ES2280957T3 - Formulaciones de agentes colorantes que se basan en agua, para la impresion por chorros de tinta. - Google Patents
Formulaciones de agentes colorantes que se basan en agua, para la impresion por chorros de tinta. Download PDFInfo
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Abstract
Formulación acuosa de agentes colorantes, que se compone en lo esencial de (A) de 0, 1 a 50% en peso de por lo menos un agente colorante orgánico y/o inorgánico, (B) de 0, 1 a 30% en peso de por lo menos un succinamato, (C) de 0, 1 a 30% en peso de por lo menos un alquil-éter de poli(etilenglicol) de la fórmula (III) (Ver fórmula) en la que R4 es un radical alquilo de C1-C20 o cicloalquilo de C3-C20 sustituido o sin sustituir, ramificado o sin ramificar, o un radical alquenilo de C1-C20 o cicloalquenilo de C3-C20 sustituido o sin sustituir, ramificado o sin ramificar, siendo los sustituyentes, de manera preferida, 1, 2, 3 ó 4 radicales seleccionados entre el conjunto formado por halógeno, arilo, aril-alquilo (de C1-C20), cicloalquilo de C5-C6, hetarilo, hetaril-alquilo (de C1-C20) o alcoxi de C1-C20, n es un número de 1 a 100, X significa CH2COO-, SO3-, SO2- o PO3M- y M significa H, un catión de metal univalente, NH4+, o un ion de amonio secundario, terciario o cuaternario, (D) de 0 a30% en peso de por lo menos un condensado alcoxilado de estireno y fenol, (E) de 0 a 30% en peso de por lo menos un disolvente orgánico, (F) de 0 a 30% en peso de por lo menos una sustancia hidrótropa, (G) de 0 a 10% en peso de otras sustancias aditivas usuales para formulaciones destinadas a la impresión por chorros de tinta, y (H) de 10 a 90% en peso de agua desionizada, en cada caso referido al peso total (100% en peso) de la formulación de agentes colorantes.
Description
Formulaciones de agentes colorantes que se basan
en agua, para la impresión por chorros de tinta.
El presente invento se encuentra en el sector de
las formulaciones de agentes colorantes que se basan en agua.
El procedimiento de impresión por chorros de
tinta (en inglés ink-jet), tal como por ejemplo la
electrofotografía (en impresoras láser y copiadoras), es un
procedimiento de impresión sin contacto (non impact printing
process) y ha adquirido cada vez más importancia en el transcurso
de los últimos años mediante la utilización creciente de
ordenadores y, sobre todo, en el denominado sector SOHO (de small
office, home office = oficina pequeña, oficina doméstica), pero
también en el denominado sector de formato ancho.
En la impresión por chorros de tinta se
establece diferencia entre los denominados procedimientos continuos
de impresión y los procedimientos de gotas a demanda
(drop-on-demand), siendo generadas
las gotas de tinta en los casos de los últimos procedimientos
mediante una señal eléctrica regulada por ordenador.
Fundamentalmente, se pueden diferenciar dos tipos de procedimientos
de impresión por chorros de tinta con gotas a demanda, la
denominada impresión térmica por chorros de tinta, también
denominada como de chorros de burbujas (en inglés
bubble-jet) y la impresión piezoeléctrica por
chorros de tinta.
Hasta hoy en día, para la impresión térmica y
piezoeléctrica por chorros de tinta, se utilizan unas tintas que se
basan en soluciones de colorantes solubles en agua, por lo cual las
copias impresas presentan ciertamente un alto brillo y una alta
densidad óptica, pero tienen sólo una insuficiente solidez frente a
la luz y una defectuosa resistencia al agua. Las mencionadas
desventajas de las tintas para la impresión por chorros de tinta,
que se basan en colorantes, se pueden superar sólo parcialmente con
ayuda de papeles especiales. Una posibilidad de superar las
desventajas mencionadas de las tintas que se basan en colorantes,
consiste en utilizar tintas pigmentadas.
A las tintas pigmentadas para la impresión por
chorros de tinta se les plantean una serie de requisitos: Ellas
deben presentar una viscosidad y una tensión superficial que sean
apropiadas para la impresión, deben ser estables en almacenamiento,
es decir no deben coagularse y el pigmento dispersado no debe
depositarse, no deben conducir a una obstrucción de las boquillas
de las impresoras, lo cual puede resultar problemático, en
particular en el caso de las tintas que contienen partículas de
pigmentos, y deben ser respetuosas para el medio ambiente, es decir
deben basarse ampliamente en agua y contener unas concentraciones
lo más bajas que sean posibles de disolventes orgánicos. También se
plantean elevados requisitos en cuanto a la pureza de las
formulaciones, puesto que unas concentraciones demasiado altas de
sales e iones de carácter inorgánico u orgánico, en particular de
iones de cloruro, conducen a la corrosión y por consiguiente a la
destrucción prematura de las cabezas de impresión o, en el caso de
las impresoras por chorros de burbujas, conducen a depósitos
perjudiciales sobre los elementos calefactores.
Se plantean unos requisitos muy altos en
particular en cuanto a la intensidad del color, al tono del color,
al brillo, a la transparencia y a las propiedades de solidez, tales
como por ejemplo la solidez frente a la luz, la solidez frente al
agua y la solidez frente al rozamiento de los pigmentos y de las
copias impresas. Una alta solidez frente a la luz es
particularmente importante en el caso de que, con ayuda del
procedimiento de impresión por chorros de tinta, se tengan que
producir impresiones con una calidad fotográfica o para el sector
de los exteriores. Con el fin de cumplir estas propiedades, se
utilizan en parte unas mezclas de diferentes colorantes y/o
pigmentos con propiedades diversas.
El carácter finamente dividido de las
formulaciones de pigmentos es una premisa fundamental para su
utilización en la impresión por chorros de tinta, puesto que, con el
fin de no obstruir a las boquillas, el tamaño medio de partículas
de las partículas de pigmentos no debería sobrepasar un valor de
200 nm, preferiblemente uno de 150 nm, y la distribución de tamaños
de partículas debería ser muy estrecha, de manera tal que también
el tamaño máximo de las partículas no sobrepase un valor de 500 nm.
Junto al carácter finamente dividido, sobre todo la estabilidad
frente a la floculación es un criterio muy importante de calidad en
una formulación para la impresión por chorros de tinta, por lo que
mediante aditivos apropiados se tiene que impedir eficazmente un
crecimiento de los cristales o una aglomeración de las partículas
de pigmentos. Esto se realiza en la mayor parte de los casos
mediante determinados agentes coadyuvantes del dispersamiento. Está
vinculada estrechamente con la estabilidad frente a la floculación
la estabilidad en almacenamiento de las dispersiones de pigmentos,
puesto que durante un almacenamiento prolongado, también en el caso
de temperaturas elevadas o reducidas con relación a la temperatura
ambiente, las partículas de pigmentos no deben de aglomerarse.
Durante la impresión se llega a unas cargas térmicas y mecánicas
extremadas en las tintas pigmentadas; también en estas
circunstancias el agente coadyuvante del dispersamiento debe
garantizar la estabilidad de la dispersión de pigmentos. En el caso
del denominado procedimiento térmico de impresión por chorros de
tinta, también designado como de impresión por chorros de burbujas,
aparecen unos saltos con una duración breve de temperatura de hasta
500ºC. Tampoco en estas condiciones se debe llegar ni a una
floculación o sedimentación del pigmento sobre los elementos
calefactores de la impresora (lo que en la bibliografía de lengua
inglesa se designa como "cogation") ni a una obstrucción de
las boquillas de la impresora (lo que en la bibliografía de lengua
inglesa se designa como "nozzle clogging"). Al imprimir, la
tinta pigmentada es lanzada a través de una estrecha boquilla; aquí
aparecen unas tensiones de cizalladura extremadamente altas, que no
deben conducir a ninguna separación por cizalladura del agente
coadyuvante del dispersamiento desde la superficie de los
pigmentos.
Por consiguiente, al agente coadyuvante del
dispersamiento, que se utiliza, le corresponde una importancia
decisiva, puesto que éste no sólo determina las propiedades
físicas, tales como p. ej. la tensión superficial y la viscosidad de
las dispersiones, sino que también debe procurar la estabilidad de
las tintas frente a la floculación durante el almacenamiento y la
descomposición durante el proceso de impresión.
Además de esto, el agente dispersante debe tener
una gran influencia sobre la formación de las gotas durante el
proceso de impresión. Una uniforme formación de gotas, libre de
satélites, es una premisa para impresiones por chorros de tinta de
alta calidad, en particular en el sector de la impresión
fotográfica.
A partir del documento de solicitud de patente
europea EP A-1.116.757 se conocen unas dispersiones
de pigmentos para la impresión por chorros de tinta, que como
sistema de agentes dispersantes contienen una combinación de
derivados etoxilados de naftaleno y de sulfosuccinatos o
carboxilatos de poli(etilenglicoles). En el documento de
patente de los EE.UU. US-A 5.938.830 se describen
unas tintas pigmentadas que se basan en sulfosuccinamatos
disustituidos en N y con N-(1,2-dicarboxietilo) como
agentes dispersantes.
El documento
EP-A-0.448.055 describe unos
líquidos acuosos para el registro por chorros de tinta, que se
componen de pigmentos y agentes dispersantes, que llevan por lo
menos una agrupación de ácido sulfónico. El contenido de pigmentos
está situado en tal caso entre 2 y 4%. Las estabilidades en
almacenamiento son parcialmente insatisfactorias.
El documento de solicitud de patente
internacional WO-A-0036030 describe
unas tintas acuosas que contienen un agente colorante, un
succinamato y un alquil-éter de poli(etilenglicol).
Las formulaciones pigmentadas, conocidas a
partir del estado de la técnica, para la impresión por chorros de
tinta no satisfacen con frecuencia los requisitos establecidos por
los fabricantes de las impresoras, puesto que ellas presentan unos
valores deficitarios en la distribución fina, así como en la
estabilidad frente a la temperatura y en almacenamiento. En
particular, los problemas de estabilidad de las tintas pigmentadas
para la impresión por chorros de tinta están estrechamente
vinculados con una estabilización suficiente de las partículas de
pigmentos en las soluciones acuosas - orgánicas. Subsistía por lo
tanto la misión de poner a disposición, con ayuda de apropiados
agentes coadyuvantes del dispersamiento, nuevas formulaciones de
pigmentos, que reúnan las características cualitativas arriba
mencionadas y los requisitos en lo que se refiere al procedimiento
de impresión por chorros de tinta, y por lo tanto puedan encontrar
una aplicación ventajosa en el procedimiento de impresión por
chorros de tinta.
De manera sorprendente, se encontró que,
mediante la utilización de la combinación seguidamente descrita de
agentes dispersantes, se pueden producir unas formulaciones de
agentes colorantes, que cumplen en alto grado los requisitos arriba
mencionados de la impresión por chorros de tinta.
Son objeto del invento, por lo tanto, unas
formulaciones acuosas de agentes colorantes, que se componen en lo
esencial de
- (A)
- de 0,1 a 50% en peso, de manera preferida de 15 a 30% en peso, de por lo menos un agente colorante orgánico y/o inorgánico,
- (B)
- de 0,1 a 30% en peso, de manera preferida de 0,2 a 10% en peso, de por lo menos un succinamato,
- (C)
- de 0,1 a 30% en peso, de manera preferida de 1 a 20% en peso, de por lo menos un alquil-éter de poli(etilenglicol) de la fórmula (III)
en la
que
- R^{4}
- es un radical alquilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de C_{3}-C_{20} sustituido o sin sustituir, ramificado o sin ramificar, o un radical alquenilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquenilo de C_{3}-C_{20} sustituido o sin sustituir, ramificado o sin ramificar, siendo los sustituyentes, de manera preferida, 1, 2, 3 ó 4 radicales seleccionados entre el conjunto formado por halógeno, arilo, aril-alquilo (de C_{1}-C_{20}), cicloalquilo de C_{5}-C_{6}, hetarilo, hetaril-alquilo (de C_{1}-C_{20}) o alcoxi de C_{1}-C_{20},
- n
- es un número de 1 a 100, de manera preferida de 1 a 20,
- X
- significa CH_{2}COO^{-}, SO_{3}^{-}, SO_{2}^{-} o PO_{3}M^{-} y
- M
- significa H, un catión de metal univalente, NH_{4}^{+}, o un ion de amonio secundario, terciario o cuaternario,
- (D)
- de 0 a 30% en peso, de manera preferida de 0,1 a 10% en peso, de por lo menos un condensado alcoxilado de estireno y fenol,
- (E)
- de 0 a 30% en peso, de manera preferida de 0,1 a 20% en peso, de por lo menos un disolvente orgánico,
- (F)
- de 0 a 30% en peso, de manera preferida de 0,1 a 20% en peso, de por lo menos una sustancia hidrótropa,
- (G)
- de 0 a 10% en peso, de manera preferida de 0,1 a 5% en peso, de otras sustancias aditivas usuales para formulaciones destinadas a la impresión por chorros de tinta, y
- (H)
- de 10 a 90% en peso, de manera preferida de 30 a 80% en peso, de agua desionizada,
en cada caso referido al peso total
(100% en peso) de la formulación de agentes
colorantes.
Son asimismo objeto del invento unas
formulaciones acuosas de agentes colorantes, que se componen de
- (A)
- de 0,1 a 50% en peso, de manera preferida de 15 a 30% en peso, de por lo menos un agente colorante orgánico y/o inorgánico,
- (B)
- de 0,1 a 30% en peso, de manera preferida de 0,2 a 10% en peso, de por lo menos un succinamato,
- (C)
- de 0,1 a 30% en peso, de manera preferida de 1 a 20% en peso, de por lo menos un alquil-éter de poli(etilenglicol) de la fórmula (III),
- (D)
- de 0 a 30% en peso, de manera preferida de 0,1 a 10% en peso, de por lo menos un condensado alcoxilado de estireno y fenol,
- (E)
- de 0 a 30% en peso, de manera preferida de 0,1 a 20% en peso, de por lo menos un disolvente orgánico,
- (F)
- de 0 a 30% en peso, de manera preferida de 0,1 a 20% en peso, de por lo menos una sustancia hidrótropa,
- (G)
- de 0 a 10% en peso, de manera preferida de 0,1 a 5% en peso, de otras sustancias aditivas usuales para formulaciones destinadas a la impresión por chorros de tinta, y
- (H)
- de 10 a 90% en peso, de manera preferida de 30 a 80% en peso, de agua desionizada,
en cada caso referido al peso total
(100% en peso) de la formulación de agentes
colorantes.
El componente (A) de las formulaciones de
agentes colorantes conformes al invento, es un pigmento orgánico o
inorgánico finamente dividido y/o un colorante orgánico o una
mezcla de diferentes pigmentos orgánicos y/o inorgánicos y/o de
colorantes orgánicos. En este contexto, los pigmentos se pueden
emplear tanto en forma de polvos secos como también en la de tortas
de prensa húmedas con agua.
Como pigmentos orgánicos entran en consideración
pigmentos monoazoicos, disazoicos, azoicos lacados, de
\beta-naftol, naftol AS, bencimidazolona,
disazoicos de condensación, complejos azoicos y metálicos, y
pigmentos policíclicos, tales como, por ejemplo, pigmentos de
ftalocianina, quinacridona, perileno, perinona, tioíndigo,
antantrona, antraquinona, flavantrona, indantrona, isoviolantrona,
pirantrona, dioxazina, quinoftalona, isoindolinona, isoindolina y
dicetopirrolopirrol, o negros de carbono.
En particular se adecuan también pigmentos
modificados superficialmente, cuya superficie había sido alterada
mediante procesos químicos, tales como por ejemplo de sulfonación o
diazotación, y había sido provista de grupos funcionales o de
cadenas de polímeros, eventualmente portadores de cargas eléctricas
(designados en la bibliografía de lengua inglesa como
"self-dispersing" y respectivamente "graft
pigments").
Apropiados pigmentos inorgánicos son, por
ejemplo, dióxidos de titanio, sulfuros de zinc, óxidos de hierro,
óxidos de cromo, azul ultramarino, óxidos de titanio, antimonio y
níquel o cromo, óxidos de cobalto así como vanadatos de bismuto.
Como colorantes orgánicos entran en
consideración colorantes ácidos, colorantes directos, colorantes al
azufre y su forma leuco, colorantes complejos con metales o
colorantes reactivos, realizándose, en el caso de los colorantes
reactivos, que se pueden emplear también colorantes que han
reaccionado con compuestos nucleófilos.
De los pigmentos orgánicos mencionados son
especialmente apropiados aquellos cuya solidez frente a la luz,
determinada con ayuda de una escala de azules, es valorada con una
nota mayor que 5, en particular mayor que 6. Además, los pigmentos
utilizados para la preparación de las formulaciones deberían estar
lo más finamente divididos que fuese posible, realizándose
preferiblemente que un 95% y de manera especialmente preferida un
99% de las partículas de pigmentos poseen un tamaño de partículas
\leq 500 nm. El tamaño medio de partículas está situado idealmente
en un valor < 150 nm. Dependiendo del pigmento utilizado, la
morfología de las partículas de pigmentos puede diferenciarse en un
grado muy alto, y de manera correspondiente también puede ser muy
diverso el comportamiento de viscosidad de las formulaciones de
pigmentos, dependiendo de la forma de las partículas. Con el fin de
obtener un comportamiento newtoniano ideal de viscosidad de las
formulaciones, las partículas deberían poseer de manera preferida
una estructura en forma cúbica. De manera preferida se emplean
pigmentos puros o posteriormente purificados, con el menor número
posible de impurezas orgánicas o inorgánicas.
Como una selección, dada a modo de ejemplo, de
pigmentos orgánicos especialmente preferidos se han de mencionar en
este caso pigmentos de negros de carbono, tales como p. ej. negros
de carbono de gas o de horno; pigmentos monoazoicos y disazoicos,
en particular los pigmentos del Colour Index Pigment Yellow
(amarillo) 1, Pigment Yellow 3, Pigment Yellow 12, Pigment Yellow
13, Pigment Yellow 14, Pigment Yellow 16, Pigment Yellow 17,
Pigment Yellow 73, Pigment Yellow 74, Pigment Yellow 81, Pigment
Yellow 83, Pigment Yellow 87, Pigment Yellow 97, Pigment Yellow 111,
Pigment Yellow 126, Pigment Yellow 127, Pigment Yellow 128, Pigment
Yellow 155, Pigment Yellow 174, Pigment Yellow 176, Pigment Yellow
191, Pigment Red (rojo) 38, Pigment Red 144, Pigment Red 214,
Pigment Red 242, Pigment Red 262, Pigment Red 266, Pigment Red 269,
Pigment Red 274, Pigment Orange (anaranjado) 13, Pigment Orange 34
o Pigment Brown (pardo) 41; pigmentos de
\beta-naftol y de naftol AS, en particular los
pigmentos del Colour Index Pigment Red 2, Pigment Red 3, Pigment
Red 4, Pigment Red 5, Pigment Red 9, Pigment Red 12, Pigment Red 14,
Pigment Red 53:1, Pigment Red 112, Pigment Red 146, Pigment Red
147, Pigment Red 170, Pigment Red 184, Pigment Red 187, Pigment Red
188, Pigment Red 210, Pigment Red 247, Pigment Red 253, Pigment Red
256, Pigment Orange 5, Pigment Orange 38 o Pigment Brown 1;
pigmentos complejos azoicos y metálicos lacados, en particular los
pigmentos del Colour Index Pigment Red 48:2, Pigment Red 48:3,
Pigment Red 48:4, Pigment Red 57:1, Pigment Red 257, Pigment Orange
68 o Pigment Orange 70; pigmentos de bencimidazolina, en particular
los pigmentos del Colour Index Pigment Yellow 120, Pigment Yellow
151, Pigment Yellow 154, Pigment Yellow 175, Pigment Yellow 180,
Pigment Yellow 181, Pigment Yellow 194, Pigment Red 175, Pigment Red
176, Pigment Red 185, Pigment Red 208, Pigment Violet (violeta) 32,
Pigment Orange 36, Pigment Orange 62, Pigment Orange 72 o Pigment
Brown 25; pigmentos de isoindolinona e isoindolina, en particular
los pigmentos del Colour Index Pigment Yellow 139 o Pigment Yellow
173; pigmentos de ftalocianina, en particular los pigmentos del
Colour Index Pigment Blue (azul) 15, Pigment Blue 15:1, Pigment Blue
15:2, Pigment Blue 15:3, Pigment Blue 15:4, Pigment Blue 16,
Pigment Green (verde) 7 o Pigment Green 35; pigmentos de
antantrona, antraquinona, quinacridona, dioxazina, indantrona,
perileno, perinona y tioíndigo, en particular los pigmentos del
Colour Index Pigment Yellow 196, Pigment Red 122, Pigment Red 149,
Pigment Red 168, Pigment Red 177, Pigment Red 179, Pigment Red 181,
Pigment Red 207, Pigment Red 209, Pigment Red 263, Pigment Blue 60,
Pigment Violet 19, Pigment Violet 23 o Pigment Orange 43; pigmentos
de triarilcarbonio, en particular los pigmentos del Colour Index
Pigment Red 169, Pigment Blue 56 o Pigment Blue 61; pigmentos de
dicetopirrolopirrol, en particular el pigmento del Colour Index
Pigment Red 254.
Como selección de colorantes orgánicos
especialmente preferidos se han de mencionar en este contexto los
colorantes del Colour Index Acid (ácido) Yellow 17, Acid Yellow 23,
Direct (directo) Yellow 86, Direct Yellow 98, Direct Yellow 132,
Reactive Yellow (reactivo) 38, Acid Red 52, Acid Red 289, Reactive
Red 23, Reactive Red 180, Acid Blue 9, Direct Blue 199 y los
colorantes reactivos que han reaccionado con compuestos
nucleófilos.
Como componentes (B) entran en consideración de
manera preferida compuestos de las fórmulas (Ia) o (Ib)
en las
que
- R^{1}
- significa H, un radical alquilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de C_{3}-C_{20}, ramificado o sin ramificar, sustituido o sin sustituir, o un radical alquenilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquenilo de C_{3}-C_{20}, ramificado o sin ramificar, sustituido o sin sustituir, siendo los sustituyentes de manera preferida 1, 2, 3 ó 4 radicales seleccionados entre el conjunto formado por halógeno, arilo, aril-alquilo (de C_{1}-C_{20}), hetarilo, hetaril-alquilo de C_{1}-C_{20} o alcoxi C_{1}-C_{20},
R^{2} y R^{3},
independientemente uno de otro, significan H, un radical alquilo de
C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de
C_{3}-C_{20}, ramificado o sin ramificar,
sustituido o sin sustituir, o un radical alquenilo de
C_{1}-C_{20} o cicloalquenilo de
C_{3}-C_{20}, ramificado o sin ramificar,
sustituido o sin sustituir, siendo los sustituyentes de manera
preferida 1, 2, 3 ó 4 radicales seleccionados entre el conjunto
formado por halógeno, hidroxi, alcoxi de
C_{1}-C_{4}, nitro, ciano, carboxi, amino,
sulfo, arilo, aril-alquilo (de
C_{1}-C_{4}), hetarilo,
hetaril-alquilo (de
C_{1}-C_{4}), alcoxi (de
C_{1}-C_{4}), COOM, SO_{3}M, SO_{2}M y
PO_{3}M_{2},
y
- M
- significa H, un catión de metal univalente, NH_{4}^{+}, un ion de amonio secundario, terciario o cuaternario.
Como "arilo" se entiende, en este caso así
como también en los casos de las definiciones siguientes, un
radical aromático, que contiene de manera preferida de 6 a 15
átomos de C. Ejemplos de éste son fenilo, naftilo, antrilo y
fenantrilo. Como "hetarilo" se entiende, en este caso así como
también en las definiciones siguientes, un radical aromático, que
preferiblemente junto a 1 hasta 10 átomos de C contiene 1, 2, 3 ó 4
heteroátomos seleccionados entre el conjunto formado por O, N, S ó
P. Ejemplos de éste son pirrolilo, furilo, tiofenilo, indolilo,
isoindolilo, indolizinilo, benzofurilo, benzotiofenilo, pirazolilo,
imidazolilo, oxazolilo, isoxazolilo, tiazolilo, isotiazolilo,
triazolilo, tetrazolilo, piridilo, quinolinilo, isoquinolinilo,
piridazinilo, pirimidinilo, pirazinilo y triazinilo.
Se prefieren especialmente en este caso
compuestos de las fórmulas (IIa) o (IIb),
en las
que
- R^{1}
- significa H, un radical alquilo de C_{1}-C_{20} ramificado o sin ramificar, o un radical alquenilo de C_{1}-C_{20} ramificado o sin ramificar, que pueden estar sustituidos tal como se ha descrito precedentemente,
- X
- significa COO^{-}, SO_{3}^{-}, SO_{2}^{-} o PO_{3}M^{-}, y
- M
- significa H, un catión de metal univalente, NH_{4}^{+}, un ion de amonio secundario, terciario o cuaternario.
En compuestos especialmente preferidos de las
fórmulas (Ia), (Ib), (IIa) y (IIb) R^{1} significa alquilo de
C_{12}-C_{18} (ramificado o sin ramificar) o
alquenilo de C_{12}-C_{18} (ramificado o sin
ramificar), que pueden estar sustituidos con 1, 2, 3 ó 4
sustituyentes seleccionados entre el conjunto formado por halógeno,
arilo, aril-alquilo (de
C_{1}-C_{4}), hetarilo,
hetaril-alquilo (de C_{1}-C_{4})
o alcoxi (de C_{1}-C_{4}), X es de manera
preferida SO_{3}^{-} y M es de manera preferida H^{+},
Li^{+}, Na^{+}, K^{+}, NH_{4}^{+},
HO-CH_{2}-CH_{2}-NH_{3}^{+},
(HO-CH_{2}-CH_{2}-)_{2}NH_{2}^{+}
o
(HO-CH_{2}-CH_{2}-)_{3}NH^{+}.
En compuestos especialmente preferidos de la
fórmula (III) R^{4} significa alquilo de
C_{12}-C_{18} (ramificado o sin ramificar) o
alquenilo de C_{12}-C_{18} (ramificado o sin
ramificar), que pueden estar sustituidos con 1, 2, 3 ó 4
sustituyentes seleccionados entre el conjunto formado por halógeno,
arilo, aril-alquilo (de
C_{1}-C_{4}), hetarilo,
hetaril-alquilo (de
C_{1}-C_{4}) o alcoxi (de
C_{1}-C_{4}), X es de manera preferida
CH_{2}COO^{-} y M es de manera preferida H^{+}, Li^{+},
Na^{+}, K^{+}, NH_{4}^{+},
HO-CH_{2}-CH_{2}-NH_{3}^{+},
(HO-CH_{2}-CH_{2}-)_{2}NH_{2}^{+}
o
(HO-CH_{2}-CH_{2}-)_{3}NH^{+}.
Ejemplos de compuestos de la fórmula (III)
son:
\vskip1.000000\baselineskip
Tales compuestos son conocidos a partir de los
documentos de solicitudes de patentes suizas
CH-A-324.665 y
CH-A-283.986.
Como componentes (D) entran en consideración
compuestos de las fórmulas (IV) o (V) o sus mezclas
\vskip1.000000\baselineskip
en las
que
- R^{5}
- significa H, un radical alquilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de C_{3}-C_{20} ramificado o sin ramificar, o un radical alquenilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquenilo de C_{3}-C_{20} ramificado o sin ramificar, de manera preferida H o un radical alquilo de C_{1}-C_{4},
R^{6} y R^{7},
independientemente uno de otro, significan H, un radical alquilo de
C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de
C_{3}-C_{20} ramificado o sin ramificar, o un
radical alquenilo de C_{1}-C_{20} o
cicloalquenilo de C_{3}-C_{20} ramificado o sin
ramificar, de manera preferida H o
CH_{3},
- n
- significa un número de 1 a 100, de manera preferida de 20 a 60,
- X
- significa CO-R_{8}-COO^{-}, SO_{3}^{-}, SO_{2}^{-} o PO_{3}M^{-},
- R^{8}
- significa un radical alquileno de C_{1}-C_{20} ramificado o sin ramificar, sustituido o sin sustituir, un radical alquenileno de C_{1}-C_{20} ramificado o sin ramificar, sustituido o sin sustituir, o un radical arileno sustituido o sin sustituir, siendo los sustituyentes de manera preferida 1, 2, 3 ó 4 radicales seleccionados entre el conjunto formado por halógeno, hidroxi, alcoxi de C_{1}-C_{4}, nitro, ciano, carboxi, amino o sulfo, de manera preferida CH=CH, CH(SO_{3}M)-CH_{2} o CH_{2}-CH(SO_{3}M), y
- M
- significa H, un catión de metal univalente, NH_{4}^{+}, un ion de amonio secundario, terciario o cuaternario.
Significados preferidos de M son como se han
definido precedentemente.
Tales compuestos son conocidos, por ejemplo, a
partir de los documentos de solicitudes de patentes alemanas
DE-A-195.35.246 y
DE-A-197.12.486.
Las formulaciones de agentes colorantes
conformes al invento pueden contener como componentes (E) un
disolvente orgánico o mezclas de tales disolventes, poseyendo estos
disolventes eventualmente un efecto retenedor del agua. Disolventes
apropiados son, por ejemplo, alcoholes uni- o plurivalentes, sus
éteres y ésteres, p. ej. alcanoles, en particular con 1 a 4 átomos
de C, tales como p. ej. metanol, etanol, propanol, isopropanol,
butanol, isobutanol; alcoholes di- o tri-valentes,
en particular con 2 a 6 átomos de C, p. ej. etilenglicol,
propilenglicol, 1,3-propanodiol,
1,4-butanodiol, 1,5-pentanodiol,
1,6-hexanodiol, neopentilglicol,
1,2,6-hexanotriol, glicerol,
2-etil-2-hidroximetil-1,3-propanodiol,
di(etilenglicol), tri(etilenglicol),
poli(etilenglicol), di(propilenglicol),
tri(propilenglicol), poli(propilenglicol);
alquil-éteres inferiores de alcoholes plurivalentes, tales como p.
ej. mono-metil- o -etil- o -butil-éteres de
etilenglicol, mono-metil- o -etil-éteres de
tri(etilenglicol); cetonas y
cetonas-alcoholes tales como p. ej. acetona,
metil-etil-cetona,
di-etil-cetona,
metil-isobutil-cetona,
metil-pentil-cetona,
ciclopentanona, ciclohexanona, diacetona-alcohol;
amidas tales como p. ej. dimetil-formamida,
dimetil-acetamida y
N-metil-pirrolidona.
Como compuestos hidrótropos (F), que
eventualmente pueden servir también como disolventes, se pueden
emplear por ejemplo formamida, urea,
tetrametil-urea,
\varepsilon-caprolactama, etilenglicol,
propilenglicol, di(etilenglicol), tri(etilenglicol),
poli-(etilenglicol), butil-glicol,
metil-cellosolve, glicerol,
N-metil-pirrolidona,
1,3-dietil-2-imidazolidinona,
tiodiglicol, benceno-sulfonato de sodio,
xileno-sulfonato de sodio,
tolueno-sulfonato de sodio,
cumeno-sulfonato de sodio,
dodecil-sulfonato de sodio, benzoato de sodio,
salicilato de sodio o
butil-monoglicol-sulfato de
sodio.
Además, las formulaciones de agentes colorantes
conformes al invento pueden contener como componentes (G) todavía
otras sustancias aditivas usuales, en particular para tintas
destinadas a la impresión por chorros de tinta y en la industria de
la imprenta y de los barnices, tales como por ejemplo agentes
conservantes, agentes protectores frente a la luz, antioxidantes,
sustancias activas superficialmente catiónicas, aniónicas,
anfóteras o no fónicas (agentes tensioactivos y agentes
humectantes), agentes desgasificadores y antiespumantes, así como
agentes destinados a la regulación de la viscosidad, p. ej. un
poli(alcohol vinílico), derivados de celulosa o resinas y
polímeros naturales o artificiales, solubles en agua, como agentes
formadores de películas o respectivamente como agentes aglutinantes
para la elevación de la resistencia a la adhesión y a la abrasión.
Como agentes reguladores del pH pasan a emplearse bases y ácidos,
de carácter orgánico o inorgánico. Bases orgánicas preferidas son
aminas, tales como p. ej. etanol-amina,
dietanol-amina, trietanol-amina,
N,N-dimetil-etanol-amina,
diisopropil-amina,
aminometil-propanol o
dimetilaminometil-propanol. Bases inorgánicas
preferidas son los hidróxidos de sodio, potasio o litio, o
amoníaco.
El agua usada para la preparación de las
formulaciones de agentes colorantes, es decir el componente (H), se
emplea de manera preferida en forma de agua destilada o
desalinizada.
La combinación conforme al invento de los
agentes dispersantes hace posibles unas bajas viscosidades, lo cual
es de gran importancia especialmente para aplicaciones en el sector
de la impresión por chorros de tinta, así como una rápida migración
del agente dispersante hacia la superficie de la gota de tinta, que
se forma de nuevas durante el proceso de impresión, y por
consiguiente para una formación estable y uniforme de gotas. De
esta manera, son posibles unas impresiones por chorros de tinta con
una alta calidad.
Las resinas de acrilatos empleadas con
frecuencia como agentes dispersantes, pero también algunos otros
polímeros y copolímeros con un número relativamente grande de
radicales carboxilo terminales, tienen tendencia a formar complejos
insolubles con cationes de metales cargados múltiples veces, tales
como p. ej. Ca^{2+}, Mg^{2+} o Fe^{3+}, lo cual puede
conducir a una floculación y por consiguiente a una estabilidad
demasiado baja de la dispersión en presencia de impurezas de sales
ajenas. Tales impurezas metálicas son incorporadas en la dispersión
con frecuencia a través del pigmento de un modo condicionado por la
síntesis, lo cual restringe la elección de pigmentos apropiados. Una
tal influencia negativa de impurezas metálicas no es observada en
el caso del sistema de agentes dispersantes del presente invento.
El sistema de agentes dispersantes, conforme al invento, es
apropiado por consiguiente de manera ventajosa para una gran
multiplicidad de pigmentos.
Un problema adicional, que está vinculado con
frecuencia con la utilización de polímeros en tintas destinadas a
la impresión por chorros de tinta, es su tendencia a solidificarse
junto a las boquillas de la cabeza impresora, lo cual conduce a su
obstrucción (nozzle clogging) y por consiguiente a un mal
comportamiento de impresión. Un fallo tal de las boquillas no es
observado en el caso de emplearse los agentes dispersantes conformes
al invento, lo cual hace posible una impresión exenta de rayas y
por consiguiente uniforme.
Es objeto del invento además un procedimiento
para la preparación de una formulación de agentes colorantes,
caracterizado porque el agente colorante (A), preferiblemente en
forma de polvo o como una torta de prensa, se empasta y homogeneiza
en común con los componentes (B), (C), y eventualmente (D), (E), (F)
y/o (G) en agua desionizada (componente H), y se dispersa finamente
o distribuye finamente con ayuda de un equipo de molienda o de
dispersamiento.
De manera preferida, se procede en este caso de
tal manera que, en una primera etapa, se empasta por lo menos un
agente colorante (componente A), ya sea en forma de polvo o como
una torta de prensa, en común con por lo menos un agente dispersante
sobre la base de un sulfosuccinamato de la fórmula (Ia) o (Ib),
soluble en agua (componente B), con por lo menos un alquil-éter de
poli(etilenglicol) o respectivamente una de sus sales de la
fórmula (III) (componente C), eventualmente con por lo menos un
condensado alcoxilado de estireno y fenol de la fórmula (IV) o (V) o
respectivamente una de sus mezclas (componente D), eventualmente
junto con por lo menos un disolvente orgánico (componente E),
eventualmente junto con por lo menos una sustancia hidrótropa
(componente F) y eventualmente los otros aditivos (componente G) en
agua desionizada (componente H), y a continuación se homogeneiza y
dispersa previamente con un dispositivo disolvedor o con otro
equipo apropiado. El fino dispersamiento se efectúa en tal caso, a
continuación de esto, con ayuda de un molino de perlas o de otro
apropiado equipo de dispersamiento, efectuándose el fino
dispersamiento y respectivamente la molienda mediando enfriamiento
hasta obtener la deseada distribución de tamaños de partículas de
las partículas de agentes colorantes, en particular de pigmentos. A
continuación del fino dispersamiento, la dispersión puede ser
diluida adicionalmente con agua desionizada. Es objeto del invento,
además, la utilización de la descrita formulación de agentes
colorantes como agente colorante para tintas de impresión, en
particular para tintas destinadas a la impresión por chorros de
tinta, tóneres electrofotográficos, en particular tóneres de
polimerización, barnices en polvo y filtros cromáticos.
Como tintas destinadas a la impresión por
chorros de tinta se entienden las tintas sobre una base tanto
acuosa (inclusive las tintas en microemulsión) como no acuosa (que
se basan en disolventes, en inglés
"solvent-based"), tintas endurecibles por rayos
UV (ultravioletas), así como las tintas que trabajan según el
procedimiento de fusión en caliente.
Las tintas destinadas a la impresión por chorros
de tinta sobre una base acuosa, contienen en lo esencial de 0,5 a
30% en peso, de manera preferida de 1 a 15% en peso, de una o
varias de las formulaciones de agentes colorantes conformes al
invento, de 70 a 95% en peso de agua, de 0 a 30% en peso de uno o
varios compuestos hidrótropos, es decir retenedores del agua, y/o
disolventes orgánicos. Eventualmente, las tintas destinadas a la
impresión por chorros de tinta que se basan en agua, pueden
contener además agentes aglutinantes solubles en agua y otras
sustancias aditivas, tales como p. ej. agentes tensioactivos y
agentes humectantes, agentes desgasificadores/antiespumantes,
agentes conservantes y agentes antioxidantes.
Las tintas en microemulsión se basan en
disolventes orgánicos, agua y eventualmente una sustancia
adicional, que actúa como agente mediador interfacial (agente
tensioactivo). Las tintas en microemulsión contienen de 0,5 a 30% en
peso, de manera preferida de 1 a 15% en peso, de una o varias de
las formulaciones de agentes colorantes conformes al invento, de
0,5 a 95% en peso de agua y de 0,5 a 95% en peso de disolventes
orgánicos y/o agentes mediadores interfaciales.
Las tintas destinadas a la impresión por chorros
de tinta que se basan en disolventes, se componen en lo esencial de
0,5 a 30% en peso de una o varias de las formulaciones de agentes
colorantes conformes al invento, de 70 a 95% en peso de un
disolvente orgánico o de una mezcla de tales disolventes y/o de un
compuesto hidrótropo. Eventualmente, las tintas destinadas a la
impresión por chorros de tinta, que se basan en disolventes,
contienen materiales de soporte y agentes aglutinantes, que son
solubles en el disolvente ("solvens", tales como p. ej.
poliolefinas, cauchos naturales y sintéticos, un
poli(cloruro de vinilo), copolímeros de cloruro de vinilo y
acetato de vinilo, poli(vinil-butirales),
sistemas de ceras y látex, o combinaciones de estos compuestos.
Las tintas endurecibles por rayos UV contienen
en lo esencial de 0,5 a 30% en peso de una o varias de las
formulaciones de agentes colorantes conformes al invento, de 0,5 a
95% en peso de agua, de 0,5 a 95% en peso de un disolvente orgánico
o de una mezcla de tales disolventes, de 0,5 a 50% en peso de un
agente aglutinante endurecible por radiaciones y eventualmente de 0
a 10% en peso de un agente fotoiniciador.
Las tintas de fusión en caliente
(hot-melt) se basan en la mayor parte de los casos
en ceras, ácidos grasos, alcoholes grasos o sulfonamidas, que están
en estado sólido a la temperatura ambiente, y que al calentar se
convierten al estado líquido, estando situado el preferido
intervalo de fusión entre aproximadamente 60 y aproximadamente
140ºC. Es objeto del invento también una tinta para la impresión por
chorros de tinta de fusión en caliente, que se compone en lo
esencial de 20 a 90% en peso de una cera y de 1 a 10% en peso de
una o varias de las formulaciones de agentes colorantes conformes al
invento. Además se pueden contener de 0 a 20% en peso de un
polímero adicional (como "disolvedor de colorantes"), de 0 a 5%
en peso de un agente coadyuvante del dispersamiento, de 0 a 20% en
peso de un agente modificador de la viscosidad, de 0 a 20% en peso
de un plastificante, de 0 a 10% en peso de un aditivo para conferir
pegajosidad, de 0 a 10% en peso de un estabilizador de la
transparencia (que impide p. ej. la cristalización de la cera), así
como de 0 a 2% en peso de un antioxidante.
Las tintas de impresión conformes al invento, en
particular las tintas destinadas a la impresión por chorros de
tinta, se pueden preparar dispersando las formulaciones de agentes
colorantes en el medio para microemulsión, o en el medio acuoso o no
acuoso, o en el medio para la producción de las tintas endurecibles
por rayos UV o en la cera para la producción de una tinta para la
impresión por chorros de tinta de fusión en caliente.
Convenientemente, las tintas de impresión
obtenidas en tal caso, para aplicaciones de impresión por chorros
de tinta, son a continuación filtradas (p. ej. a través de un filtro
de 1 \mum).
Es objeto del invento además un juego de tintas
de impresión, que contiene las tintas de impresión de los colores
negro, cian, magenta, amarillo, eventualmente verde y eventualmente
anaranjado, y que está caracterizado porque por lo menos una de las
tintas de impresión es, o contiene, una formulación de agentes
colorantes conforme al invento.
Se prefiere en este contexto un juego de tintas
de impresión, cuya formulación de color negro contiene de manera
preferida negro de carbono como agente colorante, en particular un
negro de carbono de gas o de horno, cuya formulación de color cian
contiene de manera preferida un pigmento seleccionado entre el
conjunto formado por los pigmentos de ftalocianina, indantrona o
triarilcarbonio, en particular los pigmentos del Colour Index
Pigment Blue 15, Pigment Blue 15:1, Pigment Blue 15:2, Pigment Blue
15:3, Pigment Blue 15:4, Pigment Blue 16, Pigment Blue 56, Pigment
Blue 60 o Pigment Blue 61; cuya formulación de color magenta
contiene de manera preferida un pigmento seleccionado entre el
conjunto formado por los pigmentos monoazoicos, disazoicos, de
\beta-naftol, naftol AS, azoicos lacados,
complejos metálicos, de bencimidazolona, antantrona, antraquinona,
quinacridona, dioxazina, perileno, tioíndigo, triarilcarbonio o
dicetopirrolopirrol, en particular los pigmentos del Colour Index
Pigment Red 2, Pigment Red 3, Pigment Red 4, Pigment Red 5, Pigment
Red 9, Pigment Red 12, Pigment Red 14, Pigment Red 38, Pigment Red
48:2, Pigment Red 48:3, Pigment Red 48:4, Pigment Red 48:4, Pigment
Red 53:1, Pigment Red 57:1, Pigment Red 112, Pigment Red 122,
Pigment Red 144, Pigment Red 146, Pigment Red 147, Pigment Red 149,
Pigment Red 168, Pigment Red 169, Pigment Red 170, Pigment Red 175,
Pigment Red 176, Pigment Red 177, Pigment Red 179, Pigment Red 181,
Pigment Red 184, Pigment Red 185, Pigment Red 187, Pigment Red 188,
Pigment Red 207, Pigment Red 208, Pigment Red 209, Pigment Red 210,
Pigment Red 214, Pigment Red 242, Pigment Red 247, Pigment Red 253,
Pigment Red 254, Pigment Red 256, Pigment Red 257, Pigment Red 262,
Pigment Red 263, Pigment Red 266, Pigment Red 269, Pigment Red 274,
Pigment Violet 19, Pigment Violet 23 o Pigment Violet 32; cuya
formulación de color amarillo contiene de manera preferida un
pigmento seleccionado entre el conjunto formado por los pigmentos
monoazoicos, disazoicos, de bencimidazolina, isoindolinona,
isoindolina o perinona; en particular los pigmentos del Colour
Index Pigment Yellow 1, Pigment Yellow 3, Pigment Yellow 12,
Pigment Yellow 13, Pigment Yellow 14, Pigment Yellow 16, Pigment
Yellow 17, Pigment Yellow 73, Pigment Yellow 74, Pigment Yellow 81,
Pigment Yellow 83, Pigment Yellow 87, Pigment Yellow 97, Pigment
Yellow 111, Pigment Yellow 120, Pigment Yellow 126, Pigment Yellow
127, Pigment Yellow 128, Pigment Yellow 139, Pigment Yellow 151,
Pigment Yellow 154, Pigment Yellow 155, Pigment Yellow 173, Pigment
Yellow 174, Pigment Yellow 175, Pigment Yellow 176, Pigment Yellow
180, Pigment Yellow 181, Pigment Yellow 191, Pigment Yellow 194,
Pigment Yellow 196 o Pigment Yellow 213; cuya formulación de color
anaranjado contiene de manera preferida un pigmento seleccionado
entre el conjunto formado por los pigmentos disazoicos, de
\beta-naftol, naftol AS, bencimidazolona o
perinona; en particular los pigmentos del Colour Index Pigment
Orange 5, Pigment Orange 13, Pigment Orange 34, Pigment Orange 36,
Pigment Orange 38, Pigment Orange 43, Pigment Orange 62, Pigment
Orange 68, Pigment Orange 70, Pigment Orange 72 o Pigment Orange 74;
cuya formulación de color verde contiene de manera preferida un
pigmento seleccionado entre el conjunto formado por los pigmentos
de ftalocianina, en particular los pigmentos del Colour Index
Pigment Green 7 o Pigment Green 36.
Las tintas de impresión conformes al invento son
apropiadas para su empleo en todas las convencionales impresoras
por chorros de tinta, en particular para las que se basan en los
procedimientos de chorros de burbujas o piezoeléctrico.
Aparte de para la impresión de papel, materiales
fibrosos naturales o sintéticos, láminas o materiales sintéticos,
las formulaciones de pigmentos conformes al invento se pueden
utilizar para la impresión de los más diferentes tipos de materiales
de substratos revestidos o sin revestir, así p. ej. para la
impresión de cartón, cartulina, madera y materiales de madera,
materiales metálicos, materiales semiconductores, materiales
cerámicos, vidrios, fibras de vidrio y de materiales cerámicos,
materiales inorgánicos, hormigón, cuero, alimentos, cosméticos,
pieles y pelos. El material de substrato puede ser en tal caso
plano bidimensional o estar extendido espacialmente, es decir puede
estar estructurado tridimensionalmente y puede ser impreso o
revestido, tanto de manera total como sólo parcialmente.
Las formulaciones de agentes colorantes
conformes al invento son apropiadas también como agentes colorantes
en tóneres y reveladores electrofotográficos, tales como p. ej.
tóneres en polvo de un solo componente y de dos componentes (también
denominados reveladores de un solo componente y de dos
componentes), tóneres magnéticos, tóneres líquidos, tóneres de
polimerización así como otros tóneres especiales. Típicos agentes
aglutinantes para tóneres son resinas de polimerización, de
poliadición y de policondensación, tales como p. ej. resinas
epoxídicas de estireno, de estireno y acrilato, de estireno y
butadieno, de acrilato, de poliésteres o de fenoles, polisulfonas o
poliuretanos, individualmente o en combinación, así como
polietilenos y polipropilenos, que pueden contener, o recibir
añadidas posteriormente, otras sustancias constitutivas, tales como
agentes para la regulación de las cargas eléctricas, ceras o
agentes de fluidez.
Además, las formulaciones de agentes colorantes
conformes al invento son apropiadas también como agentes colorantes
en barnices en polvo, en particular en barnices en polvo
proyectados por medios triboeléctricos o electrostáticos, que pasan
a aplicarse para el revestimiento superficial de objetos hechos por
ejemplo a base de metal, madera, material sintético, vidrio,
material cerámico, hormigón, material textil, papel o caucho. Como
resinas para barnices en polvo se emplean típicamente resinas
epoxídicas, resinas de poliésteres que contienen grupos carboxilo e
hidroxilo, poliuretanos y resinas acrílicas, en común con agentes
endurecedores usuales. También encuentran utilización combinaciones
de resinas. Así, por ejemplo, con frecuencia se emplean resinas
epoxídicas en combinación con resinas de poliésteres que contienen
grupos carboxilo e hidroxilo. Típicos componentes endurecedores (en
dependencia con respecto del sistema de resina) son por ejemplo
anhídridos de ácidos, imidazoles así como diciandiamida y sus
derivados, isocianatos rematados, bis-aciluretanos,
resinas de fenoles y melamina, isocianuratos de triglicidilo,
oxazolinas y ácidos dicarboxílicos.
Además las formulaciones de agentes colorantes
conformes al invento son apropiadas también como agentes colorantes
para filtros cromáticos para la generación de colores tanto aditiva
como substractiva, así como en calidad de agentes colorantes para
tintas electrónicas ("electronic inks") o como papel
electrónico ("electronic paper",
"e-paper").
"e-paper").
Además, las formulaciones de agentes colorantes
conformes al invento se adecuan para la pigmentación de pinturas
para extender con brocha y en dispersión, barnices en dispersión,
para tintas de impresión, por ejemplo tintas para la estampación de
materiales textiles, para la impresión por flexografía, para la
impresión decorativa o para la impresión por huecograbado, para
tintas para papeles pintados, para barnices diluibles con agua,
para sistemas protectores de la madera, para la tinción de viscosa
durante la hilatura, para barnices, para tripas para embutidos, para
material de simiente, para botellas de vidrio, para la tinción en
masa de tejas para tejados, para revoques, para el decapado de
madera, para minas de lápices multicolores, para rotuladores de
fibras, para tintas chinas, para pastas para bolígrafos, para gredas
y tizas, para agentes de lavado y limpieza, para agentes para el
cuidado de los calzados, para la tinción de productos de látex,
para agentes abrasivos, así como para la tinción de materiales
sintéticos y macromoleculares.
Se mostró que las formulaciones de agentes
colorantes conformes al invento poseen en conjunto ventajosas
propiedades para aplicaciones y cumplen de manera óptima las
misiones y los requisitos que precedentemente se han mencionado, en
particular en la impresión por chorros de tinta. La viscosidad es en
la mayor parte de los casos baja (< 15 mPa s a 400 s^{-1} en
el caso de las formulaciones de pigmentos) y permanece estable
tanto a la temperatura ambiente como también en el caso de un
almacenamiento durante 4 semanas a 60ºC. Las partículas de pigmentos
en la dispersión poseen un tamaño medio de partículas de < 150
nm (determinado mediante el método CHDF), y la distribución de
tamaños de partículas no se modifica prácticamente o se modifica
sólo de una manera insignificante durante el almacenamiento. Las
tintas producidas a partir de las formulaciones se distinguen sobre
todo por un comportamiento manifiestamente bueno en la impresión por
chorros de tinta, y por una buena estabilidad durante el
almacenamiento y en el proceso de impresión por chorros de tinta.
Además, las impresiones producidas se distinguen por sus altas
solideces frente a la luz y al agua.
\global\parskip0.960000\baselineskip
El pigmento, o bien en forma de un polvo o como
una torta de prensa, se empastó, en común con los agentes
dispersantes, con el disolvente orgánico y con los otros aditivos,
en agua desionizada, y luego se homogeneizó y dispersó previamente
con un dispositivo disolvedor (p. ej. de la entidad Pendraulik,
tipo LD 50) u otro equipo apropiado. El subsiguiente fino
dispersamiento se efectuó con ayuda de un molino de perlas (p. ej.
con un MiniZETA 03 de la entidad Netzsch) o, sin embargo, otro
equipo dispersador apropiado, efectuándose la molienda mediando
enfriamiento hasta llegar a la deseada distribución de tamaños de
partículas de las partículas de pigmentos. A continuación, la
dispersión se ajustó con agua desionizada a la deseada concentración
final de los pigmentos.
Las formulaciones de pigmentos descritas en los
siguientes Ejemplos se prepararon de acuerdo con el procedimiento
precedentemente descrito, siendo utilizados los siguientes
componentes en las cantidades indicadas, de tal manera que resultan
100 partes de la respectiva formulación de pigmento:
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Yellow 155
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1}= C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 2 partes
- del agente dispersante (IV) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 20)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Red 122
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 2 partes
- del agente dispersante (IV) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 20)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Blue 15:3
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 2 partes
- del agente dispersante (IV) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 20)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Yellow 155
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 2 partes
- del agente dispersante (IV) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 29)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Red 122
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 1 parte
- del agente dispersante (IV) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 54)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Blue 15:3
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 1 parte
- del agente dispersante (IV) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 54)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Yellow 155
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 1,2 partes
- del Emulsionante 374 (ariletilfenil-poliglicol-éter, de Bayer AG)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Red 122
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 1,2 partes
- del Emulsionante 374 (ariletilfenil-poliglicol-éter, de Bayer AG)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Blue 15:3
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 1,2 partes
- del Emulsionante 374 (ariletilfenil-poliglicol-éter, de Bayer AG)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Yellow 155
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Red 122
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\newpage
- 20 partes
- de C.I. Pigment Blue 15:3
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Red 122
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 20 partes
- de C.I. Pigment Blue 15:3
- 0,7 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
- 15 partes
- del pigmento de negro de carbono (C.I. Pigment Black 7)
- 0,2 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 1,1 partes
- del agente dispersante (IV) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 20)
- 0,7 partes
- del agente dispersante (V) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 20, X = PO_{3}M^{-}, M = (HO-CH_{2}-CH_{2}-)_{3}NH^{+})
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\newpage
- 15 partes
- del pigmento de negro de carbono (C.I. Pigment Black 7)
- 0,2 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{35}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 1,1 partes
- del agente dispersante (IV) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 20)
- 0,7 partes
- del agente dispersante (V) (R^{5}/R^{6}/R^{7} = H, n = 20, X = PO_{3}M^{-}, M = (HO-CH_{2}-CH_{2}-)_{3}NH^{+})
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo comparativo
1
- 20 partes
- de C.I. Pigment Yellow 155
- 8 partes
- del derivado etoxilado de naftaleno de la fórmula (VI)
\vskip1.000000\baselineskip
- 1,5 partes
- del derivado etoxilado de naftaleno de la fórmula (VII)
\vskip1.000000\baselineskip
- 0,7 partes
- del sulfosuccinato de la fórmula (VIII)
\vskip1.000000\baselineskip
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo comparativo
2
- 20 partes
- de C.I. Pigment Yellow 155
- 8 partes
- del derivado etoxilado de naftaleno de la fórmula (VI)
- 1,5 partes
- del derivado etoxilado de naftaleno de la fórmula (VII)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{37}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo comparativo
3
- 20 partes
- de C.I. Pigment Yellow 155
- 8 partes
- del derivado etoxilado de naftaleno de la fórmula (VI)
- 1,5 partes
- del derivado etoxilado de naftaleno de la fórmula (VII)
- 0,7 partes
- del sulfosuccinato de la fórmula (VIII)
- 3 partes
- del agente dispersante (III) (R^{4} = C_{18}H_{37}, n = 12, X = CH_{2}COO^{-}, M = Na)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo comparativo
4
- 20 partes
- de C.I. Pigment Yellow 155
- 10 partes
- del sulfosuccinamato de la fórmula (IIa) (R^{1} = C_{18}H_{37}, X = SO_{3}^{-}, M = Na)
- 10 partes
- de propilenglicol
- 0,2 partes
- de un agente conservante
- El resto
- agua
Las formulaciones de pigmentos, que son
apropiadas para la impresión por chorros de tinta, deben cumplir
una serie de propiedades físicas. Deben presentar, incluso en el
caso de elevadas concentraciones de pigmentos, una viscosidad lo más
pequeña que sea posible, de manera preferida < 50 mPas), es
decir deben ser bien capaces de fluir. Las partículas dispersadas
de pigmentos deberían estar muy finamente divididas, es decir, que
el tamaño medio de partículas D_{50} no debería sobrepasar un
valor de 150 nm.
Para la investigación de las propiedades físicas
de las formulaciones de pigmentos se utilizaron los siguientes
métodos y conjuntos de aparatos.
La viscosidad se determinó con un viscosímetro
de cono y placa (Roto Visco 1) de la entidad Haake (cono de
titanio: \diameter 60 mm, 1º), investigándose la dependencia de la
viscosidad con respecto de la velocidad de cizalladura en un
intervalo entre 0 y 700 s^{-1}. Los valores de la viscosidad, que
se mencionan en la Tabla 1, fueron medidos con una viscosidad de
cizalladura de 400 s^{-1}. Para una valoración de la estabilidad
en almacenamiento de las dispersiones, la viscosidad fue medida (1)
directamente después de la preparación de la formulación, (2)
después de un almacenamiento durante una semana a 60ºC y (3)
después de un almacenamiento durante cuatro semanas a 60ºC.
Los tamaños medios de partículas D_{50} de las
formulaciones se determinaron con el método CHDF (de capillary
hydrodynamic fractioning = fraccionamiento hidrodinámico
capilar).
El valor del pH fue determinado con el aparato
medidor del pH InoLab pH/Cond de la entidad WTW.
La siguiente Tabla 1 ofrece una visión de
conjunto acerca de las propiedades físicas de las diferentes
formulaciones de pigmentos que se mencionan en los Ejemplos:
\vskip1.000000\baselineskip
| ^{a} La muestra se convierte al estado sólido al realizar el almacenamiento. |
| ^{b} Durante el almacenamiento en caliente aparece una floculación y una sedimentación fuerte. |
Todos los Ejemplos, expuestos en la Tabla 1, de
las formulaciones de pigmentos conformes al invento poseen, tal
como se solicita, una excelente capacidad para fluir. Las
viscosidades de las muestras recientes están situadas sin
excepciones en < 15 mPas. Los resultados de las mediciones
muestran que mediante el almacenamiento a 60ºC, dejando aparte unas
pocas excepciones, aparecen sólo unas muy pequeñas alteraciones de
la viscosidad, y por lo tanto las dispersiones son estables en
almacenamiento.
Además, el valor de D_{50} para el tamaño
medio de partículas para todas las formulaciones de pigmentos
conformes al invento, está situado por debajo de 150 nm, éstas
cumplen por consiguiente las condiciones previas que se plantean
para concentrados de pigmentos destinados a la impresión por
chorros de tinta.
\vskip1.000000\baselineskip
El conocimiento de las propiedades físicas de
las formulaciones de pigmentos no es suficiente para realizar una
declaración acerca de su idoneidad para la impresión por chorros de
tinta. En particular, para la impresión térmica por chorros de tinta
(chorros de burbujas), el comportamiento de las dispersiones de
pigmentos durante el proceso de impresión en las boquillas
desempeña un importante cometido. Mediante las cargas térmicas
grandes, si bien también solamente a breve plazo, no se debe llegar
a ninguna descomposición de la dispersión de pigmentos, p. ej. a
ninguna desorción de las moléculas del agente dispersante desde la
superficie de los pigmentos, que conduciría a una aglomeración de
las partículas de pigmentos. Tales procesos se descomposición
podrían conducir por un lado a deposiciones sobre los elementos
calefactores ("cogation"), y por otra parte los productos de
descomposición podrían obstruir con el tiempo a las boquillas
("nozzle clogging").
Acerca de la idoneidad de las formulaciones de
pigmentos para la producción de tintas destinadas a la impresión
por chorros de tinta, se puede decidir por consiguiente sólo
emprendiendo ensayos de impresión. Con el fin de valorar las
propiedades técnicas de impresión de las formulaciones de
pigmentos, a partir de las formulaciones se produjeron tintas de
ensayo y se investigó su aptitud para imprimir con una impresora
térmica por chorros de tinta (compárese la Tabla 2).
Para la producción de las tintas de ensayo, las
formulaciones de pigmentos se filtraron finamente, en primer lugar,
a través de un filtro de 1 \mum, con el fin de separar el material
desgastado por abrasión de los cuerpos de molienda y eventualmente
las porciones gruesas. Después de esto, las formulaciones filtradas
se diluyeron con agua y se mezclaron con otros alcoholes de bajo
peso molecular y polioles. Las tintas de ensayo para los colores
amarillo, magenta y cian tenían entonces la siguiente
composición:
- 25 partes
- de una formulación de pigmento (compárense los Ejemplos 1 hasta 14)
- 10 partes
- de etilenglicol
- 10 partes
- de di(etilenglicol)
- 50 partes
- de agua desmineralizada
\vskip1.000000\baselineskip
Las tintas de ensayo para el color negro tenían
entonces la siguiente composición:
- 33 partes
- de una formulación de pigmento (compárense los Ejemplos 15 y 16)
- 10 partes
- de etilenglicol
- 10 partes
- de di(etilenglicol)
- 47 partes
- de agua desmineralizada
\vskip1.000000\baselineskip
Esto corresponde a una proporción de pigmento de
5% en peso en la respectiva tinta. La composición de las tintas de
ensayo se escogió en tal caso de tal manera que la viscosidad
estaba situada en un intervalo de 1,5 a 5 mPas. La tensión
superficial que, junto a la viscosidad, es la segunda magnitud
física característica importante de las tintas de impresión,
determina la interacción de la tinta con la cabeza impresora, tal
como p. ej. la mojadura de los canales de las boquillas, pero
también la formación de las gotas de tinta así como la forma y el
tamaño de éstas. Con el fin de ajustar la tensión superficial de
las tintas a un valor que se necesita para un óptimo comportamiento
de impresión, es eventualmente necesario añadir a la tinta
adicionalmente todavía pequeñas cantidades de un agente
tensio-
activo.
activo.
\newpage
La caracterización de las tintas de ensayo se
llevó a cabo con los siguientes métodos y aparatos:
La tensión superficial de las tintas de ensayo
se determinó con un tensiómetro digital K 10 T de la entidad Krüss
GmbH (Hamburgo). Los valores indicados en la Tabla 2 son en tal
caso valores medios en cada caso de 10 mediciones consecutivas.
\vskip1.000000\baselineskip
La valoración del comportamiento de impresión se
efectuó con ayuda de los siguientes dos criterios de
valoración:
\vskip1.000000\baselineskip
Con ayuda de una especial disposición de
medición (HP Print RIG con un sistema Optica) de la entidad Vision
Jet, se investigó el comportamiento de las tintas de ensayo al
realizar la impresión por chorros de tinta con una impresora térmica
por chorros de tinta de la entidad Hewlett Packard (HP 420).
Mediante una videocámara se puede investigar el comportamiento de
los chorros de tinta durante el proceso de impresión junto a
boquillas individuales de la cabeza impresora para la impresión por
chorros de tinta. Las imágenes de vídeo ofrecen una conclusión de
cómo se comporta la tinta pigmentada al formarse los chorros de
tinta, de si la tinta es lanzada desde las boquillas de la cabeza
impresora en forma de chorros rectos y lineales, de si se forman
gotas individuales o de si las gotas tienen satélites. Las
investigaciones proporcionan informaciones adicionales acerca de la
forma de las gotas de tinta y muestran irregularidades en la
formación de las gotas, que son causadas por ejemplo por
obstrucciones de boquillas individuales.
\vskip1.000000\baselineskip
Además, con la impresora HP 420 se imprimieron
imágenes de ensayo sobre papeles normales usuales en el comercio
(papeles para copiadoras) y sobre papeles especiales (de calidad
Premium) de la entidad Hewlett Packard. La valoración de las copias
impresas en lo referente a la calidad y la bondad de la imagen de
impresión se efectuó mediante una consideración puramente visual.
En tal caso se investigó si se había llegado a un rápido
humedecimiento del papel, si el pigmento había penetrado en el
papel. o si éste permanecía adherido junto a la superficie del
papel. Además se prestó atención a la medida en que se habían
reproducido con fidelidad al original las líneas finas, si la tinta
se había corrido sobre el papel, lo cual tenía como consecuencia una
pequeña resolución, o si se podían producir impresiones con alta
resolución. Después de unas prolongadas pausas de impresión, se
investigó el comportamiento de iniciación de la impresión, es decir
si se había garantizado inmediatamente una copia impresa buena y
sin errores, o si por desecación de la tinta se habían obstruido
canales individuales de la boquilla, lo cual conducía a una mala
imagen impresa.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
Los criterios (1) y (2) fueron aprovechados con
el fin de valorar el comportamiento de impresión y respectivamente
la calidad de impresión de las tintas con ayuda de la siguiente
escala de valoración con las notas de 1 a 6 (compárese la Tabla
2):
Nota 1 - - - una imagen impresa muy
buena, una bonita y uniforme formación de gotas
Nota 6 - - - la tinta no se puede
imprimir, hay una obstrucción de la cabeza impresora
\vskip1.000000\baselineskip
A partir de las formulaciones de pigmentos
expuestas en los Ejemplos (Tabla 2) se produjeron unas tintas de
ensayo, que con la impresora HP 420 mostraron un comportamiento de
impresión de bueno a muy bueno. La tensión superficial de las
tintas de ensayo estaba situada en un intervalo de 38 a 46 mN/m.
Las formulaciones de pigmentos cumplen de un
modo excelente, por consiguiente, los requisitos de la impresión
por chorros de tinta en cuanto a las propiedades físicas y técnicas
de impresión, y por consiguiente son idealmente apropiadas para
aplicaciones en la impresión por chorros de tinta.
Claims (8)
1. Formulación acuosa de agentes colorantes, que
se compone en lo esencial de
- (A)
- de 0,1 a 50% en peso de por lo menos un agente colorante orgánico y/o inorgánico,
- (B)
- de 0,1 a 30% en peso de por lo menos un succinamato,
- (C)
- de 0,1 a 30% en peso de por lo menos un alquil-éter de poli(etilenglicol) de la fórmula (III)
en la
que
- R^{4}
- es un radical alquilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de C_{3}-C_{20} sustituido o sin sustituir, ramificado o sin ramificar, o un radical alquenilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquenilo de C_{3}-C_{20} sustituido o sin sustituir, ramificado o sin ramificar, siendo los sustituyentes, de manera preferida, 1, 2, 3 ó 4 radicales seleccionados entre el conjunto formado por halógeno, arilo, aril-alquilo (de C_{1}-C_{20}), cicloalquilo de C_{5}-C_{6}, hetarilo, hetaril-alquilo (de C_{1}-C_{20}) o alcoxi de C_{1}-C_{20},
- n
- es un número de 1 a 100,
- X
- significa CH_{2}COO^{-}, SO_{3}^{-}, SO_{2}^{-} o PO_{3}M^{-} y
- M
- significa H, un catión de metal univalente, NH_{4}^{+}, o un ion de amonio secundario, terciario o cuaternario,
- (D)
- de 0 a 30% en peso de por lo menos un condensado alcoxilado de estireno y fenol,
- (E)
- de 0 a 30% en peso de por lo menos un disolvente orgánico,
- (F)
- de 0 a 30% en peso de por lo menos una sustancia hidrótropa,
- (G)
- de 0 a 10% en peso de otras sustancias aditivas usuales para formulaciones destinadas a la impresión por chorros de tinta, y
- (H)
- de 10 a 90% en peso de agua desionizada, en cada caso referido al peso total (100% en peso) de la formulación de agentes colorantes.
2. Formulación de agentes colorantes de acuerdo
con la reivindicación 1, caracterizada porque el succinamato
(B) corresponde a un compuesto de las fórmulas (Ia) o (Ib)
en las
que
- R^{1}
- significa H, un radical alquilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de C_{3}-C_{20}, ramificado o sin ramificar, sustituido o sin sustituir, o un radical alquenilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquenilo de C_{3}-C_{20}, ramificado o sin ramificar, sustituido o sin sustituir, siendo los sustituyentes 1, 2, 3 ó 4 radicales seleccionados entre el conjunto formado por halógeno, arilo, aril-alquilo (de C_{1}-C_{20}), hetarilo, hetaril-alquilo de C_{1}-C_{20} o alcoxi de C_{1}-C_{20},
R^{2} y R^{3},
independientemente uno de otro, significan H, un radical alquilo de
C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de
C_{3}-C_{20}, ramificado o sin ramificar,
sustituido o sin sustituir, o un radical alquenilo de
C_{1}-C_{20} o cicloalquenilo de
C_{3}-C_{20}, ramificado o sin ramificar,
sustituido o sin sustituir, siendo los sustituyentes 1, 2, 3 ó 4
radicales seleccionados entre el conjunto formado por halógeno,
hidroxi, alcoxi de C_{1}-C_{4}, nitro, ciano,
carboxi, amino, sulfo, arilo, aril-alquilo (de
C_{1}-C_{4}), hetarilo,
hetaril-alquilo (de
C_{1}-C_{4}), alcoxi (de
C_{1}-C_{4}), COOM, SO_{3}M, SO_{2}M y
PO_{3}M_{2},
y
- M
- significa H, un catión de metal univalente, NH_{4}^{+}, un ion de amonio secundario, terciario o cuaternario.
3. Formulación de agentes colorantes de acuerdo
con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el
condensado alcoxilado de estireno y fenol (D) corresponde a un
compuesto de la fórmula (IV) o (V) o a sus mezclas
en las
que
- R^{5}
- significa H, un radical alquilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de C_{3}-C_{20} ramificado o sin ramificar, o un radical alquenilo de C_{1}-C_{20} o cicloalquenilo de C_{3}-C_{20} ramificado o sin ramificar,
R^{6} y R^{7},
independientemente uno de otro, significan H, un radical alquilo de
C_{1}-C_{20} o cicloalquilo de
C_{3}-C_{20} ramificado o sin ramificar, o un
radical alquenilo de C_{1}-C_{20} o
cicloalquenilo de C_{3}-C_{20} ramificado o sin
ramificar,
- n
- significa un número de 1 a 100,
- X
- significa CO-R_{8}-COO^{-}, SO_{3}^{-}, SO_{2}^{-} o PO_{3}M^{-},
- R^{8}
- significa un radical alquileno de C_{1}-C_{20} ramificado o sin ramificar, sustituido o sin sustituir, un radical alquenileno de C_{1}-C_{20} ramificado o sin ramificar, sustituido o sin sustituir, o un radical arileno sustituido o sin sustituir, siendo los sustituyentes de manera preferida 1, 2, 3 ó 4 radicales seleccionados entre el conjunto formado por halógeno, hidroxi, alcoxi de C_{1}-C_{4}, nitro, ciano, carboxi, amino o sulfo, y
- M
- significa H, un catión de metal univalente, NH_{4}^{+}, un ion de amonio secundario, terciario o cuaternario.
4. Formulación de agentes colorantes de acuerdo
con una o varias de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizada porque el agente colorante orgánico es uno o
varios pigmentos orgánicos seleccionados entre el conjunto formado
por los pigmentos monoazoicos, disazoicos, azoicos lacados, de
\beta-naftol, naftol AS, bencimidazolona,
disazoicos de condensación, complejos metálicos azoicos, de
ftalocianina, quinacridona, perileno, perinona, tioíndigo,
antantrona, antraquinona, flavantrona, indantrona, isoviolantrona,
pirantrona, dioxazina, quinoftalona, isoindolina, isoindolinona o
dicetopirrolopirrol o negro de carbono; o es un colorante ácido, un
colorante directo, un colorante al azufre o su forma leuco, un
colorante complejo con metales, un colorante reactivo o un
colorante reactivo que ha reaccionado con un compuesto nucleófilo;
o una combinación de los pigmentos mencionados con los mencionados
colorantes.
5. Procedimiento para la preparación de una
formulación de agentes colorantes de acuerdo con una o varias de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el agente
colorante (A) se empasta, en común con los componentes (B), (C) y
eventualmente (D), (E), (F) y/o (G), en agua desionizada (componente
H), y se homogeneiza, y se dispersa finamente o distribuye
finamente con ayuda de un equipo de molienda o de
dispersamiento.
6. Utilización de una formulación de agentes
colorantes de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a
4 como agentes colorantes para tintas de impresión, en particular
para tintas destinadas a la impresión por chorros de tinta, tóneres
electrofotográficos, en particular tóneres de polimerización,
barnices en polvo, filtros cromáticos, tintas electrónicas y papel
electrónico, pinturas para extender con brocha y en dispersión,
barnices en dispersión, tintas de impresión, tintas para papeles
pintados, barnices diluibles con agua, sistemas protectores de la
madera, para la tinción de viscosa durante la hilatura, barnices,
tripas para embutidos, material de simiente, botellas de vidrio,
para la tinción en masa de tejas de tejados, revoques, agentes para
el decapado de madera, minas para lápices multicolores, rotuladores
de fibras, tintas chinas, pastas para bolígrafos, tizas y gredas,
agentes de lavado y limpieza, agentes para el cuidado de los
calzados, para la tinción de productos de látex, agentes abrasivos,
así como para la tinción de materiales sintéticos y
macromoleculares.
7. Un juego de tintas de impresión, que
contiene las tintas de impresión para los colores negro, ciano,
magenta, amarillo, eventualmente anaranjado y eventualmente verde,
y que está caracterizado porque por lo menos una de las
tintas de impresión es, o contiene, una formulación de agentes
colorantes de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones 1 a
4.
8. Juego de tintas de impresión de acuerdo con
la reivindicación 7, caracterizado porque
- \bullet
- el agente colorante de la formulación de agentes colorantes de color negro es un negro de carbono, y/o
- \bullet
- el agente colorante de la formulación de agentes colorantes de color cian es un pigmento seleccionado entre el conjunto formado por los pigmentos de ftalocianina, indantrona o triarilcarbonio, y/o
- \bullet
- el agente colorante de la formulación de agentes colorantes de color magenta es un pigmento seleccionado entre el conjunto formado por los pigmentos monoazoicos, disazoicos, de \beta-naftol, naftol AS, azoicos lacados, complejos metálicos, de bencimidazolona, antantrona, antraquinona, quinacridona, dioxazina, perileno, tioíndigo, triarilcarbonio o dicetopirrolopirrol y/o
- \bullet
- el agente colorante de la formulación de agentes colorantes de color amarillo es un pigmento seleccionado entre el conjunto formado por los pigmentos monoazoicos, disazoicos, de bencimidazolina, isoindolinona, isoindolina o perinona, y/o
- \bullet
- el agente colorante de la formulación de agentes colorantes de color anaranjado es un pigmento seleccionado entre el conjunto formado por los pigmentos disazoicos, de \beta-naftol, naftol AS, bencimidazolona o perinona, y/o
- \bullet
- el agente colorante de la formulación de agentes colorantes de color verde es un pigmento seleccionado entre el conjunto formado por los pigmentos de ftalocianina y/o
- \bullet
- los agentes colorantes orgánicos, eventualmente contenidos en las formulaciones, se seleccionan entre el conjunto formado por los colorantes ácidos, los colorantes directos, los colorantes al azufre y su forma leuco, los colorantes complejos con metales o los colorantes reactivos.
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