ES2275315T3 - Circuito resonante desactivable. - Google Patents

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ES2275315T3 ES98946915T ES98946915T ES2275315T3 ES 2275315 T3 ES2275315 T3 ES 2275315T3 ES 98946915 T ES98946915 T ES 98946915T ES 98946915 T ES98946915 T ES 98946915T ES 2275315 T3 ES2275315 T3 ES 2275315T3
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Eric Alan Eckstein
Lawrence Appalucci
Gary Thomas Mazoki
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Abstract

Etiqueta resonante compuesta de un sustrato dieléctrico (20) con una superficie principal primera y una superficie principal segunda (22, 24), un circuito resonante que resuena al exponerse a una energía electromagnética a una frecuencia situada dentro de un rango de frecuencias de detección predeterminado, comprendiendo el circuito resonante al menos una capa conductora (26) formada sobre una de las superficies principales (22, 24) del sustrato dieléctrico (20), incluyendo la capa conductora una separación (30, 74) que forma un circuito eléctrico abierto, y una estructura de fusible (36, 60) que cierra la separación (30, 74), abriendo una corriente que fluye por la estructura de fusible (36, 60) superior a determinada intensidad el circuito, alterando así la frecuencia resonante del circuito resonante de tal modo que el circuito resonante deja de resonar a una frecuencia situada dentro de un rango de frecuencias de detección predeterminado, la etiqueta caracterizada por el hecho de que laestructura de fusible (36, 60) incluye al menos una lámina fusible (48, 64) y está conectada a la capa conductora por medio de un conector eléctrico, cerrando dicho conector y la lámina fusible (48, 64) la separación (30, 74) de forma eléctrica.

Description

Circuito resonante desactivable.
El presente invento hace referencia a circuitos resonantes y, más concretamente, a etiquetas de seguridad resonantes y desactivables previstas para su utilización en sistemas de seguridad electrónicos u otros relacionados con la detección de sustracciones ilícitas de artículos. A modo de resumen, el presente invento hace referencia a una etiqueta resonante compuesta de un sustrato dieléctrico constituido por una primera y una segunda superficies principales opuestas, un circuito resonante que resuena al exponerse a una energía electromagnética con una frecuencia comprendida dentro de un rango de frecuencia de detección predeterminado, incluyendo el circuito resonante como mínimo una capa conductora aplicada sobre una de las superficies principales del sustrato dieléctrico, comprendiendo dicha capa conductora una separación que forma una abertura en el circuito eléctrico y una estructura de fusible que cierra la separación de modo que una corriente que fluya por la estructura de fusible superior a un nivel predeterminado abra el circuito, alterando así la frecuencia resonante del circuito resonante de tal modo que dicho circuito resonante deje de resonar a una frecuencia situada dentro del rango de frecuencia de detección predeterminado. Una etiqueta resonante de dichas características ya se da a conocer en US 4.835.524 A.
Los sistemas de vigilancia electrónica de artículos (llamados sistemas EAS por sus siglas en inglés) utilizados para la detección y la prevención del hurto o la sustracción ilícita de artículos o productos en establecimientos de venta al por menor o similares, como bibliotecas, son bien conocidos y presentan un uso generalizado. En general, estos sistemas de seguridad emplean una etiqueta o etiqueta de seguridad que se fija, se asocia o se coloca de otro modo a un artículo para protegerlo o proteger su embalaje. Las etiquetas de seguridad pueden adoptar muchísimos tamaños, formas y diseños diferentes, en función del tipo concreto de sistema de seguridad que se utilice, el tipo y el tamaño del artículo, etc. En general, estos sistemas de seguridad detectan la presencia de una etiqueta de seguridad activa cuando dicha etiqueta de seguridad (y, por tanto, el artículo protegido) atraviesa una zona de vigilancia o pasa junto a un punto de control de seguridad.
Algunas de las etiquetas de seguridad del estado de la técnica funcionan principalmente con sistemas de seguridad electrónicos que detectan una perturbación en campos electromagnéticos de radiofrecuencia (RF); son ejemplo de ello los sistemas dados a conocer en patentes como US 3.810.147 A, US 3.863.244 A o US 5.276.431 A. Estos sistemas electrónicos de seguridad normalmente crean un campo electromagnético en una zona delimitada por la que los artículos deben pasar si se sustraen del local vigilado. A cada artículo se le coloca una etiqueta dotada de circuito resonante cuya presencia se detecta en la zona delimitada por medio de un sistema receptor que denota la sustracción ilícita de un artículo. El circuito resonante puede ser desactivado, desintonizado, apantallado o retirado por una persona autorizada en cualquier artículo para el que dicha acción sea lícita (es decir, se haya comprado o tomado en préstamo) de tal modo que pueda sacarse del establecimiento atravesando la zona delimitada sin disparar la alarma.
Las etiquetas de seguridad pueden fijarse o asociarse al artículo protegido de distintas maneras. La retirada de una etiqueta fijada a un artículo puede ser complicada y tomar demasiado tiempo, o incluso, en algunos casos, puede exigir el uso de dispositivos adicionales de extracción de etiquetas o formación específica. La desintonización de una etiqueta de seguridad, por ejemplo, mediante la aplicación de un dispositivo de apantallamiento especial, como es una pegatina metalizada, también es una tarea que requiere tiempo y que carece de la eficiencia adecuada. Además, estos dos métodos de desactivación exigen que la etiqueta de seguridad sea identificable y accesible, lo que impide el uso de etiquetas ya insertadas en la mercadería en lugares no revelados o etiquetas ocultas dentro del embalaje o sobre éste.
En la actualidad, la tendencia del sector de vigilancia electrónica de productos consiste en instalar la etiqueta dentro del producto en el momento de su fabricación, puesto que en dicha fase el procedimiento de aplicación no resulta caro y porque así puede ocultarse o esconderse la etiqueta de la vista. El hecho de insertar la etiqueta en el producto o el embalaje exige que la etiqueta pueda desactivarse remotamente.
La desactivación electrónica supone alterar o modificar la frecuencia a la que resuena el circuito de la etiqueta o impedir que dicho circuito resuene completamente, de modo que la etiqueta no se detecte al atravesar el área de vigilancia. Estas etiquetas pueden desactivarse oportunamente en el mostrador o en otro lugar colocándolas brevemente bajo un dispositivo de desactivación, o cerca de éste, el cual somete la etiqueta a energía electromagnética con una potencia suficiente para que uno o varios componentes del circuito resonante de la etiqueta de seguridad se cortocircuiten o se abran, en función de la estructura específica de la etiqueta.
Existen muchos métodos para llevar a cabo la desactivación electrónica. Un método de desactivación consiste en cortocircuitar el circuito resonante de la etiqueta. Este tipo de etiquetas desactivables electrónicamente poseen un punto débil formado por una muesca en la etiqueta que acerca más las placas de un capacitor compuesto por las metalizaciones de dos partes distintas del circuito resonante de la etiqueta a lados opuestos del sustrato de la etiqueta, lo cual permite una disrupción eléctrica a potencias moderadas. Dicha disrupción provoca un cortocircuito entre las dos metalizaciones.
Otro método de desactivación se da a conocer en US 4.021.705 A y en US 3.967.161 A, en las que se describe un circuito resonante incluido en una etiqueta que está compuesto de un eslabón fusible que une una o más espiras de un inductor plano. En referencia a la figura 1, una línea conductora 10 que forma parte de una espira de un inductor de un circuito resonante incluye un eslabón fusible 12. El eslabón fusible 12 consiste en una porción estrechada o angostada de la línea conductora 10. El eslabón fusible 12 se funde por la aplicación de una energía superior a la empleada para la detección para activar o desactivar el circuito sintonizado. Es decir, el eslabón fusible 12 está creado para fundirse al fluir a través de él una corriente elevada predeterminada causada por un campo electromagnético aplicado que cortocircuita el inductor. El cortocircuito del inductor reduce la Q del circuito resonante, lo cual aumenta su frecuencia resonante. Aunque este método es efectivo, la cantidad necesaria de corriente para fundir el fusible es relativamente elevada. Además, normalmente resulta complicado crear de forma coherente y repetida este tipo de fusible empleando las técnicas estándar de macrograbado utilizadas generalmente en la fabricación de las etiquetas.
Otro método de desactivación se describe en la patente US 4.835.524 A mencionada más arriba. En referencia a la figura 2, una línea conductora 14 incluye una separación o interrupción que está salvada por un fusible 16. El fusible 16 está hecho de un material conductor, como tinta conductora mezclada con una sustancia aceleradora, por ejemplo permanganato de potasio, que actúa como agente de tipo explosivo que colabora mecánicamente a abrir el fusible. Esta clase de fusible se conoce como fusible explosivo. La adición de la sustancia aceleradora sensibiliza mucho el fusible 16 a la corriente inducida.
Existe, pues, la necesidad de disponer de una etiqueta que posea un circuito resonante que sea efectivo, que pueda desactivarse utilizando una potencia moderada y que pueda fabricarse de forma económica.
Según el presente invento, la estructura de fusible incluye al menos una lámina fusible y está conectado a la capa conductora en lados opuestos de la separación por un conector eléctrico, cerrando electrónicamente dicho conector y dicha lámina fusible la separación.
La siguiente descripción detallada de las realizaciones preferentes del invento se entenderán mejor si se leen junto con los dibujos adjuntos. A efectos de ilustrar el invento, en los dibujos se muestran realizaciones que son preferentes, entendiéndose, no obstante, que el invento no se limita a la distribución ni a los medios aquí expuestos. Las figuras muestran:
La figura 1 muestra una vista en planta ampliada de una parte de una estructura conductora por un lado perteneciente a una primera etiqueta de seguridad con circuito impreso según el estado de la técnica;
La figura 2 muestra una vista en planta ampliada de una parte de una estructura conductora por un lado perteneciente a una segunda etiqueta de seguridad con circuito impreso según el estado de la técnica;
La figura 3 muestra una vista en planta ampliada de una parte de una estructura conductora por un lado perteneciente a una etiqueta de seguridad con circuito impreso de conformidad con una primera realización de una etiqueta de seguridad según el presente invento;
La figura 4 muestra una vista en planta ampliada de un fusible colocado en medio de una separación dentro de una bobina de inductor perteneciente a un circuito resonante de acuerdo con el presente invento;
La figura 5 muestra una vista en planta ampliada de un fusible colocado sobre una bobina de inductor perteneciente a un circuito resonante junto a una separación en dicha bobina resonante de acuerdo con el presente invento;
La figura 6 muestra una vista esquemática en sección transversal de un fusible fijado al sustrato y unido por hilo a la estructura conductora de la figura 3;
La figura 7 muestra una vista en planta superior muy ampliada de una estructura de fusible según el presente invento;
La figura 8 muestra una vista en planta superior muy ampliada de una etiqueta resonante que incluye la estructura de fusible de la figura 7;
La figura 9 muestra un diagrama de bloques funcional de una realización alternativa de una estructura de fusible de acuerdo con el presente invento;
La figura 10 muestra una vista en planta superior muy ampliada de una etiqueta resonante que incluye la estructura de fusible de la figura 9.
En la siguiente descripción se utiliza cierta terminología sólo a efectos prácticos, sin pretender ser limitativa. Las palabras "arriba", "abajo", "inferior" y "superior" indican direcciones en los dibujos a los que se hace referencia. El término "uso" o "uso normal", cuando se utiliza con referencia a un artículo o un producto con una etiqueta insertada en su interior, hace referencia al uso de dicho artículo o producto durante la vida de éste. Es decir, todos los cuidados y el uso del producto desde el momento de su fabricación hasta su eliminación. La terminología incluye las palabras especificadas más arriba, los derivados de las mismas y palabras de carácter similar. En los dibujos, se aplica la misma referencia numérica a los elementos equivalentes de las distintas figuras.
El presente invento está indicado para un circuito resonante que puede utilizarse junto con un sistema de vigilancia electrónica de artículos (EAS). El sistema está diseñado para inducir y detectar un estado resonante dentro de un circuito. Es decir, el circuito resuena a una frecuencia situada dentro de un determinado rango de frecuencias de detección cuando se expone a energía electromagnética. El circuito está construido sobre un sustrato dieléctrico en forma de etiqueta del modo ya conocido para aquellos avezados en la materia y tal y como se describe en una o varias de las patentes citadas más arriba, las cuales se incluyen aquí a modo de referencia.
Haciendo referencia a las figuras de la 3 a la 6, se muestra una primera realización de una parte de un circuito resonante desactivable para etiqueta de acuerdo con el presente invento. En esta realización preferente, la etiqueta está compuesta por un sustrato 20 (figura 6) esencialmente cuadrado, plano y aislante o dieléctrico, con una primera superficie principal o cara superior 22 y una segunda superficie principal, opuesta a la primera, o cara inferior 24. El material del sustrato puede ser cualquier material sólido o compuesto de materiales siempre y cuando sea aislante y pueda utilizarse como dieléctrico. Preferentemente, el sustrato 20 se forma a partir de un material dieléctrico aislado de un tipo bien conocido en la técnica, por ejemplo, un material polimérico como el polietileno. Sin embargo, los expertos en la técnica identificarán que pueden emplearse otros materiales dieléctricos como alternativa para formar el sustrato 20. Asimismo, no se limita la forma del sustrato y/o la etiqueta, ya que pueden presentar prácticamente cualquier forma, como ovalada, circular, triangular, etc.
La etiqueta incluye también medios de circuito ubicados sobre el sustrato 20 a fin de crear como mínimo un circuito formando componentes o elementos de circuito predeterminados. Como ya se ha mencionado anteriormente, los medios de circuito están diseñados para resonar cuando se exponen a una energía electromagnética con una frecuencia situada dentro de un rango de frecuencias de detección predeterminado. Los componentes y elementos de circuito normalmente se forman sobre ambas superficies principales del sustrato 20 dando un patrón determinado al material conductor, tal y como ya se conoce en la técnica.
En una realización preferente, el circuito resonante se crea combinando un único elemento inductivo, un inductor o una bobina L conectados a un único elemento capacitivo o capacitancia en un bucle en serie, tal y como se muestra y describe en la patente mencionada anteriormente US 5.276.431 A, que se incluye aquí a modo de referencia. El inductor se forma, al menos en parte, sobre una de las superficies principales del sustrato 20. En las figuras de la 3 a la 6, se muestra el inductor formado sobre la primera superficie principal 22 del sustrato 20. Sin embargo, los expertos en la materia comprenderán que el inductor podría formarse en cualquiera de los dos lados de la superficie del sustrato 20. El inductor está compuesto por una primera estructura conductora 26 con forma de espiral aplicada sobre la primera superficie principal 22 del sustrato 20, la cual se designa arbitrariamente como la superficie superior de la etiqueta. El circuito resonante incluye además una segunda estructura conductora 28 aplicada sobre la cara opuesta, o segunda cara o segunda superficie principal 24 del sustrato 20, a veces denominada como superficie inferior o de abajo. Las estructuras conductoras 26, 28 pueden formarse sobre las superficies del sustrato 22, 24 respectivamente con materiales conductores de la electricidad de tipo conocido y de una manera bien conocida en la técnica de vigilancia electrónica de artículos. Aquellos expertos en la materia notarán que la forma real de la bobina del inductor puede variar siempre que se cuente con los valores y elementos inductivos adecuados que permitan que el circuito resuene dentro de una frecuencia de resonancia predeterminada al estar activado.
El patrón del material conductor se obtiene preferentemente por proceso substractivo (es decir, grabado químico), en el cual se elimina por ataque ácido el material no deseado después de proteger el material deseado, normalmente impreso con tinta resistente al ácido. En la realización preferente, el material conductor es aluminio u hoja de aluminio. Sin embargo, puede sustituirse el aluminio por otros materiales conductores (por ejemplo, oro, níquel, cobre, bronces fosforosos, latón, soldaduras, grafito de alta densidad o ceras epoxi conductoras rellenas de plata) sin modificar la naturaleza del circuito resonante ni de su funcionamiento.
Las estructuras conductoras primera y segunda 26, 28 crean por lo menos un circuito resonante con una frecuencia de resonancia situada dentro de un rango de frecuencias de detección predeterminado relacionado con un sistema de vigilancia electrónica de artículos utilizado junto con la etiqueta. La etiqueta puede fabricarse según los procesos descritos en US 3.913.219 A, la cual se incluye aquí como referencia. Sin embargo, pueden utilizarse otros procesos de fabricación y pueden emplearse prácticamente todos los métodos y procesos de fabricación de placas de circuitos para hacer la etiqueta. En una realización de la etiqueta, la estructura conductora 26 que forma las líneas de la bobina del inductor tiene una amplitud de aproximadamente 1,016 mm (0,04 pulgadas) y éstas están separadas entre sí aproximadamente 0,381 mm (0,015 pulgadas).
Según el presente invento, el circuito resonante incluye al menos un circuito abierto, preferentemente formado por una separación 30 en la primera estructura conductora 26 que a su vez conforma la bobina del inductor, de tal modo que se crea una discontinuidad en la bobina del inductor. La separación 30 define una primera zona de bobina 32 y una segunda zona de bobina 34 en partes o caras opuestas de la primera estructura conductora 26 adyacente a la separación 30. La separación 30 presenta una anchura media situada preferentemente entre 0,254 mm (0,010 pulgadas) y 0,381 mm (0,015 pulgadas) y puede obtenerse por ataque ácido en el momento de formación de la
bobina.
Se coloca una estructura de fusible 36 junto a la separación 30 y se fija a la etiqueta resonante, por ejemplo, por adhesión. Preferentemente, la estructura de fusible 36 se fija o adhiere a la etiqueta resonante con un material encapsulante, por ejemplo, una pequeña cantidad de epoxi 38 (figura 6) endurecible por luz ultravioleta (UV). En la figura 3, la estructura de fusible 36 se muestra adyacente a la cara lateral de la primera estructura conductora 26 cerca de la separación 30 de la primera estructura conductora 26, y está fijada al sustrato 20. La estructura de fusible 36 también puede colocarse en medio de la separación 30, como muestra la figura 4. De manera alternativa, y como realmente se prefiere, la estructura de fusible 36 puede colocarse y fijarse a una parte de la primera estructura conductora 26 sobre una cara de la separación 30, como en la primera zona de bobina 32, como muestra la figura 5. Se prefiere colocar la estructura de fusible 36 sobre la primera estructura conductora 26 porque dicha estructura conductora ofrece un apoyo adicional a la estructura de fusible 36 cuando dicha estructura de fusible 36 está fijada a aquélla. Aunque se prefiere que la separación 30 esté situada en la bobina del inductor y que la estructura de fusible 36 esté ubicada cerca de ésta, los expertos en la materia percibirán que la estructura de fusible 36 puede fijarse también en otros lugares, como cualquier zona conductora. Por ejemplo, la estructura de fusible 36 podría fijarse a una placa de condensador del circuito resonante (no mostrada).
Un conector eléctrico conecta la estructura de fusible 36 a la estructura conductora 26 para que el conector y la estructura de fusible 36 cierren eléctricamente la separación 30 (es decir, completen el circuito). En esta realización preferente, el conector eléctrico incluye unos hilos primero y segundo 40, 42 unidos a las zonas de bobina primera y segunda 32, 34, próximas respectivamente a la separación 30 y a la estructura de fusible 36. Los hilos 40, 42 pueden unirse con la estructura conductora 26 y con la estructura de fusibles 36 utilizando una técnica de unión ultrasónica por cuña de aluminio, tal y como ya conocen los expertos en embalaje de semiconductores. Para proteger las uniones de hilos y los cables 40, 42, la estructura de fusible 36, los cables 40, 42 y las zonas de bobina primera y segunda 32, 34 pueden recubrirse con un encapsulante 44 (figura 6), como un material encapsulante endurecible por UV utilizado para fijar la estructura de fusible 36 al sustrato 20 (o a la estructura conductora 26). El encapsulante 44 protege las uniones de hilos de sufrir daños físicos durante el procesamiento y la manipulación.
El circuito resonante, incluida la estructura de fusible 36, se altera por el uso de dispositivos electrónicos remotos. Esta alteración del circuito puede producirse, por ejemplo, en la planta de fabricación, en una planta de distribución o en un mostrador y puede realizarse tanto para activar como desactivar el circuito resonante. El cambio de frecuencias, que normalmente se produce en la planta de facturación, modifica la frecuencia a la que el circuito resonante resuena. La desactivación normalmente se lleva a cabo en el mostrador cuando una persona adquiere un artículo con una etiqueta de seguridad insertada o fijada. La desactivación del circuito resonante de la etiqueta impide que éste resuene, de modo que el sistema de seguridad electrónico ya no se dispara cuando un artículo con una etiqueta atraviesa la zona de vigilancia del sistema de seguridad eléctrico. Para la desactivación es necesario exponer la etiqueta a una cantidad de energía lo bastante alta para inducir el flujo de una corriente por el inductor que sea capaz de fundir una lámina fusible de la estructura de fusible 36 de tal manera que las zonas de bobina primera y segunda 32, 34 ya no queden conectadas eléctricamente (es decir, en un estado de circuito abierto) y se modifiquen las características de resonancia del circuito. Por ejemplo, se ha observado que una cantidad de energía que supere los 14 voltios (pico a pico) inducida en la etiqueta provoca una corriente lo bastante alta como para fundir la lámina fusible. Es decir, el estado de circuito abierto impide que el circuito resonante resuene a una frecuencia que se encuentre dentro del rango de frecuencias de detección predeterminado o impide que el circuito resuene completamente. Como percibirán las personas expertas en la técnica, el presente invento puede utilizarse en combinación con otros medios de modificación de la frecuencia resonante del circuito de la etiqueta, como son los medios para cortocircuitar un capacitor del circuito resonante.
En la figura 7, la estructura de fusible 36 está compuesta preferentemente de un conductor o un material conductor, como el aluminio, dispuesto o depositado sobre un soporte no conductor o semiconductor 46. El soporte 46 puede estar hecho de un material no conductor, como el silicio, o de un material semiconductor, como polisilicio o alúmina. La estructura de fusible comprende además un mínimo de una lámina fusible 48 y unas almohadillas de unión primera y segunda 50, 52 conectadas a los extremos opuestos correspondientes de la lámina o láminas fusibles 48. La lámina fusible 48 incluye preferentemente una capa de metalización sobre la superficie principal del soporte 46. Las almohadillas de unión 50, 52 incluyen una abertura de capa de pasivación situada sobre la capa de metal 54a, 54b y están conectadas preferentemente a la lámina o las láminas fusibles 48 a través de capas correspondientes 56 de forma triangular hechas de material conductor y dispuestas sobre la superficie del soporte 46.
La estructura de fusible 36 posee un tamaño muy pequeño; en esta realización preferente mide menos de 6,45 mm^{2} (0,01 pulgadas cuadradas). Sin embargo, esta estructura de fusible 36 es bastante fácil de fabricar ya que se utilizan procesos muy refinados de microelectrónica para construir la estructura de fusible 36. Se fabricó un ejemplo de estructura de fusible 36 en el que las capas metálicas 54a, 54b tenían unas dimensiones aproximadas de 229 micrones por 90 micrones y las almohadillas de unión medían aproximadamente 89 micrones por 70 micrones. Las dos láminas fusibles 48, tal y como aparecen en la figura 7, miden aproximadamente 1,5 micrones por 3,0 micrones y las capas 56 de material conductor con forma esencialmente triangular poseen una altura de unos 115 micrones y una anchura de unos 23 micrones. Este dimensionamiento tan pequeño en comparación con el tamaño del patrón conductor 26 garantiza que la estructura de fusible 36 funcione según su uso previsto, si bien sigue siendo lo bastante grande para permitir que el circuito resonante resuene al exponerlo a una señal de interrogación sin romper ni fundir la lámina fusible 48. Aunque la estructura de fusible 36 mostrada en la figura 7 incluye dos láminas fusibles 48, aquellas personas expertas en la materia comprenderán que la estructura fusible 36 puede incluir una lámina fusible o más de una. Además, aunque se muestren unas láminas fusibles 48 con una forma esencialmente rectangular, dichas láminas fusibles 48 pueden adoptar otras formas, como de círculo, cilindro o polígono. Asimismo, la forma esencialmente triangular de las capas de material conductor 56 no tiene por qué ser triangular, sino que pueden adquirir otros diseños, por ejemplo, cilíndrico, rectangular, etc.
La figura 8 es una vista en planta superior ampliada de una etiqueta resonante 58 que incluye una estructura de fusible 36 según el presente invento. El circuito resonante de la etiqueta comprende una bobina inductora 66 formada por una capa conductora dispuesta sobre una superficie de un sustrato y un capacitor formado por placas alineadas a ambos lados de la etiqueta 58. Una de las placas del capacitor se muestra en la figura 8, designada con el número 68. La bobina inductora 66 generalmente tiene forma espiral con un primer extremo exterior 70 próximo a un borde exterior de la etiqueta 58 y un segundo extremo interior 72 próximo al área central de la etiqueta 58. La flecha A indica la dirección de la espiral que se enrolla desde fuera de la etiqueta 58 hacia la zona interior o central de la etiqueta 58.
La bobina 66 comprende una separación 74 formada en su interior que define una primera zona de bobina que se extiende desde el extremo exterior de la bobina 70 hasta la separación 74 y una segunda zona de bobina que se extiende desde la separación 74 hacia el extremo interior de la bobina 72. La estructura de fusible 36 se sitúa junto a la separación 74, como se ha mencionado en referencia con las figuras de la 3 a la 6, y está unida por hilos con las uniones de hilos primera y segunda 40, 42. Aunque la estructura de fusible 36 y la separación 74 se muestran ubicadas junto a la zona interna o central de la etiqueta 58, las personas expertas en la materia comprenderán que la separación 74 puede colocarse en muchos otros lugares, como es el extremo exterior de la bobina 70 o a medio camino entre el extremo exterior de la bobina 70 y el extremo interior de la bobina 72.
En referencia con la figura 9, se muestra un diagrama esquemático de una segunda realización de una estructura de fusible 60. La estructura de fusible 60 comprende un soporte 61 con al menos un capacitor 62, por ejemplo un capacitor montado en superficie, conectado por electricidad en serie con una lámina fusible 64 situada entre las almohadillas de unión primera y segunda 50, 52, las cuales están encaradas. Tal y como percibirán las personas avezadas en la técnica, los circuitos resonantes, como son los circuitos resonantes empleados en sistemas de vigilancia electrónica de artículos, poseen tanto un inductor como un capacitor.
La figura 10 es una vista en planta superior ampliada de una etiqueta resonante 65 que incluye una estructura de fusible 60. El circuito resonante de la etiqueta incluye una bobina inductora 66 formada por una capa conductora dispuesta sobre la superficie de un sustrato. Sin embargo, a diferencia de los diseños según el estado de la técnica en los que el capacitor se forma alineando placas a respectivos lados del sustrato, el capacitor 62 está colocado sobre el soporte 61 de la estructura de fusible 60. De este modo, las placas del capacitor, por ejemplo la placa del capacitor 68 (figura 8), dejan de ser necesarias o pueden utilizarse placas de capacitor menores, tal y como las personas expertas en la técnica comprenderán. Se cree que es sumamente ventajoso poder construir una etiqueta que ya no precise de placas de capacitor relativamente grandes utilizadas tradicionalmente para crear el capacitor en dichas etiquetas. La eliminación de la zona necesaria para ubicar las placas del capacitor permite bien construir una etiqueta de menores dimensiones o bien fabricar una etiqueta con una capacidad de detección mejorada.
Para impedir que el circuito resonante de la etiqueta resulte dañado al conectar a tierra la etiqueta 65, que posee una carga estática, y que la lámina fusible 64 se funda anticipadamente, la estructura de fusible 60 se conecta preferentemente de tal manera que el capacitor 62 se conecta a la primera zona de la bobina (es decir, a la zona de la bobina situada entre la separación 74 y el extremo exterior de la bobina 70) y la lámina fusible 64 se conecta a la segunda zona de la bobina, que se extiende hasta el extremo interior de la bobina 72. De esta manera, si se acumula una carga que atraviesa el capacitor 62 debido a la electricidad estática, si la bobina 66 está conectada a tierra, la carga se desplaza del capacitor 62 a tierra (el borde exterior de la bobina), no pasa a través de la lámina fusible 64 y queda limitada por la bobina 66; por tanto, no daña ni funde la lámina fusible 64. Así, este tipo de etiqueta tiene una protección estática
incorporada.
De la anterior descripción, puede concluirse que la presente realización consta de una etiqueta resonante desactivable que puede utilizarse con un sistema de seguridad electrónico. Aquellas personas que conozcan bien la técnica reconocerán que pueden hacerse cambios en la realización del invento presentada anteriormente sin superar por ello los confines del amplio concepto inventor del mismo. Por ejemplo, puede fabricarse una etiqueta resonante que incluya varios circuitos abiertos con las correspondientes estructuras de fusible 36, 60 y sus conexiones eléctricas asociadas que permiten activar y/o desactivar la etiqueta "fundiendo" una o varias estructuras de fusible. La estructura de fusible también puede utilizarse con otras clases de etiquetas resonantes, las denominadas etiquetas "duras" que se fabrican con un cable en espiral que hace las veces de inductor y un capacitor discreto, en lugar de estar formado por capas conductoras. Por lo tanto, se entiende que el presente invento no se limita únicamente a la realización concreta aquí expuesta, sino que pretende abarcar cualquier modificación que quede dentro del alcance y la esencia del invento según se define en las reivindicaciones
adjuntas.

Claims (18)

1. Etiqueta resonante compuesta de un sustrato dieléctrico (20) con una superficie principal primera y una superficie principal segunda (22, 24), un circuito resonante que resuena al exponerse a una energía electromagnética a una frecuencia situada dentro de un rango de frecuencias de detección predeterminado, comprendiendo el circuito resonante al menos una capa conductora (26) formada sobre una de las superficies principales (22, 24) del sustrato dieléctrico (20), incluyendo la capa conductora una separación (30, 74) que forma un circuito eléctrico abierto, y una estructura de fusible (36, 60) que cierra la separación (30, 74), abriendo una corriente que fluye por la estructura de fusible (36, 60) superior a determinada intensidad el circuito, alterando así la frecuencia resonante del circuito resonante de tal modo que el circuito resonante deja de resonar a una frecuencia situada dentro de un rango de frecuencias de detección predeterminado, la etiqueta caracterizada por el hecho de que la estructura de fusible (36, 60) incluye al menos una lámina fusible (48, 64) y está conectada a la capa conductora por medio de un conector eléctrico, cerrando dicho conector y la lámina fusible (48, 64) la separación (30, 74) de forma eléctrica.
2. Etiqueta resonante según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de que el conector eléctrico consta de un primer y un segundo hilo (40, 42) unidos a la capa conductora (26) a lados opuestos de la separación (30, 74), respectivamente, y unidos también a la estructura de fusible (36, 60).
3. Etiqueta resonante según la reivindicación 2 caracterizada por un material encapsulante (44) que cubre la estructura de fusible (36, 60) y las uniones de hilos.
4. Etiqueta resonante según la reivindicación 3 caracterizada por el hecho de que el material encapsulante (44) comprende un material encapsulante endurecible por ultravioleta.
5. Etiqueta resonante según la reivindicación 1 o 2 caracterizada por el hecho de que la separación (30, 74) está formada por una bobina inductora (66) del circuito resonante.
6. Etiqueta resonante según la reivindicación 5 caracterizada por el hecho de que la estructura de fusible (36, 60) está ubicada dentro de la separación (30, 74) y está fijada al sustrato (20).
7. Etiqueta resonante según la reivindicación 6 caracterizada por el hecho de que la estructura fusible (36, 60) se fija al sustrato (20) con un material encapsulante.
8. Etiqueta resonante según la reivindicación 5 caracterizada por el hecho de que la estructura de fusible (36, 60) está fijada sobre la capa conductora sobre un lado de la separación (30, 74).
9. Etiqueta resonante según la reivindicación 8 caracterizada por el hecho de que la estructura de fusible (36, 60) está fijada a la capa conductora con un material encapsulante.
10. Etiqueta resonante según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 9 en la que la fusión de la lámina fusible (48, 64) provoca la apertura eléctrica del circuito resonante impidiendo la resonancia del circuito.
11. Etiqueta resonante según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 10 caracterizada por el hecho de que el circuito resonante incluye una bobina inductora (66) y un capacitor (62), estando la bobina inductora (66) formada por al menos una capa conductora dispuesta sobre el sustrato (20) y formando el capacitor (62) parte de la estructura de fusible (60) y estando el capacitor (62) conectado eléctricamente en serie con la lámina fusible (64).
12. Etiqueta resonante según la reivindicación 11 caracterizada por el hecho de que la bobina inductora (66) presenta esencialmente una forma espiral con un primer extremo exterior (70) próximo a un borde exterior del sustrato (20) y un segundo extremo interior (72) próximo a una zona central del sustrato (20), por el hecho de que la separación (74) está formada dentro de la bobina inductora (66) del circuito resonante definiendo una primera zona de bobina (32) que se extiende desde el extremo exterior de la bobina (70) hasta la separación (74) y una segunda zona de bobina (34) que se extiende desde la separación (74) hasta el extremo interior de la bobina (72) y por el hecho de que el capacitor (62) está conectado a la primera zona de bobina (32) y la lámina fusible (64) está conectada a la segunda zona de bobina
(34).
13. Etiqueta resonante según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 12 caracterizada por el hecho de que la estructura de fusible (60) consta de un soporte (61), al menos una lámina fusible (64) ubicada sobre una superficie del soporte (61) y una primera y una segunda almohadilla de unión (50, 52) conectadas a respectivos extremos opuestos de al menos una lámina fusible (64).
14. Etiqueta resonante según la reivindicación 13 caracterizada por el hecho de que el soporte (61) consta de un material semiconductor.
15. Etiqueta resonante según la reivindicación 14 caracterizada por el hecho de que el material semiconductor consta de silicio.
16. Etiqueta resonante según la reivindicación 13 caracterizada por el hecho de que el soporte (61) consta de un material no conductor.
17. Etiqueta resonante según cualquiera de las reivindicaciones de la 13 a la 16 caracterizada por el hecho de que la primera y la segunda almohadilla de unión (50, 52) están conectadas a al menos una lámina fusible (64) a través de sendas capas (56) de material conductor con forma esencialmente triangular dispuestas sobre la superficie del soporte (61).
18. Etiqueta resonante según cualquiera de las reivindicaciones de la 13 a la 17 caracterizada por el hecho de que la estructura de fusible (60) es menor de 6,45 mm^{2} (0,01 pulgadas cuadradas) aproximadamente.
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