ES2276426T3 - Control para un dispositivo de calentamiento electrico para proporcionar resultados de calentamiento adecuados. - Google Patents

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John Allard
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Abstract

CONTROL PARA UN DISPOSITIVO ELECTRICO DE CALEFACCION (10) PARA AJUSTAR LA DURACION DEL CICLO DE CALOR DEL DISPOSITIVO DE UNA MANERA PUNTUAL CON EL FIN DE COMPENSAR DE FORMA EFECTIVA LAS VARIACIONES EN LA TENSION OPERATIVA (32, 34) SUMINISTRADA AL DISPOSITIVO.

Description

Control para un dispositivo de calentamiento eléctrico para proporcionar resultados de calentamiento adecuados.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una mejora para un dispositivo de calentamiento eléctrico tal como una tostadora, en la que la duración del ciclo de calentamiento se ajusta para que proporcione resultados de calentamiento adecuados.
Antecedentes de la invención
La tensión de la línea de c.a. (corriente alterna) es la fuente estándar de potencia de funcionamiento para la mayoría de los electrodomésticos. Aunque la tensión de la línea de c.a. especificada en los Estados Unidos es de 120 voltios, la tensión de la línea varía típicamente desde tan baja como de 108 voltios hasta tan alta como de 130 voltios. Esta fluctuación en la tensión puede afectar negativamente al funcionamiento de algunos electrodomésticos.
Son especialmente afectados los dispositivos para cocinar eléctricos tales como tostadoras que, a diferencia de los hornos convencionales no cocinan un producto alimentario durante un periodo de tiempo y a una temperatura que son ambos directamente preestablecidas por el usuario. En vez de así, tales dispositivos para cocinar cocinan un producto alimentario durante un periodo de tiempo que corresponde al establecido por un control de "hechura" y a una temperatura que está controlada por la magnitud de la tensión aplicada a los elementos de calentamiento del dispositivo de cocinar, cuya tensión es la misma, o proporcional a, la tensión de la línea de c.a.. En tales dispositivos para cocinar eléctricos, el tiempo requerido para cocinar un producto alimentario hasta que alcance un nivel particular de hechura varía con las fluctuaciones de la tensión de la línea de c.a.. A medida que la tensión de la línea aumenta, el calor generado por los elementos de calentamiento del dispositivo para cocinar aumenta, reduciendo por tanto el tiempo de cocinado requerido. De modo similar, a medida que la tensión de la línea disminuye, el calor generado por los elementos de calentamiento del dispositivo para cocinar disminuye, aumentando por tanto el tiempo de cocinado requerido. En consecuencia, la duración del ciclo de cocinado de tales dispositivos para cocinar eléctricos debe ser ajustado para compensar las fluctuaciones de la tensión de la línea de c.a. si se han de lograr resultados de cocinado uniformes en un ciclo de cocinado y en el siguiente.
Se ha puesto particular interés en el problema anteriormente mencionado en relación con las tostadoras eléctricas. En tales tostadoras eléctricas, el usuario es capaz de seleccionar el grado con el que el producto alimentario introducido en la misma ha de ser tostado mediante el ajuste manual de un control de hechura externo que tiene típicamente ajustes de hechura que varían de "claro" a "oscuro". Estos ajustes corresponden al color deseado del producto tostado. El ajuste del control de hechura afecta a la duración del ciclo de tueste que se establece mediante un circuito de regulación dentro de la tostadora.
El circuito de regulación de una tostadora incluye, típicamente. un contador que tiene un periodo de recuento que establece directamente la duración del ciclo de tueste. Este periodo de recuento está determinado por la frecuencia de una señal de oscilación que se suministra al contador mediante un oscilador. El control de hechura de la tostadora, típicamente en la forma de un potenciómetro, afecta a la frecuencia de esta señal, permitiendo por tanto que el control de hechura afecte a la duración del ciclo de tueste.
Se sabe como ajustar la duración del ciclo de tueste para compensar una diversidad de factores, en adición a las variaciones de tensión de la línea de c.a. que afectan al tiempo requerido para tostar un producto alimentario con un nivel particular de hechura. Uno de tales factores que afecta al tiempo de tueste requerido es la temperatura inicial dentro de la cavidad de tueste de la tostadora. Cuando la tostadora es accionada después de un cierto periodo de no utilización (usualmente unos pocos minutos), la cavidad de tueste estará a la temperatura de la sala al principio del ciclo de tueste. Por lo tanto, el tiempo de tueste requerido incluirá el tiempo necesario para que el elemento de calentamiento eleve la temperatura dentro de la cavidad de tueste a la óptima temperatura de tueste a la cual el producto alimentario puede ser realmente cocinado. No obstante, cuando la tostadora se acciona durante ciclos de tueste consecutivos, la temperatura dentro de la cavidad de tueste al principio del segundo y de cualquiera de los ciclos siguientes es ya, o se aproxima, a la temperatura de tueste óptima. En estas circunstancias poco tiempo, si alguno, de precalentamiento es necesario, resultando que el tiempo de tueste requerido es menor que si los ciclos de tueste consecutivos no se hubieran realizado.
Otro factor que afecta al tiempo de tueste requerido son las características del alimento que se ha de tostar. En tostadoras convencionales, se sabe como proporcionar ranuras de tueste de dimensión adecuada para recibir varios tipos de productos alimentarios tales como pan, roscos, bizcochos ingleses. Debido a los diferentes tamaños, formas y espesores de estos diferentes productos alimentarios, el tiempo de tueste requerido por cada uno de ellos puede variar sustancialmente.
Aunque las tostadoras de la técnica anterior han tenido algún éxito en la compensación de la temperatura inicial de la cavidad de tueste y las características del alimento que se ha de tostar, tales tostadoras han sido incapaces de proporcionar una compensación eficaz a las fluctuaciones en la tensión de la línea de c.a.. Tales fluctuaciones pueden afectar dramáticamente a los tiempos de tueste requeridos, cambiando a menudo tales tiempos en cualquier lugar del 30% al 100%.
Típicamente, las tostadoras de la técnica anterior han tratado de compensar variaciones en la magnitud de la tensión de la línea empleando cualquiera de un elemento resistivo o capacitivo sensible al calor como un componente dentro de una red RC que se acopla al oscilador del circuito de cronomedición. Tales tostadoras se ilustran, por ejemplo, en la Patente de EE.UU. Nº 5.402.708. Este elemento sensible al calor está posicionado de modo que detecta los cambios de temperatura de otro elemento, usualmente la cavidad de tostado o un resistor reductor de la tensión, causados por las variaciones de la tensión de la línea de c.a.. La resistencia o capacitancia del elemento sensible al calor varía en respuesta a estos cambios de temperatura, ajustando por tanto la duración del ciclo de tueste.
Aunque el método anterior proporciona alguna compensación a las variaciones de tensión de la línea de c.a., la naturaleza inherente de la detección térmica impide que el elemento sensible al calor detecte las variaciones en la tensión de la línea, y que responda a ellas de una manera oportuna. Esto crea un tiempo de retardo entre la fluctuación de la tensión de línea y el ajuste de la duración del ciclo de la tostadora. Puesto que el periodo de tiempo total requerido para tostar un producto alimentario es relativamente corto (usualmente menos de dos minutos), este tiempo de retardo impide que sea proporcionada una compensación eficaz de la tensión.
Por tanto, existe una necesidad de unos medios mejorados para compensar las variaciones de tensión de la línea de c.a. de modo que la duración del ciclo de calentamiento de un dispositivo eléctrico tipo tostadora o similar pueda ser ajustado de una manera oportuna.
Sumario de la invención
La presente invención proporciona unos medios mejorados de compensación para variaciones en la tensión de funcionamiento de un dispositivo de calentamiento eléctrico. La duración del ciclo de calentamiento del dispositivo se ajusta de manera temporal en respuesta a tales variaciones, resolviendo por tanto los problemas anteriormente mencionados.
La presente invención está incorporada en un dispositivo de calentamiento eléctrico según la reivindicación 1 y un método según la reivindicación 2.
Estas y otras características, ventajas y objetos de la presente invención comprenderán y apreciarán los expertos en la técnica con referencia a la siguiente especificación, reivindicaciones y dibujos que se adjuntan.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva lateral de una tostadora que incorpora la presente invención;
la figura 2 es un diagrama de circuito esquemático que muestra un circuito de control de una tostadora de acuerdo con la realización preferida de la presente invención; y
la figura 3 es un diagrama de circuito esquemático que muestra detalladamente el Circuito Integrado Concreto de Aplicación mostrado en la figura 2.
Descripción detallada de la realización preferida
La presente invención puede ser incorporada en una diversidad de dispositivos eléctricos que incluyen, pero no se limitan a, tostadoras, hornos tostadores, hornos, estufas, dispositivos panificadores y hornos barquilleros, y la expresión "dispositivo eléctrico", como se usa en la memoria, está destinado a incluir, pero sin limitarse necesariamente a, la totalidad de tales dispositivos. Por ejemplo, los beneficios de la presente invención pueden ser útiles en un: calentador de espacios, secadora de ropas eléctrica, lavavajillas, y esencialmente en cualquier electrodoméstico en el que las fluctuaciones de tensión en la línea de entrada puedan afectar negativamente al comportamiento del electrodoméstico durante su utilización. La descripción detallada siguiente de la realización preferida de la presente invención está enfocada en su aplicación concreta dentro de una tostadora eléctrica con fines explicativos. Además, aunque la presente invención se describe en términos de su capacidad para compensar fluctuaciones en la tensión de la línea de c.a., se puede usar fácilmente para compensar fluctuaciones en cualquier tipo de tensión de funcionamiento, c.a. o c.c., y de la tensión de funcionamiento de cualquier magnitud estándar.
Haciendo referencia a la figura 1, en ella se muestra una tostadora 10 de la presente invención que, a excepción de la mejora descrita en esta memoria, puede ser considerada convencional. La tostadora 10 incluye un alojamiento 12 que tiene una superficie superior 14 que define dos ranuras 16 de tueste en las cuales se introduce el producto alimentario que se ha de tostar. Las ranuras 16 de tueste se abren en cavidades 18 de tueste que están situadas en el interior del alojamiento 12 y que son calentadas mediante elementos calefactores de tostadora convencionales (no mostrados en la figura 1). Un carro para las tostadas (tampoco se muestra) está posicionado dentro de las cavidades 18 de tueste para mantener el producto alimentario que se tuesta. Un empujador 20 se proporciona para iniciar un ciclo de tueste haciendo descender el carro de las tostadas, y por tanto el producto alimentario, dentro de las cavidades 18 de tueste.
La tostadora 10 incluye también un control 22 de hechura que permite que el operador de la tostadora seleccione el periodo de tiempo que el producto alimentario estará insertado dentro de las ranuras 16 de tueste para ser tostado. Como se ha descrito anteriormente, el establecimiento del control 22 afecta a la duración del ciclo de tueste. Un selector 24 de tipo de alimento permite que el operador de la tostadora introduzca el tipo de alimento que se ha de tostar. El establecimiento del selector 24 afecta también a la duración del ciclo de tueste para acomodar los diferentes tiempos requeridos para tostar diferentes productos alimentarios con un nivel de hechura particular. Posicionado sobre la superficie 14 de la tostadora 10 hay un botón o control 25 de terminación que, como se describe más adelante, permite que el operador termine prematuramente una operación de tueste, si lo desea. Un enchufe eléctrico 26 se proporciona también para que sea insertado dentro de un enchufe de pared convencional, o similar, del cual se obtiene la corriente, típicamente c.a. asociada con una tensión de funcionamiento (línea).
En la figura 2 se muestra el circuito 30 de control eléctrico para la tostadora 10. La c.a. asociada con una tensión de funcionamiento se suministra al circuito 30 a través de los terminales 32 y 34 que están conectados eléctricamente a un enchufe eléctrico 26. El circuito 30 incluye un conmutador SW3 que cuando está cerrado acopla la tensión de funcionamiento de c.a. al resto del circuito 30. El cierre del conmutador SW3 se produce cuando se inicia un ciclo de tueste haciendo bajar manualmente el carro de tueste por medio del empujador 20. Como se ha descrito anteriormente, un electroimán L1 del circuito 30 mantiene el carro de tueste bajo, y por tanto mantiene el conmutador SW3 cerrado, durante la duración del ciclo de tueste.
El circuito 30 incluye elementos 36 de calentamiento convencionales (mostrados en la forma de diagrama de bloques en la figura 2) que están situados dentro de las cavidades 18 de tueste del tostador 10. Cuando el conmutador SW3 se cierra, los elementos 36 de calentamiento son activados y generan calor para tostar el producto alimentario que está colocado en el carro de tueste. El resto del circuito 30 se acopla a la tensión de funcionamiento de c.a., cuando el conmutador SW3 se cierra, a través del resistor R1 de limitación de corriente que es un resistor de 33 ohmios en la realización preferida.
El condensador C7 del circuito 30 es un componente de limitación de la impedancia a través del cual se experimenta una caída de tensión de aproximadamente 85 voltios durante la operación de tueste. Los diodos D1, D2, D3 y D4 constituyen un rectificador de onda completa que, en combinación con el condensador C1 de filtro, proporciona aproximadamente 25 voltios de c.c. en el nodo 38 del circuito 30. El resistor R2, el diodo Zener Z1 y el condensador C2 de filtro reducen esta tensión y proporcionan aproximadamente 5,1 voltio de c.c. en el nodo 40 del circuito 30. En la realización preferida, el resistor R2 es de 1,8 K\Omega, el diodo Zener Z1 es un diodo de 5,1 voltios, y los condensadores C7, C1 y C2 son condensadores de 1 \muF (250 voltios), 22 \muF (63 voltios), y 0,1 \muF (50 voltios), respectivamente. Otras combinaciones y valores para estos componentes son, por supuesto, posibles como será evidente para los expertos de habilidad normal en la técnica.
El circuito 30 incluye un circuito de cronomedición que determina la duración del ciclo de tueste. El circuito de cronomedición incluye una red divisora de la tensión compuesta por los resistores R5, R19, R20, R13, R10 y R6, el potenciómetro P1, y el conmutador SW2. La red divisora de la tensión controla la tensión suministrada al terminal 1 de un ASIC (Circuito Integrado de Aplicación Específica) 42 que es también parte del circuito de cronomedición y se describe con mayor detalle más adelante en relación con la figura 3. El conmutador SW2 de la red de divisor de tensión está controlado por el selector 24 de tipo de alimento (figura 1) y, en la realización preferida mostrada en la figura 2, tiene una posición superior (terminal 44 de contacto), una posición central, y una posición inferior. Cada posición afecta a la magnitud de la tensión suministrada al terminal 1 de ASIC 42, con la tensión del terminal 1 disminuyendo a medida que el conmutador SW2 se mueve descendiendo desde su posición superior a su posición inferior. El potenciómetro P1 de la red divisora de la tensión está controlado por el control 22 de hechura (figura 1) y, en la realización preferida, es un potenciómetro de 500 K\Omega. La regulación del potenciómetro P1 afecta también a la magnitud de la tensión suministrada al terminal 1 de ASIC 42. En la realización preferida, los resistores R5, R19, R20, R13, R10 y R6 de la red divisora de la tensión son resistores de 1,82 K\Omega, 562 \Omega, 3,92 K\Omega, 47,5 K\Omega, 2,67 K\Omega, y 41,2 K\Omega, respectivamente. Otras combinaciones y valores para estos componentes son, por supuesto, posibles como resultará evidente para un experto de habilidad ordinaria en la técnica.
El circuito de cronoregulación incluye también un circuito de compensación de temperatura, compuesto de un resistor R16 de potencia y un termistor RT1. Por razones que se exponen más adelante, estos componentes se seleccionan cuidadosamente para que sean compatibles unos con otros de modo que los cambios en el calor generado por el resistor R16 de potencia originan que el termistor RT1 cambie de resistencia de una manera particularmente deseada. El resistor R16, un resistor de película de carbono de 18 K\Omega en la realización preferida, está acoplado a la tensión de funcionamiento de c.a. a través del resistor R1 y el conmutador SW3, y está situado fuera de y remoto térmicamente de las cavidades 18 de tueste. Una tensión se aplica a través del resistor R16, que genera por tanto calor y eleva la temperatura del mismo, solamente cuando el calor está similarmente siendo generado separadamente en las cavidades 18 de tueste por medio de los elementos 36 de calentamiento.
Las características de temperatura del resistor R16 modelan las de las cavidades 18 de tueste. Concretamente, la masa térmica, características de potencia, y constante de tiempo térmica de R16 son tales que su régimen de transferencia de calor es relativamente bajo. Esto, en efecto, significa que requiere un tiempo relativamente largo para que R16 caliente o enfríe. Por tanto, la temperatura de la misma será elevada, y permanecerá elevada durante un cierto periodo de tiempo, para así emular el cambio de características de temperatura de las cavidades 18 de tueste a lo largo de ciclos de tueste consecutivos.
\newpage
El termistor RT1 del circuito de compensación de temperatura es, en la realización preferida, un termistor de coeficiente de temperatura negativo que tiene una resistencia de 150 K\Omega a la temperatura de la habitación. Es parte de una red RC, junto con el resistor R11 y el condensador C4, que está acoplada al terminal 2 de ASIC 42 y a la tensión de funcionamiento de la c.a. a través del diodo D6, diodo Zener Z2, y resistor R4. El termistor RT1, que está fuera de y es térmicamente remoto de las cavidades 18 de tueste pero está en proximidad térmica y físicamente cerca del resistor R16, detecta la temperatura del resistor R16. La resistencia del termistor RT1 varía, de una manera inversamente proporcional, a las variaciones en la temperatura detectada del resistor R16. La resistencia del termistor RT1, a su vez, controla el régimen de carga del condensador C4 de la red que está acoplada al terminal 2 de ASIC 42, siendo el régimen de carga del condensador C4 inversamente proporcional a la magnitud de la resistencia del termistor RT1. En la realización preferida, el resistor R11 es un resistor de 90,9 K\Omega y el condensador C4 es un condensador de 0,082 \muF (50 voltios).
El circuito de cronomedición incluye también un circuito de compensación de tensión, que está compuesto del resistor R4, diodo Zener Z2, diodo D6, resistor R12 y condensador C3, que está acoplado a la tensión de funcionamiento de c.a. a través del resistor R1 y el conmutador SW3. El diodo D6 del circuito de compensación de tensión funciona como un rectificador de media onda y el condensador C3 funciona como un filtro. El circuito de compensación de tensión responde continuamente a loa cambios en la magnitud de la tensión de funcionamiento de la c.a., lo cual ocurre en cualquier momento durante o antes de una operación de tueste, generando dinámicamente, en el punto situado entre el resistor R12 y el diodo D6, una tensión que es, en la realización preferida, aproximadamente proporcional al cuadrado de la tensión de funcionamiento de la c.a. Esta aproximación es válida a través del margen típico de variación de la tensión de funcionamiento de la c.a. La magnitud de esta tensión generada afecta al régimen de carga del conductor C4 de la red RC que está acoplada al terminal 2 de ASIC 42, con el régimen de carga del condensador C4 afectando a la duración del ciclo de tueste, como se describe más adelante. Concretamente, si la tensión generada aumenta (debido a un incremento en la tensión de funcionamiento de la c.a.), entonces el condensador C4 carga a un régimen más alto, que como se describe más adelante, y reduce la duración del ciclo de tueste. Si la tensión generada disminuye (debido a una disminución en la tensión de funcionamiento de la c.a.), entonces el condensador C4 carga a un régimen más bajo que, como se describe más adelante, aumenta la duración del ciclo de tueste. En la realización preferida, el diodo Zener Z2 es un diodo de 75 voltios, el condensador C3 es un condensador de 47 \muF (25 voltios), y los resistores R4 y R12 son resistores de 12,1 K\Omega.
Como se ha mencionado anteriormente, la tensión generada entre el resistor R12 y el diodo D6 del circuito de compensación de la tensión es, en la realización preferida, aproximadamente proporcional al cuadrado de la tensión de funcionamiento de la c.a. Puesto que las características de potencia de los elementos 36 de calentamiento, que afectan directamente a la cantidad de calor generada, son también proporcionales al cuadrado de la tensión de funcionamiento de la c.a. (potencia = V^{2}/R), la tensión generada en el punto situado entre el resistor R12 y el diodo D6 es proporcional al calor real que es generado por los elementos 36 de calentamiento. Por tanto, un cambio en la tensión generada, originado por una fluctuación de la tensión de la línea de c.a., origina un cambio en el régimen de carga del condensador C4 que es proporcional al cambio en el calor generado por el elemento 36 de calentamiento. Puesto que el régimen de carga del condensador C4 afecta directamente a la duración del ciclo de tueste, como se describe más adelante, esta relación (entre el régimen de carga del condensador C4 y el calor generado por los elementos 36 de calentamiento) permite que la duración del ciclo de tueste varíe en proporción con, o siga, las variaciones en el calor generado por los elementos 36 de modo que se logren resultados de tueste consistentes. De esta manera, el circuito de compensación de la tensión compensa de modo rápido, dinámico y eficaz las fluctuaciones de la tensión en la línea de c.a.
Aunque la realización preferida de la presente invención compensa las fluctuaciones en la tensión de funcionamiento de la c.a. generando una tensión que es aproximadamente proporcional al cuadrado de la tensión de funcionamiento de la c.a., otras relaciones entre la tensión generada y la tensión de funcionamiento de la c.a. son posibles, las cuales, aunque menos preferidas, todavía permitirían que la duración del ciclo de tueste variase sustancialmente con las variaciones en el calor generado por los elemento 36 de calentamiento. La tensión generada en estas circunstancias variaría todavía como una función no lineal de la tensión de suministro de c.a. para permanecer sustancialmente proporcional a la cantidad de calor que es generada por los elementos 36 de calentamiento.
La figura 3 muestra los detalles de ASIC 42 del circuito de cronomedición. ASIC 42 incluye un contador 48 que empieza el recuento cuando el ciclo de tueste se inicia y que cuenta hasta un número predeterminado. En la realización preferida, el contador 48 es un contador de 16 etapas que cuenta hasta 2^{16} (65.536). Como se describe más adelante, el periodo de tiempo requerido por el contador 48 para contar hasta su número predeterminado establece la duración del ciclo de tueste. Este periodo de tiempo es inversamente proporcional al régimen de recuento del contador 48 que está controlado por la frecuencia de una señal de oscilación que es suministrada al terminal 50.
La frecuencia de la señal de oscilación suministrada al terminal 50 del contador 48 es dependiente de las señales de tensión suministradas a los comparadores 52 y 54 de ASIC 42 a través de los terminales 1, 2 y 3. Como se describe más adelante, el conmutador SW2 y el potenciómetro P1 determinan la tensión suministrada al terminal 1 de ASIC 42, mientras que el circuito de compensación de la temperatura y el circuito de compensación de la tensión determinan la tensión suministrada al terminal 2. Como se muestra en la figura 2, el terminal 3 de ASIC 42 se mantiene a una tensión que es establecida por el divisor de tensión compuesto de los resistores R17 y R18. Como se describe más adelante, la tensión sobre el terminal 1 debe ser siempre mayor que la tensión sobre el terminal 3 para que el circuito de cronomedición funcione correctamente. En la realización preferida, los resistores R17 y R18 son resistores de 8,25 K\Omega y 562 \Omega, respectivamente.
El comparador 52 de ASIC 42 compara la tensión sobre el terminal 2 con la tensión sobre el terminal 1. Cuando la tensión sobre el terminal 2 (que se eleva según el régimen de carga del condensador C4) es igual a la tensión sobre el terminal 1, la salida del comparador 42 dispara un biestable, compuesto de las puertas NAND 56 y 58, que originan que cambie el estado de su salida en el nodo 60 (acoplado al terminal 50 del contador 48) de bajo a alto. Cuando esto ocurre, el transistor Q2 de ASIC 42es activado lo cual origina que el condensador C4 se descargue a través del resistor R24. La tensión a través del condensador C4 (la tensión sobre el terminal 2) desciende hasta que es igual a la tensión sobre el terminal 3. En ese momento, el comparador 54 de ASIC 42, que compara la tensión sobre el terminal 2 con la tensión sobre el terminal 3, dispara el biestable originando que cambie el estado de su salida en el nodo 60 de alta a baja. Esto desconecta el transistor Q2, permitiendo por tanto que el condensador C4 empiece a cargarse de nuevo. El procedimiento se repite el mismo, con la tensión sobre el terminal 2 que fluctúa entre la tensión sobre el terminal 1 y la tensión más baja sobre el terminal 3, resultando una señal de oscilación que se proporciona al terminal 50 y la cual controla el régimen de recuento del contador 48. La frecuencia de la señal de oscilación, y por tanto la duración del ciclo de tueste, depende del régimen de carga del conductor C4 (controlado por los circuitos de compensación de la tensión y la temperatura) y la magnitud de la tensión aplicada sobre el terminal 1 de ASIC 42 (controlada por el conmutador SW2 y el potenciómetro P1). En la realización preferida, los resistores R21, R22, R23 y R24 de ASIC 42 son resistores de 47 K\Omega, 47 K\Omega, 18 K\Omega y 1 K\Omega,
respectivamente.
Como se ha mencionado anteriormente, el periodo de tiempo requerido por el contador 48 para contar su número predeterminado establece la duración del ciclo de tueste. Mientras el contador 48 está contando, el terminal 62, y por tanto el terminal 5 de salida de ASIC 42, se mantienen en un estado alto. El terminal 5 de salida de ASIC 42 está acoplado con un transistor Q1 a través de un resistor R14 que es un resistor de 2,2 K\Omega en la realización preferida. Cuando el terminal 5 de salida está alto, el transistor Q1 es activado lo cual activa el electroimán L1. La activación del electroimán L1 que es un electroimán de 25 voltios en la realización preferida origina que continúe el ciclo de tueste, iniciado por el descenso manual del carro de tueste por medio del empujador 20, que mantiene el carro de tueste bajo lo cual mantiene el conmutador SW3 cerrado y los elementos 36 de calentando
activados.
Cuando el contador 48 recuenta su número predeterminado, el terminal 5 de salida es conmutado a un estado bajo que desconecta el transistor Q1, que desactiva por tanto el electroimán L1. Esto termina el ciclo de tueste liberando el carro que abre el conmutador SW3 y desactiva el elemento 36 de calentamiento. Como tales, el conmutador SW3, el electroimán L1 y el transistor Q1 comprenden un circuito de acoplamiento que acopla los elementos 36 de calentamiento a la tensión de funcionamiento durante la duración del ciclo de tueste como está establecido por el circuito de cronomedición descrito anteriormente. En la realización preferida, un diodo D5 está conectado a través del electroimán L1 que protege el transistor Q1 eliminando cualquier pico de tensión que sea generado tras la desconexión del electroimán L1.
En funcionamiento, el operador de la tostadora 10 coloca un producto alimentario dentro de las cavidades 18 de tueste, selecciona un nivel de hechura por medio del control 22 de hechura, e introduce el tipo de producto alimentario por medio del selector 24 de tipo de alimento. Una operación de tueste se inicia entonces mediante el descenso manual del empujador 20. La duración del ciclo de tueste es controlada, por medio de la tensión aplicada al terminal 1 de ASIC 42, mediante los reglajes del control 22 de hechura y el selectorn24 de tipo de alimento. La duración del ciclo de tueste se controla también, por medio de la tensión aplicada al terminal 2 de ASIC 42 correspondiente al régimen de carga del condensador C4,, mediante el funcionamiento de los circuitos de compensación de la temperatura y de compensación de la tensión. El circuito de compensación de la tensión compensa las fluctuaciones en la tensión de la línea de c.a., lo que ocurre en cualquier momento durante o antes de la operación de tueste, generando dinámicamente una tensión que, en la realización preferida, es aproximadamente proporcional al cuadrado de la tensión de funcionamiento de c.a.. Los cambios en la tensión generada dinámicamente ajustan el régimen de carga del condensador C4 que ajusta la duración del ciclo de tueste. Concretamente, el circuito de compensación de tensión aumenta la duración del ciclo de tueste si la tensión de la línea de c.a. disminuye, y reduce la duración del ciclo de tueste si la tensión de la línea de c.a. aumenta.
La duración concreta del ciclo de tueste puede ser calculada con la ecuación siguiente:
\text{Duración de Ciclo de Tueste} = - RC \ ln ((V_{0}-V_{b})/(V_{0}-0.32))
donde R es la resistencia del resistor R11 más la resistencia del termistor RT1, C es la capacidad del condensador C4, V_{0} es la tensión a través del condensador C3 del circuito de compensación de la tensión, y V_{b} es la tensión sobre el terminal 1 de ASIC 42.
El circuito 30 de control incluye también un conmutador SW1 que está controlado por el control 25 de terminación de la figura 1. Cuando es cerrado manualmente por el operador durante una operación de tueste, el conmutador SW1 origina que la tensión en la base del transistor Q1 disminuya sustancialmente, haciendo por tanto el transistor Q1 no conductor. Esto termina rápidamente el ciclo de tueste, como se describe más adelante, sin tener en cuenta el estado del terminal 5 de salida de ASIC 42. El botón 25 de cancelación es por tanto útil en situaciones en las que el operador de la tostadora desea terminar prematuramente una operación de tueste.
La presente invención proporciona unos medios de compensación para los efectos en el funcionamiento de los dispositivos eléctricos causados por fluctuaciones en la tensión de funcionamiento. En particular, se proporcionan unos medios de compensación de la tensión que compensan las fluctuaciones en la tensión de funcionamiento de una manera rápida y eficaz.
La descripción anterior es considerada solamente la de las realizaciones preferidas. Los expertos en la técnica pueden idear modificaciones de la invención y de las que efectúa o usa la invención. Por lo tanto, se ha de entender que las realizaciones mostradas en los dibujos y descritas anteriormente tienen propósitos ilustrativos y no están destinadas a limitar el alcance de la protección de la invención, el cual es definido por las reivindicaciones siguientes interpretadas de acuerdo con los principios de la ley de patentes.

Claims (2)

1. Un dispositivo (10) de calentamiento eléctrico que incluye un control (22, 24) y medios (36) de calentamiento, estando dichos medios (36) de calentamiento alimentados por una tensión de funcionamiento para activar dichos medios de calentamiento durante la duración de un ciclo de calentamiento, comprendiendo el control:
unos medios para determinar la duración del ciclo de calentamiento, incluyendo dichos medios de determinación unos medios (R4, Z2, D6, R12, C3) para compensar la tensión acoplados a la tensión de funcionamiento,
caracterizado porque:
dichos medios (R4, Z2, D6, R12, C3) de compensación generan una primera tensión que es sustancialmente proporcional a la magnitud del cuadrado de la tensión de funcionamiento, y en el que dichos medios de determinación establecen la duración del ciclo de calentamiento en función de dicha primera tensión de modo que la duración del ciclo de calentamiento aumenta cuando la magnitud de dicha primera tensión disminuye, y la duración del ciclo de calentamiento disminuye cuando la magnitud de dicha primera tensión aumenta; y
unos medios (R1, SW3) para acoplar dichos medios de calentamiento a la tensión de funcionamiento durante la duración del ciclo de calentamiento.
2. Un método para variar la duración del ciclo de cocción de un dispositivo de calentamiento eléctrico según la reivindicación 1, que es alimentado por una tensión de funcionamiento, que comprende las operaciones de:
detectar la magnitud de la tensión de funcionamiento; caracterizado por:
generar una primera tensión que varía como una función no lineal de la magnitud de la tensión de funcionamiento; y
establecer la duración del ciclo de cocción como una función de dicha primera tensión de modo que la duración del ciclo de cocción aumenta cuando la magnitud de la tensión de funcionamiento disminuye, y disminuye cuando la magnitud de la tensión de funcionamiento aumenta.
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