ES2276940T3 - Eje trasero para motocicletas que presenta un eje de transmision cardan. - Google Patents

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Abstract

Eje trasero para una motocicleta provista de un eje de transmisión cardan (30) con una primera junta universal (32) para su conexión con el motor soportado por el bastidor (100) y una segunda junta universal (36) para su conexión con el cubo (33) de un piñón (22) que es parte de un par de engranajes cónicos junto con un engranaje de corona (23) que está firmemente unido a la rueda posterior de accionamiento (50) comprendiendo dicho eje trasero: - un cuerpo tubular (10) que está fijado al bastidor (100) mediante un pivote (18) y que aloja dicho eje de transmisión cardan (30) y dichas juntas universales (32, 36), - un alojamiento (14) que está unido a dicho cuerpo tubular (10) y que aloja dicho par de engranajes cónicos (22, 23), - unos medios elásticos de amortiguación (60) para suspender dicho cuerpo tubular (10) en el bastidor (100), - una barra de torsión indeformable (40) que se extiende entre dos pivotes (43, 45), el primero de los cuales (43) presenta un eje (Z) que es paralelo al eje(A) del pivote (18) que fija dicho cuerpo tubular (10) al bastidor (100), y el segundo de dichos dos pivotes que está dispuesto en las partes extremas de dicha barra de torsión (40), presenta un eje (F) que es paralelo al eje de rotación (R) de la rueda posterior (50), caracterizado porque el primer pivote está dispuesto en una posición más elevada que el pivote (18) que fija dicho cuerpo tubular, y el segundo (45) de dichos dos pivotes conecta la barra de torsión (40) con un elemento flotante (20) que está soportado en el interior de dicho alojamiento (14) mediante un pivote adicional (27) que está firmemente unido al cubo (52) de la rueda (50) y que a su vez soporta dicho cubo (33) del piñón (22).

Description

Eje trasero para motocicletas que presenta un eje de transmisión cardan.
La presente invención se refiere a un eje trasero para motocicletas, del tipo que utiliza un eje cardan para transmitir la potencia motriz del motor a la rueda posterior de tracción.
Aunque mucho menos popular que los sistemas de accionamiento por cadena, los accionamientos con eje cardan para transmitir la potencia motriz en las motocicletas son un tema amparado por un cierto número de publicaciones de patentes, la mayor parte de las cuales dan a conocer sin embargo la utilización de dos brazos oscilantes que conectan la rueda posterior al bastidor de la motocicleta, aunque con una única unidad de amortiguación; ver por ejemplo, los documentos DE-A-698 258, CH-A-318 696 y DE-A-1 055 981.
En la técnica se conocen un cierto número de ejemplos adicionales de ejes traseros para motocicletas, en los que un eje de transmisión cardan está acoplado a un único brazo oscilante, aunque la técnica actual que se considera como la más importante a los efectos de la presente invención está representada mediante dos patentes publicadas que son examinadas con más detalle a continuación.
En ambas patentes, el alojamiento que aloja los engranajes cónicos utilizados para transmitir el movimiento a la rueda de accionamiento no está conectada de manera rígida al brazo oscilante, sino más bien que está articulada con el mismo, de una manera tal como si estuviera flotando. Además, está guiado mediante una barra de torsión conectada al bastidor con el resultado de que el momento generado por las fuerzas de contacto de la rueda posterior que está en contacto con el suelo es parcialmente opuesto, es decir, está compensado mediante dicha barra de torsión. De ello resulta de nuevo, tanto una menor extensión de la suspensión cuando la motocicleta está acelerando, como una menor compresión de la misma suspensión cuando la motocicleta está frenando, es decir, desacelerando. Según ello, permite que la motocicleta se comporte de una forma más agradable.
En particular, la publicación de la patente US-A-4 434 868 da a conocer un eje trasero, según el preámbulo de la reivindicación 1, que está formado por un mecanismo articulado de cuatro barras, cuyos componentes principales son el brazo de suspensión oscilante que aloja el eje de transmisión cardan con sus dos juntas universales, y el brazo de torsión o de conexión, que soporta todo el peso de la motocicleta dado que las partes extremas del mismo están articuladas al bastidor y a un apéndice del alojamiento que se extiende en sentido descendente y que aloja los engranajes cónicos, respectivamente. El inconveniente principal con respecto a dicho tipo de construcción radica en que en caso de que dicho brazo de torsión y/o la clavija que conecta este último a dicho alojamiento se rompan (un suceso que realmente no es improbable que ocurra, considerando la proximidad de estas piezas respecto al suelo), la motocicleta queda inservible dado que no es capaz de sostenerse por sí misma o incluso se colapsa.
En el documento US-A-5 067 580, el brazo oscilante del eje trasero presenta la parte extrema inferior de un amortiguador y conecta el bastidor con un pivote cuyo eje no coincide con el eje de rotación de la rueda posterior; a su vez, el brazo de torsión o de conexión, está dispuesto por encima del brazo oscilante y se extiende paralelamente al mismo, y es coplanario con el eje de transmisión cardan. Dicha construcción, aparte de ser inherentemente costosa debido al número relativamente elevado de partes componentes que lo constituyen, está expuesto a los riesgos obvios debidos a que el eje de transmisión en su totalidad, es decir, incluyendo sus dos juntas universales, está sin protección y en consecuencia expuesto a choques contra obstáculos que pueden encontrarse durante la circulación. Además existe la posibilidad de que la parte inferior de los dobladillos de las prendas (pantalones o faldas) que llevan las personas que utilizan la motocicleta, queden atrapados en el eje de transmisión.
Por consiguiente, sería deseable y actualmente es un objetivo principal de la presente invención, dar a conocer una motocicleta provista de todas las ventajas mencionadas anteriormente de las ruedas traseras o de los ejes traseros que disponen de un eje de transmisión cardan, con un único brazo de suspensión y un brazo de torsión o de conexión, pero sin los inconvenientes técnicos mencionados anteriormente.
Un objetivo adicional de la presente invención es el dar a conocer un eje trasero que pueda ser fabricado a escala industrial con unos costes razonablemente reducidos.
Según la presente invención, estos y otros objetivos se alcanzan mediante un eje trasero provisto de las características enumeradas en las reivindicaciones adjuntas.
En todo caso, las características y ventajas de la presente invención se comprenderán más fácilmente a partir de la siguiente descripción de una forma de realización de la presente invención descrita a modo de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la Figura 1 es una vista lateral del eje trasero de una motocicleta, en el que las piezas del bastidor asociadas a dicho eje trasero están ilustradas de manera esquemática;
- la Figura 2 es una vista, en sección transversal del eje trasero único según la línea horizontal X-X de la Figura 1;
- la Figura 3 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea Y-Y de la Figura 2, en la que las partes del bastidor asociadas al eje trasero están ilustradas nuevamente de manera esquemática.
En la forma de realización aquí ilustrada, las piezas componentes principales del eje trasero, es decir, los elementos que conectan el cubo 52 de la rueda posterior 50 de una motocicleta con el bastidor 100 de la misma motocicleta (dicho bastidor, por razones de una mayor simplicidad, ha sido ilustrado de manera esquemática en las figuras, tal como se ha indicado anteriormente) son:
- una horquilla hueca 10 con dos brazos paralelos 15 y 17, unidos a un alojamiento 14 que se compone de un par de envolventes que se acoplan mediante un juego de tornillos (no mostrados para una mayor simplicidad) en correspondencia con las respectivas partes con bridas 11 y 13. La horquilla 10 y el alojamiento 14 pueden estar realizadas en cualquier material y con cualquier técnica o proceso industrial que garantice el nivel requerido de resistencia mecánica, con un coste reducido aceptable. A este respecto, pueden estar realizadas, por ejemplo, en una aleación de aluminio moldeado. En los extremos libres de los dos brazos paralelos 15 y 17, están dispuestos dos soportes 15A y 17A previstos para alojar un pivote 18 con la ayuda del cual la horquilla 10 está suspendida del bastidor 100, de una forma tradicional, a lo largo de un eje indicado como A en las Figuras 1 y 2, de tal manera que puede oscilar en un plano vertical que es perpendicular al plano de rotación R de la rueda 50;
- un elemento flotante 20, que constituye la característica básica de la presente invención, y que, debido al importante papel que realiza tanto desde un punto de vista estructural como funcional, está realizado en un material de alta resistencia, tal como preferentemente una aleación de aluminio que ofrece la ventaja adicional de un peso reducido. Cuando se contempla desde un lado, tal como aparece en realidad en la Figura 3, el elemento flotante 20 presenta la forma de una "L" con una zona central 25 de la que puede verse un primer brazo 24 y un segundo brazo 26 que se extienden a lo largo de los ejes H y V respectivamente, que son perpendiculares ambos al eje de rotación R de la rueda 50 (ver Figura 3). Dicha zona central 25 del elemento flotante 20 está soportada con la ayuda de rodamientos 28, mediante un pivote 27 que está unido al cubo 52 de la rueda posterior 50 mediante tornillos (de los cuales solamente aparecen los ejes en la Figura 2 y están indicados en su conjunto con 21) y que a su vez está soportado mediante rodamientos 29, por el alojamiento 14. De acuerdo con ello, el elemento flotante 20 está encerrado en el interior del alojamiento 14 mencionado anteriormente, excepto únicamente en el extremo libre del segundo brazo 26, que sale del mismo a través de una ranura 19 dispuesta en la parte superior del alojamiento 14;
- una barra de torsión 40, cuyo eje rectilíneo está indicado como C en la Figura 3, y que se extiende por encima de la horquilla 10 y que obviamente está realizada asimismo en un material de alta resistencia. La parte extrema más cercana 42 de la barra 40 está unida al bastidor 100 mediante un primer pivote 43, cuyo eje Z es paralelo al eje A del pivote 18, mediante lo cual la horquilla 10 queda suspendida del bastidor, mientras que la parte extrema más alejada 44, cuyo eje F es paralelo al eje de rotación R de la rueda posterior 50, está unido mediante un segundo pivote 45 a dicho extremo libre del segundo brazo 26 del elemento flotante 20;
- una unidad de amortiguación mediante resorte 60, conecta un punto 62 del bastidor 100 dispuesto por encima de los pivotes 43 y 45, dispuesto en la parte del extremo de la barra de torsión 40, con un ojal 64 en el lado superior y al exterior del brazo 17 de la horquilla 10 (ver Figuras 1 y 3).
El brazo más largo 17 de la horquilla 10, aloja el eje de transmisión cardan 30, que se extiende a lo largo de un eje indicado por B entre una primera junta universal 32 para su conexión al eje de salida 34 del motor (no mostrado, pero sobradamente conocido, que está soportado por el bastidor 100) y una segunda junta universal 36, que será explicada a continuación con mayor detalle y que está dispuesta más o menos en correspondencia con las bridas 11 y 13 (ver Figura 2). El eje B del eje de transmisión cardan 30 y el eje C de la barra de torsión 40 definen un plano vertical que discurre perpendicular al eje de rotación R de la rueda posterior 50. A su vez, el brazo más corto 15 de la horquilla 10 está dispuesto en el lado opuesto de la rueda posterior 50.
A su vez, el alojamiento 14 aloja un par de engranajes cónicos. El primer engranaje es un piñón 22 montado a presión en un cubo 33 unido a dicha primera junta universal 32 y sostenido por el primer brazo 24 de dicho elemento flotante 20 a través de los rodamientos 38. El segundo engranaje es un engranaje de corona 23 montado a presión en el pivote 27 mencionado anteriormente, unido al cubo 52 de la rueda posterior 50 (ver Figuras 2 y 3). En el interior de dicho alojamiento 14, dichos engranajes cónicos están sumergidos en un baño de aceite lubricante delimitado por una junta de estanqueidad 35 en forma de fuelle, que está retenida entre las bridas 11, 13 de la horquilla 10 y el primer brazo 24 del elemento flotante 20, y mediante una segunda junta de estanqueidad 28 en forma de fuelle que está retenida entre la parte extrema libre del segundo brazo 26 del elemento flotante 20 y el borde de la abertura 19 dispuesta en la parte superior del alojamiento 14 (ver Figura 3).
Debido a la construcción especial descrita anteriormente, es por consiguiente el elemento flotante 20 el que garantiza la conexión entre el eje de transmisión 30 y la barra de torsión 40. De este modo el eje trasero según la presente invención, permite no solamente las tradicionales oscilaciones de la horquilla 10 alrededor del eje A del pivote 18 mediante el cual está suspendido al bastidor 100, y por consiguiente de la rueda posterior 50 en un plano vertical perpendicular al eje de rotación R de la misma rueda, sino asimismo las oscilaciones del cubo 33 del piñón 22 sobre el mismo eje de rotación R, dentro de los límites permitidos por el espacio entre la anchura de la ranura 19 de la parte superior del alojamiento 14 y la parte extrema libre del segundo brazo 26 del elemento flotante 20.
Esta es una característica particularmente ventajosa de la presente invención que no ha podido ser localizada o encontrada en el estado de la técnica.
Las ventajas adicionales ofrecidas por la presente invención se derivan de que, incluso en el caso en que la barra de torsión 40 y/o los pivotes 43, 45 dispuestos en las partes extremas de la misma se estropeen o se rompan, la motocicleta no se colapsa gracias precisamente a la función ejercida por el elemento flotante 20 como medio de conexión que conecta el eje de transmisión 30 y la barra de torsión 40.
Se apreciará que, aunque la descripción anterior se refiere a una forma de realización preferida de la presente invención, pueden realizarse un cierto número de variantes y formas de realización, sin apartarse del alcance de la presente invención tal como queda definida mediante las reivindicaciones adjuntas.
En particular, se apreciará que la barra de torsión puede presentar incluso una disposición diferente con respeto al cuerpo tubular y al eje de transmisión alojado en su interior, y que pueden utilizarse asimismo diferentes medios y procedimientos para suspender de forma elástica la horquilla al bastidor de la motocicleta.

Claims (7)

1. Eje trasero para una motocicleta provista de un eje de transmisión cardan (30) con una primera junta universal (32) para su conexión con el motor soportado por el bastidor (100) y una segunda junta universal (36) para su conexión con el cubo (33) de un piñón (22) que es parte de un par de engranajes cónicos junto con un engranaje de corona (23) que está firmemente unido a la rueda posterior de accionamiento (50) comprendiendo dicho eje trasero:
- un cuerpo tubular (10) que está fijado al bastidor (100) mediante un pivote (18) y que aloja dicho eje de transmisión cardan (30) y dichas juntas universales (32, 36),
- un alojamiento (14) que está unido a dicho cuerpo tubular (10) y que aloja dicho par de engranajes cónicos (22, 23),
- unos medios elásticos de amortiguación (60) para suspender dicho cuerpo tubular (10) en el bastidor (100),
- una barra de torsión indeformable (40) que se extiende entre dos pivotes (43, 45), el primero de los cuales (43) presenta un eje (Z) que es paralelo al eje (A) del pivote (18) que fija dicho cuerpo tubular (10) al bastidor (100), y el segundo de dichos dos pivotes que está dispuesto en las partes extremas de dicha barra de torsión (40), presenta un eje (F) que es paralelo al eje de rotación (R) de la rueda posterior (50),
caracterizado porque el primer pivote está dispuesto en una posición más elevada que el pivote (18) que fija dicho cuerpo tubular, y el segundo (45) de dichos dos pivotes conecta la barra de torsión (40) con un elemento flotante (20) que está soportado en el interior de dicho alojamiento (14) mediante un pivote adicional (27) que está firmemente unido al cubo (52) de la rueda (50) y que a su vez soporta dicho cubo (33) del piñón (22).
2. Eje trasero para una motocicleta provista de un eje de transmisión cardan (30) según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha barra de torsión (40) se extiende por encima de dicho cuerpo tubular (10) y, por consiguiente, por encima de dicho eje de transmisión cardan (30).
3. Eje trasero para una motocicleta provista de un eje de transmisión cardan (30) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el punto (62) en el que están fijados dichos medios elásticos de amortiguación (60) para la suspensión de dicho cuerpo tubular (10) al bastidor (100), está dispuesto por encima de los pivotes (43, 45) dispuestos en las partes extremas de dicha barra de torsión (40).
4. Eje trasero para una motocicleta provista de un eje de transmisión cardan (30) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho cuerpo tubular (10) presenta la forma de una horquilla con dos brazos paralelos (15, 17), el más largo (17) de los cuales encierra dicho eje cardan (30) y presenta una parte extrema con una brida (11) para su conexión a una brida correspondiente (13) de dicho alojamiento (14) para los engranajes cónicos (22, 23) mientras que el brazo más corto (15) está dispuesto en el lado opuesto de la rueda (50).
5. Eje trasero para una motocicleta provista de un eje de transmisión cardan (30) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho elemento flotante (20) comprende:
- una zona central (25) que es la parte del mismo que está soportada por dicho pivote (27) unido firmemente al cubo (52) de la rueda (50);
- un primer brazo (24) que se extiende desde dicha zona central (25) a lo largo de un eje (H) que es perpendicular al eje de rotación (R) de la rueda (50) y que es la parte que soporta dicho cubo (33) del piñón (22) mediante unos soportes asociados (38);
- un segundo brazo (26), que se extiende desde dicha zona central (25) a lo largo de otro eje (V) que es perpendicular tanto con respecto al elemento de rotación (R) de la rueda (50) como con respecto al eje (H) de dicho primer brazo (24), y que presenta la parte extrema libre del mismo sobresaliendo a través de una abertura (19) y a partir de la misma, en dicho alojamiento (14) que asimismo es la parte que conecta dicho elemento flotante (20) con dicho segundo pivote (45) de la barra de torsión (40).
6. Eje trasero para una motocicleta provisto de un eje de transmisión cardan (30) según la reivindicación 5, caracterizado porque entre la parte extrema libre de dicho segundo brazo (26) de dicho elemento flotante (20) y dicha abertura (19) del alojamiento (14) está retenida una junta de estanqueidad en forma de fuelle (28) adaptada para impedir que el aceite lubricante escape de dicho alojamiento
(14).
7. Eje trasero para una motocicleta provista de un eje de transmisión cardan (30) según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque otra junta de estanqueidad en forma de fuelle (35) que realiza la misma función que ejerce dicha junta de estanqueidad en forma de fuelle (28), está retenida entre las partes de unión (11, 13) de dicho cuerpo tubular (10) con dicho alojamiento (14) y dicho primer brazo (24) del elemento flotante (20), respectivamente.
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