ES2283155A1 - Mecanismo recolector-distribuidor de leche para animales. - Google Patents
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Abstract
La presente adicción a la Solicitud de Patente n° P9900487 se refiere a un mecanismo recolector-distribuidor de leche para animales (vacas, ovejas, cabras, etc.) concebida para la recogida de la leche de la operación de ordeño a un recipiente cerrado. Dicho mecanismo consta de un cuerpo y un embudo recolector-distribuidor. El cuerpo puede ser fijado a un recipiente o en un soporte previamente instalado. Este mecanismo recolector-distribuidor de leche tiene tres funciones principales: primera, conducir el flujo de aire necesario para que una serie de (n = 1, 2, 3...) conjuntos-pezonera (de una, dos, tres, cuatro, etc. pezoneras) trabajen simultánea y continuamente; segunda, recolectar de una forma simultánea y continua a un recipiente previamente instalado, o recolectar y distribuir mediante un conducto a dicho recipiente, la leche ordeñada por la serie de (n = 1, 2, 3...) conjuntos-pezonera; y tercera, al ser un ordeño cíclico y continuo, posibilitar el movimiento de giro cíclico y continuo, manual o automático, del embudo recolector-distribuidor (de los conjuntos-pezonera) en el tiempo correspondiente a la operación de ordeño.
Description
Mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales.
Por la presente se solicita una Adición a la
Solicitud arriba mencionada. Unicamente se describirán las
modificaciones realizadas. Se ha modificado el Título de la primera
solicitud. El nuevo Título es el siguiente: "Mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales".
Se ha creído conveniente mantener la introducción de la solicitud de
patente, con la salvedad de unas pequeñas modificaciones.
La presente invención se refiere a un mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales
(vacas, ovejas, cabras, etc.) concebida para la recogida de la
leche de la operación de ordeño a un recipiente cerrado. Dicho
mecanismo consta de un cuerpo y un embudo
recolector-distribuidor. El cuerpo puede ser fijado
a un recipiente o en un soporte previamente instalado. Este
mecanismo recolector-distribuidor de leche tiene
tres funciones principales: primera, conducir el flujo de aire
necesario para que una serie de (n = 1, 2, 3...)
conjuntos-pezonera (de una, dos, tres, cuatro, etc.
pezoneras) trabajen simultánea y continuamente; segunda, recolectar
de una forma simultánea y continua a un recipiente previamente
instalado, o recolectar y distribuir mediante un conducto a dicho
recipiente, la leche ordeñada por la serie de (n = 1, 2, 3...)
conjuntos-pezonera; y tercera, al ser un ordeño
cíclico y continuo, posibilitar el movimiento de giro cíclico y
continuo, manual o automático, del embudo
recolector-distribuidor (de los
conjuntos-pezonera) en el tiempo correspondiente a
la operación de ordeño.
Además de los campos o sectores industriales
mencionados en la solicitud de patente también puede ser aplicado
en la electroneumática, electrohidráulica, automática, etc.
El estado de la técnica de esta Solicitud de
Adición es la misma que la que se menciona en la solicitud de
patente.
El objeto de la presente Adición a la Solicitud
de Patente es plasmar las modificaciones que se han realizado.
En lo que respecta a la fig. 1, se ha modificado
el siguiente apartado: "para que una serie (n = 1, 2, 3...) de
animales (por ejemplo, cuatro) estén en ordeño simultáneo y
continuo se tienen que cumplir las siguientes tres condiciones:
primera, conducir el flujo de aire necesario para que una serie de
(n = 1, 2, 3...) conjuntos-pezonera (en este caso,
4) trabajen simultánea y continuamente; segunda, recolectar y
distribuir, mediante un conducto, de una forma simultánea y continua
a un recipiente previamente instalado, la leche ordeñada por la
serie de (n = 1, 2, 3...) conjuntos-pezonera; y
tercera, al ser un ordeño cíclico y continuo, posibilitar el
movimiento de giro cíclico y continuo, manual o automático, del
embudo recolector-distribuidor (de los
conjuntos-pezonera) en el tiempo correspondiente a
la operación de ordeño".
En la fig. 3 se muestra el mecanismo
recolector-distribuidor montado en el soporte
correspondiente. En ella se muestran las conducciones (mangueras o
tubos) de entrada y salida de aire y leche. Por otra parte, un
motor-reductor-variador transmite
un movimiento de giro automático al embudo
recolector-distribuidor del mecanismo.
En la fig. 4 se muestra una vista en corte EE
(fig. 8) del mecanismo recolector distribuidor de leche para
animales. En este mecanismo, el embudo
recolector-distribuidor no tiene la rueda que se
muestra en la fig. 3, necesaria para que el movimiento de giro sea
automático. Tal y como se puede apreciar en las fig. 4 y 8, este
mecanismo esta diseñado para el ordeño simultáneo, continuo e
independiente de seis animales. Al tener seis conductos de aire
independientes cada conjunto-pezonera recibe su
pulsación de forma independiente. Por otra parte, también tiene
seis conductos para la recolección de la leche ordeñada. Para el
ordeño lo normal es que el número (n = 1, 2, 3...) de conductos de
aire y de leche en el embudo recolector sea el mismo (cada
conjunto-pezonera necesita un conducto de aire y un
conducto de leche). Por el contrario, el número (n = 1, 2, 3...) de
conductos de salida de aire en el cuerpo puede ser igual o distinto
al número de conductos de entrada en el embudo. Como ejemplo no
limitativo, si el número de conductos de salida de aire en el cuerpo
es la mitad del número de conductos de entrada de aire en el
embudo, cada dos conjuntos-pezonera trabajaran con
la misma pulsación.
Por otra parte, este mecanismo también puede ser
aplicado como componente en campos tales como la electroneumática,
electrohidráulica, automática, etc. En este caso se le puede
denominar mecanismo distribuidor ya que los fluidos (líquido,
vapor y/o gas) pueden circular en uno u otro sentido por cada uno
de los conductos que en este ejemplo están destinados para el aire
y la leche. Para estas últimas aplicaciones las combinaciones
posibles son mucho mayores. Se mencionan algunos ejemplos no
limitativos: el fluido que entra por dos o más conductos del embudo
puede salir por un solo conducto en el cuerpo; el fluido que entra
por dos o más conductos del cuerpo puede salir por un un solo
conducto en el embudo, etc. Esto es, la serie (n = 1, 2, 3...) de
conductos del cuerpo se puede combinar con la serie (n = 1, 2, 3...)
de conductos del embudo (en este ejemplo, conductos de aire); de la
misma forma, la serie (n = 1, 2, 3...) de conductos del embudo (en
este ejemplo, conductos de leche) se unen en un conducto principal.
También se pueden unir dos o más mecanismos distribuidores entre sí
para crear un mecanismo distribuidor mayor.
Todas las características expuestas se
comprenderán más fácilmente con la siguiente descripción hecha con
referencia a los dibujos adjuntos donde se muestra una posible
forma de realización dada a título de ejemplo no limitativo. Dado
que la numeración de los elementos, etc. de las figuras ha sido
modificada con respecto a la Solicitud de Patente, se realiza una
descripción completa de cada figura.
La figura 1 muestra vistas en alzado y planta de
parte de una sala de ordeño. Dicha sala de ordeño está compuesta
por un sistema de autocapturas y guiado 1 de animales 2 (cinta
trasportadora con sistema de autocapturas) que se mueve en la
dirección 17. En la cinta se muestran los espacios 15 que ocuparía
cada animal 2. También se muestra parte de una instalación o equipo
de ordeño. El mecanismo recolector-distribuidor 10
esta fijado en el soporte 11. Este soporte 11, a su vez esta fijado
en el muro 14. El mecanismo recolector-distribuidor
10 consta de dos partes fundamentales: el cuerpo 32 (fig. 4) que se
fija en el soporte 11, y el embudo
recolector-distribuidor 29 (fig. 4) que gira dentro
del cuerpo 32. En el ordeño, la cinta trasportadora con sistema de
autocapturas y guiado 1 mueve a los animales 2 y al juego de ordeño
(conjuntos-pezonera 4, colector 7, manguera de aire
5 y mangueras de leche 6 y 8) correspondiente de cada animal. Este
movimiento hace girar el embudo 29 en el sentido 16 y posibilita el
ordeño cíclico y continuo del rebaño. El número de animales 2 (sus
ubres 3) en ordeño simultáneo y continuo será igual al número de
conjuntos-pezonera 4 que estén trabajando simultánea
y continuamente. La leche ordeñada, a través de la manguera 6 de
leche (la manguera 5 es la del aire) es recogida en el colector 7;
del colector 7, a través de la manguera 8 de leche (la manguera 5
es la del aire) es enviada al mecanismo
recolector-distribuidor 10. En este mecanismo
recolector-distribuidor 10 se recoge la leche que
viene de la serie de (n = 1, 2, 3...)
conjuntos-pezonera que en ese momento estén
trabajando simultánea y continuamente. Del mecanismo recolector 10,
a través del tubo 12 (en la dirección 13), envía la leche a una
Unidad Final de Ordeño. Por otra parte, los equipos de ordeño
llevan instalados potentes grupos de vacío. La depresión o el vacío
creado por estos se utiliza para extraer el aire de una de las
cavidades de cada pezonera, extrayendo de esta forma la leche de la
ubre 3 del animal. Para cada pulsación de ordeño, el aire existente
en una de las dos cavidades de la pezonera (el conjunto pezonera
puede tener una serie de n = 1, 2, 3, 4... pezoneras) recorre la
manguera 5, atraviesa los orificios practicados en el embudo
recolector-distribuidor 29 y en el cuerpo 32 (fig.
4), y sale por cada una de las mangueras 9 hacia el pulsador.
La figura 2 muestra una vista en alzado de parte
de una sala de ordeño. En ella, el mecanismo
recolector-distribuidor 10 se fija directamente a un
recipiente cerrado 18 destinado a la recogida de leche. Este
recipiente 18 puede ser una Unidad Final de Ordeño, Tanque,
Cántara, etc.
La figura 3 muestra la instalación del mecanismo
recolector-distribuidor 10 de leche para animales
montado en el soporte 11. En la parte exterior del cuerpo 32 lleva
instalado un moto-reductor-variador
23 que posibilita un movimiento de giro automático del embudo 29
(fig. 4). Al girar el piñón 22 mueve la correa 21 y hace girar la
rueda 19 que el embudo 29 lleva en su cara anterior. Esta
transmisión va oculta mediante la tapa 20. También se muestran las
conducciones de entrada 5 y salida 9 de aire; y las conducciones de
entrada de leche 8 y la conducción de salida de leche 12.
La figura 4 muestra el mecanismo
recolector-distribuidor (corte EE de la fig. 7) En
este mecanismo, el embudo 29 no muestra la rueda 19 (fig. 3)
necesaria para el movimiento de giro automático. Tal y como se
puede apreciar en la fig. 7, la cara anterior del embudo 29 tiene
seis orificios 39 de entrada de aire. De la misma forma, el cuerpo
32 tiene seis orificios 38 de salida de aire. Esto es, cada orificio
de entrada de aire tiene su correspondiente orificio de salida. De
esta forma se consigue que cada conjunto-pezonera
funcione de forma independiente. En esta cara anterior también
tiene seis orificios 25 de entrada de leche. La leche que entra por
cada uno de los orificios 25 se recoge en el orificio principal del
embudo y sale por el tubo 12. La conexión del extremo posterior
del embudo 29 con el tubo 12 se realiza mediante el retén 34. El
extremo posterior del embudo 29 gira con respecto al retén 34; el
tubo 12 permanece fija. El orificio principal del embudo 29 en su
cara anterior esta tapado mediante el tapón 24. En caso necesario,
después de cada ordeño, se sacaría el tapón 24 para la limpieza de
la zona donde se juntan las seis conducciones de leche. Los
rodamientos 27 y 33, y sus respectivos anillos elásticos, fijan el
embudo 29 en el cuerpo 32 y facilitan el giro de este dentro del
cuerpo 32. El retén 26 obtura la entrada de agua, polvo, etc. y la
salida de grasa del rodamiento autolubricado. Cada par de retenes 28
hacen posible que cada cavidad 31 para conducción de aire sea
independiente del resto de las cavidades (en este caso de las
cavidades 30) y del exterior. La cavidad 30 está en conexión con el
exterior mediante el orificio 43 (fig. 8). El tubo 12, mediante el
manguito de sujeción 36 y el disco 35, y el cuerpo 32 se posicionan
y fijan al soporte 11 utilizando los elementos de sujeción
adecuados. Las conducciones 40 (fig. 5) de los seis orificios de
aire 39 son pasantes, de lado a lado, a lo largo del embudo 29.
Pero para que las conducciones sean independientes cinco de ellos
están tapados mediante tornillos prisioneros 37. En la fase de
limpieza de la instalación de ordeño, la limpieza del mecanismo
recolector-distribuidor se haría como sigue: el
agua que viene por las conducciones 8 (fig. 3) y entra por cada uno
de los orificios 25 sale por el orificio 12. Para mejorar la
limpieza del orificio principal se puede quitar el tapón 24 y
conectar en este orificio una nueva conducción de agua. Así la
limpieza puede ser mejor y más rápida.
La figura 5 nos muestra un corte AA del
mecanismo recolector-distribuidor 10 (fig. 4). En
ella se muestran las seis conducciones de aire 40 practicados. Cinco
de las conducciones 40 están tapados por tornillos prisioneros.
Para esta cavidad 31 solo es necesario que una de las conducciones
40 esté libre.
La figura 6 nos muestra un corte BB del
mecanismo recolector-distribuidor 10 (fig. 4). En
ella se muestra una de las cinco conexiones restantes entre el
orificio 39 del embudo 29 y el orificio 38 del cuerpo 32. Esta
conexión se consigue mediante un orificio radial 41 practicado en
el embudo 29, que conecta la conducción 40 con la cavidad 31.
La figura 7 nos muestra una vista D (esta
representada parcialmente) del mecanismo
recolector-distribuidor 10 (fig. 4). En ella se
muestra la distribución de los seis orificios 25 de entrada de
leche, los seis orificios 39 de entrada de aire, y del orificio
principal del embudo 29.
La figura 8 nos muestra un corte CC del
mecanismo recolector-distribuidor 10 (fig. 4). Cada
par de retenes 28, a cada lado, esta separado por una cavidad 30. El
cuerpo 32 tiene practicado un orificio 43 para cada cavidad 30. El
agujero 43 cumple dos funciones: primera, posibilitar la
introducción de lubricante para lubricar los retenes 28; y segunda,
controlar el buen funcionamiento (buena obturación) de los retenes
28 a cada lado de la cavidad 30. Si los retenes 28 no obturan bien
entrará aire por el agujero 43. El agujero esta practicado de tal
forma que el nivel del recipiente 42 sobrepasa y lubrica el labio
de los retenes 28.
Las disposiciones anteriormente indicadas son
susceptibles de modificación sin alterar el principio
fundamental.
Claims (6)
1. Mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales
(vacas, ovejas, cabras, etc.), caracterizado porque esta
concebido para la recogida de la leche de la operación de ordeño a
un recipiente cerrado. Dicho mecanismo consta de un cuerpo y un
embudo recolector-distribuidor. El cuerpo puede ser
fijado a un recipiente o en un soporte previamente instalado. Este
mecanismo recolector-distribuidor de leche tiene
tres funciones principales: primera, conducir el flujo de aire
necesario para que una serie de (n = 1, 2, 3...)
conjuntos-pezonera (de una, dos, tres, cuatro, etc.
pezoneras) trabajen simultánea, continua e independientemente (en
caso necesario); segunda, recolectar de una forma simultánea y
continua a un recipiente previamente instalado, o recolectar y
distribuir mediante un conducto a dicho recipiente, la leche
ordeñada por la serie de (n = 1, 2, 3...)
conjuntos-pezonera; y tercera, al ser un ordeño
cíclico y continuo, posibilitar el movimiento de giro cíclico y
continuo, manual o automático, del embudo
recolector-distribuidor (de los
conjuntos-pezonera) en el tiempo correspondiente a
la operación de ordeño.
2. Mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales según
las reivindicaciones 1, caracterizado porque un
motor-reductor-variador fijado en el
cuerpo del mecanismo trasmite el movimiento de giro automático (en
caso necesario) al embudo recolector-distribuidor.
Para ello, el embudo recolector-distribuidor, en la
parte anterior, lleva una rueda.
3. Mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales según
las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la cara
anterior del embudo recolector distribuidor tiene una serie (n = 1,
2, 3...) de orificios de entrada de aire. De la misma forma, el
cuerpo tiene una serie (n = 1, 2, 3...) de orificios de salida de
aire. Si el número de orificios de entrada y salida de aire es
el mismo cada conjunto-pezonera funcionara de forma
independiente. En esta cara anterior también tiene una serie (n =
1, 2, 3...) de orificios de entrada de leche. Cada
conjunto-pezonera tiene una manguera de leche y
otra de aire. Por ello, el número de orificios de entrada de aire y
de leche en la cara anterior del embudo tiene que ser el mismo. La
leche que entra por cada uno de los orificios se recoge en el
orificio principal del embudo y sale por el tubo de conducción
posterior. La conexión del extremo posterior del embudo con el tubo
de conducción se realiza mediante un retén. El extremo posterior del
embudo gira con respecto al retén; el tubo de conducción permanece
fija. El cuerpo del mecanismo y el tubo de conducción de leche del
lado posterior se posicionan y fijan al soporte utilizando los
elementos de sujeción adecuados. El tubo se posiciona y fija
mediante un manguito de sujeción y un disco. El orificio principal
del embudo en su cara anterior esta tapado mediante un tapón. En
caso necesario, después de cada ordeño, se puede sacar el tapón
para la limpieza de la zona donde se juntan la serie de
conducciones de leche. Los rodamientos y sus respectivos anillos
elásticos fijan el embudo en el cuerpo, y facilitan el giro de este
dentro del cuerpo. El mecanismo
recolector-distribuidor, en su cara anterior, lleva
un retén que tiene como función obturar la entrada de agua, polvo,
etc. y la salida de grasa del rodamiento autolubricado. Para aislar
las conducciones de aire dentro del cuerpo, cada conducción es
aislada del resto mediante un par de retenes. Entre estos dos
retenes esta la cavidad que une las conducciones de entrada y
salida de aire. Entre cada par de retenes también hay una cavidad
que está en conexión con el exterior mediante un orificio. La
serie (n = 1, 2, 3...) de conducciones de aire practicados en el
embudo son pasantes, de lado a lado, a lo largo de él. Para que las
conducciones sean independientes, en su cara posterior, todas
menos una están tapadas mediante tornillos prisioneros, soldadura,
etc. Las conducciones de aire restantes, en la sección que contiene
la cavidad creada por el par de retenes, se conectan de forma
independiente a cada cavidad mediante un orificio radial practicado
en el embudo. Entre cada par de retenes hay una cavidad que esta
conectada con el exterior mediante un orificio practicado en el
cuerpo. Dicho orificio cumple dos funciones primera, posibilitar
la introducción de lubricante para lubricar los retenes; y segunda,
controlar el buen funcionamiento (buena obturación) de dichos
retenes. Si los retenes no obturan bien entrará aire por los
orificios practicados en el cuerpo. Los orificios están
practicados de tal forma que el nivel del recipiente sobrepasa y
lubrica el labio de los
retenes.
retenes.
4. Mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales según
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque al tener
una serie (por ejemplo, seis) de conductos de aire independientes
cada conjunto-pezonera recibe su pulsación de forma
independiente. Pero el número (n = 1, 2, 3...) de conductos de
salida de aire en el cuerpo puede ser igual o distinto al número de
conductos de entrada en el embudo. Como ejemplo no limitativo, si
el número de conductos de salida de aire en el cuerpo es la mitad
del número de conductos de entrada de aire en el embudo, cada dos
conjuntos-pezonera trabajaran con la misma
pulsación.
5. Mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales según
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la fase
de limpieza de la instalación de ordeño, la limpieza del embudo
recolector-distribuidor se haría como sigue: el agua
que viene por las conducciones (las que en el ordeño son de leche)
de la cara anterior del embudo sale por el tubo de conducción
principal de la cara posterior del mecanismo. Para mejorar la
limpieza del orificio principal del embudo se puede quitar el tapón
y conectar en este orificio una nueva conducción de agua. Así la
limpieza puede ser mejor y más rápida.
6. Mecanismo
recolector-distribuidor de leche para animales según
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque puede ser
instalado como componente en distintos campos industriales tales
como la electroneumática, electrohidráulica, automática,
juguetería, etc. También se pueden construir mecanismos similares
para uso doméstico e industrial. En este caso se le puede
denominar mecanismo distribuidor ya que los fluidos
(líquido, vapor y/o gas) pueden circular en uno u otro sentido por
cada uno de los conductos destinados para el aire y la leche. Para
estas últimas aplicaciones las combinaciones posibles son mucho
mayores. Se mencionan algunos ejemplos no limitativos: el fluido
que entra por dos o más conductos del embudo puede salir por un
solo conducto en el cuerpo; el fluido que entra por dos o más
conductos del cuerpo puede salir por un solo conducto en el embudo,
etc. Esto es, la serie (n = 1, 2, 3...) de conductos del cuerpo se
puede combinar con la serie (n = 1, 2, 3...) de conductos del
embudo (en este ejemplo, conductos de aire); de la misma forma, la
serie (n = 1, 2, 3...) de conductos del embudo (en este ejemplo,
conductos de leche) se unen en un conducto principal. También se
pueden unir dos o más mecanismos distribuidores entre sí para crear
un mecanismo distribuidor
mayor.
mayor.
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| ES200000432A Expired - Fee Related ES2283155B2 (es) | 1999-03-01 | 2000-02-24 | Mecanismo recolector-distribuidor de fluidos (liquido, vapor y/o gases). |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2283155B2 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104170750A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-03 | 我家牧场南京乳业有限公司 | 一种分量对应牛奶采集加工的方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2376717A (en) * | 1938-09-02 | 1945-05-22 | Clarence E Omdalen | Milking apparatus |
| US2674979A (en) * | 1952-04-30 | 1954-04-13 | Babson Bros Co | Milk release apparatus |
| ES345518A1 (es) * | 1966-10-19 | 1968-11-16 | Alfa Laval Ab | Disposicion para el mantenimiento constante de un vacio en la operacion de ordeno, en la unidad de ordeno de una plantacorrespondiente. |
| US3709196A (en) * | 1971-01-29 | 1973-01-09 | Turn Styles Ltd | Animal milking and/or treatment apparatus |
| GB2104368A (en) * | 1981-07-16 | 1983-03-09 | Fritz Happel | Combined control and collector unit for machine milking apparatus |
| ES292150U (es) * | 1986-02-05 | 1986-06-01 | Alvarez Mendez Dario | Distribuidor para ordenadoras. |
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| ES2067266T3 (es) * | 1991-05-28 | 1995-03-16 | Hoefelmayr Bio Melktech | Medidor de flujo para leche. |
-
2000
- 2000-02-24 ES ES200000432A patent/ES2283155B2/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| Publication number | Publication date |
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| ES2283155B2 (es) | 2008-10-01 |
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