ES2282714T3 - Sistema y procedimiento de mantenimiento basado en el estado. - Google Patents

Sistema y procedimiento de mantenimiento basado en el estado. Download PDF

Info

Publication number
ES2282714T3
ES2282714T3 ES03787728T ES03787728T ES2282714T3 ES 2282714 T3 ES2282714 T3 ES 2282714T3 ES 03787728 T ES03787728 T ES 03787728T ES 03787728 T ES03787728 T ES 03787728T ES 2282714 T3 ES2282714 T3 ES 2282714T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
maintenance
transmission
values
status
management system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03787728T
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Deusser
Torsten Dauss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2282714T3 publication Critical patent/ES2282714T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/10—Office automation; Time management

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Information Transfer Between Computers (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Computer And Data Communications (AREA)
  • Debugging And Monitoring (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)
  • Liquid Crystal Substances (AREA)
  • Maintenance And Management Of Digital Transmission (AREA)

Abstract

Sistema para el mantenimiento basado en el estado de al menos una instalación técnica descentralizada (1), con medios de captación (2) para la captación de los valores de estado de la instalación técnica (1) y con medios de transmisión (3, 4) para la transmisión de los valores de estado captados a un sistema de gestión de mantenimiento central (5), que ofrece unos primeros medios (6) para la valoración los valores de estado y unos segundos medios (7) para la generación de aplicaciones de mantenimiento (8) en dependencia de un resultado de la valoración de los valores de estado, con lo que los medios de transmisión (3, 4) están previstos para la transmisión de los valores de estado captados mediante correos electrónicos.

Description

Sistema y procedimiento de mantenimiento basado en el estado.
El invento se refiere a un sistema y un procedimiento de mantenimiento basado en el estado de máquinas, instalaciones y medios de producción.
En la publicación WO 01/31450 se enseña un sistema para el mantenimiento de al menos una locomotora, que presenta una instalación técnica descentralizada. Los valores de estado de la locomotora se recogen por un sistema de vigilancia local y se transmiten regularmente a un sistema de gestión de mantenimiento central en la forma de un juego de datos. Aquí se analiza uno de los juegos de datos cargado de esta manera. Si en este análisis se reconoce un problema, el sistema de gestión de mantenimiento central genera una orden, que se deposita automáticamente por correo electrónico a un técnico del servicio del ferrocarril.
El WO 01/59972 A2 describe un procedimiento para el mantenimiento de componentes. En el procedimiento se especifica que un componente específico se debe mantener. Se selecciona automáticamente un proceso de mantenimiento con al menos una función de mantenimiento para que éste se realice. El proceso de mantenimiento se administra y vigila en un servidor de mantenimiento.
De EP 0 822 473 A2 se conoce un sistema para el mantenimiento de instalaciones industriales distribuidas. Aquí se vigilan las instalaciones industriales distribuidas en fábricas mediante un ordenador central. Cada uno de estos ordenadores centrales está conectado con un ordenador central de gestión en el lado de los proveedores sobre Internet. El ordenador central en el lado de los clientes, transmite mensajes de error de las instalaciones industriales a los proveedores. Entonces el ordenador central del lado de los proveedores suministra informaciones sobre posibles medidas preventivas al ordenador central del lado del cliente.
WO 00/62138 describe un procedimiento y un sistema para la realización del mantenimiento de una instalación productora, en particular en la industria papelera. Aquí se da la información sobre el proceso de producción a una unidad de servicio distanciada, donde se recopila y analiza esta información. La transmisión entre la instalación de producción y la unidad de servicio tiene lugar en Internet, en el que las correspondientes redes de datos internas se separan por el Fire Walls de Internet mismo.
De US 6, 317, 701 B1 se conoce un sistema de mantenimiento en el que los datos de los aparatos de campo inteligentes se transmiten a un sistema de gestión de mantenimiento local. Los datos recopilados se transmiten sobre Internet a un servidor de mantenimiento global.
Es tarea de la invención mostrar una solución general para el mantenimiento basado en el estado, en particular de instalaciones técnicas repartidas.
Esta tarea se resuelve por un sistema de mantenimiento basado en el estado, que muestra al menos una instalación técnica descentralizada, con medios de captación para la captación de los valores de estado de la instalación técnica, con medios de transmisión para la transmisión de los valores de estado que han sido detectados a un sistema de gestión de mantenimiento central, cuyo primer medio para la evaluación de los valores de estado y los segundos medios para la generación de aplicaciones de mantenimiento dependen del resultado de la evaluación de los valores de estado.
Esta tarea se resuelve por un procedimiento de mantenimiento basado en el estado de al menos una instalación técnica descentralizada, en la que se recogen con los medios de captación los valores de estado de instalaciones técnicas, con los medios de transmisión se transmiten los valores de estado que han sido captados a un sistema de gestión de mantenimiento central, donde el sistema de gestión de mantenimiento central valora con los primeros medios los valores de estado y con los segundos medios genera las aplicaciones de mantenimiento dependientes del resultado de la evaluación de los valores de estado.
Siempre más máquinas, instalaciones y medios de producción se venden con un contrato de mantenimiento. Una parte de este mantenimiento es el mantenimiento basado en el estado (Condition Based Maintenance), en el que se desencadena un mantenimiento sólo con la captación de un estado específico. El invento se basa en la idea de transmitir los datos de estado de las instalaciones instaladas a los clientes a un sistema de gestión de mantenimiento central del fabricante de la máquina para la valoración. De manera análoga es aplicable esta sistemática también dentro de una empresa en el marco de un mantenimiento central basado en el estado. En este se pone, controla, ejecuta y/o documenta el mantenimiento basado en el estado con ayuda del sistema de gestión de mantenimiento para una organización central. Para poder administrar una instalación central para el mantenimiento basado en el estado, los valores de estado que han sido captados se transmiten a la central. En la central se pueden entonces generar, planificar y documentar aplicaciones de mantenimiento en el sistema de gestión de mantenimiento.
Conforme a una configuración ventajosa de la invención los segundos medios del sistema de gestión de mantenimiento central están previstos para la generación de las reglas predefinidas conforme a las aplicaciones de mantenimiento. Eso permite una generación especialmente rápida y efectiva de las aplicaciones de mantenimiento. Las reglas predefinidas están al mismo tiempo en la forma de enlace fijo, como base de conocimientos o también en la forma de un sistema de expertos adaptable.
Para continuar el apoyo del mantenimiento basado en el estado, el sistema de gestión de mantenimiento central posee un tercer medio para la realización, control y/o documentación de las aplicaciones de mantenimiento generadas. Un sistema de gestión de mantenimiento formado de tal manera sigue más allá del servidor de mantenimiento conocido en el sentido de la técnica.
De manera especialmente ventajosa se prevén los medios de transmisión de los valores medios mediante correo electrónico. La transmisión mediante correo electrónico ofrece la ventaja de que no es necesaria ninguna conexión con Internet continuamente abierta. La transmisión de correo electrónico es un mecanismo estándar en Internet conocido y probadamente seguro. Los procesos emiten y reciben, están desacoplados temporalmente sin que haya peligro de que se pierdan los valores de estado transmitidos.
Conforme a otra configuración ventajosa de la invención, están previstos los medios de transmisión para la transmisión de los valores de estado captados por medio de la transferencia HTTP. Por el lado de la instalación, los valores de estado captados se almacenan en un lado de Internet correspondientemente configurado, el cual por tanto por el sistema de gestión de mantenimiento central es accesible al azar o en momentos establecidos con anterioridad.
De manera ventajosos los medio de captación son una parte de un mando de programación almacenado o un sistema SCADA.
En una configuración ventajosa de la invención, el sistema de gestión de mantenimiento esta interconectado con un sistema framework industrial o bien integrado en tal sistema.
A continuación se describe y se explica el invento mediante los ejemplos de realización representados en las figuras.
En ellas se muestra:
Figura 1 un sistema de mantenimiento basado en el estado de una instalación técnica descentralizada,
Figura 2 una representación de principio de tal sistema con la utilización de los medios de transmisión de distinto tipo para la transmisión de los valores de estado captados,
Figura 3 la transmisión de los valores de estado captados mediante comunicación por correo electrónico y
Figura 4 la transmisión de los valores de captación mediante comunicación por HTTP.
La figura 1 muestra un sistema de mantenimiento basado en el estado de una instalación técnica 1 descentralizada. Mediante los medio de captación 2 se recogen los valores de estado (los denominados valores del día) de la instalación técnica 1, la cual con los medios de transmisión 3, 4 se transmiten a un sistema de gestión de mantenimiento central 5. El sistema de gestión de mantenimiento 5 contiene un primer medio 6 de evaluación de los valores de estado y un segundo medio 7 de generación de aplicaciones de mantenimiento 8 en dependencia del resultado de la evaluación de los valores de estado. La evaluación de los valores de estado consiste por ejemplo en la evaluación de si el valor de estado correspondiente esta dentro de los valores límites fijados. Los segundos medios 7 pueden ser previstos por ejemplo para la generación de las correspondientes reglas predefinidas de aplicaciones de mantenimiento 8. Tal aplicación de mantenimiento 8 determina y describe por ejemplo que actividades de mantenimiento deben de ser realizadas (por ejemplo cambio de aceite), que recursos son necesarios (material, personal, instrumental etc.), que plazos se deben de cumplir y cosas semejantes.
La figura 2 muestra una representación de principio de un sistema de mantenimiento basado en el estado de al menos una instalación técnica descentralizada con el uso de medios de transmisión de distinto tipo para la transmisión de valores de estado captados. En el ejemplo de realización, se manda una instalación técnica descentralizada a través de un mando de programación almacenado 20 (SPS) o bien a través de un sistema de SCADA 21 (Supervisory Control and Data Acquisition - System = sistema de supervisión y sistema de adquisición de datos). En el sistema SPS o bien en el sistema SCADA están disponibles distintos tipos de parámetros de procesos (por ejemplo horas de servicio, juego de mandos, presión, temperatura etc.) pueden describir el estado de la instalación técnica descentralizada o bien el estado de las partes de la instalación en el sentido de las medidas de mantenimiento necesarias. Estos parámetros del proceso transmitirán, para la valoración de la técnica de mantenimiento en una central, a un sistema de gestión de mantenimiento central 23 en intervalos fijados o bien en caso de un acontecimiento definido antes. En el marco de una solución general económica y normal, tiene lugar la transmisión de los valores de estado en Internet 22 mediante la comunicación por correo electrónico 24, 26, 28 o mediante la comunicación HTTP 25, 27 29. Los valores de estado se importan directamente al sistema de gestión de mantenimiento 23 y se evalúa por éste, es decir el sistema de gestión de mantenimiento 23 genera aplicaciones de mantenimiento o bien lanza alarmas de mantenimiento. El escenario de mantenimiento descrito globalmente representa una solución general de la adquisición de datos en la técnica de automatización hasta la valoración en el sistema de gestión de mantenimiento 23 y la transmisión de datos correspondiente.
La figura 3 muestra la transmisión de los valores de estado detectados mediante la comunicación por correo electrónico. Un ordenador personal (PC) en la instalación técnica descentralizada mantenida en el lado del cliente, muestra en el denominado cliente del mantenimiento 40 un interfaz 41, por ejemplo un módem, un acceso a LAN o bien un acceso a Internet. El cliente del mantenimiento 40 del lado del cliente, transmite los datos del mantenimiento y la alarma de mantenimiento al servidor de mantenimiento 42 global y central. Además posibilita el cliente del mantenimiento 40 la lectura en línea (Online) mediante el servidor OPC (OLE for Process Control-Server) directo del SPS, la lectura fuera de línea (Offline) mediante la entrada manual en una Web GUI (Graphical User Interface) así como el acceso a la Web a un sistema de gestión de mantenimiento de una instalación específicamente delimitada. Del lado del proveedor realiza un servicio de mantenimiento 42 las funciones del sistema de gestión de mantenimiento. El servidor del mantenimiento 42 muestra igualmente un interfaz 43. La comunicación entre el cliente del mantenimiento 40 y el servidor del mantenimiento 42 se realiza sobre Internet o bien sobre una red local (LAN). Sobre una conexión por correo electrónico 44 suministra el cliente del mantenimiento 40 denominado XML - Tags al servidor del mantenimiento 42. Una conexión con Lan o una conexión con Internet posibilita un ingeniería sobre línea (Online) o remote 45 (Application Sharing) del cliente del mantenimiento 40 en el lado del cliente. El cliente del mantenimiento 40 puede acceder sobre una conexión LAN / una conexión Internet 46 en el servidor de mantenimiento 42.
La figura 4 muestra la transmisión de los valores de estado detectados mediante comunicación HTTP. Un ordenador personal (PC) en la instalación técnica descentralizada mantenida del lado del cliente, el denominado cliente de la instalación 60 muestra un interfaz 61, por ejemplo un módem, un acceso a Lan o bien un acceso a Internet. En el lado de los proveedores un servidor de mantenimiento 62 realiza las funciones del sistema de gestión de mantenimiento. El servidor de mantenimiento 62 muestra igualmente un interfaz 63. La comunicación entre los clientes del mantenimiento 60 y el servidor del mantenimiento 62 tiene lugar en Internet o en una red local (LAN). Sobre una conexión HTTP 64 puede el servidor de mantenimiento 42 consultar del cliente del mantenimiento el denominado XML-Tags. Una conexión LAN o una conexión con Internet posibilitan una ingeniería en línea (Online) 65 (Application Sharing). Los clientes del mantenimiento 60 pueden sobre una conexión en LAN o una conexión en Internet 66 acceder al servidor de mantenimiento 62.
En resumen concierne al invento por lo tanto un sistema así como un procedimiento para el mantenimiento basado en el estado de al menos una instalación técnica descentralizada 1 o bien de un medio mecánico y un medio de producción de dicha instalación 1. El sistema contiene medios de captación 2 para la captación de los valores de estado de la instalación técnica 1 y medios de transmisión 3, 4 para la transmisión de los valores de estado captados a un sistema de gestión de mantenimiento central 5 que ofrece unos primeros medios 6 parta la valoración de los valores de estado y unos segundos medio 7 para la generación de aplicaciones de mantenimiento 8 en dependencia de un resultado de la valoración de los valores de estado. El mantenimiento basado en el estado Condition Based Maintenance tiene lugar en particular con un sistema de gestión de mantenimiento global 5 mediante la transmisión de los valores de estado de un sistema automatizado (por ejemplo SPS, SCADA) vía correo electrónico o bien transferencia HTTP.

Claims (7)

1. Sistema para el mantenimiento basado en el estado de al menos una instalación técnica descentralizada (1), con medios de captación (2) para la captación de los valores de estado de la instalación técnica (1) y con medios de transmisión (3, 4) para la transmisión de los valores de estado captados a un sistema de gestión de mantenimiento central (5), que ofrece unos primeros medios (6) para la valoración los valores de estado y unos segundos medios (7) para la generación de aplicaciones de mantenimiento (8) en dependencia de un resultado de la valoración de los valores de estado, con lo que los medios de transmisión (3, 4) están previstos para la transmisión de los valores de estado captados mediante correos electrónicos.
2. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque
los segundos medios (7) del sistema de gestión de mantenimiento central (5) están previstos para la generación de aplicaciones de mantenimiento (8) conforme a reglas.
3. Sistema según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque
el sistema de gestión de mantenimiento central (5) tiene terceros medios para la realización, vigilancia y /o documentación de las aplicaciones de mantenimiento (8) generadas.
4. Sistema según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
los medios de transmisión (3, 4) están previstos para la transmisión de los valores de estado captados mediante transferencia HTTP.
5. Sistema según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
los medios de captación (2) forman parte de un mando de programa almacenado (20) o de un sistema SCADA (21).
6. Sistema según una de las reivindicaciones anteriores
caracterizado porque
el sistema de gestión de mantenimiento central (5) esta interconectado con un sistema framework industrial.
7. Procedimiento para el mantenimiento basado en el estado de al menos una instalación técnica descentralizada (1), en el que mediante los medios de captación (2) se captan los valores de estado de la instalación técnica (1), y con los medios de transmisión (3, 4) los valores de estado captados se transmiten mediante correo electrónico a un sistema de gerencia de mantenimiento central (5), en el que en el sistema de gestión de mantenimiento central (5) se valoran con los primeros medios los valores de estado y con los segundos medios (7) se generan aplicaciones de mantenimiento en dependencia de un resultado de la valoración de los valores de estado.
ES03787728T 2002-08-05 2003-07-23 Sistema y procedimiento de mantenimiento basado en el estado. Expired - Lifetime ES2282714T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10235794A DE10235794A1 (de) 2002-08-05 2002-08-05 System und Verfahren zur zustandsorientierten Instandhaltung
DE10235794 2002-08-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2282714T3 true ES2282714T3 (es) 2007-10-16

Family

ID=31196911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03787728T Expired - Lifetime ES2282714T3 (es) 2002-08-05 2003-07-23 Sistema y procedimiento de mantenimiento basado en el estado.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7254521B2 (es)
EP (1) EP1527402B1 (es)
AT (1) ATE359568T1 (es)
DE (2) DE10235794A1 (es)
ES (1) ES2282714T3 (es)
WO (1) WO2004017235A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10342591A1 (de) * 2003-09-15 2005-04-14 Siemens Ag Automatisierungsobjekt bzw. Verfahren zur Informationsbeschreibung eines Automatisierungsobjektes
DE10345883A1 (de) * 2003-09-30 2005-05-12 Siemens Ag Fertigungsvorrichtung mit automatischer Fernüberwachung und entsprechendes Überwachungsverfahren
DE102004022517A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-01 Endress + Hauser (Deutschland) Holding Gmbh Verfahren zur Bestimmung von Serviceintervallen für Feldgeräte der Automatisierungstechnik
US20080172281A1 (en) * 2007-01-12 2008-07-17 David Malthe Probst Scheduling Service Based on Usage Data
DE102008038968A1 (de) * 2008-08-13 2010-02-18 Schad Gmbh System zur Überwachung, Steuerung und Datenerfassung technischer Prozesse
US8317392B2 (en) * 2008-12-23 2012-11-27 Honeywell International Inc. Surface acoustic wave based micro-sensor apparatus and method for simultaneously monitoring multiple conditions
US8249829B2 (en) * 2009-05-20 2012-08-21 Honeywell International Inc. Online condition-based monitoring for tank farms
US8370046B2 (en) 2010-02-11 2013-02-05 General Electric Company System and method for monitoring a gas turbine
US9239997B2 (en) 2013-03-15 2016-01-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Remote environmental and condition monitoring system
DE102013226186A1 (de) 2013-12-17 2015-06-18 Evonik Industries Ag Verfahren zur Instandhaltung von Betriebsmitteln großtechnischer Anlagen oder Fabrikationsstätten
JP6693114B2 (ja) * 2015-12-15 2020-05-13 横河電機株式会社 制御装置及び統合生産システム
JP6759572B2 (ja) 2015-12-15 2020-09-23 横河電機株式会社 統合生産システム
CN106412130A (zh) * 2016-12-08 2017-02-15 北京国网富达科技发展有限责任公司 输变电状态监测装置的移动巡检设备系统
CN106790457A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 北京国网富达科技发展有限责任公司 输变电状态监测装置的移动巡检运维系统
CN106504365A (zh) * 2016-12-08 2017-03-15 北京国网富达科技发展有限责任公司 输变电状态监测装置的移动巡检终端

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI249760B (en) 1996-07-31 2006-02-21 Canon Kk Remote maintenance system
FI108678B (fi) * 1998-06-17 2002-02-28 Neles Controls Oy Kenttälaitteiden hallintajärjestelmä
FI990715A7 (fi) 1999-03-31 2000-10-01 Valmet Corp Tuotantolaitoksen huoltojärjestely
AU768227B2 (en) * 1999-10-28 2003-12-04 General Electric Company Apparatus and method for performance and fault data analysis
AU3404001A (en) 2000-02-14 2001-08-20 Nextnine Ltd. Embedded device monitoring agent
JP2002132987A (ja) * 2000-10-19 2002-05-10 Nec Corp インターネットを利用した集中保守管理システム及び方法
US6646564B1 (en) * 2001-03-07 2003-11-11 L'air Liquide Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude System and method for remote management of equipment operating parameters

Also Published As

Publication number Publication date
DE50307029D1 (de) 2007-05-24
WO2004017235A1 (de) 2004-02-26
US7254521B2 (en) 2007-08-07
EP1527402B1 (de) 2007-04-11
ATE359568T1 (de) 2007-05-15
DE10235794A1 (de) 2004-03-04
US20050273184A1 (en) 2005-12-08
EP1527402A1 (de) 2005-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107026894B (zh) 用于通过工业资产递送自动通知的装置和方法
CN104142660B (zh) 用于工业自动化的经由云平台的远程协助
EP1958738B1 (en) Remote diagnostic system for robots
US9363336B2 (en) Smart device for industrial automation
EP2801942A1 (en) Risk assessment for industrial systems using big data
US11687064B2 (en) IBATCH interactive batch operations system enabling operational excellence and competency transition
US7254521B2 (en) System and method for condition-based maintenance
Noureddine et al. Proactive learning for intelligent maintenance in industry 4.0
JP2009089109A (ja) 監視システム、監視装置およびバックアップ方法
Kaur et al. Towards an open standards-based architecture for condition-based predictive maintenance and IIoT
Rachad et al. Predictive Maintenance-as-a-Service (PdMaaS) in Industry 4.0 using Blockchain
KR20200047951A (ko) 안전한 생산자원 수집 및 제어 시스템
Papa et al. Cyber physical system based proactive collaborative maintenance
Kapoor et al. Cloud-based standardized device diagnostics for optimized operability of plants in the process industry: Cloud based self-monitoring and diagnosis of the field devices
US10255797B1 (en) Integrated alarm management system (ALMS) KPIs with plant information system
Hribernik et al. Unified Predictive Maintenance System-Findings Based on its Initial Deployment in Three Use Case
EP4571553A1 (en) Secure communication between information technology network and operational technology network
Ferreira et al. Virtual enterprise process management: an application to industrial maintenance
van Dinter et al. Reference Architecture for IoT-Based Predictive Maintenance Systems Using Digital Twins
US12216445B1 (en) Fluid condition sensor and maintenance systems and methods
Belim The Digital Transformation in an Electrical Maintenance Team
Khan DIGITAL TWINS IN INDUSTRIAL IOT: APPLICATIONS IN PREDICTIVE MAINTENANCE AND OPERATIONS MANAGEMENT
Solvang et al. Proactive Learning for Intelligent Maintenance in Industry 4.0
Chakravarthi Industrial IoT (IIoT) Design Methodology
Iannaccone et al. Building a Digital Twin Image of a Layered Architecture for Multi-Plant Manufacturing