ES2282910T3 - Procedimiento para la union de un elemento de conexion con un conductor electrico compuesto por aluminio asi como un conductor electrico fabricado segun este procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la unión de un elemento (2) de conexión compuesto por cobre o por una aleación de cobre para un cable (1), en particular un terminal de cable, con un cable (1) eléctrico, que presenta un conductor (11) compuesto por aluminio, previéndose el elemento (2) de conexión en sus superficies orientadas hacia el conductor (11) de aluminio de un recubrimiento (3) de níquel caracterizado porque el elemento (2) de conexión está soldado con el conductor (11) de aluminio mediante una capa (4) de cinc.
Description
Procedimiento para la unión de un elemento de
conexión con un conductor eléctrico compuesto por aluminio así como
un conductor eléctrico fabricado según este procedimiento.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la unión de un elemento de conexión compuesto por
cobre o una aleación de cobre para un cable, en particular un
terminal de cable, con un cable eléctrico, que presenta un
conductor compuesto por aluminio. La invención se refiere además a
un conductor eléctrico, fabricado según este procedimiento,
configurado con un elemento de conexión.
Es conocida la fabricación de conductores
eléctricos de aluminio, particularmente aquéllos que se usan en
vehículos. Las ventajas de conductores eléctricos fabricados de
aluminio radica en que el aluminio es considerablemente más
económico que otros metales, especialmente el cobre, del que también
se fabrican conductores eléctricos, en que presenta un peso
reducido, es fácil de transformar y muy resistente a la corrosión.
No obstante, la razón de que el aluminio no se use en general para
la fabricación de conductores eléctricos, a pesar de sus ventajas
especiales, consiste en que presenta una resistencia
considerablemente inferior respecto a otros metales, por lo que los
elementos de conexión, en particular los terminales de cable, se
deben fabricar con otros metales, en particular aleaciones de
cobre, como el latón. Sin embargo, existe la necesidad de unir de
forma duradera los elementos de conexión fabricados particularmente
de aleaciones de cobre con los conductores de
aluminio.
aluminio.
Para unir conductores fabricados de aluminio con
elementos de conexión, en particular con terminales de cable, es
conocido pegar éstos mediante un material sintético eléctricamente
conductor, soldarlos con estaño o termosoldarlos, o unirlos en
arrastre de forma mediante conformación o prensado. Sin embargo,
sigue existiendo la necesidad de asegurar que el conductor
fabricado de aluminio no esté en contacto directo con el elemento de
conexión compuesto por cobre o una aleación de cobre o similar, ya
que, de lo contrario, si en esta unión actúa un líquido que ejerce
de electrolito, se produciría un proceso electroquímico por el cual
el conductor compuesto por aluminio se descompondría, destruyendo
así la unión eléctrica y mecánica.
En el documento US-2002/0162683A
se da a conocer un procedimiento de tipo conocido.
Así, la presente invención tiene como objetivo
crear un procedimiento con el que, aplicando las dificultades
anteriormente citadas, un conductor compuesto por aluminio sea unido
con un elemento de conexión compuesto por cobre o una aleación de
cobre de forma duradera. Esto se logra según la invención debido a
que el elemento de conexión, que en sus superficies orientadas
hacia el conductor de aluminio presenta un recubrimiento de níquel,
se termosuelda con el conductor de aluminio mediante una capa de
cinc.
El cinc que se encuentra entre el elemento de
conexión y el conductor de aluminio se funde preferentemente con el
conductor de aluminio, en particular, por medio de un procedimiento
de soldadura con chorro de plasma y arco transferido. Asimismo,
según una forma de realización preferente, el elemento de conexión
presenta un manguito que se inserta sobre el conductor de aluminio
y el cinc se aplica sobre la cara frontal del conductor de aluminio
que se encuentra en el interior del manguito y se funde con el
conductor de aluminio y el elemento de conexión. Además, el
manguito y el conductor de aluminio también se pueden unir entre sí
mediante la conformación mecánica del manguito.
Un conductor eléctrico de aluminio según la
invención, que está configurado con al menos un elemento de conexión
compuesto por cobre o una aleación de cobre, se caracteriza porque
el elemento de conexión está configurado en las superficies
orientadas hacia el conductor de aluminio con un recubrimiento de
níquel y que además entre el recubrimiento de níquel y el conductor
de aluminio se encuentra una capa de cinc, estando la capa de cinc
preferentemente prevista sobre la cara frontal del conductor de
aluminio que se encuentra en el interior del manguito.
El procedimiento según la invención se explica
con más detalle a continuación con la ayuda de un ejemplo de
realización representado en el dibujo.
La fig. 1 muestra un cable eléctrico configurado
con un elemento de conexión en sección axial.
En la fig. 1 se representa un cable 1 eléctrico
que se compone de un conductor 11 eléctrico, que está formado
preferentemente por una multitud de alambres de aluminio y que está
envuelto por un aislamiento 12.
En el extremo aislado del cable 1 hay insertado
sobre el conductor 11 eléctrico un elemento 2 de conexión que está
formado por una cola 22 de unión. En cualquier caso, el elemento 2
de conexión está provisto en las superficies orientadas hacia el
conductor 11 eléctrico de un recubrimiento 3 de níquel.
En el interior del manguito 21 hay aplicada
sobre la cara frontal del conductor 11 eléctrico una capa 4 de
cinc, que está unida con el conductor 11 por medio de un proceso de
fundición con un procedimiento de soldadura con chorro de plasma y
arco transferido. La unión eléctrica del elemento 2 de conexión de
cobre con el conductor 11 de aluminio se realiza así por medio del
recubrimiento 3 de níquel y la capa 4 de cinc. Además, el manguito
21 puede estar unido con el conductor 11 por medio de una
conformación mecánica del manguito 21.
El cobre presenta un punto de fusión de 1.085ºC,
el níquel presenta un punto de fusión de 1.453ºC, el cinc presenta
un punto de fusión de 419ºC y el aluminio presenta un punto de
fusión de 660ºC.
Con esta configuración de la unión del elemento
2 de conexión con el cable 1 es determinante que el conductor 11
compuesto por aluminio del cable 1 no esté directamente unido con el
elemento 2 de conexión compuesto por cobre o una aleación de cobre,
sino que entre estos dos componentes existan dos capas 3 y 4 que se
compongan de unos metales tales que estén situados en la serie
electromotriz electroquímica entre el aluminio y el cobre,
reduciendo así de forma muy considerable el peligro de una
descomposición del conductor 11 compuesto por aluminio.
Para este efecto es determinante que el aluminio
presente un potencial normalizado de -1,676 voltios y el cobre un
potencial normalizado de al menos 0,337 voltios, siempre medidos
contra un electrodo normal de hidrógeno. La frecuencia potencial
existente entre estos dos metales produce la descomposición del
aluminio cuando existe un electrolito. Sin embargo, siempre que
entre estos dos metales se encuentre al menos un metal, cuyo
potencial normalizado se sitúe entre el del aluminio y el del
cobre, se produce una reducción de las diferencias de potencial que
aparecen entre los metales, por lo que se reduce de forma
considerable el peligro de una descomposición electroquímica.
Además de esta combinación de metal, mediante la
cual se evita en gran parte la descomposición electroquímica de la
unión entre el conductor 11 de aluminio y el elemento 2 de conexión,
también es esencial el procedimiento para la fabricación de esta
unión, que consiste en que la capa 4 de cinc existente entre el
recubrimiento 3 compuesto por níquel del elemento 2 de conexión y
el conductor 11 de aluminio se solicite con una gran cantidad de
energía, en particular mediante un procedimiento de soldadura con
chorro de plasma y arco transferido, por medio de la cual el cinc y
los alambres de aluminio adyacentes se funden y componen entre sí
una aleación. De este modo, el elemento 2 de conexión provisto del
recubrimiento 3 de níquel se une con el conductor de aluminio de
forma óptima. Puesto que el recubrimiento 3 de níquel presenta un
punto de fusión muy elevado respecto a la capa 4 de cinc, las
superficies de contacto del recubrimiento 3 de níquel no se dañan o
la calidad superficial del recubrimiento 3 de níquel en el elemento
2 de conexión queda intacta.
Por medio de la combinación de metales expuesta
y el procedimiento por termosoldadura para la unión del elemento 2
de conexión de cobre o de una aleación de cobre con el conductor de
11 aluminio expuesto se garantiza una resistencia a la corrosión
tan elevada de esta unión, que se puede prescindir de medidas para
su sellado, por ejemplo, mediante la aplicación de grasas.
Claims (6)
1. Procedimiento para la unión de un elemento
(2) de conexión compuesto por cobre o por una aleación de cobre
para un cable (1), en particular un terminal de cable, con un cable
(1) eléctrico, que presenta un conductor (11) compuesto por
aluminio, previéndose el elemento (2) de conexión en sus superficies
orientadas hacia el conductor (11) de aluminio de un recubrimiento
(3) de níquel caracterizado porque el elemento (2) de
conexión está soldado con el conductor (11) de aluminio mediante
una capa (4) de cinc.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cinc que se encuentra entre el
elemento (2) de conexión y el conductor (11) de aluminio se funde
con el conductor (11) de aluminio, en particular mediante un
procedimiento de soldadura con chorro de plasma y arco
transferido.
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el elemento (2)
de conexión presenta un manguito (21) que se inserta sobre el
conductor (11) de aluminio y porque el cinc (4) se aplica sobre la
cara frontal del conductor (11) de aluminio que se encuentra en el
interior del manguito (21) y se funde con el conductor (11) de
aluminio y el elemento (2) de conexión.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque el manguito (21) y el conductor (11) de
aluminio también se unen entre sí mediante la conformación mecánica
del manguito (21).
5. Conductor eléctrico de aluminio que está
configurado con al menos un elemento (2) de conexión, compuesto por
cobre o una aleación de cobre, y que se ha fabricado según un
procedimiento según las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado porque el elemento (2) de conexión está
configurado en las superficies orientadas hacia el conductor (11)
de aluminio con un recubrimiento (3) de níquel y porque además entre
el recubrimiento (3) de níquel y el conductor (11) de aluminio se
encuentra una capa (4) de
cinc.
cinc.
6. Conductor eléctrico según la reivindicación
5, caracterizado porque el elemento (2) de conexión está
configurado con un manguito (21) que envuelve el conductor (11) de
aluminio, caracterizado porque en la cara frontal del
conductor (11) de aluminio que se encuentra en el interior del
manguito (21) existe una capa (4) de cinc.
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