ES2281614T3 - Abrazadera para conductos tubulares. - Google Patents
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Abstract
Abrazadera (1) para conducciones tubulares, del tipo de las que están formadas a partir de una pieza de fleje metálico que comprende una porción central (2) de configuración esencialmente curva, una primera porción extrema (3) y una segunda porción extrema (4), estando dichas primera y segunda porciones extremas (3, 4) unidas a cada uno de los respectivos extremos (5, 6) de la porción central (2), estando todo adaptado de tal forma que, cuando la abrazadera está sujetando una conducción tubular, la primera porción extrema y la segunda porción extrema (3, 4) están superpuestas de forma esencialmente paralela y substancialmente tangencial al cuerpo de la abrazadera, en la cual la porción central (2) está dotada de una pestaña de soporte (9) mantiene la distancia de la conducción tubular respecto a la superficie de soporte; caracterizada porque comprende dos respectivas entallas (15, 16) dispuestas en el primer tramo (11) de la segunda porción extrema (4) para su acoplamiento a carriles guía (17).
Description
Abrazadera para conductos tubulares.
La invención se refiere a una abrazadera que en
particular es aplicable a la fijación mural de conducciones
tubulares tales como las conducciones utilizadas en instalaciones de
calefacción o sanitarias y, en general, a cualquier tipo de
conducción de fluidos.
Es ampliamente conocida una gran variedad de
realizaciones de abrazaderas para la sujeción de conducciones
tubulares. Entre otros cabe destacar abrazaderas con tapa de cierre,
abrazaderas sin tapa, abrazaderas en las que la tapa está unida al
cuerpo principal, abrazaderas en las que la tapa no está unida al
cuerpo principal, abrazaderas formadas a partir de una sola pieza,
abrazaderas formadas por más de una pieza, abrazaderas provistas de
un vástago para su fijación a una superficie, abrazaderas provistas
de medios para su fijación a carriles guía montados en paredes o
techos.
La mayoría de abrazaderas del tipo anteriormente
descrito presentan el inconveniente de ser fijadas mediante un
tornillo roscado, que puede formar parte de la abrazadera o,
alternativamente, puede ser acoplado como elemento externo y que en
la mayoría de los casos está situado en el centro de la base.
Existen diversos sistemas de fijación de
abrazaderas, algunas incorporan una tuerca roscada, otras
incorporan orificios pasantes internamente roscados, pero en todos
los casos, estos medios que permiten la fijación de las abrazaderas
están situados en la base de la abrazadera que en todos los casos se
encuentra en una zona que queda cubierta por la conducción tubular
una vez está ha sido colocada en su posición definitiva.
Existen sistemas que intentan solventar este
hecho, como el documento
DE-U-20105870 que describe una
abrazadera para conducciones tubulares que comprende una porción
central, una primera porción extrema y una segunda porción extrema,
ambas conectadas a los extremos respectivos de la porción central;
estando todos adaptados de tal forma que cuando la abrazadera está
sujetando una conducción tubular, la primera porción extrema y la
segunda porción extrema quedan superpuestas de forma básicamente
paralela y substancialmente tangencial al cuerpo de la abrazadera.
Además, tanto el primer extremo como el segundo comprenden medios
para su acoplamiento a una superficie de soporte. Estos medios
comprenden orificios adaptados para recibir un elemento roscado. Sin
embargo, en la abrazadera de
DE-U-20105870 la tubería permanece
situada a nivel de la superficie de soporte, y sigue dificultando
el posicionamiento de la abrazadera, sobre todo en aquellos casos en
los que la abrazadera se usa en las partes curvadas de las
conducciones tubulares.
El documento
US-A-1462671 describe una abrazadera
para conducción de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1,
en la cual la porción central está equipada con una lengüeta de
soporte.
Uno de los inconvenientes que presentan las
abrazaderas anteriormente descritas es la precisión necesaria en el
ajuste de los medios de fijación de la misma ya que una entrada
excesiva del tornillo, en el caso de ser situado desde el exterior
de la abrazadera o, alternativamente, roscado desde el interior, una
posición inadecuada de dicho tornillo puede afectar de manera
notable a los tubos de cobre hasta el punto de llegar a
perforarlos.
Otro inconveniente que presentan algunas de las
abrazaderas del tipo antes descrito es la necesidad de utilizar
varios tornillos, por un lado los que permiten la fijación de la
abrazadera a la pared, muro o carril guía correspondiente y además,
los tornillos que muchas abrazaderas presentan y que permiten la
fijación de la conducción tubular mediante el cierre de la misma.
Evidentemente, además de significar un tiempo de montaje importante,
la manipulación de tantos elementos aumenta el riesgo de que se
pierda el control sobre alguno de ellos, pudiendo causar daños
físicos y/o materiales cuando se trabaja a alturas elevadas, por
ejemplo en fachadas de edificios o en patios interiores de
edificios.
Otro inconveniente derivado de la posición de
los medios de fijación en la base de la abrazadera, es la
imposibilidad de desmontar una abrazadera que está soportando una
conducción, pues la propia conducción impide el acceso a los medios
de fijación de la abrazadera. Los mismos motivos impiden la
colocación de abrazaderas adicionales en un sistema de canalización
existente cuya sujeción requiera ser reforzada.
Con objeto de aportar una solución a los
problemas anteriormente descritos, se da a conocer una abrazadera
para conducciones tubulares de nueva estructura y funcionalidad.
En su esencia, la abrazadera para conducciones
tubulares objeto de la presente invención comprende una porción
central de configuración esencialmente curva, una primera porción
extrema y una segunda porción extrema, estando dichas primera y
segunda porciones extremas unidas a cada uno de los respectivos
extremos de la porción central; estando todo adaptado de tal forma
que, cuando la abrazadera está sujetando una conducción tubular, la
primera porción extrema y la segunda porción extrema están
superpuestas de forma esencialmente paralela y básicamente
tangencial al cuerpo de la abrazadera, y en la cual la porción
central está dotada de una pestaña de soporte que mantiene la
distancia de la conducción tubular con respecto a la superficie de
sujeción y además comprende dos muescas respectivas colocadas en un
primer tramo de la segunda porción extrema para su acoplamiento a
carriles guía.
De acuerdo con otra característica de la
invención, la porción central está provista de por lo menos una
abertura que le proporciona una cierta flexibilidad.
Según una realización preferida, la lengüeta de
apoyo está provista de medios de anclaje a la superficie de
fijación.
Según una realización preferida de la invención,
la primera porción extrema tiene una forma esencialmente plana y
está provista de un orificio.
De acuerdo con otra característica de la
invención, la segunda porción extrema tiene básicamente una forma de
"L" y tiene un primer tramo y un segundo tramo con un
orificio.
Según otra forma de realización preferida de la
abrazadera para conducciones tubulares de la invención, la segunda
porción extrema presenta un resalte que se prolonga en dirección
opuesta a la superficie de apoyo de forma esencialmente paralela al
primer tramo de la porción extrema.
De acuerdo con otra característica de la
invención, los medios de acoplamiento al carril guía comprenden dos
entallas dispuestas en los respectivos laterales del resalte.
Se prevé que al menos la cara interna de la
porción central de la abrazadera de la invención incorpore unos
medios de protección contra el ruido por vibraciones.
Según una forma de realización preferida, los
medios de protección contra el ruido por vibraciones consisten en un
perfil de material plástico provisto unas extensiones que configuran
dos respectivas ranuras laterales susceptibles de acoplarse a los
correspondientes extremos laterales de la porción central.
Las características antes descritas de la
abrazadera para conducciones tubulares objeto de la presente
invención aportan soluciones a los inconvenientes antes descritos
que presentan las realizaciones de abrazaderas para conducciones
tubulares hasta ahora conocidas.
La abrazadera según la invención desplaza
lateralmente el punto de fijación de la abrazadera que habitualmente
se encuentra en un plano perpendicular al plano de apoyo y situado
exactamente detrás de la conducción tubular. De este modo, es
posible la manipulación de la abrazadera, la incorporación de
abrazaderas adicionales a una canalización y la sustitución de
abrazaderas dañadas sin sobrecargar la canalización con tensiones
innecesarias.
Además, las características de la abrazadera
permiten que esta pueda ser incorporada a canalizaciones ya
existentes en las que existe una cierta separación entre la
abrazadera y la superficie de fijación.
Por otro lado, la configuración de la abrazadera
permite el acoplamiento de dos abrazaderas en un punto común de
sujeción independientemente de las dimensiones de las mismas.
En las hojas de dibujos de la presente memoria
aparece representado un ejemplo de realización de la abrazadera para
conducciones tubulares objeto de la presente invención. En dichos
dibujos,
la Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
forma de realización de la abrazadera según la invención;
la Fig. 2 muestra otra vista en perspectiva de
la abrazadera de la invención;
la Fig. 3 muestra una vista en alzado lateral de
dos abrazaderas acopladas en un punto de fijación común;
la Fig. 4 muestra una vista en perspectiva
lateral de otra forma de realización de la abrazadera de la
invención;
la Fig. 5 muestra una vista en perspectiva
posterior de la abrazadera de la Fig. 4;
la Fig. 6 es una vista de la abrazadera de la
Fig. 4 montada sobre un carril guía;
la Fig. 7 es una vista en perspectiva lateral de
otra forma de realización de la abrazadera de la invención; y
la Fig. 8 muestra una vista de otro modo de
realización de la abrazadera de la invención.
La descripción que sigue hace referencia a los
dibujos antes explicados, que permiten apreciar con detalle la
abrazadera para conducciones tubulares según la invención.
En las figuras se observa que la abrazadera 1
para conducciones tubulares comprende una porción central 2, una
primera porción extrema 3 y una segunda porción extrema 4 situadas a
continuación de los respectivos extremos 5 y 6 de la porción central
2.
La porción central 2 tiene una configuración
esencialmente curva y está provista de dos aberturas 7 y 8 que
dotan a la porción central de una relativa flexibilidad que permite,
por presión, la aproximación de las dos porciones extremas 3 y
4.
Como se puede apreciar en las Figs.1, 2, 3, 4 y
6, el material resultante de la abertura 8 está doblado configurando
una lengüeta 9 de apoyo que sirve como elemento de referencia de la
distancia existente entre la conducción tubular y la superficie de
apoyo. Esta distancia, que establece la separación entre la
conducción tubular y la superficie de apoyo, se determina de modo
que permitirá que las abrazaderas puedan ser manipuladas, acopladas
y desacopladas de la conducción tubular sin que ésta sea sometida a
tensiones una vez se encuentra colocada en su posición
definitiva.
En los ejemplos de realización mostrados en las
figuras, la primera porción extrema 3 tiene forma esencialmente
plana y está provista de un orificio 10 dispuesto esencialmente
centrado en la superficie de la misma.
Por su parte, la segunda porción extrema 4 tiene
una forma esencialmente en "L" diferenciando un primer tramo 11
dispuesto a continuación del extremo 6 de la porción central 2 y un
segundo tramo 12 siendo el primer tramo 11 de menor longitud y
estando dispuesto esencialmente perpendicular a la superficie de
apoyo, en tanto que el segundo tramo 12 tiene una forma
esencialmente plana y está provista de un orificio 13 dispuesto
centrado respecto de la superficie.
El primer tramo 11 de la segunda porción extrema
4 está provisto de medios 14 de acoplamiento a un carril guía 17
(Fig. 6) que, en el ejemplo de realización mostrado en las Figs. 1 a
3, comprenden un par de entallas 15, 16 dispuestas lateralmente en
dicho primer tramo 11 de la segunda porción 2.
Las entallas 15, 16 tienen unas dimensiones
adecuadas para ser acopladas a las aletas 18, 19 del carril guía
17.
La Fig. 3 muestra el acoplamiento de dos
abrazaderas 1, 1' para ser fijadas a la superficie de apoyo en un
punto común mediante un único elemento de fijación representado por
un tornillo 20. La configuración de las abrazaderas 1, 1', pese a
ser de diferente diámetro, permiten su acoplamiento para ser fijadas
a un punto común. Esto se consigue estableciendo una distancia de la
conducción tubular hasta la superficie de apoyo que sea igual en
ambos casos mediante las lengüetas 9 y 9'.
El acoplamiento de dos abrazaderas 1, 1', que
pueden ser de igual o de distinto diámetro, para ser fijadas a la
superficie de apoyo en un punto común mediante un único elemento de
fijación se consigue mediante la intercalación de las porciones
extremas 3, 3', 4 y 4' hasta hacer coincidir los orificios 10, 10',
13 y 13' de modo que mediante un elemento de fijación tal como un
tornillo se asegura la posición de las dos abrazaderas.
Las Figs. 4, 5, 6, y 7 muestran otro ejemplo de
realización de la abrazadera 1 para la sujeción de conducciones
tubulares. En esta realización, el extremo 21 libre de la porción
extrema 4 está dotado de un resalte 22 que se prolonga en dirección
opuesta a la superficie de apoyo de forma esencialmente paralela al
primer tramo 11 de la porción extrema 4.
El resalte 22 está provisto de un par de
entallas 23, 24 dispuestas en cada uno de sus laterales y alineadas
dos a dos con las respectivas entallas 15 y 16 del primer tramo 11
de la porción extrema 4.
La Fig. 6 muestra la abrazadera de las Figs. 4 y
5 dispuesta sobre un carril guía. Se aprecia que el segundo tramo 12
de la porción extrema 4 queda dispuesto por debajo de las aletas 18
y 19 del carril guía en tanto que la primera porción extrema 3
queda dispuesta superpuesta al tramo 12 en el lado opuesto de las
aletas del carril guía. Las respectivas entallas 15, 16, 23 y 24 de
los respectivos del tramo 11 y resalte 22 de la porción extrema 3
alojan en su interior las aletas 18 y 19 del carril guía 17. Cuando
las porciones extremas 3 y 4 son presionadas una contra la otra,
éstas ejercen una presión sobre las aletas 18, 19 del carril guía 17
que aseguran la posición de la abrazadera sobre el carril guía.
En la Fig. 7, se muestra otro ejemplo de
realización de la abrazadera. En dicha realización, la porción
central 2 de la abrazadera incorpora medios 25 de protección contra
vibraciones.
Los medios 25 protección contra vibraciones
consisten en un elemento de un material capaz de absorber las
vibraciones que se producen entre la conducción tubular y la
abrazadera. En el ejemplo mostrado, los medios de protección 25
consisten en un perfil 26 de caucho que cubre la superficie interna
de la porción central 2 de la abrazadera y se encuentra sujeto a la
misma mediante unas extensiones 27, 28 que configuran dos
respectivas ranuras laterales susceptibles de acoplarse a los
correspondientes extremos laterales de la porción central 2.
Según el ejemplo de realización mostrado en la
Fig. 8, la lengüeta 9 de apoyo de la porción central 2 está provista
de medios 30 de anclaje para su fijación a la superficie de apoyo.
En el ejemplo mostrado, los medios 30 de anclaje de la lengüeta
consisten en un orificio 31. Estos medios 30 de anclaje permiten
que la abrazadera sea fijada a la superficie de apoyo por dos
puntos en lugar de por uno solo, resultando su uso especialmente
útil en casos en los que la abrazadera debe soportar pesos
importantes.
Alternativamente, la lengüeta 9 de apoyo de la
porción central 2 puede estar doblada hacia el cuerpo de la
abrazadera, de este modo, además de apoyarse en la superficie de
apoyo, su extremo libre descansa en la parte inferior de la porción
central de la abrazadera reduciendo la tensión que este soporta por
la presión de la conducción tubular.
Evidentemente, la abrazadera puede estar
conformada a partir de cualquier material que tenga unas
características que permitan una cierta flexibilidad de la porción
central. En cualquier caso, se destacan como materiales preferidos
acero inoxidable, hierro plastificado y hierro galvanizado.
A continuación se describe un proceso operativo
general para el uso de las abrazaderas para conducciones tubulares
según la invención que es aplicable a las diversas realizaciones
antes explicadas. Inicialmente, la abrazadera se presenta en
posición semiabierta (Figs. 1 y 7) se coloca la conducción tubular
en su interior y se presionan las porciones extremas 3 y 4 hasta que
los respectivos orificios 10 y 13 adopten una posición de
enfrentamiento que permita la introducción de un elemento de
fijación tal como un tornillo 20 para realizar el apriete definitivo
de las porciones que, en caso de que la abrazadera se encuentre
directamente colocada sobre la superficie de apoyo será el propio
elemento de fijación, y en caso de que la abrazadera sea acoplada
sobre un carril guía previamente fijado a la pared el tornillo 29
asegura la posición de la abrazadera sobre el carril guía 17.
Claims (9)
1. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
del tipo de las que están formadas a partir de una pieza de fleje
metálico que comprende una porción central (2) de configuración
esencialmente curva, una primera porción extrema (3) y una segunda
porción extrema (4), estando dichas primera y segunda porciones
extremas (3, 4) unidas a cada uno de los respectivos extremos (5, 6)
de la porción central (2), estando todo adaptado de tal forma que,
cuando la abrazadera está sujetando una conducción tubular, la
primera porción extrema y la segunda porción extrema (3, 4) están
superpuestas de forma esencialmente paralela y substancialmente
tangencial al cuerpo de la abrazadera, en la cual la porción
central (2) está dotada de una pestaña de soporte (9) mantiene la
distancia de la conducción tubular respecto a la superficie de
soporte; caracterizada porque comprende dos respectivas
entallas (15, 16) dispuestas en el primer tramo (11) de la segunda
porción extrema (4) para su acoplamiento a carriles guía (17).
2. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la
porción central (2) está provista de por lo menos una abertura (7,
8) que la dota de una relativa flexibilidad.
3. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
de acuerdo la reivindicación 1, caracterizada porque la
lengüeta (9) de apoyo está provista de medios (30) de anclaje a la
superficie de fijación.
4. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la
primera porción extrema (3) tiene una forma esencialmente plana y
está provista de un orificio (10).
5. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque la
segunda porción extrema (4) tiene una forma esencialmente en
"L" distinguiéndose un primer tramo (11) y un segundo tramo
(12) provisto de un orificio (13).
6. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque la
segunda porción extrema (4) presenta un resalte (22) que se prolonga
en dirección opuesta a la superficie de apoyo de forma esencialmente
paralela al primer tramo (11) de la porción extrema (4).
7. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque los
medios (14) de acoplamiento al carril guía (17) comprenden dos
entallas (23, 24) dispuestas en los respectivos laterales del
resalte (22).
8. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque al menos la cara interna de la porción
central (2) está provista de unos medios (25) de protección contra
el ruido por vibraciones.
9. Abrazadera (1) para conducciones tubulares,
de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque los
medios (25) de protección contra el ruido por vibraciones comprenden
un perfil (26) de material plástico provisto de unas extensiones
(27, 28) que configuran dos respectivas ranuras laterales
susceptibles de acoplarse a los correspondientes extremos laterales
de la porción central (2).
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