ES2274452T3 - Procedimieto y dispositivo para asegurar objetos por zunchado. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para asegurar objetos contra robo en el que se zuncha un objeto que se debe proteger con por lo menos unos medios de zunchado, uniéndose una con otra las zonas de solape de los medios de zunchado, caracterizado porque se suministra por lo menos un elemento para asegurar electrónicamente detectable (21, 27, 43, 50, 55) a los medios de zunchado (10, 46, 52) de tal modo que el elemento para asegurar (21, 27, 43, 50, 55) quede encerrado entre las zonas de solape (48, 49, 53, 54).
Description
Procedimiento y dispositivo para asegurar
objetos por zunchado.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para asegurar objetos contra robo, en el que se zuncha
un objeto que se debe proteger con por lo menos unos medios de
zunchado, uniéndose una con otra las zonas de solape de los medios
de zunchado, así como a un dispositivo para asegurar objetos contra
robo por zunchado con por lo menos unos medios de zunchado, con un
dispositivo de cierre para cerrar las zonas de solape de unos
medios de zunchado que abrazan al objeto que se debe proteger.
Las mercancías que están a la venta en locales
de venta se protegen cada vez más contra robo zunchando el envase
de las mercancías con cintas de material sintético para impedir que
las mercancías puedan ser retiradas del envase y pasadas
inadvertidamente por la caja.
Por ejemplo, por el documento DE 195 16 043 A1
se conocen un procedimiento y un dispositivo para asegurar objetos
por medio de zunchado. En una máquina de zunchado allí descrita se
dispara una cinta de material sintético con elevada velocidad por
medio de un dispositivo de transporte de cinta hacia una guía de
cinta que rodea parcialmente el objeto que se debe proteger. Se
forma así un bucle que se coloca alrededor del objeto. El extremo
libre de la cinta se coge y se fija por medio de un sujetador de
cinta. Por medio del dispositivo de transporte de cinta se retrae
entonces la cinta en dirección contraria. Por tanto, se aprieta el
bucle alrededor del objeto, de modo que este bucle se aplique a la
superficie de dicho objeto. Por medio de un dispositivo de tensado
se tensa la cinta y, a continuación, en estado tensado, se cierra
ésta por medio de un dispositivo de cierre en un segmento de las
zonas de solape de la cinta.
Se conoce además proteger mercancías frente al
robo con ayuda de elementos para asegurar electrónicamente
detectables que se colocan, en general, sobre el envase o,
directamente, en el objeto que se debe proteger. Tales elementos
para asegurar contienen medios eléctricos, electrónicos y/o
magnéticos para emitir una señal electrónicamente detectable. El
elemento para asegurar se estimula por medio de dispositivos de
detección correspondientes a través de los cuales, el campo alterno
generado por estos emite una señal característica. Esta señal
característica es recibida a continuación por los dispositivos de
detección, con lo que se libera una alarma en éste.
Por el documento EP 0 446 910 A1 se conoce, por
ejemplo, una etiqueta de seguridad que consta de un elemento para
asegurar desactivable electrónicamente detectable y una capa de
cubierta autoadhesiva que cubre éste. El elemento para asegurar
desactivable consta de un elemento de tira magnéticamente blando que
puede excitarse para emitir una señal característica y sobre el
cual están aplicados unos elementos rectangulares de material
magnéticamente duro. El material magnéticamente duro puede ser
impulsado por un fuerte campo magnético hasta la saturación y puede
impedir la reacción del material magnéticamente blando por medio de
su magnetización, de modo que el elemento para asegurar pueda
desactivarse en el momento del pago debido de las mercancías. Este
elemento para asegurar está pegado a una tira retirable para fines
de almacenamiento y transporte. Si se quita la tira retirable, el
elemento para asegurar puede pegarse a un objeto que se debe
proteger con la capa de adhesivo que queda entonces al descubierto.
No obstante, tal etiqueta de seguridad tiene la desventaja de que
es relativamente fácil desprenderla del objeto que se debe proteger
o de su envase.
El problema de la invención es crear un
procedimiento y un dispositivo del tipo citado al principio que
posibiliten de forma económica una seguridad efectiva de los
objetos que se deben proteger.
El problema se resuelve según la invención
partiendo de un procedimiento del tipo citado al principio porque
se suministra por lo menos un elemento para asegurar
electrónicamente detectable a los medios de zunchado de tal manera
que el elemento para asegurar quede encerrado entre las zonas de
solape.
Por medio de esta forma de proceder según la
invención se asegura que el elemento para asegurar ya no pueda
retirarse de forma sencilla del objeto protegido. El elemento para
asegurar es encerrado según la invención entre unas zonas de solape
de los medios de zunchado, de modo que tendría que retirarse todo el
zunchado para retirar también el elemento para asegurar. Un
elemento para asegurar pegado al envase de la mercancía sería tan
fácil de retirar como un elemento para asegurar fijado a los medios
de zunchado. No obstante, los medios de zunchado no pueden verse y
se cierran sólidamente en un segmento de zonas de solape que están
unidas una con otra en este segmento, de modo que no puede
retirarse un elemento para asegurar encerrado según la invención en
este segmento de los medios de zunchado. En este caso, la unión de
las zonas de solape puede realizarse, por ejemplo, por soldadura,
de modo que se produzca una unión muy sólida. Además, el zunchado
del objeto que se debe proteger puede combinarse con la colocación
de un elemento para asegurar para la protección electrónica del
artículo en un paso de trabajo, de modo que se trata en su totalidad
de un procedimiento muy rápido y barato para proteger
artículos.
Los elementos para asegurar pueden ser, por
ejemplo, elementos electromagnéticos (EM), acustomagnéticos (AM),
de radiofrecuencia (RF) o de identificación de radiofrecuencia
(RF-ID). Por tanto, pueden utilizarse según la
invención diferentes tipos de elementos para asegurar, prefiriéndose
elementos para asegurar configurados planos como, por ejemplo,
elementos para asegurar en forma de tiras o elementos de película
delgada. Estos elementos pueden configurarse de manera
desactivable, de modo que sea posible una desactivación en la caja
en el momento del pago correcto de la mercancía. El uso de elementos
de tira o de película delgada tiene además la ventaja de que sólo
existe un espesor de capa reducido, de modo que éstos pueden
integrarse sin problemas en el zunchado.
Cuando se utilizan como elementos para asegurar
elementos EM o electromagnéticos, el material EM puede ser un
material de coextrusor, encontrándose en el interior de una
envolvente de material sintético un elemento de tira ("Simple
Strip" - tira simple) como elemento desactivable o sólo un
material activo. La envolvente de material sintético es de
materiales sintéticos coextruibles usuales en el comercio que pueden
fundirse con una cinta de material sintético de la cual puede estar
hecho el zunchado.
En una configuración ventajosa del procedimiento
según la invención está previsto que el elemento para asegurar se
suministre a los medios de zunchado antes del zunchado y se aplique
sobre una de las zonas de solape. Por tanto, los elementos para
asegurar pueden fijarse a los medios de zunchado cuando éstos se
preparen para la operación de zunchado. En este caso, los elementos
para asegurar deben aplicarse a los medios de zunchado a una
distancia predeterminada en lugares adecuados, para que estos
elementos se dispongan entre las respectivas zonas de solape de los
medios de zunchado cuando éstas se unen una con otra.
En otra configuración ventajosa del
procedimiento según la invención se ha previsto que el elemento para
asegurar se suministre a los medios de zunchado durante el zunchado
y se posicione entre las zonas de solape. Por tanto, el suministro
de los elementos para asegurar se combina directamente con la
operación de zunchado, de modo que se realiza la protección
completa del objeto en una operación y se origina así un
procedimiento extremadamente económico.
En este caso, se ha previsto preferentemente
que, como medios de zunchado, se disponga alrededor del objeto por
lo menos un bucle de un material de zunchado soldable y en forma de
cinta, formando las zonas de solape del material de zunchado en
forma de cinta un área de soldadura y guiándose en el área de
soldadura un elemento para asegurar revestido por lo menos
parcialmente por un material fusible entre las zonas de solape del
material de zunchado en forma de cinta y soldándose a continuación
uno con otro el material de zunchado y el elemento para asegurar
revestido en el área de soldadura y cerrándose así el bucle. Por
medio de la soldadura del elemento para asegurar con el material de
zunchado se origina una unión muy sólida, de modo que prácticamente
sea imposible una retirada del elemento para asegurar. En este
caso, la soldadura puede realizarse mediante soldadura por fricción
o soldadura ultrasónica.
En una configuración ventajosa del procedimiento
según la invención se ha previsto además que los medios de zunchado
se suministren por medio de un dispositivo de transporte a una guía
de cinta que rodea el objeto por lo menos parcialmente y se
conduzca a través de ésta y/o que los medios de zunchado se retiren
de un rollo de reserva y el bucle se separe del material de
zunchado restante antes o después de la unión.
Los elementos para asegurar pueden retirarse de
un rollo de reserva en el que están arrollados como una tira sin
fin y suministrarse a los medios de zunchado. En este caso, un
elemento para asegurar individual se separa de la tira sin fin
antes o después de ser encerrado en los medios de zunchado.
Alternativamente, los elementos para asegurar
pueden estar presentes como elementos de tira cortados a medida y
suministrarse individualmente a los medios de zunchado.
Cuando el objeto que se debe proteger se zuncha
con dos medios de zunchado y se fijan al objeto, en este caso, por
lo menos dos elementos para asegurar bajo un ángulo de 90º uno con
respecto a otro, se pueden elevar entonces las tasas de detección
de las antenas del dispositivo de detección a la salida del local de
ventas, de modo que puede aumentarse aún más la efectividad del
procedimiento según la invención.
El problema se resuelve según la invención
partiendo de un dispositivo del tipo citado al principio porque
éste presenta un dispositivo para aplicar por lo menos un elemento
para asegurar electrónicamente detectable sobre los medios de
zunchado antes del cierre del mismo, encerrándose dicho por lo menos
un elemento para asegurar electrónicamente detectable entre las
zonas de solape de los medios de zunchado durante el cierre de
éstas. Por medio de este dispositivo de aplicación, la función de
una máquina de zunchado convencional puede seguirse desarrollando
ventajosamente de tal manera que sea posible dentro de un
dispositivo una combinación del suministro de elementos para
asegurar con la operación de zunchado, es decir, una colocación de
dispositivos de protección mecánicos y electrónicos.
En este caso, el dispositivo de aplicación puede
presentar un dispositivo distribuidor con el que puede aplicarse un
elemento para asegurar a integrarse en los medios de zunchado sobre
una de las zonas de solape. Por medio de tal dispositivo
distribuidor, por ejemplo un borde de dispensación sencillo, los
elementos para asegurar pueden aplicarse sobre los medios de
zunchado antes de que éstos se suministren a la operación de
zunchado, es decir, antes de que sea inyectado en la guía de cinta
de la máquina de zunchado. El dispositivo según la invención debe
controlarse en este caso por medio de una unidad de control de tal
modo que los elementos para asegurar se apliquen sobre los medios
de zunchado a una distancia predeterminada en lugares adecuados para
que queden dispuestos entre las respectivas zonas de solape de los
medios de zunchado cuando éstas se unen una con otra.
Alternativamente, el dispositivo de aplicación
puede presentar un dispositivo de posicionamiento con el que un
elemento para asegurar a integrar en los medios de zunchado puede
posicionarse entre las zonas de solape. Este dispositivo de
posicionamiento está dispuesto y es ajustable de tal modo que,
inmediatamente antes de la unión de las dos zonas de solape de los
medios de zunchado, un elemento para asegurar sea introducido entre
las capas superior e inferior de dicho medio, para que, durante y
después de la unión, el elemento para asegurar esté encerrado entre
las dos zonas de solape de los medios de zunchado.
Preferentemente, el dispositivo según la
invención presenta un dispositivo de transporte por medio del cual
puede suministrarse a una guía de cinta un material de zunchado
soldable en forma de cinta como medios de zunchado. La guía de
cinta está dispuesta de tal forma que rodea el objeto por lo menos
parcialmente, de modo que los medios de zunchado formen un bucle
alrededor del objeto que se debe proteger.
Los elementos para asegurar pueden estar
dispuestos individualmente y cortados a medida en un depósito de
reserva o estar arrollados como tira sin fin en un rollo de reserva.
En ambos casos, éstos se pueden suministrar al dispositivo de
aplicación rápidamente y en breves intervalos de tiempo.
En una configuración ventajosa del dispositivo
según la invención puede estar previsto también un dispositivo de
introducción para recoger los elementos para asegurar, que conduzca
dichos elementos de seguridad al dispositivo de aplicación.
Cuando está previsto un dispositivo de
separación, preferentemente un mecanismo de corte, que corta los
elementos para asegurar a una medida aproximadamente
correspondiente a la longitud de las zonas de solape, los elementos
para asegurar presentan entonces un tamaño con el que pueden ser
encerrados completamente por las zonas de solape.
El dispositivo de cierre puede ser, por ejemplo,
un dispositivo de soldadura por fricción o un dispositivo de
soldadura ultrasónica. Cuando en estos casos el elemento para
asegurar está revestido por lo menos parcialmente por un material
fusible, entonces el material de zunchado puede soldarse con el
elemento para asegurar, de modo que se produzca una unión muy
sólida y el dispositivo de protección prácticamente ya no pueda
retirarse.
Los elementos para asegurar están configurados
preferentemente en forma de tira y/o están dispuestos sobre una
cinta portadora. Los elementos para asegurar pueden ser, por
ejemplo, elementos electromagnéticos (EM), acustomagnéticos (AM),
de radiofrecuencia (RF-) o de identificación de radiofrecuencia
(RF-ID).
Cuando el dispositivo de aplicación comprende
por lo menos un rodillo de desviación y un borde de dispensación,
entonces los elementos para asegurar pueden aplicarse y
suministrarse de manera fiable y rápida.
Un funcionamiento especialmente efectivo y sin
perturbaciones del dispositivo según la invención está garantizado
cuando los medios de zunchado están arrollados como una reserva de
cinta en un rollo de reserva y está previsto un dispositivo de
separación que separa de la reserva de cinta los medios de zunchado
después de que sus zonas de solape se hayan unido una con otra.
A continuación, se explica la invención con más
detalle a título de ejemplo con ayuda de las figuras, en las
que:
La figura 1 muestra una representación
esquemática de una forma de realización del dispositivo según la
invención;
La figura 2 muestra una representación
esquemática de otra forma de realización de un dispositivo según la
invención;
La figura 3 muestra una representación
esquemática de un dispositivo para poner en práctica una forma de
realización del procedimiento según la invención;
La figura 4 muestra una representación en
perspectiva de un objeto zunchado;
La figura 5 muestra una representación en
perspectiva del objeto según la figura 4 con un zunchado doble;
y
La figura 6 muestra en representación en
perspectiva como en la figura 5, un objeto con una envolvente doble,
siendo el elemento para asegurar de un material EM coextruido que,
según la representación del detalle A, se aplica sobre una cinta de
zunchado de material sintético.
La figura 1 muestra una forma de realización de
un dispositivo 1 según la invención para asegurar un objeto 2
contra robo. El dispositivo 1 presenta una guía de cinta 3 que está
provista de una mesa de deposición 5 dispuesta sobre su carril
inferior 4. Los carriles laterales 6, 7 y el carril superior 8 de la
guía de cinta 3 están dispuestos en este caso alrededor de la mesa
de deposición 5, de modo que un objeto 2 colocado sobre la mesa de
deposición 5 esté dispuesto dentro de la guía de cinta 3. El
dispositivo 1 según la invención presenta además un rollo de
reserva 9 para los medios de zunchado 10. Los medios de zunchado 10
es una cinta 11 que puede ser de un material soldable, por ejemplo
material sintético. Los medios de zunchado 10 son retirados del
rollo de reserva 9 por un dispositivo de extracción 12 a través de
un rodillo de desviación 13 y se suministra a un depósito de cinta
14. La cinta 11 es inyectada con alta velocidad desde el depósito de
cinta 14a en la guía de cinta 3 por medio de un dispositivo de
transporte 15. El extremo libre de la cinta 11 es capturado e
inmovilizado en el área de cierre 16. A continuación, se invierte la
dirección de marcha del dispositivo de transporte 15, de modo que
se retraiga la cinta 11 y se la coloque en forma de un bucle 17
alrededor del objeto 2. Por último, se tensa fuertemente los medios
de zunchado 10 alrededor del objeto 2 por medio de un dispositivo
de tensado, no representado, que puede consistir en una disposición
de rodillos tensores, de modo que el bucle 17 se aplique
estrechamente al objeto 2. En el área de cierre 16 hay ahora dos
zonas de los medios de zunchado 10 dispuestas una frente a otra y
que se solapan una a otra. En la proximidad inmediata del espacio
intermedio 19 situado entre las dos zonas de solape de los medios de
zunchado 10 está colocado un dispositivo de posicionamiento 20. El
dispositivo de posicionamiento 20 sirve para suministrar elementos
para asegurar electrónicamente detectables 21 al área de cierre 16.
El dispositivo de posicionamiento 20 está configurado de manera
regulable y, por tanto, se puede ajustar de tal modo que los
elementos para asegurar 21 puedan posicionarse entre las zonas de
solape de los medios de zunchado 10. Los elementos para asegurar 21
están aplicados, por medio de una capa de material adhesivo, sobre
una cinta portadora 22 que está arrollada sobre un rollo de reserva
23. La cinta portadora 22 provista de los elementos para asegurar 21
se retira del rollo de reserva 23 por medio de un rodillo de
introducción 24 y se guía entonces a través del dispositivo de
posicionamiento 20. El dispositivo de posicionamiento 20 presenta
en su extremo dispuesto en la proximidad del espacio intermedio 19
un borde de dispensación en el que los elementos para asegurar 21 se
desprenden de la cinta portadora 22 y se aplican sobre la inferior
de las zonas de solape de los medios de zunchado 10, sobre los
cuales estos elementos permanecen pegados por medio de la capa de
material adhesivo.
No obstante, en una configuración alternativa de
la presente invención los elementos para asegurar 21 pueden
aplicarse también sobre la parte de las zonas de solape de los
medios de zunchado 10. En cualquier caso, por medio de la forma de
realización del dispositivo 1 según la invención, representada en la
figura 1, los elementos para asegurar 21 se suministran a los
medios de zunchado durante el zunchado y se posicionan entonces
entre las zonas de solape de los medios de zunchado 10. Después de
que un elemento para asegurar 21 esté dispuesto ahora entre las
zonas de solape de los medios de zunchado 10, estas zonas se unen
una con otra por medio del dispositivo de cierre 18. El dispositivo
de cierre 18 puede ser, por ejemplo, un dispositivo de soldadura
por fricción o un dispositivo de soldadura ultrasónica con el que
pueda soldarse el material de zunchado apto para soldadura, de modo
que se cierre el bucle 17 o los medios de zunchado 10.
En una forma de realización especial de la
invención, los elementos para asegurar 21 pueden estar revestidos
adicionalmente con un material fusible que se funda durante la
soldadura de las zonas de solape y, por tanto, cree una unión
sólida con el material de los medios de zunchado 10. En cualquier
caso, después de la soldadura de los medios de zunchado 10, el
elemento para asegurar 21 está encerrado de una forma no visible
desde fuera entre las zonas de solape de los medios de zunchado 10
y, prácticamente, ya no puede ser separado de los medios de
zunchado. El dispositivo de cierre 18 presenta preferentemente,
además, un dispositivo de separación que hace que los medios de
zunchado 10 o el bucle 17 ahora cerrado sean separados del material
de zunchado restante o de la reserva de cinta. El objeto 2 está
zunchado con el bucle 17 después de realizar el procedimiento según
la invención, conteniendo el bucle 17 un elemento para asegurar 21
encerrado de forma no visible entre las zonas de solape de los
medios de zunchado 10. En una forma de realización adicional de la
invención, el objeto 2 puede ser girado ahora en aproximadamente 90
grados y zunchado una vez más a continuación, de modo que dos
bucles dispuestos en ángulo recto uno con respecto a otro protejan
el objeto 2. Por tanto, dado que también dos elementos para
asegurar están dispuestos perpendicularmente uno a otro, se puede
elevar nuevamente la tasa de detección por medio de esta forma de
realización. El dispositivo 1 según la invención puede presentar,
además, un dispositivo de separación, por ejemplo un mecanismo de
corte, que corte a medida los elementos para asegurar 21, de modo
que su longitud corresponda aproximadamente a la longitud de las
zonas de solape de los medios de zunchado 10. En este caso, la
longitud de los elementos para asegurar deberá ser algo menor que
la longitud de las zonas de solape, para que los elementos para
asegurar 21 queden completamente encerrados, es decir, de forma no
visible, entre las zonas de solape.
La figura 2 muestra una forma de realización
adicional de un dispositivo 25 según la invención para asegurar un
objeto 2. El dispositivo 25 se diferencia del dispositivo 1 según la
figura 1 en que el dispositivo para aplicar elementos para asegurar
consiste aquí sustancialmente en un dispositivo distribuidor 26 por
medio del cual se aplican los elementos para asegurar 27 sobre las
zonas correspondientes de los medios de zunchado 10 antes de la
operación de zunchado propiamente dicha. Los elementos para asegurar
27 están dispuestos también aquí sobre una cinta portadora 28 que
se desenrolla de un rollo de reserva 30 por medio de un rodillo de
introducción 29. En este caso, la cinta portadora 28 con los
elementos para asegurar 27 es guiada a través del dispositivo
distribuidor 26, que presenta un borde de dispensación 31 en uno de
sus extremos. En el borde de dispensación 31, los elementos para
asegurar 27 se desprenden de la cinta portadora 28 y se aplican
sobre los medios de zunchado 10 o la cinta 11. En este caso, el
dispositivo 25 debe controlarse de tal modo que los elementos para
asegurar 27 se apliquen sobre una zona de los medios de zunchado 10
que se solapa durante la operación de zunchado con otra zona de los
medios de zunchado 10, para que un elemento para asegurar 27 pueda
ser encerrado entre las zonas de solape de los medios de zunchado
10. Por tanto, con el dispositivo 25 según la invención se
suministran los elementos para asegurar 27 a los medios de zunchado
10 antes del zunchado, aplicándose los elementos para asegurar 27
sobre una de las zonas de solape. Para la adherencia sobre la cinta
portadora 28 y los medios de zunchado 10, los elementos para
asegurar 27 pueden estar provistos, por ejemplo, de una capa de
adhesivo. Alternativamente, los elementos para asegurar 27 pueden
estar revestidos también con un material fusible que se una con el
material de zunchado durante la unión de las zonas de solape, de
modo que los elementos para asegurar 27 estén encerrados de forma
muy firme y prácticamente inseparable entre las zonas de
solape.
La figura 3 muestra una máquina de zunchado
convencional 35 que presenta también una guía de cinta 36 que rodea
un objeto 2 dispuesto sobre una mesa de disposición 37. La máquina
de zunchado 35 presenta también un rollo de reserva 38 para los
medios de zunchado 10, desde los cuales se suministran los medios de
zunchado 10 a un depósito de cinta 40 por medio de un dispositivo
de introducción 39. Los medios de zunchado 10 son inyectados
también aquí desde el depósito de cinta 40 en la guía de cinta 36 a
través de un dispositivo portador 41 y, a continuación, se cierra
por medio del dispositivo de cierre 42. Al igual que en la forma de
realización según la figura 2, se suministran aquí también los
elementos para asegurar 43 a los medios de zunchado 10 antes del
zunchado y se aplican sobre zonas de los medios de zunchado 10 que
se solapan y se unen una con otra durante la operación de zunchado.
A este fin, en el presente ejemplo de forma de realización, los
elementos para asegurar 43 están aplicados ya a distancias
predeterminadas sobre los medios de zunchado 10 y se arrollan con
éste en el rollo de reserva 38. La ventaja de esta forma de
realización consiste en que puede utilizarse una máquina de
zunchado 35 convencional y, en su caso, ya disponible para realizar
el procedimiento según la invención.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva de
un objeto 45 según la invención que está zunchado con unos medios
de zunchado 46 en forma de tubo flexible. Los medios de zunchado 46
presentan un segmento 47 en el que se solapan dos zonas 48, 49 de
los medios de zunchado 46. Estas zonas 48, 49 están sólidamente
unidas una con otra, preferentemente soldadas, consistiendo
preferentemente los medios de zunchado 46 en un material sintético
soldable. Entre las zonas 48, 49 está dispuesto un elemento para
asegurar 50 en forma de tira (representado en línea discontinua)
que queda completamente encerrado entre las zonas de solape 48, 49
y, por tanto, no puede verse desde el exterior. El objeto 45 es el
envase 51 de un artículo de venta. El artículo de venta está
protegido por medio del zunchado por un lado, contra una apertura
del envase 51 y una retirada subsiguiente del artículo de venta y,
por otro lado, está protegido por medio del elemento para asegurar
50 contra una retirada no autorizada del local de ventas.
La figura 5 muestra el objeto 45 según la figura
1, que, en el presente ejemplo de realización, está protegido
adicionalmente por unos medios de zunchado adicional 52. En los
medios de zunchado 52 está encerrado un elemento para asegurar
adicional 55 entre dos zonas de solape 53, 54. Como quiera que los
elementos para asegurar 50 y 55 están dispuestos perpendiculares
uno a otro, resulta una elevada tasa de detección al atravesar un
área de vigilancia.
En todos los casos anteriormente descritos, un
elemento para asegurar en forma de tira puede constar de un
material EM coextruido que se suministra desde un rollo de reserva
en una respectiva cantidad determinada en dirección longitudinal
con respecto a los medios de zunchado. No obstante, el material EM
puede suministrarse también en cualquier dirección que se desee. En
cualquier caso, el material EM se introduce entre las capas
superior e inferior de los medios de zunchado, preferentemente una
cinta de material sintético. Una cabeza de soldadura, por ejemplo,
una cabeza de soldadura ultrasónica, funde los medios de zunchado y
el material EM.
La figura 6 muestra un objeto 45 que está
protegido por dos medios de zunchado 46, 52 como en la figura 5. En
los medios de zunchado 52 está encerrado entre las zonas de solape
53, 54, un elemento para asegurar 55 que consiste en un material EM
coextruido. La figura 6 muestra, además, que el elemento para
asegurar individual 55 no sólo no puede estar encerrado en la zona
de solapamiento, sino que puede sobresalir de ésta, como puede
apreciarse sin mayores dificultades por la representación de la
figura 6. Por tanto, cuando se ha indicado arriba que el elemento
para asegurar se encierra entre las zonas de solape 53, 54 o entre
las otras zonas que se solapan, ello no significa que el elemento
para asegurar no pueda sobresalir de la zona de solapamiento.
El material EM de coextrusor tiene la siguiente
estructura:
En el interior de una envolvente de material
sintético se encuentra un elemento individual ("Simple Strip",
como se conoce por el documento EP 0 921 942 B1) como elemento
desactivable o sólo el material activo. La envolvente de material
sintético es de materiales sintéticos coextruibles usuales en el
comercio y puede tener cualquier color o forma
deseados.
deseados.
El material EM puede ser proporcionado por un
rollo de reserva y cortado a una longitud correspondiente después
de la introducción en el área de soldadura o bien los elementos para
asegurar ya cortados a su longitud son suministrados
individualmente a la cabeza de soldadura. A este fin, pueden
modificarse correspondientemente las máquinas de zunchado
convencionales para esta operación.
- 1
- Dispositivo
- 2
- Objeto
- 3
- Guía de cinta
- 4
- Carril
- 5
- Mesa de deposición
- 6
- Carril
- 7
- Carril
- 8
- Carril
- 9
- Rollo de reserva
- 10
- Medios de zunchado
- 11
- Cinta
- 12
- Dispositivo de introducción
- 13
- Rodillo de desviación
- 14
- Depósito de cinta
- 15
- Dispositivo transportador
- 16
- Área de cierre
- 17
- Bucle
- 18
- Dispositivo de cierre
- 19
- Espacio intermedio
- 20
- Dispositivo de posicionamiento
- 21
- Elemento para asegurar
- 22
- Cinta portadora
- 23
- Rollo de reserva
- 24
- Rodillo de introducción
- 25
- Dispositivo
- 26
- Dispositivo distribuidor
- 27
- Elemento para asegurar
- 28
- Cinta portadora
- 29
- Rodillo de introducción
- 30
- Rollo de reserva
- 31
- Borde de dispensación
- 35
- Máquina de zunchado
- 36
- Guía de cinta
- 37
- Mesa de deposición
- 38
- Rollo de reserva
- 39
- Dispositivo de introducción
- 40
- Depósito de cinta
- 41
- Dispositivo de transporte
- 42
- Dispositivo de cierre
- 43
- Elemento para asegurar
- 45
- Objeto
- 46
- Medios de zunchado
- 47
- Segmento
- 48
- Zona
- 49
- Zona
- 50
- Elemento para asegurar
- 51
- Envase
- 52
- Medios de zunchado
- 53
- Zona
- 54
- Zona
- 55
- Elemento para asegurar
Claims (20)
1. Procedimiento para asegurar objetos contra
robo en el que se zuncha un objeto que se debe proteger con por lo
menos unos medios de zunchado, uniéndose una con otra las zonas de
solape de los medios de zunchado, caracterizado porque se
suministra por lo menos un elemento para asegurar electrónicamente
detectable (21, 27, 43, 50, 55) a los medios de zunchado (10, 46,
52) de tal modo que el elemento para asegurar (21, 27, 43, 50, 55)
quede encerrado entre las zonas de solape (48, 49, 53, 54).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se suministra el elemento para asegurar
(27, 43, 50, 55) a los medios de zunchado (10, 46, 52) antes del
zunchado y se le aplica sobre una de las zonas de solape (48, 49,
53, 54).
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se suministra el elemento para asegurar
(21, 43, 50, 55) a los medios de zunchado (10, 46, 52) durante el
zunchado y se le posiciona entre las zonas de solape (48, 49, 53,
54).
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque como medios de zunchado (10, 46, 52) se
disponen alrededor del objeto (2, 45) por lo menos un bucle (17) de
un material de zunchado en forma de cinta soldable, formando las
zonas de solape (48, 49, 53, 54) del material de zunchado en forma
de cinta un área de soldadura, y un elemento para asegurar (21, 27,
43, 50, 55) revestido por lo menos parcialmente de un material
fusible es guiado en el área de soldadura entre las zonas de solape
(48, 49, 50, 55) del material de zunchado en forma de cinta y, a
continuación, el material de zunchado y el elemento para asegurar
revestido (21, 27, 43, 50, 55) se sueldan uno con otro en el área
de soldadura y se cierra así el bucle (17).
5. Procedimiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque la soldadura se realiza mediante
soldadura por fricción o soldadura ultrasónica.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los medios de
zunchado (10, 46, 52) son alimentados, por medio de un dispositivo
de transporte (15), a una guía de cinta (3, 36) que rodea el objeto
(2, 45) por lo menos parcialmente, y es conducido a través de la
misma, y/o porque los medios de zunchado (10, 46, 52) se retiran de
un rollo de reserva (9, 38) y el bucle (17) es separado del material
de zunchado restante antes o después de la unión.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos
para asegurar (21, 27, 43, 50, 55) se retiran de un rollo de
reserva (23, 30) en el que están arrollados como una tira sin fin,
y se suministran a los medios de zunchado (10, 46, 52), y porque un
elemento para asegurar individual (21, 27, 43, 50, 55) se separa de
la tira sin fin antes o después de la integración en los medios de
zunchado (10, 46, 52).
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos
para asegurar se presentan como elementos de tira cortados a medida
y se suministran individualmente a los medios de zunchado (10, 46,
52).
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el objeto (2,
45) que se debe proteger se zuncha con dos medios de zunchado (10,
46, 52) y porque se sujetan entonces al objeto (2, 45) por lo menos
dos elementos para asegurar (21, 27, 43, 50, 55) bajo un ángulo de
90º uno con respecto al otro.
10. Dispositivo (1, 25) para asegurar objetos
contra robo por zunchado con por lo menos unos medios de zunchado,
con un dispositivo de cierre para cerrar las zonas de solape de unos
medios de zunchado que abrazan al objeto que se debe proteger,
caracterizado porque un dispositivo para aplicar por lo menos
un elemento para asegurar electrónicamente detectable (21, 27, 43,
50, 55) sobre los medios de zunchado (10, 46, 52) antes de la
soldadura del mismo de tal modo que, al cerrar las zonas de solape
por medio del dispositivo de cierre (18, 42), dicho por lo menos un
elemento para asegurar electrónicamente detectable (21, 27, 43, 50,
55) quede encerrado entre dichas zonas de solape de los medios de
zunchado.
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque el dispositivo de aplicación presenta un
dispositivo distribuidor (26) con el que unos elementos para
asegurar (47, 43, 50, 55) que se deben integrar en los medios de
zunchado (10, 46, 52) pueden aplicarse antes de la operación de
zunchado sobre una respectiva zona (49, 54) de dichos medios de
zunchado (10) que se solapan durante la operación de zunchado con
una zona adicional (48, 53) de los medios de zunchado (10).
12. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque el dispositivo de aplicación presenta un
dispositivo de posicionamiento (20) con el que un elemento para
asegurar (10, 46, 52) que se debe integrar en los medios de
zunchado (10, 46, 52) puede ser posicionado entre las zonas de
solape (48, 49, 53, 54).
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque está previsto
un dispositivo de transporte (15) por medio del cual se puede
suministrar a una guía de cinta (3), que está dispuesta de tal modo
que rodea por lo menos parcialmente el objeto (2, 45), un material
de zunchado en forma de cinta soldable como medios de zunchado (10,
46, 52).
14. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque los elementos
para asegurar (21, 27, 43, 50, 55) están dispuestos individualmente
y cortados a medida en un depósito de reserva o están arrollados
como una tira sin fin en un rollo de reserva (23, 30).
15. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque está previsto
un dispositivo de introducción para recoger los elementos para
asegurar (21, 27, 43, 50, 55) que conduce dichos elementos para
asegurar (21, 27, 43, 50, 55) al dispositivo de aplicación.
16. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 15, caracterizado porque está previsto
un dispositivo de separación, preferentemente un mecanismo de
corte, que corta los elementos para asegurar (21, 27, 43, 50, 55) a
una medida correspondiente aproximadamente a la longitud de las
zonas de solape (48, 49, 53, 54).
17. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 16, caracterizado porque el dispositivo
de cierre (18, 42) es un dispositivo de soldadura por fricción o un
dispositivo de soldadura ultrasónica y porque el elemento para
asegurar (21, 27, 43, 50, 55) está revestido por lo menos
parcialmente por un material fusible.
18. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 17, caracterizado porque los elementos
para asegurar (21, 27, 43, 50, 55) están configurados en forma de
tira y/o están dispuestos sobre una cinta portadora (22, 28).
19. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 18, caracterizado porque el dispositivo
de aplicación comprende por lo menos un rodillo de desviación y un
borde de dispensación (31).
20. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 19, caracterizado porque los medios de
zunchado (10, 46, 52) están arrollados como una reserva de cinta en
un rollo de reserva (9, 38) y porque está previsto un dispositivo
de separación que separa los medios de zunchado (10, 46, 52) de la
reserva de cinta después de que sus zonas de solape se hayan unido
entre sí.
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