ES2272661T3 - Sistema de encendido pirotecnico y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Sistema de encendido pirotecnico y procedimiento para su fabricacion. Download PDF

Info

Publication number
ES2272661T3
ES2272661T3 ES02450034T ES02450034T ES2272661T3 ES 2272661 T3 ES2272661 T3 ES 2272661T3 ES 02450034 T ES02450034 T ES 02450034T ES 02450034 T ES02450034 T ES 02450034T ES 2272661 T3 ES2272661 T3 ES 2272661T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
metal
bridge
ignition
ignition system
pyrotechnic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02450034T
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Dipl.-Ing. Dr. Aigner
Robert Dipl.-Ing. Dr. Hatzl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hirtenberger Automotive Safety GmbH
Original Assignee
Hirtenberger Automotive Safety GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirtenberger Automotive Safety GmbH filed Critical Hirtenberger Automotive Safety GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2272661T3 publication Critical patent/ES2272661T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10Initiators therefor
    • F42B3/12Bridge initiators
    • F42B3/124Bridge initiators characterised by the configuration or material of the bridge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Abstract

Sistema de encendido pirotécnico con un puente de encendido de metal, puente sobre el que se ha aplicado una capa reactiva esencialmente de un metal inflamable (6, 6'') o de un metal (6, 6'') que libera energía durante la aleación con el metal (7) del puente de encendido, caracterizado porque la capa reactiva ha sido aplicada en forma de raya (6) o en forma de islas (6'') y el puente se ha ajustado en una zona libre de la capa reactiva.

Description

Sistema de encendido pirotécnico y procedimiento para su fabricación.
La presente invención se refiere a un sistema de encendido pirotécnico de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Por la figura 4 de la EP 609605 A, se conoce un puente de encendido sobre el que se encuentra impreso o pintado el material pirotécnico. Como material pirotécnico queremos mencionar concretamente el estifnato de plomo. La ventaja del material pirotécnico en el puente de encendido consiste en que el suministro de energía es mayor que la energía eléctrica absorbida. Con ayuda de esta energía adicional se puede vencer sin problemas una distancia entre el puente de encendido y el cebo.
La desventaja consiste aquí en que un material orgánico de este tipo, como se ha previsto según la EP 609605 A, no es muy estable desde el punto de vista mecánico y térmico y no siempre queda garantizado el contacto entre la capa impresa y el hilo eléctrico.
También se conocen puentes de encendido (véanse WO 98/34081 A, DE 3124420 A, WO 02/21067 A) donde la capa reactiva se compone principalmente de un metal inflamable o de un metal que libera energía al producirse la aleación con el metal del puente de encendido.
Por lo tanto, aquí se aplica un metal sobre el puente de encendido y ningún compuesto orgánico, lo que da como resultado una mayor estabilidad mecánica. También es posible aquí que el metal reaccione con oxígeno y libere de esta forma energía. Sin embargo, también es posible que el metal reaccione con el metal del puente de encendido: cuando se calienta el puente de encendido se funde el metal aplicado y forma con el metal del puente de encendido una aleación; con una elección adecuada de los metales también se libera una energía considerable.
El puente de encendido puede estar estructurado aquí según la AT 405591 B.
Los puentes de encendido se ajustan con frecuencia con un láser, es decir, se reduce su ancho para que la resistencia eléctrica tenga exactamente el valor predeterminado. Sin embargo, aquí molesta la capa reactiva.
El objetivo de la presente invención consiste en diseñar un puente de encendido según el preámbulo de la reivindicación 1 de manera que se pueda ajustar con facilidad.
Este objetivo se alcanza según la invención de acuerdo con la reivindicación 1. Con ello se producen ventajas técnicas de procedimiento y en cuanto al coste, en comparación con una aplicación plana según ya se conoce. Si la capa reactiva ha sido aplicada en forma de raya o en forma de islas, el ajuste se puede realizar en una zona libre de la capa reactiva, lo que facilita el ajuste.
De preferencia, entre el puente de encendido y la capa reactiva se ha previsto una delgada capa aislante eléctricamente, por ejemplo de un óxido o nitruro de la capa reactiva. Así se impide que la capa reactiva modifique la resistencia eléctrica del puente de encendido. Naturalmente, la capa de aislamiento eléctrico ha de ser lo suficientemente delgada para que la resistencia térmica quede lo suficientemente reducida.
Es conveniente que el metal inflamable sea circonio. El efecto reforzante del encendido se basa aquí en que el circonio metálico se quema con una considerable liberación de energía al sobrepasarse la temperatura de inflamación debido al puente de encendido. En lugar de circonio también se puede utilizar titanio, hafnio, niobio, tantalio, aluminio o níquel.
Con especial preferencia, el metal del puente de encendido consiste, esencialmente, en oro y/o paladio y el metal inflamable en níquel, en caso dado con un intensificador del encendido.
La precipitación de una capa de níquel sobre el metal base de Au(Pd) puede realizarse favorablemente de manera electroquímica en utilidad múltiple; también existen procedimientos sin corriente. Por electrólisis de dispersión se puede incorporar cualquier polvo de metal, en este caso metales intensificadores del encendido como, por ejemplo, Zr, Hf, Ta, Nb. De preferencia, el tamaño de grano es de aproximadamente 1\mum. Una ventaja especial de la capa compuesta sobre la base de Au/Ni consiste en que los dos metales prácticamente no se pueden mezclar hasta aproximadamente los 200º, debido a lo cual se asegura una larga vida útil del sistema.
La fabricación de un sistema de encendido pirotécnico con una capa compuesta de puente de encendido/metal inflamable también se puede realizar imprimiendo en primer lugar una resina, que contiene el metal correspondiente, sobre el metal base, dejando secar la resina y después sinterizando el metal y obteniendo así una capa compuesta. El metal aplicado puede existir aquí en forma metálica o también como compuesto metálico (por ejemplo resinato en la resina). La impresión puede realizarse de manera económica por medio de serigrafía. Mediante la correspondiente elección de la atmósfera durante la sinterización es posible generar una capa del óxido o bien nitruro del metal inflamable como se requiere para el aislamiento eléctrico. Sobre la misma se aplica, entonces, la capa de intensificación del encendido. Debido a la tecnología utilizada (serigrafía y sinterización) queda establecido en todos los casos el contacto térmico entre el puente de encendido y el metal inflamable.
Naturalmente, este tipo de aplicación no es el único posible. Para los metales menos nobles, por ejemplo, también se puede realizar la aplicación por vaporización o pulverización catódica.
Otro tipo de ejecución preferido consiste en que el metal del puente de encendido sea, esencialmente, platino o metal del grupo del platino, y el metal reactivo, esencialmente, aluminio.
Así, en este caso se ha aplicado un metal que forma una aleación con el metal del puente de encendido bajo liberación de una gran energía. El puente de encendido está hecho aquí de metal noble. Esto es necesario debido a la larga vida útil (15 años y más). El metal menos noble puede preverse encima o por debajo del anterior.
Para fabricar un puente de encendido de este tipo se prefiere, según la invención, el siguiente procedimiento: en primer lugar se aplica el metal menos noble en forma de una resina por medio de serigrafía sinterizando después en atmósfera reducida, después se aplica el metal más noble en un proceso electroquímico o por vaporación o pulverización catódica en forma de una raya o en forma de islas, finalmente se ajusta el metal menos noble en la zona fuera de la raya o bien de las islas del metal más noble con el fin de alcanzar el valor de resistencia deseado.
El sustrato puede ser cerámico (esteatita, Al_{2}O_{3}, ZrO_{2}). Aquí se puede prever una capa aislante térmica. El sustrato puede ser también de acero, y en este caso ha de preverse una capa aislante eléctrica y térmica (de forma análoga a la conocida "metal board technology").
La presente invención se explica con más detalle con ayuda de los dibujos adjuntos. Estos muestran:
La figura 1: un puente de encendido tradicional ajustado.
La figura 2: un primer tipo de ejecución de un puente de encendido según la invención.
La figura 3: un segundo tipo de ejecución de un puente de encendido según la invención.
Las figuras 4 y 5: cada una, un corte parcial a través de un tercer y cuarto tipo de ejecución de un puente de encendido según la invención.
En ninguna de las figuras se han representado los "pads" de contacto.
Como se puede ver en la figura 1, se ajusta el puente de encendido 1 debido a que, en primer lugar, se introduce el material conductivo eléctricamente por medio de un láser en incisiones de dos líneas paralelas 2, 3. Así se producen dos pistas exteriores y una pista central relativamente estrecha. Las dos pistas exteriores se interrumpen, ahora, por incisiones adicionales 4, 5, de manera que solamente la pista central delgada sigue siendo conductiva. Esta pista tiene, así, una resistencia relativamente alta y se calienta en medida suficiente con flujo de corriente de manera que se produce la ignición del cebo.
Como se puede ver en la figura 2, según la presente invención se ha previsto un metal 6 sobre el metal 7 del puente de encendido. El metal 6 puede ser circonio, el metal 7 una aleación de oro-paladio. El metal 6 se ha aplicado en forma de una raya, de manera que se pueden realizar sin impedimento las incisiones durante el ajuste (en la figura 2 solamente se han representado la línea 3 y la incisión 5).
Según la figura 3 se ha dispuesto el metal 6' sobre el metal 7 en forma de varias islas. La disposición y el tamaño están representados aquí solamente a modo de ejemplo. También aquí es fácilmente posible practicar incisiones 4, 5 durante el ajuste.
Según la figura 4 se ha aplicado un metal 7 (por ejemplo oro/paladio) sobre un metal 6" (por ejemplo níquel). En el metal 6" se ha incorporado un intensificador de encendido 8 en forma de circonio en polvo con un tamaño de grano de aproximadamente 1 \mum.
Según la figura 5 se ha aplicado sobre el metal 7, además, una capa contra la corrosión 9, por ejemplo de oro. Esta capa contra la corrosión puede aplicarse, por ejemplo, por medio de carburación.

Claims (7)

1. Sistema de encendido pirotécnico con un puente de encendido de metal, puente sobre el que se ha aplicado una capa reactiva esencialmente de un metal inflamable (6, 6') o de un metal (6, 6') que libera energía durante la aleación con el metal (7) del puente de encendido, caracterizado porque la capa reactiva ha sido aplicada en forma de raya (6) o en forma de islas (6') y el puente se ha ajustado en una zona libre de la capa reactiva.
2. Sistema de encendido pirotécnico según la reivindicación 1, caracterizado porque entre el puente de encendido y la capa reactiva se ha previsto una delgada capa de aislamiento eléctrico, por ejemplo de un óxido o nitruro de la capa reactiva.
3. Sistema de encendido pirotécnico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el metal inflamable (6, 6') es circonio.
4. Sistema de encendido pirotécnico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el metal inflamable (6, 6') es titanio, hafnio, niobio, tantalio, aluminio o níquel.
5. Sistema de encendido pirotécnico según la reivindicación 4, caracterizado porque el metal (7) del puente de encendido es esencialmente oro y/o paladio y el metal inflamable (6, 6', 6'') es níquel, en caso dado con un intensificador de encendido (8).
6. Sistema de encendido pirotécnico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el metal (7) del puente de encendido se compone esencialmente de platino o metales del grupo de platino y porque el metal reactivo (6, 6', 6'') se compone esencialmente de aluminio.
7. Procedimiento para la producción de un sistema de encendido pirotécnico según la reivindicación 1, 2 ó 6, caracterizado porque en primer lugar se aplica el metal menos noble en forma de una resina mediante serigrafía y después se sinteriza en atmósfera reducida, después se aplica el metal más noble en un proceso electroquímico o por vaporación o pulverización catódica en forma de una raya (6) o en forma de islas (6') y porque, finalmente, se ajusta el metal menos noble en la zona fuera de la raya o bien de las islas del metal más noble con el fin de alcanzar el valor de resistencia deseado.
ES02450034T 2001-02-23 2002-02-22 Sistema de encendido pirotecnico y procedimiento para su fabricacion. Expired - Lifetime ES2272661T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA296/2001 2001-02-23
AT0029601A AT410316B (de) 2001-02-23 2001-02-23 Pyrotechnischer zünder und verfahren zu seiner herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2272661T3 true ES2272661T3 (es) 2007-05-01

Family

ID=3671053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02450034T Expired - Lifetime ES2272661T3 (es) 2001-02-23 2002-02-22 Sistema de encendido pirotecnico y procedimiento para su fabricacion.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US20020117070A1 (es)
EP (1) EP1235047B1 (es)
AT (2) AT410316B (es)
DE (1) DE50207960D1 (es)
ES (1) ES2272661T3 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6905562B2 (en) * 2003-09-04 2005-06-14 Autoliv Asp, Inc. Low density slurry bridge mix
US20050066833A1 (en) * 2003-09-04 2005-03-31 Hamilton Brian K. Single pin initiator for a gas generating device
AT413097B (de) * 2004-06-29 2005-11-15 Hirtenberger Automotive Safety Beschichtung, insbesondere für die zündbrücke eines zünders
JP4746554B2 (ja) * 2004-10-04 2011-08-10 日本化薬株式会社 半導体電橋装置および半導体電橋装置を備える点火具
US8573123B1 (en) * 2010-05-18 2013-11-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Flexible detonator integrated with directly written energetics
DE102019116464A1 (de) * 2019-06-18 2020-12-24 NEFZER SPECIAL EFFECTS GmbH Filmeffektzünder und Verfahren zum Herstellen
US20220032585A1 (en) * 2020-07-28 2022-02-03 Ge Aviation Systems Llc Insulated ferromagnetic laminates and method of manufacturing

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3198678A (en) * 1960-10-03 1965-08-03 Thiokol Chemical Corp Pyrotechnic compositions
DE2701373C2 (de) * 1977-01-14 1982-12-23 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut Verfahren zum Herstellen einer Widerstandsschicht von Metallschichtzündmitteln
CH656953A5 (de) * 1980-06-23 1986-07-31 Inventa Ag Vorrichtung zur zuendung von sprengkoerpern.
US4729315A (en) * 1986-12-17 1988-03-08 Quantic Industries, Inc. Thin film bridge initiator and method therefor
SE456939B (sv) * 1987-02-16 1988-11-14 Nitro Nobel Ab Spraengkapsel
CA2103510A1 (en) 1992-09-11 1994-03-12 Morton International Inc. Printed circuit bridge for an airbag inflator
US5847309A (en) * 1995-08-24 1998-12-08 Auburn University Radio frequency and electrostatic discharge insensitive electro-explosive devices having non-linear resistances
US5607563A (en) * 1995-12-04 1997-03-04 Patterson; James A. System for electrolysis
WO1998034081A2 (en) * 1997-01-22 1998-08-06 Talley Defense Systems, Inc. Enhanced bridge ignitor for ignition of explosive and energetic materials and method of use
AT405591B (de) 1997-10-03 1999-09-27 Schaffler & Co Heizelement und verfahren zu dessen herstellung
US6772692B2 (en) * 2000-05-24 2004-08-10 Lifesparc, Inc. Electro-explosive device with laminate bridge
DE60118581T2 (de) * 2000-09-07 2007-06-21 Nknm Ltd., Tortola Elektrischer brückenzünder mit einer mehrschichtigen brücke und herstellungsverfahren dieser brücke

Also Published As

Publication number Publication date
US6895863B2 (en) 2005-05-24
EP1235047B1 (de) 2006-08-30
EP1235047A3 (de) 2002-12-18
EP1235047A2 (de) 2002-08-28
US20020117070A1 (en) 2002-08-29
US20040123764A1 (en) 2004-07-01
AT410316B (de) 2003-03-25
ATA2962001A (de) 2002-08-15
DE50207960D1 (de) 2006-10-12
ATE338257T1 (de) 2006-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2272661T3 (es) Sistema de encendido pirotecnico y procedimiento para su fabricacion.
ES2731606T3 (es) Sistema pararrayos para pala de aerogenerador
ES2226339T3 (es) Espejo termico y procedimiento para la fabricacion de un recubrimiento termoconductor, asi como su uso.
ES2737421T3 (es) Materiales compuestos de contacto eléctrico, procedimiento para la producción de materiales compuestos de contacto eléctrico
CN104769400B (zh) 具有高稳定性的高温芯片
ES2918473T3 (es) Placa que comprende un elemento de conexión eléctrica
ES2563170T3 (es) Elemento de fusible
ES2623795T3 (es) Cristal con un elemento de conexión eléctrica
ES2337271T3 (es) Recubrimiento anodico de hipoclorito de alta eficiencia.
ES2223074T3 (es) Clavija de enchufe para unidades electronicas.
ES2240152T3 (es) Catodo utilizable para la electrolisis de soluciones acuosas.
ES2645397T3 (es) Dispositivo para la medición de la temperatura en baños de fundición metálicos
US12080451B2 (en) Method of fastening a contact element in an electrical component, and electrical component having a contact element
ES2404104T3 (es) Unidad de contacto y procedimiento para la producción de una unidad de contacto
JP2013524478A (ja) コロナ強化電極チップを備えた点火装置
ES2857073T3 (es) Electrodo de bujía de encendido, procedimiento para su producción y bujía de encendido
ES2235027T3 (es) Placa ceramica de coccion.
ES2371030T3 (es) Bujía multichispas de cámara abierta.
ES2275942T3 (es) Contacto electrico.
ES2189448T3 (es) Electrodo para bujia que tiene una esfera a base de iridio y metodo para fabricarla.
ES2128841T3 (es) Ozonizador y procedimiento para su fabricacion.
ES2279886T3 (es) Dispositivo de electrodo, metodo de fabricacion del mismo y utilizacion.
ES2270368T3 (es) Piston para un motor grande y procedimiento para producir una capa de proteccion contra el desgaste en un piston de esta clase.
ES2229007T3 (es) Boquilla refractaria.
JPS5885017A (ja) オイル又はガスバ−ナ