ES2277064T3 - Dispositivo de corte para reducir material de desecho. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de corte para reducir material de desecho que comprende como mínimo dos grupos de cuchillas (7) montados en un eje (16), cercanos entre si, instalados de manera giratoria delante de un yunque (3), comprendiendo cada uno de los mencionados grupos de cuchillas (7) varias cuchillas hendedoras (13), para partir el material de desecho principalmente en el sentido de entrada (10) y comprendiendo como mínimo una cuchilla cortadora (12) para cortar el material de desecho principalmente en sentido transversal al sentido de entrada (10) del material de desecho que se va a cortar, caracterizado porque cada una de las cuchillas cortadoras (12) de los grupos de cuchillas (7) situados cercanos entre si, opera en una zona determinada de la anchura de entrada y estas cuchillas están montadas en el eje y desplazadas entre si de manera que cada una de ellas toca el material de desecho en un momento diferente.
Description
Dispositivo de corte para reducir material de
desecho.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de corte para reducir material de desecho, que
comprende, como mínimo, dos grupos de cuchillas montadas en un eje,
cercanos entre sí, instalados de manera giratoria delante de un
yunque, comprendiendo cada uno de los mencionados grupos de
cuchillas varias cuchillas hendedoras, para partir el material de
desecho principalmente en el sentido de entrada y comprendiendo como
mínimo una cuchilla cortadora para cortar el material de desecho
principalmente en sentido transversal al sentido de entrada del
material de desecho que se va a cortar.
La invención se refiere, por ejemplo, a un
dispositivo de corte para reducir uniformemente material de desecho,
más en concreto a un dispositivo de corte para desmenuzar todo tipo
de material orgánico (desechos de jardines, leña de poda, ramas,
hojas, restos de cosechas agrícolas, follaje, etc.).
La invención se refiere más en concreto a un
dispositivo de corte en el que varios grupos de cuchillas, formados
por cuchillas hendedoras y cortadoras fijas, montados en un eje,
cercanos entre sí, giran en el interior de una carcasa donde cortan
el material de desecho actuando conjuntamente con un yunque y un
tamiz calibrador.
El material de desecho orgánico, más en concreto
madera, (que es la forma más dura del material de desecho verde),
está formado por fibras que se extienden longitudinalmente por el
interior de su estructura. Si hay que cortar transversalmente un haz
de fibras, más en concreto una rama, hay que cortar todas las fibras
transversalmente, una operación que requiere bastante energía, y
cuanto más gruesa sea la madera, más fibras habrá que cortar
transversalmente.
Actualmente se conocen varios sistemas para
golpear la leña de poda con una cuchilla cortadora o una cuchilla
devastadora sobre una contracuchilla, para desmenuzar el material de
desecho.
Un primer sistema conocido es la astilladora de
discos en la que varias cuchillas están montadas en el plano del
disco más grande contra el que es empujada y cortada la madera entre
las cuchillas y una contracuchilla.
Un segundo sistema conocido es la astilladora
rasuradora, en la que varias cuchillas están montadas
longitudinalmente por la pared de un tambor. La madera es empujada
contra la pared del tambor, haciendo que la madera sea cortada
transversalmente entre las cuchillas y una contracuchilla.
Independientemente de su construcción, ambos
sistemas tienen varios inconvenientes:
- ambos sistemas necesitan mucha energía;
- el material leñoso se transforma en fragmentos
comprimidos, difíciles de transformar en compost;
- es difícil o imposible reducir el material
verde o rico en hojas;
- las partes cortantes se deterioran con
facilidad.
Otro sistema que encontramos frecuentemente
consiste en cortar la madera en el sentido de la fibra con manguales
o martillos. Este es un sistema en el que el rotor está formado por
varios discos sobre o entre los cuales se cuelgan elementos
cortantes sueltos. Estos manguales o martillos que cuelgan
libremente hacen pedazos el material de desecho verde.
Otros sistemas parecidos requieren igualmente
una gran cantidad de energía ya que aplastan el material
principalmente mediante la energía de choque de los elementos
cortantes. Además, estos sistemas producen fragmentos con formas y
tamaños muy irregulares ya que los desechos de jardines pueden pasar
entre los martillos porque no están montados en contacto mutuo.
Además, en la EP 0785026 se describe un
dispositivo de corte para reducir material de desecho. Más en
concreto, este es un dispositivo de corte que comprende un yunque y
grupos de cuchillas montados en un eje con cuchillas fijas. En un
grupo de cuchillas, los extremos de las cuchillas se han instalado
desplazadas entre sí, de manera que las proyecciones de las caras
cortantes sobre el yunque quedan superpuestas o coinciden entre
sí.
Aunque se puede desmenuzar el material de
desecho por toda la anchura de entrada con tal dispositivo y la
posición de las cuchillas permite que el corte sea más eficaz, el
dispositivo de corte que se describe en la EP 0785026 no siempre
puede cortar el material de desecho de manera óptima (especialmente
cuando el material de desecho verde es tieso y fibroso).
La WO-01/64018 se basa
fundamentalmente en la EP 0785026 y trata de encontrar una solución
al inconveniente mencionado añadiendo cuchillas transversales al
dispositivo de corte descrito en la EP 0785026. Sin embargo, cada
cuchilla transversal corta toda la anchura de entrada de una vez
debido a lo cual esta construcción acarrea varios inconvenientes
graves:
- un mayor consumo de energía ya que el material
que se suministra a cada cuchilla transversal hace que el rotor
reduzca la velocidad en ese mismo momento;
- un nivel de ruido mayor y vibrante;
- una mayor tendencia a sufrir daños (en caso de
que se introduzca un objeto extraño) ya que hay menos posibilidades
de esquivar la cuchilla transversal que tiene la misma anchura que
la máquina;
- vibraciones intensas en la madera (efecto de
contragolpe);
- el material (por ejemplo, ramas) se recoge muy
rápidamente dañando a los operarios.
Otro inconveniente del sistema mencionado, y
también de la desmenuzadora de discos y de la desmenuzadora
rasuradora, consiste en que el tamaño de los fragmentos lo determina
principalmente la frecuencia de corte de la cuchilla transversal y
el ritmo y velocidad de suministro. Como la estructura de la máquina
determina estos dos factores, es difícil determinar un tamaño
invariable de astillas o fragmentos al cambiar el material a
desmenuzar (diferentes tipos de material de desecho verde). Al mismo
tiempo, la madera, en cuanto se corta, se lanza al canal de
descarga, de manera que sale del sistema desmenuzador inmediatamente
y no se produce mas desmenuzamiento en la cámara desmenuzadora.
El propósito de la invención consiste en
proponer un dispositivo de corte que no tenga los inconvenientes
mencionados, y que desmenuce cualquier material de manera uniforme y
en trozos muy menudos consumiendo la menor cantidad de energía
posible.
Según la invención, este propósito se consigue
proporcionando un dispositivo de corte que comprende como mínimo dos
grupos de cuchillas cercanos entre sí, montados en un eje e
instalados de manera giratoria delante de un yunque, comprendiendo
cada uno de los mencionados grupos de cuchillas varias cuchillas
hendedoras, para partir el material de desecho principalmente en el
sentido de entrada y comprendiendo como mínimo una cuchilla
cortadora para cortar el material de desecho principalmente en
sentido transversal al sentido de entrada, operando cada una de las
cuchillas cortadoras de los grupos de cuchillas situados cercanos
entre sí en una zona determinada de la anchura de entrada y estando
estas cuchillas montadas en el eje y desplazadas entre sí de manera
que cada una de ellas toca el material de desecho en un momento
diferente.
La expresión "desplazadas" quiere decir que
las cuchillas cortadoras de los grupos de cuchillas situadas
cercanas entre sí siempre están desplazadas xº fuera de la
circunferencia (desplazadas radialmente xº entre sí), debido a lo
cual las cuchillas cortadoras de los grupos de cuchillas cercanas
entre sí nunca tocan al mismo tiempo el material suministrado, las
cuchillas cortadoras de los grupos de cuchillas situadas cercanas
entre sí también actúan únicamente sobre una parte de la anchura de
entrada.
La gran ventaja de esta propiedad es que las
cuchillas cortadoras siempre tocan partes diferentes del material y
en momentos diferentes, debido a lo cual el impacto del corte se
extiende. Por tanto, el material se desmenuza de manera eficaz con
un consumo de energía claramente reducido. Al mismo tiempo, este
dispositivo genera mucho menos ruido y muchas menos vibraciones que
los sistemas conocidos.
Además, la propiedad mencionada tiene la ventaja
importante de que se neutraliza el efecto negativo del contragolpe
cuando funciona con cuchillas cortadoras instaladas
transversalmente. Debido a esto, aumenta considerablemente la
comodidad para el operario que suministra material a la máquina.
En una realización preferida del dispositivo de
corte según la presente invención, el dispositivo de corte comprende
una cámara desmenuzadora cuyo lado de descarga está provisto de un
tamiz con aberturas para calibrar los fragmentos desmenuzados. A
partir de ahora, este tamiz se va a denominar tamiz calibrador.
Debido a la presencia del tamiz calibrador, los
fragmentos, una vez cortados, se reducen aún más dentro de la cámara
desmenuzadora principalmente mediante la acción de las cuchillas
hendedoras (= corte secundario), hasta que al final alcanzan el
tamaño adecuado que les permite atravesar las aberturas del tamiz.
Precisamente durante este paso por el tamiz, se produce un corte
adicional (= corte terciario), durante el cual los fragmentos
desmenuzados se cortan entre las cuchillas cortadoras y el borde de
la abertura. De este modo, se puede suministrar cualquier material
y siempre se pueden obtener fragmentos con el tamaño uniforme
necesario independientemente de la frecuencia de corte o la
velocidad de suministro.
El corte del material que se suministra al
yunque (corte primario) lo realizan principalmente las cuchillas
hendedoras. La única finalidad de la cuchilla cortadora de cada
grupo de cuchillas consiste en cortar transversalmente los haces de
fibras de manera regular, para evitar que se formen fragmentos
largos y fibrosos.
En una realización más preferida del dispositivo
de corte según la presente invención, las cuchillas hendedoras de un
grupo de cuchillas están montadas en el eje desplazadas entre sí, de
manera que las proyecciones de sus caras cortantes no coinciden en
el yunque. Debido a esto, cada cuchilla hendedora de un grupo de
cuchillas toca una zona del material que no toca otra cuchilla.
La expresión "desplazada" quiere decir que
la posición de la parte superior de la cuchilla se ha alejado y/o
apartado con respecto al plano central del portacuchillas.
En una realización más preferida del dispositivo
según la presente invención, las proyecciones de la cara cortante de
cada cuchilla de corte determinan una zona de corte por la que se
extienden uniformemente las proyecciones de las caras cortantes de
las cuchillas hendedoras.
La zona total de corte de un grupo de cuchillas
siempre actúa sobre una parte de la anchura de entrada. Si se
instalan dos o más grupos de cuchillas cercanos entre sí, se puede
cubrir una mayor parte de la anchura de entrada.
En la realización preferida del dispositivo de
corte según la invención, se instalan varios grupos de cuchillas
cercanos entre sí de manera que las proyecciones de sus caras
cortantes que están en el yunque sí que coinciden entre sí o al
menos quedan superpuestas entre sí, y por tanto van a cubrir la
anchura total de entrada del dispositivo de corte.
Con miras a aclarar aún más las propiedades de
la presente invención e indicar sus otras ventajas y detalles, a
continuación se da una descripción más detallada de un dispositivo
de corte realizado según la presente invención. Debe quedar claro
que nada de lo que viene a continuación debe interpretarse como una
restricción de la protección de la presente invención que se
reivindica en las reivindicaciones.
En esta descripción, se hace referencia a los
dibujos que se adjuntan mediante números de referencia. En los
dibujos:
La figura 1 es una representación en perspectiva
de un dispositivo de corte.
La figura 2 es una representación en perspectiva
de un grupo de cuchillas.
La figura 3 es una representación en perspectiva
de un dispositivo de corte formado por tres grupos de cuchillas, en
el que se pueden ver claramente sus características.
La figura 4 muestra la actuación conjunta de las
cuchillas en el yunque, que ilustra la operación de ahorro de
energía del sistema, donde (a) representa el grupo de cuchillas 1,
(b) el grupo de cuchillas 2, (c) el grupo de cuchillas 3 y (d) el
eje completo de cuchillas.
La figura 5 muestra el diagrama del paso y el
impacto de las cuchillas con respecto al yunque.
La figura 6 muestra la acción conjunta entre la
cuchilla de corte y el tamiz calibrador y se muestra un ejemplo del
corte terciario.
Según la invención, el dispositivo de corte
comprende un rotor 6, instalado formando ángulo recto con el sentido
de entrada 10, formado por un eje 16, en cuya circunferencia se han
montado de manera fija varias cuchillas. El rotor 6 gira en una
carcasa denominada cámara desmenuzadora 8. La cámara desmenuzadora 8
tiene dos aberturas, una es la abertura de entrada 9 y la otra es la
abertura de descarga 11. La abertura de entrada 9 (anchura de
entrada x altura de entrada) es la abertura por la que el
dispositivo de entrada 1 descarga en la cámara desmenuzadora 8. La
anchura de entrada es igual al campo de acción de las cuchillas.
Dicho de otro modo, la anchura de entrada se determina mediante el
número de grupos de cuchillas 7.
La abertura de descarga 11 está parcialmente
cerrada con un tamiz 5 que tiene aberturas de paso 17. A partir de
ahora en el texto de la descripción, el tamiz 5 se va a denominar
tamiz calibrador 5. Este tamiz 5 es un tamiz perforado 17 con
aberturas que determinan el tamaño de los fragmentos
desmenuzados.
La placa inferior 2 del dispositivo de entrada 1
descarga en la cámara desmenuzadora 8 con el yunque 3. El yunque 3
es el último plano de contacto de la masa de material de desecho
verde, antes de que las cuchillas lo corten en trozos. Las cuchillas
se desplazan justo delante del yunque 3, debido a lo cual el yunque
va a funcionar como bloque amortiguador para la operación de corte y
triturado.
Un grupo de cuchillas 7 del dispositivo de corte
comprende dos tipos de cuchillas, concretamente cuchillas hendedoras
13 y cuchillas cortadoras 12. Las cuchillas hendedoras 13 realizan
la operación de corte del material, debido a lo cual estas cuchillas
están instaladas en una fila o formando un pequeño ángulo (<90º)
con el sentido de entrada 10. Las cuchillas cortadoras 12 son las
que realizan el movimiento cortador y su corte se realiza formando
ángulos rectos (90º) con el sentido de entrada 10.
Como queda claro en la experiencia práctica, si
se combinan las dos operaciones, en concreto la operación de corte y
la de triturado, es posible cortar material de desecho orgánico, más
en concreto madera, de un modo más eficaz y con un consumo de
energía mínimo.
Por ejemplo, una rama (un haz grande de fibras)
se parte y deshila en haces de fibras más delgados. Para cortar
estas hebras más finas de fibras se necesita menos energía que para
cortar el haz de fibras original.
El corte de las hebras de fibras se hace con
cuchillas cortadoras afiladas 12, haciéndolas pasar
longitudinalmente por el yunque 3, rozándolo de manera precisa. Se
debe apreciar que, en ese momento, el yunque 3 actúa como una
contracuchilla. Instalar las cuchillas por grupos asegura una
variedad de movimientos hendedores diferentes con respecto a un
movimiento cortador y cuantos más movimientos hendedores haya más
eficaz será el balance energético (energía/eficacia).
Con miras a optimizar la absorción de energía
por cuchilla hendedora, es importante que cada cuchilla hendedora
forme un ángulo diferente con respecto al sentido de entrada 10. De
este modo, cada cuchilla se ocupa de otra zona de la madera que
entra en el campo de acción 15 del grupo de cuchillas 7. Debido a
esto, se mejora la fragmentación de la madera y además, las
cuchillas hendedoras restan gran parte de la resistencia que se
produce durante el movimiento cortador.
Los fragmentos desmenuzados, formados después
del corte y el triturado, tienen propiedades de formación de compost
ideales. Después de cortar en primer lugar la madera
longitudinalmente, se produce un fragmento alargado cuyas fibras se
han aplastado de manera suficiente. La reacción química que se
produce durante la primera fase del proceso de formación de compost,
va a afectar muy pronto a los compuestos de las fibras, de manera
que la madera se descompone con más rapidez. Como la madera partida
(haces de fibras) también se corta durante el proceso de
fragmentación, se obtienen fragmentos con un tamaño muy regular.
Además, también se cortan eficazmente materiales con fibras tiesas
y filiformes.
También es posible desmenuzar en trozos muy
finos material de desecho húmedo y hojoso (muy fino), ya que cada
parte cortante está montada de manera fija en el grupo de cuchillas
7. Como las cuchillas no pueden desengancharse bruscamente, cada
trozo de material de desecho verde que entra en la trayectoria de
una cuchilla tiene que cortarse forzosamente. El tamiz calibrador 5,
colocado en la abertura de descarga 11, asegura que el material
permanezca en la cámara desmenuzadora 8, de manera que se va a
cortar además en pequeñas partículas. La mezcla homogénea de trozos
finos de hojas verdes y material de madera es combustible para un
sistema de formación de compost rápido.
El dispositivo de corte según la invención está
equipado con un rotor 6 provisto de tres grupos de cuchillas 7. Cada
grupo de cuchillas 7 está provisto de seis cuchillas. La estructura
de las cuchillas, en el ejemplo que se estudia, es 5 cuchillas
hendedoras 13 por 1 cuchilla cortadora 12.
Un grupo de cuchillas 7 consiste en un
portacuchillas 14 con seis asientos. Las cuchillas se aseguran en
los portacuchillas 14 con tornillos. Estos portacuchillas 14 se
sueldan en el eje 16 de las cuchillas. El eje de las cuchillas está
montado paralelo al yunque 3, de manera que las caras cortantes de
las cuchillas están instaladas en el sentido de entrada 10.
Con miras a obtener una frecuencia de corte
regular, las cuchillas de un grupo de cuchillas 7 se distribuyen de
igual manera por la circunferencia del portacuchillas 14. Cada
cuchilla se atornilla de manera fija en el portacuchillas 14 por
varios puntos. Por tanto, es imposible que se suelte la cuchilla al
tocar el material que se va a desmenuzar.
El portacuchillas 14 se dobla en diferentes
ángulos, a la misma altura que los puntos de unión de las cuchillas.
Debido a esto, las cuchillas hendedoras 13 (especialmente las puntas
de las cuchillas) tocan el material que se va a desmenuzar por
diferentes puntos dentro del campo de acción 15 de la cuchilla
cortadora 12. En la figura 5, el diagrama muestra el paso de las
puntas de las cuchillas con respecto al yunque. Por tanto, se puede
ver claramente que el grupo de cuchillas 1, S2 y S4 (desplazadas un
ángulo grande) fragmentan el material longitudinalmente fuera del
campo de acción 15. Que S5 y S6 (desplazadas un ángulo pequeño)
fragmentan el material situado un poco más dentro. Que S3 (cuchilla
recta) fragmenta el material situado en el centro del campo de
acción 15 y que S1 (cuchilla cortadora 12) está activa por todo el
campo de acción 15.
Las cuchillas cortadoras 12 tratan una zona
determinada de la anchura de entrada. En el eje de rotor 16, los
grupos de cuchillas 7 están colocados de manera que las zonas
separadas, tratadas por las cuchillas cortadoras 12, coinciden entre
sí o quedan parcialmente superpuestas. La anchura de entrada
coincide, naturalmente, con el campo de acción del rotor 6, (la suma
total de la zona de corte de los tres grupos de cuchillas).
El yunque 3 desempeña un papel importante en el
dispositivo de corte. La eficacia de corte de la máquina está
íntimamente ligada a la actuación conjunta entre las cuchillas y el
yunque. El yunque 3 tiene una doble función, en primer lugar es un
bloque inmovilizador para las cuchillas hendedoras 13; las puntas de
las cuchillas atraviesan el material moviéndose longitudinalmente
por el yunque 3, el yunque 3 bloquea la madera y absorbe el empuje.
En segundo lugar, el yunque 3 actúa como contracuchilla para las
cuchillas cortadoras 12. A medida que la cuchilla cortadora 12 se
desplaza muy cerca del yunque 3 la madera, ya rasgada, se corta como
si se cortara con unas tijeras.
Si ahora consideramos que cada grupo de
cuchillas 7 es una célula energética, podemos declarar que todo el
rotor es una estructura de células energéticas, que nosotros
llamamos red de energía eléctrica. Las cuchillas cortadoras 12 de
una célula energética absorben la mayor parte de la energía (= pico
energético). La peculiaridad de esta invención consiste en mantener
el balance energético de toda la red de energía eléctrica en un
nivel óptimo y distribuir bien los picos de energía para conseguir
este efecto. Por tanto, al construir el rotor 6, cuando se colocan
las células energéticas, se evita que coincidan los picos de
energía.
Ahora, para obtener el balance energético óptimo
en el rotor 6, los portacuchillas 14 se colocan en el eje 16 de
manera que, en el caso del ejemplo descrito, la posición de las
cuchillas cortadoras 12 para cada grupo de cuchillas 7 se desplaza
unos 120º entre sí. Como en este caso se tiene en cuenta una
estructura con tres grupos de cuchillas 7, sólo después de cada
tercera parte (120º) de una vuelta, una cuchilla cortadora 12 actúa
sobre el yunque 3. En la figura 4, se puede seguir el curso de la
energía en cada sector cuando cambia. De ello, podemos deducir que
para los diferentes grupos 1, 2 y 3 (a, b, c) la mayor parte de la
energía la absorbe la cuchilla cortadora (S1/a, S3/b, S5c) ya que
está golpea la fibra transversalmente. Las cuchillas hendedoras
S2/a, S4/b, S6/c y S4/a, S6/b, S2/c que son las que más se han
"desplazado" ( han girado un ángulo grande) con respecto al
plano central del portacuchillas 14 absorben igualmente mucha
energía, ya que golpean la fibra transversalmente. Las cuchillas
hendedoras S5/a, S1/b, S3/c y S6/a, S2/b, S4/c, que se han
"desplazado" menos (han girado un ángulo pequeño), absorben aún
menos energía, ya que golpean la fibra en gran parte en el sentido
de la fibra. La cuchilla hendedora S3/a, S5/b, S1/c, que es
completamente recta, absorbe la menor parte de la energía, ya que
actúa completamente en el sentido de la fibra.
Al girar la cuchilla cortadora 12 (S1/a, S3/b,
S5c) de los grupos de cuchillas situados cercanos entre sí,
radialmente entre sí (ángulo de rotación de 120º), se obtiene una
distribución de energía mucho mejor, esto aparece en la figura 4 (d)
donde se representa la absorción de energía por sector de todo el
eje de las cuchillas. Se obtiene una carga igual de cada
sección.
Si se distribuyen los picos de energía en lo que
se refiere a espacio y tiempo, el rotor 6 se carga de manera mucho
más uniforme. Debido a esto, la potencia máxima absorbida por el
motor se nivela.
Como las cuchillas cortadoras 12 siguen una
trayectoria circular, tienden a arrastrar la madera por esta
trayectoria cuando la golpean. Como reacción a ello, la madera se
inclina hacia delante y es arrastrada hacia el interior. Este golpe
y sacudida cortos hacen que sea incómodo para el operario manipular
la madera cuando la introduce. Esta característica negativa se
observa normalmente en sistemas de fragmentación que usan cuchillas
cortadoras que golpean la madera transversalmente. La invención que
se describe, neutraliza en gran medida este efecto denominado de
contragolpe. Se explica en primer lugar por el hecho de que cada
cuchilla cortadora 12 actúa únicamente en una zona restringida 15 de
la anchura de entrada. En muchos casos, esto hace que el material se
vea solo parcialmente afectado por esta cuchilla cortadora 12 debido
a lo cual se restringe el impacto sobre la madera. Según las
condiciones de la invención, en el momento en el que la cuchilla
cortadora 12 de un grupo de cuchillas 7 toca el material que está en
el yunque, en los grupos de cuchillas 7 adyacentes las cuchillas
hendedoras siempre están activas en el yunque 3. Debido al hecho de
que las cuchillas hendedoras 13 cortan entre sí la madera, la madera
queda retenida por las cuchillas durante esa operación. Por tanto,
se disminuye el efecto de contragolpe de la cuchilla cortadora.
Dependiendo del tipo de material y de la
velocidad a la que se introduce, el corte inicial (corte primario),
que se produce cuando las cuchillas están activas en el yunque 3,
produce fragmentos cuyos tamaños varían. Como es conveniente obtener
fragmentos uniformes y más pequeños, hay que reducir el tamaño de
parte de los fragmentos antes de que salgan de la máquina por la
abertura de descarga. Para este fin, la invención proporciona un
tamiz calibrador 5. Debido a la influencia del tamiz calibrador 5,
el dispositivo de corte realiza un corte secundario y otro terciario
(ver figura 6).
En primer lugar, el tamiz calibrador 5 mantiene
los fragmentos grandes, que no pueden atravesar las aberturas 17, en
el interior de la cámara desmenuzadora 8. El gran número de
cuchillas hendedoras 13 que giran en esta cámara por diferentes
trayectorias también reducen los fragmentos (corte secundario) hasta
que desaparecen por las aberturas 17.
En segundo lugar, cada abertura 17 del tamiz
calibrador 5 forma un miniyunque para las diferentes cuchillas
cortadoras 12 que se mueven longitudinalmente por esta superficie
del tamiz casi evitándola. Al pasar esto, las cuchillas cortadoras
12 cortan de nuevo muchos de los fragmentos, al pasar estos por la
abertura 17 (corte terciario - ver figura 6).
Estos cortes adicionales, que proporciona la
invención, aseguran que independientemente de la velocidad a la que
se introduce el material y de su naturaleza, el dispositivo de corte
produce fragmentos pequeños y uniformes.
Claims (8)
1. Dispositivo de corte para reducir material de
desecho que comprende como mínimo dos grupos de cuchillas (7)
montados en un eje (16), cercanos entre sí, instalados de manera
giratoria delante de un yunque (3), comprendiendo cada uno de los
mencionados grupos de cuchillas (7) varias cuchillas hendedoras
(13), para partir el material de desecho principalmente en el
sentido de entrada (10) y comprendiendo como mínimo una cuchilla
cortadora (12) para cortar el material de desecho principalmente en
sentido transversal al sentido de entrada (10) del material de
desecho que se va a cortar, caracterizado porque cada una de
las cuchillas cortadoras (12) de los grupos de cuchillas (7)
situados cercanos entre sí, opera en una zona determinada de la
anchura de entrada y estas cuchillas están montadas en el eje y
desplazadas entre sí de manera que cada una de ellas toca el
material de desecho en un momento diferente.
2. Dispositivo de corte según la reivindicación
1, caracterizado porque el dispositivo de corte comprende una
cámara desmenuzadora (8) cuya abertura de descarga (11) está
provista de un tamiz (5) con aberturas (17) para calibrar los
fragmentos desmenuzados.
3. Dispositivo de corte según la reivindicación
2, caracterizado porque el tamiz (5) con aberturas de paso
(17) está previsto para calibrar los fragmentos desmenuzados y
realizar un corte extra al material de desecho.
4. Dispositivo de corte según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las
cuchillas hendedoras (13) de un grupo de cuchillas (7) están
montadas en el eje (16) y desplazadas entre sí, de manera que las
proyecciones de sus caras cortantes no coinciden en el yunque
(3).
5. Dispositivo de corte según la reivindicación
4, caracterizado porque las proyecciones de la cara cortante
de cada cuchilla cortadora (12) determinan una zona de corte, y
porque las proyecciones de las caras cortantes de las cuchillas
hendedoras (13) están distribuidas por dicha zona de corte.
6. Dispositivo de corte según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los grupos
de cuchillas (7) están colocados de manera que las proyecciones de
las caras cortantes de las cuchillas cortadoras (12) coinciden entre
sí o al menos se superponen.
7. Dispositivo de corte según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un número
determinado de grupos de cuchillas (7) están montados cercanos entre
sí de manera que las cuchillas hendedoras y cortadoras (13, 12)
cubren la anchura total de entrada del dispositivo de corte.
8. Dispositivo de corte según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tiene la
finalidad de reducir uniformemente material de desecho orgánico.
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