ES2273287T3 - Procedimiento y dispositivo para arrollar una banda de papel. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para arrollar una banda de papel. Download PDF

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Abstract

Procedimiento para arrollar una banda de papel, en particular una banda de papel tisú, al poner en marcha la máquina y tras la rotura de la banda, estando presentada la tira de alimentación de papel (8) o la totalidad de la banda de papel, antes de la recepción sobre el rodillo arrollador (3), mediante un cilindro auxiliar (9) en el tambor de soporte (5) y siendo fijada allí, caracterizado porque el cilindro auxiliar (9), tras la introducción de la banda de papel en el espacio intermedio entre el tambor de soporte (5) y el cilindro auxiliar (9), es presionado contra el tambor de soporte (5) y, tras la recepción de la banda de papel sobre el rodillo arrollador (3), es levantado de nuevo por el tambor de soporte (5), siendo desviada la tira de alimentación de papel (8), después del tambor de soporte (5), a un pulper hasta que la banda de papel tiene la anchura deseada.

Description

Procedimiento y dispositivo para arrollar una banda de papel.
La presente invención se refiere a un procedimiento para arrollar una banda de papel, en particular una banda de papel tisú, al poner en marcha la máquina o tras la rotura de la banda, estando la tira de alimentación de papel o la totalidad de la banda de papel, antes de la recepción sobre el rodillo arrollador, presionada mediante un cilindro auxiliar en el tambor de soporte y siendo fijada allí. Además la invención se refiere a un dispositivo para la realización de este procedimiento.
Se conocen procedimientos y dispositivos en los cuales la tira de alimentación de papel es arrollada sobre un tambor o un manguito de arrollamiento, sobre el cual se aplicó manualmente un adhesivo o una tira adhesiva a lo largo de la anchura de la banda. Un dispositivo automático de aplicación de adhesivo se conoce por el documento AT 406 255. El adhesivo puede ser aplicado también sobre la banda de papel por el tambor mediante toberas de pulverización. En este procedimiento conocido se arrolla, en primer lugar, únicamente una tira con lo cual, tras el ensanchamiento a lo ancho de la banda de papel a lo largo de la anchura de la máquina, se forma un irregularidad. Además, pueden aparecer al mismo tiempo inclusiones de aire, las cuales pueden conducir a una desviación de la banda. Además, se conoce por el documento DE 44 01 027 A1 un arrollador de tambor de soporte en el cual está previsto un cilindro de presión adicional para evitar un deslizamiento entre el tambor de soporte y el papel, con lo cual se puede evitar la formación de polvo, en especial en el caso de papeles gráficos. Debido a la presión de contacto adicional ininterrumpida no se puede utilizar un dispositivo de este tipo durante el arrollamiento de papel de tisú. Asimismo, se conocen envolvedores, por ejemplo por el documento WO 2004/035441 A1 y por el documento EP 0 498 039 A1, en los cuales, con la ayuda de cilindros de apoyo adicionales, se genera un rodillo final sin apoyo lateral. Aquí no existen tampoco dispositivos para el apoyo durante la puesta en marcha.
Debido a las irregularidades a lo largo de la anchura de la banda no se puede utilizar ya, en especial, la medición de la tensión de la banda y el correspondiente control (control de dureza de arrollamiento).
La invención se plantea, por lo tanto, el problema de recibir, durante la construcción o tras una rotura de la banda, la totalidad de la banda sobre el rodillo arrollador o el manguito de arrollamiento. Gracias a ello se puede reducir también fuertemente el desecho.
Esto tiene lugar, según la invención, gracias a que el cilindro auxiliar, tras la introducción de la banda de papel, es presionado, en el espacio intermedio entre el tambor de soporte y el cilindro auxiliar, en el tambor de soporte y, tras la recepción de la banda de papel sobre el rodillo arrollador, es levantado de nuevo del tambor de soporte, siendo desviada la tira de alimentación de papel, después del tambor de soporte, a un pulper, hasta que la banda de papel presenta la anchura deseada y la banda de papel puede ser aceptada a lo largo de la totalidad de la anchura.
Con ello se puede guiar la tira de alimentación de papel o la totalidad de la banda de papel por encima del tambor de soporte sin que sea necesario con anterioridad un arrollamiento desventajoso sobre el
rodillo arrollador.
Un perfeccionamiento ventajoso de la invención está caracterizado porque el cilindro auxiliar se encuentra en reposo, pudiendo hacerse funcionar también a velocidad superlenta o ser acelerado a la velocidad de producción o hacerse funcionar a velocidad de producción. Con ello se puede guiar la tira de alimentación de papel, durante la primera puesta en marcha tras una parada, de forma sencilla mediante el tambor de soporte y puede ser también construida, tras una rotura, de nuevo rápidamente.
Un perfeccionamiento especialmente ventajoso de la invención está caracterizado porque sobre el rodillo arrollador se aplica un adhesivo, siendo recibida la totalidad de la banda de papel de golpe sobre el rodillo arrollador. Con este paso la totalidad de la banda puede ser arrollada directamente sobre el rodillo arrollador sin que se formen irregularidades en los bordes.
La invención se refiere también a un dispositivo para el arrollamiento de una banda de papel, en particular una banda de papel tisú, en particular durante la puesta en marcha de la máquina o tras una rotura de la banda, con un rodillo arrollador y un tambor de soporte, estando previsto adicionalmente un cilindro auxiliar, el cual presiona una tira de alimentación de papel o la totalidad de la banda de papel contra el tambor de soporte y la fija allí. Ésta está caracterizada según la invención porque el cilindro auxiliar está dispuesto por encima del tambor de soporte y está realizado de manera que se puede presionar contra el tambor de soporte y levantar del tambor de soporte. Cuando el cilindro auxiliar está realizado de manera que puede presionar sobre el cilindro portador, la banda de papel se puede fijar especialmente bien en el cilindro portador. Si el cilindro auxiliar se realiza de manera que se puede levantar del tambor de soporte, entonces se puede impedir cualquier influencia sobre el funcionamiento de producción normal.
Si el cilindro auxiliar presenta un accionamiento para la aceleración hasta la velocidad de producción, entonces se puede llevar a cabo, de manera especialmente ventajosa, la recepción de la tira de alimentación de papel o de la totalidad de la banda de papel hasta la recepción de la banda de papel sobre el rodillo arrollador.
Si está previsto un dispositivo de aplicación de adhesivo sobre el rodillo arrollador para aplicar adhesivo, entonces es posible una recepción especialmente buena, a lo largo de la anchura de la banda, de la totalidad de la banda de papel sobre el rodillo arrollador sin irregularidades. Gracias a ello se reduce también fuertemente el desecho.
La invención se describe a continuación a título de ejemplo sobre la base de los dibujos, estando representados en la Fig. 1 un dispositivo de arrollamiento según el estado de la técnica, en la Fig. 2, esquemáticamente, la invención durante la construcción de la tira de alimentación de papel, en la Fig. 3, esquemáticamente, la invención durante la recepción de la banda sobre el rodillo arrollador, y en la Fig. 4, esquemáticamente, la invención en el funcionamiento de arrollamiento continuo.
La Fig. 1 muestra la disposición de un dispositivo de arrollamiento 1 de una máquina para hacer papel, en especial máquina para hacer papel tisú, en la cual el papel es arrollado sobre un rodillo 2. El rodillo arrollador 3 vacío está engomado o está dotado con un manguito 3' y es llevado, desde una zona de almacenamiento, mediante una palanca 4, a la posición 3'' con respecto a un cilindro portador 5. Desde allí el rodillo arrollador 3 es girado en la dirección 6 del rodillo macizo, siendo separado el papel, durante el funcionamiento ininterrumpido, en la totalidad de la anchura y siendo arrollado directamente sobre el cilindro 3 vacío. Sobre la posición de almacenamiento del cilindro 3 vacío está dispuesto, en esta realización, un dispositivo de aplicación de adhesivo 7, mediante el cual se aplica un adhesivo sobre el manguito 3' vacío.
La Fig. 2 muestra la invención durante la construcción de una tira de alimentación de papel 8 sobre un tambor de soporte 5. La tira de alimentación de papel es introducida, mediante un dispositivo de guía de banda, en el espacio intermedio situado entre el tambor de soporte 5 y el cilindro auxiliar 9, en el que el cilindro auxiliar 9 está o bien parado, se hace funcionar a velocidad superlenta o a una velocidad discrecional. A continuación se presiona el cilindro auxiliar 9 contra el tambor de soporte 5 y se fija por consiguiente la tira de banda 8. La tira de banda 8 es desviada, tras el tambor de soporte 5, a un pulper (no representado). Ahora tiene lugar el ensanchamiento, es decir, la tira de alimentación de papel es ensanchada, hasta que se ha alcanzado la totalidad de la anchura de la banda. Entonces, la banda de papel puede ser dividida, una o varias veces, mediante un dispositivo de corte. Al mismo tiempo, se conduce un rodillo arrollador 3 vacío (posición 3a) desde un almacén de rodillos arrolladores hacia el ascensor de rodillos arrolladores (palanca 4) y se aplica, mediante un dispositivo de aplicación de adhesivo 7, un adhesivo 10 sobre el rodillo arrollador 3 (en la posición 3b). Alternativamente, se puede aplicar una tira adhesiva sobre la totalidad de la anchura de la banda. El rodillo arrollador es introducido entonces, mediante el ascensor de rodillo arrollador, en el brazo primario del dispositivo de arrollamiento 1.
En la Fig. 3 está representado el estado de la recepción de la totalidad de la banda 8 sobre el rodillo arrollador 3. El rodillo arrollador 3 se lleva en la posición 3c a la velocidad de la máquina y a continuación, en la posición 3d, se presiona contra la banda de papel 8 que circula sobre el tambor de soporte 5. Al mismo tiempo se separa, de golpe, es decir en el transcurso de una fracción de segundo, la totalidad de la banda y se arrolla de inmediato sobre el rodillo arrollador 3. Dado que durante el proceso de puesta en marcha, en su caso tras una rotura de la banda, la banda de papel es ensanchada sobre el tambor de soporte 5 desde la tira de alimentación hasta la totalidad de la anchura de la banda, la banda puede ser alojada, ya con la anchura total, sobre el rodillo arrollador y no tiene que ser, como sucedía hasta ahora, ensanchada durante el arrollamiento sobre el rodillo arrollador, lo que podría conducir a las irregularidades y los problemas descritos con anterioridad.
A continuación la Fig. 4 muestra la situación durante el arrollamiento continuo de la banda de papel 8 sobre el rodillo 2, estando aquí el cilindro auxiliar 9 levantado del tambor de soporte 5 y pudiendo ser, por consiguiente, guiada sin obstáculos la banda de papel.
La invención no está limitada por las variantes representadas. Puede ser utilizada en cualquier máquina de fabricar papel, si bien tiene ventajas en las máquinas de papel tisú, dado que en este caso es importante una distribución uniforme de la banda sobre la anchura de banda y, debido al cresponado de la banda de tisú, puede aparecer en especial el peligro de inclusiones de aire entre las diferentes capas de la banda de papel sobre el rodillo y, con ello, puede aparecer la desviación de la banda. La recepción de la banda sobre el rodillo arrollador puede tener lugar de maneras distintas, siendo especialmente ventajosa la realización con adhesivo y una recepción de golpe de la totalidad de la banda de papel.

Claims (9)

1. Procedimiento para arrollar una banda de papel, en particular una banda de papel tisú, al poner en marcha la máquina y tras la rotura de la banda, estando presentada la tira de alimentación de papel (8) o la totalidad de la banda de papel, antes de la recepción sobre el rodillo arrollador (3), mediante un cilindro auxiliar (9) en el tambor de soporte (5) y siendo fijada allí, caracterizado porque el cilindro auxiliar (9), tras la introducción de la banda de papel en el espacio intermedio entre el tambor de soporte (5) y el cilindro auxiliar (9), es presionado contra el tambor de soporte (5) y, tras la recepción de la banda de papel sobre el rodillo arrollador (3), es levantado de nuevo por el tambor de soporte (5), siendo desviada la tira de alimentación de papel (8), después del tambor de soporte (5), a un pulper hasta que la banda de papel tiene la anchura deseada.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro auxiliar (9) se encuentra en reposo.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro auxiliar (9) se hace funcionar a velocidad superlenta.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el cilindro auxiliar (9) es acelerado a velocidad de producción o a una velocidad discrecional o se hace funcionar con velocidad de producción o a una velocidad discrecional.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque sobre el rodillo arrollador (3) se ha aplicado un adhesivo.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la totalidad de la banda de papel (8) es recibida de forma brusca sobre el rodillo arrollador (3).
7. Dispositivo para arrollar una banda de papel, en particular una banda de papel tisú, al poner en marcha la máquina o tras la rotura de la banda, con un rodillo arrollador (3) y un tambor de soporte (5), estando previsto adicionalmente un cilindro auxiliar (9), el cual presiona una tira de alimentación de papel (8) o la totalidad de la banda de papel en el tambor de soporte (5) y la fija allí, caracterizado porque el cilindro auxiliar (9) está dispuesto por encima del tambor de soporte (9) y está realizado de manera que se puede presionar contra el tambor de soporte (5) y se puede levantar del tambor de soporte (5).
8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el cilindro auxiliar (9) presenta un accionamiento o un dispositivo para la aceleración hasta la velocidad de producción o a una velocidad discrecional.
9. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque está previsto un dispositivo de aplicación de adhesivo (7) para la aplicación de adhesivo sobre el rodillo arrollador (3).
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