ES2273623T3 - Dispositivo de enganche de celosia de persiana enrollable, y persiana enrollable equipada con dicho dispositivo. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de enganche de celosía (2) de persiana enrollable a un tubo de enrollamiento (3), que comprende al menos dos eslabones articulados entre si según un eje de articulación paralelo al eje geométrico del tubo, presentando cada eslabón una sección transversal sustancialmente en forma de arco de círculo, comprendiendo el eslabón superior o eslabón tubo (6) un dispositivo de enganche de al menos dos anclajes (12a, 12b) previstos en la pared del tubo (3) y distanciados uno del otro, mientras que el eslabón inferior o eslabón de celosía está previsto para engancharse a una lama superior de la celosía, caracterizado porque el dispositivo de enganche (C) del eslabón del tubo (6) comprende al menos dos órganos de enganche (16, 17) cuya distancia (h) es ajustable según una dirección paralela al eje de articulación (9) del eslabón del tubo (6), con el fin de permitir enganchar el eslabón (6) en tubos (3) cuyos anclajes (12a, 12b) están distanciados diferentemente, siendo así el eslabón tubo polivalente.
Description
Dispositivo de enganche de celosía de persiana
enrollable, y persiana enrollable equipada con dicho
dispositivo.
La invención se refiere a un dispositivo de
enganche de celosía de persiana enrollable a un tubo de
enrollamiento, que comprende al menos dos eslabones articulados
entre si según un eje de articulación paralelo al eje geométrico del
tubo, presentando cada eslabón una sección transversal
sustancialmente en forma de arco de círculo, comprendiendo el
eslabón superior o eslabón de tubo un medio de unión a al menos dos
anclajes previstos en la pared del tubo y distanciados uno del
otro, mientras que el eslabón inferior o eslabón de celosía está
previsto para engancharse a una lama superior de la celosía.
Un dispositivo de enganche del tipo definido
anteriormente permite un buen enrollamiento de los eslabones
alrededor del tubo con el fin de reducir lo más posible la
ocupación de espacio total de la celosía enrollada.
Cuando la celosía llega a la parte baja de las
guías verticales para asegurar un cierre completo, los eslabones se
desenrollan del tubo y se colocan en una posición sustancialmente
alineada. Generalmente los eslabones comprenden en cada uno de sus
extremos longitudinales medios complementarios previstos para
mantener los eslabones en la posición alineada al final del cierre.
Los eslabones alineados se transforman entonces en el equivalente a
un elemento rígido monobloque que permite transmitir un empuje
sobre la celosía en dirección a las guías a partir de la rotación
del tubo.
Este empuje permite bloquear la celosía en las guías y se opone a los intentos de robo realizados desde el exterior.
Este empuje permite bloquear la celosía en las guías y se opone a los intentos de robo realizados desde el exterior.
Tales dispositivos de enganche funcionan
principalmente con un medio de maniobra del tubo de enrollamiento
mediante cabrestante y motor que permiten asegurar un par de
rotación en el sentido de bajada. El dispositivo de enganche de
eslabones permite así un bloqueo automático al final del cierre de
la persiana, lo cual resulta ventajoso para mejorar la seguridad de
cierre.
Sin embargo, la fabricación y la gestión de los
eslabones son relativamente complicadas y costosas.
En efecto, para persianas enrollables que
aseguran funciones similares, existen en el mercado diferentes
tubos de enrollamiento en los cuales los anclajes presentan
distanciamientos diferentes, que necesitan eslabones de tubos
diferentes. Debido a los diferentes espesores de lamas de celosía
presentes en el mercado, es preciso igualmente prever eslabones de
celosía de diferentes tipos.
Estos diferentes modelos de tubos de
enrollamiento y/o de lamas de celosía obligan a un fabricante de
persianas enrollables a utilizar un gran número de tipos de
eslabones para fabricar las persianas enrollables. En la instalación
en obra, el constructor o el instalador corre el riesgo de no tener
la referencia correcta del eslabón al alcance de la mano.
La producción de los eslabones es además
complicada ya que se compone de una multitud de referencias, lo
cual divide las series de fabricación, y es perjudicial para una
buena productividad y para una industrialización racional de estos
dispositivos de enganche.
El inventario de tubos de enrollamiento ha
permitido recensar anclajes constituidos por perforaciones o
lumbreras de formas sustancialmente iguales pero separados por una
distancia, o paso, variable.
El documento EP 1.306.515 muestra un dispositivo
de enganche del tipo en cuestión según el cual el eslabón de tubo
comprende, como medio de enganche a la pared del tubo, dos
salientes separados por una distancia determinada que corresponde a
la separación de orificios previstos en la pared del tubo. En el
caso en que la separación de los orificios de la pared del tubo
cambie, el eslabón del tubo debe ser modificado.
Los documentos FR 2.774.124, EP 1.500.774, FR
2.024.623 y EP 1.028.224 no proporcionan indicaciones particulares
en cuanto al problema consistente en limitar el número de modelos
de eslabones de tubos para responder al mercado de los distintos
tubos de enrollamiento.
La invención tiene por objeto, sobre todo,
proponer un eslabón de tubo que pueda ser adecuado a diferentes
tipos de tubos de enrollamiento, con el fin de reducir los modelos
de eslabones necesarios en el mercado. Sería ventajoso que el
eslabón de celosía pudiera también ser adecuado para los distintos
tipos de lamas que componen las celosías.
Según la invención, un dispositivo de enganche
de celosía de persiana enrollable del género definido anteriormente
se caracteriza porque el medio de enganche del eslabón de tubo
comprende al menos dos órganos de enganche cuya distancia es
ajustable según una dirección paralela al eje de articulación del
eslabón de tubo, con el fin de permitir enganchar el eslabón a
tubos cuyos anclajes están separados de forma distinta, siendo así
el eslabón de tubo polivalente.
De preferencia el medio de enganche del eslabón
tubo comprende un primer órgano de enganche fijo con relación al
eslabón y un segundo órgano de enganche cuya distancia respecto al
órgano de enganche fijo es regulable.
Generalmente, los anclajes están constituidos
por lumbreras; el órgano de enganche fijo puede estar constituido
por una espiga que sobresale paralelamente al eje de articulación
del eslabón, por el lado opuesto al segundo órgano de enganche, y
adecuado para acoplarse en una lumbrera del tubo.
El segundo órgano de enganche ajustable puede
comprende un gancho rotativo solidario de un eje ortogonal a la
dirección de articulación del eslabón, siendo el gancho adecuado
para acoplarse en otra lumbrera del tubo.
El eslabón de tubo puede comprender grupos de
dos ranuras enfrentadas, espaciadas una de la otra según la
dirección de articulación de los eslabones, adecuados para recibir
el eje solidario del gancho a diferentes distancias del órgano de
enganche fijo.
El eje de articulación del gancho puede estar
constituido por un travesaño de unión entre los brazos de una U,
ventajosamente realizado en alambre de muelle recurvado.
El eslabón de celosía puede comprender, en su
extremo por el lado de la celosía, un dispositivo de enganche que
permite enganchar al menos dos tipos de lamas de celosía de
espesores diferentes.
El dispositivo de enganche puede comprender un
órgano de enganche de perfil reversible. El órgano de enganche
puede estar constituido por un gancho solidario del eslabón de
celosía al cual va unido de forma desmontable un perfil reversible
que presenta dos perfiles opuestos, adecuados para cooperar con
lamas de celosía de tipos diferentes, pudiendo cada perfil además
ser unido al gancho del eslabón de celosía. Una pata muelle está
ventajosamente prevista sobre el gancho o el perfil reversible para
cooperar con una garganta prevista sobre el perfil o el gancho, y
asegurar la inmovilización del perfil con relación al gancho.
Según otra posibilidad, el dispositivo de
enganche comprende un gancho, solidario del eslabón de celosía,
previsto para cooperar directamente con un primer tipo de lamas de
celosía; una pieza intermediaria está prevista para ser unida por un
lado con el gancho del eslabón de celosía y, por el lado opuesto,
con otro tipo de lamas de celosía.
Una pata muelle está ventajosamente prevista
sobre el gancho o la pieza conjugada para cooperar con una muesca
prevista sobre la pieza o el gancho, y asegurar la inmovilización
de la pieza con relación al gancho.
La invención se refiere igualmente a una
persiana enrollable que comprende un dispositivo de enganche a un
tubo de enrollamiento tal como se ha definido anteriormente.
La invención consiste, aparte de las
disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras
disposiciones que serán más explícitamente cuestión a continuación
a propósito de ejemplos de realización descritos con referencia a
los dibujos adjuntos, pero que no son en modo alguno
limitativos.
En estos dibujos:
La figura 1 es una vista en perspectiva
fragmentada parcial de una persiana enrollable y del dispositivo de
enganche a un tubo de enrollamiento.
La figura 2 es una sección recta a mayor escala
de un tubo de enrollamiento.
La figura 3 es una vista de recta de una cara
solamente del tubo de la figura 2 representando dos lumbreras de
enganche.
La figura 4 es una vista de extremo a mayor
escala del tubo de enrollamiento con dispositivo de enganche de
tres eslabones en posición enrollada sobre el tubo, no estando las
lamas de la celosía representadas.
La figura 5 muestra, de forma similar a la
figura 4, el dispositivo de enganche sobre un tubo de enrollamiento
de mayor sección transversal.
La figura 6 es una sección según la línea
VI-VI de la figura 7 de un eslabón de tubo según la
invención.
La figura 7 es una vista por encima del eslabón
de tubo de la figura 6.
La figura 8 es una vista lateral de un eslabón
de celosía según la invención.
La figura 9 es una vista lateral, a mayor
escala, de un perfil reversible adecuado para cooperar con el
eslabón de la figura 8.
La figura 10 es una vista parcial en perspectiva
del perfil de la figura 9, a escala distinta.
La figura 11 muestra, similarmente a la figura
8, otro eslabón de celosía según la invención.
La figura 12 es una vista de extremo de un
perfil de enganche adecuado para cooperar con el eslabón de celosía
de la figura 11 y,
La figura 13 es una vista parcial en perspectiva
del extremo del eslabón de la figura 11.
Haciendo referencia a los dibujos,
particularmente a la figura 1, se pueden apreciar elementos de un
conjunto E de la persiana enrollable.
El conjunto E comprende una caja 1 situada en un
extremo de una abertura. Esta abertura está generalmente situada en
un plano vertical y está constituida por una ventana o una puerta,
en cuyo caso la caja 1 se sitúa en el extremo alto. La abertura
podría también estar situada en un plano horizontal o inclinado.
En posición enrollada, la celosía 2 de la
persiana enrollable se encuentra completamente en el interior de la
caja 1 que comprende dos partes 1a, 1b en forma de diedro que pueden
ensamblarse. La caja 1 ensamblada presenta en la parte baja una
ranura, no visible, para el paso de la celosía 2. La caja 1 está
cerrada por sus extremos longitudinales por partes laterales, no
representadas, que comprenden soportes para soportar en rotación un
tubo de enrollamiento 3 alojado en el interior de la caja 1. La
sección transversal del tubo 3 comprende, según la figura 1,
perfiles longitudinales 3a en saliente radialmente hacia el
interior adecuados para acoplarse en unas ranuras correspondientes
de los cubos 4 previstos en cada extremo longitudinal del tubo
3.
Cada cubo 4 comprende, hacia el exterior, un
disco provisto de un muñón coaxial 5 recibido en un soporte de
lateral de cierre de la caja 1. Uno de los medios 4 está unido en
rotación a medios motores de accionamiento no representados en la
figura 1.
La figura 2 ilustra una variante de realización
del tubo de enrollamiento 3 cuya sección transversal está formada
por un octógono regular.
La celosía 2 va unida al tubo de enrollamiento 3
por al menos un dispositivo de enganche A que comprende al menos
dos y de preferencia tres eslabones 6, 7, 8 u 8a articulados entre
sí según ejes de articulación 9, 10. Los ejes 9, 10 son paralelos
al eje geométrico X del tubo 3 cuando los eslabones están fijados a
este tubo.
Según la figura 1 dos dispositivos de enganche A
idénticos están previstos y distanciados según la dirección del eje
X. Cada eslabón 6, 7, 8 u 8a (ver figura 4 y 5) tiene
sustancialmente la forma de un sector cilíndrico cuyas generatrices
están orientadas paralelamente a los ejes de articulación 9,10. La
sección transversal de un eslabón tiene una forma en arco de
círculo cuya concavidad está vuelta hacia el tubo 3 para permitir
un buen enrollamiento alrededor de este tubo. Vistos por encima,
los eslabones presentan un contorno rectangular, como se ha
representado para el eslabón 6 en la figura 7, cuya dimensión mayor
está orientada paralelamente al eje geométrico del tubo 3.
La articulación de los eslabones entre si está
asegurada por un conjunto de almenas o dientes 11, que se imbrican
los unos en los otros, y repartidos según los bordes longitudinales
adyacentes de dos eslabones. Estas almenas 11 comprenden orificios
de paso para los ejes de articulación 9 y 10.
El eslabón superior o eslabón de tubo 6
comprende un dispositivo de unión C (Fig. 6 y 7) de al menos dos
anclajes D (Fig. 3) previstos en la pared del tubo 3 y separados
uno del otro según la dirección axial X del tubo. Los anclajes D
están generalmente formados por lumbreras 12a, 12b perforadas en la
pared del tubo 3.
El eslabón inferior o eslabón celosía 8 está
previsto para enganchar la lama superior 13a de la celosía. Las
diferentes lamas 13a, 13b de la celosía 2 están articuladas entre
si de forma clásica. El guiado de las lamas en el plano vertical de
cierre o de apertura está asegurado por guías verticales G que
enmarcan la abertura. El eslabón de celosía 8 está unido al eslabón
de tubo 6 por un eslabón intermediario 7.
Los eslabones 6, 7 comprenden en sus extremos
longitudinales un resorte de hoja 14 ortogonal a la articulación 9,
10 y que sobresale hacia el eslabón siguiente 7, 8 u 8a para
apoyarse por debajo de un tope 15 solidario de este eslabón 7, 8 u
8a. Las figuras 4 y 5 muestran los resortes de hoja 14 en una
posición de reposo. Normalmente estos resortes 14 se flexionan en
dirección al tubo y son mantenidos por el tope 15 (Fig. 1). Cuando
la celosía 2 llega a la parte baja de las guías G, los eslabones 6,
7 y 8 u 8a se desenrollan del tubo y se posicionan, luego se
bloquean entre si bajo la acción de los resortes de hoja 14, en una
posición sustancialmente alineada; los eslabones se hacen
equivalentes a un elemento rígido monobloque y constituyen un
pestillo automático, que permite transmitir un empuje sobre la
celosía 2 a partir de la rotación del tubo 3. Este empuje permite
bloquear la celosía 2 en las guías G y se opone a los intentos de
robo desde el exterior.
Las lumbreras 12a, 12b previstas en el tubo 3
están separadas por una distancia P o paso que varía según el tipo
o el modelo del tubo de enrollamiento.
Según la invención, el dispositivo de enganche C
(Fig. 4 y 5) del eslabón de tubo 6 comprende dos órganos de
enganche 16, 17 cuya distancia h según una dirección paralela al
eje de articulación del eslabón es regulable. Así es posible unir
el eslabón de tubo 6 y la persiana enrollable a tubos 3 diferentes
cuyas lumbreras 12a, 12b están separadas según distancias
distintas. El eslabón de tubo 6 es así polivalente.
El órgano de enganche 16 es fijo con relación al
eslabón 6. Está ventajosamente constituido por una espiga 16a en
saliente paralelamente al eje de articulación 9 del eslabón, por el
lado opuesto al segundo órgano de enganche 17. La espiga 16a puede
estar formada por una lengüeta (Fig. 7) recortada por tres lados de
un rectángulo en la pared de fondo 18 del eslabón 6, y deformada en
dirección al tubo 3. Una abertura 19 se produce por el recorte en
la pared 18.
El segundo órgano de enganche 17 comprende un
gancho rotativo 17a solidario de un eje 20 ortogonal al eje de
articulación 9 del eslabón. El gancho 17a tiene sustancialmente
forma de ángulo recto y vuelta su concavidad por el lado opuesto a
la espiga 16a.
Dos nervaduras r1, r2 paralelas a la mayor
dimensión del eslabón y ortogonales a la pared de fondo 18 son
solidarias de esta pared. Las nervaduras r1, r2 están separadas una
de la otra simétricamente con relación a la dirección longitudinal
central del eslabón.
Para permitir regular la distancia h entre la
espiga 16a y el gancho 17a, se prevé en las nervaduras r1, r2,
grupos de dos ranuras, o muescas, enfrentadas 21a, 21b; 22a, 22b;
23a, 23b...repartidas según la dirección longitudinal del eslabón 6.
Cada grupo de dos ranuras, por ejemplo 23a, 23b es adecuado para
recibir el eje de articulación 20. El gancho rotativo 17a está
fijado a media extensión del eje 20 y se encuentra a media anchura
del eslabón 6, como la espiga 16a.
El eje de articulación 20 está ventajosamente
constituido por un travesaño de unión entre los dos brazos 24a, 24b
de una U obtenida por curvado de un alambre de muelle o de un
vástago. Los extremos libres 25a, 25b de los brazos 24a, 24b están
recurvados el uno hacia el otro. Un retorno de bloqueo 21c, 21d
solidario del eslabón 6 está previsto para que los extremos 25a,
25b puedan ser retenidos bajo este retorno cuando el eje 20 es
recibido en las ranuras 21a, 21b más alejadas del retorno 21c, 21d.
Cuando el eje 20 es recibido en las ranuras 22a, 22b, o 23a, 23b
más próximas de 21c, 21d, el retorno de bloqueo 21c, 21d coopera con
una zona intermediaria de los brazos 24a, 24b. Cuando los brazos
24a, 24b están sujetos por los retornos de bloqueo, los mismos son
sustancialmente paralelos a la pared de fondo 18; el gancho 17a
presenta entonces un lado ortogonal a la pared 18 y otro lado en
saliente en la parte opuesta a la espiga 16a. Los brazos 24a, 24b
pueden aproximarse elásticamente uno respecto al otro, en su plano,
para ser acoplados bajo los retornos de bloqueo 21c, 21d.
El enganche de un eslabón de tubo 6, conforme a
la invención, al tubo de enrollamiento 3 se realiza de la forma
siguiente.
Después de haber medido el paso P (Fig. 3) que
separa las lumbreras de enganche 12a, 12b del tubo 3, el instalador
determina el grupo de ranuras 21a-21b...;
23a-23b que conviene utilizar.
Si el eje 20 no se encuentra en este grupo de
ranuras, el instalador libera el eje 20 pinzando los brazos 24a,
24b para liberarlos de los retornos de bloqueo 21c, 21d y hace
pivotar los brazos para alejarlos de la pared 18 y liberar el eje
20.
Después de haber colocado el eje 20 en el grupo
de ranuras retenido, por ejemplo 23a, 23b come se ha ilustrado en
la Fig. 6, el instalador acopla la espiga 16a en una de las
lumbreras, por ejemplo 12a, del tubo 3 de forma que el pico de la
espiga se encuentre en el interior del tubo por debajo de la pared.
Debido al ajuste adoptado, el gancho 17a se encuentra entonces
frente a la otra lumbrera 12b. Bajando los brazos 24a, 24b hacia la
pared de fondo 18 del eslabón 6, el instalador provoca el
acoplamiento del gancho 17a en la abertura 12b por debajo de la
pared del tubo. Al final del solapado, el instalador aproxima los
brazos 24a, 24b uno al otro para hacerlos pasar por debajo de los
retornos de bloqueo 21c-21d y asegurar el bloqueo
del eslabón 6 en el tubo 3.
El gancho 17a puede estar previsto con el fin de
apoyarse contra la superficie interna del tubo 3 antes de que los
brazos 24a, 24b lleguen completamente a la posición baja.
Ejerciendo una presión de flexión sobre estos brazos, el instalador
asegura el bloqueo. El gancho 17a ejerce entonces un apoyo elástico
contra la pared interna del tubo 3, lo cual asegura un buen
enganche.
Un mismo eslabón de tubo 6 puede así ser unido a
tubos 3 de diferentes tipos.
Haciendo referencia a las Fig. 8 a 10 se puede
apreciar un primer modo de realización de un eslabón de celosía 8
que permite enganchar al menos dos tipos de lamas 13a de celosía de
diferentes espesores.
El eslabón 8 comprende, en su extremo por el
lado de la celosía, un conjunto de enganche 26 reversible
constituido por un gancho 27, solidario del eslabón 8, al cual va
unido de forma desmontable un perfil reversible 28.
El gancho 27 comprende una ranura 29 que se abre
por el lado del tubo 3 y que se extiende paralelamente a las
generatrices del eslabón 8. El fondo de esta ranura se comunica con
un alojamiento 30 cuya dimensión transversal es superior a la de la
ranura. Una pata de muelle 31 sobresale en la ranura 29, de
preferencia a la mitad de la extensión del gancho. El perfil 28 así
como el gancho 27 están ventajosamente hechos de materia
plástica.
El perfil reversible 28 tiene sustancialmente la
forma de una H cuyos extremos de uno de los brazos están doblados
en ángulo recto en 32a, 32b hacia el otro brazo, según un perfil
complementario de la ranura 29 y del alojamiento 30. En particular,
los extremos 32a, 32b acaban en un pico 33 adecuado para acoplarse
en el alojamiento 30 y para retener el perfil 28 según una
dirección ortogonal a las generatrices del eslabón 8.
La pared correspondiente a cada extremo doblado
32a, 32b comprende una garganta 31a, generalmente a media longitud
del perfil 28, en la cual se engatilla la pata 31 para asegurar el
bloqueo completo del perfil 28 en el
\hbox{gancho
27.}
El perfil 28 presenta un primer perfil 28a
previsto para recibir lamas de celosía de un primer tipo, por
ejemplo cuyo espesor se encuentre comprendido entre 11 y 14 mm. Un
segundo perfil opuesto 28b está previsto para recibir lamas de
celosía de un tipo diferente, por ejemplo de espesor comprendido
entre 8 y 11 mm. Cada perfil 28a, 28b está delimitado por dos
paredes sustancialmente paralelas, completadas por el retorno 32a,
32b que delimita una ranura de entrada 34a, 34b.
El enganche de la celosía 2 se realiza de la
forma siguiente.
Si la celosía está compuesta por lamas 13a de
espesor correspondiente al perfil 28a, el instalador engancha el
perfil reversible 28 al gancho 27 por su otro perfil 28b. El
extremo doblado 32b se acopla en la ranura 29 por deslizamiento,
siendo la pata muelle 31 empujada hasta engancharse en la garganta
31a cuando esta llega a la derecha de la pata 31. El perfil 28 se
bloquea entonces en el gancho 27.
El perfil 28a se acopla seguidamente en la lama
superior de la celosía.
Si la celosía está equipada con lamas de espesor
correspondiente al perfil 28b, mientras el perfil 28 está unido al
gancho 27 por este perfil 28b, el instalador oculta la pata 31 con
un útil apropiado para liberar el perfil 28 del gancho 27. El perfil
28 se le gira seguidamente de forma que el extremo doblado 32a se
acople por deslizamiento, en la ranura 29 hasta el bloqueo por
acoplamiento de la pata 31 en la garganta 31a correspondiente.
El perfil 28b se encuentra entonces disponible
para el enganche de la lama de celosía.
Las figuras 11 a 13 ilustran una variante de
realización según la cual el eslabón de celosía 8a comprende, en su
extremo por el lado de la celosía, un gancho 35 previsto para
cooperar directamente con un primer tipo de lamas de celosía, por
ejemplo lamas cuyo espesor está comprendido entre 8 y 11 mm. El
perfil del gancho 35 corresponde al perfil 28b de la Fig. 9. El
gancho 35 es solidario del eslabón 8a. El brazo exterior 36 del
perfil 35 comprende, de preferencia a media extensión, una muesca
37 (Fig. 13).
Una pieza intermediaria 38 está prevista para
permitir enganchar otro tipo de lamas, por ejemplo las lamas cuyo
espesor está comprendido entre 11 y 14 mm.
La pieza 38 presenta en la parte baja, un perfil
28a similar al de la figura 9 y, en la parte alta, un perfil 39
complementario del alojamiento del gancho 35. Además una pata de
muelle 40 está prevista en la superficie delantera del perfil 39
para cooperar con la muesca 37.
El enganche del eslabón de celosía 8a se realiza
de la forma siguiente.
Si la celosía está equipada con lamas de espesor
correspondiente al perfil del gancho 35, este último puede
acoplarse directamente en la lama superior de la celosía. La pieza
intermediaria 38 no se utiliza entonces.
Si la celosía está equipada con lamas de espesor
correspondiente al perfil 28a de la pieza intermediaria 38, esta se
acopla por su perfil 39 en el gancho 35 hasta que la pata de muelle
40 se engatille en la muesca 37. El perfil 28a se encuentra
entonces disponible para el enganche de la celosía.
El instalador podrá así mediante simple giro del
perfil (Fig. 8-10) o mediante la colocación de una
pieza intermediaria (Fig. 11-13) adaptar el eslabón
de celosía a la configuración de las persiana enrollable.
Claims (17)
1. Dispositivo de enganche de celosía (2) de
persiana enrollable a un tubo de enrollamiento (3), que comprende
al menos dos eslabones articulados entre si según un eje de
articulación paralelo al eje geométrico del tubo, presentando cada
eslabón una sección transversal sustancialmente en forma de arco de
círculo, comprendiendo el eslabón superior o eslabón de tubo (6) un
dispositivo de enganche con al menos dos anclajes (12a, 12b)
previstos en la pared del tubo (3) y separados uno del otro,
mientras que el eslabón inferior o eslabón de celosía está previsto
para engancharse a una lama superior de la celosía,
caracterizado porque el dispositivo de enganche (C) del
eslabón de tubo (6) comprende al menos dos órganos de enganche (16,
17) cuya distancia (h) es regulable según una dirección paralela al
eje de articulación (9) del eslabón de tubo (6), con el fin de
permitir enganchar al eslabón (6) a tubos (3) cuyos anclajes (12a,
12b) están separados de forma distinta, siendo el eslabón de tubo
así polivalente.
2. Dispositivo de enganche según la
reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de
enganche (C) del eslabón de tubo (6) comprende un primer órgano de
enganche (16) fijo con relación al eslabón y un segundo órgano de
enganche (17) cuya distancia (h) con el órgano de enganche fijo
(16) es regulable.
3. Dispositivo de enganche según la
reivindicación 1 ó 2, en el cual los anclajes están constituidos
por lumbreras (12a, 12b) previstas en la pared del tubo de
enrollamiento (3), caracterizado porque el órgano de enganche
fijo (16) está constituido por una espiga (16a) que sobresale
paralelamente al eje de articulación (9) del eslabón, por el lado
opuesto al segundo órgano de enganche (17), y adecuado por
acoplarse en una lumbrera del tubo.
4. Dispositivo de enganche según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el primer
órgano de enganche (16, 16a) se realiza en una sola pieza con el
eslabón de tubo.
5. Dispositivo de enganche según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el primer
órgano de enganche se realiza en forma de una pieza adicionada al
eslabón de tubo.
6. Dispositivo de enganche según una de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el segundo
órgano de enganche regulable (17) comprende un gancho rotativo
(17a) solidario de un eje (20) ortogonal con el eje de articulación
(9) del eslabón, siendo el gancho (17a) adecuado para acoplarse en
otra lumbrera del tubo.
7. Dispositivo de enganche según la
reivindicación 6, caracterizado porque el eslabón de tubo
(6) comprende grupos de dos ranuras enfrentadas (21a, 21b; 22a,
22b; 23a, 23b...) separadas una de la otra según la dirección de
articulación de los eslabones, adecuados para recibir el eje (20)
solidario del gancho ajustable (17a) a diferentes distancias del
órgano de enganche fijo (16).
8. Dispositivo de enganche según la
reivindicación 7, caracterizado porque el eje de
articulación (20) está constituido por un travesaño de unión entre
los brazos (24a, 24b) de una U.
9. Dispositivo de enganche según la
reivindicación 8, caracterizado porque el eje de
articulación (20) y los brazos (24a, 24b) están realizados en un
alambre de muelle recurvado en forma de U.
10. Dispositivo de enganche según la
reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque el eslabón (6)
comprende retornos de bloqueo (21c, 21d) solidarios del eslabón
para retener los brazos (24a, 24b) en posición bajada.
11. Dispositivo de enganche según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el eslabón
de celosía (8) comprende, en su extremo por el lado de la celosía,
un dispositivo de enganche (26, 35, 36) que permite enganchar al
menos dos tipos de lamas de celosía de espesores diferentes.
12. Dispositivo de enganche de celosía según la
reivindicación 11, caracterizado porque el dispositivo de
enganche (26) comprende un órgano de enganche (28) de perfil
reversible.
13. Dispositivo de enganche de celosía según la
reivindicación 12, caracterizado porque el dispositivo de
enganche (26) está constituido por un gancho (27) solidario del
eslabón de celosía al cual está unido de forma desmontable un
perfil reversible (28) que presenta dos perfiles opuestos (28a,
28b), adecuados para cooperar con lamas de celosía de tipos
diferentes, pudiendo cada perfil (28a, 28b) además estar unido al
gancho del eslabón de celosía.
14. Dispositivo de enganche de celosía según la
reivindicación 13, caracterizado porque una pata muelle (31)
está prevista en el gancho o el perfil reversible para cooperar con
una garganta (31a) prevista en el perfil o el gancho, y asegurar la
inmovilización del perfil con relación al gancho.
15. Dispositivo de enganche de celosía según la
reivindicación 11, caracterizado porque el dispositivo de
enganche comprende un gancho (35) solidario del eslabón de celosía
(8a), previsto para cooperar directamente con un primer tipo de
lamas de celosía, estando una pieza intermediaria (38) prevista para
ser unida por un lado al gancho (35) del eslabón de celosía y, por
el lado opuesto, a otro tipo de lamas de celosía.
\newpage
16. Dispositivo de enganche de celosía según la
reivindicación 15, caracterizado porque una pata muelle (40)
está prevista en el gancho o la pieza conjugada para cooperar con
una muesca (37) prevista en la pieza o el gancho y asegurar la
inmovilización de la pieza con relación al gancho.
17. Persiana enrollable que comprende un
dispositivo de enganche a un tubo de enrollamiento según una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
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