ES2282380T3 - Dispositivo para mejorar el engrasado de rodamientos que equipan, principalmente, las turbinas eolicas. - Google Patents
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Abstract
Turbina, adaptada para ser arrastrada por un fluido y que comprende un estator (20), un rotor (23), montado de manera rotativa sobre el estator (20), según un eje de rotación (YY¿), que está orientado, sensiblemente, de forma permanente, paralelamente a la dirección del fluido y palas (24), montadas de manera pivotante sobre el rotor (23), alrededor de su eje longitudinal (XX¿) respectivo, por intermedio de un conjunto de coronas de orientación (1), con rodamiento, correspondiente, comprendiendo cada conjunto de coronas de orientación (1), con rodamiento, dos coronas (2, 3) concéntricas, que pivotan entre sí, y que delimitan un espacio anular (8), que contiene al rodamiento, que está lleno de grasa y que está cerrado por medio de juntas de estanqueidad (4, 4¿), estando sometida la corona (2, 3), solidaria con la pala (24), a esfuerzos disimétricos, dirigidos esencialmente según el eje longitudinal (YY¿), en un sector angular (11), principal, de la otra corona (3, 2), desembocando, al menos,un conducto de grasa (9), principal, en el espacio anular (8), en el sector angular (11), principal, estando conectado cada conducto de grasa (9), principal, con un depósito de grasa (5), principal, correspondiente, adaptado para recibir grasa procedente del espacio anular (8) por el conducto de grasa (9), principal, bajo el efecto de una sobrepresión, que reina en el espacio anular (8) al nivel del sector angular (11), principal, siendo el sector angular (11), principal bien la región situada aguas abajo, con relación al fluido, si la corona interior (3) está fijada a la pala (24) o bien la región situada aguas arriba, si está fijada con el rotor (23).
Description
Dispositivo para mejorar el engrasado de
rodamientos que equipan, principalmente, las turbinas eólicas.
La presente invención se refiere a una turbina
de palas orientables, arrastrada por un fluido y cuyo eje de
rotación es paralelo al eje de flujo del fluido, y de una manera más
precisa, se refiere a un dispositivo para mejorar el engrasado de
rodamientos de bolas o de rodillos de las coronas de orientación de
las palas orientables.
Se conocía un dispositivo para mejorar el
engrasado de un rodamiento montado entre dos coronas concéntricas,
pivotantes una con relación a la otra, y que delimitan un espacio
anular, que contiene el rodamiento y que está lleno de grasa y que
está cerrado por medio de juntas de estanqueidad, estando previsto
al menos un conducto de grasa entre la periferia de una de las dos
coronas y dicho espacio anular y estando conectado con un depósito
de grasa correspondiente. La solicitud GB 2 055 154 divulga un
dispositivo de este tipo, cuyo depósito se contrae en caso de
elevación de la temperatura (causada por un defecto de grasa),
causando el empuje de la grasa hasta el espacio anular a través del
conducto.
Sin embargo, este dispositivo no está adaptado
ni a las coronas de orientación de las palas orientables, que
equipan las turbinas eólicas, cuyo eje de rotación del rotor está
situado, de manera permanente, sensiblemente en el eje del viento,
así como, tampoco, a las turbinas de cualquier tipo con palas
orientables, que son arrastradas por un fluido y cuyo eje de
rotación es paralelo al eje de flujo del fluido, ni a cualquier
rodamiento que trabaje en condiciones comparables.
En efecto, las turbinas eólicas, de este tipo,
están montadas, generalmente, sobre un mástil y comprenden un
estator fijado con el fin de poder pivotar alrededor del eje del
mástil y orientarse, de este modo, en función de la dirección del
viento, y un rotor, que soporta un cierto número de palas. Para
poder controlar la velocidad de rotación del rotor y, en particular,
para evitar que ésta exceda un cierto límite, las palas están
montadas de manera pivotante sobre el rotor con el fin de poder
pivotar alrededor de su eje longitudinal.
A este efecto, el estator, igual que las palas,
están montados sobre conjuntos de coronas concéntricas con
rodamientos de bolas o de rodillos, comprendiendo cada conjunto una
corona soporte, considerada fija, una corona móvil en rotación en la
corona fija, y un rodamiento de bolas o de rodillos, intermedio
entre la corona fija y la corona móvil, para reducir los rozamientos
de la corona móvil sobre la corona fija.
Ahora bien, estos rodamientos están sometidos a
numerosas solicitaciones. Como la turbina eólica está expuesta a la
intemperie, estos rodamientos deben estar protegidos en alojamientos
estancos y tanto más cuanto que están poco solicitados,
relativamente, en rotación. Por lo tanto es necesario utilizar
juntas de estanqueidad, por ejemplo del tipo de junta tórica,
anular, con labios, y asegurar un buen engrasado de los rodamientos
por medio de la grasa retenida entre dichas juntas de estanqueidad
en dichos alo-
jamientos.
jamientos.
Se ha observado, que las coronas de orientación
de las palas están sometidas a esfuerzos disimétricos, debido a su
posición sobre la turbina eólica y a las fuerzas transmitidas por
las palas. Puesto que estas coronas están expuestas siempre al
viento en una misma dirección, que es la dirección del eje del rotor
y que, por este motivo, es paralela a una dirección radial de su
plano, puede señalarse que, en el transcurso del tiempo, la grasa no
está distribuida de una manera uniforme en el rodamiento sobre la
circunferencia de las coronas, sino que tiene tendencia a seguir al
viento, acumulándose del lado no expuesto al viento.
Además, las coronas de orientación de las palas
están sometidas a fuertes solicitaciones mecánicas, que resultan del
momento de flexión transmitido a los rodamientos por las palas,
dispuestas perpendicularmente a la dirección del viento. De aquí
resulta un movimiento relativo, diferente al de su rotación, de las
dos coronas entre sí.
Las coronas móviles están sometidas, igualmente,
a fuerzas centrífugas debidas a la rotación del rotor y de las
palas, que influyen, igualmente, sobre la distribución de la grasa
en el rodamiento.
Estas solicitaciones mecánicas disimétricas
afectan a la distribución de la grasa en los rodamientos y engendran
sobrepresiones, que entrañan fugas de grasa a través de las juntas
de estanqueidad que no están concebidas para soportar tales
presiones.
De aquí resulta un engrasado no óptimo de los
rodamientos, que afecta a la duración de vida de las coronas, que
deben ser reemplazadas de una manera relativamente frecuente.
Como consecuencia, es necesario prever
operaciones de mantenimiento relativamente frecuentes,
principalmente para limpiar las partes de la turbina eólica
ensuciadas por la grasa, que se escapa de los rodamientos y para
reinyectar grasa en estos últimos, a través de orificios previstos
en las coronas fijas. Estos inconvenientes afectan de una manera
importante al coste de explotación de tales turbinas eólicas.
La presente invención tiene por objeto suprimir
estos inconvenientes.
La invención es una turbina, adaptada para ser
arrastrada por un fluido y que comprende un estator, un rotor
montado de manera rotativa sobre el estator, según un eje de
rotación, que está orientado de manera sensiblemente permanente de
manera paralela a la dirección del fluido, y palas montadas de
manera pivotante sobre el rotor, alrededor de su eje longitudinal
respectivo, por intermedio de un conjunto de coronas de orientación
con rodamiento, correspondientes, comprendiendo cada conjunto de
coronas de orientación, con rodamiento, dos coronas concéntricas
que pivotan una con relación a la otra, y que delimitan un espacio
anular que contiene el rodamiento, que está relleno con grasa y que
está cerrado por medio de juntas de estanqueidad, estando sometida
la corona, solidaria con la pala, a esfuerzos disimétricos
dirigidos, esencialmente, según el eje de rotación, en un sector
angular, principal, de la otra corona, al menos un conducto de
grasa, principal, que desemboca en el espacio anular en el sector
angular, principal, estando conectado cada conducto de grasa,
principal, con un depósito de grasa, principal, correspondiente,
adaptado para recibir la grasa que procede del espacio anular a
través del conducto de grasa, principal, bajo el efecto de una
sobrepresión, que reina en el espacio anular al nivel del sector
angular, principal, siendo el sector angular, principal, bien la
región situada aguas abajo, con relación al fluido, si la corona
interior está fijada a la pala, o bien la región situada aguas
arriba, si está fijada con el rotor.
Según la invención, un dispositivo de este tipo,
para mejorar el engrasado de un rodamiento, puede equipar las
coronas de orientación de las palas orientables de una turbina
eólica, que comprenda un mástil, un estator, montado de manera
pivotante sobre el mástil, por intermedio de un conjunto de coronas,
con rodamiento, y un rotor, que soporta palas, estando orientados el
estator y el rotor de tal manera, que el eje de rotación del rotor
esté situado de manera permanente, sensiblemente en la dirección del
viento, estando montadas las palas rotativas sobre el rotor
alrededor de su eje longitudinal por intermedio del conjunto de
coronas con rodamiento, comprendiendo cada conjunto de coronas dos
coronas concéntricas que pivotan una con relación a la otra y que
delimitan el espacio anular anteriormente descrito.
Según un modo preferente de realización, el
dispositivo anteriormente citado comprende, al menos, un conducto de
grasa, complementario, que desemboca en el espacio anular en un
sector angular, complementario, sensiblemente diametralmente opuesto
al sector principal, y porque cada conducto de grasa,
complementario, está conectado con un depósito complementario,
correspondiente, adaptado para difundir grasa hasta el espacio
anular.
Además, puesto que la grasa tiene tendencia a
acumularse en, al menos, un sector angular determinado de dicho
espacio anular, están montados los depósitos, situados en la
proximidad de dicho sector anular, vacíos y aptos para recibir grasa
en exceso y/o aire a sobrepresión en dicho sector angular, y los
depósitos situados en el sector angular, complementario, opuesto a
dicho sector angular, principal, están montados llenos de grasa y
aptos para inyectar grasa en dicho espacio anular; los conductos de
grasa y/o los depósitos con medios para transferir la grasa en
exceso de dicho sector angular, principal, hacia el sector angular,
complementario, opuesto, a través de estas canalizaciones, puede
estar conectados entre sí por medio de canalizaciones.
Cada depósito es deformable y, en modos
particulares de realización, pueden comprender fuelles para poderse
deformar; éste puede estar constituido por una bolsa de material
flexible.
Merced a estas disposiciones, los depósitos,
según la invención, pueden compensar las variaciones y los
desplazamientos de volumen de la grasa, así como también de aire,
contenidos en la corona en función de las variaciones de presión que
pueden producirse según las explicaciones dadas precedentemente así
como también según la temperatura, el desgaste,
etc. ... En particular, los depósitos situados aguas arriba con relación al viento tienen entonces tendencia a vaciarse inyectando la grasa en las zonas con defecto de grasa, mientras que los depósitos situados aguas abajo del viento tienen tendencia a llenarse absorbiendo así las sobrepresiones de aire y de grasa. La presión de la grasa en el interior de los rodamientos se encuentra regulada y distribuida, por lo tanto, de una manera más uniforme sobre toda la circunferencia de las coronas, al mismo tiempo que se suprime el riesgo de las sobrepresiones que no son soportadas por las juntas de estanqueidad. De aquí resulta que quedan casi suprimidas las fugas de grasa a través de las juntas de estanqueidad.
etc. ... En particular, los depósitos situados aguas arriba con relación al viento tienen entonces tendencia a vaciarse inyectando la grasa en las zonas con defecto de grasa, mientras que los depósitos situados aguas abajo del viento tienen tendencia a llenarse absorbiendo así las sobrepresiones de aire y de grasa. La presión de la grasa en el interior de los rodamientos se encuentra regulada y distribuida, por lo tanto, de una manera más uniforme sobre toda la circunferencia de las coronas, al mismo tiempo que se suprime el riesgo de las sobrepresiones que no son soportadas por las juntas de estanqueidad. De aquí resulta que quedan casi suprimidas las fugas de grasa a través de las juntas de estanqueidad.
Cuando se colocan y se motan depósitos de grasa,
llenos, aguas arriba, y depósitos vacíos, aguas abajo del viento,
los rodamientos se encuentran engrasados, así, de una manera óptima
durante un período prolongado. Por lo tanto, queda aumentada
considerablemente la duración de vida de las coronas.
Además, la invención permite reducir, de una
manera importante, no solamente la frecuencia de las operaciones de
mantenimiento, sino también su duración, dado que ya no es necesario
limpiar las fugas de grasa.
Un modo de realización preferido de la invención
se describirá a continuación, a título de ejemplo, con referencia a
los dibujos adjuntos, en los que:
\bullet la figura 1 representa,
esquemáticamente, en vista parcial en perspectiva, una turbina
eólica adaptada para recibir un dispositivo según la presente
invención;
\bullet la figura 2 representa,
esquemáticamente, en vista en planta, un conjunto de coronas de
orientación de una pala de rotor de turbina eólica, equipada con un
dispositivo según un modo de realización según la invención;
\bullet la figura 3 es una vista parcial a
mayor escala en sección transversal según III-III
de la figura 2;
\bullet la figura 4 es una vista parcial, en
sección según IV-IV de la figura 3;
\bullet la figura 5 es una vista semejante a
la de la figura 4, que ilustra otro modo de realización de la
invención.
En la figura 1, la turbina eólica comprende una
navecilla 20 montada de manera rotativa sobre un mástil 21 vertical,
por intermedio de un primer conjunto de corona con rodamiento 22,
con el fin de poder girar alrededor de un eje zz' vertical, para
poder orientarse en función de la dirección del viento. La navecilla
20 es solidaria con un estator, en el que se ha montado, de manera
rotativa, un rotor 23, que gira alrededor de un eje yy'. Se han
montado de manera pivotante palas 24, por ejemplo tres, sobre el
rotor, por intermedio de un conjunto 1 de coronas con rodamiento
respectivo, con el fin de poder pivotar alrededor del eje
longitudinal xx' de la pala. De esta manera, se puede hacer girar la
pala alrededor de su eje para regular la velocidad de rotación del
rotor en función de la velocidad del viento, y, principalmente, para
mantener una velocidad de rotación del rotor sensiblemente constante
independientemente de la velocidad del vien-
to.
to.
La figura 2 representa, en detalle, un conjunto
1 de coronas de orientación de una pala 24 de rotor 23 de turbina
eólica. Este conjunto comprende dos coronas 2, 3 concéntricas, a
saber una corona exterior 2, fijada sobre el rotor de la turbina
eólica, y una turbina 3 interior coaxial, montada de manera rotativa
en la corona 2 exterior y solidaria con la pala 24. Tal como se ha
representado con mayor detalle en la figura 3, el espacio entre las
dos coronas 2, 3 delimita un espacio anular 8 para alojar un
rodamiento, por ejemplo del tipo de bolas, que permite reducir los
rozamientos entre las dos coronas, cuando la corona interior 3
pivote en la corona exterior 2. El rodamiento, de cualquier tipo
conocido, no ha sido representado para favorecer la claridad de las
figuras.
El volumen anular 8 del rodamiento de bolas o de
rodillos está formado por una junta de estanqueidad 4, 4' superior e
inferior.
Las dos coronas 2, 3 comprenden, además, una
pluralidad de orificios transversales 6, 7, uniformemente
distribuidos sobre su periferia, para su fijación respectivamente
sobre el rotor y con una pala.
Las juntas de estanqueidad 4, 4' están
constituidas, por ejemplo, por juntas tóricas, anulares, con
labios.
Según la presente invención, y estando sometida
la corona móvil 3 a esfuerzos disimétricos, dirigidos esencialmente
en la dirección del viento, esquematizada por la flecha F en las
figuras, hacia una región R de la corona fija 2, desemboca, al
menos, un conducto de grasa 9 en el espacio anular 8 en un sector
angular 11 que rodea la región R.
Un depósito 5 correspondiente está adaptado para
recibir grasa procedente del espacio anular 8 a través de dicho
conducto 9 bajo el efecto de una sobrepresión, que puede reinar en
el espacio anular 8 al nivel de dicho sector angular 11.
En el modo de realización, representado en las
figuras, el dispositivo comprende, al menos, un conducto de grasa
9a, complementario, que desemboca en el espacio anular 8, en un
sector angular 11a, complementario, sensiblemente diametralmente
opuesto al sector angular 11, principal, y porque cada conducto de
grasa 9a, complementario, está conectado con un depósito 5a,
complementario, correspondiente, adaptado para difundir grasa hasta
el espacio anular 8.
Los depósitos 5, 5a comprenden, por ejemplo, una
abertura tubular 10 prevista para insertarse con estanqueidad en un
conducto de grasa 9, 9a correspondiente.
Estos son, preferentemente, deformables para
poderse llenar o poderse vaciar con grasa sin engendrar
contrapresiones.
Estos pueden estar realizados con una materia
rígida y pueden estar dotados con, al menos, un fuelle 12, como se
ha representado en las figuras 2 y 3, para poder deformarse.
Igualmente pueden estar realizados con un material deformable, por
ejemplo una bolsa 13 de una materia flexible, tal como una
película
plástica.
plástica.
Ventajosamente, se disponen depósitos 5,
rellenos de grasa, en los puntos de engrasado situados aguas arriba,
con relación al viento, y depósitos 5a, vacíos, en los puntos de
engrasado situados aguas abajo. De esta manera, mientras que los
depósitos 5, aguas arriba, no estén completamente vacíos y los
depósitos 5a, aguas abajo, no estén completamente llenos, la
distribución de la grasa en el volumen 8, así como su presión, son
sensiblemente homogéneas en el conjunto del espacio anular 8. Por lo
tanto, es suficiente prever operaciones de mantenimiento
suficientemente frecuentes para intercambiar los depósitos vacíos
por los depósitos llenos y recíprocamente y, eventualmente, para
añadir un poco de grasa en los depósitos llenos con el fin de
compensar las pequeñas pérdidas que no fuesen suprimidas totalmente
por el dispositivo según la invención.
Las operaciones de engrasado son cortas puesto
que no necesitan más que el intercambio de los depósitos 5, 5a.
Alternativamente, se puede prever conectar todos
los depósitos 5, 5a o directamente los conductos de engrasado 9, 9a
por medio de una canalización externa, esquematizada en 14 en la
figura 2, sobre la que se ha montado una bomba 15, que permite
empujar la grasa desde las zonas con acumulación de grasa hacia las
zonas con defecto de grasa. Evidentemente, no es necesario que la
bomba funcione de manera permanente, sino que lo haga únicamente a
una frecuencia suficiente para evitar que, al estar llenos los
depósitos 5, situados aguas abajo con relación a la dirección del
viento, las sobrepresiones en el sector angular, aguas abajo,
provoquen una fuga de grasa a través de las juntas 4, 4'. De esta
manera, las operaciones de mantenimiento pueden ser todavía más
espaciadas en el tiempo, y consistir simplemente en compensar las
pérdidas de grasa. Con esta finalidad, y como se ha esquematizado en
la figura 2, el dispositivo comprende, además, al menos un conducto
de grasa 9b, previsto entre la periferia de una de las dos coronas
2, 3 y el espacio anular 8 y adaptado para ser conectado con un
dispositivo de engrasado (no representado), que permite inyectar
grasa en el espacio anular 8 desde el exterior.
Se ha descrito, de este modo, un dispositivo
para mejorar el engrasado de un rodamiento montado entre dos coronas
concéntricas, una de las cuales pivote con relación a la otra,
considerada como fija, estando sometida la corona pivotante a
esfuerzos disimétricos transmitidos a través del rodamiento hasta la
corona fija.
El dispositivo, según la presente invención,
comprende, al menos, un conducto de grasa 9, conectado con un
depósito 5, inicialmente vacío. Como se ha representado,
esquemáticamente, en la figura 4, el depósito 5 único está colocado,
ventajosamente, en la región R situada sensiblemente alrededor del
radio paralelo a la dirección F del viento.
Ventajosamente, un depósito 5, único, está
combinado con, al menos, un depósito 5a, complementario,
inicialmente lleno de grasa. En el caso de un único depósito 5a,
complementario, este depósito está colocado, ventajosamente, en una
posición diametralmente opuesta a la del depósito 5, principal, como
se ha esquematizado en la figura 4.
En el modo de realización, representado en la
figura 2, la corona externa fija 2 comprende, por ejemplo, cuatro
conductos de grasa, dos conductos de grasa 9 conectados,
respectivamente, con un depósito 5, principal, correspondiente, y
dos conductos de grasa 9a, complementarios, conectados,
respectivamente, con un depósito 5a, complementario,
correspondiente.
Los depósitos 5, principales y los depósitos 5a,
complementarios, pueden estar dispuestos de una manera adecuada,
arbitraria, sobre la circunferencia de la corona exterior 2.
Ventajosamente, los dos depósitos 5, principales, son simétricos
entre sí con relación al diámetro paralelo a la dirección del
viento, y lo mismo ocurre con los dos depósitos 5a, complementarios,
que pueden estar situados, ventajosamente, de manera respectiva,
diametralmente opuesta al depósito 5, principal,
correspondiente.
Los sectores angulares 11 y 11a pueden
corresponder a un ángulo en el centro adecuado, arbitrario.
En el modo de realización de las figuras 2 a 4,
se ha supuesto, lo cual es habitual, que la corona exterior 2 está
fijada sobre el rotor 23, y que la corona interior 3 pivota en el
interior de la corona 2.
En el modo de realización de la figura 5, la
corona interior 3 está fijada con el rotor 23 y la corona exterior 2
pivota alrededor de la corona interior 3.
En este modo de realización la región R, que
recibe principalmente los esfuerzos disimétricos, debidos al viento,
es una región de la corona interior 3, y el sector angular 11,
principal, susceptible de sufrir sobrepresiones, está situado aguas
arriba con relación a la dirección del viento.
Los conductos de grasa 9 principales y 9a
complementarios, se han practicado ventajosamente en la corona
fijada con la navecilla, pero igualmente pueden ser practicados en
la corona que pivota alrededor de la corona fija, como se ha
esquematizado en la
figura 5.
figura 5.
Claims (19)
1. Turbina, adaptada para ser arrastrada por un
fluido y que comprende un estator (20), un rotor (23), montado de
manera rotativa sobre el estator (20), según un eje de rotación
(YY'), que está orientado, sensiblemente, de forma permanente,
paralelamente a la dirección del fluido y palas (24), montadas de
manera pivotante sobre el rotor (23), alrededor de su eje
longitudinal (XX') respectivo, por intermedio de un conjunto de
coronas de orientación (1), con rodamiento, correspondiente,
comprendiendo cada conjunto de coronas de orientación (1), con
rodamiento, dos coronas (2, 3) concéntricas, que pivotan entre sí, y
que delimitan un espacio anular (8), que contiene al rodamiento,
que está lleno de grasa y que está cerrado por medio de juntas de
estanqueidad (4, 4'), estando sometida la corona (2, 3), solidaria
con la pala (24), a esfuerzos disimétricos, dirigidos esencialmente
según el eje longitudinal (YY'), en un sector angular (11),
principal, de la otra corona (3, 2), desembocando, al menos, un
conducto de grasa (9), principal, en el espacio anular (8), en el
sector angular (11), principal, estando conectado cada conducto de
grasa (9), principal, con un depósito de grasa (5), principal,
correspondiente, adaptado para recibir grasa procedente del espacio
anular (8) por el conducto de grasa (9), principal, bajo el efecto
de una sobrepresión, que reina en el espacio anular (8) al nivel del
sector angular (11), principal, siendo el sector angular (11),
principal bien la región situada aguas abajo, con relación al
fluido, si la corona interior (3) está fijada a la pala (24) o bien
la región situada aguas arriba, si está fijada con el rotor
(23).
2. Turbina según la reivindicación 1,
caracterizada porque está colocado un depósito de grasa (5),
principal, en una región (R) situada sensiblemente alrededor del
radio paralelo al eje de rotación (YY').
3. Turbina según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque comprende dos depósitos de grasa (5),
principales, dispuestos simétricamente con relación al eje de
rotación (YY').
4. Turbina según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizada porque comprende, al menos, un conducto de
grasa (9a), complementario, que desemboca en el espacio anular (8)
en un sector angular (11a), complementario, sensiblemente
diametralmente puesto al sector angular (11), principal, estando
conectado cada conducto de grasa (9a), complementario, con un
depósito de grasa (5a), complementario correspondiente, adaptado
para difundir grasa hasta el espacio anular (8).
5. Turbina según la reivindicación 4,
caracterizada porque se ha colocado un depósito de grasa
(5a), complementario, en una posición diametralmente opuesta a la
del depósito de grasa (5), principal.
6. Turbina según la reivindicación 4 ó 5,
caracterizada porque comprende dos depósitos de grasa (5a),
complementarios, dispuestos simétricamente con relación al eje de
rotación (YY').
7. Turbina según una de las reivindicaciones 4 a
6, caracterizada porque comprende canalizaciones (14) que
unen entre sí los conductos de grasa (9, 9a), principales y
complementarios, y medios (15) para transferir la grasa en exceso
desde el sector angular (11), principal, hacia el sector angular
(11a), complementario, a través de las canalizaciones (14).
8. Turbina según una de las reivindicaciones 1 a
7, caracterizada porque es deformable cada depósito de grasa
(5), principal y, en caso dado, cada depósito de grasa (5a),
complementario.
9. Turbina según la reivindicación 8,
caracterizada porque al menos uno de los depósitos
deformables (5, 5a) comprende, al menos, un fuelle (12) para poderse
deformar.
10. Turbina según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizada porque al menos uno de los depósitos
deformables (5, 5a) está constituido por una bolsa de materia
flexible (13).
11. Turbina según una de las reivindicaciones 1
a 10, caracterizada porque comprende, al menos, un conducto
de grasa (9b) previsto entre la periferia de una de las dos coronas
(2, 3) y el espacio anular (8) y adaptado para conectarse con un
dispositivo de engrasado, que permita inyectar grasa hasta el
espacio anular (8).
12. Turbina según una de las reivindicaciones 1
a 11, caracterizada porque forma una turbina eólica, que
comprende un mástil (21), estando montado el estator (20) de manera
pivotante sobre el mástil (21), por intermedio de un conjunto
suplementario de coronas de orientación (22), con rodamiento, de tal
manera que el eje de rotación (YY') del rotor (23) esté orientado de
forma sensiblemente permanente en la dirección del fluido formado
por el viento, comprendiendo el conjunto suplementario de coronas de
orientación (22), con rodamiento, dos coronas (2, 3) concéntricas,
suplementarias, que pivotan entre sí y que delimitan un espacio
anular suplementario (8), que contiene el rodamiento, que está lleno
de grasa y que está cerrado por medio de juntas de estanqueidad
suplementarias (4, 4').
13. Turbina eólica según la reivindicación 12,
caracterizada porque, en el conjunto suplementario de coronas
de orientación (22), con rodamiento, la corona suplementaria móvil
está sometida a esfuerzos disimétricos dirigidos, esencialmente,
hacia una región suplementaria de la corona fija suplementaria,
desembocando, al menos, un conducto de engrasado, principal,
suplementario, en el espacio anular, suplementario, en un sector
angular, principal, suplementario, que rodea la región
suplementaria, y que está conectado con un depósito principal
suplementario de grasa, que está adaptado para recibir grasa
procedente del espacio anular, suplementario, a través del conducto
de engrasado principal, suplementario, bajo el efecto de una
sobrepresión, que reina en el espacio anular, suplementario, al
nivel del sector angular, principal, suplementario.
14. Turbina eólica según la reivindicación 13,
caracterizada porque comprende, al menos, un conducto de
engrasado, complementario, suplementario, que desemboca en el
espacio anular, suplementario, en un sector angular, complementario,
suplementario, sensiblemente diametralmente opuesto al sector
angular, principal, suplementario, estando conectado cada conducto
de engrasado, complementario, suplementario, con un depósito de
grasa complementario, suplementario, adaptado para difundir grasa
hasta el espacio anular suplementario.
15. Turbina eólica según la reivindicación 14,
caracterizada porque comprende canalizaciones suplementarias,
que conectan entre sí los conductos de engrasado principales y
complementarios, suplementarios, y medios suplementarios para
transferir la grasa, en exceso, desde el sector angular, principal,
suplementario, hacia el sector angular, complementario,
suplementario, a través de las canalizaciones suplementarias.
16. Turbina eólica según una de las
reivindicaciones 13 a 15, caracterizada porque es deformable
cada depósito de grasa principal suplementario y, en caso dado, cada
depósito de grasa complementario, suplementario.
17. Turbina eólica según la reivindicación 16,
caracterizada porque, al menos, uno de los depósitos
suplementarios, deformables, comprende, al menos, un fuelle para
poderse deformar.
18. Turbina eólica según la reivindicación 16 ó
17, caracterizada porque, al menos, uno de los depósitos
suplementarios, deformables, está constituido por una bolsa de
materia flexible.
19. Turbina eólica según una de las
reivindicaciones 12 a 18, caracterizada porque comprende, al
menos, un conducto de engrasado suplementario, previsto entre la
periferia de una de las dos coronas suplementarias y el espacio
anular suplementario, adaptado para conectarse con un dispositivo de
engrasado, que permita inyectar grasa en el espacio anular
suplementario.
suplementario.
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