ES2276987T3 - Dispositivo de aportacion de carburante para quemarlo en un motor de combustion interna. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de aportación intermitente de carburante, especialmente hidrógeno gaseoso, para quemarlo en un motor de combustión interna, que comprende una primera zona funcional (102) para ajustar un flujo de carburante () caracterizada por una sección transversal de abertura resultante (A) variable en función del camino de ajuste (s) de un dispositivo de regulación y formada por medio de aberturas (202, 204, 212, 214a, 214b, 214c) que se solapan, caracterizado porque una segunda zona funcional (104) para conmutar la corriente de carburante () está reunida constructivamente en una carcasa (300, 400, 500) con la primera zona funcional (102).
Description
Dispositivo de aportación de carburante para
quemarlo en un motor de combustión interna.
La invención concierne a un dispositivo de
aportación intermitente de carburante, especialmente hidrógeno
gaseoso, para quemarlo en un motor de combustión interna.
Con respecto a la dosificación de carburante
para quemarlo en un motor de combustión interna, se ha dado a
conocer hasta ahora un gran número de soluciones que se basan
sustancialmente en las formas fundamentales de elementos de grifería
para ajustar y conmutar corrientes de fluido. En este contexto, se
pueden citar válvulas en las que un cuerpo de cierre se mueve en
línea recta o longitudinalmente con respecto a la dirección de
flujo, distribuidores que comprenden un cuerpo de cierre que se
mueve en línea recta transversalmente al flujo, grifos en los que el
cuerpo de cierre se puede mover a rotación alrededor de un eje
transversal al flujo y es recorrido por la corriente en posición
abierta, y compuertas que se caracterizan porque un cuerpo de cierre
de forma de disco se puede mover a rotación alrededor de un eje
transversal al flujo y es bañado por la corriente en posición
abierta.
Como ejemplo de una dosificación de carburante
por medio de una válvula de carrera rectilínea, se cita el documento
DE 43 08 775 C1, que describe una válvula de insuflado de gas para
insuflar hidrógeno gaseoso en la cámara de combustión de un motor de
combustión interna. La válvula descrita comprende un pistón
longitudinalmente desplazable y una válvula de plato unida con éste,
la cual se abre en la dirección de flujo del carburante.
En tales válvulas se ha manifestado como muy
problemática la deficiente dinámica, especialmente con respecto a
una dosificación precisa del carburante. En el caso de cortos
tiempos de activación, aumenta desproporcionadamente la
participación porcentual del proceso de apertura y de cierre en el
proceso de inyección total, lo que tiene como consecuencia faltas de
linealidad y fluctuaciones de la cantidad de inyección.
El documento DE 39 04 480 A1 describe como
ejemplo representativo la aportación de carburante al tubo de
aspiración de un motor de combustión interna empleando un
distribuidor rotativo, con lo que se obtiene un movimiento de
dosificación de forma cosenoidal. Con la realización descrita se
intenta conseguir un fuerte aumento o disminución de la cantidad de
carburante insuflada mediante un rebasamiento rápido de los cantos
de control.
En principio, el documento DE 39 04 480 A1
satisface también en forma sólo muy insuficiente los requisitos
referentes a la dosificación de carburante. Como inconvenientes del
distribuidor rotativo originados por su principio de construcción se
han establecido especialmente la estanqueidad insuficiente y las
fugas grandes e incontroladas resultantes de ella en estado no
accionado. Para conseguir, por motivos de seguridad del sistema, un
bloqueo completo, son necesarias adicionalmente válvulas de
bloqueo.
La clase generalmente conocida de dosificación
de carburante por medio de una compuerta de estrangulación afecta
negativamente al caudal incluso en estado completamente abierto y
origina así pérdidas. En caso de que el eje de la compuerta no esté
dispuesto en posición exactamente centrada, se presentan, además,
problemas de estanqueidad con los inconvenientes descritos con
respecto al documento DE 39 04 480 A1, y también se dificulta
fuertemente la regulación debido a los diferentes pares de fuerza,
originados por el flujo de fluido, que atacan en las hojas de la
compuerta.
Independientemente de los problemas presentados,
todos los sistemas descritos para la dosificación continua de
carburante por medio de secciones transversales de abertura
variables presentan, con independencia de su clase de construcción,
problemas concernientes a la asignación exacta de corrientes másicas
variables. El caudal másico depende directamente de la presión y la
temperatura antes del dispositivo de dosificación y de la variación
del recorrido de ajuste del cuerpo de bloqueo y de la variación
ligada a éste en la sección transversal de flujo, de modo que se
puede conseguir una dosificación exacta solamente con un
considerable coste técnico (de regulación).
Como problema adicional se presentan, por
ejemplo con el empleo de actuadores magnéticos o piezoeléctricos,
los efectos perturbadores típicos de los ajustadores proporcionales,
tales como la histéresis.
El cometido de la invención consiste en la
habilitación de un dispositivo de aportación de carburante para
quemarlo en un motor de combustión interna, el cual, evitando los
inconvenientes citados, permita, por un lado, una dosificación muy
exacta del carburante, especialmente respecto de la corriente
másica, y, por otro lado, una dosificación especialmente
dinámica.
Para resolver el problema se proponen según la
reivindicación 1 dos zonas funcionales separadas una de otra,
estando prevista una primera zona funcional de ajuste, que
corresponde a una regulación de la corriente másica de carburante, y
estando prevista una segunda zona funcional de conmutación, que
corresponde a una apertura o cierre de corriente másica de
carburante; por tanto, la idea básica comprende la separación
funcional y/o constructiva de una zona por medio de la cual, por un
lado, se puede dosificar una cantidad de carburante variable, y una
zona por medio de la cual, por otro lado, se puede alimentar el
carburante dentro de límites definidos respecto del momento, la
evolución y/o la duración.
El carburante gaseoso consiste especialmente en
hidrógeno, si bien el dispositivo conforme a la invención se puede
emplear igualmente con otros carburantes gaseosos, como, por
ejemplo, LPG o gas natural.
Según un ejemplo de realización especialmente
preferido de la invención, tanto la primera como la segunda zonas
funcionales comprenden un actuador controlable. En una ejecución muy
ventajosa se puede variar de forma continua o discreta, por medio de
la primera zona funcional, la sección transversal de la vía de
carburante recorrida por la corriente, y por medio de la segunda
zona funcional se puede abrir o cerrar la vía de carburante.
Es muy conveniente que la sección transversal de
la primera zona funcional recorrida por la corriente presente con
respecto a una magnitud de ajuste, al menos en ciertos tramos, una
curva característica lineal, progresiva y/o regresiva.
En otro ejemplo de realización, en el que la
segunda zona funcional comprende un dispositivo de cierre móvil
entre dos posiciones extremas, se puede desplazar por medio de la
primera zona funcional al menos una posición extrema de tal manera
que se produzca una variación del campo de movimiento del
dispositivo de cierre; por tanto, una variación de la carrera máxima
produce una dosificación de la corriente másica.
A continuación, se presentan con más detalle
ejemplos de realización de la invención haciendo referencia a unas
figuras en las que se muestran esquemáticamente y a título de
ejemplo:
La figura 1, una estructura funcional de una
válvula de insuflado,
La figura 2a, una curva característica para una
variación continua de la sección transversal,
La figura 2b, una curva característica para una
variación discreta de la sección transversal,
La figura 3a, una ejecución constructiva de una
válvula de dos actuadores,
La figura 3b, una ejecución constructiva con
variación discreta de la sección transversal,
La figura 3c, una ejecución con válvula de
distribuidor giratorio plano,
La figura 4a, una ejecución constructiva con
tope variable, efectuando una regulación lineal,
La figura 4b, una ejecución constructiva con
tope variable, efectuando una regulación rotativa,
La figura 4c, una ejecución con alimentación
axial de la corriente másica,
La figura 5a, una representación de principio de
una ejecución con tope variable y
La figura 5b, una representación de principio de
una ejecución con tope variable.
La figura 1 muestra una estructura funcional de
una válvula de insuflado 100 destinada a aportar intermitentemente
carburante, en particular hidrógeno gaseoso, para quemarlo en un
motor de combustión interna no mostrado aquí con más detalle; la
válvula 100 está dispuesta en la vía del carburante y presenta una
entrada 110 y una salida 112. A pesar de la presente representación,
es también conveniente, por supuesto, que las zonas funcionales 102
y 104 estén dispuestas en orden contrario, de modo que la zona
funcional 104 esté situada en el flujo de carburante antes que la
zona funcional 102. Las zonas funcionales 102 y 104 están reunidas
constructivamente en una válvula 100.
La ventaja especial de la separación en zonas
funcionales 102 y 104 reside aquí en que ahora cada zona funcional
102 y 104 realiza una tarea específica, con lo que no sólo se evita
una construcción con requisitos contrapuestos y, como resultado de
ellos, la obligación de llegar a compromisos, sino que se hace
posible una óptima ejecución constructiva de cada zona funcional 102
y 104 que se ajuste a la respectiva tarea específica. Cada una de
las zonas funcionales 102 y 104 lleva asociado un actuador, con lo
que se hace posible un control independiente.
La zona funcional 102 comprende un dispositivo
106 por medio del cual es posible dosificar en forma variable una
cantidad de carburante. Por ejemplo, el dispositivo 106 es un
distribuidor, convenientemente con sección transversal de flujo
proporcional a la masa, o un diafragma por medio del cual se puede
variar la sección transversal de flujo. Según otra idea de la
invención, el dispositivo 106 se emplea también independientemente
de otra zona funcional 104.
La zona funcional 104 comprende un dispositivo
108 por medio del cual se puede conmutar la corriente de
carburante. El dispositivo 108 es, por ejemplo, una válvula de
cierre magnético que hace posible una alimentación de carburante
dentro de límites definidos respecto del momento, la evolución y/o
la duración.
Ejecuciones constructivas de esta forma de
realización pueden deducirse seguidamente de las figuras 3a a 3c y
de la descripción correspondiente.
Según otra forma de realización, el dispositivo
108 consiste en una unidad de cierre que se puede mover entre una
posición de apertura y una posición de cierre, y el dispositivo 106
está construido de tal manera que se puede desplazar por medio de él
al menos uno de los topes que forman las posiciones extremas para el
movimiento de la unidad de cierre. De esta manera, se efectúa una
dosificación de la corriente másica por medio de, por ejemplo, una
regulación controlada por actuador de al menos un tope, y se efectúa
una conmutación por apertura/cierre por medio de la unidad de
cierre del dispositivo 108.
Ejecuciones constructivas de esta forma de
realización pueden deducirse seguidamente de las figuras 4a a 4c y
de la descripción correspondiente.
Una curva característica 200 para el caso de una
variación sin escalones de la sección transversal está representada
en la figura 2a. En este caso, la sección transversal A de la
abertura para el flujo de carburante ha sido registrada en función
del camino de ajuste s de un dispositivo de regulación. Se muestra
simbólicamente una posible realización en forma de dos aberturas 202
y 204 que se solapan de conformidad con la posición de, por ejemplo,
un distribuidor. En la figura se muestra una curva característica
ascendente linealmente en la zona A y constante en la zona B. Sin
embargo, según la conformación de las aberturas 202, 204, es posible
una curva característica de casi cualquier naturaleza (figura 2b
220, 222, 224), con lo que la válvula según la invención se puede
adaptar a cada caso de aplicación.
Una curva característica 210 para una variación
discreta de la sección transversal se muestra en la figura 2b.
También aquí la sección transversal A de la abertura para el flujo
de carburante se ha registrado en función del camino de ajuste s de
un dispositivo de regulación. Se representa simbólicamente una
realización en la que una abertura 212 se solapa, al regular el
dispositivo de dosificación, con un número creciente de otras
aberturas individuales 214a, 214b, 214c. Eventualmente, para generar
una curva característica escalonada se puede considerar también como
conveniente una configuración con solamente dos aberturas
cooperantes que presenten una forma poligonal correspondiente, con
lo que se genera la curva característica deseada con un solapamiento
continuamente variable.
En el caso de una variación discreta de la
sección transversal, son posibles también -al igual que en el caso
de una variación sin escalones de la sección transversal- mediante
una configuración correspondiente de las aberturas 212, 214a, 214b,
214c que se solapan unas curvas características 220, 222, 224
progresivas, regresivas o mixtas dotadas de casi cualquier
forma.
Con la figura 3a se muestra una configuración
constructiva de una válvula de dos actuadores. La primera zona
funcional 301 para la dosificación variable de la corriente másica
de carburante comprende en este caso un primer actuador 306 que
mueve a rotación a una unidad 304 de asignación de corriente másica
unida con él en forma solidaria en rotación. La unidad 304 de
asignación de corriente másica presenta una o más aberturas
distribuidas por el perímetro, las cuales se corresponden con
aberturas 302 de la carcasa 300 de la válvula, de modo que el
carburante afluye perpendicularmente al eje de la válvula de
conformidad con la dirección de la flecha. Como se ha descrito, la
asignación de la corriente másica de carburante se efectúa de
acuerdo con la posición del primer actuador y, por tanto, del grado
de solapamiento de las aberturas 302 y de las aberturas de la unidad
304 de asignación de corriente másica.
La entrada de carburante 302 está dispuesta en
posición aproximadamente axial y centrada, y desde ella se extiende
en un sentido, en la dirección del extremo 305 de la válvula, la
zona de la carcasa que comprende el primer actuador 306. En el otro
sentido sigue, en la dirección del extremo 306 de la válvula, la
segunda zona funcional 303, la cual hace posible la apertura o el
cierre del flujo de carburante. A este fin, un segundo actuador 312,
que comprende un electroimán 314 que actúa en contra de un muelle
316, acciona a un elemento de arranque/parada 310 para abrir o
cerrar las aberturas 308 de salida de carburante. En estado abierto,
el carburante sale por las aberturas 308 de salida de carburante en
la dirección de la flecha y se dirige a la cámara de combustión del
motor de combustión interna.
Por medio del controlador de la unidad 304 de
asignación de corriente másica de la primera zona funcional 301 se
hace posible un ajuste del caudal en función de un gran número de
parámetros tales como presión, temperatura, clase de carburante,
carga del motor y/o número de revoluciones, de modo que la unidad de
cierre 310 puede trabajar en una zona dinámica en la que la
proporción temporal de los procesos de apertura y cierre en el
proceso de dosificación es pequeña. Además, la unidad de cierre 310
se hace cargo de la función de sellado propiamente dicha en la
válvula.
La figura 3b muestra una configuración
constructiva de la primera zona funcional 301 de la válvula con
variación discreta de la sección transversal. Las aberturas de la
unidad 320 de asignación de corriente másica se corresponden aquí
con una pluralidad de aberturas 322 de la carcasa 324 de la válvula.
Al accionar la unidad 320 de asignación de corriente másica por
medio de un motor de pasos se coloca constructivamente el proceso de
oscilación o la tolerancia de los pasos en zonas en las que no se
efectúa ninguna cobertura parcial (oscilante) de aberturas. De esta
manera, se consigue una dosificación muy exacta del carburante y se
minimiza el coste de la regulación.
Otra configuración con válvula de distribuidor
giratorio plano está representada en la figura 3c. En este caso, el
carburante entra, además, en la válvula en dirección axial de
conformidad con la dirección de la flecha, siendo recorrido por el
flujo en la primera zona funcional 334 el primer actuador 338, que
presenta un canal 332. La unidad 320 de asignación de corriente
másica actúa de plano en dirección axial; un muelle 340 proporciona
una presión de apriete suficientemente alta. Además, como ya se ha
descrito en relación con la figura 3a, sigue en la dirección del
flujo de carburante la unidad de cierre de la segunda unidad
funcional 336.
La figura 4a muestra una ejecución constructiva
de la forma de realización adicional con tope variable. En la
carcasa de válvula 400 está dispuesta una primera zona funcional
para realizar una asignación variable de la corriente másica de
carburante, que comprende un primer actuador 402 destinado a
accionar un tope variable. El tope variable está formado por la
posición axialmente desplazable de un segundo actuador 404 que puede
ser activado para accionar una unidad de cierre 406, correspondiendo
las posiciones de ajuste expuestas a una posición de apertura o de
cierre. La carrera entre estas dos posiciones extre-
mas - y, por tanto, la sección transversal recorrida por el flujo - se determina por medio del actuador 402 con ayuda de la posición del tope variable. Esta forma de realización hace posible una capacidad de dosificación muy buena junto con, al mismo tiempo, una dispersión grande en el caudal de la corriente másica y unos cortos tiempo de conmutación.
mas - y, por tanto, la sección transversal recorrida por el flujo - se determina por medio del actuador 402 con ayuda de la posición del tope variable. Esta forma de realización hace posible una capacidad de dosificación muy buena junto con, al mismo tiempo, una dispersión grande en el caudal de la corriente másica y unos cortos tiempo de conmutación.
Se muestra con la figura 4b otra ejecución
constructiva de esta forma de realización con tope variable, en la
que el primer actuador 422 regula a rotación al tope variable 424.
Por medio del segundo actuador 420 se puede regular la unidad de
cierre 426 de acuerdo con el campo de regulación limitado por el
tope 424. Por lo demás, el funcionamiento es análogo al de la
ejecución mostrada con la figura 4a.
La figura 4c muestra una ejecución con
alimentación axial de corriente másica. El primer actuador 440 está
provisto aquí de un paso axial para carburante. Asimismo, al igual
que en otras figuras, se ha designado con \mathit{\dot{m}} la
corriente másica de carburante, incluso con respecto a su
dirección.
Se muestra con las figuras 5a y 5b una
representación de principio de la forma de realización adicional. En
una carcasa de válvula 500 está dispuesto un tope variable 502 que
admite en una primera posición extrema solamente una pequeña carrera
506 del cuerpo de cierre 504 y que en una segunda posición extrema
permite una carrera máxima 508 del cuerpo de cierre 504.
Eventualmente, la carrera del cuerpo de cierre 504 es al menos
aproximadamente nula en la primera posición extrema 506.
La presente válvula es adecuada especialmente
para su utilización en combinación con el carburante consistente en
hidrógeno (H_{2}). Ventajosamente, la válvula según la invención
hace posible el almacenamiento del hidrógeno, por ejemplo en estado
líquido, a una temperatura muy baja de aproximadamen-
te -250ºC en un depósito criógeno con una presión de funcionamiento muy pequeña, ya que no tiene que estar montado ningún reductor de presión delante de la válvula y, por tanto, no es necesario un alto gradiente de presión, con lo que se alarga sensiblemente el intervalo de tiempo hasta la pérdida de H_{2} a consecuencia de una expulsión de hidrógeno a través de la válvula de seguridad al producirse un calentamiento/aumentar la presión en el depósito.
te -250ºC en un depósito criógeno con una presión de funcionamiento muy pequeña, ya que no tiene que estar montado ningún reductor de presión delante de la válvula y, por tanto, no es necesario un alto gradiente de presión, con lo que se alarga sensiblemente el intervalo de tiempo hasta la pérdida de H_{2} a consecuencia de una expulsión de hidrógeno a través de la válvula de seguridad al producirse un calentamiento/aumentar la presión en el depósito.
Claims (13)
1. Dispositivo de aportación intermitente de
carburante, especialmente hidrógeno gaseoso, para quemarlo en un
motor de combustión interna, que comprende una primera zona
funcional (102) para ajustar un flujo de carburante
(\mathit{\dot{m}}) caracterizada por una sección
transversal de abertura resultante (A) variable en función del
camino de ajuste (s) de un dispositivo de regulación y formada por
medio de aberturas (202, 204, 212, 214a, 214b, 214c) que se solapan,
caracterizado porque una segunda zona funcional (104) para
conmutar la corriente de carburante (\mathit{\dot{m}}) está
reunida constructivamente en una carcasa (300, 400, 500) con la
primera zona funcional (102).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la sección transversal de abertura
resultante (A) puede ser variada sin escalones.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque una primera abertura (202) se
corresponde con una segunda abertura (204) para formar la sección
transversal de abertura resultante (A).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la sección transversal de
abertura resultante (A) puede ser variada de manera discreta.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque una primera abertura (212)
coopera con varias aberturas adicionales (214a, 214b, 214c) para
formar la sección transversal de abertura resultante (A).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por una unidad (304, 320) de
asignación de corriente másica que puede ser movida a rotación y que
tiene al menos una abertura dispuesta por el lado del perímetro y
que se corresponde con aberturas (302, 322) de la carcasa (300, 324)
de la válvula.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado por una unidad (330) de asignación
de corriente másica que puede ser movida a rotación, actúa de plano
en dirección axial y está solicitada por una fuerza de muelle.
8. Dispositivo de aportación intermitente de
carburante, especialmente hidrógeno gaseoso, para quemarlo en una
motor de combustión interna, que comprende una primera zona
funcional de ajuste y una segunda zona funcional de conmutación de
una corriente de carburante (\mathit{\dot{m}}) por medio de un
cuerpo de cierre, caracterizado por un tope (502) que puede
ser movido en función del camino de ajuste (s) de un dispositivo de
regulación entre una primera posición extrema que admite solamente
una pequeña carrera (506) del dispositivo de cierre (310, 504) y una
segunda posición extrema que admite una carrera máxima (508) del
dispositivo de cierre (310, 504), y porque la primera y la segunda
zonas funcionales están reunidas constructivamente en una
carcasa.
9. Dispositivo según la reivindicación 8, en el
que la segunda zona funcional comprende un dispositivo de cierre
(310, 504) que puede ser movido entre dos posiciones extremas,
caracterizado porque al menos una posición extrema puede ser
desplazada por medio de la primera zona funcional de tal manera que
se produzca una variación del campo de movimiento del dispositivo de
cierre (310, 504).
10. Dispositivo según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque la segunda zona funcional comprende un
actuador (404) conmutable entre dos posiciones extremas
correspondientes a una posición de apertura y una posición de
cierre, pudiendo ser desplazado axialmente el propio actuador (404)
para formar el tope variable y viniendo determinada su carrera
máxima por la posición del mismo.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque el tope
variable (424) es regulable a rotación.
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tanto la
primera zona funcional (102, 301) como la segunda zona funcional
(104, 303) comprenden un actuador activable (306, 312, 402, 404,
420, 422, 440).
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección
transversal (A) recorrida por la corriente presenta respecto de una
magnitud de ajuste (s), al menos en ciertos tramos, una curva
característica lineal, progresiva y/o regresiva (200, 210, 220, 222,
224).
Applications Claiming Priority (2)
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