ES2275587T3 - Somier de listone enrollable. - Google Patents

Abstract

Somier de listones enrollable, que está constituido por listones (2) individuales, de forma estable, retenidos unos junto a los otros, en los que están fijadas, a través de medios de retención (4), unas piezas de unión (3), que presentan ojales de articulación (6) para la formación de articulaciones giratorias, caracterizado porque en la pieza de unión (3), en el lado inferior del listón (2), está prevista al menos una cubierta (10) para los medios de retención (4).

Description

Somier de listones enrollable.

La invención se refiere a un somier de listones enrollable de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.

Se conoce a partir del documento US-A-2 571 337 un somier de listones enrollable, que está formado por listones individuales. En estos listones están fijados en el lado frontal, con la ayuda de medios de retención, unos elementos de articulación, que están conectados de forma articulada entre sí. De esta manera, los listones se pueden girar relativamente entre sí y se puede enrollar el somier de listones, en general. Este somier de listones ha dado buen resultado en la práctica y forma el punto de partida de la presente
invención.

La invención tiene el cometido de crear un somier de listones enrollable del tipo mencionado al principio, en el que las tablas están retenidas con seguridad adyacentes entre sí y que se caracteriza por una funcionalidad mejorada.

Este cometido se soluciona de acuerdo con la invención con las características de la reivindicación 1 de la patente.

El somier de listones de acuerdo con la reivindicación 1 está constituido por listones individuales, de forma estable, de manera que se puede emplear con ventaja también sobre un substrato irregular. Esto es especialmente importante cuando el somier de listones debe emplearse al aire libre o como superficie estable en la zona de máquinas herramientas. Los listones de forma estable están retenidos adyacentes entre sí, para poder tender fácilmente todo el somier de listones y poder retirarlo de nuevo y para asegurar una distancia constante entre los listones. A tal fin, en los listones están fijadas piezas de unión a través de medios de retención, que establecen la unión de los listones adyacentes. Como medios de retención se contemplan de una manera preferida tonillos, clavos, ranuras o adhesivo. Las piezas de unión presentan ojales de articulación, que forman articulaciones giratorias para la unión articulada de los listones entre sí. De esta manera, se puede arrollar fácilmente todo el somier de listones, cuando no sea utilizado. Además, los listones individuales se pueden adaptar, en virtud de la unión articulada, de una manera especialmente favorable entre sí a las irregularidades existentes en el suelo.

Especialmente para la compensación de las irregularidades del suelo es ventajoso que los listones se puedan girar desde la alineación plana relativamente entre sí en ambas direcciones. Esto se garantiza de acuerdo con la reivindicación 2, estando retenidos los listones a distancia. De esta manera, se garantiza la libertad de giro necesaria en ambos sentidos.

Si los ojales de articulación de acuerdo con la reivindicación 3están configurados desplazados entre sí en extremos opuestos de la pieza de unión, entonces las piezas de unión que se unen a tope entre sí se pueden completar muy fácilmente para formar una articulación, pudiendo estar alineados todos los listones con piezas de unión configuradas en cada caso iguales. Especialmente cuando la pieza de unión se fabrica en el procedimiento de fundición por inyección, se reducen de esta manera en una medida considerable los costes de fabricación.

Para la formación sencilla de una articulación es favorable, de acuerdo con la reivindicación 4, que los ojales de articulación de piezas de unión apoyadas entre sí estén atravesadas por un bulón común. Este bulón absorbe en este caso fuerzas de tracción y de empuje, que ejercen los listones unos contra los otros. En particular, se contempla fabricar el fondo en una sola pieza con el bastidor de unión, con el fin de reducir adicionalmente los costes de fabricación del somier de listones.

Para retener el bulón con seguridad en los ojales de articulación, es ventajoso, de acuerdo con la reivindicación 5, que al menos uno de los ojales de articulación y el bulón estén formados de manera que se acoplan unos dentro de los otros. Con preferencia, el ojal de articulación presenta una ranura radial circundante, en la que encaja una proyección, por ejemplo un cordón del bulón o a la inversa. Con preferencia, el bulón está configurado hueco o bien ranurado en dirección longitudinal, para facilitar la inserción del bulón en los ojales de articulación. El bulón presiona en este caso con fuerza tensora radialmente contra los ojales de articulación, de manera que está retenido en unión positiva con su cordón en la ranura.

Especialmente en el caso de somieres de listones anchos a partir de aproximamente80 cm, un apoyo de los listones exclusivamente en las piezas de unión puede conducir a una flexión no deseada de os listones. En este caso, de acuerdo con la reivindicación 6, es ventajoso que en los listones estén previstas piezas de apoyo, que estén retenidas entre las piezas de unión en los listones. Estas piezas de apoyo no presentan articulaciones de ningún tipo, con el fin de impedir una obstrucción de las uniones de articulación entre los listones. Las piezas de apoyo tienen, en cambio, exclusivamente una función de apoyo para los listones, sin unirlos entre sí.

Para proteger los medios de retención, que están formados con preferencia por tornillos, contra la suciedad o el daño, es favorable, de acuerdo con la reivindicación 7, que en la pieza de unión o bien en la pieza de apoyo esté prevista al menos una cubierta.

De una manera preferida, la cubierta de acuerdo con la reivindicación 8, está constituida por un material elástico flexible, de manera que el somier de listones propiamente dicho presenta, cuando los listones son duros, una cierta elasticidad. De esta manera se obtiene una comodidad de paso elevada sobre el somier de listones.

Para evitar que las cubiertas se adhieran por succión sobre un substrato liso, es favorable, de acuerdo con la reivindicación 9, que la cubierta presente en el lado inferior una superficie estructurada. A través de esta superficie estructurada se consigue la ventaja adicional de que se eleva la elasticidad de la cubierta, de manera que se mejora en una medida correspondiente la comodidad de paso sobre el somier de listones. Con preferencia, la superficie de la cubierta está estructurada en forma de salientes. De esta manera, los salientes se pueden dilatar de una manera favorable en dirección horizontal cuando se carga el listón. De este modo se consigue una elasticidad especialmente efectiva de los salientes en dirección vertical.

Para la fijación simplificada de la cubierta es ventajoso, de acuerdo con la reivindicación 10, que la pieza de unión o bien la pieza de apoyo presente recesos, en los que está retenida la cubierta. De una manera preferida, los recesos están formados en el lado exterior de los ojales de articulación, de manera que la cubierta está retenida ahorrando espacio en la pieza de unión.

De una manera alternativa o adicional, de acuerdo con la reivindicación 11, es ventajoso retener la cubierta por medio de unión por fricción a través de al menos un pasados en la pieza de unión o bien en la pieza de apoyo. Este pasador encaja en este caso con efecto de sujeción en un orificio, de manera que se consigue un asiento de sujeción suficientemente fijo de la cubierta en la pieza de unión. En este caso no tiene ninguna importancia si el pasador está previsto en la cubierta y el orificio en la pieza de unión o a la inversa, puesto que en cualquier caso se garantiza una retención suficientemente segura de la cubierta en la pieza de unión.

A partir de la reivindicación 12 se deduce una unión especialmente efectiva y al mismo tiempo fácil de montar de la cubierta en la pieza de unión o bien en la pieza de apoyo. En este caso, la cubierta y/o la pieza de unión o bien la pieza de apoyo presentan un perfilado de diente de sierra. Este perfilado de diente de sierra está alineado de tal forma que la cubierta se puede acoplar fácilmente sobre la pieza de unión o bien la pieza de apoyo. No obstante, se evita de una manera fiable una separación imprevista de la cubierta fuera de la pieza de unión o bien de la pieza de apoyo a través del perfilado de diente de sierra. Con preferencia, el perfilado de diente de sierra de una de las partes encaja bajo tensión previa contra una superficie no perfilada de la otra parte. En este caso, se garantiza que la cubierta se pueda desprender de nuevo, bajo la aplicación de fuerzas correspondientemente altas, fuera de la pieza de unión o bien de la pieza de apoyo, sin que éstas se destruyan al mismo tiempo.

Por último, de acuerdo con la reivindicación 13, es favorable fabricar los listones de madera, de plástico o de metal. Estos materiales son muy resistentes, se pueden aplicar universalmente y son especialmente de forma estable. La capacidad de arrollamiento del somier de listones se asegura a través de la unión articulada de los listones, de manera que los listones propiamente dichos no tienen que presentar ninguna elasticidad. Las piezas de unión y las cubiertas se fabrican de una manera ventajosa de material con preferencia termoplástico, de tal forma que estas piezas se pueden fabricar con un coste especialmente favorable en el procedimiento de fundición por inyección. Adicionalmente, a través de la utilización de plástico se obtiene una elasticidad favorable de estas piezas, de manera que se obtiene una elasticidad de paso favorable del somier de listones especialmente cuando las piezas de unión están colocadas en el lado inferior de los listones.

El objeto de la invención se explica a modo de ejemplo con la ayuda del dibujo, si limitar el alcance de protección.

En este caso:

La figura 1 muestra una vista de un somier de listones desde abajo.

La figura 2 muestra una representación en sección asociada a través del somier de listones de acuerdo con la figura 1 a lo largo de la línea de intersección II-II.

La figura 3 muestra una vista de una cubierta desde abajo y

La figura 4 muestra una representación en sección asociada de la cubierta de acuerdo con la figura 3 a lo largo de la línea de intersección IV-IV.

La figura 1 muestra un somier de listones 1, que está formado por listones 2 individuales de madera. Para la unión de listones 2 adyacentes entre sí, dos piezas de unión 3 respectivas están retenidas en el lado inferior de los listones 2. estas piezas de unión 3 están fijadas en los listones 2 a través de medios de retención 4 en forma de tornillos.

La pieza de unión 3 presenta en ambos extremos 5 uno o bien dos ojales de articulación 6, que están dispuestos desplazados entre sí. Los ojales de articulación 6 de piezas de unión 3 adyacentes se pueden acoplar en este caso unos dentro de los otros y pueden ser atravesados por un bulón común 7. Finalmente, para que se pueda reconocer mejor el bulón 7, éste se representa en la figura 1 separado y alineado con los ojales de articulación.

El bulón 7 presenta un cordón 8 radial circundante, que encaja en una cavidad 9 radial circundante de los ojales de articulación 6. De esta manera se obtiene un seguro axial del bulón 7, de manera que éste no se puede soltar fuera de los ojales de articulación 6. El ojal de articulación 6 opuesto axialmente en la dirección del bulón presenta de la misma manera una cavidad 9, que colabora con el cordón 8 cuando el bulón 7 está insertado en sentido inverso. El bulón 7 presenta, además, una ranura longitudinal 7a, con el fin de poder encajarlo más fácilmente en los ojales de articulación 6. En este caso, el cordón 8 encaja en la cavidad 9 del ojal de articulación 6, donde el bulón 7 presiona con tensión previa contra el ojal de articulación 6.

Para la protección de los medios de retención 4 y para la consecución de una elasticidad de paso mejorada del somier de listones 1, en una nervadura 3a, que rodea el borde de la pieza de unión 3 o bien que lo atraviesa por el centro, está retenida una cubierta 10. Esta cubierta 10 está constituida por un elastómero termoplástico y está retirada en las dos piezas de unión superiores 3, con el fin de poder reconocer las piezas que se encuentran debajo.

La estructura de esta cubierta 10 se puede reconocer especialmente a partir de la representación en sección de acuerdo con la figura 2. La cubierta 10 representada a la izquierda encaja en recesos 11, que están formados en el lado exterior en los ojales de articulación 6. De esta manera resulta una especie de cierre de clip para la cubierta 10, que garantiza una retención suficientemente segura en la pieza de unión 3.

De una manera alternativa, la representación de la derecha de acuerdo con la figura 2 muestra una forma de realización de la cubierta 10 con un pasador 12 formado integralmente, que encaja en una escotadura 13 de la pieza de unión 3. Este pasador 12 está retenido en asiento de sujeción en la escotadura 13. En principio, sería también concebible prever varios pasadores 12 en la cubierta 10, que encajan en escotaduras 13 correspondientes de la pieza de unión 3. De una manera alternativa o adicional es concebible también formar integralmente en la pieza de unión 3 unos pasadores, que encajan en escotaduras correspondientes de la cubierta 10. En cualquier caso es importante que los pasadores 12 estén retenidos en el asiento de sujeción en las escotaduras 13, para asegurar una acción de retención mejorada de la cubierta 10. Por último, el soporte de fijación de la cubierta 10 se puede combinar también con un encaje en recesos 11 de la pieza de unión 3.

Especialmente en el caso de listones largos 2, el apoyo de los listones 2 no es suficiente ya, en general, sobre dos piezas de unión 3, sin tener que tolerar una flexión demasiado grande de los listones 2. En este caso, sobre el listón 2 está prevista en el lado inferior al menos una pieza de apoyo 14, que está dispuesta entre las dos piezas de unión 3. esta pieza de apoyo 14 posee esencialmente la misma estructura que la pieza de unión 3. La pieza de apoyo 14 no posee, sin embargo, ojales de articulación 6 para la unión de los listones 2 entre sí. A través de esta estructura se garantiza que los listones 2 individuales estén unidos entre sí solamente a través de dos articulaciones. De esta manera se impide una obstrucción de las uniones de articulación, que se produciría en el caso de que no existiese una alineación a nivel exacta de más de dos articulaciones.

Las figuras 3 y 4 muestran representaciones asociadas de una forma de realización alternativa de a cubierta 10. La cubierta 10 posee en su superficie 16 dirigida hacia abajo una estructura del tipo de salientes, para impedir una adhesión por succión de la cubierta 10 sobre una superficie lisa. La cubierta 10 presenta a tal fin una serie de salientes 17, que están separados unos de los otros por medio de ranuras 18. De esta manera, se asegura que los salientes 17 se puedan dilatar en caso de carga en dirección horizontal transversal y longitudinal, sin impedirse mutuamente. De este modo se consigue una elasticidad especialmente favorable de la cubierta 10 en dirección vertical. Con preferencia, la cubierta 10 presenta una dureza entre 30 y 80 Shore, para conseguir una elasticidad de paso favorable del somier de listones 1.

En oposición a la cubierta de acuerdo con la figura 2, la cubierta de acuerdo con las figuras 3 y 4 presenta nervaduras 19 provistas con perfilados de diente de sierra 15. Estos perfilados de diente de sierra 15 están presionados con tensión previa contra las nervaduras 3aa de la pieza de unión 3 o bien de la pieza de apoyo 14. El perfilado de diente de sierra 15 está alineado en este caso de tal forma que la cubierta 10 se puede acoplar con facilidad sobre la pieza de unión 3 o bien sobre la pieza de apoyo 14, siendo requerida, sin embargo, una fuerza elevada en una medida correspondiente para la extracción de la cubierta 10.

Para mejorar la retención de la cubierta 10 sobre la pieza de unión 3 o bien sobre la pieza de apoyo 14, se contempla especialmente prever una estructuración de la superficie en las nervaduras 3aa de la pieza de unión 3 o bien de la pieza de apoyo 14. Esta estructuración de la superficie puede estar formada, por ejemplo, por una rugosidad de la superficie o al menos por una nervadura pequeña. La estructuración de la nervadura 3aa debería mantenerse en cualquier caso suficientemente pequeña para posibilitar una extracción no destructiva de la cubierta
10.

Lista de signos de referencia

1

Somier de listones

2

Listón

3

Pieza de unión

3a

Nervadura

4

Medio de retención

5

Extremo de la pieza de unión

6

Ojal de articulación

7

Bulón

7a

Ranura longitudinal del bulón

8

Cordón

9

Cavidad

10

Cubierta

11

Receso

12

Pasador

13

Escotadura

14

Pieza de apoyo

15

Perfilado de diente de sierra

16

Superficie estructurada

17

Saliente

18

Ranura

19

Nervadura

Claims (13)

1. Somier de listones enrollable, que está constituido por listones (2) individuales, de forma estable, retenidos unos junto a los otros, en los que están fijadas, a través de medios de retención (4), unas piezas de unión (3), que presentan ojales de articulación (6) para la formación de articulaciones giratorias, caracterizado porque en la pieza de unión (3), en el lado inferior del listón (2), está prevista al menos una cubierta (10) para los medios de retención (4).

2. Somier de listones de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno de los ojales de articulación (6) sobresale por encima del listón (2) hasta el punto de que los listones (2) adyacentes están retenidos a distancia.

3. Somier de listones de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los ojales de articulación (6) están configurados desplazados entre sí en extremos (5) opuestos de la pieza de unión (3).

4. Somier de listones de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los ojales de articulación (6) de piezas de unión (3) apoyadas entre sí están atravesados por un bulón (7) común.

5. Somier de listones de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque el bulón (7) y al menos uno de los ojales de articulación (6) están formados de manera que se acoplan unos dentro de los otros para la formación de un seguro axial (8, 9).

6. Somier de listones de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en los listones (2) están previstas piezas de apoyo (14) sin articulación entre las piezas de unión.

7. Somier de listones de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque en la pieza de apoyo (14) está prevista al menos una cubierta (10).

8. Somier de listones de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la pieza de unión (3) y/o la pieza de apoyo (14) están fijadas con la cubierta (10) en el lado inferior del listón (2), estando constituida al menos la cubierta (10) por un material elástico flexible.

9. Somier de listones de acuerdo con la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la cubierta (10) presenta en el lado inferior una superficie estructurada (16) con preferencia del tipo de salientes.

10. Somier de listones de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque la cubierta (10) está retenida en recesos (11) de la pieza de unión (3) y/o de la pieza de apoyo (14).

11. Somier de listones de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque la cubierta (10) está retenida por medio de al menos un pasador (12), que encaja con efecto de retención en una escotadura (13), en la pieza de unión (3) y/o en la pieza de apoyo (14).

12. Somier de listones de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque la cubierta (10) está retenida en la pieza de unión (3) y/o en la pieza de apoyo (14) a través de perfilados de dientes de sierra (15).

13. Somier de listones de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque los listones (2) están fabricados de madera, de plástico o de metal y las piezas de unión (3) y las cubiertas (10) están fabricadas de plástico.