ES2274767T3 - Aparato de tratamiento de aguas residuales. - Google Patents
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Abstract
Un aparato de tratamiento de aguas residuales para tratar aguas residuales que contienen basura machacada descargada desde una machacadora (1) de basura que comprende una pluralidad de secciones de tratamiento alojadas en una carcasa (8), teniendo cada una de dichas secciones de tratamiento respectivos orificios (82, 84, 86) de mantenimiento, caracterizado porque el aparato comprende un medio (5) de control adaptado para detener el funcionamiento de la respectiva sección de tratamiento asociada al orificio (82, 84, 86) cuando su respectivo orificio (82, 84, 86) de mantenimiento está abierto, pero permitiendo el funcionamiento de las otras secciones de tratamiento no asociadas al orificio (82, 84, 86) abierto.
Description
Aparato de tratamiento de aguas residuales.
La presente invención se refiere a un aparato
para tratar aguas residuales que contienen basura machacada
descargada desde una machacadora de basura tal como un eliminador.
En adelante se hará referencia al aparato de este tipo como aparato
de tratamiento de aguas residuales.
En los últimos años, los aparatos de tratamiento
de aguas residuales se han diseñado con formas compactas en
comparación con los aparatos convencionales que utilizan grandes
tanques de depuración. En un diseño moderno, se hace uso de un
tanque mucho más pequeño de regulación del flujo para almacenar
temporalmente las aguas residuales, desde el que se trasladan
periódicamente los precipitados y el sobrenadante hasta secciones
adicionales de tratamiento, de manera que el tanque de regulación
de flujo no se desborde con las aguas residuales aunque tenga una
capacidad pequeña. Así, al contrario del tanque i convencional de
depuración enterrado en el suelo, un aparato moderno de este tipo
se puede instalar convenientemente bajo tierra.
Específicamente, un sistema moderno de
tratamiento de aguas residuales de este tipo almacena de una vez
aguas residuales que contienen basura desde el eliminador del tanque
de regulación de flujo para permitir que algunos componentes sólidos
se hundan o precipiten en el tanque, precipitados que son
trasladados mediante algunos medios tales como un elevador por aire
hasta un separador i de sólidos y líquidos para separar sólidos del
agua. El agua separada es devuelta al tanque de regulación de flujo,
mientras que los sólidos separados son trasladados a un tanque (en
adelante se hará referencia a él como aparato de composte) para
compostar materiales orgánicos de los sólidos mediante bacterias,
transformándolo en composte. El sobrenadante del tanque de
regulación de flujo es trasladado periódicamente mediante un medio
de transporte tal como un elevador por aire hasta un tanque de
tratamiento, donde el contenido es sometido a un proceso de
aireación de manera que los componentes orgánicos se descompongan
mediante bacterias. Se permite que el sobrenadante del tanque de
tratamiento fluya al interior de un tanque de precipitación
mediante fuerza gravitacional, donde se permite que los fangos se
precipiten. El sobrenadante del tanque de precipitación es
descargado a un conducto de aguas cloacales y los fangos
precipitados se devuelven al tanque de regulación de flujo mediante
un medio de transporte tal como un elevador por aire.
Cuando el aparato de tratamiento de aguas
residuales está alojado en una carcasa de manera que se puede
instalar al aire libre, se deben proporcionar una multiplicidad de
orificios de mantenimiento en la carcasa con el fin de proporcionar
accesos a diversas tuberías y un mecanismo de accionamiento para el
mantenimiento periódico, incluida la recuperación del composte del
aparato de composte y la sustitución de las partes del aparato.
Cuando se abre uno de los orificios de mantenimiento, todo el
sistema debe detenerse por seguridad e higiene.
De este modo, en aparatos convencionales de
tratamiento de aguas residuales, una vez se abre uno cualquiera de
los orificios por alguna razón, todo el sistema se detiene y así
también el tratamiento del aparato. Por lo tanto, pasa algún tiempo
antes de que el aparato pueda aceptar en su interior nuevas aguas
residuales. En otras palabras, cuando todos los orificios de
mantenimiento están cerrados, el nivel de las aguas residuales en
el tanque de regulación de flujo disminuye a medida que son
gradualmente procesadas, pero si se abre uno de los orificios el
nivel del agua en el tanque de regulación de flujo no descenderá,
ya que todo el sistema se detiene. En consecuencia, el aparato no
se puede usar durante un largo periodo de tiempo.
El documento
JP-A-10.225.674 desvela un equipo de
eliminación de basura que incluye una machacadora, un aparato de
procesamiento de fangos y un aparato de composte. Sin embargo, este
equipo requiere que el aparato de composte se detenga durante el
mantenimiento.
El documento
JP-A-06.218.349 desvela un
procesador de basura con una rueda de paletas para agitar la basura
que es triturada por un triturador y depositada en una cuba de
procesamiento. Este procesador no tiene un aparato de tratamiento
de aguas residuales y no se pueden usar el triturador ni la rueda
de paletas si se abre una puerta de apertura/cierre de una cuba de
procesamiento para comprobar la cuba de procesamiento, porque
entonces estos se detienen durante todo el periodo de
comprobación.
Los resúmenes de patente de Japón, vol. 1999, n°
09, JP-A-11.104.601 desvelan un
dispositivo de tratamiento de basura que incluye un eliminador,
primer y segundo tanque, un separador de sólidos y líquidos y un
dispositivo de composte. Sin embargo, este documento no enseña nada
sobre la capacidad de funcionamiento de la machacadora durante un
periodo de mantenimiento.
Por lo tanto, es un objeto de la invención
proporcionar un aparato de tratamiento de aguas residuales que pueda
minimizar la pérdida de tiempo del tratamiento de aguas residuales
debida al mantenimiento y maximizar el tiempo utilizable para los
usuarios que usen el aparato sin acarrear problemas de seguridad o
higiene.
Según la presente invención, se proporciona un
aparato de tratamiento de aguas residuales para tratar aguas
residuales que contienen basura machacada descargada desde una
machacadora de basura que comprende una pluralidad de secciones de
tratamiento alojadas en una carcasa, teniendo cada una de dichas
secciones de tratamiento respectivos orificios de mantenimiento,
caracterizado porque el aparato comprende un medio de control
adaptado para detener el funcionamiento de la respectiva sección de
tratamiento asociada al orificio cuando su respectivo orificio de
mantenimiento está abierto, pero permitiendo el funcionamiento de
las otras secciones de tratamiento no asociadas al orificio
abierto.
Una sección de tratamiento particular en
mantenimiento se puede detener durante el mantenimiento sin
acarrear ningún problema de seguridad ni problema de higiene,
minimizando con ello la pérdida de tiempo debida al mantenimiento y
a su vez maximizando el tiempo utilizable para el usuario.
El estado abierto/cerrado de cada orificio se
puede detectar inequívocamente y la sección de tratamiento
asociada al orificio abierto se puede detener automáticamente
mediante el controlador, de manera que la pérdida de tiempo debida
al mantenimiento se minimiza y a su vez se maximiza el tiempo
utilizable para el usuario.
El tratamiento de componentes sólidos es fácil,
y además, el mantenimiento tal como la sustitución de fragmentos
en el aparato de composte se puede llevar a cabo con bastante
facilidad sin acarrear ningún problema de seguridad o higiene al
usuario.
Un usuario puede separar fácilmente el aparato
de composte para la sustitución de fragmentos del aparato de
composte.
La invención puede evitar ventajosamente, además
de las ventajas mencionadas anteriormente, un problema de higiene,
por ejemplo el derrame del composte, que puede acarrear la
instalación incompleta del aparato de composte.
La invención se describirá a continuación en
detalle con referencia a los dibujos adjuntos, refiriéndose los
números de referencia similares a los elementos similares o
correspondientes de todos los dibujos, en los que:
la fig. 1 es un diagrama esquemático de un
sistema de tratamiento de aguas residuales que incluye un aparato
de tratamiento de aguas residuales que usa un eliminador según la
invención;
la fig. 2 es una vista general del aparato de
tratamiento de aguas residuales de la fig. 1;
la fig. 3 es un diagrama de flujo que muestra
por etapas los funcionamientos del aparato de tratamiento de aguas
residuales de la fig. 1;
la fig. 4 es una vista general de un segundo
aparato de tratamiento de aguas residuales que usa un eliminador
según la invención;
la fig. 5 muestra esquemáticamente cómo el
aparato de composte es separado de la carcasa de la figura 4;
la fig. 6 es una vista general de un tercer
aparato de tratamiento de aguas residuales que usa un eliminador
según la invención; y
la fig. 7 es una vista general de un cuarto
aparato de tratamiento de aguas residuales que usa un eliminador
según la invención.
En referencia ahora a la figura 1, se muestra un
sistema de tratamiento de aguas residuales que utiliza un
eliminador 1 conectado a un fregadero, un panel 2 de control para
que un usuario controle diversos funcionamientos del sistema y
confirme estados del sistema, un aparato 4 de tratamiento de aguas
residuales conectado a una tubería 3 de desagüe desde el eliminador
1 para tratar aguas residuales que contienen basura machacada
descargada desde el eliminador 1, y un controlador 5 con un
microordenador para controlar todos los componentes del sistema,
incluidos el eliminador 1, el panel 2 de control y el aparato 4 de
tratamiento de aguas residuales.
El aparato 4 de tratamiento de aguas residuales
tiene: un tanque 41 de regulación de flujo para recibir, por medio
de una válvula 40 de tres vías, las aguas residuales que contienen
basura machacada cuando el eliminador se está usando; un separador
42 de sólidos y líquidos para separar componentes sólidos
precipitados del agua; un tanque 43 de tratamiento para tratar el
sobrenadante de su interior trasladado desde el tanque 41 de
regulación de flujo; un tanque 44 de separación de precipitados
para precipitar fangos allí formados y trasladados desde el tanque
43 de tratamiento; un inyector 45 coagulante para inyectar
coagulante automáticamente al interior del tanque 44 de separación
de precipitados para limpiar el sobrenadante del tanque 44 de
separación de precipitados; un aparato 46 de composte (tanque de
composte) para tratar los componentes sólidos coagulados en el
separador 42 de sólidos y líquidos; y bombas 47, 48 y 49 del
elevador por aire para transportar aguas residuales entre los
tanques.
Las bombas del elevador por aire son un tipo de
bombas para bombear fluidos que contienen sólidos en las tuberías
mediante la elevación de burbujas de aire inyectadas al interior de
las tuberías. Aunque las bombas 47, 48 y 49 del elevador de aire se
muestran en la figura 1 mediante flechas de trazo simple, en
realidad tienen una tubería del elevador por aire y una bomba de
ventilador. Las bombas de ventilador de las tres bombas del elevador
por aire se pueden sustituir por una única bomba normal de
ventilador equipada con una válvula de tres vías para conmutar
las
tuberías.
tuberías.
El tanque 41 de regulación de flujo está
provisto de un sensor (no mostrado) del nivel del agua de tipo
electrostático, por ejemplo, que proporciona información indicativa
del nivel de agua del tanque al controlador 5, de manera que el
nivel de agua se controla mediante el controlador de forma que
permite el funcionamiento del eliminador si el nivel de agua es
inferior a un nivel predeterminado, pero de lo contrario impide el
funcionamiento. Al mismo tiempo, una pantalla en el panel 2 de
control indica si el eliminador 1 se puede usar o no. El tanque 41
de regulación de flujo también está provisto de dos bombas 47 y 48
del elevador por aire respectivamente, una para bombear los fangos
del tanque 41 de regulación de flujo hasta el separador 42 de
sólidos y líquidos, y otra para bombear el sobrenadante hasta el
tanque 43 de
tratamiento.
tratamiento.
El separador 42 de sólidos y líquidos puede ser
de un tipo dividido que consiste, por ejemplo, en un borde
separador curvado con forma de peine y hojas rotacionales
paralelepípedas dispuestas por el borde de separación, y un motor
para accionar las hojas
rotatorias.
rotatorias.
Por otro lado, el tanque 43 de tratamiento puede
ser un tanque para tratar materiales orgánicos mediante bacterias
microaerófilas en un proceso muy conocido tal como por ejemplo un
proceso de fangos activados, un proceso de aireación por contacto y
un proceso de lecho fluidizado de portador. El tanque 43 de
tratamiento se ventila mediante una bomba 431 de ventilador y un
difusor de aire 432. El tanque 43 de tratamiento mostrado en la
figura 1 es un tanque de tratamiento de tipo de lecho fluidizado de
portador, en el que las bacterias microaerófilas habitan sobre
portadores 433 esparcidos.
Las aguas residuales normales drenadas desde el
fregadero sin usar el eliminador se canalizan hasta el conducto 6
de aguas cloacales por medio de la válvula 40 de tres vías.
Por otro lado, cuando el eliminador está en
funcionamiento, la válvula 40 de tres vías es conmutada de manera
que las aguas residuales que contienen basura sólida machacada se
canalizan hasta el tanque 41 de regulación de flujo a través de la
tubería 401.
Una mezcla de sólidos y agua del tanque 41 de
regulación de flujo es bombeada hasta el separador 42 de sólidos y
líquidos mediante la bomba 47 del elevador por aire, donde el agua
se separa de los sólidos. El agua separada mediante el separador 42
de sólidos y líquidos es devuelta al tanque 41 de regulación de
flujo, y los sólidos son depositados en el aparato 46 de composte.
El sobrenadante del tanque 41 de regulación de flujo es
transportado hasta el tanque 43 de tratamiento mediante la bomba 48
del elevador por aire.
En el tanque 43 de tratamiento, los materiales
orgánicos se descomponen mediante las bacterias microaerófilas. Los
fangos formados en el tanque 43 de tratamiento se desbordan al
interior del tanque 44 de separación de precipitados, donde se
coagula y se precipita sobre el fondo. El agua tratada del
sobrenadante del tanque 44 de separación de precipitados es
descargada al interior del conducto 6 de aguas cloacales a través
de la tubería 7 de desagüe. Dado que en la sección superior del
tanque 44 de separación de precipitados hay una placa 441 de
partición para evitar la descarga directa de agua enlodada desde el
tanque 43 de tratamiento al interior del conducto de aguas
cloacales por medio de una tubería 7 de desagüe a medida que los
fangos se desbordan al interior del
tanque 43.
tanque 43.
Los fangos que se precipitan en el tanque 44 de
separación de precipitados son retirados del mismo de vuelta al
tanque 41 de regulación de flujo mediante la bomba 49 del elevador
de aire. Los fangos trasladados hasta el tanque 41 de regulación de
flujo se mezclan de nuevo con basura machacada reciente desde el
eliminador 1 y enviados al separador 42 de sólidos y líquidos
mediante la bomba 47 del elevador de aire para separación adicional
de agua y sólidos. Los sólidos son trasladados al aparato 46 de
composte para tratamiento adicional.
Los componentes sólidos recogidos en el aparto
46 de composte se agitan periódicamente mediante un agitador 461 y
se descomponen mediante las bacterias incubadas en astillas del
aparato 46 de composte y devuelto al composte, que después se
recoge como un fertilizante.
Los funcionamientos de todo el sistema de
tratamiento de aguas residuales se describirán a continuación.
Al comienzo de los funcionamientos, un usuario
tira basura al interior del eliminador 1 después de haber
confirmado en un panel 2 de control que el eliminador 1 se puede
hacer funcionar, y a continuación enciende el conmutador del panel
2 de control.
Al pulsar el conmutador se provocará que la
válvula 40 de tres vías establezca un canal entre el eliminador y
el aparato 4 de tratamiento de aguas residuales (es decir, entre el
eliminador y el tanque 41 de regulación de flujo) antes de encender
el eliminador 1. Posteriormente, se encenderá el eliminador 1,
machacando la basura, que será transportada hasta el tanque 41 de
regulación de flujo. Los fangos que se acumulan en el tanque 44 de
separación de precipitados serán devueltos al tanque 41 de
regulación de flujo mediante la bomba 49 del elevador por aire.
Los componentes sólidos de los fangos se
precipitarán en el tanque 41 de regulación de flujo en
aproximadamente media hora. El sobrenadante del tanque 41 de
regulación de flujo es bombeado hasta el tanque 43 de tratamiento
mediante la bomba 48 del elevador por aire, y los sólidos
precipitados son bombeados hasta el separador 42 de sólidos y
líquidos mediante la bomba 47 del elevador por aire. Los fangos del
tanque 44 de separación de precipitados son devueltos al tanque 41
de regulación de flujo.
En el separador 42 de sólidos y líquidos, los
componentes sólidos se separan de los componentes líquidos y se
trasladan al aparato 46 de composte, mientras que los componentes
líquidos son devueltos al tanque 41 de regulación de flujo.
Los funcionamientos secuenciales anteriores se
repetirán una vez cada 30 minutos, para tratar con ello
gradualmente la basura machacada almacenada en el tanque 41 de
regulación de flujo.
El aparato 46 de composte contiene portadores de
bacterias en forma de astillas, como se describe previamente, para
potenciar la descomposición de materiales orgánicos en los sólidos.
El aparato 46 de composte está provisto de un agitador 461 para
agitar el contenido a un intervalo regular.
En el tanque 43 de tratamiento, los materiales
orgánicos conducidos mediante el sobrenadante desde el tanque 41 de
regulación de flujo se descomponen mediante las bacterias. El
sobrenadante desbordado del tanque 43 de tratamiento se pasa al
tanque 44 de separación de precipitados. El tanque 43 de
tratamiento aloja portadores 433 porosos que ayudan a mantener un
entorno biológico deseable para las bacterias. Los portadores 433
porosos se ponen en circulación en el tanque 43 de tratamiento
mediante burbujas de aire generadas mediante un difusor 432 de aire
que expulsa el aire suministrado mediante la bomba 431 de
ventilador. Los materiales orgánicos así descompuestos en fangos en
el tanque 43 de tratamiento son enviados al tanque 44 de separación
de precipitados y se precipitan en su interior, cuyo precipitado
es devuelto a continuación al tanque 41 de regulación de flujo
mediante la bomba 49 del elevador por aire. El precipitado se
recupera en el separador 42 de sólidos y líquidos junto con basura
de sólidos y se envía al aparato 46 de composte donde el
precipitado y los sólidos se descomponen más para hacer
composte.
La figura 2 muestra una vista general del
aparato 4 de tratamiento de aguas residuales que tiene una carcasa
8 para alojar en su interior diversas secciones de tratamiento
descritas anteriormente para tratar aguas residuales que contienen
basura machacada desde el eliminador 1. En la figura 2, sólo el
separador 42 de sólidos y líquidos y el aparato 46 de composte se
muestran mediante respectivas líneas discontinuas. Debe entenderse,
sin embargo, que otras secciones de tratamiento también están
ubicadas del mismo modo en la carcasa. Por ejemplo, el tanque 41 de
regulación de flujo y el aparato 46 de composte están dispuestos
lado a lado en la sección delantera de la carcasa 8, mientras que
el tanque 43 de tratamiento y el tanque 44 de separación de
precipitados están dispuestos lado a lado en la sección trasera de
la carcasa 8, de forma que el separador 42 de sólidos y líquidos se
extiende por el tanque 41 de regulación de flujo y el aparato 46 de
composte y el inyector 45 de coagulante se coloca encima del tanque
44 de separación de precipitados. A propósito, el controlador 5
mostrado en la figura 1 puede instalarse dentro o fuera de la
carcasa 8.
En el extremo superior de la carcasa 8 se forma
un orificio 82 superior de mantenimiento con una tapa 81. Un
orificio 84 delantero de mantenimiento con una puerta 83 y un
orificio 86 lateral de mantenimiento (que es el orificio de
mantenimiento de composte) con una puerta 85 están formados en la
esquina izquierda del extremo delantero y en el extremo derecho de
la carcasa 8 respectivamente.
Los orificios 82, 84 y 86 de mantenimiento están
provistos de sensores 91, 92 y 93 de puerta respectivamente para
detectar si las respectivas puertas están abiertas o cerradas. Las
salidas de los sensores 91, 92 y 93 de puerta se han suministrado
al controlador 5 mostrado en la figura 1.
En referencia ahora a la figura 3, se muestra un
diagrama de flujo que muestra los funcionamientos del aparato de
tratamiento de aguas residuales según la invención. Los
funcionamientos mostrados en la figura 3 se realizan mediante un
microordenador del controlador 5.
En funcionamiento, se determina (en la etapa
101) si el orificio 82 superior de mantenimiento está abierto o
cerrado basándose en la señal de detección que da el sensor 91 de
puerta. Si el orificio 82 superior de mantenimiento no está cerrado
(determinación "NO" en la etapa 101), los funcionamientos del
separador 42 de sólidos y líquidos y el inyector 45 de coagulante
se detienen (etapas 102 y 103), y al mismo tiempo todos los
funcionamientos de bombeo, incluido el bombeo de sólidos
precipitados en el interior del separador 42 de sólidos y líquidos
se detienen (etapa 104).
Así, incluso cuando el orificio 82 superior de
mantenimiento no está cerrado, el separador 42 de sólidos y
líquidos y el inyector 45 de coagulante se pueden hacer funcionar
bien mediante motores y los problemas de higiene tales como que las
aguas residuales sucias salpiquen mediante los elevadores por aire
al personal de mantenimiento se pueden eludir. En este estado, la
descomposición de sólidos en el aparato 46 de composte puede
continuar y el usuario puede usar el eliminador 1. Debe recordarse
que con el fin de usar el eliminador 1, es de suponer que el nivel
de agua del tanque 41 de regulación de flujo debe ser inferior que
un nivel predeterminado, como es el caso de los funcionamientos
normales.
En la siguiente etapa 105, el estado del
orificio 84 delantero de mantenimiento se comprueba basándose en la
señal recibida del sensor 92 de puerta. Si el orificio 84
delantero de mantenimiento no está cerrado (determinación "NO"
en la etapa 105), el bombeo de las aguas residuales se detiene y se
impide que el usuario use el eliminador 1 (etapa 107). Ya que el
eliminador 1 no se puede usar, la válvula 40 de tres vías está
inactiva.
Si el orificio 84 delantero de mantenimiento no
está cerrado, los problemas de higiene que puedan surgir del uso
del eliminador 1 se pueden evitar. Además, se puede eludir un
peligro debido al funcionamiento de la válvula 40 de tres vías.
Además, en la etapa 108, se comprueba si el
orificio 86 lateral de mantenimiento (orificio de mantenimiento de
composte) está abierto o cerrado, basándose en la señal recibida
desde el sensor 93 de puerta. Si el orificio 86 lateral de
mantenimiento (orificio de mantenimiento de composte) no está
cerrado (determinación "NO" en la etapa 108), los
funcionamientos relacionados con el aparato 46 de composte se
detienen. Esto es, el motor para accionar el agitador 461 del
aparato 46 de composte se detiene (etapa 109), y la deposición de
sólidos desde el separador 42 de sólidos y líquidos hasta el
aparato 46 de composte también se detiene (etapa 110). Además, el
elevador 47 por aire que bombea los sólidos precipitados del tanque
41 de regulación de flujo hasta el separador 42 de sólidos y
líquidos también se detiene (etapa 111).
Con estas medidas, en el caso de que el orificio
86 lateral de mantenimiento no esté cerrado, se puede eludir un
peligro que se puede provocar durante la sustitución de fragmentos
en el aparato 46 de composte y también se puede eludir un problema
de higiene que pueda tener lugar tal como que se derramen
materiales sólidos sucios. En este caso, otros tratamientos de
aguas residuales pueden continuar, de manera que se permita al
usuario usar el eliminador 1. Sin embargo, el uso del eliminador 1
está permitido cuando el nivel de agua del tanque 41 de regulación
de flujo sea inferior al nivel predeterminado.
Como se ha descrito anteriormente, de acuerdo
con la invención, los tratamientos realizados en las diversas
secciones, sólo el tratamiento asociado al orificio abierto de
mantenimiento (entre los orificios 82, 84 y 86) se puede detener,
de forma que los peligros de higiene y seguridad que de lo
contrario surgirían se pueden eludir. El resto de los tratamientos
se pueden continuar. Esto permite la minimización de la pérdida de
tiempo en el tratamiento de aguas residuales, que a su vez
proporciona al usuario la utilidad máxima del eliminador 1.
En referencia ahora a la figura 4 se muestra un
segundo ejemplo del aparato de tratamiento de aguas residuales de
la invención, en el que un usuario puede abrir y cerrar sólo el
orificio 86 lateral de mantenimiento. Las puertas del resto de los
orificios están bien cerradas usando clavijas especiales (no
mostradas). Limitando el acceso del usuario al aparato de este
modo, los aspectos de seguridad e higiene del aparato se pueden
mejorar.
En el ejemplo aquí mostrado, el aparato 46 de
composte está instalado en la carcasa 8 por medio de carriles
deslizantes 87. Así, como se muestra en la figura 5, el aparato 46
de composte se puede desplazar suavemente sobre los carriles
deslizantes 87 y separarlo fácilmente de la carcasa 8, lo que
facilita la sustitución de fragmentos antiguos por fragmentos
nuevos.
Formada dentro de la carcasa 8 hay una pared 88
de partición para separar el aparato 46 de composte de las otras
secciones excepto la entrada al aparato 46 de composte. Esta pared
de partición puede evitar que moscas y otros insectos entren en el
aparato 46 de composte mediante algún casual durante la sustitución
de fragmentos.
Además de los sensores 93 de puerta que detectan
el estado del orificio 86 lateral de mantenimiento, se puede
proporcionar un sensor 94 adicional para detectar si el aparato 46
de composte está bien instalado o no en la ubicación de la carcasa
8. En el caso de que el aparato 46 de composte no esté instalado
correctamente, la deposición de sólidos del separador 42 de sólidos
y líquidos en el interior del aparato 46 de composte se detiene
basándose en las señales generadas mediante el sensor 94. Con esta
configuración, aunque el usuario hubiera separado el aparato 46 de
composte como se muestra en la figura 5 y sustituido los
fragmentos, pero no lo hubiera reinstalado correctamente en la
carcasa 8, se pueden evitar problemas de higiene que pueden surgir,
tales como que se derramen materiales sólidos sucios. También se
puede evitar la sacudida del aparato 46 de composte durante la
agitación de los contenidos debida a una reinstalación floja de
éste por el usuario. El sensor 94 de puerta del aparato 46 de
composte está preferiblemente adaptado para iniciar el
procedimiento anteriormente mencionado e informar al usuario de tal
instalación inapropiada del aparato 46 de composte mostrando una
alarma en el panel 2 de control, por ejemplo.
En referencia ahora a la figura 6, se muestra un
tercer aparato de tratamiento de aguas residuales de la invención,
en el que se proporciona un sensor 95 entre la puerta 85 del
orificio 86 lateral de mantenimiento y el aparato 46 de composte.
El sensor 95 comprende un microconmutador, adaptado por ejemplo
para detectar si el orificio 86 lateral de mantenimiento está
cerrado y si el aparato 46 de composte está instalado en la
ubicación de la carcasa. Con este sensor 95 único, se pueden
obtener las mismas funciones y los mismos resultados que en el
ejemplo precedente a la hora de encontrar los estados del orificio
86 lateral de mantenimiento y el aparato 46 de composte, lo que
permite una fabricación y un mantenimiento económicos del
aparato.
En referencia ahora a la figura 7, se muestra un
aparato de tratamiento de aguas residuales adicional de la
invención, en el que la puerta 85a del orificio 86 lateral de
mantenimiento está formada integrada en el aparato 46 de
composte.
En esta configuración, se reduce el número de
elementos requeridos para el aparato de tratamiento de aguas
residuales, lo que resulta útil para reducir los costes de
fabricación de éste. En este ejemplo, el sensor 94 puede detectar
si el orificio 86 lateral de mantenimiento está cerrado y si el
aparato 46 de composte está instalado en la ubicación de la
carcasa, como en el ejemplo precedente.
Se entenderá que el aparato 4 de tratamiento de
aguas residuales de la invención no está limitado al mostrado en la
figura 1. Por ejemplo, se ve en la figura 1 que el precipitado del
tanque 41 de regulación de flujo es elevado por aire hasta el
separador 42 de sólidos y líquidos, donde el agua se separa del
precipitado y es devuelta desde allí hasta el tanque 41 de
regulación de flujo, mientras que el sobrenadante del tanque 41 de
regulación de flujo es elevado por aire por separado hasta el
tanque 43 de tratamiento. Pero en cambio, el agua separada del
precipitado en el separador 42 de sólidos y líquidos puede pasar al
tanque 43 de tratamiento como el sobrenadante del tanque 41 de
regulación de flujo. Opcionalmente se puede proporcionar un tanque
complementario entre el fregadero y el tanque 41 de regulación de
flujo para almacenar aguas residuales del fregadero y trasladar
sólo aguas residuales concentradas desde el tanque hasta el tanque
41 de regulación de flujo y descargar el sobrenadante desbordado
al conducto 6 de aguas cloacales.
Aunque el eliminador 1 se usa como una
machacadora en los ejemplos mostrados en este documento, se pueden
usar igualmente bien otros tipos de machacadoras tales como
trituradores de carne.
Claims (7)
1. Un aparato de tratamiento de aguas
residuales para tratar aguas residuales que contienen basura
machacada descargada desde una machacadora (1) de basura que
comprende una pluralidad de secciones de tratamiento alojadas en
una carcasa (8), teniendo cada una de dichas secciones de
tratamiento respectivos orificios (82, 84, 86) de mantenimiento,
caracterizado porque el aparato comprende un medio (5) de
control adaptado para detener el funcionamiento de la respectiva
sección de tratamiento asociada al orificio (82, 84, 86) cuando su
respectivo orificio (82, 84, 86) de mantenimiento está abierto,
pero permitiendo el funcionamiento de las otras secciones de
tratamiento no asociadas al orificio (82, 84, 86) abierto.
2. El aparato de tratamiento de aguas
residuales según la reivindicación 1, en el que cada uno de dichos
orificios (82, 84, 86) está provisto de un sensor (91, 92, 93) de
orificio, estando conectado cada sensor a un medio (5) de control
para detectar si el orificio (82, 84, 86) se abre o cierra con un
respectivo miembro (81, 83, 85) de puerta.
3. El aparato de tratamiento de aguas
residuales según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el
que los siguientes elementos están divididos entre las secciones
de tratamiento:
- un tanque (41) de regulación de flujo para recibir dichas aguas residuales que contienen basura;
- un aparato (42) de separación de sólidos y líquidos para separar los fangos bombeados desde dicho tanque (41) de regulación de flujo en componentes sólidos y líquidos;
- un tanque (43) de procesamiento por aireación para recibir en su interior el sobrenadante de dicho tanque (41) de regulación de flujo y para airear dicho sobrenadante;
- tanque (44) de separación de precipitados para recibir el sobrenadante aireado desde dicho tanque (43) de procesamiento por aireación y para transportar fangos precipitados hasta dicho tanque (41) de regulación de flujo mientras se descarga el sobrenadante en dicho tanque (44) de separación de precipitados hasta un conducto (7) de aguas cloacales; y
- un aparato (46) de composte para recibir y compostar dichos componentes sólidos.
4. El aparato de tratamiento de aguas
residuales según la reivindicación 3, caracterizado porque
dicho aparato (46) de composte está provisto de un mecanismo (87)
separador para sacar dicho aparato (46) de composte de dicha
carcasa (8).
5. El aparato de tratamiento de aguas
residuales según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado
porque comprende además un detector (94) para detectar el estado de
instalación de dicho aparato (46) de composte de dicha carcasa
(8), estando dicho detector (94) adaptado para impedir la
deposición de materiales en el interior de dicho aparato (46) de
composte para el tratamiento de dicho material cuando dicho
detector (94) detecta la instalación anómala de dicho aparato (46)
de composte en dicha carcasa (8).
6. El aparato de tratamiento de aguas
residuales según la reivindicación 5, caracterizado porque
comprende además un detector (94/95) para detectar el estado de un
miembro (85) de puerta para el orificio (86) de mantenimiento de
dicho aparato (46) de composte y para detectar el estado de
instalación de dicho aparato (46) de composte de dicha carcasa
(8).
7. El aparato de tratamiento de aguas residuales
según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6,
caracterizado porque el miembro (85a) de puerta del orificio
(86) de mantenimiento de dicho aparato (46) de composte está
formado integrado en dicho aparato (46) de composte.
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