ES2282721T3 - Metodo para producir zapatos. - Google Patents
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Abstract
Método para producir zapatos, que incluye los siguMétodo para producir zapatos, que incluye los siguientes pasos: - se obtiene un conjunto (T, T1), foientes pasos: - se obtiene un conjunto (T, T1), formado por un corte (2) de zapato y un elemento elármado por un corte (2) de zapato y un elemento elástico (6, 60), fijado al corte del zapato por lo mstico (6, 60), fijado al corte del zapato por lo menos a lo largo de las secciones encaradas a los benos a lo largo de las secciones encaradas a los bordes inferiores del área central-anterior del corordes inferiores del área central-anterior del corte del zapato; - se obtiene una suela (5), cuyo tate del zapato; - se obtiene una suela (5), cuyo tamaño se corresponde con el tamaño de dicho corte dmaño se corresponde con el tamaño de dicho corte del zapato, y cuya superficie superior tiene unos mel zapato, y cuya superficie superior tiene unos medios (50) de fijación, acoplados por lo menos a ledios (50) de fijación, acoplados por lo menos a la parte anterior-central de la misma, de manera qua parte anterior-central de la misma, de manera que la superficie superior define por lo menos un áre la superficie superior define por lo menos un área (Z) de fijación anterior y por lo menos un áreaea (Z) de fijación anterior y por lo menos un área (Z1) de fijación posterior; - se fijan mutuamente (Z1) de fijación posterior; - se fijan mutuamente el área (Z) de fijación anterior de la suela (5) el área (Z) de fijación anterior de la suela (5) a una parte anterior correspondiente de dicho conja una parte anterior correspondiente de dicho conjunto, y el área (Z1) de fijación posterior de la sunto, y el área (Z1) de fijación posterior de la suela (5) a una parte posterior correspondiente de uela (5) a una parte posterior correspondiente de dicho conjunto, para obtener un grupo (W, W1) de sdicho conjunto, para obtener un grupo (W, W1) de suela-conjunto; - se introduce el pie de un usuariouela-conjunto; - se introduce el pie de un usuario en el grupo (W, W1) de suela-conjunto, con una po en el grupo (W, W1) de suela-conjunto, con una posterior extensión transversal de dicho elemento elsterior extensión transversal de dicho elemento elástico (60) y la adaptación de dicho corte (2) delástico (60) y la adaptación de dicho corte (2) del zapato a la conformación del pie; - se fija previ zapato a la conformación del pie; - se fija previamente dicho elemento elástico a los medios (50) damente dicho elemento elástico a los medios (50) de fijación, mediante la presión del pie del usuarie fijación, mediante la presión del pie del usuario sobre dicho elemento elástico; - se retira del go sobre dicho elemento elástico; - se retira del grupo (W, W1) de suela-conjunto el pie del usuario;rupo (W, W1) de suela-conjunto el pie del usuario; - se une el grupo (W, W1) de suela-conjunto, para - se une el grupo (W, W1) de suela-conjunto, para obtener un zapato. obtener un zapato.
Description
Método para producir zapatos.
La presente invención se refiere al sector
técnico referente a las técnicas para producir calzado.
Los zapatos se obtienen uniendo otras piezas, de
forma más precisa por lo menos el corte de un zapato y una base
correspondiente (o suela).
Para obtener el denominado zapato ensamblado,
debe producirse un corte de zapato, el cual se forma con partes
troqueladas, o cortes troquelados, realizadas a partir de, por
ejemplo, piel, unidas entre sí y forradas por dentro, y las cuales
en ocasiones incluyen una puntera para obtener una parte anterior
del zapato más resistente, y un contrafuerte para reforzar la parte
posterior del zapato.
Las piezas que forman el corte del zapato
(troquelados, forro, puntera y contrafuerte) se unen entre sí
frecuentemente con cola. También es necesario producir una
plantilla, cuyo tamaño y forma se correspondan con el corte
respectivo del zapato.
En general, la plantilla se monta en una horma,
a la cual se fija a través de unos medios de fijación
adecuados.
Durante el paso siguiente, al borde de la
plantilla se le aplica una capa de cola, el corte del zapato se
monta en la horma, y el borde del corte del zapato se pliega y se
mantiene presionado, según técnicas conocidas, contra la plantilla
situada debajo, para unir los dos elementos.
Después de que el corte del zapato y la
plantilla se hayan unido, se hace que el corte del zapato se
adhiera de forma ajustada a la horma, según sistemas y técnicas
conocidos por aquellos expertos en el sector.
El conjunto así obtenido se une a una suela
correspondiente mediante cosido y/o encolado.
El corte de este tipo de zapato se extiende
sobre una horma de una forma fijada previamente y, consecuentemente,
el corte del zapato adopta la forma de la horma usada para su
extensión: los zapatos así obtenidos presentan una forma
normalizada del espacio receptor del pie.
En el caso de que el usuario tenga un pie
deformado, por ejemplo, en una parte correspondiente al
metatarso-falange, el zapato descrito resulta
incómodo, ya que la anchura y la forma del zapato le provocan al
pie, en las zonas en las que está en contacto con el zapato,
irritación en la piel, dolor y en ocasiones pequeñas
abrasiones.
Si la deformación del pie es pequeña, el zapato
se deforma bien simplemente con el uso y con todas las molestias
antes descritas, o bien por medio de instrumentos mecánicos los
cuales ensanchan el corte del zapato en su zona posterior.
Si la deformación del pie es severa o poco
frecuente, el usuario no puede calzar este tipo de zapato; de este
modo, es necesario obtener la forma del pie y preparar un zapato
"personalizado".
La patente de Estados Unidos
US-A-5 813 145 concedida a Prober,
Gregory, da a conocer un método para producir zapatos en el cual la
parte elástica de un conjunto de corte se extiende transversalmente
alrededor del pie del usuario antes de la unión final del grupo
conjunto-suela para obtener un zapato. En este
método el vendedor obtiene un ajuste sencillo del corte del zapato,
marcando el corte a su anchura óptima.
El objetivo de la presente invención es proponer
un método para producir zapatos, los cuales se pueden adaptar a la
forma del pie del usuario.
Otro de los objetivos de la presente invención
es proponer un método para producir zapatos, el cual permite
obtener fácilmente un producto particularmente cómodo.
Un objetivo adicional de la presente invención
es proponer un método cuya realización no requiera personal
especializado.
Los rasgos característicos de la presente
invención se indicarán mejor en la siguiente descripción de una
realización preferida, según el contenido de las reivindicaciones y
con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los cuales:
- la Figura 1 es una vista en perspectiva y
parcialmente explosionada de aquellas piezas que forman un zapato
obtenible a través del método propuesto;
- la Figura 2 es una vista en sección lateral de
las piezas ensambladas de la Figura 1 y de una plantilla;
- la Figura 2A es una vista en sección frontal
del conjunto mostrado en la Figura 2;
- la Figura 2B es la misma sección que la Figura
2A durante una etapa posterior del montaje;
- la Figura 3 es una vista lateral de un zapato
obtenido con el método propuesto;
- la Figura 4 es una vista en sección lateral,
tomada según un plano longitudinal, del conjunto mostrado en la
Figura 3;
- la Figura 4A es una vista ampliada del detalle
K de la Figura 4;
- la Figura 5 es una vista en perspectiva y
parcialmente explosionada de las piezas, que forman el zapato
propuesto, de acuerdo con una segunda realización;
- la Figura 5A es una vista en sección frontal
de las piezas ensambladas de la segunda realización, señalándose
una fijación diferente de las piezas del zapato;
- las Figuras 6, 7 son vistas en sección frontal
de las piezas ensambladas del zapato propuesto según una tercera
realización en dos etapas posteriores del montaje;
- la Figura 7A es una vista ampliada del detalle
H1 de la Figura 7;
- la Figura 7B es una vista ampliada del detalle
H2 de la Figura 7.
Según el método propuesto para producir un
zapato, el corte 2 de un zapato debe obtenerse ensamblando
diferentes piezas, por ejemplo: una capa externa 25 y, si fuera
necesario, un contrafuerte (no mostrado) unido mediante cosido a la
parte posterior de la capa externa; una capa interna 26, denominada
forro, complementaria con respecto a las dimensiones de la capa
externa 25, y fijada a la superficie interior de esta última, y
destinada a proporcionar un acabado interno del corte del zapato
obtenido tal como se ha descrito anteriormente.
Por otra parte, el zapato propuesto se puede
obtener mediante el uso de una plantilla talonera 4, cuya forma y
tamaño se fijan previamente, o una plantilla, y es necesario usar
una suela 5 cuya forma y tamaño se fijan previamente en relación
con el tamaño del zapato a obtener.
Teniendo en cuenta las piezas que forman un
zapato, se prepara un elemento elástico 6, por ejemplo, una tira
elástica con una forma fijada previamente, por ejemplo, similar a la
parte central anterior de la suela 5, aunque ligeramente menor que
esta última; alternativamente, la tira elástica 6 puede tener un
perfil similar al perfil de la suela 5, aunque ligeramente
menor.
menor.
De acuerdo con una segunda realización, el
elemento elástico 6 puede incluir una pluralidad de tiras elásticas
dispuestas una junto a otra.
En relación con las dimensiones y la tira
elástica, es necesario raspar, una técnica conocida para aquellos
expertos en la materia como descarnamiento, el borde del corte del
zapato, el cual está destinado a recibir, fijada al mismo, la tira
elástica.
En una primera etapa del montaje, la tira
elástica 6 se sitúa sobre el área descarnada del borde del corte
del zapato, y el borde C de la tira elástica 6 se fija, por ejemplo,
mediante cosido y/o encolado, al área descarnada del corte del
zapato, por ejemplo, a lo largo de las secciones encaradas a los
bordes del área central-anterior del corte 2 del
zapato, para definir un conjunto tubular formado por el corte del
zapato y la tira elástica 6.
Alternativamente, la tira elástica se puede
fijar al borde periférico de la parte inferior del corte 2 del
zapato, para definir un conjunto diferente de corte de
zapato-tira, el cual no se muestra.
En este último caso, es posible fijar la suela
al conjunto de corte del zapato-tira, sin montar
este último en una horma.
Si la tira elástica 6 se acopla a la parte
central-anterior del corte del zapato, la plantilla
talonera 4 se coloca y fija, según técnicas conocidas, en la parte
posterior de una horma, no mostrada, de manera que coincida con
esta parte posterior.
Después de que sobre la horma se haya colocado
la plantilla talonera 4, sobre la misma se monta el corte 2 del
zapato.
A continuación, se aplica una capa de cola al
área del borde externo B de la zona del talón de la plantilla
talonera 4.
Si se usa una plantilla completa, la capa de
cola se aplica al borde externo B de la zona del talón y al área
del borde externo de la puntera de la plantilla, antes de montar el
corte del zapato sobre la horma.
A continuación, el borde R de la parte posterior
del corte 2 del zapato, el cual está situado parcialmente sobre el
borde B de la plantilla talonera 4, se pliega para fijar el corte
del zapato a la plantilla talonera 4, gracias al mantenimiento de
la unión a presión de los bordes R, B durante un periodo de tiempo
fijado previamente; de esta manera, se obtiene el conjunto T de
corte del zapato-plantilla
talonera-tira, mostrado en la Figura 1.
Alternativamente, se puede obtener una fijación
mutua aplicando una pluralidad de medios de conexión, u otros
medios, en el borde plegado R del corte 2 del zapato, para acoplarlo
al borde B de la plantilla talonera 4, situada debajo.
De acuerdo con una segunda realización, mostrada
en la Figura 5, se usa una plantilla S completa, la cual tiene, en
su parte anterior-central, un elemento elástico 60,
por ejemplo una tira elástica (o una pluralidad de tiras
elásticas), con una forma predeterminada, por ejemplo similar a la
parte anterior central de la plantilla, aunque menor que esta
última.
Según esta realización, en una primera etapa, el
corte 2 del zapato se fija a la plantilla, posicionada previamente
y anclada a la horma según una manera conocida.
La plantilla S se puede fijar al corte del
zapato mediante la aplicación de una capa de cola al borde externo
B1 de la plantilla S y plegando el borde R1 del corte 2 del zapato
sobre el borde B1 de este último, para definir, manteniendo la
unión a presión de los bordes R1, B1, el conjunto T1 de corte del
zapato-plantilla-tira; en lugar de
la cola se pueden usar unos medios de conexión u otros medios
alternativos.
Alternativamente, la plantilla S se puede fijar
al corte 2 del zapato mediante cosido, por ejemplo mediante el
denominado cosido de "Bolonia" (Figura 5A), para definir el
conjunto de corte del zapato-plantilla T1.
Después de que se haya formado el conjunto T de
corte del zapato-plantilla
talonera-tira, o el conjunto de corte del
zapato-tira, o el conjunto T1 de corte del
zapato-plantilla, unos medios 50 de fijación, por
ejemplo, unos medios adhesivos o velcro® de material termoplástico,
con una forma fijada previamente, se fijan a la superficie 59 de la
suela 5, según técnicas conocidas, para definir sobre la suela, un
área Z de fijación anterior y un área Z1 de fijación posterior,
respectivamente en el área de la puntera de la suela y en el área
del talón de la suela, y externamente con respecto a los medios de
fijación, tal como se muestra en las Figuras 1, 5.
En la superficie superior de los medios 50 de
fijación, se dispone una lámina protectora extraíble, no mostrada,
cuyas dimensiones son iguales a las dimensiones de los medios 50 de
fijación y la cual está provista lateralmente de una lengüeta que
sobresale desde la suela 5.
De acuerdo con una segunda realización, los
medios 50 de fijación se pueden introducir en la suela de la suela
5, mientras se está produciendo esta última.
Durante una etapa posterior, la suela 5 se sitúa
en contacto con el conjunto T de corte del
zapato-plantilla talonera-tira,
mostrado en la Figura 2, o con el conjunto de corte del
zapato-tira, o con el conjunto T1 de corte del
zapato-plantilla.
A continuación, el área de fijación anterior Z
de la suela 5 y una parte anterior correspondiente, por ejemplo, el
área de la puntera, del conjunto T de corte del
zapato-plantilla talonera-tira,
montado en la horma, o del conjunto de corte del
zapato-tira, o del conjunto T1 corte del
zapato-plantilla, se fija en el área de fijación
posterior Z1 de la suela y una parte posterior correspondiente, por
ejemplo, la zona del talón, del conjunto T del corte del
zapato-plantilla talonera-tira, o
del conjunto de corte del zapato-tira o del
conjunto T1 del corte del zapato-plantilla, para
obtener un grupo W, W1 de suela-conjunto.
La tira elástica 6, 60 no se fija a los medios
50 de fijación, tal como se muestra en la Figura 2 y en la sección
de la Figura 2A.
Según una de las realizaciones no mostrada, el
área anterior Z de la suela 5 se fija por un punto a la parte
anterior central del conjunto T de corte del
zapato-plantilla talonera-tira, o
del conjunto de corte del zapato-tira, o del
conjunto T1 de corte del zapato-plantilla.
Después de esto, el grupo W, W1 de
suela-conjunto se retira de la horma.
Después de que se haya obtenido el grupo W, W1
de suela-conjunto, durante una etapa posterior del
método propuesto (verificación del zapato), un usuario coloca su pie
P en el corte 2 del zapato del grupo W, W1 de
suela-conjunto; la tira elástica 6, 60 se extiende
transversalmente y el corte 2 del zapato se adapta a la forma del
pie del usuario.
A continuación, la lámina situada por encima de
los medios 50 de fijación se retira tirando de la lengüeta
correspondiente, y posteriormente, el pie del usuario ejerce un
empuje para prefijar de forma extraíble la tira elástica 6, 60 en
los medios 50 de fijación, con vistas a estabilizar la extensión de
la tira elástica 6, 60, y de este modo, mantener la conformación
espacial del corte 2 del zapato.
Durante la etapa final, el usuario retira el pie
del grupo W, W1 de suela-conjunto deformado según
la manera mencionada y en el mismo se introducen unos medios de
presión y/o calentamiento, por ejemplo, una prensa, no mostrada,
para presionar la suela 5, de manera que la misma se una y se
adhiera al conjunto T, o al conjunto de corte del
zapato-tira, o al conjunto T1 de corte del
zapato-plantilla del grupo W, W1, con vistas a
obtener el zapato deseado 9, 900, tal como se muestra en la sección
de las Figuras 4, 5A.
Después de haber obtenido el zapato 9, 900, en
el mismo se introduce una plantilla 90 de acabado y la misma se
coloca sobre la plantilla talonera 4, y/o sobre la tira elástica 6,
o sobre la plantilla S y sobre la tira elástica 60.
Según una tercera realización (Figuras 6, 7), el
corte 2 del zapato, tal como se ha descrito anteriormente, se
obtiene uniendo una capa externa 25 y una capa interna 26, o
forro.
En esta realización, la parte terminal 250 de la
capa externa 25 se separa de la parte terminal 260 del forro, y a
una distancia "d" de los bordes de dichas partes se realiza un
cosido exterior U.
El elemento elástico 6, 60 (bien la tira
elástica 6, o más tiras elásticas, o bien la plantilla S con su
elemento elástico 60), se fija a la parte terminal 260 del forro,
mientras que el lado interior L de la parte terminal 250 se cubre
con cola.
Gracias a la fijación previa del elemento
elástico 6, 60 a los medios 50 de fijación, la parte terminal 260
del forro 26, en relación con la deformación del corte 2 del zapato,
se fija, de forma completa o parcial, a la suela 5, para definir
una separación J entre la parte terminal 260 del forro 26 y el borde
de la suela 5 (Figura 6).
Después de que el elemento elástico 6, 60 se
haya fijado previamente a los medios 50 de fijación o después de
que se haya obtenido el zapato 9, 900, la parte terminal 250 de la
capa externa 25 se introduce a presión, por medio de unos
instrumentos adecuados, en la separación J y se hace que la misma se
adhiera a la parte terminal 260 del forro 26 (Figura 7A); a
continuación, se recorta la parte sobrante de la parte terminal 250
de la capa externa 25 (Figura 7B).
El método antes descrito para producir un zapato
presenta algunas características ventajosas.
El método permite obtener un zapato
especialmente cómodo, adecuado para usuarios que presentan una
deformación específica del pie.
El elemento elástico 6, 60 permite adaptar el
corte del zapato a la conformación del pie del usuario, gracias a
la introducción del pie del usuario en el grupo W, W1 de
suela-conjunto.
La lámina protectora situada por encima de los
medios 50 de fijación permite que el usuario se ponga el corte del
zapato, que verifique si la deformación de este último es suficiente
para la forma del pie sin "activar" los medios 50 de fijación,
y que decida libremente si comprar o no el zapato 9, 900.
Los medios 50 de fijación sobre la suela 5
permiten fijar previamente el corte del zapato: si el usuario no ha
deformado el corte del zapato correctamente, la conformación inicial
del corte del zapato se puede reestablecer manualmente, es decir,
la tira elástica 6, 60 se separa de los medios 50 de fijación.
La fijación previa del corte 2 del zapato,
adaptado a la forma del pie, a la suela 5, gracias a la fijación
del grupo W, W1 de suela-conjunto, permite obtener
un zapato personalizado 9, 900.
La suela 5 se puede fijar al grupo W, W1
mediante cosido o usando cola, la cual aplicada adecuadamente a la
suela 5 activa la termosoldadura o fusión de los materiales
adecuados, a partir de los cuales se han realizado el elemento
elástico 6, 60, los medios 50 de fijación, y las otras piezas del
zapato, para garantizar el sellado entre la suela 5 y el grupo W,
W1.
El cosido U, realizado a una distancia "d"
con respecto a la parte terminal del corte 2 del zapato, permite,
después de que se haya obtenido el zapato 9, 900, realizar un
acabado perfecto del área de unión entre el borde de la suela y la
parte terminal del corte 2 del zapato.
El método descrito para producir zapatos es
también ventajoso gracias a que las etapas de su montaje son
sencillas y no requieren personal especializado.
Se entiende que lo que anteriormente se ha
descrito es un mero ejemplo no limitativo, y por lo tanto dentro del
ámbito protector de la presente solución técnica, tal como se ha
descrito anteriormente y se reivindica en lo sucesivo, quedan
incluidas posibles variantes de la invención, que se derivan del
uso
práctico.
práctico.
Claims (20)
1. Método para producir zapatos, que incluye los
siguientes pasos:
\global\parskip0.500000\baselineskip
-
\tabulse obtiene un conjunto (T, T1), formado por un corte (2) de zapato y un elemento elástico (6, 60), fijado al corte del zapato por lo menos a lo largo de las secciones encaradas a los bordes inferiores del área central-anterior del corte del zapato;
-
\tabulse obtiene una suela (5), cuyo tamaño se corresponde con el tamaño de dicho corte del zapato, y cuya superficie superior tiene unos medios (50) de fijación, acoplados por lo menos a la parte anterior-central de la misma, de manera que la superficie superior define por lo menos un área (Z) de fijación anterior y por lo menos un área (Z1) de fijación posterior;
-
\tabulse fijan mutuamente el área (Z) de fijación anterior de la suela (5) a una parte anterior correspondiente de dicho conjunto, y el área (Z1) de fijación posterior de la suela (5) a una parte posterior correspondiente de dicho conjunto, para obtener un grupo (W, W1) de suela-conjunto;
-
\tabulse introduce el pie de un usuario en el grupo (W, W1) de suela-conjunto, con una posterior extensión transversal de dicho elemento elástico (60) y la adaptación de dicho corte (2) del zapato a la conformación del pie;
-
\tabulse fija previamente dicho elemento elástico a los medios (50) de fijación, mediante la presión del pie del usuario sobre dicho elemento elástico;
-
\tabulse retira del grupo (W, W1) de suela-conjunto el pie del usuario;
-
\tabulse une el grupo (W, W1) de suela-conjunto, para obtener un zapato.
2. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho conjunto (T, T1) se monta en una
horma correspondiente antes de fijarlo a dicha suela (5), y porque
después de que se haya obtenido dicho grupo (W, W1) de
suela-conjunto, el conjunto (T, T1) se retira de la
horma.
\global\parskip0.000000\baselineskip
3. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho grupo (W1) se obtiene por medio de
los siguientes pasos:
\global\parskip0.500000\baselineskip
-
\tabulse coloca dicho elemento elástico sobre la superficie de una horma correspondiente;
-
\tabulse monta el corte (2) del zapato sobre la horma;
-
\tabulse fija dicho elemento elástico por lo menos a las secciones opuestas de los bordes inferiores del área central-anterior del corte del zapato;
- \quad
- y porque después de que se haya obtenido dicho grupo (W1), el mismo se retira de la horma.
\global\parskip0.000000\baselineskip
4. Método según la reivindicación 2,
caracterizado porque, antes de montar el grupo (W) sobre la
horma, se coloca una plantilla talonera en la parte posterior de la
superficie de la horma, y posteriormente, la plantilla talonera se
fija al corte del zapato.
5. Método según la reivindicación 2,
caracterizado porque, antes de montar el grupo (W) sobre la
horma, se coloca una plantilla sobre la superficie de la horma, y
posteriormente, la zona del talón y la zona de la puntera de la
plantilla se fijan al corte del zapato.
6. Método según la reivindicación 1 ó 3,
caracterizado porque dicho elemento elástico se sitúa en la
parte central-anterior de una plantilla
correspondiente (S), fijándose esta última a los bordes inferiores
del corte del zapato.
7. Método según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho elemento elástico tiene la forma
similar a la parte central anterior de la plantilla (S) y está
inscrito en su interior.
8. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque por lo menos dicha área (Z) de fijación
anterior es externa a los medios (50) de fijación.
9. Método según la reivindicación 1 ó 3 ó 6,
caracterizado porque dichos bordes opuestos del corte (2)
del zapato se descarnan antes de que dicho elemento elástico se fije
a los mismos.
10. Método según la reivindicación 3, en el cual
dicho corte (2) del zapato está formado por una capa externa (25) y
una capa interna (26), o forro, caracterizado porque antes de
montar el corte (2) del zapato sobre la horma, se separan las
partes terminales (250, 260), respectivamente, de dicha capa externa
(25) y dicho forro (26), y se realiza un cosido (U) a una distancia
("d") de dicha capa externa (25) y dicho forro (26).
11. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque antes de que dicho elemento elástico se
fije previamente a los medios (50) de fijación se retira una lámina
protectora que está en contacto con la parte superior de los medios
(50) de fijación.
12. Método según la reivindicación 1 ó 3 ó 6,
caracterizado porque dicho elemento elástico se fija a
dichos bordes inferiores del corte (2) del zapato mediante
cosido.
13. Método según la reivindicación 1 ó 3 ó 6,
caracterizado porque dicho elemento elástico se fija a
dichos bordes inferiores del corte (2) del zapato mediante la
aplicación de unos medios adhesivos sobre la superficie de por lo
menos los bordes del corte (2) del zapato destinados a unirse a una
parte correspondiente de dicho elemento elástico.
14. Método según la reivindicación 10,
caracterizado porque dicha plantilla (S), junto con su
elemento elástico (60), se fija a dicha parte terminal de dicho
forro (26) mediante cosido.
15. Método según la reivindicación 10,
caracterizado porque dicha plantilla (S), junto con su
elemento elástico (60), se fija a dicha parte terminal de dicho
forro (26) a través de unos medios adhesivos.
16. Método según la reivindicación 10,
caracterizado porque dicho elemento elástico (6) se fija a
dicha parte terminal (260) de dicho forro (26) mediante cosido.
17. Método según la reivindicación 10,
caracterizado porque dicho elemento elástico (6) se fija a
dicha parte terminal (260) de dicho forro (26) a través de unos
medios adhesivos.
18. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque el grupo (W, W1) de
suela-conjunto se une calentando dicho grupo y
presionando el conjunto (W, W1) contra la suela (5).
19. Método según la reivindicación 10,
caracterizado porque la parte terminal (250) de dicha capa
externa (25) se une a dicha parte terminal (260) de dicho forro (26)
antes de obtener el zapato (9, 900).
20. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque después de que se haya obtenido el
zapato (9, 900), en el interior del mismo se coloca una plantilla
(90) de acabado.
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