ES2279921T3 - Procedimiento para la preparacion de nateglinida preferentemente en forma b. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para la preparación de nateglinida que comprende las siguientes etapas: i) la reacción en un primer disolvente orgánico entre el éster metílico de D-fenilalanina o una de sus sales, el ácido trans-4-isopropilciclohexancarboxílico y un cloruro de acilo o carbonildiimidazol, para obtener el éster metílico de nateglinida; ia) opcionalmente el aislamiento del éster metílico de nateglinida así obtenido y la redisolución del éster metílico de nateglinida en un segundo disolvente orgánico, para dar una disolución, ii) la adición de agua y un hidróxido alcalino a la mezcla de reacción procedente de la etapa i) sin el aislamiento del éster metílico de nateglinida, o, si fuese aplicable, a la disolución de la etapa ia) y la separación de la fase acuosa que contiene la sal alcalina de nateglinida; iii) la adición de ácido clorhídrico a la fase acuosa procedente de la etapa ii), para obtener nateglinida, en la que el disolvente orgánico empleado realmente en la etapa ii) es un disolvente no miscible en agua.
Description
Procedimiento para la preparación de nateglinida
preferentemente en forma B.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la preparación de nateglinida, útil como agente
antidiabético, con rendimientos elevados, y preferentemente para la
preparación de nateglinida en forma B sustancialmente exenta de
nateglinida en forma H.
La nateglinida, es decir, la
N-(trans-4-isopropilciclohexilcarbonil)-D-fenilalanina,
es conocida por tener una actividad hipoglucémica, y por tanto se
usa para la preparación de composiciones farmacéuticas para el
tratamiento de la diabetes.
Es sabido que, cuando la nateglinida se prepara
a escala industrial, puede existir el riesgo de que el producto
cristalino obtenido contenga más cristales polimórficos
coexistiendo, los cristales en forma B y los cristales en forma
H.
Dado que el uso farmacéutico requiere tener
nateglinida disponible en una sola forma cristalina, no contaminada
por otras formas de cristales polimórficos, se han realizado muchos
esfuerzos para tener disponible un procedimiento que se pueda
incrementar su escala, adecuado para la preparación de una única
forma cristalina de la nateglinida.
La patente europea Nº 196.222 describe por
primera vez ciertos derivados de D-fenilalanina que
tienen actividad hipoglucémica, incluyendo la nateglinida. En ese
documento se describe un procedimiento para la preparación de
nateglinida, que comprende una condensación con
diciclohexilcarbodiimida para obtener el éster de
N-hidroxisuccinimida del ácido
trans-4-isopropilciclohexancarboxílico, que a
continuación se hace reaccionar con el clorhidrato del éster
metílico de D-fenilalanina para obtener el éster
metílico de nateglinida. Partiendo del éster metílico, se forma la
sal sódica de nateglinida en hidróxido sódico acuoso y metanol, a
continuación la nateglinida se precipita por acidificación con
ácido clorhídrico y se lleva a cabo una recristalización en
metanol-agua para dar la nateglinida. Aparte de
tener un bajo rendimiento, este procedimiento es inadecuado a una
escala mayor, particularmente debido al uso de un agente de
condensación caro. Además, en lo que respecta al problema del
polimorfismo de la nateglinida cristalina, en el documento EP Nº
196.222 no se hace referencia a la forma cristalina de la
nateglinida así obtenida, pero, según se ha indicado posteriormente
en el documento EP Nº 526.171, el uso de la mezcla metanol/agua da
una nateglinida en la forma B. No obstante, posteriormente se
descubrió (véase el documento EP Nº 1.334.964) que a menudo, en
particularmente durante el desarrollo a escala industrial, la forma
B así obtenida estaba contaminada por la forma H. Además, en la
síntesis según el documento EP Nº 196.222, la última etapa de
recristalización alberga el riesgo de
re-esterificación del producto ya obtenido, de
manera que la nateglinida resultante del procedimiento global a
menudo está contaminada por una cantidad no despreciable del éster
metílico de nateglinida.
La solicitud de patente europea Nº 1.334.962 en
su lugar se refiere a un procedimiento para la producción de
nateglinida mediante la reacción de
Schotten-Baumann, que comprende la reacción de
cloruro de isopropilciclohexilcarbonilo con fenilalanina e
hidróxido de potasio en agua y un disolvente orgánico miscible en
agua para dar una sal de potasio de la nateglinida. Según el
documento EP-A Nº 1.334.962 se obtiene nateglinida
exenta de las impurezas que normalmente se forman en esta reacción,
es decir, a partir del producto dimérico
isopropilciclohexilfenilalanina-fenilalanina (IPP),
con la condición de que se lleve a cabo un control muy cuidadoso de
las condiciones de reacción, pero los autores del documento
EP-A Nº 1.334.962 no dicen nada sobre el rendimiento
y el grado de pureza más general del producto final. La nateglinida
así obtenida de hecho está contaminada con casi el 10% en peso del
ácido isopropilciclohexilcarboxílico, y esta impureza, aparte de
ser laboriosa de eliminar, también representa un precursor de la
nateglinida con una estructura isomérica específica, es decir, un
compuesto valioso que no se debe desperdiciar. Además, en el
documento EP-A Nº 1.334.962, no se hace referencia a
la forma cristalina de la nateglinida realmente obtenida.
La solicitud de patente europea Nº 1.334.964
describe un procedimiento para la producción de cristales de
nateglinida en forma B exentos de cristales de la forma H, que
comprende el secado de cristales húmedos solvatados de nateglinida
a una temperatura inferior a 50ºC hasta que quede una cantidad de
disolvente inferior al 5%, calentando a continuación los cristales
húmedos solvatados de 60 a 110ºC para realizar la conversión de la
forma H en la forma B. El rendimiento de este procedimiento es, no
obstante, muy bajo: en el único ejemplo presentado en el documento
EP 1.334.964 el rendimiento es del 54,3%.
La patente japonesa Nº 2.969.397 describe un
procedimiento para la preparación de compuestos de
N-acil beta-alanina de cadena larga
que comprende la reacción de la beta-alanina con el
haluro de ácido graso e hidróxido de potasio para obtener la sal de
potasio de una N-acil beta-alanina
de cadena larga, que a continuación se trata con un ácido fuerte a
una temperatura comprendida entre los 60 y 90ºC, para obtener la
N-beta-alanina de cadena larga.
Según la patente japonesa Nº 2.969.397, las temperaturas elevadas
durante el tratamiento con el ácido fuerte son esenciales para
controlar el tamaño de los cristales de manera que se formen de un
tamaño uniforme y se pueda mejorar su filtración. No se hace
referencia a la forma de los cristales así obtenidos.
En vista de lo anterior, aún se es sumamente
consciente de la necesidad de un procedimiento para la preparación
de nateglinida con rendimientos elevados y de gran pureza,
preferentemente en la forma B exenta de nateglinida en la forma H,
que no posea los inconvenientes anteriormente mencionados de los
procedimientos de la técnica anterior. En particular, existe la
necesidad de un procedimiento que dé directamente, y con buenos
rendimientos, una nateglinida de calidad farmacéutica, que no
requiera una purificación química adicional.
El solicitante ahora ha encontrado un
procedimiento, que es ampliable a escala y permite el suministro de
nateglinida exenta de los subproductos formados mediante los
procedimientos de la técnica anterior con rendimientos elevados, y
preferentemente en la forma B, no contaminada por nateglinida en la
forma H.
De manera importante, las preparaciones de
nateglinida que resultan directamente del procedimiento inventado
por el solicitante son de calidad farmacéutica y por tanto no
requieren ninguna etapa de recristalización. Esto último es un
aspecto importante, puesto que, como se ha explicado a grandes
rasgos anteriormente, las recristalizaciones conocidas de
nateglinida con mezclas de agua/metanol pueden ocasionar una
contaminación que se puede medir con el éster metílico
correspondiente. De hecho el solicitante ha encontrado que la
tendencia de la nateglinida a esterificar (una muestra de
nateglinida a temperatura de reflujo durante 8 horas en una mezcla
1:1 de agua y metanol experimenta una esterificación del 9%) no es
despreciable incluso a temperaturas notablemente inferiores.
Además, el tratamiento de la nateglinida con diversos disolventes y
con diversas mezclas de agua/disolvente adaptado para la
recristalización a menudo da lugar a la formación de un gel que
hace extremadamente difícil y laborioso el manejo de la preparación
de nateglinida durante la etapa de recristalización, especialmente
a escala industrial en la que esa tendencia pronunciada a la
formación de un gel puede incluso dificultar la recuperación
cuantitativa del producto del reactor. Esto es debido a que la
adición a una preparación de nateglinida de un disolvente adecuado
a menudo provoca su dilatación/gelificación de manera que son
necesarios mayores volúmenes de disolvente para conseguir una
disolución de nateglinida de viscosidad razonable. En cambio,
cuanto mayor es la dilución de las disoluciones de nateglinida así
obtenidas, la tarea de re-recristalización del
producto consiguiendo rendimientos aceptables se vuelve más difícil
o laboriosa. Por tanto es muy deseable proporcionar una síntesis
que dé lugar directamente a una nateglinida de calidad farmacéutica,
sin ninguna necesidad de una recristalización final del producto
final.
Otro problema que surge con la recristalización
de la nateglinida en disolventes orgánicos o en mezclas de
disolventes orgánicos con agua es el control riguroso de las
condiciones, lo cual es imperativo para obtener la formación
cuantitativa de la forma cristalina deseada. De hecho parece que los
cristales húmedos solvatados de nateglinida obtenidos según el
documento EP 1.334.964, es decir, disolviendo la nateglinida en un
disolvente orgánico o con diluciones acuosas de disolventes
orgánicos requieren al menos dos medidas para llegar al resultado
deseado, a saber, el enfriamiento hasta 10ºC para obtener los
cristales húmedos solvatados apropiados, que a continuación se
someten a un perfil de secado definido. Según lo que se indica en el
documento EP 1.334.964, esto se aplica tanto a los solvatos con
etanol obtenidos en etanol acuoso al 60% que contienen el 5% en peso
de nateglinida, como a los denominados hidratos que a su vez se
obtienen mediante la adición de agua a una disolución etanólica de
nateglinida.
Por tanto, había una necesidad acuciante en la
técnica de proporcionar un procedimiento que superase los problemas
surgidos con los procedimientos de recristalización conocidos.
El objeto de la presente invención es, por
tanto, un procedimiento para la preparación de nateglinida, que
comprende las siguientes etapas:
i) la reacción en un primer disolvente
orgánico entre el éster metílico de D-fenilalanina o
una de sus sales, el ácido
trans-4-isopropilciclohexancarboxílico y un
cloruro de acilo o carbonildiimidazol, para obtener el éster
metílico de nateglinida;
ia) opcionalmente el aislamiento del éster
metílico de nateglinida así obtenido y la redisolución del éster
metílico de nateglinida en un segundo disolvente orgánico, para dar
una disolución,
ii) la adición de agua y un hidróxido alcalino
a la mezcla de reacción procedente de la etapa i) sin el aislamiento
del éster metílico de nateglinida, o, si fuese aplicable, a la
disolución de la etapa ia) y la separación de la fase acuosa que
contiene la sal alcalina de nateglinida;
iii) la adición de ácido clorhídrico a la fase
acuosa procedente de la etapa ii), para obtener nateglinida,
en la que el disolvente orgánico empleado
realmente en la etapa ii) es un disolvente no miscible en agua.
Con el procedimiento de la presente invención,
es posible obtener nateglinida en forma B, sustancialmente exenta
de la forma H, con la condición de que la precipitación según la
etapa iii) se lleve a cabo a temperatura ambiente, más
preferentemente a una temperatura entre 5ºC y 20ºC.
Un objeto adicional de la invención es un
procedimiento para la preparación de nateglinida en forma B
sustancialmente exenta de la forma H, partiendo de nateglinida que
no está en forma B pura, por ejemplo, que está en forma B
contaminada con nateglinida en forma H en diversas proporciones.
Las características y ventajas de la presente
invención se ilustrarán con detalle en la siguiente descripción.
La invención según como se describe dentro del
marco de la presente solicitud se puede entender mejor con
referencia a las Figuras adjuntas, en las que:
la Fig. 1 es un cromatograma por HPLC del éster
metílico de la nateglinida;
la Fig. 2 es un cromatograma por HPLC del
clorhidrato del éster metílico de la fenilalanina;
la Fig. 3 es un cromatograma por HPLC de la
fenilalanina, la nateglinida, el éster metílico de la fenilalanina
y el éster metílico de la nateglinida;
las Fig. 4, 5 y 6 son respectivamente
cromatogramas por HPLC de preparaciones de nateglinida obtenidas
mediante el procedimiento de la presente invención;
las Fig. 7, 8, 9 y 10 son respectivamente
curvas de DSC que muestran diferentes cosechas de la forma B de la
nateglinida precipitadas a diferentes temperaturas y a diferentes
diluciones a partir del líquido madre;
la Fig. 11 es un difractograma de polvo por
rayos X registrado con una preparación pura de la forma B de la
nateglinida según la presente invención, mientras que
las Fig. 12 y 13 son difractogramas de polvo
por rayos X de una muestra de la forma H de la nateglinida y de una
mezcla de la forma B y la forma H, respectivamente.
Como se mostrará en el presente documento
posteriormente, las preparaciones de nateglinida obtenidas según la
presente invención, y en particular según la reivindicación 1, se
caracterizan por un rendimiento químico elevado y una pureza
química elevada. Preferentemente, también se puede conseguir una
pureza polimórfica elevada.
Según la presente invención, la temperatura
durante la adición de agua y el hidróxido alcalino y la separación
de la fase acuosa que contiene la sal alcalina de nateglinida en la
etapa ii), preferentemente abarca entre 45 y 55ºC.
Por otra parte, durante la precipitación en la
etapa iii) posterior, se obtienen mezclas polimórficas de la forma
H y la forma B, si la etapa iii) se lleva a cabo a una temperatura
superior a temperatura ambiente. La mezcla polimórfica así obtenida
(que ya se beneficia del rendimiento químico elevado y la pureza
química elevada) se puede transformar posteriormente en la forma B
pura con el procedimiento descrito en el presente documento o, si
se desea, en cualquier otra forma polimórfica de la nateglinida
descrita en la técnica mediante la adopción de las medidas
adecuadas igualmente descritas en la técnica. No obstante, si se
prefiere, también se puede proporcionar directamente una
preparación de la forma B pura, sustancialmente exenta de la forma
H de nateglinida mediante el procedimiento de la presente invención,
a saber, si la temperatura durante la precipitación de la
nateglinida con ácido clorhídrico en la etapa iii) se mantiene a
temperatura ambiente o inferior, por ejemplo, en el intervalo entre
5ºC y 20ºC, preferentemente entre 10ºC y 20ºC y más preferentemente
entre 15ºC y 20ºC.
El primer disolvente orgánico empleado en la
etapa i) puede ser un disolvente orgánico miscible en agua o un
disolvente orgánico no miscible en agua. En cualquier caso, el
primer disolvente orgánico debe ser compatible con la reacción
química de la etapa i), es decir, debe ser inerte. Según la presente
invención, un disolvente orgánico miscible en agua es un disolvente
en el que 100 ml, a una temperatura de 20ºC, pueden disolver al
menos 0,5 g, preferentemente al menos 0,1 g y más preferentemente al
menos 0,05 g de agua o viceversa (es decir, 100 ml de agua pueden
disolver al menos 0,5 g, preferentemente al menos 0,1 g y más
preferentemente al menos 0,05 g de agua). Por tanto, según la
presente invención, un disolvente orgánico miscible en agua es
aquel que es total o parcialmente miscible en agua hasta el grado
definido anteriormente, mientras que un disolvente orgánico
inmiscible en agua es aquel cuya miscibilidad parcial a 20ºC es
inferior a 0,5 g, preferentemente inferior a 0,1 g y más
preferentemente inferior a 0,05 g de agua en 100 ml de disolvente e
inferior a 0,5 g, preferentemente inferior a 0,1 g y más
preferentemente inferior a 0,05 g de disolvente en 100 ml de agua.
Los ejemplos de disolventes miscibles en agua de la invención se
escogen del grupo constituido por acetona, DMF, dimetilacetamida,
N-metilpirrolidona, glime, diglime, THF y dioxano.
Los ejemplos de disolventes orgánicos de la invención no miscibles
en agua son disolventes aromáticos o alifáticos, que pueden estar
halogenados o no, por ejemplo, escogidos del grupo constituido por
tolueno, xilenos (es decir, los isómeros orto-, meta-,
y para-), benceno, clorobenceno, cloruro de metileno,
hexano, heptano, y ciclohexano.
Si, según una primera forma de realización de la
invención, el primer disolvente orgánico según la etapa i) es un
disolvente orgánico no miscible en agua, entonces se omitirá la
etapa ia) posterior opcional, y la mezcla de reacción de la etapa
i) se someterá directamente a la etapa ii) en la que se formará una
fase acuosa que contiene una sal alcalina de la nateglinida, sin el
aislamiento previo del éster metílico de nateglinida obtenido en la
etapa i). En particular, según la primera forma de realización, el
primer disolvente orgánico que se va a usar en la etapa i) se puede
seleccionar del grupo constituido por disolventes aromáticos y
alifáticos, que pueden estar sustituidos con halógeno o no, pero
que siempre son no miscibles en agua. Por ejemplo, los primeros
disolventes orgánicos preferidos que son no miscibles en agua se
escogen del grupo constituido por tolueno, xilenos, benceno,
clorobenceno, cloruro de metileno, hexano, heptano y ciclohexano. El
primer disolvente orgánico no miscible en agua más preferido es el
tolueno. La cantidad del primer disolvente orgánico no miscible en
agua en la etapa i) está comprendida preferentemente entre 3 y 20
volúmenes, en relación con el peso del ácido
trans-4-isopropilciclohexancarboxílico (es
decir, ml de disolvente por g de ácido).
Por otra parte, según una segunda forma de
realización de la invención, el primer disolvente orgánico que se
va a usar en la etapa i) se puede seleccionar del grupo de
disolventes orgánicos miscibles en agua, en particular del grupo
constituido por acetona, DMF, dimetilacetamida,
N-metilpirrolidona, glime, diglime, THF y
dioxano.
El disolvente orgánico miscible en agua
preferido a emplear en la etapa i) como primer disolvente de la
segunda forma de realización de la invención es la acetona. La
cantidad del primer disolvente orgánico miscible en agua empleado
en la etapa i) está comprendida preferentemente entre 5 y 15
volúmenes, en relación con el peso del ácido
trans-4-isopropilciclohexancarboxílico (es
decir, ml de disolvente por g de ácido). Preferentemente, en
relación con la segunda forma de realización de la presente
invención, en la etapa i) se emplean 10 ml de disolvente miscible
en agua por g de ácido
trans-4-isopropilciclohexancarboxílico.
Siempre según la segunda forma de realización de la invención,
después del uso de un primer disolvente orgánico miscible en agua en
la etapa i), la etapa ia) se lleva a cabo añadiendo agua a la
mezcla de reacción de la etapa i), precipitado así el éster
metílico de nateglinida formado en la etapa i). El precipitado se
lava con agua y se seca, y después de eso se disuelve en un segundo
disolvente orgánico que no es miscible en agua. Los segundos
disolventes orgánicos no miscibles en agua adecuados a emplear en
la etapa ia) son idénticos a aquellos empleados en etapa i) según
la primera forma de realización del procedimiento de la presente
invención, es decir, se pueden seleccionar del grupo constituido
por disolventes aromáticos y alifáticos, que pueden estar
sustituidos con halógeno o no, pero que siempre son no miscibles en
agua. Por ejemplo, los segundos disolventes orgánicos preferidos a
emplear en la etapa ia) se escogen del grupo constituido por
tolueno, xilenos, benceno, clorobenceno, cloruro de metileno,
hexano, heptano y ciclohexano. El segundo disolvente orgánico no
miscible en agua más preferido es el tolueno. La cantidad del
segundo disolvente orgánico no miscible en agua en la etapa ia) está
comprendida preferentemente entre 2 y 10 volúmenes, en relación con
el peso del éster metílico de nateglinida (es decir, ml de
disolvente por g de éster metílico). Preferentemente, en relación
con la segunda forma de realización de la presente invención, en la
etapa ia) se emplean 5 ml de disolvente orgánico no miscible en agua
por g de éster metílico de nateglinida.
Como cloruro de acilo en la etapa i) del
presente procedimiento, se prefiere un cloruro de acilo
seleccionado, por ejemplo, del grupo constituido por cloruro de
pivaloilo y cloroformiatos de alquilo o arilo. El cloruro de
pivaloilo y el cloroformiato de etilo son particularmente
preferidos. El cloruro de pivaloilo es más particularmente
preferido.
En la etapa i), también se puede emplear
carbonildiimidazol, aunque es menos preferido.
Cuando se usa una sal del éster metílico de
D-fenilalanina en la etapa i) del presente
procedimiento, ésta es preferentemente el clorhidrato del éster
metílico de D-fenilalanina.
Según una forma de realización particular de la
presente invención, la adición de agua y el hidróxido alcalino en
la etapa ii) se lleva a cabo en presencia de un catalizador de
transferencia de fase, preferentemente en presencia de cloruro de
tricaprilmetilamonio.
Los hidróxidos alcalinos en la etapa ii) se
seleccionan entre hidróxido de litio, hidróxido de potasio e
hidróxido sódico. Se prefiere el hidróxido de potasio.
Opcionalmente, en relación con la primera forma
de realización de la invención, la mezcla de reacción obtenida en
la etapa i) se puede lavar con agua desionizada, o con una
disolución de carbonato alcalino al 5%, antes de que se lleve a
cabo la etapa ii).
El ácido clorhídrico en la etapa iii)
normalmente se añade a la fase acuosa procedente de la etapa ii)
hasta que se alcanza un pH comprendido entre 2,0 y 3,0.
La presente invención también permite el
suministro de un procedimiento para la preparación de nateglinida
en forma B sustancialmente exenta de la forma H, partiendo de
nateglinida que no está en forma B pura, por ejemplo, que está en
forma B contaminada con nateglinida en forma H en diferentes
cantidades (o partiendo de cualquier otra forma polimórfica
conocida de la nateglinida o de sus mezclas), dicho procedimiento
que comprende la disolución de nateglinida en agua con hidróxido
alcalino para obtener una disolución acuosa de una sal alcalina de
nateglinida, y añadiéndole ácido clorhídrico a temperatura ambiente,
preferentemente en el intervalo de temperaturas entre 5ºC y 20ºC,
más preferentemente entre 10ºC y 20ºC y aún más preferentemente
entre 15ºC y 20ºC, de manera que la nateglinida en forma B pura
precipite a partir de ella. Según el presente procedimiento, el
ácido clorhídrico se añade a la disolución acuosa de la sal alcalina
de nateglinida hasta que se obtiene un pH comprendido entre 2,0 y
3,0.
El presente procedimiento satisface los
requerimientos de escalabilidad industrial, y presenta las
siguientes ventajas extraordinarias sobre los procedimientos de la
técnica anterior: los rendimientos son muy elevados (superiores al
90% en las formas de realización preferidas), los reactivos
preferidos que provocan la etapa de condensación entre los dos
precursores son baratos, y el producto final obtenido está
completamente exento de subproductos, tales como la forma dimérica
IPP o el éster metílico de nateglinida anteriormente mencionados.
Preferentemente, a saber, si la precipitación en la etapa iii) se
lleva a cabo a temperatura ambiente, preferentemente en el
intervalo de temperaturas entre 5ºC y 20ºC, más preferentemente
entre 10ºC y 20ºC y aún más preferentemente entre 15ºC y 20ºC, la
nateglinida final obtenida está en la forma B pura, sustancialmente
exenta de cristales de nateglinida de la forma H. Por consiguiente,
a diferencia de la técnica anterior en la que era imperativo un
tratamiento final que reducía el rendimiento, mediante el
procedimiento de la presente invención no es necesaria la
recristalización del producto obtenido para conferir la misma
calidad farmacéuticamente aceptable. De hecho, el producto
proporcionado mediante la presente invención se caracteriza por una
pureza elevada, tanto en el aspecto químico como posiblemente en el
aspecto polimórfico. La pureza química del producto se ha
establecido a través de procedimientos por HPLC. Por otra parte, la
calidad de la pureza polimórfica del producto obtenido mediante el
presente procedimiento se ha evaluado mediante análisis por DSC,
obteniendo curvas que presentan un sólo máximo específico para la
forma B de la nateglinida. Estos resultados se han confirmado
espectrométricamente por IR y a través del análisis de difracción de
polvo por rayos X.
Los siguientes ejemplos se presentan para dar
una ilustración no limitativa de la presente invención.
Se suspendieron 66,0 g (0,40 mol) de
D-fenilalanina a temperatura ambiente en 400 ml de
metanol en un matraz seco. La suspensión blanca así obtenida se
enfrió hasta una temperatura de 0 \pm 5ºC, y a continuación se
añadieron gota a gota 56,0 ml de cloruro de tionilo en 2 horas
aproximadamente, manteniendo la temperatura en el intervalo de 0
\pm 5ºC. La temperatura de la suspensión así obtenida se llevó
hasta 40 \pm 5ºC, y se mantuvo durante 6 horas, y a continuación
se devolvió a temperatura ambiente.
La mezcla de reacción se agitó durante toda la
noche a temperatura ambiente, y a continuación se concentró a vacío
para así retirar la mayoría del disolvente; el residuo se disolvió
en 200 ml de tolueno, y la disolución así obtenida se concentró a
vacío una vez más, hasta que se obtuvo un residuo que se podía
agitar.
A este residuo se le añadieron 400 ml de
acetona, y la suspensión así obtenida se enfrió hasta una
temperatura de 0 \pm 5ºC durante 2 horas.
Se formó un producto sólido, que se filtró y se
lavó con acetona (2 x 50 ml), obteniendo así 83,34 g de producto
blanco húmedo, que corresponden a 81,09 g del clorhidrato del éster
metílico de D-fenilalanina seco (rendimiento =
94,1%).
Se pusieron 15,0 g (0,0881 mol) del ácido
trans 4-isopropilciclohexancarboxílico en un
matraz seco en atmósfera de nitrógeno junto con 225 ml de tolueno.
A continuación se añadieron 10,9 g (0,108 mol) de trietilamina con
agitación, obteniendo así una suspensión densa, que se enfrió a 0
\pm 5ºC mientras se mantenía en agitación. A esta suspensión se
le añadieron gota a gota 11,7 g (0,0969 mol) de cloruro de
pivaloilo, manteniendo la temperatura en el intervalo de 0 \pm
5ºC. La mezcla de reacción se hizo reaccionar durante 30 minutos a 0
\pm 5ºC, y a continuación la temperatura se llevó hasta 20 \pm
5ºC y se mantuvo durante 2 horas.
10,9 g (0,108 mol) de trietilamina, y a
continuación 19,05 g (0,0881 mol) de clorhidrato del éster metílico
de D-fenilalanina preparados como se ha descrito en
el Ejemplo 1 se añadieron a la mezcla de reacción de forma
fraccionada en 30 minutos, que a continuación se hizo reaccionar a
20 \pm 5ºC durante 18 horas.
La temperatura se llevó hasta 75 \pm 5ºC y,
manteniendo la temperatura en este intervalo, se llevaron a cabo 2
lavados con una disolución acuosa de carbonato sódico al 5% (2 x 175
ml). Las fases orgánicas se juntaron y se añadieron 225 ml de agua
desionizada, 13,5 g de una disolución de hidróxido sódico al 30% y
una gota de Aliquat. La mezcla de reacción se agitó a 50 \pm 5ºC
durante 5 horas.
Una vez completada la reacción, la fase acuosa
se separó, se añadió 0,1 g de carbono de LSM y se filtró sobre un
panel dicalite. El filtrado así obtenido se puso en un matraz y a
una temperatura de 35/40ºC se añadió HCl al 10% hasta pH 2,5 \pm
0,5.
La suspensión se enfrió a
25-30ºC, se mantuvo a esta temperatura durante 1
hora, y a continuación se filtró y se lavó con agua desionizada
hasta la completa desaparición de los cloruros. Se obtuvieron 62,1 g
de producto húmedo y 25,45 g de producto seco (rendimiento =
91,0%). Se llevó a cabo un análisis por DSC sobre el producto seco,
poniendo de manifiesto que se había obtenido una mezcla de la forma
B y la forma H. El producto era, no obstante, de una pureza química
elevada según el análisis por HPLC. El producto se pudo convertir
así en la forma polimórfica pura deseada mediante los
procedimientos descritos en el presente documento o conocidos en la
técnica.
El procedimiento descrito anteriormente en el
Ejemplo 1 se repitió con los mismos reactivos y en las mismas
condiciones de operación, pero reduciendo la cantidad de tolueno, de
225 a 150 ml, obteniendo así 24,2 g de producto final seco
(rendimiento = 86,6%). Se llevó a cabo un análisis por DSC sobre el
producto seco, poniendo de manifiesto que se había obtenido una
mezcla de la forma B y la forma H. El producto era, no obstante, de
una pureza química elevada según el análisis por HPLC. El producto
se pudo convertir así en la forma polimórfica pura deseada mediante
los procedimientos descritos en el presente documento o conocidos en
la técnica.
El procedimiento descrito anteriormente en el
Ejemplo 1 se repitió en las mismas condiciones de operación y con
los mismos reactivos, excepto por el cloruro de pivaloilo, que se
sustituyó por cloroformiato de etilo, obteniendo así 20,8 g de
producto final seco (rendimiento = 74,4%). Se llevó a cabo un
análisis por DSC sobre el producto seco, poniendo de manifiesto que
se había obtenido una mezcla de la forma B y la forma H. El producto
era, no obstante, de una pureza química elevada según el análisis
por HPLC. El producto se pudo convertir así en la forma polimórfica
pura deseada mediante los procedimientos descritos en el presente
documento o conocidos en la técnica.
Un matraz de 1 L, a temperatura ambiente, en
nitrógeno y equipado con un termómetro interno, un agitador y un
embudo de adición, se cargó con ácido
trans-4-isopropilciclohexilcarboxílico (30 g,
0,1762 mol) y 300 ml acetona. Tras la disolución total del ácido,
se añadió trietilamina (21,8 g, 0,2152 mol) (no se observó cambio
en la temperatura). La disolución así obtenida a continuación se
enfrió a 5 \pm 5ºC y se añadió cloruro de pivaloilo (23,4 g,
0,1938 mol) gota a gota en 30 minutos y sin sobrepasar el intervalo
de temperatura. Debido a la precipitación del clorhidrato de
trietilamina, se obtuvo una suspensión. Una vez completada la
adición, la temperatura se mantuvo a 5 \pm 5ºC durante 30
minutos, tras los cuales se dejó en reposo hasta que se alcanzó
temperatura ambiente (20 \pm 5ºC) (3 horas aproximadamente). En
este punto, se realizó una segunda carga con trietilamina (21,8 g,
0,2152 mol) y se añadió el clorhidrato del éster metílico de
D-fenilalanina (38,1 g, 0,1762 mol) en pequeñas
cantidades, evitando el calentamiento exotérmico excesivo de la
mezcla de reacción (parte del calentamiento exotérmico inicial se
debió al ajuste en ausencia de una base). La mezcla así obtenida
espesó considerablemente debido a la formación de otro equivalente
del clorhidrato de trietilamina. La mezcla de reacción se dejó en
reposo a temperatura ambiente (20 \pm 5ºC) durante toda la
noche.
A la mañana siguiente, se llevó a cabo una TLC
cuantitativa de manera que se eliminasen las eventuales trazas de
residuo, el éster metílico de fenilalanina sin reaccionar (no
detectable). La suspensión era espesa pero todavía se podía agitar.
El producto así obtenido a continuación se precipitó mediante la
adición de 300 ml de agua desionizada a la suspensión. A
continuación la suspensión se enfrió durante al menos 2 horas hasta
0 \pm 5ºC, se filtró y se lavó tres veces con 50 ml de agua
desionizada, se obtuvieron 73,0 g de producto húmedo, que
corresponden a 52,6 g del intermedio blanco seco (éster metílico de
nateglinida) (rendimiento teórico: 58,4 g, rendimiento efectivo:
90,07%).
A continuación, un matraz de 2 l se cargó a
temperatura ambiente con 52,0 g del éster metílico de nateglinida,
260 ml tolueno, 520 ml de agua desionizada, una gota de Aliquat® 336
(cloruro de tricaprilmetilamonio) y 35,2 g de hidróxido de potasio
acuoso (disolución al 50% en peso). Con agitación vigorosa, el
contenido del matraz se calentó hasta 45-50ºC (las
dos fases aún eran transparentes); después de 5 horas, se completó
la hidrólisis del éster metílico. Las dos fases se separaron de
esta forma a 50ºC y el tolueno (encima) se desechó, mientras que se
añadió 1,0 g de carbono de LSM a la fase acuosa que a continuación
se filtró a través de un panel de dicalite. La disolución
transparente e incolora así obtenida a continuación se enfrió a
15-20ºC. A continuación se precipitó nateglinida en
la disolución mediante la adición de 120 ml de HCl acuoso (10%), de
manera que se impartió un pH de 2,5 \pm 0,5 controlando
cuidadosamente el intervalo de temperatura de 15ºC a 20ºC y sin
sobrepasar el mismo. Después de la precipitación, el producto se
filtró y se lavó hasta la desaparición de los cloruros. Se
obtuvieron 94,0 g de producto húmedo equivalentes a 48,3 g de
producto seco, nateglinida en forma B (rendimiento teórico: 49,8 g;
rendimiento efectivo 97%). Se llevó a cabo un análisis por DSC sobre
el producto seco obteniendo el pico específico de la nateglinida en
forma B (128,97ºC).
Un matraz de 500 ml se cargó, en nitrógeno, a
temperatura ambiente con 150 ml tolueno, 15,7 g de
1,1-carbonildiimidazol, y 15,0 g de ácido
trans-4-isopropilciclohexilcarboxílico. La
mezcla así obtenida se calentó a 45 \pm 5ºC, y después de eso se
dejó enfriar a temperatura ambiente (20 \pm 5ºC) y se cargaron 15
ml de trietilamina. A continuación se añadieron 19,05 g de
clorhidrato del éster metílico de D-fenilalanina en
pequeñas cantidades. Después de completar la adición, la mezcla se
calentó a temperatura de reflujo (108ºC) y se mantuvo a temperatura
de reflujo durante 16 horas. Un control por TLC puso de manifiesto
que el éster metílico de D-fenilalanina aún sin
reaccionar era inferior al 2%. Después de eso, la mezcla de reacción
se enfrió a 70 \pm 5ºC y se lavó tres veces con 100 ml de agua
desionizada. A la disolución orgánica lavada, se le añadieron 150 ml
de agua desionizada, 23,5 g de NaOH al 30% y 1 gota de catalizador
de transferencia de fase Aliquat®. La mezcla bifásica así obtenida
se calentó durante 4 horas hasta 45 \pm 5ºC. Después de eso, las
fases se separaron a 70 \pm 5ºC y la fase acuosa se diluyó con 75
ml de agua desionizada, se añadió 0,3 g de carbono de LSM y se llevó
a cabo la filtración sobre un panel dicalite. A continuación la
nateglinida se precipitó a 45ºC mediante la adición de una
disolución acuosa al 10% hasta que se alcanzó un pH de 2,5 \pm 5.
El precipitado se lavó a temperatura ambiente (20ºC) y se lavó con
agua hasta la desaparición de los cloruros. Se obtuvieron 22,7 g de
producto seco, que corresponden (en relación con los 27,96 g de
rendimiento teórico) a un rendimiento efectivo del 81,2%. El
producto así obtenido se probó por análisis por DSC, poniendo de
manifiesto que se había obtenido una mezcla de la forma B y la
forma H. El producto era, no obstante, de pureza elevada según el
análisis por HPLC. El producto se pudo convertir así en la forma
polimórfica pura deseada mediante los procedimientos descritos en el
presente documento o conocidos en la técnica.
El Ejemplo se llevó a cabo exactamente como el
Ejemplo 6 anterior, excepto por el hecho de que la condensación del
imidazol procedente del ácido con el clorhidrato del éster metílico
de D-fenilalanina se llevó a cabo a
40-45ºC durante 36 horas (Cf. anteriormente donde se
aplican 16 horas a temperatura de reflujo). Asimismo, con estas
condiciones modificadas, se alcanzó una cantidad residual del 2% de
éster metílico de D-fenilalanina sin reaccionar
(comprobado por TLC). Después de trabajar como anteriormente, se
alcanzó un rendimiento efectivo del 85,83%. El producto así
obtenido se probó por análisis por DSC, poniendo de manifiesto que
se había obtenido una mezcla de la forma B y la forma H. El
producto era, no obstante, de pureza elevada según el análisis por
HPLC. El producto se pudo convertir así en la forma polimórfica pura
deseada mediante los procedimientos descritos en el presente
documento o conocidos en la técnica.
Un matraz de 1 L, a temperatura ambiente, en
nitrógeno y equipado con un termómetro interno, un agitador y un
embudo de adición, se cargó con ácido
trans-4-isopropilciclohexilcarboxílico (30 g,
0,1762 mol) y 300 ml acetona. Tras la disolución total del ácido,
se añadió trietilamina (21,8 g, 0,2152 mol) (no se observó cambio
en la temperatura). A continuación la disolución así obtenida se
enfrió a 0 \pm 5ºC y se añadió cloroformiato de etilo (18,6 ml,
0,1938 mol) gota a gota en 30 minutos y sin sobrepasar el intervalo
de temperatura. Una vez completada la adición, la mezcla se dejó en
reposo hasta que se alcanzó temperatura ambiente (20 \pm 5ºC) y
se agitó durante 3 horas aproximadamente. En este punto, se realizó
una segunda carga con trietilamina (21,8 g, 0,2152 mol) y se añadió
el clorhidrato del éster metílico de D-fenilalanina
(38,1 g, 0,1762 mol) en pequeñas cantidades, evitando el
calentamiento exotérmico excesivo de la mezcla de reacción (parte
del calentamiento exotérmico inicial se debió al ajuste en ausencia
de una base). La mezcla así obtenida espesó considerablemente
debido a la formación de otro equivalente del clorhidrato de
trietilamina. La mezcla de reacción se dejó en agitación a 25 \pm
5ºC durante toda la noche.
A la mañana siguiente, se llevó a cabo una TLC
cuantitativa de manera que se eliminasen las eventuales trazas de
residuo, el éster metílico de fenilalanina sin reaccionar (menos del
2% -nótese que este valor, a diferencia del caso del uso de cloruro
de pivaloilo presentado en el Ejemplo 5 anterior- permanece igual
incluso, si el tiempo de reacción se extiende mucho más allá del
valor presentado aquí). La suspensión era espesa pero todavía se
podía agitar. A continuación el producto así obtenido se precipitó
mediante la adición de 300 ml de agua desionizada a la suspensión.
A continuación la suspensión se enfrió durante al menos 2 horas
hasta 0 \pm 5ºC, se filtró y se lavó tres veces con 50 ml de agua
desionizada, se obtuvieron 66,0 g de producto húmedo, que
corresponden a 45,8 g del intermedio blanco seco (éster metílico de
nateglinida) (rendimiento teórico: 58,4 g, rendimiento efectivo:
78,42%).
A continuación, un matraz de 2 l se cargó a
temperatura ambiente con 45,8 g del éster metílico de nateglinida,
230 ml tolueno, 520 ml de agua desionizada, una gota de Aliquat® 336
(cloruro de tricaprilmetilamonio) y 35,2 g de hidróxido de potasio
acuoso (disolución al 50% en peso). Con agitación vigorosa, el
contenido del matraz se calentó hasta 45-50ºC (las
dos fases aún eran transparentes); después de 5 horas, se completó
la hidrólisis del éster metílico. Las dos fases se separaron de
esta forma a 50ºC y se desechó el tolueno (encima), mientras que se
añadió 1,0 g de carbono de LSM a la fase acuosa que a continuación
se filtró a través de un panel de dicalite. A continuación la
disolución transparente e incolora así obtenida se enfrió a
15-20ºC. A continuación se precipitó la nateglinida
en la disolución mediante la adición de 120 ml de HCl acuoso (10%),
de manera que se impartió un pH de 2,5 \pm 0,5 controlando
cuidadosamente el intervalo de temperatura de 15ºC a 20ºC y sin
sobrepasar el mismo. Después de la precipitación, el producto se
filtró y se lavó hasta la desaparición de los cloruros. Después de
secar el producto húmedo equivalente a 43,25 g de producto seco, se
obtuvo nateglinida en forma B que corresponden a un rendimiento
efectivo del 98,6% para la única etapa de hidrólisis. Se llevó a
cabo un análisis por DSC sobre el producto seco obteniendo el pico
específico de la nateglinida en forma B (130,44ºC)
La pureza química de la nateglinida obtenida
según el Ejemplo 5 se evaluó en un HPLC equipado con una columna
sperisorb ODS - 1250 x 4,6 mm y un detector UV con acetonitrilo -
ácido fosfórico 1 g/L como fase líquida. Previamente, se
registraron cromatogramas comparativos del éster metílico de
nateglinida (Fig. 1), del clorhidrato del éster metílico de
fenilalanina (Fig. 2), y de fenilalanina, nateglinida, éster
metílico de fenilalanina, éster metílico de nateglinida juntos
(Fig. 3) para establecer los respectivos tiempos de retención. Por
tanto parece que las tres muestras de nateglinida obtenidas con el
procedimiento según la presente invención (Fig. 4, 5 y 6
respectivamente) presentan una pureza por HPLC \geq 99%.
Se obtuvieron diferentes cosechas de la forma B
pura de la nateglinida, después de repetir la síntesis expuesta en
el Ejemplo 5, de diferentes fracciones del líquido madre aplicando
diferentes condiciones térmicas tanto en condiciones estándar como
después de diluir la fase acuosa de la etapa ii) dos veces con agua
antes de llevar a cabo la precipitación según la etapa iii).
- En particular, la Figura 7 muestra el
análisis por DSC de dos muestras del mismo lote, en la que la curva
superior (denominada Naty 66/03A) muestra la DSC de una muestra
precipitada a 20ºC en el líquido madre (siendo la dilución empleada
la del Ejemplo 5 anterior), registrada en un equipo DSC822 Mettler
Toledo que funciona a una tasa de calentamiento de 10ºC/min entre
100ºC y 200ºC (habiéndose empleado 1,25 mg para el registro de la
curva y los datos de la curva representada por el equipo que son
como sigue: Integral: -92,89 mJ; normalizada: -74,31 J/g; inicio:
128,73ºC; Pico 130,05ºC). Siempre en la Figura 7, la curva inferior
(denominada Naty 62/03B) muestra la DSC de una muestra precipitada
a 20ºC en el líquido madre (siendo la dilución empleada el doble de
la del Ejemplo 5 anterior), registrada en un equipo DSC822 Mettler
Toledo que funciona a una tasa de calentamiento de 10ºC/min entre
100ºC y 200ºC (habiéndose empleado 1,12 mg para el registro de la
curva y los datos de la curva representada por el equipo que son
como sigue: Integral: -81,40 mJ; normalizada: -72,68 J/g; inicio:
128,78ºC; Pico 130,03ºC).
- Además, la Figura 8 muestra el análisis por
DSC de dos muestras del mismo lote, en la que la curva superior
(denominada Naty 62/03C) muestra la DSC de una muestra precipitada a
5-10ºC en el líquido madre (siendo la dilución
empleada la del Ejemplo 5 anterior), registrada en un equipo DSC822
Mettler Toledo que funciona a una tasa de calentamiento de 10ºC/min
entre 100ºC y 200ºC (habiéndose empleado 1,18 mg para el registro de
la curva y los datos de la curva representada por el equipo que son
como sigue: Integral: -93,28 mJ; normalizada: -79,05 J/g; inicio:
128,56ºC; Pico 129,85ºC. Siempre en la Figura 8, la curva inferior
(denominada Naty 62/03D) muestra la DSC de una muestra precipitada
a 5-10ºC en el líquido madre (siendo la dilución
empleada el doble de la del Ejemplo 5 anterior), registrada en un
equipo DSC822 Mettler Toledo que funciona a una tasa de
calentamiento de 10ºC/min entre 100ºC y 200ºC (habiéndose empleado
0,92 mg para el registro de la curva y los datos de la curva
representada por el equipo que son como sigue: Integral: -74,17 mJ;
normalizada: -80,62 J/g; inicio: 128,92ºC; Pico: 130,25ºC.
- Además, la Figura 9 muestra el análisis por
DSC de dos muestras del mismo lote, en la que la curva superior
(denominada Naty 63/03E) muestra la DSC de una muestra precipitada a
15ºC en el líquido madre (siendo la dilución empleada la del
Ejemplo 5 anterior), registrada en un equipo DSC822 Mettler Toledo
que funciona a una tasa de calentamiento de 10ºC/min entre 100ºC y
200ºC (habiéndose empleado 0,97 mg para el registro de la curva y
los datos de la curva representada por el equipo que son como sigue:
Integral: -78,47 mJ; normalizada: -80,89 J/g; inicio: 128,59ºC;
Pico 130,03ºC). Siempre en la Figura 9, la curva inferior
(denominada Naty 62/03F) muestra la DSC de una muestra precipitada
a 15ºC en el líquido madre (siendo la dilución empleada el doble de
la del Ejemplo 5 anterior), registrada en un equipo DSC822 Mettler
Toledo que funciona a una tasa de calentamiento de 10ºC/min entre
100ºC y 200ºC (habiéndose empleado 1,57 mg para el registro de la
curva y los datos de la curva representada por el equipo que son
como sigue: Integral: -119,63 mJ; normalizada: -76,20 J/g; inicio:
129,01ºC; Pico 130,56ºC).
- Finalmente, a fin de confirmación, una
segunda muestra, denominada Naty 62/03/G, se trató exactamente
igual que la muestra Naty 62/03/A (dilución como en el Ejemplo 5,
precipitación a 20ºC), y la respectiva curva de DSC, mostrada en la
Figura 10, se registró en un equipo DSC822 Mettler Toledo que
funciona a una tasa de calentamiento de 10ºC/min entre 100ºC y
200ºC (habiéndose empleado 1,5100 mg para el registro de la curva y
los datos de la curva representada por el equipo que son como sigue:
Integral: -118,51 mJ; normalizada: -78,48 J/g; inicio: 127,94ºC;
Pico 130,74ºC).
Las curvas de DSC según se presentan en el
presente documento se comprobaron dos veces mediante análisis IR,
confirmando totalmente la elevada pureza polimórfica de las
preparaciones de la forma B obtenidas mediante los procedimientos
de la presente invención.
La Figura 11 muestra el difractograma de polvo
por rayos X de la muestra 62/03A registrada en un difractómetro
Phillips PW 1710. Como aparece en la Figura 11, el difractograma de
polvo por rayos X se corresponde totalmente con aquel conocido de
la forma B presentado en los documentos EP 526.171 y US 5.488.150,
respectivamente (véase Figura 1 en ellos). Nótese que no sólo las
posiciones del pico (dos theta), sino también las intensidades
relativas del pico se corresponden sustancialmente con los datos
dados en la técnica anterior. En particular, en la Figura 11, no
hay picos de difracción, cuya aparición sería característica para la
forma H sola de la nateglinida, según aparece en su difractograma
de polvo en la Figura 3 de los documentos EP 526.171 y US 5.488.150,
respectivamente. Por tanto, se puede concluir que la forma B de la
nateglinida que se puede obtener mediante los procedimientos
proporcionados por la presente invención, está sustancialmente
exenta de la forma H.
En particular, la forma B pura obtenida mediante
los procedimientos de la presente invención está caracterizada
mediante un difractograma de polvo por rayos X que comprende los
picos de reflexión a 4,8 \pm 1º dos theta, 5,1 \pm 1º dos
theta, 13,8 \pm 1º dos theta, 14,0 \pm 1º dos theta, y 17,7
\pm 1º dos theta. En el Apéndice 1 siguiente, se exponen los
datos analíticos registrados por el difractómetro Phillips PW 1710
para la muestra 62/03A y debajo de la Figura 11.
La Figura 12 muestra, con fines comparativos, un
difractograma de polvo por rayos X de la forma H pura de la
nateglinida (muestra 71/03) usada para la validación y la
comprobación doble de los datos analíticos descritos en el presente
documento, de los cuales se puede observar que las posiciones del
pico (dos theta) se corresponden con aquellas del difractograma
según la Figura 3 de los documentos EP 526.171 y US 5.488.150,
respectivamente. Aunque hay algunas diferencias en las intensidades
relativas, éstas se pueden atribuir a efectos provocados por
orientaciones preferidas de los cristales.
En el Apéndice 2 siguiente, se exponen los datos
analíticos registrados por el difractómetro Phillips PW 1710 para
la muestra 71/03 y bajo la Figura 12.
La Figura 13 muestra, con fines comparativos, un
difractograma de polvo por rayos X de una mezcla de la forma B y la
forma H de la nateglinida (muestra 70/03B), de la que se puede
observar que las posiciones del pico (dos theta) se corresponden
con ambas del difractograma según las Figuras 1 y 3 de los
documentos EP 526.171 y US 5.488.150, respectivamente.
En el Apéndice 3 siguiente, se exponen los datos
analíticos registrados por el difractómetro Phillips PW 1710 para
la muestra 70/03B y bajo la Figura 13.
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(Apéndice pasa a página
siguiente)
Claims (21)
1. Un procedimiento para la preparación de
nateglinida que comprende las siguientes etapas:
i) la reacción en un primer disolvente
orgánico entre el éster metílico de D-fenilalanina o
una de sus sales, el ácido
trans-4-isopropilciclohexancarboxílico y un
cloruro de acilo o carbonildiimidazol, para obtener el éster
metílico de nateglinida;
ia) opcionalmente el aislamiento del éster
metílico de nateglinida así obtenido y la redisolución del éster
metílico de nateglinida en un segundo disolvente orgánico, para dar
una disolución,
ii) la adición de agua y un hidróxido alcalino
a la mezcla de reacción procedente de la etapa i) sin el aislamiento
del éster metílico de nateglinida, o, si fuese aplicable, a la
disolución de la etapa ia) y la separación de la fase acuosa que
contiene la sal alcalina de nateglinida;
iii) la adición de ácido clorhídrico a la fase
acuosa procedente de la etapa ii), para obtener nateglinida,
en la que el disolvente orgánico empleado
realmente en la etapa ii) es un disolvente no miscible en agua.
2. El procedimiento según la reivindicación 1,
en el que el primer disolvente orgánico empleado en la etapa i) es
un disolvente orgánico miscible en agua, y en el que el aislamiento
del éster metílico de la nateglinida según la etapa ia) se lleva a
cabo mediante la adición de agua a la mezcla de reacción que resulta
de la etapa i), y en el que además el segundo disolvente orgánico
empleado en la etapa ia) para la redisolución del éster metílico de
nateglinida no es miscible en agua.
3. El procedimiento según la reivindicación 1,
en el que el primer disolvente orgánico empleado en la etapa i) es
no miscible en agua y en el que se omite la etapa ia).
4. El procedimiento según las reivindicaciones
1 y 2 en el que el disolvente orgánico miscible en agua se
selecciona del grupo constituido por acetona, DMF, dimetilacetamida,
N-metilpirrolidona, glime, diglime, THF y
dioxano.
5. El procedimiento según la reivindicación 4,
en el que el disolvente orgánico miscible en agua es acetona.
6. El procedimiento según las reivindicaciones
1-3 en el que el disolvente orgánico no miscible en
agua se selecciona del grupo constituido por tolueno, xilenos,
benceno, clorobenceno, cloruro de metileno, hexano, heptano y
ciclohexano.
7. El procedimiento según la reivindicación 6
en el que el disolvente orgánico no miscible en agua es tolueno.
8. El procedimiento según las reivindicaciones
1-7, para la preparación de nateglinida en forma B
sustancialmente exenta de nateglinida en forma H, en el que la
adición de ácido clorhídrico en la etapa iii) se lleva a cabo a una
temperatura en el intervalo de 5ºC a 20ºC.
9. El procedimiento según la reivindicación 8,
en el que la adición de ácido clorhídrico en la etapa iii) se lleva
a cabo a una temperatura en el intervalo de 10ºC a 20ºC,
preferentemente de 15ºC-20ºC.
10. El procedimiento según la reivindicación 1,
en el que el cloruro de acilo en la etapa i) se selecciona del
grupo constituido por cloruro de pivaloilo y cloroformiato de
etilo.
11. El procedimiento según la reivindicación
10, en el que el cloruro de acilo en la etapa i) es cloruro de
pivaloilo.
12. El procedimiento según la reivindicación 1,
en el que la adición de agua y el hidróxido alcalino en la etapa
ii) se lleva a cabo en presencia de un catalizador de transferencia
de fase.
13. El procedimiento según la reivindicación
12, en el que el catalizador de transferencia de fase es una sal de
amonio cuaternaria, preferentemente cloruro de
tricaprilmetilamonio.
14. El procedimiento según las reivindicaciones
1-13, en el que la adición de agua y el hidróxido
alcalino y la separación de la fase acuosa que contiene la sal
alcalina de la nateglinida en la etapa ii), se lleva a cabo a una
temperatura en el intervalo de 45 a 55ºC.
15. El procedimiento según las reivindicaciones
1-14, en el que el ácido clorhídrico en la etapa
iii) se añade a la fase acuosa procedente de la etapa ii) hasta que
se obtiene un pH comprendido entre 2,0 y 3,0.
16. El procedimiento según las reivindicaciones
1-15, en el que la sal del éster metílico de
D-fenilalanina en la etapa i) es el clorhidrato del
éster metílico de D-fenilalanina.
17. Un procedimiento para la preparación de
nateglinida en forma B sustancialmente exenta de la forma H,
partiendo de nateglinida que no está en forma B pura, que comprende
la disolución de nateglinida en agua con un hidróxido alcalino para
obtener una disolución acuosa, y la adición a ésta de ácido
clorhídrico a una temperatura en el intervalo de 5ºC a 20ºC.
18. El procedimiento según la reivindicación
17, en el que la adición de ácido clorhídrico se lleva a cabo a una
temperatura en el intervalo de 10ºC a 20ºC, preferentemente de 15ºC
a 20ºC.
19. El procedimiento según la reivindicación 17
ó 18, en el que el ácido clorhídrico se añade a la disolución
acuosa de la sal alcalina de nateglinida hasta que se obtiene un pH
comprendido entre 2,0 y 3,0.
20. Un procedimiento según una o más de las
reivindicaciones precedentes en el que el hidróxido alcalino se
selecciona del grupo constituido por hidróxido de litio, hidróxido
de potasio e hidróxido sódico.
21. El procedimiento según la reivindicación 20
en el que el hidróxido alcalino es hidróxido de potasio.
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