ES2276286T3

ES2276286T3 - Composiciones cosmeticas solidas basadas en un sistema de aportacion de almidon desestructurado.

Info

Publication number: ES2276286T3
Application number: ES04719403T
Authority: ES
Inventors: Robert Edward Gott; William Howard Unilever Home Schmitt; Robert Daniel Unilever SABIN; Jonathan Russell Unilever Home Londin; Brian John Unilever Home Dobkowski; Michael Charles Unilever Home Cheney; Paul Unilever Home and Personal Care USA VINSKI; Craig Stephen Unilever Home Slavtcheff; Rosa Mercedes Paredes
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 2003-04-10
Filing date: 2004-03-11
Publication date: 2007-06-16
Anticipated expiration: 2024-03-11
Also published as: CA2520455A1; KR20050121253A; AU2004228916B2; WO2004089315A1; CN1802144B; US20040202632A1; EP1613277B1; DE602004003136T2; ZA200507882B; AU2004228916A1; DE602004003136D1; ATE344653T1; CN1802144A; MXPA05010858A; JP2006522754A; EP1613277A1

Abstract

Una composición cosmética sólida que comprende (i) un vehículo sólido soluble en agua que comprende un almidón desestructurado; (ii) al menos un agente cosmético incorporado en el vehículo sólido en una cantidad suficiente para proporcionar un beneficio cosmético; y (iii) una fragancia depositada como una post-dosis sobre el vehículo sólido que comprende el almidón desestructurado y al menos un agente cosmético

Description

Composiciones cosméticas sólidas basadas en un sistema de aportación de almidón desestructurado.

Campo de la invención

La invención se refiere a composiciones cosméticas sólidas basadas en almidón aromatizado, de manera especial sólidos espumados tales como granulados, que liberan ingredientes beneficiosos para la piel tras el contacto de los sólidos con el agua.

La técnica relacionada

Muchos productos cosméticos comerciales contienen agua como el mayor componente único de la formulación. Además de su función de vehículo, el agua apenas aporta beneficio cosmético. La eliminación del agua da como resultado productos concentrados que necesitan menos empaquetado, menos espacio en la estantería y hacen que los costes de transporte sean inferiores. Cualquier agua necesaria para la formulación puede añadirse posteriormente por el consumidor final durante la aplicación del producto. De manera esencial, los sistemas sin agua son por tanto más ecológicamente respetuosos.

Más allá de las consideraciones ecológicas, ha existido una tendencia hacia la comercialización de los productos en dosis unitarias. Por ejemplo, la Patente de los Estados Unidos 5.063.057 (Spellman y col.) y la Patente de los Estados Unidos 5.270.054 (Bertolini y col.) han descrito cápsulas de gelatina rellenas con tratamientos líquidos anhidros para la piel. Estos se liberan mediante perforación o a través de retorcer un segmento del cuello de la cápsula.

Se ha informado de las espumas de poliuretano hidrófilas biodegradables en la Patente de los Estados Unidos 4.132.839 (Marans y col.). Se dice que estas espumas tienen utilidad como esponjas expansibles a mano para uso personal. Se informa que se pueden preparar con detergentes, lociones, perfumes y biostatos.

En la Patente de los Estados Unidos 4.873.085 (Fuisz), se describe un azúcar en forma de fibra que contiene un agente cosmético activo que se libera cuando las fibras se disuelven en agua.

Se ha desarrollado un cuerpo de la bibliografía alrededor de los almidones biodegradables. Muchos se basan en almidones desestructurados que se pueden espumar o moldear en diversas formas. Se incluyen en esa bibliografía la Patente de los Estados Unidos 4.900.361 (Sachetto y col.), la Patente de los Estados Unidos 5.382.611 (Stepto y col.), la Patente de los Estados Unidos 5.480.923 (Sumid y col.), la Patente de los Estados Unidos 5.852.114 (Loomis y col.), la patente de los Estados Unidos 6.001.385 (Van De Wijdeven) y la Patente de los Estados Unidos 6.277.899 B1 (Bastiolli y col.). De particular interés para la cosmética son la Patente de los Estados Unidos 5.763.500, la Patente de los Estados Unidos 5.925.380 y la Patente de los Estados Unidos 6.007.830, cedidas todas a L'Oreal. Estas patentes describen partículas huecas termoplásticas ricas en almidón expandidas útiles como maquillaje o composiciones para higiene activadas mediante rehidratación.

Un problema con la técnica conocida es la liberación de una fragancia con los derivados de sólidos de almidón formulados como cosméticos.

Resumen de la invención

Se proporciona una composición cosmética sólida, de manera preferible una composición cosmética sólida espumada, que incluye:

(i): un sólido soluble en agua, de manera preferible espumado, y un vehículo que comprende un almidón desestructurado;

(ii): al menos un agente cosmético incorporado en el vehículo sólido en una cantidad suficiente para proporcionar un beneficio cosmético; y

(iii): una fragancia depositada como una post dosis sobre el vehículo sólido que comprende el almidón desestructurado y el al menos un agente cosmético.

Descripción detallada de la invención

Se ha encontrado en la actualidad que una fragancia se expresa con mayor intensidad cuando se añade a un almidón desestructurado en lugar que una fragancia incorporada a un tipo de almidón no modificado.

El material sólido se forma de manera preferible en forma de comprimidos, granulados, láminas, perlas o como artículos conformados (por ejemplo, un pez esculpido). Cuando se sumerge en agua, el sólido y de manera preferible el almidón espumado se disuelven rápidamente, liberando el agente cosmético que se puede depositar a continuación o tratar la piel y/o el pelo humano.

El término "almidón desestructurado" significa un almidón que se libera de manera sustancial a partir de las células y gránulos en los que éste se encuentra de manera natural. De manera más particular, "almidón desestructurado" es una dispersión molecular de almidón y agua. Cuando este material se formula es molecularmente homogéneo (con la amilosa y amilopectina dispersas de manera uniforme a través del material), es amorfo, no tiene una estructura molecular ordenada, tiene amilopectina con peso molecular relativamente elevado, no es muy quebradizo o desmenuzable y tiene propiedades mecánicas superiores.

El "almidón desestructurado" se genera bajo ciertas condiciones de temperatura, presión, cizalladura, agua limitada y tiempo suficiente. Por ejemplo, se puede tratar el almidón natural a temperatura elevada en un recipiente cerrado, por tanto a presión elevada, para formar un fundido. Se lleva a cabo de manera conveniente un procedimiento típico en una máquina de moldeo por inyección o extrusora. Se alimenta el almidón a través de una tolva sobre un husillo oscilante rotatorio. El material alimentado se mueve a lo lago del husillo hacia la punta. Durante este proceso, se aumenta la temperatura del material de almidón por medio de calentadores externos alrededor del tambor de la extrusora y mediante la acción de cizalladura del husillo. El alimento particulado se funde de manera gradual comenzando en la zona de alimentación y continuando en la zona de compresión. A continuación se transporta el alimento fundido a través de la zona de medida, en la que se produce la homogeneización del fundido, hasta el extremo del husillo. Puede tratarse de manera adicional el alimento fundido en el extremo mediante moldeo por inyección o extrusión o cualquier otra técnica conocida para tratar los fundidos termoplásticos.

El material de almidón natural de partida útil en la presente invención tiene de manera preferible un alto contenido de amilosa (de manera particular es uno que tenga al menos un 45% en peso de amilosa). Se sabe bien que el almidón natural se compone de dos fracciones, siendo la disposición molecular de una linear y siendo la otra ramificada. La fracción lineal de almidón se conoce como amilosa, mientras que la fracción ramificada se conoce como amilopectina. Los almidones procedentes de fuentes diferentes, por ejemplo, patata, maíz, tapioca y arroz, etc, se caracterizan por proporciones relativas diferentes de los componentes de amilosa y amilopectina. Se han desarrollado genéticamente algunas especies de plantas que se caracterizan por una gran preponderancia de una fracción sobre la otra. Por ejemplo, se han desarrollado ciertas variedades de maíz que normalmente contienen amilosa cuyo rendimiento de almidón se compone de un 45% de amilosa. Estas variedades híbridas se han denominado como de alto contenido en amilosa o amilomaíces.

Los almidones de alto contenido en amilosa adecuados útiles en el presente documento son cualquier almidón con un contenido de amilosa de al menos un 45%, de manera preferible al menos un 65% en peso. Aunque el almidón de maíz con alto contenido en amilosa ha sido especialmente adecuado, otros almidones que son útiles incluyen aquellos derivados de cualquier especie de planta que produzca o se pueda hacer que produzca un almidón con alto contenido en amilosa, por ejemplo, maíz, guisantes, cebada y arroz. De manera adicional, se puede obtener almidón con alto contenido en amilosa mediante separación o aislamiento tal como el fraccionamiento de un material de almidón nativo, o mezclando la amilosa aislada con un almidón nativo.

En la preparación de los productos conformados de esta invención, se puede usar un procedimiento de extrusión, bien sólo o en combinación con otras operaciones de conformación, dependiendo del tipo deseado de producto final. El producto de almidón expandido que sale de la extrusora está normalmente en forma de cuerda o cilíndrica. Variando el tamaño y la configuración de la apertura del troquel de la extrusora se pueden obtener diferentes formas, tales como láminas de espesores y anchuras variables, perfiles irregulares y otras formas. Cuando se desean productos expandidos de diferentes formas y diseños, se pueden utilizar otras operaciones de conformación posteriores a la operación de extrusión. Una de dichas técnicas fácilmente adaptables implica la termoconformación. En esta operación, se calienta un material hasta una temperatura en la que es manejable o conformable y a continuación se comprime contra a un molde mediante aplicación de vacío, aire o presión mecánica. Una vez que el producto de almidón expandido de esta invención sale de la extrusora, está todavía bastante caliente y maleable y por tanto, es adecuado para la etapa de termoformación.

Se pueden usar otros procedimientos de conformación de los productos cosméticos sólidos, de manera particular los sólidos espumados, de manera adicional a las operaciones de extrusión/termoconformación descritas anteriormente. Entre dichos procedimientos se incluyen el moldeo por inyección, el moldeo por soplado, el moldeo por soplado mediante extrusión, y el estampado, así como las combinaciones de estos y otros procedimientos.

Una forma particularmente ventajosa de productos cosméticos sólidos espumados de esta invención es la forma de un panal de abeja, Por la expresión panal de abeja se entiende un objeto con forma redondeada o poligonal a partir del cual se pueden partir piezas más pequeñas, siendo las piezas más pequeñas definidas mediante fractura o secciones fracturables del panal de abeja. Cuando un usuario requiere el producto, el usuario puede partir una sección del panal de abeja y añadir ésta a su baño.

Los vehículos sólidos y de manera particular los vehículos sólidos espumados de esta invención son, de modo ventajoso, pero no se limitan a ser, materiales de almidón biodegradables expandidos que tienen una estructura uniforme de celdas cerradas con una baja densidad y unas buenas propiedades de elasticidad y compresibilidad. La estructura uniforme de celdas cerradas con sus características de formación de minúsculas burbujas no sólo da como resultado una apariencia y densidad similares al Styrofoam, sino que proporciona esta elasticidad y compresibilidad. Se define una estructura de celdas cerradas a la que tiene celdas que en su mayor parte no conectan entre sí, en oposición a las celdas abiertas que en su mayor parte conectan entre sí o se definen como dos o más células interconectadas mediante paredes celulares rotas, perforadas o inexistentes. La formación de minúsculas burbujas da como resultado de manera general un tamaño celular pequeño de normalmente aproximadamente 100 a 600 micrómetros. Esto se lleva a cabo mediante la extrusión de un almidón con alto contenido en amilosa con una humedad total o contenido en agua de un 21% o menos en peso a una temperatura de entre aproximadamente 150º a 250ºC.

La cantidad de almidón desestructurado en el interior del vehículo sólido puede oscilar entre aproximadamente un 10 a un 100%, de manera preferible entre un 50 y un 100%, y de manera óptima aproximadamente un 100%. Se puede usar también el almidón modificado en la formación del vehículo sólido espumado. La cantidad total de vehículo sólido espumado puede oscilar entre aproximadamente un 10% y aproximadamente un 99%, de manera preferible entre aproximadamente un 70 y aproximadamente un 95% en peso de la composición. Por "modificado" se entiende que el almidón se puede derivatizar a través de una reacción química normal tal como esterificación, eterificación, oxidación, hidrólisis ácida, entrecruzamiento y conversión mediante enzima. Normalmente, los almidones modificados incluyen ésteres, tales como acetatos y los semiésteres de los ácidos dicarboxílicos, de manera particular los ácidos alquenilsuccinato; los éteres, tales como los hidroxietil- e hidroxipropil almidones y almidones que se hacen reaccionar con epóxidos catiónicos hidrófobos; almidones oxidados con hipoclorito; almidones que se hacen reaccionar con agentes entrecruzantes tales como oxicloruro de fósforo, epiclorohidrina, y derivados de fosfato preparados mediante reacción con ortofosfato de sodio o potasio o tripolifosfato y las combinaciones de los mismos. Se describen éstas y otras modificaciones convencionales del almidón en publicaciones tales como "Starch: Chemistry and Technology", Segunda Edición, editada por Roy L. Whistler y col. Capítulo X: Starch Derivatives: Production and Uses por M. W. Rutenberg y col., Academic Press, Inc., 1984.

Una modificación especialmente ventajosa de los almidones que se pueden usar en esta invención es la eterificación con óxidos de alquileno, de manera particular aquellos que contienen 2 a 6, de manera preferible 2 a 4, átomos de carbono. El óxido de etileno, el óxido de propileno y el óxido de butileno son ejemplos de compuestos útiles en la eterificación de los materiales de almidón de partida, siendo especialmente preferido el óxido de propileno. Se pueden usar cantidades variables de dichos compuestos dependiendo de las propiedades deseadas y la economía. De manera general, se usará hasta un 15% o más y de manera preferible, hasta aproximadamente un 10% en peso, en función del peso de almidón.

Los vehículos sólidos, y de manera particular los vehículos sólidos espumados de la presente invención se pueden basar en una mezcla de almidón desestructurado y un plástico sintético en relaciones que pueden oscilar entre 10.1 y 1:10. Se puede seleccionar el plástico sintético para objetivos ilustrativos entre uno o más de los siguientes:

(A): Poli (alcohol vinílico, poli(acetato de vinilo) y los copolímeros de una olefina seleccionada entre etileno, propileno, isobuteno y estireno con uno o más monómeros seleccionados entre ácido acrílico, ácido metacrílico, acrilato de alquilo C_{1}-C_{4}, metacrilato de alquilo C_{1}-C_{4}, alcohol vinílico, acetato de vinilo y ácido maleico, tal como ácido etilenacrílico, alcohol etilenvinílico, acetato etilenvinílico, los copolímeros de anhídrido etilenmaleico y sus mezclas; los compuestos particularmente preferidos son los copolímeros de alcohol etilenvinílico con un contenido de etileno de entre un 10-44% en peso producido mediante la hidrólisis del acetato de polietilenvinilo correspondiente con un grado de hidrólisis de entre 50 y 100;

(B): Los poliésteres termoplásticos tales como, en particular, los homopolímeros y copolímeros de los ácidos hidroxialifáticos que tienen entre 2 y 24 átomos de carbono, de manera preferible 2 a 8 átomos de carbono, las lactonas o láctidos correspondientes y los poliésteres derivados de ácidos carboxílicos bifuncionales con dioles alifáticos.

De manera particular en el grupo B, el compuesto termoplástico preferido y las mezclas de los compuestos termoplásticos seleccionados son:

B1): poli-épsilon-caprolactona, copolímeros de épsilon-caprolactona con isocianatos tales como, en concreto, diisocianato de 4,4'-difenilmetano, diisocianato de toluileno, diisocianato de isoforona o diisocianato de hexametileno;

B2): polímeros de ácido láctico o poliláctidos, de ácido glicólico o poliglicólidos, copolímeros de ácido láctico y ácido glicólico;

B3): polihidroxibutirato, polihidroxibutirato/valerato;

B4): polímeros derivados de ácidos dicarboxílicos con dioles alifáticos tales como, en concreto, adipato o sebacato de polietileno y polibutileno;

B5): copolímeros injertados o en bloque formados entre homopolímeros y copolímeros de hidroxiácidos, en concreto poli-épsilon-caprolactona, y uno o más de los siguientes componentes

i): celulosa o celulosa modificada, por ejemplo, carboximetilcelulosa y acetato de celulosa;

ii): amilosa, amilopectina, almidones naturales o modificados;

iii): polímeros resultantes de la reacción de un compuesto seleccionado entre dioles alifáticos (tales como etilenglicol, propilenglicol, butilenglicol, polioxietilenglicol, polioxipropilenglicol, neopentilglicol, 1,4-butanodiol, ciclohexanodiol), prepolímeros o polímeros de poliésteres que tienen grupos diol terminales con monómeros seleccionados entre: isocianatos bifuncionales aromáticos o alifáticos, epóxidos bifuncionales aromáticos o alifáticos, ácidos alifáticos dicarboxílicos (tales como ácidos malónico, succínico, maleico, fumárico, itacónico, glutámico, adípico, pimélico, subérico, azaleico y sebácico), ácidos cicloalifáticos dicarboxílicos (tales como ácido ciclohexandicarboxílico o ácido 2,2,3-diciclootandicarboxílico) o ácidos o anhídridos aromáticos (tales como ácido ftálico),

iv): poliuretanos, poliamidas-uretanos procedentes de diisocianatos y aminoalcoholes, poliamidas, poliésteres-amidas procedentes de ácidos dicarboxílicos y aminoalcoholes, poliésterurea procedente de aminoácidos y diésteres de glicoles,

v): polímeros polihidroxílicos (tales como poli(alcohol vinílico), copolímeros de etileno-alcohol vinílico, hidrolizados de manera total o parcial),

vi): polivinilpirrolidona, copolímeros de polivinilpirrolidona- acetato de vinilo y polietiloxazolina,

B6): poliésteres obtenidos a partir de monómeros de hidroxiácidos mejorados con cadenas alargadas tales como isocianatos, epóxidos, fenilésteres y carbonatos alifáticos;

B7): poliésteres obtenidos a partir de monómeros de hidroxiácidos parcialmente entrecruzados con ácidos polifuncionales tales como ácido trimelítico, ácido piromelítico, poliisocianatos y poliepóxidos

C): Se describen en la Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, John Wiley & Sons, Volumen 3, 1986 los copolímeros injertados de polisacáridos y sus derivados, tales como almidones, celulosa, celulosa modificada, gomas, alginatos, pectinas, dextrinas y pululanos con monómeros tales como estireno, metacrilato de metilo, acrilato de metilo, acrilato de butilo, butadieno, isopreno, y acrilonitrilo.

Los más preferidos para los objetivos de esta invención son los vehículos sólidos espumados que están todos sustancialmente formados por almidones desestructurados. La fuente comercial más preferida de almidón desestructurado son los materiales conocidos como Eco-Maize®, Eco-Tapioca®, Eco-Plus®, Eco-Foam® y Eco-Shape 47®, disponibles todos de la National Starch & Chemical Company.

Se define el término "fragancia" como una mezcla de componentes olorosos, mezclados de manera opcional con un diluyente o vehículo disolvente adecuado, que se emplea para impartir un olor deseado.

Se pueden obtener los componentes de la fragancia y las mezclas de los mismos a partir de productos naturales tales como aceites esenciales, absolutos, resinoides, resinas y aglomerados, así como productos sintéticos tales como hidrocarburos, alcoholes, aldehídos, cetonas, éteres, ácidos carboxílicos, ésteres, acetales, cetales, nitrilos y similares, que incluyen compuestos saturados e insaturados, compuestos alifáticos, carbocíclicos y heterocíclicos.

Las características adecuadas de dichos perfumes/fragancias puede incluir al menos una de las siguientes, en cualquier combinación: (1) líquido o semilíquido tras mezclado con otros componentes; (2) olor agradable y/o limpio cuando se mezcla con otros componentes, por ejemplo, uno o más de entre lavanda, violeta, rosa, jazmín, pino, madera, floral, frutal, limón, lima, manzana, melocotón, frambuesa, fresa, banana, ciruela, albaricoque, vainilla, pera, eucalipto, aromático, aldehídico, tutti frutti, oriental, dulce, ámbar, Paola, Muguet, citronela (lima), y similares; (3) peso específico (20ºC/20ºC) en el intervalo de 0,600-1,300, de manera preferible 0,800-1,100, variando cada uno de manera preferible entre 0,001-0,05, de manera más preferible entre 0,008-0,020; (4) índice de refracción (20ºC) de 1,300-1,800, de manera preferible 1,400-1,600, variando cada uno de manera preferible entre 0,001-0,05, de manera preferible entre 0,008-0,020; (5) valor de saponificación de 5-300, de manera preferible 10-250; y (6) que tiene un punto de inflamabilidad de 20-200 Pensky-Martens Closed Cup (P. M. C. C.) de 10-100 Tag-Closed Cup (T. C. C.).

Los ingredientes de fragancia típicos que se pueden emplear en la presente invención se pueden seleccionar entre uno o más de:

: 2-metoxinaftaleno

: Propionato de alilciclohexano

: Alfa-citronelal

: Alfa-ionona

: Alfa-santalol

: Alfa-terpineol

: Ambretolida

: Benzoato de amilo

: Cinnamato de amilo

: Aldehído amilcinnámico

: Aurantiol

: Benzaldehído

: Benzofenona

: Acetato de bencilo

: Salicilato de bencilo

: Beta-cariofileno

: Beta-metil naftil cetona

: Cadineno

: Cavacrol

: Cedrol

: Acetato de cedrilo

: Formiato de cedrilo

: Cinnamato de cinnamilo

: Cis-jasmona

: Cumarina

: Aldehído de ciclamen

: Salicilato de ciclohexilo

: d-Limoneno

: Delta-nonalactona

: Delta-undecalactona

: Dihidroisosjasmonato

: Dihidromicenol

: dimetil acetal

: difenilmetano

: Óxido de difenilo

: Dodecalactona

: Glicidato de etilmetilfenilo

: Undecilenato de etilo

: Brasilato de etileno

: Eugenol

: Exaltólido

: Galaxólido

: Gamma-n-metilionona

: Gamma-undecalactona

: Geranial

: Acetato de geranilo

: Antranilato de geranilo

: Acetato de geranilfenilo

: Hexadecanólido

: Salicilato de hexenilo

: Aldehído hexilcinnámico

: Salicilato de hexilo

: Hidroxicitronelal

: Indol

: Iso-E-super

: Salicilato de isoamilo

: Acetato de isobornilo

: Isobutilquinolina

: Isoeugenol

: Levocarnona

: Lilial (p-t-bucinal)

: Linalol

: Acetato de linalilo

: Benzoato de linalilo

: Cinnamato de metilo

: Dihidrojasmonato de metilo

: Antranilato de metil-N-metilo

: Indanona de almizcle

: Cetona de almizcle

: Tibetina de almizcle

: Miristicina

: Nerol

: Oxahexadecanólido-10

: Oxahexadecanólido-11

: Para-cimeno

: Acetato de para-terc-butil ciclohexilo

: Alcohol de pachulí

: Fantólido

: Alcohol de feniletilo

: Benzoato de fenil etilo

: Fenilheptanol

: Fenilhexanol

: Acetato de feniletilfenilo

: Tibetolida

: Vainilla

: Vertenex

: Acetato de vetiverilo

: Yara-yara

: Ylangeno

Tal como se ha mencionado anteriormente, los disolventes, diluyentes o vehículos adecuados para los componentes de la fragancia son por ejemplo: etanol, isopropanol, monoetil éter de dietilenglicol, dipropilglicol, citrato de trietilo y similares.

Los componentes de la fragancia particularmente preferidos de la presente invención son terpenos y terpenoides cíclicos y acíclicos. Estos materiales se basan en unidades repetitivas de isopreno. Los ejemplos incluyen alfa y beta pineno, mirceno, alcohol y acetato de geranilo, canfeno, dl-limoneno, alfa y beta felandreno, tricicleno, terpinoleno, alocimmano, geraniol, nerol, linanol, dihidrolinanol, citral, ionona, metilionona, citronelol, citronelal, alfa-terpineol, beta-terpineol, alfa-fenchol, borneol, isoborneol, alcanfor, terpin-1-ol, terpin-4-ol, dihidroterpineol, metilchavicol, acetol, 1,4- y 1,8-cineol, nitrilo de geranilo, acetato de isobornilo, acetato de linalilo, cariofileno, alfa-cedreno, guaiol, alcohol de pachulí, alfa- y beta-santalol y las mezclas de los mismos.

Se aplica la fragancia al vehículo sólido (de manera preferible un vehículo sólido espumado) en una variedad de vías. Particularmente preferida es la dosificación mediante una aplicación en aerosol sobre los sólidos del almidón desestructurado. De manera alternativa, se puede depositar la fragancia mediante alimentación por gravedad en forma de gotitas depositadas sobre el vehículo sólido.

Las cantidades de fragancia pueden oscilar entre un 0,01 y un 10%, de manera preferible entre un 0,1 y un 5%, de manera óptima entre un 0,5 y un 3% en peso de la composición cosmética sólida.

La densidad en masa de la composición puede, pero no necesariamente limitarse a entre 0,1 y 5 lb/ft^{3} (0,0016 y 0,08 g/cm^{3}), y de manera preferible entre 0,2 y 3,09 lb/ft^{3} (0,0032 y 0,0495 g/cm^{3}). La compresibilidad oscilará entre 100 y 800, de manera preferible entre 150 y 700, y de manera más preferible entre 400 y 600 g/cm^{2}.

Un segundo componente esencial de las composiciones de acuerdo con esta invención es un agente cosmético. El agente cosmético puede estar presente en niveles efectivos para proporcionar un beneficio a la piel y/o al pelo al cual se aplica. De manera general, la cantidad de agente oscilará entre un 0,001 y un 50%, de manera preferible entre un 0,1 y un 30%, de manera óptima entre un 1 y un 15% en peso. La relación relativa en peso del vehículo sólido espumado a agente cosmético puede oscilar entre 1000:1 y 1:1, de manera preferible entre 20:1 y 5:1.

Los agentes cosméticos típicos pueden incluir tensioactivos, emolientes, humectantes, acondicionadores, pantallas solares, agentes activos antienvejecimiento y las combinaciones de los mismos.

Los tensioactivos ilustrativos son aquellos seleccionados entre los tensioactivos activos aniónicos, no iónicos, catiónicos y anfóteros. De manera particular, los tensioactivos no iónicos preferidos son aquellos con un alcohol graso C_{10}-C_{20} o ácido hidrófobo condensado con entre aproximadamente 2 y aproximadamente 100 moles de óxido de etileno u óxido de propileno por mol de hidrófobo, los alquilfenoles C_{2}-C_{10} condensados con entre 2 y 20 moles de óxido de alquileno, los ésteres de ácidos mono- y di-grasos de etilenglicol; los monoglicéridos de ácidos grasos; ácidos mono- y di-grasos C_{8}-C_{20}- de sorbitán; y polioxietilensorbitán, así como las combinaciones de los mismos. Son también tensioactivos no iónicos adecuados las aminas grasas de sacáridos (por ejemplo, metilgluconamidas) y los poliglicósidos de alquilo.

Los tensioactivos aniónicos preferidos incluyen jabón, sulfatos y sulfonatos de alquil éter, sulfatos y sulfonatos de alquilo, sulfonatos de alquilbenceno, sulfosuccinatos de alquilo y dialquilo, isetionatos de acilo C_{8}-C_{20}, alquil C_{8}-C_{20} éter fosfatos y las combinaciones de los mismos.

Los tensioactivos anfóteros incluyen dichos materiales tales como óxido de dialquilamina y diversos tipos de betaínas tales como cocoamidopropilbetaína.

Los tensioactivos pueden comprender entre un 0,5 y un 50%, de manera preferible entre un 1 y un 30%, de manera óptima entre un 5 y un 15% en peso de la composición total.

Los emolientes ilustrativos para uso como agente cosmético en la presente invención son materiales tales como ésteres, aceites de silicona, ácidos grasos y alcoholes, hidrocarburos y las mezclas de los mismos.

Los ésteres representativos adecuados para la presente invención son:

(1): ésteres de alquilo de ácidos grasos que tienen entre 10 y 20 átomos de carbono. Son útiles en el presente documento los ésteres de metilo, isopropilo, y de butilo de ácidos grasos. Los ejemplos incluyen laurato de hexilo, laurato de isohexilo, palmitato de isohexilo, palmitato de isopropilo, oleato de decilo, oleato de isodecilo, estearato de hexadecilo, estearato de decilo, isoestearato de isopropilo, adipato de diisopropilo, adipato de diisohexilo, adipato de dihexildecilo, sebacato de diisopropilo, lactato de laurilo, lactato de miristilo, y lactato de cetilo. Son particularmente preferidos los ésteres de alcohol C_{12}-C_{15} benzoato.

(2): Los ésteres de alquenilo de ácidos grasos que tienen entre 10 y 30 átomos de carbono. Los ejemplos de los mismos incluyen miristato de oleílo, estearato de oleílo y oleato de oleílo.

(3): Éter-ésteres tales como ésteres de ácidos grasos de alcoholes grasos etoxilados.

(4): Son ésteres satisfactorios de alcoholes polihídricos los ésteres de alcoholes polihídricos, ésteres de ácidos mono y di-grasos de etilenglicol, ésteres de ácidos mono- y di-grasos de dietilenglicol, ésteres de ácidos grasos mono- y di-grasos de polietilenglicol (200-6000), ésteres de ácidos mono- y di-grasos de propilenglicol, monooleato de polipropilenglicol 2000, monoestearato de polipropilenglicol 2000, monoestearato de propilenglicol etoxilado, ésteres de ácidos mono- y di-grasos de glicerilo, ésteres poligrasos de poliglicerol, monoestearato de glicerilo etoxilado, monoestearato de 1,3-butilenglicol, diestearato de 1,3-butilenglicol, éster de ácido graso de polioxietilenpoliol, ésteres de ácidos grasos de sorbitán, y ésteres de ácidos grasos de polioxietilensorbitán.

(5): Los ésteres de ceras tales como cera de abejas, blanco de ballena, estearato de estearilo y miristato de miristilo.

(6): Ésteres de esteroles, de los cuales son ejemplos de los mismos los ésteres de ácidos grasos del colesterol.

Se pueden usar también los aceites de silicona como emolientes. Estos aceites pueden ser volátiles o no volátiles. Tal como se usa en el presente documento, el término "volátil" se refiere a aquellos materiales que tienen una presión de vapor mensurable a temperatura ambiente. Los aceites de silicona volátiles se escogen de manera preferible entre polidimetilsiloxanos cíclicos o lineales que contienen entre 3 y 9, de manera preferible entre 4 y 5 átomos de
silicio.

Los materiales de silicona lineal volátiles tienen de manera general viscosidades inferiores a 5 mm^{2}/s (centistokes) a 25ºC mientras que los materiales cíclicos tienen normalmente viscosidades inferiores a 10 mm^{2}/s (centistokes).

Los ejemplos de aceites de silicona volátiles preferidos útiles en el presente documento incluyen: Dow Corning 344, Dow Corning 345 y Dow Corning 200 (fabricados por Dow Corning Corp.); Silicone 7207 y Silicone 7158 (fabricadas por la Union Carbide Corp.); SF 1202 (fabricado por General Electric); y SWS-03314 (fabricado por SWS Silicones, Inc.).

Los aceites de silicona no volátiles útiles en las composiciones de esta invención se ejemplifican por los copolímeros de polialquilsiloxanos, polialquiarilsiloxanos y poliétersiloxanos. Los polialquilsiloxanos esencialmente no volátiles útiles en el presente documento incluyen, por ejemplo, polidimetilsiloxanos con viscosidades de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 100.000 mm^{2}/s (centistokes) a 25ºC. Dichos polialquilsiloxanos incluyen la serie Viscasil (comercializada por la General Electric Company) y la serie Dow Corning 200 (comercializada por la Dow Corning Corporation). Los polialquilarilsiloxanos incluyen poli(metilfenil)siloxanos que tienen viscosidades de entre aproximadamente 15 y aproximadamente 65 mm^{2}/s (centistokes) a 25ºC. Estos están disponibles, por ejemplo, como fluido de metilfenilo SF 1075 (comercializado por la General Electric Company) y 555 Cosmetic Grade Fluid (comercializado por Dow Corning Corporation). Los copolímeros de poliéter siloxano útiles incluyen, por ejemplo, un copolímero de polioxialquileno éter que tiene una viscosidad de aproximadamente 1200 a 1500 mm^{2}/s (centistokes) a 25ºC. Dicho fluido está disponible como tensioactivo de organosilicona SF-1066 (comercializado por la General Electric Company). Se prefieren de manera especial el copoliol de cetildimeticona y la cetildimeticona debido a que estos materiales funcionan también como emulsionantes y emolientes.

En algunos tipos de composiciones de acuerdo con la presente invención, puede necesitarse que la cantidad de silicona esté muy regulada. Además de sus propiedades emolientes, las siliconas pueden tener un efecto significativo sobre las propiedades de formación de espuma. Por ejemplo, cuando se pretende que las composiciones de la presente invención sean hidratables en una crema de afeitar, puede ser necesaria una cantidad controlada de silicona como antiespumante para detener rápidamente cualquier espumación debida a los tensioactivos en la crema de afeitar que pueda tender de manera indeseable a la formación de espuma en el procedimiento de fabricación. Por otra parte, demasiada silicona puede evitar la espumación final cuando un producto, tal como una crema de afeitar o champú (cuando se hidrata), esté listo para que un consumidor lo utilice. Las cantidades de silicona con objetivos antiespumantes pueden oscilar entre un 0,00001 y un 1%, de manera preferible entre un 0,0001 y un 0,01, de manera óptima entre un 0,05 y un 0,1% en peso de la composición.

Los alcoholes y ácidos grasos adecuados incluyen aquellos compuestos que tienen entre 10 y 24 átomos de carbono. Son especialmente preferidos los compuestos tales como los alcoholes y ácidos cetílico, miristílico, palmítico y estearílico.

Los hidrocarburos de ejemplo que pueden servir como emolientes son aquellos que tienen cadenas de hidrocarburo comprendidas generalmente entre 12 y 30 átomos de carbono. Los ejemplos específicos incluyen aceite mineral, vaselina, escualeno e isoparafinas.

Las cantidades de emolientes pueden oscilar entre un 0,1 y un 99%, de manera preferible entre un 25 y un 90%, de manera óptima entre un 35 y un 75% en peso de la composición.

Se pueden incluir también humectantes del tipo alcohol polihídrico en las composiciones de esta invención. Los coadyuvantes del humectante aumentan la efectividad del emoliente, reducen la incrustación, estimulan la eliminación de la formación de la incrustación y mejoran la sensación de la piel. Los agentes polihídricos típicos incluyen glicerol, diglicerol, polialquilenglicoles y de manera más preferible alquilenpolioles y sus derivados, que incluyen propilenglicol, dipropilenglicol, polipropilenglicol, polietilenglicol y los derivados de los mismos, sorbitol, hidroxipropilsorbitol, hexilenglicol, 1,2-butilenglicol, 1,2,6-hexantriol, glicerol etoxilado, glicerol propoxilado y las mezclas de los mismos. Para los mejores resultados, el humectante es glicerol de manera preferible. La cantidad de humectante puede oscilar entre un 0,5 y un 30%, de manera preferible entre un 1 y un 15% en peso de la composición.

Los acondicionadores ilustrativos de la presente invención son las sales de amonio cuaternario. Típicos de dichos materiales son el cloruro de hidroxipropiltrimonio de guar y la celulosa cuaternizada tal como Polymer JR7.

Los agentes cosméticos de esta invención pueden incluir pantallas solares. Estos son materiales empleados de manera habitual para bloquear la luz ultravioleta. Las pantallas solares adecuadas son las derivadas de PABA, cinnamato y salicilato. Se pueden usar por ejemplo, metoxicinnamato de octilo y 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona (conocida también como Oxibenzona). El metoxicinnamato de octilo y la 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona están comercialmente disponibles bajo las marcas comerciales, Parsol MCX y Benzophenone-3, de manera respectiva. También útil es AVOBENZENE comercializado como Parsol 1789. La cantidad exacta de pantalla solar empleada puede variar dependiendo del grado de protección deseado de la radiación UV del sol.

Los agentes activos antienvejecimiento se ejemplifican mejor mediante los ácidos 2-hidroxialcanoicos, las prostaglandinas, los ácidos retinoicos, el retinol y los ésteres grasos del mismo, las ceramidas y sus derivados. Estos agentes pueden estar presentes entre un 0,00001 y un 15%, de manera preferible entre un 0,0001 y un 5%, de manera óptima entre un 0,01 y un 1% en peso de la composición total. Los más preferidos de los agentes activos mencionados anteriormente son el ácido 2-hidroxioctanoico, el ácido glicólico, el ácido láctico, el retinol y las ceramidas de lípidos de cerebro bovino o de piel de cerdo, así como las sales de estos agentes activos.

Se pueden incluir también vitaminas como agentes activos antienvejecimiento. Especialmente preferido es el palmitato de la vitamina A (palmitato de retinilo), el tetraisopalmitato de la Vitamina C (tetraisopalmitato de ascorbilo) y el linoleato de la vitamina E (linoleato de tocoferilo). Se pueden utilizar también otros ésteres o alcoholes de las vitaminas A y E.

Se entiende que la expresión "que comprende" no se limita a ningún elemento definido de forma posterior sino que más bien abarca los elementos no especificados de importancia funcional mayor o menor. En otras palabras, las etapas relacionadas, los elementos u opciones no necesitan ser exhaustivos. En el caso en que se usen las palabras "que incluye" o "que tiene", se entiende que estos términos son equivalentes a "que comprende" tal como se ha definido anteriormente.

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Excepto en los ejemplos de trabajo y comparativos, o cuando se indica de manera explícita otra cosa, todos los números en esta descripción que indican cantidades de material que deben entenderse como modificadas por la palabra "aproximadamente".

Todos los documentos referidos en el presente documento, que incluyen todas las patentes, las solicitudes de patentes, y las publicaciones publicadas, se incorporan por la presente a esta descripción como referencia en su totalidad.

Los siguientes ejemplos ilustrarán de manera más completa las formas de realización seleccionadas de esta invención. Todas las partes, porcentajes y proporciones referidas en el presente documento y en las reivindicaciones adjuntas son en peso a no ser que se indique otra cosa.

Ejemplo 1

Se prepararon las composiciones cosméticas sólidas espumadas calentando los materiales grasos o basados en aceite a 70ºC para conseguir la fluidez. A continuación se dispersaron otros materiales líquidos o sólidos no fundibles en la masa resultante con mezclado completo. A continuación, se añadió, con mezclado, el producto resultante a partir del anterior a un almidón de maíz desestructurado con alto contenido en amilosa. A continuación, se extruyó esta masa formada a una temperatura de 150º-250ºC. A continuación se conformó la masa extruida. Se pulverizó la fragancia sobre la masa conformada. De esta manera se preparó un champú sólido cuya fórmula se relaciona a continuación.

Champú sólido

1

Ejemplo 2

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 un champú sólido acondicionador cuya fórmula se describe a continuación.

Champú sólido acondicionador

2

Ejemplo 3

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 un champú acondicionador sólido cuya fórmula se describe a continuación

Acondicionador sólido

3

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Ejemplo 4

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 un producto sólido de arreglo/peinado cuya fórmula se describe a continuación.

Producto sólido de arreglo/peinado

5

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Ejemplo 5

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 una crema sólida para el pelo cuya fórmula se describe a continuación.

Crema sólida para el pelo

6

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Ejemplo 6

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 una crema sólida de limpieza cuya fórmula se describe a continuación.

Crema sólida de limpieza

8

Ejemplo 7

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 una loción sólida para las manos cuya fórmula se describe a continuación.

Loción sólida para las manos

9

Ejemplo 8

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 un hidratante facial sólido cuya fórmula se describe a continuación.

Sólido hidratante facial

11

12

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Ejemplo 9

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 una loción champú sólida de protección solar cuya fórmula se describe a continuación.

Loción sólida de protección solar

13

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Ejemplo 10

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 un maquillaje o base de maquillaje cuya fórmula se describe a continuación.

Base de maquillaje

14

15

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Ejemplo 11

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 un limpiador sólido para bebés cuya fórmula se describe a continuación.

Limpiador sólido para bebés

16

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Ejemplo 12

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 una espuma sólida para baño cuya fórmula se describe a continuación.

Espuma sólida para baño

17

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Ejemplo 13

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 un aceite sólido soluble para baño cuya fórmula se describe a continuación.

Aceite sólido soluble para baño

18

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Ejemplo 14

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 un aceite dispersable para baño cuya fórmula se describe a continuación.

Aceite dispersable para baño

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Ejemplo 15

Se informa a continuación de una serie de lociones rehidratables que contienen una variedad de agentes beneficiosos para la piel. Se formularon éstas con almidón desestructurado en las composiciones cosméticas espumadas.

20

21

Se cargó un reactor con los componentes relacionados bajo la Fase A. Se fundió la combinación a 85ºC con fuerte agitación. Se añadió la Fase B al reactor manteniendo a la vez una fuerte agitación. Tras agitar durante 10 minutos, se dejaron enfriar las fases combinadas bajo agitación moderada. Después que se enfrió y solidificó la solución, el material se pulverizó en el interior de una mezcladora Hammermil, u otro mecanismo de pulverización adecuado.

Se prepararon los sólidos espumados que incorporan las lociones rehidratables identificadas anteriormente de acuerdo con el siguiente procedimiento. Se alimenta una cantidad de la muestra de la loción rehidratable a una extrusora calentada junto con almidón de Zea mays (desestructurado) a una temperatura entre 80 y 210ºC. La relación en peso relativa entre la muestra de la loción y el almidón es 10:90. En una primera etapa de este procedimiento, los componentes se transportan y se mezclan en una extrusora durante períodos de tiempo del orden de 2 a 50 segundos. Durante el mezclado, la mezcla se somete a esfuerzos de cizalladura. Después de eso, se produce una fase de desgasificado bajo vacío para obtener una temperatura de fusión entre 130 y 180ºC con un contenido en agua inferior al 5%, para evitar de esta manera la creación de burbujas en la salida de la extrusora. A continuación se extrude el fundido de manera directa en una forma lineal similar a un espagueti. Las hebras se alimentan a continuación hacia un conjunto de cilindros para conformar un material similar a una lámina. El aceite de la fragancia, a un 0,10% en peso de la hoja, se pulveriza sobre la lámina. Posteriormente a lo anterior, la lámina se corta en toallitas de 10 x 20 cm. Se empaqueta cada una en el interior de una bolsa de láminas hermética. Cuando está lista para el uso, el consumidor retira las láminas, coloca la toallita bajo el agua y rehidrata por tanto la loción atrapada en el interior del vehículo de almidón.

Ejemplo 16

Se presenta una serie adicional de lociones para la piel, en este ejemplo sin emulsionantes, como las formulaciones F a K.

22

Se calentaron a 60ºC bajo agitación las lociones rehidratables tras la preparación. Se añadieron a continuación las mezclas a una extrusora con almidón de Zea mays (desestructurado) a un 10% de carga de la loción en función de la composición total de sólidos. Se obtuvieron de la extrusora las láminas de almidón en forma de espuma impregnadas con lociones rehidratables. A continuación se pulverizaron las láminas con un aceite de fragancia consiguiendo una carga de un 0,1% en peso del total de la lámina en forma de espuma.

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Ejemplo 17

Se formulan a continuación un conjunto de lociones autocalentadas rehidratables para su incorporación en las composiciones cosméticas en forma de espuma sólidas de la presente invención.

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Se prepararon las formulaciones mezclando a 70ºC. Se mezcló cada una con almidón de Zea mays (desestructurado) y se alimentó a una extrusora a una relación relativa de 1:10. Se obtuvieron las láminas de almidón en forma de espuma impregnado con la muestra procedente de la extrusión. A continuación se pulverizaron estas láminas con aceite de la fragancia a un 0,5% de carga en peso de la composición total.

Ejemplo 18

Se extruyó un almidón desestructurado en forma de gránulos de un diámetro promedio de 10 mm. Se pulverizó sobre los gránulos la fórmula líquida para lavado corporal tal como se describe en la tabla a continuación a un 10% en peso de la composición final.

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Gránulos para lavado corporal

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Ejemplo 19

Se ilustra en el presente documento una composición concentrada para el color del cabello. La adición de agua libera el colorante cuando está listo para el uso y la aplicación sobre el cabello. Se preparó la composición en primer lugar extruyendo una lámina de almidón desestructurado y formando gránulos a partir de ésta con un diámetro esférico promedio de aproximadamente 2 mm. Se pulverizó un agente cosmético concentrado para el color del pelo con la fragancia sobre el almidón desestructurado para formar la composición cosmética final para el color del pelo. Se informan en la Tabla a continuación los componentes del agente cosmético/fragancia líquida de la composición pulverizada.

Concentrado para el color del cabello

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Ejemplo 20

Se puede preparar un cosmético sólido depilatorio pulverizando un concentrado depilatorio/fragancia en una cantidad de un 20% en peso de la composición final sobre una lámina de almidón desestructurado. El producto representado por la composición final puede activarse con una pequeña cantidad de agua por un usuario cuando esté listo para quitar el pelo. El concentrado depilatorio con el agente activo cosmético y la fragancia tiene la fórmula descrita en la Tabla siguiente.

Concentrado depilatorio

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Ejemplo 21

Este Ejemplo evalúa los beneficios de utilizar un almidón desestructurado como vehículo para la fragancia.

Se utilizó un almidón de maíz desestructurado en forma de gránulos para el presente experimento. Se compraron estos gránulos en Uline Shipping Supplies Corporation, modelo nº S-1564.

Se colocaron los gránulos a continuación en un mezclador GE de 450 vatios y de 12 velocidades de 2 cubetas a la vez. Se mezclaron los gránulos a continuación en un ajuste "alto" durante 10 segundos dando como resultado partículas entre menos de 0,1 mm y aproximadamente 8 mm de diámetro. Se vertió el almidón troceado a continuación en un frasco de precipitados de 400 ml hasta la marca de 200 ml y se pulverizaron 0,5 gramos de fragancia sobre el almidón usando una botella pulverizadora. A continuación se mezclaron el almidón y la fragancia conjuntamente usando una espátula durante aproximadamente 20 segundos. La fragancia y el almidón mezclados se vertieron a continuación en un vaso de 4 onzas (120 ml) hasta que éste estuvo lleno en unas ¾ partes y a continuación se tapó. Se eliminaron el resto de las fragancias y el almidón.

Después de eso se rellenó un frasco de precipitados de 400 ml con 200 ml de almidón de maíz no modificado, Pure-Dent B700, lote nº SO203106 de Grain Processing. Por el mismo medio, se pulverizaron 0,5 gramos de la fragancia sobre el almidón y se mezcló éste en el frasco de precipitados con una espátula durante 20 segundos. A continuación se vertió el almidón en un vaso de 4 onzas (120 ml) hasta que éste estuvo lleno en sus ¾ partes. A continuación se tapó el vaso. A continuación se eliminó el resto del almidón con la fragancia.

El día siguiente se retiraron los tapones, se dejaron asentar los vasos durante un minuto con el tapón quitado, y comenzó el ensayo con un jurado. Se proporcionó a un miembro del jurado ambos vasos, uno relleno con almidón desestructurado aromatizado triturado y el otro relleno con almidón no modificado aromatizado y se preguntaron "Cuando se huele, ¿cuál expresa la fragancia con más fuerza?". Se dejó a los miembros del jurado oler cada muestra tanto como desearon. Se dejó a los miembros del jurado también alternar entre uno y otro, y oler cada muestra tan a menudo como desearon.

Los cinco miembros del jurado identificaron la muestra de almidón desestructurado como ganadora clara para expresar la fragancia durante un período prolongado de tiempo.

Ejemplo 22

Se preparó de acuerdo con el procedimiento del Ejemplo 1 una loción concentrada para la piel que contiene el sólido de la fórmula descrita a continuación.

Loción sólida para la piel

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Claims

1. Una composición cosmética sólida que comprende

(i): un vehículo sólido soluble en agua que comprende un almidón desestructurado;

(iii): una fragancia depositada como una post-dosis sobre el vehículo sólido que comprende el almidón desestructurado y al menos un agente cosmético.

2. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 en la que el almidón desestructurado es un almidón de maíz que tiene un contenido de amilosa de al menos un 45% en peso.

3. La composición de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2 en la que la composición está en una forma seleccionada entre el grupo constituido por comprimidos, gránulos, perlas y láminas.

4. La composición de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que el agente cosmético se selecciona entre el grupo constituido por tensioactivos, emolientes,humectantes, acondicionadores, pantallas solares, agentes activos antienvejecimiento y las mezclas de los mismos.

5. La composición de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores que está en forma de panal de abeja.

6. La composición de acuerdo con la reivindicación 5 en la que el panal de abeja se forma a partir de una pluralidad de secciones, cada una de las secciones definidas por un perímetro fracturable que permite la separación de la sección a partir del panal de abeja.

7. La composición de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que el agente cosmético está presente en una cantidad comprendida entre un 0,001 y un 50% en peso de la composición.

8. La composición de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que la fragancia está presente en una cantidad comprendida entre un 0,001 y un 10% en peso de la composición.

9. La composición de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores en la que el almidón desestructurado está presente en una cantidad comprendida entre un 10 y un 100% en peso del vehículo sólido.

10. Una composición cosmética sólida espumada que comprende:

(i): un vehículo sólido espumado soluble en agua que comprende un almidón desestructurado;

(ii): al menos un agente cosmético incorporado en el vehículo sólido espumado en una cantidad suficiente para proporcionar un beneficio cosmético; y

(iii): una fragancia depositada como una postdosis sobre el vehículo sólido que comprende el almidón desestructurado y al menos un agente cosmético.