del purgado, agentes de hinchado, agentes endurecedores,
materiales de relleno, etc. Los geles a base de silicona de la
presente invención no interactúan con aditivos ni reducen la
estabilidad del tubo de protección. Los geles para barrera de agua
son compatibles con materiales de protección de poliolefinas
blandas.
En las variantes de cable en las cuales las
fibras ópticas se encuentran alojadas en un tubo de protección, la
función primaria de los tubos de protección consiste en proteger las
delicadas fibras ópticas alojadas en su interior.
La figura muestra un ejemplo de un cable de
fibra óptica según la presente invención. El cable 10 tiene un
núcleo formado por una pluralidad de tubos de protección 12, cada
uno de los cuales alberga fibras ópticas 14. Sobre el núcleo puede
colocarse un revestimiento de núcleo 18. Una funda exterior
protectora 20 está dispuesta sobre el área del núcleo en el
exterior de los tubos de protección. Los geles para barrera de agua
19 suelen estar dispuestos en el interior de los tubos de
protección 12. Los geles para barrera de agua también pueden
hallarse en el interior del núcleo, por fuera de los tubos de
protección 24.
La presente invención puede ser de aplicación a
cualquier tipo de configuración de cables de fibra óptica, tales
como: cables con un solo tubo de protección situado centralmente,
que contiene una o más fibras ópticas; cables con una pluralidad de
tubos de protección trenzados de cualquier forma, tal como una
configuración helicoidal o helicoidal alternada; cables que
contengan un elemento central de refuerzo; y cables con núcleos con
ranuras en los cuales reside una pluralidad de fibras ópticas.
La presente invención puede ser de aplicación a
una configuración de cable de fibra óptica, como una que tenga un
tubo de protección fabricado a base de material de protección de
elastómero de poliolefina termoplástica. Véase, por ejemplo, la
patente estadounidense Nº 6.215.931, que queda incorporada a este
documento como referencia, y FLEXTUBE™, un producto de Alcatel
Corp.
Mediante la utilización del cable de fibra
óptica con los geles de silicona para barrera de agua de la presente
invención, el cable de fibra óptica puede utilizarse en una mayor
variedad de aplicaciones, incluyendo su utilización en entornos de
clima frío, tales como los de Canadá y Europa Oriental.
Aunque la invención se ha descrito en detalle y
haciendo referencia a las realizaciones específicas de la misma,
debe ser evidente para cualquier persona versada en la materia que
puede introducirse diversos cambios y modificaciones. La figura y
los ejemplos incluidos en este documento aparecen sólo a título de
demostración, y no tratan de ser limitativos.
Claims (11)
1. Cable de fibra óptica que incluye al menos
una fibra óptica y un gel a base de silicona para barrera de agua,
caracterizado porque el gel a base de silicona para barrera
de agua contiene un compuesto de
poli(alquil)(aril)siloxano y comienza a cristalizar a
una temperatura inferior a -40ºC.
2. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el gel a base de silicona para barrera
de agua tiene un punto de cristalización situado en el margen de
temperaturas comprendido entre -45ºC y -50ºC.
3. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el gel a base de silicona para barrera
de agua tiene un punto de cristalización a un temperatura de -50ºC o
inferior.
4. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que un grupo alquilo del
poli(alquil)(aril)siloxano es un grupo alquilo con un
número de átomos de carbono de 1 a 3.
5. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 4, en el que un grupo alquilo del
poli(alquil)
(aril)siloxano es un grupo metilo.
(aril)siloxano es un grupo metilo.
6. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que un grupo arilo del
poli(alquil)(aril)siloxano es un grupo fenilo.
7. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el
poli(alquil)(aril)siloxano es un
poli(metil)(fenil)siloxano.
8. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el gel a base de silicona para barrera
de agua incluye un polisiloxano adicional que es diferente del
poli(alquil)(aril)siloxano.
9. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 8, en el que dicho polisiloxano adicional es
poli(dimetil)siloxano.
10. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que la cantidad de
poli(alquil)(aril)siloxano es del 40% o superior en
peso, respecto de la cantidad total de polisiloxanos presentes en el
gel a base de silicona para barrera de agua.
11. Cable de fibra óptica de acuerdo con la
reivindicación 1, que incluye adicionalmente un tubo de protección
y en el que al menos una fibra óptica se encuentra alojada en dicho
tubo de protección.
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