ES2278350T3 - Varilla fumable para un cigarrillo. - Google Patents

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ES2278350T3 ES04789207T ES04789207T ES2278350T3 ES 2278350 T3 ES2278350 T3 ES 2278350T3 ES 04789207 T ES04789207 T ES 04789207T ES 04789207 T ES04789207 T ES 04789207T ES 2278350 T3 ES2278350 T3 ES 2278350T3
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August Joseph Borschke
Jeffrey Allen Willis
Dwayne William Beeson
Sharon Pitts Dunlap
Henry Davis Mitchell, Iii
Thomas Albert Perfetti
Paul Andrew Brinkley
Elwood Lee Williams, Jr.
Dale Bowman Poindexter
David Neil Mcclanahan
Jackie Lee White
Donald A. Newton
Gary Roger Shelar
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Abstract

Una varilla (20) fumable para un cigarrillo (10) que comprende: (a) un extremo (40) de encendido y un extremo de la boca (50) (b) una porción interna que incorpora un material (70) compuesto predominantemente de tabaco y material formador de aerosol; el material formador de aerosol en contacto íntimo con un material de tabaco procesado que se procesa de tal modo que se retira del mismo por lo menos una porción de una porción soluble en disolvente del material de tabaco y de tal modo que el material de tabaco procesado es un substrato para el material formador de aerosol; y (c) un material (60) de envoltura externa que circunscribe la porción interna.

Description

Varilla fumable para un cigarrillo.
La presente invención se refiere a productos de tabaco, tales como artículos de fumar (por ejemplo, cigarrillos).
Antecedentes de la invención
Los artículos populares de fumar, tales como cigarrillos, tienen una estructura de forma de varilla sustancialmente cilíndrica e incluyen un relleno, rollo o columna de material fumable, tal como tabaco picado (por ejemplo, en forma de relleno picado), rodeado por una envoltura de papel, formando por ello una denominada "varilla fumable" o "varilla de tabaco". Normalmente, un cigarrillo tiene un elemento de filtro cilíndrico alineado en una relación de extremo con extremo con la varilla de tabaco. Típicamente, un elemento de filtro comprende estopa de acetato de celulosa plastificada circunscrita por un material de papel conocido como "envoltura de filtro". Ciertos elementos de filtro pueden incorporar alcoholes polihidroxilados. Véase, por ejemplo, la memoria descriptiva de la patente del R.U. 755.475. Ciertos cigarrillos incorporan un elemento de filtro que tiene segmentos múltiples, y uno de esos segmentos pueden comprender partículas de carbón activado. Véase, por ejemplo, las patentes de EE.UU. Nos. 5.360.023 de Blakley et al. y 6.537.186 de Veluz. Típicamente, el elemento de filtro está unido a un extremo de la varilla de tabaco usando un material de envolver que lo circunscribe conocido como "papel boquilla". También se ha vuelto deseable perforar el material de boquilla y la envoltura de filtro, para proporcionar dilución de la corriente principal de humo obtenido con aire del medio. Las descripciones de cigarrillos y sus distintos componentes se exponen en Tobacco Production, Chemistry and Technology, Davis et al. (Eds.) (1999). Ciertos tipos de cigarrillos han poseído varillas de tabaco de circunferencia relativamente pequeña, tales como los vendidos comercialmente como "Capri" por Brown and Williamson Tobacco Corporation y "Virginia Slims Superslims" por Philip Morris Inc.. Véase, por ejemplo, los tipos de cigarrillos descritos en las patentes de EE.UU. Nos. 4.637.410 de Luke; 4,878.507 de Case et al. y 4.911.184 de Case et al. Un cigarrillo es empleado por un fumador encendiendo uno de sus extremos y quemando la varilla de tabaco. El fumador recibe entonces la corriente principal de humo en su boca aspirando en el extremo opuesto (por ejemplo, el extremo del filtro) del cigarrillo.
Se han propuesto numerosos tipos de cigarrillos, cada uno de los cuales tiene una varilla compuesta de material de tabaco configurada de tal modo que una porción central de esa varilla que se extiende longitudinalmente está formada como canal de aire o está compuesta de una menor cantidad de material de tabaco que la que se usa para proporcionar la porción externa de esa varilla. La patente de EE.UU. No. 3.096.772 de Korber propone una varilla de cigarrillo que posee un relleno de tabaco formado para tener un canal de aire localizado centralmente que se extiende longitudinalmente. La patente de EE.UU. No. 3.349.776 de Bell et al. propone un cigarrillo que tienen una región externa de tabaco rodeando a una columna que se extiende longitudinalmente de menor densidad. La patente británica No. 1.086.443 propone un cigarrillo que tiene un paso cilíndrico que se extiende centralmente o un núcleo cuya densidad es menor que la densidad de la capa externa que lo rodea. La memoria descriptiva de la patente del R.U. 1.054.557 y las patentes de EE.UU. Nos. 4.632.130 de Heitmann et al. y 4.736.754 de Heitmann et al. proponen cada una la fabricación de una varilla de cigarrillo que tiene una porción central de material fumable de menor densidad y una capa externa de material fumable de mayor densidad.
Se han propuesto numerosos tipos de cigarrillos, cada uno de los cuales tiene una zona interna axial de material fumable de una constitución diferente de la del material fumable que está dispuesto fuera de esa zona. La patente de EE.UU. No. 1.829.559 de Gilliam propone un cigarrillo que tiene una envoltura de papel y un relleno compuesto de diferentes especies de tabaco, y cada especie está dispuesta en un estrato o capa separada a lo largo de toda la longitud del cigarrillo. Las patentes de EE.UU. Nos. 3.736.941 de Molins et al.; 3.957.062; 3.978.804 de Molins et al; y 4.207.906 de Seehofer et al.; y la Memoria descriptiva de la patente del R.U. 1.416.020 proponen fabricar una varilla de cigarrillo que tiene un núcleo de material de relleno diferente de un anillo de tabaco picado. Las patentes de EE.UU. Nos. 4.580.579 de Wahle et al. y 4.593.704 de Whale et al. proponen cada una equipo y métodos para producir una varilla de relleno de tabaco que tiene un núcleo que contiene un primer material en partículas rodeado de una envoltura anular que contiene un segundo material en partículas diferente. La patente de EE.UU. No. 4.716.913 de Brackmann propone un cigarrillo que tiene un núcleo de material de fumar de tabaco de menor calidad rodeado de un anillo de material de fumar de más alta calidad.
Se han propuesto numerosos tipos de cigarrillos, cada uno de los cuales tiene una zona interna de material fumable contenido dentro de una envoltura y una zona externa de material fumable que está dispuesta fuera de esa zona. La patente de EE.UU. No. 3.910.287 de Walton propone un dispositivo de fumar del tipo de cigarrillo que tiene envolturas interna y externa de papel de cigarrillo o tabaco reconstituido, definiendo el espacio dentro de la envoltura interna el volumen principal del dispositivo y la zona principal de combustión llena de tabaco, mientras que el espacio entre las envolturas define un volumen menor y una zona secundaria de combustión rellena de tabaco. Un llamado "cigarrillo coaxial" posee un núcleo interno de material de tabaco, una funda para el núcleo interno, una camisa externa de material que rodea coaxialmente el núcleo interno, y una funda para la camisa externa. Véase, por ejemplo, la patente de EE.UU. No. 4.986.287 de Schneider et al., la patente de EE.UU. No. 4.874.004 de Borowski et al. propone un cigarrillo coaxial que tiene un núcleo interno de un material fumable, una primera envoltura para el núcleo interno, una camisa externa de otro material fumable que rodea al núcleo interno, y una segunda envoltura para la camisa externa. La patente de EE.UU. No. 6.257.243 de Muller et al. propone un cigarrillo coaxial que posee un segmento interno de material fumable, una cubierta para el segmento interno, un segmento externo de material de tabaco que rodea al segmento interno, y una cubierta para el segmento externo. El documento PCT WO 98/57556 de Biggs et al. propone un cigarrillo coaxial que posee un segmento interno de material de tabaco, una envoltura para el segmento interno, un segmento externo de material fumable que rodea al segmento interno, y una cubierta para el segmento externo. La patente de EE.UU. No. 4.727.888 de Luke propone fabricar una varilla de cigarrillo rodeando una varilla de material de relleno envuelta en un material de envoltura con un material de fumar, y envolviendo un material de envoltura alrededor del material de fumar. Las patentes de EE.UU. Nos. 3.987.804 de Molins et al. y 6.202.648 de Schumacher et al. cada una propone equipo y métodos para fabricar una varilla de cigarrillo que tiene una inserción tubular que está rodeada de un material fumable.
Se han propuesto otros tipos de artículos de fumar del tipo concéntrico o coaxial. Ciertos artículos de fumar del tipo de cigarrillo propuestos han tenido materiales fumables de tabaco que rodean los núcleos que se extienden longitudinalmente de otros materiales. La Solicitud de patente del R.U. 2.070.409 propone un artículo de fumar que tiene una varilla de material de fumar que tiene por lo menos un filamento que se extiende sobre por lo menos una porción principal de la longitud de la varilla. La patente de EE.UU. No. 3.614.956 de Thornton propone un artículo de fumar que tiene una porción externa anular hecha de material de fumar de tabaco y un núcleo cilíndrico central de material absorbente. La patente de EE.UU. No. 4.219.031 de Rainer et al., propone un artículo de fumar que tiene un núcleo central de fibras carbonizadas circunscrito por tabaco. La patente de EE.UU. No. 6.367.481 de Nichols et al. propone un cigarrillo que posee un elemento de ignición rodeado de tabaco, que a su vez está rodeado por una envoltura externa de composite. Un tipo de artículo de fumar del tipo de cigarrillo ha poseído una varilla de material fumable de tabaco rodeando a un anillo que se extiende longitudinalmente de algún otro material. La patente de EE.UU. No. 5.105.838 de White et al. propone una varilla de material fumable, normalmente circunscrita por una capa de materiales de envoltura, que a su vez está rodeada por un material aislante (por ejemplo, fibras de vidrio). El documento PCT WO 98/16125 de Snaidr et al. propone un dispositivo de fumar construido de un cigarrillo muy delgado diseñado para que quepa en un cartucho cerámico
tubular.
A lo largo de los años, se han propuesto varios métodos para alterar la composición de la corriente principal del humo de tabaco. En la PCT WO 02/37990 de Bereman, se ha sugerido que se pueden incorporar partículas metálicas y/o partículas carbonosas en el material fumable de un cigarrillo en un intento de reducir las cantidades de ciertos compuestos en el humo producido por ese cigarrillo. Además, se han propuesto numerosos materiales substitutos del tabaco, y se pueden encontrar listados sustanciales de varios tipos de esos materiales en las patentes de EE.UU. Nos. 4.079.742 de Rainer et al. y 4.771.795 de White et al. Ciertos productos del tipo de cigarrillo que emplean materiales no-tabaco (por ejemplo, hojas de vegetales secas, tales como hojas de lechuga) como relleno que se quema para producir humo que se parece al humo de tabaco se han comercializado con los nombres comerciales "Cubebs", "Triumph", "Jazz" y "Bravo". Véase, por ejemplo, los tipos de materiales descritos en la patente de EE.UU No. 4.700.727 de Torigian. Además, los materiales substitutos del tabaco que tienen los nombres comerciales "Cytrel" y "NSM" se introdujeron en Europa durante los 1970s. Los tipos representativos de materiales sintéticos substitutos del tabaco, y los cigarrillos que incorporan esos materiales se describen en la patente británica No. 1.431.045; y las patentes de EE.UU. Nos. 3.738.374 de Bennett; 3,844.294 de Webster; 3,878.850 de Gibson et al.; 3,931.824 de Miano et al.; 3,943.941 de Boyd et al.; 4.044.777 de Boyd et al.; 4.233.993 de Miano et al.; 4.286.604 de Ehretsmann et al.; 4.326.544 de Hardwick et al.; 5.046.514 de Bolt; 5.074.321 de Gentry et al.; 5.092.352 de Montoya et al.; 5.778.899 de Saito et al.; 6.397.852 de McAdam; y 6.408.856 de McAdam. Varios tipos de materiales fumables altamente procesados que incorporan tabaco y otros ingredientes se describen en las patentes de EE.UU. Nos. 4,874.000 de Tamol et al.; 5.072.744 de Luke et al.; 5.829.453 de White et al y 6.182.670 de White et al.
Numerosas referencias han propuesto varios artículos de fumar de un tipo que genera vapor aromatizado, aerosol visible, o una mezcla de vapor aromatizado y aerosol visible. Algunos de estos tipos propuestos de artículos de fumar poseen secciones tubulares o pasos de aire que se extienden longitudinalmente. Véase, por ejemplo, los tipos de artículos de fumar descritos en las patentes de EE.UU. Nos. 3.258.015 de Ellis et al.; 3.356.094 de Ellis et al.; 3.516.417 de Moses; 4.347.855 de Lanzellotti et al.; 4.340.072 de Bolt et al.; 4.391.285 de Burnett et al.; 4.917.121 de Riehl et al.; 4.924.886 de Litzinger; y 5.060.676 de Hearn et al. Muchos de esos tipos de artículos de fumar han empleado una fuente de combustible que se quema para proporcionar un aerosol y/o para calentar un material formador de aerosol. Véase, por ejemplo, la técnica anterior citada en las patentes de EE.UU. Nos. 4.714.082 de Banerjee et al. y 4.771.795 de White et al.; que se incorporan aquí como referencia en su totalidad. Véase también, por ejemplo, aquellos tipos de artículos de fumar descritos en las patentes de EE.UU. Nos. 4.714.082 de Banerjee et al.; 4.771.795 de White et al.; 4.793.365 de Sensabaugh; 4.917.128 de Clearman et al.; 4.961.438 de Korte; 4.966.171 de Serrano et al.; 5.033.483 de Clearman et al.; 5.065.776 de Lawson; 5.099.861 de Clearman et al.; 5.105.835 de Drewett et al.; 5.159.940 de Hayward et al.; 5.178.167 de Riggs et al.; 5.183.062 de Clearman et al.; 5.211.684 de Shannon et al.; 5.551.451 de Riggs et al.; 5.595.577 de Bensalem et al.; 5.819.751 de Barnes et al.; 6.095.153 de Beven et al.; 6.578.584 de Beven; y el documento PCT WO 97/48294. Además, se han comercializado ciertos tipos de cigarrillos con los nombres comerciales "Premier" y "Eclipse" por R.J. Reynolds Tobacco Company. Véase, por ejemplo, los tipos de cigarrillos descritos en Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco, R.J. Reynolds Tobacco Company Monograph (1988) and Inhalation Toxicology, 12:5, p. 1-58
(2000).
Otros tipos más de artículos de fumar, tales como esos tipos de artículos de fumar que generan vapores aromatizados sometiendo tabaco o tabacos procesados al calor producido de fuentes de calor químicas o eléctricas se describen en las patentes de EE.UU. Nos. 4.947.874 de Brooks et al.; 5.224.498 de Deevi; 5.285.798 de Banerjee et al.; 5.357.984 de Farrier et al.; 5.593.792 de Farrier et al.; 5.369.723 de Counts; y 6.164.287 de White. Un tipo de artículo de fumar que ha empleado energía eléctrica para producir calor se ha comercializado por Phillip Morris Inc. con el nombre comercial "Accord".
Los artículos de fumar que emplean materiales substitutos del tabaco y los artículos que emplean fuentes de calor distintas de la relleno de tabaco picado para producir vapores de aroma de tabaco o aerosoles visibles de aroma de tabaco, no han recibido un amplio éxito comercial. Sería muy deseable proporcionar un artículo de fumar, tal como un cigarrillo, que posea la capacidad de proporcionar al fumador los beneficios y ventajas del humo del cigarrillo convencional sin suministrar considerables cantidades de productos de combustión incompleta y pirólisis.
Sumario de la invención
En un aspecto, la presente invención se refiere a una varilla fumable y un artículo de fumar (por ejemplo, un cigarrillo) que incorpora tal varilla: Esa varilla fumable posee un material de envoltura externa; y se dispone dentro de ese material de envoltura externa un material fumable (por ejemplo, material de tabaco en forma de relleno picado). Se incorpora material formador de aerosol dentro de la varilla fumable; y típicamente, por lo menos una porción del material fumable dentro de la varilla fumable actúa como substrato para un material formador de aerosol. Por ejemplo, el material formador de aerosol en contacto íntimo con un material de tabaco procesado que está procesado de tal modo que (i) por lo menos una porción de una porción soluble en disolvente (por ejemplo, una porción de extracto soluble en agua) del material de tabaco se retira de él, y (ii) ese material de tabaco procesado es un substrato para el material formador de aerosol. Opcionalmente, por lo menos una porción del material fumable dentro de la varilla fumable se puede tratar con un agente capaz de tener un efecto sobre las propiedades de descomposición térmica del material fumable con el que ese agente está en íntimo contacto; y tal agente se denomina un "agente de supresión de la combustión". Por lo menos una porción del material fumable puede actuar tanto como substrato para el material formador de aerosol como estar en contacto íntimo con el agente de supresión de la combustión.
En uso, se enciende el extremo de encendido de un cigarrillo que incorpora la varilla fumable, y el material fumable sufre descomposición térmica, y por tanto produce humo. Por lo menos algo del material fumable (es decir, ese que se ha tratado para evitar la tendencia a quemarse) sufre carbonización o se quema sin llama. Tal carbonización o combustión sin llama es característica del material fumable que no sufre el tipo de combustión que se consideraría completa cuando se consume un tipo tradicional de relleno de tabaco picado durante el uso de la varilla fumable de un cigarrillo que quema tabaco del tipo tradicional. Alguna porción o todo el material fumable (por ejemplo, la porción que no está tratada con agente de supresión de la combustión) puede sufrir combustión, y por lo tanto producir humo que se puede considerar que es en cierto modo característico de un tipo tradicional de cigarrillo que se desea para quemar relleno de tabaco picado. Además, el material formador de aerosol que está localizado dentro de la varilla fumable (por ejemplo, que es transportado por lo menos por alguna porción del material fumable de la varilla fumable) se volatiliza por la acción del calor producido de este modo cuando se fuma la varilla fumable. Como tal, cuando el fumador aspira por el extremo de la boca del cigarrillo, el fumador puede inhalar humo de algo del material fumable que se quema, así como material formador de aerosol volatilizado, y otros componentes que son el resultado de la acción del calor sobre el material fumable.
En otro aspecto, la presente invención se refiere a una varilla fumable, y un artículo de fumar (por ejemplo, un cigarrillo) que incorpora tal varilla. Esa varilla fumable posee un material de envoltura externa; se dispone un primer material (por ejemplo, un material fumable, tal como material de tabaco en forma de relleno picado) dentro del material de envoltura externa; se dispone un segundo material (por ejemplo, un material fumable, tal como material de tabaco en forma de relleno picado) dentro del primer material, y se extiende longitudinalmente a lo largo del primer material; y preferentemente se dispone un material de envoltura interna entre el primer y el segundo material. Es decir, la varilla posee (i) una porción o región de un material fumable que está configurada en forma de varilla que se extiende longitudinalmente a lo largo de la región central de esa varilla, proporcionado por ello una región del núcleo interno de material fumable; (ii) una porción externa o región de material colocado alrededor del núcleo interno, formando por ello un anillo o funda que circunscribe o rodea coaxialmente al núcleo interno de material fumable; (iii) un material de envoltura que circunscribe longitudinalmente la porción externa de material externo; y preferentemente (iv) un material de envoltura que circunscribe longitudinalmente la región del núcleo interno de material fumable y está colocado para separar físicamente una de otra las porciones interna y externa de los respectivos primer y segundo
materiales.
En uso, se enciende el extremo de encendido de un cigarrillo que incorpora la varilla fumable, y el material del núcleo interno (por ejemplo, relleno de tabaco picado) se quema para producir humo. El material externo de la varilla fumable (por ejemplo, relleno de tabaco picado), que opcionalmente se puede tratar para evitar la tendencia a quemarse, sufre algún tipo de descomposición térmica, y por lo tanto, genera calor así como productos de descomposición térmica del tabaco. Por ejemplo, por lo menos una porción del material externo puede estar en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión. Por lo menos una porción del material del núcleo interno y/o por lo menos una porción del material de la funda externa se puede configurar para que esté en contacto íntimo con un material formador de aerosol (por ejemplo, componentes de uno o ambos primer y segundo material pueden actuar como substratos para el material formador de aerosol). Como tal, cuando el fumador aspira por el extremo de la boca del cigarrillo, el fumador puede inhalar humo que es el resultado de quemar el material del núcleo interno, así como material formador de aerosol volatilizado, y otros componentes que son el resultado de la combustión u otra acción del calor sobre el material de la funda externa.
En otro aspecto, la presente invención se refiere a una varilla fumable, y a un artículo de fumar (por ejemplo, un cigarrillo) que incorpora tal varilla. Tal varilla fumable posee un material de envoltura externa; se dispone un primer material (por ejemplo, un material fumable, tal como material de tabaco en forma de relleno picado); se dispone un segundo material (por ejemplo, un material fumable, tal como material de tabaco en forma de relleno picado) dentro del primer material, y se extiende longitudinalmente a lo largo del primer material; y preferentemente está dispuesto un material de envoltura entre el primer y segundo material.
En uso, se enciende el extremo de encendido de un cigarrillo que incorpora la varilla fumable, y el material del núcleo interno (por ejemplo, relleno de tabaco picado) se quema para producir humo. Por lo menos una porción del material del núcleo interno y/o por lo menos una porción del material de la funda externa se pueden configurar para que estén en contacto íntimo con un material formador de aerosol (por ejemplo, los componentes de uno o ambos de esos primer y segundo material pueden actuar como substratos para el material formador de aerosol). El material interno de la varilla fumable (por ejemplo, relleno de tabaco picado), que se puede tratar opcionalmente para evitar la tendencia a quemarse, sufre algún tipo de descomposición térmica, y por lo tanto, genera calor. Por ejemplo, por lo menos una porción del material interno puede estar en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión. Como tal, cuando el fumador aspira por el extremo de la boca del cigarrillo, el fumador puede inhalar humo de la combustión del material de la funda externa, así como del material formador de aerosol volatilizado, y otros componentes que son el resultado de la combustión u otra acción del calor sobre el material del núcleo interno.
En otro aspecto más, la presente invención se refiere a un artículo de fumar (por ejemplo, un cigarrillo) que incorpora una varilla fumable de cualquiera de los tipos descritos previamente. Ese cigarrillo posee una varilla fumable, una boquilla, y un segmento de material fumable (por ejemplo, material de tabaco en forma de relleno picado) localizado entre la varilla fumable y la boquilla.
En uso, se enciende el extremo de encendido de un cigarrillo que incorpora la varilla fumable, y el material fumable de esa varilla se quema para producir humo. La porción del material fumable de la varilla fumable que opcionalmente se ha tratado para evitar la tendencia a quemarse sufre algún tipo de descomposición térmica. El material formador de aerosol, que está en contacto íntimo con por lo menos algo del material fumable dentro de la varilla fumable, se somete al calor producido por la acción del calor generado por la combustión u otra descomposición térmica asociada de esos materiales. Como tal, cuando el fumador aspira por el extremo de la boca del cigarrillo, el fumador puede inhalar humo de la combustión del tabaco, así como material formador de aerosol volatilizado, y otros componentes que son el resultado de la combustión u otra acción del calor sobre esos materiales. El aerosol aspirado pasa a través del segmento de material fumable antes de pasar a través de la boquilla.
En una realización preferida, se proporciona una varilla fumable para un cigarrillo, que comprende: (a) un extremo de encendido y un extremo de la boca; (b) una porción central que se extiende longitudinalmente que incorpora un material fumable; (c) una porción externa que se extiende longitudinalmente que circunscribe la porción central de una manera anular, estando la porción externa físicamente separada de la porción central e incorporando un material fumable; en la que el material fumable de una de dichas porciones centrales y dicha porción externa está compuesta predominantemente de tabaco y el material fumable de la otra de dicha porción central y dicha porción externa está compuesta predominantemente de (i) material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión y (ii) un material formador de aerosol; y (d) un material de envoltura externo que circunscribe la porción externa.
En otro aspecto más, la invención proporciona una varilla fumable para un cigarrillo que comprende: (a) un extremo de encendido y un extremo de la boca; (b) material fumable compuesto principalmente de material de tabaco y material formador de aerosol; (c) por lo menos una porción del material de tabaco que actúa como substrato para el material formador de aerosol; (d) opcionalmente, estando por lo menos una porción del material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión; y (e) un material de envoltura que circunscribe el material fumable, teniendo el material de envoltura una porosidad inherente de por lo menos alrededor de 15 unidades CORESTA.
En una realización adicional, la invención se refiere a una varilla fumable para un cigarrillo que comprende: (a) un extremo de encendido y un extremo de la boca; (b) una porción interna que incorpora un material fumable compuesto predominantemente de tabaco y material formador de aerosol; estando por lo menos una porción del material fumable en contacto íntimo con el material formador de aerosol; y estando por lo menos una porción del material fumable en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión; y (c) un material de envoltura externa que circunscribe la porción interna.
Un cigarrillo preferido de la presente invención, cuando se fuma, proporciona una corriente principal de aerosol lleno de aroma y satisfactorio. Los cigarrillos altamente preferidos proporcionan los aromas, sensaciones y satisfacción de los cigarrillos populares que queman relleno de tabaco picado, porque esos cigarrillos preferidos generan un aerosol principal, por lo menos en parte, quemando, carbonizando o provocando de otro modo la degradación térmica de la relleno de tabaco picado. Esos cigarrillos preferidos se queman sin llama a velocidades aceptables, proporcionan un aceptable número de caladas, y son capaces de mantener una combustión sin llama estática aceptable, por lo menos cuando se fuman en condiciones de fumado de la FTC. Un cigarrillo preferido, cuando se fuma, produce un cono de fuego y ceniza que son aceptables. Una ceniza preferida no se desprende fácilmente del cigarrillo, y no es demasiado escamosa. Un cono de fuego preferido tiene una forma y tamaño aceptables, no es demasiado cohesivo (es decir, las porciones deseadas de la ceniza se pueden sacudir, o retirar de otro modo, del cigarrillo de la misma manera que se retira la ceniza de un cigarrillo que se quema), y no es demasiado frágil (es decir, el cono de fuego y la ceniza mantienen su integridad hasta un punto aceptable). Generalmente, la ceniza de un cigarrillo que posee material fumable tratado con agente de supresión de la combustión tiene una tendencia a exhibir un color más oscuro que la de los cigarrillos tradicionales que queman relleno de tabaco picado, porque el material fumable que se ha sido tratado con agente de supresión de la combustión preferentemente tiene una tendencia a quemarse sin llama o carbonizarse, en lugar de quemarse más completamente.
Breve descripción de los dibujos
Las Figs. 1 a 4 son vistas de un corte transversal longitudinal de varillas fumables y artículos de fumar representativos de la presente invención.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Los aspectos y realizaciones de la presente invención que se refieren a varios artículos de fumar se ilustran con referencia a las Figs. 1 a 4. A los componentes similares se les dan designaciones numéricas similares a lo largo de las figuras.
Refiriéndonos a la Fig. 1, se muestra un artículo 10 de fumar preferido representativo en forma de un cigarrillo. El artículo 10 de fumar tiene forma de varilla. El cigarrillo 10 incluye una varilla 20 fumable generalmente cilíndrica; y una boquilla 30 generalmente cilíndrica colocada en un extremo de esa varilla fumable. Como tal, el cigarrillo 10 posee un extremo 40 de encendido y un extremo 50 de la boca.
La varilla 20 fumable posee un material 60 de envoltura externa. Un primer material 70 está dispuesto dentro, y circunscrito por, el material 60 de envoltura externa. Como tal, la superficie externa que se extiende longitudinalmente de la varilla 20 fumable es proporcionada por el material 60 de envoltura externa. Un primer material 70 representativo es un material fumable (por ejemplo, material de tabaco en forma de relleno picado). Un material formador de aerosol (no mostrado) se puede localizar en la región ocupada por el primer material 70, y como tal, el primer material puede actuar como substrato para ese material formador de aerosol. El primer material 70 se puede tratar también de tal manera que el material no exhibe una tendencia a quemarse, sino que, ese material exhibe una propensión a carbonizarse o quemarse sin llama. Se dispone un segundo material 80 dentro del primer material 70. Un segundo material 80 representativo es un material fumable (por ejemplo, material de tabaco en forma de relleno picado). Una relleno o rodillo del segundo material 80 está contenido en un material 90 de envoltura interna opcional que lo circunscribe. Ambos extremos de la varilla 20 fumable están abiertos para exponer el primer y segundo material 70, 80. Esto es, es preferible que tanto el núcleo interno de material 80 fumable como el material 80 externo se configuren de modo que ambos materiales se extiendan a lo largo de toda la longitud de la varilla
fumable.
El segundo material 80 y el material 90 de envoltura interna que lo circunscribe preferido se reúnen y configuran para formar una forma del tipo de varilla, formando por ello una varilla 100 interna. La varilla 100 interna se extiende longitudinalmente a lo largo de la región central del cigarrillo 10, proporcionando por ello una región del núcleo interno de material 80 fumable. Preferentemente, la varilla 100 interna está localizada centralmente con la varilla 20 fumable; sin embargo, no es estrictamente necesario que la profundidad radial del material 70 sea idéntica en todas las regiones de la varilla fumable. La porción o región externa del primer material 70 está colocada alrededor de la varilla 100 interna, formando por ello un anillo o funda que circunscribe o rodea coaxialmente esa varilla interna. El material 90 de envoltura interna que circunscribe longitudinalmente el segundo material 80 está colocado para separar físicamente uno de otro el primer y segundo material 70, 80. Esto es, el primer y segundo material 70, 80 están radialmente dispuestos uno respecto de otro.
El cigarrillo 10 normalmente incluye un elemento 120 de filtro, u otra boquilla apropiada, colocada en su extremo 50 de la boca. El elemento 120 de filtro está colocado adyacente a un extremo de la varilla 20 fumable, de tal modo que el elemento de filtro y la varilla fumable están alineados axialmente en una relación de extremo con extremo, preferentemente colindantes uno con otro. Las formas de corte transversal general y las dimensiones de la varilla 20 fumable y el elemento 120 de filtro, cuando se ven transversalmente al eje longitudinal del cigarrillo, son esencialmente idénticas una a otra. Ambos extremos del elemento 120 de filtro están abiertos para permitir el paso del aerosol a su través. El elemento 120 de filtro incluye material 130 de filtro (por ejemplo, estopa de acetato de celulosa plastificada) que está recubierto a lo largo de su superficie que se extiende longitudinalmente con el material 140 de envoltura de filtro que lo circunscribe. Un material 140 de envoltura de filtro típico es un material de papel, tal como un papel que es altamente poroso al flujo de aire.
El elemento 120 de filtro lo más preferentemente está unido al extremo 50 de la boca de la varilla 20 fumable usando material 150 de boquilla, que circunscribe tanto toda la longitud del elemento de filtro como una región adyacente de la varilla fumable. La superficie interna del material 150 de boquilla está fijamente unida a la superficie externa del material 140 de envoltura de filtro y la superficie externa del material 60 de envoltura externa de la varilla 20 fumable, usando un adhesivo apropiado. Se proporciona un cigarrillo ventilado o diluido con aire con un medio de dilución del aire, tal como una serie de perforaciones 160, cada una de las cuales se extiende a lo largo del material 150 de boquilla y el material 140 de envoltura del filtro.
Durante el uso, el fumador enciende el extremo 40 de encendido del cigarrillo 10 usando una cerilla o un encendedor de cigarrillos, de una manera similar al modo en el que se encienden los cigarrillos convencionales. Como tal, el material 80 fumable de la varilla 100 interna en el extremo de encendido del cigarrillo comienza a quemarse. El extremo 50 de la boca del cigarrillo 10 se coloca en los labios del fumador. El humo generado por el material 80 fumable encendido se aspira a través del cigarrillo 10 de la varilla 20 fumable, a través del elemento 120 de filtro, y dentro de la boca del fumador. El calor generado durante el encendido, y el calor generado por el material 80 fumable que se quema se transfiere a la región del cigarrillo que rodea la periferia externa de la varilla 100 interna. Como tal, el primer material 70 se somete a condiciones suficientes para que sufra algún grado de descomposición térmica (por ejemplo, el primer material se puede quemar y/o, dependiendo del grado de tratamiento opcional con agente de supresión de la combustión, puede sufrir carbonización o combustión sin llama. Como resultado, los componentes derivados de ese primer material 70 (por ejemplo, componentes aromáticos volátiles de ese primer material) penetran en el aire que es aspirado a través de esa región de la varilla 20 fumable del cigarrillo 10. También como resultado, el material formador de aerosol (no mostrado), localizado en esa región ocupada por el primer material 70, se volatiliza y penetra en el aire que es aspirado a través de esa región de la varilla 20 fumable del cigarrillo 10. El aerosol formado de esta forma se aspira también a través del elemento 120 de filtro y dentro de la boca del fumador, junto con el aerosol (es decir, humo) formado como resultado de la combustión del material 80 fumable. Debido a la naturaleza esencialmente aleatoria de la colocación de la relleno picado en cada porción que se extiende longitudinalmente de la varilla fumable, el aerosol generado dentro de la varilla pasa a través de un camino aleatorio bastante tortuoso definido por los espacios huecos entre las piezas de relleno picado, al contrario de un paso hueco del tipo del que se forma dentro de un material fumable procesado formado (por ejemplo, extruido o moldeado). Para un cigarrillo altamente preferido, el núcleo interno de material 80 fumable, material 90 de envoltura interna y material 60 de envoltura externa se queman gradualmente, esencialmente como es el caso para un cigarrillo que quema tabaco tradicional; mientras que el material 70 externo sufre combustión, o si se trata con agente de supresión de la combustión, sufre combustión sin llama, carbonización, o cambio de carácter similar, en lugar de una combustión más completa. Para un cigarrillo altamente preferido, la descomposición térmica de los distintos materiales de la varilla fumable ocurre a velocidades lineales comparables a lo largo de la longitud de esa varilla, y como tal, una brasa o región de la punta encendida producida durante el consumo de la varilla fumable se parece en muchos aspectos al tipo de brasa o punta encendida de un cigarrillo encendido de tabaco tradicional. La ceniza y los materiales carbonizados que son el resultado cuando la brasa caliente pasa desde el extremo encendido hasta el extremo de la boca se pueden sacudir, o retirar de otro modo, del cigarrillo, esencialmente de la misma manera que se retira la ceniza generada de la relleno de tabaco picado quemado de cigarrillo encendido de tabaco de tipo tradicional.
Se pueden proporcionar varias realizaciones del artículo 10 de fumar descritas con referencia a la Fig. 1 modificando la composición general del material 80 interno que forma el núcleo 100 interno de la varilla 20 fumable. En una realización representativa, por lo menos una porción del material 80 del núcleo interno se puede combinar con material formador de aerosol. Por ejemplo, alguna cantidad de todo el material del núcleo interno puede estar en contacto íntimo con material formador de aerosol. En otra realización representativa, por lo menos una porción del material 80 del núcleo interno se puede combinar con material formador de aerosol y agente de supresión de la combustión opcional. Por ejemplo, alguna cantidad del material del núcleo interno se puede combinar con material formador de aerosol y alguna otra cantidad del material del núcleo interno se puede combinar con agente de supresión de la combustión, alguna cantidad del material del núcleo interno se puede combinar tanto con material formador de aerosol como con agente de supresión de la combustión. Para una realización que incorpora agente de supresión de la combustión opcional dentro tanto del material 80 interno como del material 70 externo, es preferible que el material externo incorpore una cantidad y tipo de agente de supresión de la combustión suficiente para proporcionar un grado más alto de supresión de la combustión.
Refiriéndonos de nuevo a la Fig. 1, se muestra otra realización del tipo de varilla 20 fumable y artículo 10 de fumar en la forma de un cigarrillo. Esa realización es representativa de un aspecto menos preferido de la presente invención. Ese cigarrillo 10 también incluye una varilla 20 fumable generalmente cilíndrica; y una boquilla 30 generalmente cilíndrica colocada en un extremo de la varilla fumable. El cigarrillo 10 también posee un extremo 40 de encendido y un extremo 50 de la boca.
La varilla 20 fumable posee un material 60 de envoltura externa. Un primer material 70 está dispuesto dentro, y circunscrito por, el material 60 de envoltura externa. Como tal, la superficie externa que se extiende longitudinalmente de la varilla 20 fumable es proporcionada por el material 60 de envoltura externa. Un primer material 70 representativo es un material fumable (por ejemplo, material de tabaco en forma de relleno picado). Un segundo material 80 está dispuesto dentro del primer material 70. Un segundo material 80 representativo es un material fumable (por ejemplo, un material de tabaco procesado en forma de relleno picado). Un material formador de aerosol (no mostrado) se puede localizar en la región ocupada por el segundo material 80, y como tal, el segundo material puede actuar como substrato para ese material formador de aerosol. El segundo material 80 se puede tratar opcionalmente de tal manera que el material no exhibe una tendencia a quemarse, sino en su lugar, el material exhibe una propensión a carbonizarse o quemarse sin llama. Una relleno o rodillo del segundo material 80 está contenido en un material 90 de envoltura interna que lo circunscribe opcional. Ambos extremos de la varilla 20 fumable están abiertos para exponer el primer y segundo material 70, 80. Esto es, es preferible que tanto el núcleo interno de material 80 fumable como el material 70 externo estén configurados de modo que ambos materiales se extiendan a lo largo de la longitud total de la varilla fumable. El segundo 80 material y el material 90 de envoltura interna preferido que lo circunscribe están unidos y configurados para formar una forma del tipo de varilla, formando por ello una varilla 100 interna. La varilla 100 interna se extiende longitudinalmente a lo largo de la región central del cigarrillo 10, proporcionando por ello una región del núcleo interno de material 80 fumable, de la manera general que se describe
previamente.
El cigarrillo 10 generalmente incluye un elemento 120 de filtro, u otra boquilla apropiada, colocada en su extremo 50 de la boca. Los detalles generales con respecto a la construcción y colocación del elemento 120 de filtro se describen previamente. El elemento 120 de filtro incluye material 130 de filtro recubierto a lo largo de su superficie que se extiende longitudinalmente con material 140 de envoltura de filtro que lo circunscribe. El elemento 120 de filtro está unido a la varilla 20 fumable por material 150 de boquilla; y el cigarrillo 10 puede ser de dilución con aire proporcionando una serie de perforaciones 160, cada una de las cuales se extiende a lo largo del material 150 de boquilla y material 140 de envoltura del filtro.
Durante el uso, el fumador enciende el extremo 40 de encendido del cigarrillo 10 usando una cerilla o encendedor de cigarrillos, de una manera similar al modo en el que se encienden los cigarrillos convencionales. Como tal, se quema el material 70 fumable que circunscribe la varilla 100 interna. El extremo de la boca 50 del cigarrillo 10 se coloca en los labios del fumador. El humo generado por el material 70 fumable encendido se aspira a través del cigarrillo 10 desde la varilla 20 fumable, a través del elemento 120 de filtro, y dentro de la boca del fumador. También se genera calor por combustión u otro tipo de descomposición térmica del material que compone la varilla 100 interna. Como resultado, el humo u otros tipos de componentes derivados de ese segundo material 80 (por ejemplo, componentes aromáticos volátiles de ese segundo material) penetran en el aire que es aspirado a través de esa región de la varilla 20 fumable del cigarrillo 10. También como resultado, material formador de aerosol (no mostrado), localizado en esa región ocupada por el segundo material 80, se volatiliza y penetra en el aire que es aspirado a través de la región de la varilla 20 fumable del cigarrillo 10. El aerosol formado de este modo también se aspira a través del elemento 120 de filtro y dentro de la boca del fumador, junto con el aerosol (es decir, humo) formado como resultado de la combustión del material fumable 70. Debido a la naturaleza esencialmente aleatoria de la posición de la relleno picado en cada porción que se extiende longitudinalmente de la varilla fumable, el aerosol generado dentro de la varilla pasa a través de un camino aleatorio bastante tortuoso definido por los espacios huecos entre los trozos de la relleno picado, al contrario de un paso hueco del tipo que se forma dentro de un material fumable procesado formado (por ejemplo, extruido o moldeado). Para un cigarrillo preferido, el material 70 fumable externo, el material 90 de envoltura interna y el material 60 de envoltura externa se queman, esencialmente como es el caso de un cigarrillo que quema tabaco tradicional; y el material 80 del núcleo interno se quema, o si se trata con agente de supresión de la combustión, sufre, combustión sin llama, carbonización, o un cambio de carácter similar, en lugar de combustión. Para un cigarrillo altamente preferido, la descomposición térmica de los distintos materiales de la varilla fumable ocurre a velocidades lineales comparables a lo largo de la longitud de esa varilla, y como tal, una brasa o punta ardiente producida durante el consumo de la varilla fumable puede parecerse en algunos aspectos al tipo de brasa o región de punta ardiente de un cigarrillo encendido de tabaco tradicional. La ceniza y los materiales carbonizados que son el resultado cuando la brasa caliente pasa desde el extremo de encendido hasta el extremo de la boca se pueden sacudir, o retirar de otro modo del cigarrillo, esencialmente de la misma manera que la ceniza generada de relleno de tabaco picado quemado se retira de un tipo tradicional de cigarrillo encendido de tabaco.
Se pueden proporcionar realizaciones adicionales del artículo 10 de fumar mostrado en la Fig. 1 modificando la composición general del material 70 externo que circunscribe el núcleo 100 interno de la varilla 20 fumable. En una realización representativa, por lo menos una porción del material 70 externo se puede combinar con material formador de aerosol. Por ejemplo, alguna cantidad o todo el material externo puede estar en contacto íntimo con material formador de aerosol. En otra realización representativa, por lo menos una porción del material 70 externo opcionalmente se puede combinar con agente de supresión de la combustión. Para una realización opcional que incorpora agente de supresión de la combustión dentro tanto del material 80 interno como del material 70 externo, es preferible que el material externo incorpore una cantidad y tipo de agente de supresión de la combustión suficiente para proporcionar un grado más alto de supresión de la combustión.
Se pueden proporcionar también realizaciones opcionales del artículo 10 de fumar en la Fig. 1 modificando las composiciones generales tanto del material 80 interno como del material 70 externo de la varilla 20 fumable. En una realización representativa, por lo menos una porción del material 70 externo se puede combinar con material formador de aerosol, pero no con cualquier cantidad apreciable de agente de supresión de la combustión; mientras que por lo menos una porción del material 80 interno se puede combinar con agente de supresión de la combustión adicional, pero no con una cantidad apreciable de material formador de aerosol. En otra realización representativa, por lo menos una porción del material 80 interno se puede combinar con un material formador de aerosol, pero no con cualquier cantidad apreciable de agente de supresión de la combustión; mientras que por lo menos una porción de material 70 externo se puede combinar con agente de supresión de la combustión opcional, pero no con cualquier cantidad apreciable de material formador de aerosol.
Refiriéndonos a la Fig. 2, el cigarrillo 10 incorpora los componentes y configuración esencialmente como se describe en la Fig. 1. El cigarrillo 10 posee una varilla 20 fumable que tiene un núcleo interno de material 80 fumable, un material 90 de envoltura opcional para ese material fumable, un material 70 fumable externo que circunscribe el material fumable interno, y un material 60 externo de envoltura. El cigarrillo posee también una boquilla 30, tal como un elemento 120 de filtro. Un segmento 200 cilíndrico de material 210 fumable está colocado entre el extremo de la boca 50 de la varilla 20 fumable y el elemento 120 de filtro. Ese segmento 200 está compuesto de material 210 fumable (por ejemplo, relleno de tabaco picado) circunscrito por un material 220 de envoltura de papel de cigarrillo. El segmento 200 puede tener la configuración general de una varilla fumable de tipo tradicional que se usa para la fabricación de cigarrillos, y se exponen maneras y métodos para producir esos tipos de segmentos subdividiendo una varilla fumable continua en segmentos de longitudes deseadas generalmente en las solicitudes de patente de EE.UU. Nos. de serie 10/324.418, presentada el 20 de diciembre de 2002; 10/440.290, presentada el 16 de mayo de 2003; y 10/645.996, presentada el 22 de agosto de 2003. Un revestimiento 230 de papel de cigarrillo (por ejemplo, que actúa como una forma de material de boquilla) circunscribe la superficie externa del material 220 de envoltura del segmento 200 y el material 60 de envoltura externa de la varilla 20 fumable sobre una porción de una región adyacente de la varilla fumable. Las maneras, métodos y equipo para combinar segmentos cilíndricos de componentes de cigarrillos, tales como técnicas de combinación de filtro-tubo, serán fácilmente evidentes para los expertos en la técnica del diseño y fabricación de cigarrillos. El segmento 200 y el elemento 120 de filtro están situados adyacentes a un extremo de la varilla 20 fumable, de tal modo que el elemento de filtro, el segmento y varilla fumable están todos axialmente alineados en una relación de extremo a extremo, preferentemente colindantes uno con el otro. Las formas y dimensiones del corte transversal general de la varilla 20 fumable, el segmento 200 y el elemento 120 de filtro, cuando se ven transversalmente al eje longitudinal del cigarrillo 10, son esencialmente iguales uno al otro. Los extremos del elemento 120 de filtro y segmento 200 son ambos abiertos para permitir el paso del aerosol a su través. El elemento 120 de filtro incluye material 130 de filtro (por ejemplo, estopa de acetato de celulosa plastificada) que está recubierta a lo largo de su superficie que se extiende longitudinalmente con material 140 de envoltura de filtro que la circunscribe. El material 150 de boquilla se usa para unir el elemento de filtro a la varilla fumable, de tal modo que el segmento 200 está colocado entre la varilla fumable y el elemento de filtro. El cigarrillo puede poseer una serie de perforaciones 160 de dilución con aire.
El cigarrillo 10 se usa de una manera muy parecida al cigarrillo que se expone previamente con referencia a la Figura 1. Sin embargo, el aerosol formado durante la combustión de la varilla 20 fumable se aspira a través del segmento 200 previamente a ser aspirado a través del elemento 120 de filtro y dentro de la boca del fumador. Si se desea, el fumador puede también permitir que el cigarrillo se queme a través del segmento 200, y por lo tanto aspirar humo de tabaco producido como resultado de la combustión de una porción de ese segmento. Alternativamente, el fumador puede fumar la porción longitudinalmente segmentada de la varilla fumable del cigarrillo hasta el punto de que el cono de fuego se acerca al segmento 200.
Refiriéndonos a la Fig. 3, el cigarrillo 10 incorpora los componentes y configuración esencialmente como se expone en la Fig. 1. El cigarrillo 10 posee una varilla 20 fumable que tiene un núcleo interno de material 80 fumable opcionalmente tratado con agente de supresión de la combustión, un material 90 de envoltura opcional para ese material, un material 70 fumable de la región externa que circunscribe al material interno, y un material 60 de envoltura externa. El cigarrillo también posee una boquilla 30, tal como un elemento 120 de filtro. Un segmento cilíndrico de material 200 fumable está colocado entre el extremo de la boca 50 de la varilla 20 fumable y el elemento 120 de filtro. Ese segmento 200 está compuesto de material 210 fumable (por ejemplo, relleno de tabaco picado) circunscrito por el material 220 de envoltura externa. El segmento 200 se puede proporcionar no extendiendo el material del núcleo externo completamente a lo largo de la longitud total de la varilla 20 fumable; y por lo tanto, el segmento está compuesto del tipo de material usado para proporcionar el material fumable de la región 70 externa de esa varilla. El segmento 200 está localizado en el extremo de la boca 50 de la varilla 20 fumable, y el elemento 120 de filtro está colocado adyacente al segmento, de tal modo que el elemento de filtro, segmento y varilla fumable están todos alineados axialmente en una relación de extremo a extremo, preferentemente colindantes uno con otro. Las formas generales de corte transversal y las dimensiones de la varilla 20 fumable, segmento 200 y elemento 120 de filtro, cuando se ven transversalmente al eje longitudinal del cigarrillo 10, son esencialmente idénticas unas a otras. Los extremos del elemento 120 de filtro, y los extremos de ambas porciones de la varilla 20 fumable (es decir, la porción concéntrica y la porción de segmento) están todos abiertos para permitir el paso del aerosol a su través. El elemento 120 de filtro incluye material 130 de filtro (por ejemplo, estopa de acetato de celulosa plastificada) que está envuelto a lo largo de su superficie que se extiende longitudinalmente con el material 140 de envoltura que lo circunscribe. El material 150 de boquilla se usa para unir el elemento de filtro a la varilla fumable, de tal modo que el segmento 200 está localizado entre la varilla 20 fumable y el elemento 120 de filtro. El material 150 de boquilla se puede extender sobre el material 60 de envoltura externa de la varilla 20 fumable de tal modo que un fumador observador estará inclinado a no permitir que la varilla se queme a través del segmento (como se muestra). Alternativamente, el material 150 de boquilla se puede seleccionar de modo que el fumador puede permitir que la varilla fumable se queme a través de por lo menos una porción del segmento 200. El cigarrillo puede poseer una serie de perforaciones 160 de dilución con
aire.
El cigarrillo 10 se usa de manera muy parecida al cigarrillo que se describe previamente con referencia a la Figura 1. Sin embargo, el aerosol formado durante el uso de la varilla 20 usable se aspira a través del segmento 200 previamente a ser aspirado a través del elemento 120 de filtro y dentro de la boca del fumador.
Refiriéndonos a la Fig. 4, se muestra un artículo 10 de fumar preferido representativo en la forma de un cigarrillo. El artículo 10 de fumar tiene una forma de varilla. El cigarrillo 10 incluye una varilla 20 fumable generalmente cilíndrica; y una boquilla 30 que está colocada en un extremo de esa varilla fumable. Como tal, el cigarrillo 10 posee un extremo 40 de encendido y un extremo de la boca 50. Tal varilla 20 fumable, y un cigarrillo 10 que incorpora esa varilla, se puede fabricar usando tipos convencionales de técnicas de fabricación y equipo. Véase, por ejemplo, los tipos generales de equipo y metodologías descritos en las solicitudes de patente de EE.UU. Nos. de serie 10/324.418, presentada el 20 de diciembre de 2002 (Solicitud de patente de EE.UU. 2004/0118417); 10/440.290, presentada el 16 de mayo de 2003; y 10/645.996, presentada el 22 de agosto de 2003 (Solicitud de patente de EE.UU. 2004/0129281).
La varilla 20 fumable posee un material 60 de envoltura externa. Un material 70 fumable está dispuesto dentro, y circunscrito por, el material 60 de envoltura externa. Como tal, la superficie externa que se extiende longitudinalmente de la varilla 20 fumable es proporcionada por el material 60 de envoltura externa. Un material 70 fumable representativo es un material derivado de plantas (por ejemplo, material de tabaco en forma de relleno picado). Un material formador de aerosol (no mostrado) puede estar localizado en la región ocupada por el material 70 fumable, y como tal, por lo menos una porción de ese material puede actuar como substrato para ese material formador de aerosol. Opcionalmente, por lo menos una porción del material 70 fumable se puede tratar de tal manera que el material no exhibe una tendencia a arder, sino en su lugar, ese material exhibe una propensión a quemarse sin llama o carbonizarse.
El cigarrillo 10 normalmente incluye un elemento 120 de filtro, u otra boquilla apropiada, colocado en su extremo 50 de la boca. Ambos extremos de la varilla 2 fumable, y ambos extremos del elemento 120 de filtro, preferentemente están abiertos para permitir el paso de aire y aerosol a su través. Los detalles generales con respecto a la construcción y colocación del elemento 120 de filtro se describen previamente con referencia a la Figura 1. El elemento 120 de filtro incluye material 130 de filtro recubierto a lo largo de su superficie que se extiende longitudinalmente con material 140 de envoltura de filtro que lo circunscribe. El elemento 120 de filtro está unido a la varilla 20 fumable por material 150 de boquilla; y se puede diluir el aire del cigarrillo 10 proporcionando una serie de perforaciones 160, cada una de las cuales se extiende a lo largo del material 150 de boquilla y del material 140 de envoltura de filtro.
Durante el uso, el fumador enciende el extremo 40 de encendido del cigarrillo 10 usando una cerilla o un encendedor de cigarrillos, de una manera similar al modo en el que se encienden los cigarrillos convencionales. Como tal, se quema el material 70, u opcionalmente, por lo menos una porción del material 70 fumable sufre combustión sin llama, carbonización u otro tipo comparable de descomposición térmica. El extremo 50 de la boca del cigarrillo 10 se coloca en los labios del fumador. El humo generado por ese material 70 fumable térmicamente degradable se aspira a través del cigarrillo 10 desde la varilla 20 fumable, a través del elemento 120 de filtro, y dentro de la boca del fumador. También como resultado, el material formador de aerosol (no mostrado), localizado en esa región ocupada por el material 70 fumable, se volatiliza y penetra en el aire que es aspirado a través de esa región de la varilla 20 fumable del cigarrillo 10. El aerosol formado de este modo se aspira también a través del elemento 120 de filtro y dentro de la boca del fumador, junto con el aerosol (es decir, humo) formado como resultado de la degradación térmica del material 70 fumable. Debido a la naturaleza esencialmente aleatoria de la colocación del relleno picado en la varilla fumable, el aerosol generado dentro de la varilla pasa a través de un camino aleatorio bastante tortuoso definido por los espacios huecos entre las trozos de relleno picado, al contrario de un paso hueco del tipo que se forma dentro de un material fumable procesado formado (por ejemplo, extruido o moldeado). Para un cigarrillo preferido, el material 70 fumable y el material 60 de envoltura externa se queman, esencialmente como es el caso para un cigarrillo encendido de tabaco tradicional; mientras que por lo menos una porción del material fumable, si se trata con agente de supresión de la combustión opcional, sufre combustión sin llama, carbonización, o un cambio de carácter similar, en lugar de combustión. Para un cigarrillo altamente preferido, la descomposición térmica de los distintos componentes de la varilla fumable ocurre a velocidades lineales comparables a lo largo de la longitud de esa varilla, y como tal, una brasa o región de la punta encendida producida durante el consumo de la varilla fumable se parece en muchos aspectos al tipo de brasa o punta ardiente de un cigarrillo encendido de tabaco tradicional. La ceniza y materiales carbonizados que son el resultado cuando la brasa caliente pasa desde el extremo encendido hasta el extremo de la boca se pueden sacudir, o retirar de otro modo del cigarrillo, esencialmente de la misma manera que la ceniza generada de la relleno de tabaco picado quemada se retira de un tipo tradicional de cigarrillo encendido de
tabaco.
Las dimensiones de los cigarrillos representativos del tipo mostrado en la Fig. 1 y Fig. 4 pueden variar. Los cigarrillos típicos son varillas de forma cilíndrica que tienen circunferencias de alrededor de 20 mm a alrededor de 27 mm, y preferentemente de alrededor de 22 mm a alrededor de 25 mm. Los cigarrillos típicos son varillas de forma cilíndrica que tienen longitudes totales de alrededor de 80 mm a alrededor de 120 mm, y generalmente tienen longitudes totales de alrededor de 83 mm a alrededor de 100 mm. Los elementos de filtro típicos tienen longitudes de alrededor de 20 mm a alrededor de 40 mm, y generalmente de alrededor de 25 mm a alrededor de 35 mm; y las varillas fumables típicas generalmente tienen longitudes de alrededor de 50 mm a alrededor de 70 mm.
Las dimensiones de los cigarrillos representativos del tipo mostrado en la Fig. 2 y la Fig. 3 pueden variar. Los cigarrillos típicos son varillas de forma cilíndrica que tienen circunferencias de alrededor de 20 mm a alrededor de 27 mm, y preferentemente de alrededor de 22 mm a alrededor de 25 mm. Los cigarrillos típicos son varillas de forma cilíndrica que tienen longitudes totales de alrededor de 80 mm a alrededor de 120 mm, y generalmente tienen longitudes totales de alrededor de 83 mm a alrededor de 100 mm. Los elementos de filtro típicos tienen longitudes de alrededor de 20 mm a alrededor de 40 mm, y generalmente de alrededor de 25 mm a alrededor de 35 mm; y las varillas fumables típicas generalmente tienen longitudes de alrededor de 50 mm a alrededor de 70 mm. El segmento localizado entre la varilla fumable y el elemento de filtro tiene una longitud que puede variar; pero típicamente la longitud de ese segmento es de alrededor de 5 mm a alrededor de 30 mm, generalmente de alrededor de 10 mm a alrededor de 15 mm.
Las dimensiones transversales de la varilla fumable pueden variar. Típicamente, el área de la sección transversal del cilindro interno o núcleo de una varilla coaxial es alrededor de 25 a alrededor de 65, a menudo de alrededor de 35 a alrededor de 60 por ciento del área total de la sección transversal de la varilla fumable; mientras que el área transversal de la porción externa o que circunscribe a una varilla coaxial es de alrededor de 35 a alrededor de 75, a menudo de alrededor de 40 a alrededor de 65 por ciento del área transversal total de la varilla fumable. Por ejemplo, para una varilla fumable generalmente cilíndrica que tiene una circunferencia de alrededor de 24 a alrededor de 26 mm, una porción interna o núcleo representativa tiene una forma generalmente cilíndrica y una circunferencia de alrededor de 13 mm a alrededor de 19 mm.
La varilla fumable, los componentes de la varilla fumable, el elemento de filtro, los componentes del elemento de filtro, el segmento opcional, los componentes del elemento opcional, y el cigarrillo resultante de la combinación de la varilla fumable, el elemento de filtro y el segmento opcional, se pueden fabricar usando tipos convencionales de cigarrillo y de técnicas y equipo de fabricación de componentes de cigarrillo. Con las distintas partes y piezas componentes se pueden procesar y preparar cigarrillos usando los tipos convencionales de tecnologías conocidas por los expertos en la técnica del diseño y fabricación de cigarrillos.
La manera en la que se monta la varilla fumable de tipo coaxial o concéntrico puede variar. En un aspecto, se fabrica una varilla de pequeña circunferencia, y se dispone alrededor de esa varilla interna material de relleno y un material de envoltura externa. En otro aspecto menos preferido, se forma una varilla externa con una cavidad o paso central, y se coloca una varilla interna de pequeña circunferencia en esa cavidad central. Los métodos para fabricar varillas internas de pequeña circunferencia para artículos de fumar son conocidos por los expertos en la técnica de fabricación de cigarrillos, y esas técnicas han sido usadas para fabricar varillas de pequeña circunferencia para los cigarrillos vendidos comercialmente como "Capri" por Brown and Williamson Tobacco Corporation y "Virginia Slims Superslims" de Philip Morris Inc. Las maneras y métodos representativos para fabricar una varilla fumable que tiene una región central de relleno enrollado rodeada por una región anular o funda de relleno se describen en las patentes de EE.UU. Nos. 4.727.888 de Luke; y PCT WO 98/57556 de Biggs et al.. Se puede modificar y emplear apropiadamente el equipo y las técnicas tales como aquellas descritas en la patente de EE.UU. No. 5.105.838 de White et al.. Las maneras y métodos representativos para fabricar una varilla de tabaco que tiene una región central de un tipo de relleno fumable rodeada por una región anular o funda de otro tipo de material fumable se describen en las patentes de EE.UU. No. 3.736.941 de Molins et al.; 3.978.804 de Molins et al.; 4.580.579 de Whale et al.; 4.593.704 de Whale
et al.
Los materiales fumables y otros materiales asociados útiles para llevar a cabo la presente invención pueden variar. Los materiales fumables son material que se puede incorporar en la varilla fumable, y proporcionar masa y volumen a alguna región dentro de esa varilla fumable. Los materiales fumables sufren algún tipo de destrucción durante las condiciones de uso normal de la varilla fumable a la que se incorporan. La destrucción de un material fumable, debido por lo menos en parte a la descomposición térmica de por lo menos algún componente de ese material fumable, da como resultado la formación de un aerosol.
Es lo más altamente preferido que los materiales fumables incorporen tabaco de alguna forma. Los materiales fumables preferidos están compuestos predominantemente de tabaco de alguna forma, basados en los pesos en seco de esos materiales. Esto es, la mayoría del peso en seco de ese material, y la mayoría del peso de una mezcla que incorpora ese material (que incluye una mezcla de materiales, y material que tiene aditivos aplicados en él o incorporados en él de otro modo) es proporcionado por tabaco de alguna forma. Por ejemplo, esos materiales pueden ser tabacos procesados que incorporan cantidades minoritarias de materiales de relleno no-tabaco (por ejemplo, partículas de carbonato de calcio, materiales carbonosos, granos o pasta papelera) y/o agentes de aglomeración (por ejemplo, goma guar, alginato de sodio o alginato de amonio); y/o una mezcla de esos materiales puede incorporar substitutos de tabaco o extensores. Esos materiales, y las mezclas que incorporan esos materiales, frecuentemente están compuestas de más de alrededor de 70 por ciento de tabaco, a menudo más de alrededor de 80 por ciento de tabaco, y generalmente mas de alrededor de 90 por ciento de tabaco, en base al peso en seco, basado en los pesos combinados de tabaco, material de relleno no-tabaco, y substituto o extensor no-tabaco. Esos materiales pueden ser tabaco picado que se ha curado y envejecido (por ejemplo, lámina), y/o esos materiales pueden ser materiales de tabaco que están en formas procesadas. Es altamente preferido que esencialmente todo (por ejemplo, virtualmente 100 por ciento en peso) el material fumable esté compuesto de tabaco de alguna forma.
Los materiales fumables típicamente se usan en formas y en maneras, que son tradicionales para la fabricación de artículos de fumar, tales como cigarrillos. Por ejemplo, esos materiales normalmente se cortan en forma de relleno picado (por ejemplo, hebras o tiras de relleno de tabaco cortadas en anchuras de alrededor de 0,25 cm a alrededor de 0,01 cm, preferentemente de alrededor de 0,12 cm a alrededor de 0,07 cm, y en longitudes de alrededor de 0,31 cm a alrededor de 7,62 cm, usualmente de alrededor de 0,63 cm a alrededor de 2,54 cm). Los materiales de tabaco pueden incluir, o se pueden derivar de, varios tipos de tabacos, tales como tabaco curado al aire caliente (flue-cured), tabaco burley, tabaco Oriental o tabaco Maryland, tabaco negro, tabaco "dark-fired" y tabacos Rustica, así como otros tabacos raros o especiales, o sus mezclas. Las descripciones de varios tipos de tabacos, las prácticas de cultivo, las prácticas de recogida y las prácticas de curado se describen en Tobacco Production, Chemistry and Technology, Davis et al. (Eds.) (1999). Lo más preferentemente, los materiales de tabaco son aquellos que se han curado y envejecido apropiadamente.
Típicamente, los materiales de tabaco se usan en una forma llamada "mezclados". Por ejemplo, ciertas mezclas de tabaco populares, denominadas comúnmente "Mezclas americanas", comprenden mezclas de tabaco curado al aire caliente, tabaco burley y tabaco Oriental. Tales mezclas, en muchos casos, contienen materiales de tabaco que tienen formas procesadas, tales como tallos de tabaco procesado (por ejemplo, tallos laminados y cortados, tallos laminados-cortados-expandidos o tallos cortados-hinchados), tabaco de volumen expandido (por ejemplo, tabaco hinchado, tal como tabaco expandido en hielo seco (DIET), preferentemente en forma de relleno picado). Los materiales de tabaco pueden tener también la forma de tabacos reconstituidos (por ejemplo, tabacos reconstituidos fabricados usando procedimientos del tipo de fabricación de papel o del tipo de lámina moldeada). Los procedimientos de reconstitución del tabaco tradicionalmente convierten porciones de tabaco que normalmente se perderían en formas comercialmente útiles. Por ejemplo, se pueden usar tallos de tabaco, trozos de tabaco reciclables y polvo de tabaco para fabricar tabacos reconstituidos procesados de consistencia bastante uniforme. La cantidad precisa de cada tipo de tabaco dentro de una mezcla de tabaco usada para la fabricación de una marca de cigarrillos en particular puede variar, es un modo de elección de diseño, dependiendo de factores tales como las características sensoriales deseadas. Véase, por ejemplo, Tobacco Encyclopedia, Voges (Ed.) p. 44-45 (1984), Browne, The Design of Cigarettes, 3^{rd} Ed. p. 43 (1999) y Tobacco Production, Chemistry and Technology, Davis et al. (Eds.) p. 346 (1999).
Varios tipos representativos de tabaco, tipos de tabacos procesados, tipos de mezclas de tabaco, componentes de cigarrillos y configuraciones de cigarrillos se describen en las patentes de EE.UU. Nos. 4.836.224 de Lawson et al.; 4.924.888 de Perfetti et al.; 5.056.537 de Brown et al.; 5.159.942 de Brinkley et al.; 5.220.930 de Gentry; 5.360.023 de Blakley et al.; y 5.714.844 de Young et al.; Solicitudes de patente de EE.UU. 2002/0000235 de Shafer et al.; 2003/0075193 de Li et al.; y 2003/0131859 de Li et al.; PCT WO 02/37990 de Bereman; La solicitud de patente de EE.UU. No. de serie 10/285.395, presentada el 31 de octubre de 2002 de Lawson et al. (Solicitud de patente de EE.UU. 2004/0084056); Solicitud de patente de EE.UU. No. 10/463.211, presentada el 17 de junio de 2003 de Perfetti et al.; y Bombick et al., Fund. Appl. Toxicol., 39, p. 11-17 (1997). Una mezcla americana representativa se proporciona combinando de alrededor de 60 a alrededor de 70 por ciento en peso de lámina de tabaco curado al aire caliente, de alrededor de 12 a alrededor de 20 por ciento en peso de lámina de tabaco burley, de alrededor de 15 a alrededor de 20 por ciento en peso de tabaco Oriental, de alrededor de 15 a alrededor de 20 por ciento en peso de lámina de tabaco reconstituido fabricado de hojas de tabaco curado al aire caliente y/o tabaco Oriental, de alrededor de 20 a alrededor de 30 por ciento en volumen de lámina de tabaco curado al aire caliente expandido; opcionalmente de alrededor de 10 a alrededor de 15 por ciento en peso de tallos de tabaco curado al aire caliente expandido, y opcionalmente un material de salseado (casing) en una cantidad de alrededor de 3 a alrededor de 5 por ciento en peso. Otra mezcla americana representativa se proporciona (i) combinando alrededor de 20 partes en peso de tabaco burley, alrededor de 30 partes en peso de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 25 partes en peso de material de tabaco reconstituido (por ejemplo, un tabaco reconstituido fabricado usando un procedimiento de fabricación de papel), y alrededor de 25 partes en peso de tabaco Oriental; (ii) aplicando alrededor de 3 partes en peso de una material de salseado acuoso, que comprende humectantes y aromas, y picando en forma de relleno; (iii) combinando lo anterior con alrededor de 30 partes en peso de un relleno de tabaco expandido del tipo DIET (por ejemplo, una mezcla compuesta de alrededor de 65 partes en peso de lámina picada curada al aire caliente expandida y alrededor de 35 partes en peso de lámina picada de burley expandido) para preparar la relleno picado final; y a continuación (iv) acondicionando la mezcla hasta un contenido de humedad de alrededor de 12 a alrededor de 13 por ciento en peso. Se pueden salsear y revestir porciones de esa mezcla (por ejemplo, los componentes de relleno de tabaco no expandido en volumen). Los materiales de tabaco se pueden usar también de una forma esencialmente "sin mezclar". Por ejemplo, el material de tabaco puede estar compuesto de un solo tipo de tabaco (por ejemplo, sólo tabaco burley o sólo tabaco secado al aire caliente), o un tipo de tabaco procesado (por ejemplo, sólo láminas de tabaco expandido en volumen, sólo relleno de tabaco picado reconstituido, o sólo tallos de tabaco picados).
Se pueden usar varios materiales para proporcionar el material para la porción o porciones de la varilla fumable que se pretende quemar para obtener humo de tabaco. La selección de tipos de tabaco y mezclas de tabaco puede determinar la composición química y las características del aerosol producido cuando se quema ese tabaco o mezcla de tabaco. Ese material que incorpora tabaco de alguna forma, normalmente está compuesto predominantemente de tabaco, y puede ser proporcionado por virtualmente todo material de tabaco. La forma del material fumable puede variar; pero lo más preferentemente el material fumable se emplea en una forma de relleno esencialmente tradicional (por ejemplo, como relleno picado). Los materiales fumables, tales como los materiales de tabaco procesado, se pueden usar en otras formas (por ejemplo, en forma de hebras que se extienden longitudinalmente o en forma de láminas en la configuración deseada). El material fumable se puede tratar con aditivos de tabaco del tipo que se usan tradicionalmente para la fabricación de cigarrillos, tales como materiales de salseado y/o revestimiento.
Es deseable producir una corriente principal de aerosol que incorpore relativamente bajos niveles de productos de combustión incompleta, productos de pirólisis, y otros productos de la degradación térmica del tabaco. Sin embargo, es deseable también proporcionar una corriente principal de aerosol que posea las características sensoriales deseables tradicionalmente asociadas a aquellos productos de combustión incompleta, productos de pirólisis, y otros productos de degradación térmica del tabaco. Por esta razón, es deseable fabricar una varilla fumable que genere una cantidad de humo relativamente baja, y es deseable que el humo generado de este modo, se considere que es altamente aromático y que tiene un grado de intensidad relativamente grande. Esos tipos de tabacos se pueden obtener por selección de ciertas variedades de cultivo (por ejemplo, empleando ciertas cantidades de tipos Bafra, Samsun y Agonya de tabacos Orientales). Esos tipos de tabacos se pueden proporcionar también por selección apropiada de hojas de tallo superior de tabacos secados al aire, burley u Oriental. Esos tabacos y mezclas que incorporan esos tipos de tabacos son preferidos porque al fumador se le puede proporcionar un aerosol que posee un grado deseablemente alto de aroma de tabaco, sensaciones organolépticas y satisfacción, mientras ingiere una cantidad total significativamente reducida de humo generado por la combustión del tabaco.
Se pueden usar varios materiales para proporcionar el material para esa porción de la varilla fumable que actúa como substrato para el material formador de aerosol. Ese material que incorpora tabaco de alguna forma, normalmente está compuesto predominantemente de tabaco, y puede ser proporcionado por virtualmente todo material de tabaco. La forma del material fumable puede variar, pero lo más preferentemente el material fumable se emplea en una forma de relleno esencialmente tradicional (por ejemplo, relleno picado). Los materiales fumables, tales como los materiales de tabaco procesado se pueden usar en otras formas (por ejemplo, en forma de hebras que se extienden longitudinalmente o en forma de láminas de la configuración deseada). El material fumable se puede tratar con aditivos de tabaco del tipo que se usan tradicionalmente para la fabricación de cigarrillos, tales como componentes de salseado y/o revestimiento. El material fumable opcionalmente se puede tratar con agente de supresión de la combustión.
Se pueden usar varios materiales para proporcionar la sección o segmento opcional que está colocado entre la varilla fumable y el elemento de filtro. El material más preferible es un material fumable. El material puede incorporar los mismos tipos de componentes usados para proporcionar los materiales de la varilla fumable que se desean para quemarse para obtener humo de tabaco, que actúan como substratos para los materiales formadores de aerosol, o que se tratan con agente de supresión de la combustión. La forma del material puede variar; pero lo más preferentemente el material se emplea en forma de relleno esencialmente tradicional (por ejemplo, en forma de relleno picado). Ese material lo más preferentemente incorpora tabaco de alguna forma, normalmente está compuesto predominantemente de tabaco, y puede ser proporcionado por virtualmente todo material de tabaco. Los materiales fumables, tales como los materiales de tabaco procesado, se pueden usar en otras formas (por ejemplo, en forma de hebras que se extienden longitudinalmente o en forma de láminas de la configuración deseada). El material se puede tratar con aditivos de tabaco del tipo que se usa tradicionalmente para la fabricación de cigarrillos, tales como componentes de salseado y/o revestimiento.
Opcionalmente, por lo menos alguna porción del material fumable de la varilla fumable se trata con un agente capaz de tener un efecto sobre las propiedades de descomposición térmica del material fumable con el que ese agente está en íntimo contacto; y tal agente se denomina "agente de supresión de la combustión". Ese agente preferentemente es un aditivo que proporciona al material fumable la capacidad de carbonizarse o quemarse sin llama. Esto es, se coloca un componente exógeno en contacto íntimo con por lo menos una porción del material fumable de la varilla fumable. La presencia de aditivo en contacto íntimo con el material fumable actúa para disminuir la tendencia de ese material a quemarse, por lo menos en las condiciones experimentadas durante el uso normal de la varilla fumable. Se pueden usar una relativamente amplia variedad de materiales aditivos para conseguir tal propósito. Véase, por ejemplo, Fire Retardants, EHC 192 (1997). El material fumable en contacto íntimo con agente de supresión de la combustión es un material fumable que está en contacto físico con ese agente, de tal modo que el agente es capaz de proporcionar el efecto deseado a ese material fumable. Un material fumable en contacto íntimo con agente de supresión de la combustión se puede tratar en superficie con ese agente, o se puede tratar de modo que el agente esté impregnado dentro de su estructura física con ese material.
Los más preferentemente, el agente de supresión de la combustión es de un tipo efectivo, y se emplea en una cantidad efectiva. Esto es, el agente de supresión de la combustión es un material, o mezcla de materiales, que puede actuar para rebajar la temperatura total experimentada por el material fumable con el que ese agente está en contacto íntimo, y por lo tanto puede actuar para inhibir efectivamente la propensión o capacidad de ese material fumable a arder, por lo menos durante las condiciones normales de uso de la varilla fumable. Además, la cantidad de un agente de supresión de la combustión en particular con el que el material fumable está en contacto íntimo es suficiente para (i) disminuir la propensión del material fumable a sufrir lo que se puede considerar combustión normal de ese material fumable, y (ii) permitir la combustión sin llama, carbonización u otra degradación térmica del material fumable, y (iii) evitar la introducción de un alto grado de propiedades retardantes de la descomposición térmica en ese material fumable. Esto es, es deseable que la varilla fumable posea alguna cantidad de material fumable tratado de tal modo que en condiciones de uso normal de la varilla fumable, el material fumable tratado (i) sufra algún tipo de descomposición térmica del tipo de combustión no completa (por ejemplo, sufra combustión sin llama pero no arda), y (ii) sostenga la combustión sin llama como se desee. Típicamente, la adicción de exceso indeseable de un agente de supresión de la llama en particular al material fumable da como resultado un material fumable tratado que tiende a no sufrir ninguna descomposición térmica visible significativa (por ejemplo, el material fumable no sostiene la combustión sin llama). Típicamente, la adición insuficiente de un agente de supresión de la llama en particular al material fumable da como resultado un material fumable tratado que tiende a sufrir una combustión más completa de lo deseado.
El agente de supresión de la combustión puede variar. Típicamente, el agente de supresión de la combustión es un material que es compatible con los otros componentes de la varilla fumable. También es deseable que el agente de supresión de la combustión no introduzca un nivel inaceptable de atributos sensoriales indeseables en la varilla fumable, y en el aerosol generado durante el uso de un cigarrillo que incorpora esa varilla fumable. Los agentes de supresión de la combustión preferidos son materiales aditivos que sufren algún tipo de cambio de fase y/o cambio químico cuando se exponen a esas condiciones de calor y temperatura normalmente experimentadas por los materiales fumables (por ejemplo, relleno de tabaco picado) en la varilla fumable cuando esa varilla fumable se consume durante el uso normal. El material aditivo puede ser una sal, tal como una sal soluble en agua. Las sales preferidas son sales que poseen iones metálicos alcalinos (por ejemplo, sales de sodio y sales de potasio). Las sales ejemplares incluyen carboxilatos de metal alcalino (por ejemplo, citrato de potasio, succinato de potasio, malato de potasio, acetato de potasio, tartrato de potasio, oxalato de potasio, citrato de sodio, succinato de sodio, acetato de sodio, y malato de sodio). Otras sales ejemplares incluyen haluros alcalinos (por ejemplo, cloruro de sodio y cloruro de potasio). Otros agentes de supresión de la llama pueden incluir también hidróxido de potasio, hidróxido de sodio, borato de sodio decahidrato, ácido bórico, sales de fosfonio (por ejemplo, acetato de trihidrofosfato), carbonato de sodio, carbonato de potasio, borato de amonio, sulfamato de amonio, fosfato de monoamonio, fosfato de diamonio y fosfato-carbamato de amonio. El agente de supresión de la llama puede estar compuesto de una mezcla de varios materiales, y dependiendo de las características de un material de supresión de la llama en particular, puede ser altamente deseable emplear una mezcla apropiada de materiales. Por ejemplo, los agentes de supresión de la llama pueden ser formulaciones que incorporan (i) cloruro de potasio y succinato de potasio, (ii) citrato de sodio, malato de potasio y tartrato de potasio, o (iii) ácido bórico, succinato de potasio y citrato de potasio. Véase, por ejemplo, Mattina, 39^{th} TCRC (1985); Tobacco Production, Chemistry and Technology, Davis et al. (Eds.) (1999); y Liu et al., Beitr. Tabakforsch. Int., 20: 341-347 (2003).
La cantidad de agente de supresión de la combustión exógeno que se aplica o de otro modo se coloca en contacto íntimo con el material fumable puede variar. La cantidad de cualquier agente de supresión de la combustión en particular típicamente depende de la capacidad del agente para prevenir que el material fumable sufra un tipo más completo de combustión, mientras permita aún que el material fumable se queme sin llama, se carbonice, o sufra de otro modo algún tipo de descomposición térmica de temperatura más baja. Por ejemplo, generalmente se pueden emplear cloruros de metal alcalino altamente efectivos en cantidades más bajas que los carboxilatos de metal alcalino moderadamente efectivos. Típicamente, la cantidad óptima de agente de supresión de la combustión opcional que se emplea para el tratamiento de un material fumable o mezcla fumable en particular se puede determinar por experimentación; y, cuando se emplea, puede estar en el intervalo de alrededor de 1 por ciento a alrededor de 20 por ciento, basado en el peso en seco del material fumable con el que se combina ese agente. Sin embargo, la cantidad de un carboxilato de metal alcalino opcional, tal como citrato de potasio, añadido a un material fumable es tal que el material fumable colocado de este modo en contacto con tal aditivo exógeno posee frecuentemente por lo menos alrededor de 3 por ciento, a menudo posee por lo menos alrededor de 5 por ciento, generalmente posee por lo menos alrededor de 6 por ciento, usualmente por lo menos alrededor de 8 por ciento, y a veces posee por lo menos alrededor de 10 por ciento de ese aditivo, basado en el peso en seco del material fumable con el que se combina ese aditivo. Generalmente, la cantidad de carboxilato de metal alcalino, tal como citrato de potasio, añadido a un material fumable es tal que el material fumable colocado de este modo en contacto íntimo con tal aditivo exógeno usualmente posee menos de alrededor de 20 por ciento, frecuentemente posee menos de alrededor de 15 por ciento, y a menudo posee menos de alrededor de 13 por ciento, de ese aditivo, basado en el peso en seco del material fumable con el que se combina ese aditivo.
Se pueden hacer modificaciones de la varilla fumable que den cuenta de los cambios de las características de rendimiento de esa varilla debido a la presencia del agente de supresión de la combustión opcional dentro de por lo menos una porción del material fumable de esa varilla. Por ejemplo, si el uso de agente de supresión de la combustión da como resultado la producción de una varilla fumable que exhibe una resistencia incrementada a la aspiración, entonces el material fumable dentro de esa varilla puede estar menos densamente envasado y/o se puede emplear un nivel incrementado de relleno de tabaco de volumen expandido dentro de la mezcla fumable. Alternativamente, si una varilla fumable concéntrica que posee una región externa de material fumable tratado con agente de supresión de la combustión se quema sin llama mucho más lento que la velocidad lineal a la que se quema el núcleo interno de material fumable, entonces el material de relleno del núcleo interno puede estar envasado más densamente y/o los tratamientos químicos a los materiales de envoltura de la varilla concéntrica pueden actuar para ayudar a asegurar que los dos segmentos se consumen a una velocidad lineal más equilibrada. Además, si una varilla fumable que posee material fumable tratado con agente de supresión de la combustión produce una ceniza que es demasiado fuerte o indeseablemente cohesiva, entonces el tratamiento químico adicional del material fumable y/o el material de envoltura de la varilla fumable puede actuar para ayudar a conseguir una varilla fumable que posea cualidades de la ceniza más aceptables.
Para una varilla fumable, la cantidad de material fumable opcional tratado con agente de supresión de la combustión puede variar. Algo o todo del material fumable que es un substrato para el material formador de aerosol opcionalmente se puede tratar con agente de supresión de la combustión. Algo o todo del material fumable que compone la otra porción de material fumable de la varilla fumable se puede tratar con agente de supresión de la combustión adicional. Típicamente, para varillas fumables que tienen niveles más altos de materiales que forman aerosol, niveles más altos de los materiales fumables dentro de esas varillas pueden incorporar materiales fumables que están en contacto íntimo con agente de supresión de la combustión opcional.
Para ciertas varillas fumables, virtualmente todo el material fumable dentro de esas varillas se puede tratar con alguna cantidad de agente de supresión de la combustión. Sin embargo, menos de 100 por ciento, generalmente menos de alrededor de 90 por ciento, a menudo menos de alrededor de 80 por ciento, y frecuentemente menos de alrededor de 70 por ciento, del total del peso en seco de material fumable dentro de una varilla fumable puede ser material fumable que se ha tratado con una cantidad efectiva de agente de supresión de la combustión. Típicamente, más de alrededor de 15 por ciento, generalmente más de alrededor de 20 por ciento, a menudo menos de alrededor de 25 por ciento, y frecuentemente más de alrededor de 30 por ciento, del peso en seco total del material fumable dentro de una varilla fumable es material fumable que ha sido tratado con una cantidad efectiva de agente de supresión de la combustión, cuando se emplea tal agente de supresión de la combustión opcional.
El material fumable de la varilla fumable, incluyendo el material fumable que se trata con la intención de provocar que el material se queme sin llama durante el uso, puede actuar como vehículo o substrato para un material formador de aerosol. El material formador de aerosol puede variar, y se pueden usar mezclas de varios materiales formadores de aerosol. Los tipos de materiales formadores de aerosol representativos se describen en las patentes de EE.UU. Nos. 4.793.365 de Sensabaugh, Jr. et al.; y 5.101.839 de Jakob et al.; PCT WO 98/57556 de Biggs et al.; y Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead o Burn Tobacco, R.J. Reynolds Tobacco Company Monograph (1988). Un material formador de aerosol preferido produce un aerosol visible por la aplicación en él de suficiente calor, y un material formador de aerosol altamente preferido produce un aerosol que se puede considerar "como humo". Un material formador de aerosol preferido es químicamente simple, con relación a la naturaleza química del humo producido quemando tabaco. Un material formador de aerosol altamente preferido es un polialcohol tal como glicerina.
La composición de material fumable lo más preferentemente está compuesta predominantemente de tabaco de alguna forma de tabaco y material formador de aerosol, basada en el peso en seco de esa composición. Esto es, la mayoría del peso en seco de esa composición es proporcionado por el tabaco y el material formador de aerosol. Tal composición frecuentemente está compuesta de más de alrededor de 70 por ciento de tabaco y material formador de aerosol, a menudo más de alrededor de 75 por ciento de tabaco y material formador de aerosol, y generalmente más de alrededor de 85 por ciento de tabaco y material formador de aerosol, en base al peso en seco. Sin embargo, debido a la presencia de otros ingredientes dentro de la composición de material fumable (por ejemplo, agentes aromatizantes), tal composición puede estar compuesta de menos de alrededor de 95 por ciento de tabaco y material formador de aerosol, en base al peso en seco.
La cantidad de material formador de aerosol empleada con relación al peso en seco de material fumable presente en una varilla fumable puede variar. Para una varilla fumable, la cantidad de material formador de aerosol presente en esa varilla es más de alrededor de 2 por ciento, y generalmente es más de alrededor de 3 por ciento, del peso en seco combinado del material formador de aerosol y material de tabaco dentro de esa varilla. Para una varilla fumable preferida, la cantidad de material formador de aerosol presente en esa varilla típicamente es por lo menos alrededor de 5 por ciento, generalmente es por lo menos alrededor de 10 por ciento, a menudo es por lo menos alrededor de 15 por ciento, frecuentemente es por lo menos alrededor de 20 por ciento, e incluso puede ser por lo menos alrededor de 25 por ciento, del peso en seco combinado del material formador de aerosol y el material de tabaco dentro de esa varilla. Para una varilla fumable preferida, la cantidad de material formador de aerosol presente en esa varilla típicamente no excede de alrededor de 65 por ciento, generalmente no excede de alrededor de 60 por ciento, a menudo no excede de alrededor de 55 por ciento, y frecuentemente no excede de alrededor de 50 por ciento, del peso en seco combinado de material formador de aerosol y material de tabaco en esa varilla. Los materiales fumables que poseen niveles excesivamente altos de material formador de aerosol típicamente son difíciles de procesar en varillas de cigarrillos usando tipos convencionales de equipo automatizado de fabricación de cigarrillos.
Los tipos de lámina moldeada de materiales fumables típicamente pueden incorporar relativamente altos niveles de material formador de aerosol. Los tabacos reconstituidos fabricados usando tipos de procedimientos de fabricación de papel típicamente pueden incorporar moderados niveles de material formador de aerosol. La tira de tabaco y el relleno de tabaco picado pueden incorporar cantidades más bajas de material formador de aerosol. Para materiales procesados, tales como los materiales de lámina moldeada y los tabacos reconstituidos del tipo de papel, los materiales de pasta de tabaco que se extraen con líquidos acuosos se pueden usar como sus componentes. La retirada de esencialmente todos o alguna fracción de los componentes de tabaco solubles en agua puede ayudar a proporcionar un material procesado que es capaz de actuar como substrato efectivo para más altos niveles de material formador de aerosol. Además, los materiales procesados en polvo con polvos de tabaco seco pueden ayudar a proporcionar materiales procesados que tienen niveles relativamente altos de glicerina mientras no muestran demasiada pegajosidad o características de adhesión. Los materiales de lámina moldeada, y particularmente los materiales de lámina moldeada que incorporan ciertas cantidades de pasta de tabaco que han sido extraídas con agua, a menudo pueden comprender hasta alrededor de 65 por ciento, a menudo hasta alrededor de 60 por ciento, y frecuentemente hasta alrededor de 55 por ciento, de material formador de aerosol, basado en el peso en seco del tabaco y material formador de aerosol en el material producido de este modo. Los materiales de tabaco reconstituido del tipo de papel, y particularmente esos materiales que incorporan ciertas cantidades de materiales de pasta de tabaco que se han extraído con agua, y sin re-aplicar alguno o todos los componentes del extracto soluble en agua de nuevo a esa pasta, a menudo pueden comprender hasta alrededor de 55 por ciento, a menudo hasta alrededor de 50 por ciento, y frecuentemente hasta alrededor de 45 por ciento, de material formador de aerosol, basado en el peso en seco del tabaco y material formador de aerosol en el material producido de ese modo. Un material producido pulverizando tiras de tabaco o relleno picado con material formador de aerosol a menudo no comprende más de alrededor de 20 por ciento, y frecuentemente no comprende más de alrededor de 15 por ciento, de material formador de aerosol, basado en el peso en seco del tabaco y material formador de aerosol del material producido de ese modo.
Otros tipos de materiales que incorporan relativamente altos niveles de material formador de aerosol se pueden incorporar en una mezcla de material fumable. Se puede emplear materiales formados, encapsulados o microencapsulados. Tales tipos de materiales están compuestos principalmente de material formador de aerosol, y esos materiales pueden incorporar alguna cantidad y forma de tabaco. Un ejemplo de tal tipo de material es una película producida moldeando y secando una disolución acuosa de alrededor de 70 partes en peso de glicerina y alrededor de 30 partes en peso de aglomerante (por ejemplo, pectina cítrica, alginato de amonio, alginato de sodio o goma guar), y a continuación revistiendo la superficie de esa película con alrededor de 2 partes en peso de un polvo finamente dividido que es proporcionado moliendo lámina de tabaco.
Los materiales fumables que tienen cantidades apropiadas de materiales formadores de aerosol se pueden procesar eficiente y efectivamente usando tipos convencionales de maquinaria automatizada de fabricación de cigarrillos. Los niveles demasiado altos de material formador de aerosol pueden provocar que el material fumable exhiba un comportamiento pegajoso o adhesivo. Los niveles incrementados de material formador de aerosol en tabacos procesados que tienen características físicas aceptables se pueden conseguir proporcionando tabacos procesados que son deficientes en la cantidad de componentes de extracto soluble en agua, y usando materiales formadores de aerosol para remplazar la cantidad de porción de extracto de tabaco que ha sido retirada de ese tabaco procesado. Se pueden usar también más altos niveles de aglomerante para proporcionar materiales procesados que incorporan relativamente altos niveles de material formador de aerosol. Los materiales procesados que incorporan relativamente altos niveles de materiales formadores de aerosol también pueden ser tratados en superficie usando partículas de tabaco secas finamente molidas, tal como se describe en la patente de EE.UU. No. 5.101.839 de Jakob et al. Alternativamente, un material de tabaco que tiene un nivel de carga relativamente alto de material formador de aerosol se puede secar (por ejemplo, sometiendo el material de tabaco a un flujo de aire caliente) hasta un contenido de humedad de alrededor de 4 por ciento a alrededor de 5 por ciento, en peso; el tabaco seco a continuación se puede procesar para formar varillas fumables; y a continuación las varillas fumables se pueden reequilibrar hasta un contenido de humedad de alrededor de 12 a alrededor de 13 por ciento en peso.
Si se desea, el material fumable que se pretende quemar y/o el material fumable que se pretende quemar sin llama se puede tratar con otros agentes aditivos. Esos materiales opcionalmente se pueden amoniacar (por ejemplo, por tratamiento con amoníaco anhidro, hidróxido de amonio acuoso, o sales de amonio tales como fosfato de diamonio). Alternativamente esos materiales pueden carecer, o virtualmente carecer, de cualquier tipo de amoníaco añadido (por ejemplo, bien por tratamiento con amoníaco anhidro, hidróxido de amonio acuoso, o sales de amonio tales como fosfato de diamonio). Esos materiales también se pueden tratar con otros aditivos, tales como carbonato de potasio o bicarbonato de sodio. Otros materiales, tales como agentes catalíticos, composiciones de nanopartículas, y similares, se pueden incorporar también dentro de cualquiera de los materiales fumables de la varilla fumable. Véase, por ejemplo, los tipos de componentes descritos en la solicitud de patente de EE.UU. No. de serie 10/382.244, presentada el 5 de marzo de 2003, de Crooks et al. (Solicitud de patente de EE.UU. 2004/0173229). Típicamente, el material fumable no se trata con más de alrededor de 5 por ciento de cualquiera de esos agentes aditivos, basado en el peso en seco de material de tabaco dentro de ese material fumable.
La manera en la que el material formador de aerosol, agente de supresión de la combustión opcional, y otros agentes aditivos se ponen en contacto con el material de substrato (por ejemplo, el material de tabaco) puede variar. El agente de supresión de la combustión y/o el material formador de aerosol se pueden aplicar a un material de tabaco formado, o se pueden incorporar en materiales de tabaco procesado durante la fabricación de esos materiales. Véase, por ejemplo, la patente de EE.UU. No. 5.249.588 de Brown et al. El agente de supresión de la combustión y el material formador de aerosol se puede disolver o dispersar en un líquido acuoso, u otro disolvente o vehículo líquido apropiado, y pulverizar sobre ese material de substrato. Las técnicas y equipo de salseado son útiles para tales tipos de aplicaciones. Los materiales formadores de aerosol que tienen formas líquidas se pueden pulverizar directamente sobre ese material de substrato. Los materiales se pueden aplicar en una etapa de pulverización, o se pueden emplear etapas múltiples de pulverización y secado para proporcionar el nivel deseado de formulación de aditivo para el material de tabaco. Esos materiales se pueden pulverizar sobre materiales de tabaco de volumen expandido, tales como relleno de tabaco expandido del tipo DIET, tallos de tabaco expandido en vapor o tallos expandidos laminados y cortados. Los materiales exógenos, materiales formadores de aerosol, y otros aditivos se pueden colocar en contacto íntimo con materiales de tabaco procesando materiales de tabaco usando los modos y métodos descritos en las patentes de EE.UU. Nos. 5.025.812 de Fagg et al.; 5.065.775 de Fagg; 5.131.414 de Fagg et al.; 5.234.008 de Fagg; 5.360.022 de Newton et al. Los materiales exógenos, materiales formadores de aerosol, y otros aditivos se pueden colocar en contacto íntimo con materiales de tabaco reconstituido fabricados usando un procedimiento de reconstitución del tipo de fabricación de papel aplicando esos aditivos a una lámina formada durante y/o después del procedimiento de fabricación asociado a esa lámina; o incorporando esos aditivos en esa lámina durante la fabricación de esa lámina usando los tipos generales de técnicas descritas en la patente de EE.UU. No. 5.159.942 de Brinkley et al. Los materiales de tabaco procesado que incorporan materiales formadores de aerosol y otros materiales exógenos se describen en la patente de EE.UU. Nos. 5.105.836 de Gentry et al.; 5.327.917 de Lekwauwa et al.; 5.101.839 de Jakob et al.; 5.271.419 de Young et al.; 5.598.868 de Jakob et al. y 5.715.844 de Young et al. Los tipos de materiales de lámina moldeada pueden usar varios agentes aglomerantes, incluyendo por ejemplo, goma guar, goma de xantano, goma de semilla de algarroba, carragenos, tragacantos, alginatos (por ejemplo alginato de amonio), y mezclas de materiales (por ejemplo, una mezcla de gomas de xantano, guar y semilla de algarroba).
Los materiales del tipo de lámina moldeada pueden tener formas de una sola capa o formas multicapa. Por ejemplo, una lámina de tres capas puede poseer capas externas compuestas principalmente de material formador de aerosol, una fuente de calcio, y un aglomerante de alginato. Los materiales de lámina multicapa se pueden producir usando los tipos de equipo de extrusión disponible de Cloeren Incorporated.
El material formador de aerosol puede estar en contacto íntimo con un material de tabaco procesado que está procesado de tal modo que por lo menos una porción de una porción soluble en disolvente de material de tabaco se retira de él y de tal modo que el material de tabaco procesado es un substrato para el material formador de aerosol. Los materiales de lámina moldeada que incorporan material formador de aerosol se pueden fabricar de pasta de tabaco extraída con agua y el material formador de aerosol incorporado en el material de tabaco moldeado procesado resultante puede reemplazar por lo menos una porción de la porción de extracto de tabaco que no está incorporado dentro del material de tabaco proyectado procesado resultante. La lámina de tipo de papel de tabaco reconstituido que incorpora material formador de aerosol se puede fabricar formando pasta extraída con agua y aplicando una mezcla de extracto de tabaco soluble en agua y material formador de aerosol a esa pasta. Por ejemplo, para materiales de tabaco que tienen contenidos solubles en agua caliente de alrededor de 45 por ciento en peso, las porciones de pasta extraída con agua formadas pueden tener mezclas de glicerina y extracto de tabaco acuoso aplicadas que pueden comprender (i) alrededor de 5 partes en peso de glicerina y alrededor de 40 partes en peso de extracto de tabaco, (ii) alrededor de 10 partes en peso de glicerina y alrededor de 35 partes en peso de extracto de tabaco, (iii) alrededor de 15 partes en peso de glicerina y alrededor de 30 partes en peso de extracto de tabaco, (iv) alrededor de 20 partes en peso de glicerina y alrededor de 25 partes en peso de extracto de tabaco, (v) alrededor de 25 partes en peso de glicerina y alrededor de 20 partes en peso de extracto de tabaco, (vi) alrededor de 30 partes en peso de glicerina y alrededor de 15 partes en peso de extracto de tabaco, (vii) alrededor de 35 partes en peso de glicerina y alrededor de 10 partes en peso de extracto de tabaco, o (viii) alrededor de 40 partes en peso de glicerina y alrededor de 5 partes de extracto de tabaco.
Es deseable que los materiales fumables (y particularmente esos materiales que se tratan con agente de supresión de la combustión adicional) no incorporan material de carga inorgánica. Esto es, se prefiere que los materiales de carga inorgánica exógena no se añadan o incorporen dentro de los materiales procesados que se usan al llevar a cabo la presente invención. Los materiales de carga inorgánica se puede considerar que son esos materiales que proporcionan algún tipo de volumen a un material procesado con el que están asociados esos materiales de carga, o dentro del que están incorporados esos materiales de carga. Los materiales inorgánicos típicos se usan en forma de partículas. Los materiales de carga inorgánica ejemplares son carbonato de calcio, perlita, vermiculita, materiales de tierra de diatomeas, sílice coloidal, óxido de magnesio, sulfato de magnesio, carbonato de magnesio, y otros tipos de materiales de carga inorgánica.
Si se desea, los materiales fumables y otros materiales asociados se pueden tratar con aditivos para mejorar las características de la ceniza de la varilla fumable, o mejorar de otro modo las características de rendimiento de esa varilla. Por ejemplo, uno o ambos materiales que componen el núcleo interno o la porción externa de la varilla fumable concéntrica se pueden tratar con aditivos que proporcionan características de ceniza mejoradas a esa varilla. Los aditivos ejemplares que mejoran las características de la ceniza de la varilla son fosfato de monoamonio, fosfato de potasio, fosfato de sodio, acetato de monoamonio, carbonato de sodio, y arcilla atapulgita. Esos aditivos típicamente se añaden al material relevante que se está tratando en cantidades de menos de alrededor de 5 por ciento, generalmente menos de alrededor de 3 por ciento, basado en el peso en seco del material que se está tratando.
Para una varilla fumable concéntrica, por lo menos algo del material fumable que se usa para proporcionar el segmento que se desea para quemar sin llama se trata con agente de supresión de la combustión. En tal circunstancia, el material fumable que se trata con agente de supresión de la combustión también se puede mezclar con otros materiales (por ejemplo, relleno de tabaco picado) que no ha sido tratada con agente de supresión de la combustión. El material fumable que se trata con agente de supresión de la combustión puede comprender la cantidad predominante de la porción de la varilla coaxial o concéntrica que se desea quemar sin llama. Por ejemplo, las regiones de la varilla fumable que se desean quemar sin llama o carbonizar durante el uso preferentemente comprenden menos de alrededor de 30 por ciento, generalmente menos de alrededor de 20 por ciento, y a menudo menos de alrededor de 10 por ciento de material (por ejemplo, relleno de tabaco picado) que no ha sido tratada con agente de supresión de la combustión, basado en el peso en seco combinado total de esos materiales fumables que están tratados y no tratados con agente de supresión de la combustión. Un material fumable que actúa como substrato para el material formador de aerosol opcionalmente se puede tratar con agente de supresión de la combustión. Un material fumable que no se usa como substrato para el material formador de aerosol opcionalmente se puede tratar con agente de supresión de la combustión. Si se desea, dos o más materiales fumables, cada uno tratado con diferentes cantidades y/o diferentes tipos de agentes de supresión de la combustión se pueden mezclar conjuntamente. Si se desea, dos o más materiales fumables, cada uno tratado con diferentes cantidades y/o diferentes tipos de agentes de supresión de la combustión se pueden usar en diferentes localizaciones dentro de la varilla fumable.
La cantidad de material formador de aerosol y agente de supresión de la combustión opcional que se usa dentro de la varilla fumable es tal que la varilla fumable exhibe propiedades sensoriales aceptables. Es deseable que esos componentes no introduzcan grados significativos de inaceptable pérdida de sabor, textura vaporosa en la boca, o una experiencia sensorial global que es significativamente diferente de la de cigarrillo de tipo tradicional. La selección del agente de selección de combustión, la cantidad de agente de supresión de la combustión, y la cantidad de material de tabaco sin tratar con agente de supresión de la combustión con relación a la cantidad de material de tabaco que se trata se puede alterar para controlar la composición química total del aerosol producido por el material de tabaco.
Algo o todo el material fumable de la varilla fumable puede incluir adicionalmente otros componentes añadidos. Para una varilla fumable concéntrica, los materiales fumables que comprenden el segmento opcional, y/o una o ambas de las porciones central y externa de esa varilla fumable, pueden incluir adicionalmente otros componentes añadidos. Esos componentes añadidos incluyen materiales de salseado. Véase, por ejemplo, las patentes de EE.UU. Nos. 3.419.015 de Wochnowski; 4.054.145 de Berndt et al.; 4,887.619 de Burcham, Jr. et al.; 5.022.416 de Watson; 5.103.842 de Strang et al.; y 5.711.320 de Martin. Los materiales típicos de salseado incluyen agua, azúcares y jarabes (por ejemplo, sacarosa, glucosa y jarabe de maíz de alto contenido en fructosa), humectantes (por ejemplo, glicerina o propilenglicol), y agentes aromatizantes (por ejemplo, coco y regaliz). Esos componentes añadidos incluyen también materiales de revestimiento (por ejemplo, materiales aromatizantes, tales como mentol). Véase, por ejemplo, la patente de EE.UU. No. 4.449.541 de Mays et al. También se pueden añadir aditivos a los materiales fumables usando los tipos de equipo descrito en la patente de EE.UU. No. 4.995.405 de Lettau o que están disponibles como Menthol Application System MAS de Kohl Maschinebau GmbH. La selección de componentes particulares de salseado y revestimiento depende de factores tales como las características sensoriales que se deseen, y la selección y uso de esos componentes será fácilmente evidente para los expertos en la técnica de la fabricación y diseño de cigarrillos. Véase, Gutcho, Tobacco Flavoring Substances and Methods, Noyes Data Corp. (1972) y Leffingwell et al., Tobacco Flavoring for Smoking Products (1972). Debido a que es deseable fabricar una varilla fumable que genere una relativamente baja cantidad de humo derivado directamente de la combustión del tabaco, puede ser deseable emplear aromatizantes y paquetes de aroma que proporcionen aroma, intensidad y cuerpo a un aerosol que de otro modo se percibiría como que tiene atributos sensoriales totales que se pueden caracterizar como que son demasiado blandos, débiles, suaves o insatisfactorios. Además, debido a que es deseable fabricar una varilla fumable que genere una relativamente baja cantidad de productos de descomposición derivados directamente que se considera que es tabaco que tiene mucho aroma e intensidad, puede ser deseable emplear aromatizantes y paquetes de aroma que mejoran algunos de los atributos sensoriales negativos que pueden estar asociados a ese aerosol. Por ejemplo, el tabaco que genera humo que se puede considerar que es demasiado áspero o irritante se puede combinar con ácidos orgánicos, tales como ácido levulínico, ácido pirúvico, ácido cítrico, ácido láctico, ácido acético, ácido málico y/o ácido ascórbico (por ejemplo, el tabaco que produce humo que se puede considerar áspero o irritante se puede combinar con una formulación de revestimiento que incorpora cantidades iguales de ácido pirúvico, ácido láctico y ácido levulínico, y tal formulación de revestimiento se puede emplear en una cantidad suficiente para mejorar los atributos sensoriales de la corriente principal de humo generado por ese tabaco). Véase también, por ejemplo, los tipos de ácidos orgánicos descritos en la patente de EE.UU. No. 4.836.224 de Lawson et al.
La cantidad de material fumable empleado para fabricar la varilla fumable puede variar. Para una varilla fumable concéntrica típica del tipo previamente descrito con referencia a las Figs. 1 a 3, la región del núcleo interno puede poseer una mayor cantidad, una menor cantidad, o la misma cantidad de material fumable que la región externa que rodea ese núcleo interno. Sin embargo, para un tipo representativo de varilla fumable concéntrica, la cantidad de material fumable en la región del núcleo interno generalmente está entre alrededor de 100 mg y alrededor de 250 mg; mientras que la cantidad de material fumable en la región externa que rodea la región central generalmente está entre alrededor de 500 mg y alrededor de 1.000 mg. Esto es, el peso de la región interna típicamente es menor que el peso de la región externa. Además, para una varilla fumable concéntrica típica, la densidad de empaquetamiento del material fumable de la región del núcleo interno es menor que la densidad de empaquetamiento del material fumable en la región externa que rodea la región central. El material fumable normalmente se emplea para llenar la región del núcleo interno de la varilla fumable con una densidad de empaquetamiento de menos de alrededor de 400 mg/cm^{3}, y generalmente menos de alrededor de 350 mg/cm^{3}; mientras que la densidad de empaquetamiento del material fumable en esa región del núcleo interno generalmente excede de alrededor de 100 mg/cm^{3}, y a menudo excede de alrededor de 150 mg/cm^{3}. El material fumable normalmente se emplea para llenar la región que rodea la varilla interna de la varilla fumable con una densidad de empaquetamiento de menos de alrededor de 650 mg/cm^{3}, generalmente menos de alrededor de 600 mg/cm^{3}, y a menudo menos de alrededor de 550 mg/cm^{3}; mientras que la densidad de empaquetamiento del material fumable en esa región externa que rodea la región del núcleo interno normalmente excede de alrededor de 250 mg/cm^{3}, generalmente excede de alrededor de 300 mg/cm^{3}, y a menudo excede de alrededor de 350 mg/cm^{3}. Para una varilla fumable típica del tipo descrito previamente con referencia a la Fig. 4, la densidad de empaquetamiento del material fumable dentro de la varilla generalmente es mayor de alrededor de 100 mg/cm^{3}, y a menudo es mayor de 150 mg/cm^{3}; mientras que la densidad de empaquetamiento del material fumable dentro de la varilla generalmente es menos de alrededor de 300 mg/cm^{3}, y a menudo es menos de alrededor de 250 mg/cm^{3}.
Para una varilla fumable concéntrica, el material del núcleo interno y el material externo que lo circunscribe están en una relación de intercambio de calor entre sí. La disposición física de esos materiales es tal que el calor se transfiere (por ejemplo, por un medio que incluye la transferencia de calor por conducción) desde el material fumable encendido hasta el material de tabaco tratado adyacente, a lo largo del período durante el que se quema el material fumable durante el uso de la varilla fumable. Típicamente, la relación de intercambio de calor se consigue colocando esos componentes cerca unos de otros. Por ejemplo, el material de envoltura interna de la varilla fumable se usa para separar entre sí los materiales interno y externo.
El material fumable típicamente se quema a relativamente alta temperatura. Los materiales fumables típicos, tales como los materiales de relleno de tabaco picado, a menudo se queman de modo que la temperatura máxima de la brasa de un cigarrillo que incorpora esos materiales llega a alrededor de 850ºC, y a veces llega a alrededor de 950ºC. Los materiales fumables típicos que se tratan con cantidades apropiadas de agente de supresión de la combustión apropiado sufren descomposición térmica (por ejemplo, como combustión sin llama o carbonización) a temperaturas que usualmente exceden de alrededor de 450ºC, a menudo exceden de alrededor de 500ºC, y frecuentemente exceden de alrededor de 550ºC. Los materiales fumables típicos, tales como los materiales de relleno de tabaco picado, que se tratan con cantidades apropiadas de agente de supresión de la combustión apropiado, pueden generar temperaturas máximas de la brasa que no exceden de alrededor de 750ºC, a menudo no exceden de 700ºC, y a veces no exceden de alrededor de 650ºC. Véase, por ejemplo, The Chemistry of Tobacco and Tobacco Smoke, Schmeltz (ed.) (1972); Baker, Prog. Ener. Combust. Sci., 7: 135-153 (1981); Proceedings of the International Conference on the Physical and Chemical Processes Occurring in a Burning Cigarette (Apr. 26-29, 1987); y Tobacco Production, Chemistry and Technology, Davis et al. (Eds.) p. 398-439 (1999). Típicamente, las temperaturas máximas de la brasa durante los períodos de combustión sin llama son más bajas que las temperaturas máximas de la brasa durante los períodos de aspiración. Véase, por ejemplo, Lyman et al., Beitr. Tabakforsch. Int., 20:381-388 (2003).
Las temperaturas a las que se exponen el material formador de aerosol y el material de substrato asociado durante el uso de la varilla fumable pueden variar. Los materiales de substrato opcionalmente se pueden tratar con cantidades apropiadas de agentes de supresión de la combustión apropiados. Por ejemplo, los materiales de substrato apropiadamente tratados, tales como los materiales fumables que contienen tabaco tratado, cuando se incorporan a varillas fumables, generalmente sufren combustión sin llama o carbonización a temperaturas que usualmente exceden de alrededor de 450ºC, a menudo exceden de alrededor de 500ºC, y frecuentemente exceden de alrededor de 550ºC. Los materiales de substrato apropiadamente tratados típicos, cuando se incorporan en varillas fumables, generan máximas temperaturas de la brasa que no exceden de alrededor de 750ºC, a menudo no exceden de 700ºC y frecuentemente no exceden de alrededor de 650ºC.
Los materiales fumables que son componentes de la varilla fumable (por ejemplo, materiales de tabaco), y que se queman, producen humo que está compuesto de gases y materiales en partículas, y ese humo contiene componentes volatilizados del material fumable, productos de combustión (por ejemplo, dióxido de carbono y agua), productos de combustión incompleta y productos de pirólisis. Los materiales que son componentes de la varilla fumable (por ejemplo, materiales de tabaco tratado), y que tienen una tendencia a no quemarse, sino que en su lugar exhiben una propensión a quemarse sin llama o carbonizarse, producen productos de descomposición térmica. Típicamente, los niveles de productos de combustión (por ejemplo, en particular dióxido de carbono) generados por materiales tratados con agentes de supresión de la combustión y que sufren combustión sin llama o carbonización, en lugar de una combustión más completa, son considerablemente menores que los niveles de los productos de combustión generados por la combustión de materiales similares que no están tratados con agentes de supresión de la combustión.
El material de envoltura externa puede variar. Preferentemente, el material de envoltura externa es un material de papel, tal como el tipo de material de papel típicamente usado en la fabricación de cigarrillos. El material de envoltura puede tener un amplio intervalo de composiciones y propiedades. La selección de un material de envoltura particular será fácilmente evidente para los expertos en la técnica del diseño y fabricación de cigarrillos. Las varillas fumables pueden tener una capa de material de envoltura; o las varillas fumables pueden tener más de una capa de material de envoltura que las circunscriben, tal como es el caso de las llamadas varillas fumables de "doble envoltura". El material de envoltura puede estar compuesto de materiales, o estar apropiadamente tratado, para que el material de envoltura no experimente un ensuciamiento visible como resultado del contacto con componentes del material fumable (por ejemplo, material formador de aerosol). Los tipos ejemplares de materiales de envoltura, componentes de material de envoltura y materiales de envoltura tratados se describen en las patentes de EE.UU. Nos. 5.105.838 de White et al.; 5.271.419 de Arzonico et al. y 5.220.930 de Gentry; PCT WO 01/08514 de Fournier et al.; PCT WO 03/043450 de Hajaligol et al.; solicitud de patente de EE.UU. 2003/0114298 de Woodhead et al.; solicitud de patente de EE.UU. 2003/0131860 de Ashcraft et al.; y solicitudes de patente de EE.UU. Nos. 10/324.418, presentada el 20 de diciembre de 2002 (Solicitud de patente de EE.UU. 2004/0118417); 10/440.290, presentada el 16 de mayo de 2003; y 10/645.996, presentada el 22 de agosto de 2003 (Solicitud de patente de EE.UU. 2004/0129281). Los materiales de envoltura externa representativos están comercialmente disponibles como R.J. Reynolds Tobacco Company Grades 119, 170, 419, 453, 454, 456, 465, 466, 490, 525, 535, 557, 652, 664, 672, 676 y 680 de Shweitzer-Maudit International. Los materiales de envoltura se pueden tratar para evitar las manchas visibles y el ensuciamiento causado por los relativamente altos niveles de material formador de aerosol. Los tipos convencionales sin tratar de materiales de envoltura para varillas fumables pueden tener la propensión a exhibir manchas y ensuciamiento causado por la presencia de material formador de aerosol para materiales de tabaco pulverizados con más de alrededor de 5 por ciento en peso de material formador de aerosol, para materiales de tabaco reconstituido del tipo de papel que incorporan más de alrededor de 15 por ciento en peso de material formador de aerosol, y para láminas moldeadas de materiales de tabaco reconstituido que incorporan más de alrededor de 35 por ciento en peso de material formador de aerosol. Se pueden emplear materiales de envoltura coloreada (por ejemplo, papeles de color marrón). La porosidad del material de envoltura externa puede variar, y normalmente es por lo menos de alrededor de 5 unidades CORESTA, generalmente es por lo menos de alrededor de 10 unidades CORESTA, a menudo es por lo menos de alrededor de 15 unidades CORESTA, y frecuentemente es por lo menos de alrededor de 100 unidades CORESTA. La porosidad del material de envoltura externa normalmente es menos de alrededor de 100 unidades CORESTA, a menudo es menos de alrededor de 90 unidades CORESTA, y frecuentemente es menos de alrededor de 80 unidades CORESTA.
El material de envoltura interna puede variar. Preferentemente, el material de envoltura interna es un material de papel, tal como el tipo de material de papel típicamente usado en la fabricación de cigarrillos. Los tipos ejemplares de materiales de envoltura, componentes de material de envoltura y materiales de envoltura tratados son de los tipos que se describe previamente que son ejemplares del material de envoltura externa. La selección de materiales componentes, colorantes, o la adición de componentes de tabaco al material de envoltura puede proporcionar al material de envoltura un color marrón, y por lo tanto volver el material de envoltura menos visiblemente apreciable. Los materiales de tabaco reconstituido se pueden usar también como materiales de envoltura interna, y se describen materiales de tabaco reconstituido representativos útiles como materiales de envoltura para varillas fumables en la patente de EE.UU. No. 5.074.321 de Gentry et al.; 5.159.944 de Arzonico et al.; 5.261.425 de Raker; 5.462.073 de Bowen; y 5.699.812 de Bowen. El material de envoltura interna puede ser un tipo de lámina moldeada de material de tabaco reconstituido, incluyendo tal material que incorpora un nivel relativamente alto de material formador de aerosol.
La porosidad del material de envoltura interna puede variar. La porosidad del material de envoltura interna frecuentemente está entre alrededor de 0 unidades CORESTA y alrededor de 100 unidades CORESTA, a menudo está entre alrededor de 10 unidades CORESTA y alrededor de 90 unidades CORESTA, y frecuentemente está entre alrededor de 20 unidades CORESTA y alrededor de 80 unidades CORESTA. La porosidad del material de envoltura interna puede exceder de 100 unidades CORESTA, a menudo puede exceder de alrededor de 200 unidades CORESTA, y frecuentemente puede exceder de alrededor de 500 unidades CORESTA. Los papeles altamente porosos tienen porosidades que pueden exceder de alrededor de 1.000 unidades CORESTA, a menudo pueden exceder de alrededor de 3.000 unidades CORESTA, y frecuentemente pueden exceder de alrededor de 5.000 unidades CORESTA. Ciertos papeles altamente porosos pueden exceder de alrededor de 10.000 unidades CORESTA. Los papeles altamente porosos ejemplares están disponibles de Schweitzer-Maudit International como Porowrap Plug Wrap 17-M1, 33-M1, 45-M1, 65-M9, 95-M9, 150-M4, 260-M4 y 260-M4T. Los tipos representativos de envolturas altamente porosas para uso en la fabricación de varillas fumables se describen en la patente canadiense No. 1.235.039. Si se desea, los materiales de envoltura interna se pueden perforar electrostáticamente para proporcionar materiales de envoltura que tienen altas porosidades de red.
Las varillas fumables pueden poseer materiales de envoltura interna y externa que son iguales, o los materiales de envoltura pueden ser diferentes unos de otros. Una varilla fumable puede poseer material de envoltura externa que exhibe una porosidad que es igual que la del material de envoltura interna, es menor que la del material de envoltura interna, o es mayor que la del material de envoltura interna.
La boquilla puede variar. Las boquillas preferidas tienen la forma de elementos de filtro. Se describen componentes y diseños de elementos de filtro representativos en Browne, The Design of Cigarettes, 3ª Ed. (1990); Tobacco Production, Chemistry and Technology, Davis et al. (Eds.) 1999; patentes de EE.UU. Nos. 4.508.525 de Berger; 4.807.809 de Pryor et al.; 4.920.990 de Lawrence et al.; 5.012.829 de Thesing et al.; 5.025.814 de Raker; 5.074.320 de Jones, Jr. et al.; 5.101.839 de Jakob et al; 5.105.834 de Saintsing et al.; 5.105.838 de White et al.; 5.271.419 de Arzonico et al.; 5.360.023 de Blakley et al; 5.595.218 de Koller et al.; 5.718.250 de Banerjee et al.; y 6.537.186 de Veluz; Solicitudes de patente de EE.UU. 2002/0014453 de Lilly, Jr. et al.; 2002/0020420 de Xue et al.; 2002/0166563 de Jupe et al.; y 2003/0168070 de Xue et al.; solicitud de patente de EE.UU. No. de serie 10/600.712, presentada el 23 de junio de 2003, de Dube et al.; PCT WO 02/37990 de Bereman; PCT WO 03/059096 de Paine et al.; y patente europea No. 920816. Los materiales de filtro representativos se pueden fabricar de materiales de estopa (por ejemplo, estopa de polipropileno o acetato de celulosa) o materiales de tela reunidos (por ejemplo, telas reunidas de papel, acetato de celulosa, polipropileno o poliéster). Ciertos elementos de filtro pueden tener relativamente altas eficiencias de retirada de componentes de fase gaseosa seleccionados del aerosol principal. Ciertos elementos de filtro pueden tener relativamente bajas eficiencias de filtración para el material formador de aerosol volatilizado.
Para los cigarrillos de la presente invención que son de dilución con aire o ventilados, la cantidad o grado de dilución con aire o ventilación puede variar. Frecuentemente, la cantidad de dilución con aire para un cigarrillo de dilución con aire es mayor de alrededor de 10 por ciento, generalmente es mayor de alrededor de 20 por ciento, a menudo es mayor de alrededor de 30 por ciento, y a veces es mayor de alrededor de 40 por ciento. Típicamente, el nivel superior de dilución con aire para un cigarrillo de dilución con aire es menor de alrededor de 80 por ciento, y a menudo es menor de alrededor de 70 por ciento. Tal como se usa aquí, la expresión "dilución con aire" es la relación (expresada en forma de porcentaje) del volumen de aire aspirado a través del medio de dilución con aire al volumen total de aire y aerosol aspirado a través del cigarrillo y que sale por el extremo de la porción de la boquilla del cigarrillo. Los niveles más altos de dilución con aire pueden actuar para reducir la eficiencia de transferencia de material formador de aerosol al aerosol principal.
Los cigarrillos preferidos de la presente invención exhiben una resistencia deseable a la absorción. Por ejemplo, un cigarrillo ejemplar exhibe una caída de presión entre alrededor de 50 y alrededor de 200 mm de caída de presión de agua a un caudal de aire de 17,5 cm^{3}/s. Los cigarrillos preferidos exhiben valores de caída de presión de entre alrededor de 60 mm y alrededor de 180, más preferentemente entre alrededor de 70 mm y alrededor de 150 mm de caída de presión de agua a un caudal de aire de 17,5 cm^{3}/s. Típicamente, los valores de caída de presión de los cigarrillos se miden usando una Filtrona Filter Test Station (serie CTS) disponible de Filtrona Instruments and Automation Ltd o un Quality Test Module (QMT) disponible de Cerulean Division of Molins, PLC.
Los cigarrillos de la presente invención, cuando se fuman, dan para un número aceptable de caladas. Tales cigarrillos normalmente proporcionan más de alrededor de 6 caladas, y generalmente más de alrededor de 8 caladas, por cigarrillo, cuando se fuman en condiciones de fumar de la FTC. Tales cigarrillos normalmente proporcionan menos de alrededor de 15 caladas, y generalmente menos de alrededor de 12 caladas, por cigarrillo, cuando se fuman en condiciones de fumar de la FTC. Las condiciones de fumar de la FTC consisten en caladas de 35 ml de 2 segundos de duración separadas por 58 segundos de latencia.
Los cigarrillos de la presente invención, cuando se fuman, producen un aerosol principal. La cantidad de corriente principal de aerosol que es producido por el cigarrillo puede variar. Cuando se fuma en condiciones de fumar de la FTC, un cigarrillo ejemplar produce una cantidad de "alquitrán" FTC que normalmente es por lo menos alrededor de 1 mg, a menudo es por lo menos alrededor de 3 mg, y frecuentemente es por lo menos alrededor de 5 mg. Cuando se fuma en condiciones de fumar de la FTC, un cigarrillo ejemplar produce una cantidad de "alquitrán" FTC que normalmente no excede de alrededor de 25 mg, a menudo no excede de alrededor de 20 mg, y frecuentemente no excede de alrededor de 15 mg.
Los cigarrillos preferidos exhiben producciones de "alquitran" FTC a nicotina FTC de menos de alrededor de 30. Los cigarrillos preferidos exhiben producciones de "alquitran" FTC a nicotina FTC de más de alrededor de 5. Los cigarrillos preferidos exhiben producciones de "alquitran" FTC a monóxido de carbono FTC de menos de alrededor de 2. Las técnicas para determinar el "alquitran" FTC y la nicotina FTC se describen en Pillsbury et al., J. Assoc Off. Anal. Chem., 52, 458-462 (1969). Se describen técnicas para determinar el monóxido de carbono FTC en Horton et al., J. Assoc. Off. Anal. Chem., 57, 1-7 (1974).
Los aerosoles que se producen por cigarrillos de la presente invención son aquellos que están compuestos de componentes que contiene aire tales como vapores, gases, partículas suspendidas y similares. Los componentes de aerosol se generan quemando tabaco de alguna forma (y opcionalmente otros componentes que se queman para generar calor), así como por descomposición térmica del tabaco provocada calentando tabaco, quemando sin llama tabaco, y carbonizando tabaco. Los componentes de aerosol se generan también por acción del calor de tabaco encendido de alguna forma (y opcionalmente otros componentes que se queman para generar calor) sobre substancias que están localizadas en una relación de intercambio de calor con material de tabaco que se quema y otros componentes que se queman. Los aerosoles preferidos son visibles, y lo más preferentemente son aquellos aerosoles que se percibe que son "de tipo de humo".
La composición de la corriente principal de aerosol puede variar. Una varilla fumable preferida de la presente invención proporciona un aerosol compuesto de una cantidad significativa de componentes que son químicamente simples (por ejemplo, que comprenden componentes tales como aire, agua, material formador de aerosol, óxidos de carbono, aromas vaporizados, y componentes volatilizados u otros tipos de componentes que son el resultado de la descomposición térmica de un material de tabaco). En situaciones en las que algo o todo el material de tabaco se trata con agente de supresión de la llama convencional, esos componentes se pueden formar a relativamente bajas temperaturas de descomposición térmica. La corriente principal de aerosol está compuesta de cantidades reducidas de ciertos productos de combustión incompleta, y productos de pirólisis derivados de la combustión de substancias tales como tabaco, comparado con la corriente principal de humo producido quemando mezclas convencionales de relleno de tabaco picado en tipos tradicionales de cigarrillos de tabaco encendidos. El condensado recogido de la corriente principal de aerosol típicamente posee una significativa cantidad de agua. Por ejemplo, el condensado recogido de la corriente principal de aerosol de un cigarrillo con filtro de la presente invención frecuentemente puede estar compuesto de más de alrededor de 15 por ciento de agua, y a menudo puede estar compuesto de más de alrededor de 20 por ciento de agua, basado en el peso de ese condensado recogido.
La cantidad de material formador de aerosol dentro de la corriente principal de humo de cigarrillos de la presente invención puede variar. La eficiencia de transferencia de material formador de aerosol típicamente es más baja, cuando se incorporan más altos niveles de material formador de aerosol en la varilla fumable de tal modo que el material formador de aerosol está en contacto íntimo con por lo menos una porción del material fumable dentro de esa varilla. La eficiencia de transferencia del material formador de aerosol típicamente es menor de alrededor de 15 por ciento, generalmente menor de alrededor de 12 por ciento, a menudo menor de alrededor de 8 por ciento, y frecuentemente menor de alrededor de 5 por ciento, para cigarrillos que se fuman en las condiciones de fumar de la FTC. Para un condensado de la corriente principal de humo de cigarrillo típico que se recoge durante la acción de fumar, la cantidad de material formador de aerosol dentro de ese condensado usualmente es por lo menos alrededor de 30 por ciento, generalmente por lo menos alrededor de 40 por ciento, frecuentemente por lo menos alrededor de 50 por ciento, a menudo por lo menos alrededor de 60 por ciento, y a veces por lo menos alrededor de 70 por ciento de su peso en seco total. Para el condensado que se recoge, la cantidad de material formador de aerosol dentro del condensado típicamente compone menos de alrededor de 90 por ciento, y generalmente menos de alrededor de 85 por ciento, frecuentemente menos de alrededor de 75 por ciento del su peso en seco total. Véase, por ejemplo, Laurene et al., Tob. Sci., 9:1-4 (1965).
Experimental
Se proporcionan los siguientes ejemplos para ilustrar adicionalmente varios aspectos de la invención pero no se debe considerar que limitan su alcance. A menos que se diga de otro modo, todas las partes y porcentajes son en
peso.
Los cigarrillos de los ejemplos 1 a 5 se preparan como sigue. Un bloque de 100 mm por 25 mm de politetrafluoroetileno marca "Teflon" se coloca en una taladradora vertical. Se perfora un agujero de 25 mm de circunferencia a través de los 100 mm de longitud del bloque. El bloque se corta por la mitad de su longitud a través del centro del agujero perforado. Se montan bisagras de piano sobre el bloque de modo que el dispositivo resultante se pueda abrir a lo largo de su longitud y pueda mantener con seguridad una varilla fumable que tiene una circunferencia de 25 mm. Se preparan cigarrillos con filtro de tamaños y dimensiones deseadas empleando una taladradora vertical. Se proporciona una varilla de tabaco formado que posee un material de envoltura externa que contiene relleno de tabaco picado, o un cigarrillo formado que posee un elemento de filtro unido a una varilla que posee un material de envoltura externa que contiene relleno de tabaco picado. La varilla de tabaco o el cigarrillo se coloca en el dispositivo, y el dispositivo se asegura en la base de la taladradora vertical. Se coloca una varilla de espiga de punta lisa de plástico de alrededor de 18 mm de circunferencia en el portabrocas de la taladradora vertical, se enciende la taladradora vertical, la espiga se hunde lentamente en la varilla de tabaco que está asegurada dentro del dispositivo, se deja girar lentamente la varilla de la espiga en su lugar durante alrededor de 1 minuto, y a continuación se retira lentamente la varilla de la espiga. Una pajita de tubo de plástico de diámetro similar a la varilla de espiga se desliza dentro de la cavidad producida dentro de la varilla de tabaco. De este modo, el relleno de tabaco dentro de la varilla de tabaco se comprime para formar un anillo que rodea la pajita. La profundidad de la cavidad producida es determinada por la profundidad que se ha desplazado la varilla de espiga dentro del cigarrillo. Los cigarrillos de los Ejemplos 1 y 2 se producen hundiendo la varilla de espiga toda la longitud de la varilla de tabaco, formando por ello segmentos interno y externo dispuestos radialmente que van a lo largo de toda la longitud de la varilla fumable. Los cigarrillos de los Ejemplos 3 a 5 se producen de una manera similar para formar una cavidad de alrededor de 50 mm de profundidad, permitiendo la presencia de un segmento de relleno de tabaco cilíndrico de alrededor de 7 mm de longitud. Para los cigarrillos de los Ejemplos 3 a 5, esos segmentos están colocados adyacentes a los elementos de filtro de esos cigarrillos. Una varilla interna formada, o material de relleno para una sección del núcleo interno, se inserta dentro de la región hueca perforada ocupada por la pajilla a medida que se retira la pajilla de la varilla de cigarrillo perforada. Como tal, se puede proporcionar un cigarrillo que tiene una varilla fumable que posee una construcción coaxial o
concéntrica.
Ejemplo 1
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 1. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta (desde un extremo), el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm.
La varilla interna que tiene generalmente una forma cilíndrica se produce envolviendo el material en un material de envoltura. El material de envoltura circunscribe al material fumable de tal modo que el material de envoltura y el material fumable cada uno se extienden a lo largo de toda la longitud de la varilla. El material de envoltura proporciona la superficie longitudinal externa de la varilla interna, y debido a la forma tubular del material de envoltura, cada extremo está abierto para exponer el material fumable dentro de esa varilla. La varilla tiene una longitud de alrededor de 57 mm y una circunferencia de alrededor de 14 mm.
El material de envoltura de la varilla interna es una envoltura de papel de cigarrillo de 17 mm de ancho. La envoltura de papel está compuesta de pasta papelera y carbonato de calcio. El material de envoltura de papel tiene un peso en seco de alrededor de 25 g/m^{2}, una porosidad de alrededor de 38 unidades CORESTA, y está disponible como Tercig LK38 de Tervakoski. La envoltura de papel es un tipo que se ha usado convencionalmente para la fabricación de varillas de tabaco por R.J. Reynolds Tobacco Company. El material de envoltura y el adhesivo de la costura lateral de una varilla interna tienen un peso combinado de alrededor de 27 mg.
El material fumable de la varilla interna es una mezcla de varios tipos de tabacos, y es el tipo de mezcla conocida como una "Mezcla americana". La mezcla es ese tipo de mezcla de relleno de tabaco picado salseada y revestida usada para la fabricación comercial de cigarrillos que están disponibles de R.J. Reynolds Tobacco Company. Cada uno de los materiales de relleno picado son materiales picados que se cortan en trozos de alrededor de 28 cortes por cada 2,54 cm. La mezcla contiene alrededor de 17 por ciento de lámina de tabaco burley, alrededor de 34 por ciento de lámina de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 21 por ciento de material de tabaco reconstituido fabricando usando el procedimiento de reconstitución del tipo de papel empleado por R.J. Reynolds Tobacco Company y conocido como "G-7" y alrededor de 16 por ciento de tabaco Oriental. La mezcla es un material fumable que está compuesto de virtualmente todo tabaco, y sin substitutos del tabaco, no se usan cargas de tabaco ni extensores de tabaco en la mezcla o dentro de los tabacos procesados de la mezcla. La mezcla tiene alrededor de 6 por ciento de un salseado acuoso de azúcares, coco, regaliz, glicerina y aromas aplicado en ella previamente a cortarla en forma de relleno. Alrededor de 6 por ciento de relleno de tabaco expandido del tipo DIET (que está compuesto de alrededor de 65 por ciento de lámina expandida picada curada en aire caliente y 35 por ciento de lámina picada de burley expandido) se añade a continuación a la mezcla de tabaco picado previamente a preparar la mezcla de relleno picado final. El contenido de humedad de la mezcla de relleno de tabaco picado de la varilla interna es de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento. El material fumable resultante de la varilla interna pesa alrededor de 150 mg. La densidad de empaquetamiento del material dentro de la varilla fumable interna es alrededor de 120 mg/cm^{3}.
La varilla interna está colocada dentro de una varilla externa. La varilla interna está colocada centralmente dentro de la varilla externa de modo que el material fumable de la varilla externa circunscriba completamente toda la longitud de la varilla interna a una profundidad radial de alrededor de 1,5 mm.
El material de envoltura de la varilla interna es una envoltura de papel de cigarrillo de 27 cm de ancho. La envoltura de papel está compuesta de pasta papelera y carbonato de calcio. El material de envoltura de papel tiene un peso en seco de alrededor de 27 g/m^{2}, una porosidad de alrededor de 38 unidades CORESTA, y está disponible como Tercig LK38 de Tervakoski. El material de envoltura y un tipo convencional de adhesivo de la costura lateral se usan para fabricar un material de envoltura externa que tiene la forma de un tubo que posee una circunferencia de alrededor de 25 mm.
El material que está dispuesto dentro del material de envoltura externa y envuelve la varilla interna es una mezcla de tabacos en forma de relleno picado. Alrededor de 50 partes de esa mezcla externa están compuestas de relleno picado producido de un tipo de lámina moldeada de tabaco reconstituido que incorpora un relativamente alto nivel de glicerina. Alrededor de 50 partes de la mezcla están compuestos de una "Mezcla americana" de relleno de tabaco picado que incorpora varios aditivos. Cada unos de los materiales de relleno picado son materiales picados que se cortan en trozos a alrededor de 28 cortes por 2,54 cm.
El material de lámina moldeada se proporciona formando una suspensión acuosa de alrededor de 6 partes de goma guar, alrededor de 60,7 partes de glicerina, alrededor de 27 partes de un tabaco reconstituido del tipo de papel fabricado de tabaco burley extraído con agua (y por lo tanto no poseyendo esencialmente porción de extracto soluble en agua), alrededor de 3,6 partes de fosfato de diamonio, y alrededor de 2,7 partes de partículas finamente molidas de lámina de tabaco burley. La suspensión se mezcla y se moldea en forma de una lámina, y se aplica calor para secar la suspensión moldeada hasta un contenido de humedad de alrededor de 12 a alrededor de 13 por ciento. Durante el moldeo de la suspensión, se aplica a la lámina una carga de revestimiento de partículas finamente divididas de lámina de tabaco burley, de modo que la lámina final incorpora alrededor de 90 partes de los componentes de la suspensión y alrededor de 10 partes de la lámina de tabaco burley picada, en base a su peso en seco. Ese material de lámina moldeada resultante es del tipo usado como substrato generador de aerosol en la marca de cigarrillos "Eclipse" que se vende comercialmente por R.J. Reynolds Tobacco Company. El material de lámina moldeada se trata con citrato de potasio. Esto es, se aplica al tabaco por pulverización una disolución de alrededor de 50 por ciento de citrato de potasio disuelto en alrededor de 50 por ciento de agua. El tabaco tratado se seca a continuación hasta un contenido de humedad de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento. La cantidad de citrato de potasio dentro de ese material de lámina moldeada tratada es alrededor de 8 por ciento, basado en el peso en seco del tabaco dentro de ese material.
La porción restante de la mezcla que proporciona la porción externa de la varilla concéntrica incluye alrededor de 8,5 por ciento de lámina de tabaco burley, alrededor de 17 por ciento de lámina de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 10,5 por ciento de material de tabaco reconstituido del tipo de papel, y alrededor de 8 por ciento de tabaco Oriental. La mezcla tiene alrededor de 3 por ciento de un salseado acuoso de azúcares, coco, regaliz, glicerina y aromas aplicado en ella previamente a picarlo en forma de relleno. La porción de la mezcla que incluye material de tabaco burley, curado al aire caliente, Oriental y reconstituido se trata con citrato de potasio, de la manera descrita previamente con referencia al tratamiento del material de lámina moldeado. El tabaco tratado se seca a continuación hasta un contenido de humedad de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento. A continuación, se proporciona la porción final de esa mezcla mezclando el 97 por ciento de la mezcla de tabaco tratado para que esté en contacto íntimo con citrato de potasio con alrededor de 3 por ciento de relleno de tabaco expandido de tipo DIET (que está compuesto de alrededor de 65 por ciento de lámina picada curada en aire caliente expandida y 35 por ciento de lámina picada de tabaco burley expandido). La cantidad de citrato de potasio dentro de esa mezcla de tabaco tratado es de alrededor de 8 por ciento, basado en el peso en seco del tabaco dentro de esa mezcla.
La mezcla de material fumable tratado de la porción externa de la varilla fumable pesa alrededor de 890 mg. La densidad de empaquetamiento de la mezcla de relleno picado dentro de la porción externa de la varilla fumable es de alrededor de 500 mg/cm^{3}. El material de relleno que se usa para fabricar la porción externa de la varilla fumable está compuesto de virtualmente todo tabaco de alguna forma. La cantidad predominante del material de relleno usado para fabricar la porción externa de la varilla fumable está tratada con un agente de supresión de la llama (es decir, la sal exógena); y una porción de la mezcla física de ese material está compuesta de un material que consiste predominantemente en tabaco y material formador de aerosol.
El elemento de filtro se fabrica usando tecnología convencional de fabricación de filtros de cigarrillos de estopa de acetato de celulosa (de 2,7 denier por filamento, 35.000 denier total) plastificada usando triacetina, y circunscribiendo envoltura de filtro de papel no permeable al aire. La varilla fumable y el elemento de filtro están alineados en una relación colindante extremo con extremo y asegurados conjuntamente usando un papel boquilla no permeable al aire. El papel boquilla está asegurado adhesivamente al elemento de filtro y a la porción adyacente de la varilla fumable. El material de boquilla circunscribe la longitud del elemento de filtro a alrededor de 4 mm de la longitud de la varilla fumable.
Los cigarrillos previamente a proporcionar la cavidad para la varilla interna descrita de este modo se fabrican usando un Pilot Cigarette Maker de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm de su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un Laboratory Laser Perforator de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 24 por ciento de dilución con aire.
Cuando se fuma, el cigarrillo produce una corriente principal de aerosol visible que se parece a la corriente principal de humo de tabaco de los cigarrillos tradicionales que queman relleno de tabaco picado. La corriente principal de aerosol producido por el cigarrillo incluye humo de tabaco producido por tabaco encendido, componentes que son el resultado de la descomposición térmica del tabaco tratado, y material formador de aerosol volatilizado. El cigarrillo genera sensaciones, sabor y calidad de humo de tabaco que son comparables a las de los cigarrillos convencionales que queman relleno de tabaco picado. El cigarrillo no genera ninguna cantidad perceptible de los indeseables productos de descomposición térmica característicos de la descomposición térmica de la glicerina. La varilla fumable del cigarrillo se quema, de una manera similar a un tipo tradicional de cigarrillo que quema relleno de tabaco picado. El fumador puede fumar el cigarrillo hasta un deseado número de caladas, pero el fumador típicamente apaga el cigarrillo cuando el cono de fuego de la varilla fumable encendida se acerca a la región ocupada por el papel boquilla. El cigarrillo produce una ceniza que es similar en ciertos aspectos a otros tipos tradicionales de cigarrillos que queman relleno de tabaco picado, aunque el color de la ceniza es ligeramente más oscuro que la ceniza gris claro característica de esos tipos tradicionales de cigarrillos.
Ejemplo 2
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 1. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm.
La varilla interna que tiene generalmente una forma cilíndrica se produce envolviendo un material de relleno dentro de un material de envoltura. El material de envoltura circunscribe el material de relleno de tal modo que el material de envoltura y el material de relleno cada uno se extienden a lo largo de toda la longitud de la varilla. El material de envoltura proporciona la superficie longitudinal externa de la varilla interna, y cada extremo está abierto para exponer el material de relleno dentro de esa varilla. La varilla tiene una longitud de alrededor de 57 mm y una circunferencia de alrededor de 14 mm.
El material de envoltura de la varilla interna es una envoltura de papel de cigarrillo de 17 mm de ancho del tipo descrito en el Ejemplo 1.
El material de relleno de la varilla interna es un material de lámina moldeada compuesto de tabaco y glicerina, y es del tipo descrito previamente en el Ejemplo 1. El material de relleno tiene un contenido de humedad de alrededor de 12 a alrededor de 13 pro ciento. La cantidad de ese material que está colocado en el material de envoltura de la varilla interna pesa alrededor de 180 mg. La densidad de empaquetamiento del material dentro de la varilla interna es alrededor de 130 mg/cm^{3}.
La densidad de empaquetamiento de la mezcla de relleno picado dentro de la porción externa de la varilla fumable es alrededor de 500 mg/cm^{3}. El material de relleno que se usa para fabricar la porción externa de la varilla fumable está compuesto de virtualmente todo tabaco de alguna forma. La cantidad predominante de material de relleno usado para fabricar la porción externa de la varilla fumable se trata con un agente de supresión de la combustión (es decir, la sal exógena); y una porción de la mezcla física de ese material está compuesta de un material que consiste predominantemente en tabaco y material formador de aerosol.
El material fumable que está dispuesto en la región entre el material de envoltura externa y la varilla interna es una mezcla de varios tabacos. La mezcla contiene alrededor de 17 por ciento de lámina de tabaco burley, alrededor de 34 por ciento de lámina de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 21 por ciento de material de tabaco reconstituido fabricado usando el procedimiento de reconstitución del tipo de papel empleado por R.J. Reynolds Tobacco Company y conocido como "G-7", y alrededor de 16 por ciento de tabaco Oriental. La mezcla está compuesta de virtualmente todo tabaco, y no se usan substitutos de tabaco, cargas de tabaco o extensores de tabaco en la mezcla o dentro de los tabacos de la mezcla. La mezcla tiene alrededor de 6 por ciento de un salseado acuoso de azúcares, coco, regaliz, glicerina y aromas aplicado en ella previamente a cortarla en forma de relleno. El material de tabaco burley, curado al aire caliente, reconstituido y la porción de Oriental de la mezcla se trata con citrato de potasio. Esto es, se aplica al tabaco por pulverización una disolución de alrededor de 50 por ciento de citrato disuelto en alrededor de 50 por ciento de agua. El tabaco tratado a continuación se seca hasta un contenido de humedad de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento. La cantidad de citrato de potasio dentro de la mezcla tratada es alrededor de 10 por ciento, basado en el peso en seco de todo el tabaco dentro de la mezcla final. A continuación, se proporciona la mezcla final mezclando el 94 por ciento de la mezcla de tabaco tratado para que esté en contacto íntimo con citrato de potasio con alrededor de 6 por ciento de relleno de tabaco expandido del tipo DIET (que está compuesto de alrededor de 65 por ciento de lámina picada curada al aire caliente expandida y 35 por ciento de lámina picada de tabaco burley expandido). El contenido de humedad de la mezcla de relleno de tabaco picado de la porción externa de la varilla es de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento. El material fumable tratado resultante de la sección externa de la varilla fumable pesa alrededor de 700 mg. La densidad de empaquetamiento del material fumable dentro de la porción externa de la varilla fumable es alrededor de 400 mg/cm^{3}.
La varilla interna está colocada dentro de la varilla externa. La varilla interna está colocada centralmente dentro de la varilla externa de modo que el material fumable de la varilla externa circunscriba completamente toda la longitud de la varilla interna a una profundidad radial de alrededor de 1,5 mm.
El material de envoltura de la varilla interna es una envoltura de papel de cigarrillo de 27 mm de ancho del tipo descrito en el Ejemplo 1.
El elemento de filtro se fabrica usando tecnología de fabricar filtro de cigarrillo convencional de estopa de acetato de celulosa (2,7 denier por filamento, 35.000 denier total) plastificado usando triacetina, y circunscribiendo envoltura de filtro de papel no permeable al aire. La varilla fumable concéntrica y el elemento de filtro están alineados en una relación colindante extremo con extremo y unidos con seguridad conjuntamente usando un papel boquilla no permeable al aire. El papel boquilla se asegura adhesivamente al elemento de filtro y a la porción adyacente de la varilla fumable. El material de boquilla circunscribe la longitud del elemento de filtro a alrededor de 4 mm de la longitud de la varilla fumable.
Los cigarrillos descritos de este modo previamente a proporcionar la cavidad para la varilla interna se fabrican usando un Pilot Cigarette Maker de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un Laboratory Laser Perforator de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 24 por ciento de dilución con aire.
Cuando se fuma, el cigarrillo produce una corriente principal de aerosol visible que se parece a la corriente principal de humo de tabaco de los cigarrillos tradicionales que queman relleno de tabaco picado. La corriente principal de aerosol producido por el cigarrillo incluye humo de tabaco producido por tabaco encendido, componentes que son el resultado de la descomposición térmica del tabaco tratado, y material formador de aerosol volatilizado. El cigarrillo genera unas sensaciones, sabor y calidad de humo de tabaco que son comparables a las de los cigarrillos convencionales que queman relleno de tabaco picado. El cigarrillo no genera ninguna cantidad perceptible de los indeseables productos de descomposición térmica característicos de la descomposición térmica de la glicerina. La varilla fumable del cigarrillo se quema, de una manera similar a un tipo tradicional de cigarrillo que quema relleno de tabaco picado. El fumador puede fumar el cigarrillo hasta un deseado número de caladas, pero el fumador típicamente apaga el cigarrillo cuando el cono de fuego de la varilla fumable encendida se acerca a la región ocupada por el papel boquilla. El cigarrillo produce una ceniza que es similar en ciertos aspectos a otros tipos tradicionales de cigarrillos que queman relleno de tabaco picado, aunque el color de la ceniza es ligeramente más oscuro que la ceniza gris claro característica de esos tipos tradicionales de cigarrillos.
Ejemplo 3
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 2. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. El cigarrillo se produce usando la misma mezcla externa y envoltura externa de papel de cigarrillo descrita previamente en el Ejemplo 1. Sin embargo, excepto que la cavidad que se extiende longitudinalmente producida para el tabaco del núcleo interno es de alrededor de 50 mm de profundidad. Como tal, se proporciona un segmento cilíndrico de material de relleno que se extiende alrededor de 7 mm a lo largo de la longitud de esa varilla. El segmento cilíndrico de material de relleno se coloca adyacente al elemento de filtro.
El material fumable interno es un material de tabaco reconstituido fabricado usando el procedimiento de reconstitución del tipo de papel empleado por R.J. Reynolds Tobacco Company y conocido como "G-7". El tabaco se usa en forma de relleno picado. No se coloca material de envoltura entre las secciones interna y externa de la varilla fumable. El peso del material interno de fumar de relleno picado es alrededor de 180 mg. Se tiene cuidado de evitar la mezcla de los materiales de las secciones interna y externa. Como tal, se proporciona un núcleo interno de material fumable y una región externa que lo circunscribe para esa región central.
El material que está dispuesto dentro del material de envoltura externo y forma el anillo que rodea la varilla interna, así como el segmento cilíndrico localizado en el extremo de la boca de la varilla fumable, es una mezcla de tabacos en forma de relleno picado. Esa mezcla es virtualmente idéntica a la mezcla de material fumable que se describe previamente en el Ejemplo 1 que es el material fumable que está dispuesto en la región entre el material de envoltura externa y la varilla interna. La cantidad de esa mezcla usada para proporcionar el segmento externo que rodea el núcleo interno, y que se usa para proporcionar el segmento cilíndrico pesa alrededor de 890 mg. La densidad de empaquetamiento del material fumable dentro de la porción anular externa de la varilla fumable es alrededor de 500 mg/cm^{3}, y la densidad de empaquetamiento del segmento cilíndrico es alrededor de 350 mg/cm^{3}.
El elemento de filtro es del tipo descrito en el Ejemplo 1. El elemento de filtro está unido a la varilla de la manera descrita en el Ejemplo 1.
Los cigarrillos descritos de este modo previamente a proporcionar la cavidad para la varilla interna se fabrican usando un Pilot Cigarette Maker de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un Laboratory Laser Perforator de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 24 por ciento de dilución con
aire.
El cigarrillo se fuma en condiciones de fumado de la FTC. El cigarrillo da para alrededor de 12 caladas. El cigarrillo produce alrededor de 16,2 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 12 mg de "alquitrán", alrededor de 0,5 mg de nicotina y alrededor de 17,3 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 3,7 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua. Alrededor de 33 por ciento del "alquitran" consiste en glicerina. De este modo, más de alrededor de 45 por ciento de la materia húmeda total en partículas de ese cigarrillo consiste en glicerina y agua. De este modo, la corriente principal de aerosol generado por ese cigarrillo posee una cantidad significativa de componentes que son químicamente simples.
Ejemplo 4
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 3. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. El cigarrillo se produce usando la misma mezcla externa y envoltura externa de papel de cigarrillo descrita previamente en el Ejemplo 1. Sin embargo, la cavidad producida para el material fumable del núcleo interno es de alrededor de 50 mm de profundidad permitiendo que esté presente un segmento cilíndrico de filtro de tabaco de alrededor de 7 mm de longitud adyacente al elemento de filtro.
El material de relleno de la varilla interna es un material de lámina moldeada compuesto de tabaco y glicerina, y es del tipo descrito previamente en el Ejemplo 1. El material de relleno tiene un contenido de humedad de alrededor de 12 a alrededor de 13 por ciento. La cantidad de ese material que está colocado en el material de envoltura de la varilla interna pesa alrededor de 180 mg. La densidad de empaquetamiento del material dentro de la varilla interna es alrededor de 130 mg/cm^{3}.
El material que está dispuesto dentro del material de envoltura externa y forma el anillo que rodea la varilla interna, así como el segmento cilíndrico localizado en el extremo de la boca de la varilla fumable, es una mezcla de tabacos en forma de relleno picado. Esa mezcla es virtualmente idéntica a la mezcla de material fumable que se describe previamente en el Ejemplo 2 que es el material fumable que está dispuesto en la región entre el material de envoltura externo y la varilla interna. La cantidad de esa mezcla usada para proporcionar el segmento externo que rodea el núcleo interno, y que se usa para proporcionar el segmento cilíndrico pesa alrededor de 890 mg. La densidad de empaquetamiento del material fumable dentro de la porción anular externa de la varilla fumable es alrededor de 500 mg/cm^{3}, y la densidad de empaquetamiento del segmento cilíndrico es alrededor de 350 mg/cm^{3}.
El elemento de filtro es del tipo descrito en el Ejemplo 1. El elemento de filtro está unido a la varilla de la manera descrita en el Ejemplo 1.
Los cigarrillos descritos de este modo previamente a proporcionar la cavidad para la varilla interna se fabrican usando un Pilot Cigarette Maker de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un Laboratory Laser Perforator de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 24 por ciento de dilución con aire.
El cigarrillo se fuma en condiciones de fumado de la FTC. El cigarrillo da para alrededor de 11,6 caladas. El cigarrillo produce alrededor de 15,8 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 12,3 mg de "alquitrán", alrededor de 0,62 mg de nicotina y alrededor de 15,7 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 2,9 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua. Alrededor de 34 por ciento del "alquitran" consiste en glicerina. De este modo, más de alrededor de 40 por ciento de la materia húmeda total en partículas de ese cigarrillo consiste en glicerina y agua. De este modo, la corriente principal de aerosol generado por ese cigarrillo posee una cantidad significativa de componentes que son químicamente simples.
Ejemplo 5
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 3. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. La varilla fumable posee el mismo material de envoltura externa que se usa para fabricar la varilla fumable descrita en el Ejemplo 1. Sin embargo, la cavidad producida para el material fumable del núcleo interno es de alrededor de 50 mm de profundidad permitiendo que esté presente un segmento cilíndrico de material de relleno de 7 mm de longitud adyacente al elemento de filtro.
El material fumable de la varilla interna es un material de lámina moldeada compuesto de tabaco y glicerina, y es del tipo descrito previamente en el Ejemplo 1. Sin embargo, ese material no se proporciona en forma de relleno picado. Una lámina rectangular del material, que pesa 160 mg, y que tiene dimensiones de alrededor de 25 mm por alrededor de 50 mm, se enrolla para producir un cilindro que tiene una longitud de alrededor de 50 mm y un diámetro de alrededor de 14 mm. La lámina se enrolla de modo que cuando el cilindro se ve de punta, la configuración de la lámina enrollada se asemeja a una espiral. El material de relleno tiene un contenido de humedad de alrededor de 12 a alrededor de 13 por ciento.
El material que está dispuesto dentro del material de envoltura externo y forma el anillo que rodea la varilla interna, así como el segmento cilíndrico localizado en el extremo de la boca de la varilla fumable, es una mezcla de tabacos en forma de relleno picado. Esa mezcla es virtualmente idéntica a la mezcla de material fumable que se describe previamente en el Ejemplo 2 que es el material fumable que está dispuesto en la región entre el material de envoltura externo y la varilla interna. La cantidad de esa mezcla usada para proporcionar el segmento externo que rodea el núcleo interno, y que se usa para proporcionar el segmento cilíndrico, pesa alrededor de 890 mg. La densidad de empaquetamiento del material fumable dentro de la porción anular externa de la varilla fumable es alrededor de 500 mg/cm^{3}, y la densidad de empaquetamiento del segmento cilíndrico es alrededor de 350 mg/cm^{3}.
El elemento de filtro es del tipo descrito en el Ejemplo 1. El elemento de filtro está unido a la varilla de la manera descrita en el Ejemplo 1.
Los cigarrillos descritos de este modo previamente a proporcionar la cavidad para la varilla interna se fabrican usando un Pilot Cigarette Maker de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un Laboratory Laser Perforator de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 24 por ciento de dilución con aire.
Ejemplo 6
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 4. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. La varilla fumable posee una sola mezcla fumable, y esa mezcla se emplea para proporcionar un componente de relleno mezclado de composición esencialmente consistente en toda la región dentro del material de envoltura externo. El material de envoltura externo es del tipo descrito previamente en el Ejemplo 1. La mezcla fumable única es virtualmente idéntica a la mezcla de la funda externa de la varilla fumable coaxial descrita previamente en el Ejemplo 1. El material fumable mezclado está empaquetado dentro de la varilla con una densidad de empaquetamiento de alrededor de 290 mg/cm^{3}.
El elemento de filtro es virtualmente idéntico al tipo de elemento de filtro descrito en el Ejemplo 1; y el elemento de filtro está unido a la varilla fumable usando material de boquilla, de la manera descrita en el Ejemplo 1. Como tal, el material de boquilla circunscribe la longitud del elemento de filtro a alrededor de 4 mm de la longitud de la varilla fumable.
Los cigarrillos descritos de este modo se fabrican usando un Pilot Cigarette Maker de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un Laboratory Laser Perforator de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 22 por ciento de dilución con aire.
El cigarrillo se fuma en condiciones de fumado de la FTC. El cigarrillo da para alrededor de 10,4 caladas y produce alrededor de 15,4 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 11,2 mg de "alquitrán", alrededor de 0,45 mg de nicotina y alrededor de 12 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 3,7 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua. Alrededor de 43,7 por ciento del "alquitran" consiste en glicerina. De este modo, más de alrededor del 50 por ciento de la materia húmeda total en partículas de ese cigarrillo consiste en glicerina y agua. De este modo, la corriente principal de aerosol generado por ese cigarrillo posee una cantidad significativa de componentes que son químicamente simples.
Cuando se fuma, el cigarrillo produce una corriente principal de aerosol visible que se parece a la corriente principal de humo de tabaco de los cigarrillos tradicionales que queman relleno de tabaco picado. La corriente principal de aerosol producido por el cigarrillo incluye humo de tabaco producido por tabaco encendido, componentes que son el resultado de la descomposición térmica del tabaco tratado, y material formador de aerosol. El cigarrillo genera sensaciones de humo de tabaco, sabor y calidad que son comparables a las de los cigarrillos convencionales que queman relleno de tabaco picado. El cigarrillo produce una corriente principal de humo que se puede caracterizar que es suave, no siendo áspero y exhibiendo una textura agradable en el paladar. El cigarrillo no genera ninguna cantidad perceptible de los indeseables productos de descomposición térmica característicos de la descomposición térmica de la glicerina. La varilla fumable del cigarrillo se consume, de una manera similar a un tipo tradicional de cigarrillo que quema relleno de tabaco picado. El fumador puede fumar el cigarrillo hasta un deseado número de caladas, pero el fumador típicamente apaga el cigarrillo cuando el cono de fuego de la varilla fumable encendida se acerca a la región ocupada por el papel boquilla. El cigarrillo produce una ceniza que en ciertos aspectos se parece a la ceniza de otros tipos tradicionales de cigarrillos que queman relleno de tabaco picado, aunque el color de la ceniza es ligeramente más oscuro que la ceniza gris claro característica de esos tipos tradicionales de cigarrillos.
Ejemplo 7
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 4. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. La varilla fumable posee una sola mezcla fumable. El material de envoltura externa es un tipo convencional de envoltura de papel de cigarrillo que contiene pasta papelera y carbonato de calcio proporcionada por Ecusta Corp. como papel de cigarrillo R.J. Reynolds Tobacco Company Grado No. 456.
El material fumable es una mezcla de varios tipos de tabaco, y es el tipo de mezcla conocida como "Mezcla americana". La mezcla es ese tipo de mezcla de relleno de tabaco picado salseada y revestida usada para la fabricación comercial de cigarrillos que están disponibles de R.J. Reynolds Tobacco Company. Cada uno de los materiales de relleno picado son materiales picados que se cortan en trozos a alrededor de 28 cortes por cada 2,54 cm. La mezcla contiene alrededor de 14 por ciento de lámina de tabaco burley, alrededor de 21 por ciento de lámina de tabaco curado al aire caliente, y alrededor de 17,5 por ciento de material de tabaco reconstituido fabricado usando el procedimiento de reconstitución del tipo del papel empleado por R.J. Reynolds Tobacco Company y conocido como "G-7" y alrededor de 17,5 por ciento de tabaco Oriental. La mezcla es un material fumable que está compuesto de virtualmente todo tabaco, y no se usan substitutos de tabaco ni cargas de tabaco ni extensores de tabaco en la mezcla o dentro de los tabacos procesados de la mezcla. La mezcla de tiras de tabaco se salsea con agua previamente a cortarla en forma de relleno. La mezcla se calienta para secarla hasta un contenido de humedad de alrededor de 8 por ciento. A continuación, se pulveriza sobre esa mezcla una mezcla de glicerina y agua. La mezcla salseada es una mezcla de alrededor de 40 por ciento de agua y alrededor de 60 por ciento de glicerina. La mezcla se pulveriza sobre la mezcla fumable usando equipo de salseado por pulverización. La mezcla se re-ordena a continuación de tal modo que el contenido de humedad de la mezcla de relleno de tabaco picado es de alrededor de 12 a alrededor de 13 por ciento. A continuación, alrededor de 30 por ciento de relleno de tabaco curado al aire caliente expandido del tipo DIET se añade a la mezcla de tabaco picado para preparar la mezcla de relleno picado final.
Para una mezcla de cigarrillos, se aplica suficiente glicerina a la mezcla para proporcionar una mezcla que posee 3 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco total de la mezcla. Para otra mezcla de cigarrillos, se aplica suficiente glicerina a la mezcla para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 6 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco total de la mezcla. Para otra mezcla de cigarrillos, se aplica suficiente glicerina a la mezcla para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 12 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco total de la mezcla. Para una mezcla de cigarrillos comparativa, no se aplica glicerina adicional a esa mezcla.
El elemento de filtro para cada cigarrillo se fabrica usando tecnología de fabricación de filtro de cigarrillo convencional de estopa de acetato de celulosa (2,7 denier por filamento, 32.000 denier total), plastificado usando triacetina, y envoltura de filtro de papel no permeable al aire que lo circunscribe. La varilla fumable y el elemento de filtro están alineados en una relación colindante extremo con extremo y asegurados conjuntamente usando un papel boquilla no permeable al aire. El papel boquilla se asegura adhesivamente al elemento de filtro y la porción adyacente de la varilla fumable. El material de boquilla circunscribe la longitud del elemento de filtro a alrededor de 4 mm de la longitud de la varilla fumable.
Los cigarrillos descritos de este modo se fabrican usando una máquina de fabricar cigarrillos suministrada por Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un perforador láser de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 32 por ciento de dilución con aire.
El cigarrillo que tiene alrededor de 3 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumado de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 660 mg. El cigarrillo da para alrededor de 8,3 caladas y produce alrededor de 11,3 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 9,2 mg de "alquitrán", alrededor de 0,71 mg de nicotina y alrededor de 11,1 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 1,3 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 1,1 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que tiene alrededor de 6 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumado de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 675 mg. El cigarrillo da para 8,4 caladas, y produce alrededor de 12,6 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 10,0 mg de "alquitrán", alrededor de 0,73 mg de nicotina, y alrededor de 11,4 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 1,9 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 2,16 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que tiene alrededor de 12 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumado de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 690 mg. El cigarrillo da para 8,9 caladas, y produce alrededor de 14,0 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 10,8 mg de "alquitrán", alrededor de 0,63 mg de nicotina, y alrededor de 12,4 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 2,6 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 3,94 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo de comparación que no tiene glicerina adicional incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 670 mg. El cigarrillo da para 8,1 caladas, y produce alrededor de 11,3 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 9,3 mg de "alquitrán", alrededor de 0,77 mg de nicotina, y alrededor de 11,3 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 1,0 mg de materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 0,16 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
Ejemplo 8
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 4. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. La varilla fumable posee una sola mezcla fumable. El material de envoltura externa es un tipo convencional de envoltura de papel de cigarrillo que contiene pasta papelera y carbonato de calcio proporcionado por Ecusta Corp. como papel de cigarrillo R.J. Reynolds Tobacco Company Grado No. 456.
El material fumable es una mezcla que incorpora la mezcla de tabaco de componentes de una "Mezcla americana" y un material de lámina moldeada que incorpora glicerina. El material de lámina moldeada se proporciona formando una suspensión acuosa de alrededor de 3,4 partes de alginato de amonio, alrededor de 40,0 partes de glicerina, alrededor de 36,1 partes de trozos de tallo de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 13,6 partes de trozos de lámina de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 3,6 partes de fosfato de diamonio, y alrededor de 2,7 partes de partículas finamente molidas de lámina de tabaco burley. La suspensión se mezcla y se moldea en forma de lámina, y se aplica calor para secar la suspensión moldeada hasta un contenido de humedad de alrededor de 12 a alrededor de 13 por ciento. El contenido de humedad de la mezcla es de alrededor de 12 a alrededor de 13 por ciento.
Para una mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente material de lámina moldeada con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 3 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla total. Para otra mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente material de lámina moldeada con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 6 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla total. Para otra mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente material de lámina moldeada con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 12 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla total. Para una mezcla de cigarrillos comparativa, no se aplica glicerina adicional a esa mezcla; y ese cigarrillo comparativo es del tipo del cigarrillo comparativo descrito en el Ejemplo 7.
El elemento de filtro y el material de boquilla para cada cigarrillo son del tipo descrito en el Ejemplo 7.
Los cigarrillos descritos de este modo se fabrican usando una máquina de fabricar cigarrillos suministrada por Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un perforador láser de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 32 por ciento de dilución con aire.
El cigarrillo que tiene alrededor de 3 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 650 mg. El cigarrillo da para alrededor de 7,9 caladas y produce alrededor de 12,3 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 10,1 mg de "alquitrán", alrededor de 0,80 mg de nicotina y alrededor de 11,6 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 1,4 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 1,23 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina. La mezcla para el cigarrillo se prepara combinando alrededor de 16,5 partes de lámina de tabaco burley, alrededor de 25 partes de lámina de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 21 partes de tabaco Oriental y alrededor de 7,5 partes de lámina moldeada; cortando esa mezcla en forma de relleno picado; y mezclando ese relleno con alrededor de 30 partes de relleno de tabaco picado curado al aire caliente de volumen expandido del tipo DIET.
El cigarrillo que tiene alrededor de 6 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 630 mg. El cigarrillo da para 7,6 caladas, y produce alrededor de 12,4 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 9,7 mg de "alquitrán", alrededor de 0,57 mg de nicotina, y alrededor de 11,7 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 1,7 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 2,05 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina. La mezcla para el cigarrillo se prepara combinando alrededor de 15 partes de lámina de tabaco burley, alrededor de 22 partes de lámina de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 18 partes de tabaco Oriental y alrededor de 15 partes de lámina moldeada; cortando esa mezcla en forma de relleno picado; y mezclando ese relleno con alrededor de 30 partes de relleno de tabaco picado curado al aire caliente de volumen expandido del tipo DIET.
El cigarrillo que tiene alrededor de 12 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 630 mg. El cigarrillo da para 7,7 caladas, y produce alrededor de 12,4 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 9,7 mg de "alquitrán", alrededor de 0,57 mg de nicotina, y alrededor de 12,1 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 2,1 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 2,97 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina. La mezcla para el cigarrillo se prepara combinando alrededor de 11 partes de lámina de tabaco burley, alrededor de 16 partes de lámina de tabaco curado al aire caliente, alrededor de 21 partes de tabaco Oriental y alrededor de 30 partes de lámina moldeada; cortando esa mezcla en forma de relleno picado; y mezclando ese relleno con alrededor de 30 partes de relleno de tabaco picado curado al aire caliente de volumen expandido del tipo DIET.
Cada cigarrillo que posee niveles incrementados de glicerina dentro de su mezcla fumable produce una corriente principal de humo que posee cantidades incrementadas de amoníaco, con relación al cigarrillo comparativo.
Ejemplo 9
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 4. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. La varilla fumable posee una sola mezcla fumable. El material de envoltura externa es un tipo convencional de envoltura de papel de cigarrillo que contiene pasta papelera y carbonato de calcio proporcionado por Ecusta Corp. como papel de cigarrillo R.J. Reynolds Tobacco Company Grado No. 456.
El material fumable es una mezcla que incorpora una mezcla de tabaco de materiales de tabaco y un material de lámina moldeada que incorpora glicerina. El material de lámina moldeado que incorpora glicerina es del tipo descrito en el Ejemplo 8. La mezcla para el cigarrillo se prepara combinando lámina de tabaco burley, lámina de tabaco curado al aire caliente, tabaco Oriental y la lámina moldeada; cortando esa mezcla en forma de relleno picado; pulverizando una mezcla de glicerina sobre esa mezcla de una manera descrita en el Ejemplo 7; y mezclando la relleno picado de esa mezcla tratada con relleno de tabaco picado curado al aire caliente de volumen expandido del tipo DIET. Se pulveriza suficiente glicerina sobre esa porción de la mezcla como para proporcionar alrededor de la mitad de la glicerina que se incorpora en la mezcla final; y se mezcla suficiente material de lámina moldeada con esa mezcla de tabaco para suministrar alrededor de la mitad de la glicerina que se incorpora en la mezcla
final.
Para una mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente aplicación de glicerina y suficiente material de lámina moldeada con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 3 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla total. Para otra mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente aplicación de glicerina y suficiente material de lámina moldeada con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 6 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla total. Para otra mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente aplicación de glicerina y suficiente material de lámina moldeada con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla de posee alrededor de 12 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla total. Para una mezcla de cigarrillos comparativa, no se aplica glicerina adicional a esa mezcla; y ese cigarrillo comparativo es del tipo del cigarrillo comparativo descrito en el Ejemplo 7. El contenido de humedad de cada mezcla es de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento.
El elemento de filtro y el material de boquilla para cada cigarrillo son del tipo descrito en el Ejemplo 7.
Los cigarrillos descritos de este modo se fabrican usando una máquina de fabricar cigarrillos suministrada por Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un perforador láser de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 32 por ciento de dilución con aire.
El cigarrillo que tiene alrededor de 3 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 640 mg. El cigarrillo da para alrededor de 7,5 caladas y produce alrededor de 11,3 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 9,3 mg de "alquitrán", alrededor de 0,71 mg de nicotina y alrededor de 11,0 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 1,4 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 1,23 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que tiene alrededor de 6 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 630 mg. El cigarrillo da para 7,8 caladas, y produce alrededor de 12,4 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 9,9 mg de "alquitrán", alrededor de 0,70 mg de nicotina, y alrededor de 11,6 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 1,8 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 1,64 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que tiene alrededor de 12 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 640 mg. El cigarrillo da para 8,5 caladas, y produce alrededor de 13,5 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 10,4 mg de "alquitrán", alrededor de 0,62 mg de nicotina, y alrededor de 12,3 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 2,5 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 2,88 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
Ejemplo 10
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 4. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. La varilla fumable posee una sola mezcla fumable. El material de envoltura externa es un tipo convencional de envoltura de papel de cigarrillo que contiene pasta papelera y carbonato de calcio proporcionado por Ecusta Corp. como papel de cigarrillo R.J. Reynolds Tobacco Company Grado No. 456.
Para una mezcla de cigarrillos, alrededor de 13 partes de lámina burley, alrededor de 20 partes de lámina curada en aire caliente, alrededor de 17 partes de tabaco Oriental y alrededor de 17 partes del tipo de material de lámina moldeada que contiene glicerina descrita en el Ejemplo 8 se mezclan conjuntamente; se aplica a la mezcla alrededor de 3 partes de salseado de coco, regaliz, glicerina, carbonato de potasio y extracto de higo; y el relleno picado proporcionado de esa mezcla salseada se mezcla con alrededor de 30 partes de relleno picado de volumen expandido del tipo DIET. El contenido de humedad de la mezcla es de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento.
Para una segunda mezcla de cigarrillos, alrededor de 12 partes de lámina burley, alrededor de 17 partes de lámina curada en aire caliente, alrededor de 15 partes de tabaco Oriental y alrededor de 23 partes del tipo de material de lámina moldeada que contiene glicerina descrita en el Ejemplo 8 se mezclan conjuntamente; se aplica a la mezcla alrededor de 3 partes de salseado de coco, regaliz, glicerina, carbonato de potasio y extracto de higo; y el relleno picado proporcionado de esa mezcla salseada se mezcla con alrededor de 30 partes de relleno picado de volumen expandido del tipo DIET. El contenido de humedad de la mezcla es de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento.
Para una tercera mezcla de cigarrillos, alrededor de 10 partes de lámina burley, alrededor de 17 partes de lámina curada en aire caliente, alrededor de 12 partes de tabaco Oriental y alrededor de 30 partes del tipo de material de lámina moldeada que contiene glicerina descrita en el Ejemplo 8 se mezclan conjuntamente; se aplica a la mezcla alrededor de 3 partes de salseado de coco, regaliz, glicerina, carbonato de potasio y extracto de higo; y el relleno picado proporcionado de esa mezcla salseada se mezcla con alrededor de 30 partes de relleno picado de volumen expandido del tipo DIET. El contenido de humedad de la mezcla es de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento.
El elemento de filtro para cada cigarrillo es un elemento de filtro que contiene carbón activado, y está disponible en Cavitec de Baumgartner Papiers SA. El elemento de filtro está unido a la varilla fumable usando material de boquilla, de la manera general descrita en el Ejemplo 7.
Los cigarrillos descritos de este modo se fabrican usando un fabricante de cigarrillos disponible en PROTOS de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un perforador láser de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 32 por ciento de dilución con aire.
El cigarrillo que tiene la primera mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 660 mg. El cigarrillo da para alrededor de 8,2 caladas y produce alrededor de 15,2 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 11,9 mg de "alquitrán", alrededor de 0,89 mg de nicotina y alrededor de 11,3 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 2,3 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 2,66 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que tiene la segunda mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 650 mg. El cigarrillo da para 8,0 caladas, y produce alrededor de 16,5 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 12,7 mg de "alquitrán", alrededor de 0,84 mg de nicotina, y alrededor de 12,3 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 3,0 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 4,17 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que tiene la tercera mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 650 mg. El cigarrillo da para 8,2 caladas, y produce alrededor de 16,6 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 12,7 mg de "alquitrán", alrededor de 0,74 mg de nicotina, y alrededor de 12,7 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 3,3 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 4,65 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que posee el filtro de carbón activado y posee la mezcla que incorpora alrededor de 12 por ciento de glicerina produce una corriente principal de humo que tiene niveles disminuidos de formaldehído, acetaldehído, acetona, acroleína, hidroquinona, catecol, fenol, p-, m-cresol, óxidos de nitrógeno y cianuro de hidrógeno con relación a un cigarrillo de comparación similarmente salseado que posee un filtro de acetato de celulosa del tipo descrito en el Ejemplo 7, una mezcla fumable del tipo descrito en el Ejemplo 7, y que tiene sólo alrededor de 1 por ciento de glicerina añadida en ella, basado en el peso en seco de la mezcla total.
Cada cigarrillo que posee niveles incrementados de glicerina dentro de su mezcla fumable produce una corriente principal de humo que posee cantidades incrementadas de amoníaco, con relación al cigarrillo comparativo.
Ejemplo 11
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 4. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. La varilla fumable posee una sola mezcla fumable. El material de envoltura externa es un tipo convencional de envoltura de papel de cigarrillo que contiene pasta papelera y carbonato de calcio proporcionado por Miguel Y Costas & Miquel, SA como papel de cigarrillo R.J. Reynolds Tobacco Company Grado No. 456.
El material fumable es una mezcla que incorpora una "Mezcla americana" de relleno de tabaco picado. El material fumable consiste en tabaco curado al aire caliente, burley, Oriental, curado al aire caliente de volumen expandido del tipo DIET, y material de lámina de tabaco reconstituido fabricado usando un procedimiento de fabricación de papel. La mezcla incorpora alrededor de 18 por ciento del material de lámina de tabaco reconstituido, basado en el peso total en seco total de esa mezcla. Para cada cigarrillo, se pulveriza glicerina suficiente sobre la porción de la mezcla de tabaco que no incorpora el tabaco de volumen expandido tipo DIET, de la manera general descrita en el Ejemplo 7, de tal modo que alrededor del 2 por ciento de la mezcla final es proporcionado por glicerina. Además, suficiente material de lámina reconstituida que incorpora glicerina es sustituido por la lámina de tabaco reconstituido y se mezcla con esa mezcla de tabaco para suministrar la restante cantidad de glicerina que se incorpora en la mezcla final.
Para un material de lámina reconstituida comparativa, la cantidad de porción de tabaco extraída con agua que se aplica de nuevo a la pasta de tabaco formada y extraída es alrededor de 46 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante. Para un segundo material de lámina reconstituida, la cantidad de porción de tabaco extraída con agua que se aplica de nuevo a la pasta de tabaco formada y extraída es de alrededor de 25 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante. Para las mezclas comparativas, esencialmente toda esa cantidad de porción extraída con disolvente del material de tabaco se recombina con la pasta de tabaco extraído, y virtualmente no se incorpora glicerina en el material de tabaco procesado resultante. Para un primer material de lámina reconstituida, la cantidad de porción de tabaco extraída con agua aplicada de nuevo a la pasta de tabaco formada y extraída es alrededor de 31 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante; y la cantidad de glicerina incorporada con el extracto acuoso y aplicada a la pasta de tabaco formada es alrededor de 31 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante. Para un segundo material de lámina reconstituida, la cantidad de porción de tabaco extraída con agua aplicada de nuevo a la pasta de tabaco formada y extraída es alrededor de 16 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante; y la cantidad de glicerina incorporada con el extracto acuoso y aplicada a la pasta de tabaco formada es alrededor de 30 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante. Para un tercer material de lámina reconstituida, la cantidad de porción de tabaco extraída con agua aplicada de nuevo a la pasta de tabaco formada y extraída es alrededor de 10 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante; y la cantidad de glicerina incorporada con el extracto acuoso y aplicada a la pasta de tabaco formada es alrededor de 15 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante. Para un cuarto material de lámina reconstituida, la cantidad de porción de tabaco extraída con agua aplicada de nuevo a la pasta de tabaco formada y extraída es alrededor de 5 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante; y la cantidad de glicerina incorporada con el extracto acuoso y aplicada a la pasta de tabaco formada es alrededor de 20 por ciento, basado en el peso en seco total del material de lámina resultante. Para los materiales de tabaco precedentes, el material formador de aerosol en contacto íntimo con el material de tabaco procesado que se procesa de tal modo que (i) por lo menos una porción de una porción soluble en disolvente del material de tabaco se retira de él, y (ii) el material de tabaco procesado es un substrato para el material formador de aerosol.
Para una primera mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente aplicación de glicerina y suficiente primer material de lámina reconstituida con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 4,8 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla final. Para una segunda mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente aplicación de glicerina y suficiente segundo material de lámina reconstituida con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 7,6 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla final. Para una tercera mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente aplicación de glicerina y suficiente tercer material de lámina reconstituida con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla de posee alrededor de 4,8 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla final. Para una cuarta mezcla de cigarrillos, se mezcla suficiente aplicación de glicerina y suficiente cuarto material de lámina reconstituida con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla de posee alrededor de 7,6 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla final. Para dos mezclas de cigarrillos comparativas, cada uno de los tabacos reconstituidos comparativos se incorpora en cada mezcla respectiva, y no se aplica glicerina adicional a esa mezcla. El contenido de humedad de cada mezcla es de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento.
El elemento de filtro para cada cigarrillo se fabrica usando tecnología para fabricar filtros de cigarrillos convencionales de estopa de acetato de celulosa (2,0 denier por filamento, 35.000 denier total) plastificada usando triacetina, y circunscribiendo envoltura de papel de filtro no permeable al aire. El material de boquilla para cada cigarrillo es del tipo descrito en el Ejemplo 7.
Los cigarrillos descritos de este modo se fabrican usando una máquina de fabricar cigarrillos suministrada por Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm de su extremo de la boquilla. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un perforador láser de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 55 por ciento de dilución con aire.
El cigarrillo que incorpora el primer material de lámina reconstituida y que tiene alrededor de 4,8 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 680 mg. El cigarrillo da para alrededor de 8,4 caladas y produce alrededor de 6,8 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 5,5 mg de "alquitrán", alrededor de 0,52 mg de nicotina y alrededor de 8,5 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 0,7 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 0,85 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que incorpora el segundo material de lámina reconstituida y que tiene alrededor de 7,6 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 680 mg. El cigarrillo da para 8,4 caladas, y produce alrededor de 6,8 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 5,4 mg de "alquitrán", alrededor de 0,44 mg de nicotina, y alrededor de 8,3 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 1,0 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 1,42 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El primer cigarrillo comparativo que incorpora el primer material de lámina comparativa reconstituida y que tiene alrededor de 2 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla como resultado del salseado se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 680 mg. El cigarrillo da para 8,4 caladas, y produce alrededor de 6,1 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 5,1 mg de "alquitrán", alrededor de 0,51 mg de nicotina, y alrededor de 7,6 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 0,5 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 0,36 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que incorpora el tercer material de lámina reconstituida y que tiene alrededor de 4,8 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 680 mg. El cigarrillo da para 8,5 caladas, y produce alrededor de 6,7 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 5,5 mg de "alquitrán", alrededor de 0,54 mg de nicotina, y alrededor de 8,1 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 0,7 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 0,76 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El cigarrillo que incorpora el cuarto material de lámina reconstituida y que tiene alrededor de 7,6 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 680 mg. El cigarrillo da para 8,3 caladas, y produce alrededor de 6,8 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 5,5 mg de "alquitrán", alrededor de 0,55 mg de nicotina, y alrededor de 8,4 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 0,8 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 0,93 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
El segundo cigarrillo comparativo que incorpora el segundo material de lámina reconstituida comparativo y que tiene alrededor de 2 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla como resultado del salseado se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 680 mg. El cigarrillo da para 8,2 caladas, y produce alrededor de 5,5 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 4,5 mg de "alquitrán", alrededor de 0,44 mg de nicotina, y alrededor de 8,0 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 0,5 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 0,34 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.
Cuando se fuma, el cigarrillo produce una corriente principal de aerosol visible que se parece a la corriente principal de humo de tabaco de los cigarrillos tradicionales que queman relleno de tabaco picado. La corriente principal de aerosol producido por el cigarrillo incluye humo de tabaco producido por tabaco encendido, componentes que son el resultado de la descomposición térmica del tabaco tratado, y material formador de aerosol volatilizado. El cigarrillo genera sensaciones, sabor y calidad de humo de tabaco que son comparables a las de los cigarrillos convencionales que queman relleno de tabaco picado. El cigarrillo no genera ninguna cantidad perceptible de los indeseables productos de descomposición térmica característicos de la descomposición térmica de la glicerina. La varilla fumable del cigarrillo se quema, de una manera similar a un tipo tradicional de cigarrillo que quema relleno de tabaco picado. El fumador puede fumar el cigarrillo hasta un deseado número de caladas, pero el fumador típicamente apaga el cigarrillo cuando el cono de fuego de la varilla fumable encendida se acerca a la región ocupada por el papel boquilla. El cigarrillo produce una ceniza que es similar en ciertos aspectos a otros tipos tradicionales de cigarrillos que queman relleno de tabaco picado.
Ejemplo 12
Se proporciona un cigarrillo del tipo general descrito previamente con referencia a la Fig. 4. El cigarrillo tiene una longitud total de alrededor de 84 mm. El cigarrillo posee una varilla fumable que tiene una longitud de alrededor de 57 mm y un elemento de filtro que tiene una longitud de alrededor de 27 mm. Cuando se ve de punta, el cigarrillo tiene una forma transversal generalmente circular. La circunferencia de la varilla fumable es de alrededor de 25 mm. La varilla fumable posee una sola mezcla fumable. El material de envoltura externa es un tipo convencional de envoltura de papel de cigarrillo que contiene pasta papelera y carbonato de calcio proporcionado por Ecusta Corp. como papel de cigarrillo R.J. Reynolds Tobacco Company Grado No. 456.
El material fumable es una mezcla que incorpora la mezcla de tabaco de componentes de una "Mezcla americana" y un material de lámina moldeada que incorpora glicerina. El material de lámina moldeada que incorpora glicerina es del tipo de material de lámina moldeada descrito en el Ejemplo 1. Para la mezcla de cigarrillos se mezcla suficiente material de lámina moldeada con la mezcla de relleno de tabaco picado para proporcionar una mezcla que posee alrededor de 12 por ciento de glicerina, basado en el peso en seco de la mezcla total. Se aplica una formulación de salseado del tipo descrito en el Ejemplo 10 a una porción de la mezcla, y esa porción salseada se mezcla con relleno de tabaco picado curado al aire caliente de volumen expandido del tipo DIET. El contenido de humedad de la mezcla es de alrededor de 12 por ciento a alrededor de 13 por ciento.
El elemento de filtro y el material de boquilla para cada cigarrillo son del tipo descrito en el Ejemplo 10.
Los cigarrillos descritos de este modo se fabrican usando una máquina de fabricar cigarrillos suministrada por Hauni-Werke Korber & Co. KG. Se proporciona un anillo de perforaciones con láser alrededor de la periferia del cigarrillo alrededor de 13 mm desde su extremo de la boca. Las perforaciones penetran a través del papel boquilla y la envoltura del filtro, y se proporcionan usando un perforador láser de Hauni-Werke Korber & Co. KG. Cada cigarrillo perforado es de alrededor de 32 por ciento de dilución aire.
El cigarrillo que tiene alrededor de 12 por ciento de glicerina incorporada en la mezcla se fuma en condiciones de fumar de la FTC. El peso de la mezcla dentro de la varilla fumable de ese cigarrillo es alrededor de 680 mg. El cigarrillo da para alrededor de 9,3 caladas y produce alrededor de 18,5 mg de materia húmeda total en partículas. El cigarrillo produce alrededor de 13,9 mg de "alquitrán", alrededor de 1,20 mg de nicotina y alrededor de 10,8 mg de monóxido de carbono. Alrededor de 3,5 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en agua, y alrededor de 4,94 mg de la materia húmeda total en partículas consiste en glicerina.

Claims (34)

1. Una varilla (20) fumable para un cigarrillo (10) que comprende:
(a)
un extremo (40) de encendido y un extremo de la boca (50)
(b)
una porción interna que incorpora un material (70) compuesto predominantemente de tabaco y material formador de aerosol; el material formador de aerosol en contacto íntimo con un material de tabaco procesado que se procesa de tal modo que se retira del mismo por lo menos una porción de una porción soluble en disolvente del material de tabaco y de tal modo que el material de tabaco procesado es un substrato para el material formador de aerosol; y
(c)
un material (60) de envoltura externa que circunscribe la porción interna.
2. Una varilla (20) fumable para un cigarrillo (10) que comprende:
(a)
un extremo (40) de encendido y un extremo de la boca (50)
(b)
una porción central que se extiende longitudinalmente que incorpora un material (80) fumable;
(c)
una porción externa que se extiende longitudinalmente circunscribiendo la porción central de una manera anular, estando la porción externa físicamente separada de la porción central e incorporando un material (80) fumable, en la que el material fumable de una de dicha porción central y dicha porción externa está compuesto predominantemente de tabaco y el material fumable de la otra de dicha porción central y dicha porción externa está compuesto predominantemente de (i) material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión y (ii) un material formador de aerosol; y
(d)
un material (60) de envoltura externa que circunscribe la porción externa.
3. La varilla de la reivindicación 1, que tiene una forma cilíndrica, teniendo la varilla una superficie externa que se extiende longitudinalmente, proporcionando el material de envoltura externa la superficie externa que se extiende longitudinalmente, y estando el extremo de encendido y el extremo de la boca cada uno abiertos para exponer la porción interna.
4. La varilla de la reivindicación 2, que tiene una forma cilíndrica, teniendo la varilla una superficie externa que se extiende longitudinalmente, proporcionando el material de envoltura externa la superficie externa que se extiende longitudinalmente, y estando el extremo de encendido y el extremo de la boca cada uno abiertos para exponer el núcleo y las porciones externas.
5. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, que tiene una boquilla unida a su extremo de la boca.
6. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que el material formador de aerosol incluye glicerina.
7. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que el material de envoltura externa está compuesto de papel.
8. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que el material de envoltura externa exhibe una porosidad inherente de por lo menos alrededor de 15 unidades CORESTA.
9. La varilla de la reivindicación 8, en la que el material de envoltura externa exhibe una porosidad inherente de por lo menos alrededor de 20 unidades CORESTA.
10. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que esencialmente todo el material de tabaco fumable está compuesto de tabaco en forma de relleno picado.
11. La varilla de la reivindicación 10, en la que por lo menos una porción del material de tabaco está salseado y/o revestido.
12. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que esencialmente todo el material de tabaco fumable está compuesto de láminas de tabaco, tabaco procesado, o una de sus mezclas.
13. La varilla de la reivindicación 12, en la que por lo menos una porción del material de tabaco está salseado y/o revestido.
14. La varilla de la reivindicación 12, en la que el tabaco procesado está compuesto de esencialmente todo
tabaco.
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15. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que el material formador de aerosol está presente dentro de la varilla fumable en una cantidad de por lo menos alrededor de 5 por ciento, basado en el peso en seco del material de tabaco y material formador de aerosol dentro de la varilla fumable.
16. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que el material formador de aerosol está presente dentro de la varilla fumable en una cantidad de por lo menos alrededor de 10 por ciento, basado en el peso en seco del material de tabaco y material formador de aerosol dentro de la varilla fumable.
17. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que el material formador de aerosol está presente dentro de la varilla fumable en una cantidad de por lo menos alrededor de 15 por ciento, basado en el peso en seco del material de tabaco y material formador de aerosol dentro de la varilla fumable.
18. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que el material formador de aerosol está presente dentro de la varilla fumable en una cantidad de por lo menos alrededor de 20 por ciento, basado en el peso en seco del material de tabaco y material formador de aerosol dentro de la varilla fumable.
19. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que el material formador de aerosol se ha aplicado por lo menos a una porción del material fumable en la forma de una pulverización.
20. La varilla de la reivindicación 1 ó 2, en la que una porción del material fumable incluye adicionalmente un material compuesto principalmente de material formador de aerosol.
21. La varilla de la reivindicación 2, que comprende adicionalmente un material de envoltura para la porción central, separando físicamente dicho material de envoltura la porción central de la porción externa.
22. La varilla de la reivindicación 21, en la que el material de envoltura para la porción central está compuesto de papel.
23. La varilla de la reivindicación 21, en la que el material de envoltura para la porción central exhibe una porosidad inherente de más de alrededor de 100 unidades CORESTA.
24. La varilla de la reivindicación 2, en la que el agente de supresión de la combustión comprende por lo menos una sal exógena a ese material de tabaco.
25. La varilla de la reivindicación 24, en la que la sal exógena comprende una sal de metal alcalino de un ácido carboxílico.
26. La varilla de la reivindicación 2, en la que más del 60 por ciento de una de dicha porción central y dicha porción externa está compuesto de material de tabaco y material formador de aerosol.
27. La varilla de la reivindicación 2, en la que la porción externa está compuesta predominantemente de (i) material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión y (ii) un material formador de aerosol, de tal modo que, con el uso, la porción central se quema desde el extremo de encendido hasta el extremo de la boca, y una mayoría de la porción externa sufre combustión sin llama.
28. La varilla de la reivindicación 2, en la que la porción externa está compuesta predominantemente de (i) material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión y (ii) un material formador de aerosol, de tal modo que, con el uso, la porción externa se quema desde el extremo de encendido hasta el extremo de la boca, y una mayoría de la porción central sufre combustión sin llama.
29. La varilla de la reivindicación 2, en la que la porción externa está compuesta predominantemente de (i) material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión y (ii) un material formador de aerosol, y en la que la porción externa incorpora tabaco procesado y el tabaco procesado carece de material de carga inorgánica exógena.
30. La varilla de la reivindicación 2, en la que la porción central está compuesta predominantemente de (i) material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión y (ii) un material formador de aerosol, y en la que la porción central incorpora tabaco procesado y el tabaco procesado carece de material de carga inorgánica exógena.
31. La varilla de la reivindicación 2, en la que la porción externa está compuesta predominantemente de (i) material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión y (ii) un material formador de aerosol, y en la que la porción externa incorpora tabaco procesado, careciendo el tabaco procesado de material de carga inorgánica exógena, y estando compuesto el tabaco procesado de más de 90 por ciento en peso de tabaco, material formador de aerosol, sal exógena y aglomerante.
32. La varilla de la reivindicación 2, en la que la porción central está compuesta predominantemente de (i) material de tabaco en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión y (ii) un material formador de aerosol, y en la que la porción central incorpora tabaco procesado, careciendo el tabaco procesado de material de carga inorgánica exógena, y estando compuesto el tabaco procesado de más de 90 por ciento en peso de tabaco, material formador de aerosol, sal exógena y aglomerante.
33. La varilla de la reivindicación 31 ó 32, en la que el material formador de aerosol incluye glicerina y el aglomerante incluye un alginato o goma guar.
34. La varilla de la reivindicación 1, en la que el material fumable está en contacto íntimo con un agente de supresión de la combustión.
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