ES2283421T3 - Caja ultra-plana para encarte. - Google Patents
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Abstract
Caja ultra-plana para encarte que comprende un hueco adaptado para alojar un producto pastoso que puede verterse, con una altura total de la caja inferior a 2 mm, estando el hueco (14) limitado por un fondo (11) y un flanco lateral interno (12f) de un borde periférico (1) elevado con respecto al fondo (11) que presenta una cara superior (11s) y una cara de apoyo (11a) planas y paralelas, presentando el borde (1) una superficie superior (12s) sensiblemente paralela al fondo (11) para acoger mediante soldadura un opérculo (20) formado por una película fina que recubre el hueco (14) de la caja y se suelda a la superficie superior (12s) del borde, caracterizada porque las dimensiones radiales relativas del borde (1) de la caja (6 a 10) de material termoplástico son adecuadas para resistir una carga al menos igual a aproximadamente 15.000 N, inyectándose el material termoplástico para obtener por moldeado la forma deseada y pudiendo seleccionarse entre polietileno, polipropileno, tereftalato depolietileno y acrilo-butadieno-estireno.
Description
Caja ultra-plana para
encarte.
La invención se refiere a una caja
ultra-plana para encarte en periódicos u otras
revistas de la prensa general o especializada, conteniendo dicha
caja una muestra de producto de tipo pastoso que puede verterse,
volátil o no, cosmético o alimentario.
Para realizar los sobres que contienen los
productos a insertar en forma de encartes en la prensa, se utilizan
habitualmente bolsitas formadas por dos hojas soldadas en su
periferia. Estas hojas, formadas por un material compuesto
multicapa -aluminio, polietileno, poliéster-, no pueden contener
productos pastosos que puedan verterse, sino solamente una fina
película de líquido o de fluido.
En efecto, los recipientes deben satisfacer
ciertos criterios para ser aceptados como encarte, particularmente
deben ser capaces de resistir una presión considerable provocada por
el peso de los apilamientos (realizados en las paletas) en las
zonas de almacenaje o durante el transporte. Las compañías de
distribución exigen en general una resistencia a una carga de
15.000 N, aplicada durante 6 segundos sobre la cara superior, no
debiendo provocar esta carga ni fugas ni el estallido de los
recipientes, para no correr el riesgo de manchar la mercancía.
Existen revestimientos microencapsulados que
contienen algunas gotas de perfume cuyo olor se difunde después de
la rotura del revestimiento. Sin embargo, los microencapsulados no
permiten contener productos pastosos que puedan verterse en cantidad
suficiente.
Por otro lado, también existen depósitos de
capas muy finas de serigrafía de un producto cosmético tal como
base de maquillaje o pintalabios, recubierto con una película de
protección. Esta solución tampoco permite presentar un producto
pastoso que pueda verterse en cantidad suficiente o un producto que
sea muy volátil.
También se conoce, por ejemplo, por la patente
JP-A-91/73137, la utilización de una
placa de plástico perforada y embutida, opcionalmente provista de
un tirante, cerrada con dos películas de plástico flexible. Dichas
soluciones tienen un coste económico elevado, y la pluralidad de
superficies pegadas o soldadas multiplica los riesgos de fugas o de
estallido.
Los documentos US 5879769 y US 5782060 también
muestran envases planos para muestras cosméticas.
La invención pretende remediar los
inconvenientes del Estado de la Técnica y, en particular, realizar
una caja ultra-plana para encarte en prensa, que
permita resistir una presión mecánica de al menos 15.000 N y que
presente un grosor inferior a aproximadamente 2 mm, y que permita al
mismo tiempo alojar un producto pastoso que pueda verterse, en
cantidad suficiente para apreciar su textura o utilizarlo como
prueba, con un coste económico razonable.
Para hacer esto, la invención propone preparar
una caja de material termoplástico que presente un reborde
periférico sobre el que se suelda una película de cierre.
Más exactamente, la invención se refiere a una
caja ultra-plana para encarte que tiene un hueco
adaptado para alojar un producto pastoso que puede verterse, con
una altura total de la caja de aproximadamente 2 mm, en la que el
hueco está limitado por un fondo y un flanco lateral interno de un
borde periférico elevado con respecto al fondo que presenta una
cara superior y una cara de apoyo, planas y paralelas; el borde
presenta una superficie superior sensiblemente paralela al fondo
para alojar mediante soldadura un opérculo formado por una película
fina que recubre el hueco de la caja y que se suelda a la superficie
superior del borde, y donde las dimensiones radiales relativas del
borde de la caja de material termoplástico son adecuadas para
resistir una presión mecánica al menos igual a aproximadamente
15.000 N repartida por su superficie.
Además de su aspecto decorativo, la caja de
acuerdo con la presente invención presenta una rigidez que permite
el envasado de productos frágiles, tales como pastas o emulsiones y
permite aumentar la visibilidad de una página publicitaria cuando
se inserta en una revista. En efecto, la rigidez de la caja produce
un efecto "marca-páginas" que incita al lector
a abrir la revista directamente por el sitio en el que está el
encarte publicitario. Las bolsitas tradicionales, compuestas por
sobres flexibles, son mucho menos eficaces para este fin.
De acuerdo con realizaciones particulares:
- -
- se inyecta el material termoplástico para obtener por moldeado la forma deseada, pudiendo ser este material PP (polipropileno), PE (polietileno), PET (tereftalato de polietileno) o ABS (acrilo-butadieno-estireno);
- -
- el opérculo de cierre es de material compuesto multicapa, que tiene al menos una capa de material termoplástico, tal como por ejemplo PE o PP, para permitir la soldadura, y una capa de "barrera" que puede estar compuesta por aluminio, para impedir la permeabilidad del material termoplástico;
- -
- el borde presenta en corte transversal una forma de puente, con una corona que descansa sobre un poste de unión integrado en el fondo de la caja, y un poste externo que forma un reborde, presentando este reborde una cara superior elevada con respecto a la cara superior de soldadura de la corona, de modo que, después de la soldadura, la cara superior del reborde y la del opérculo están al mismo nivel;
- -
- la cara superior de soldadura del opérculo está provista de bandas circulares para facilitar esta soldadura, y hay orificios transversales distribuidos a lo largo del borde para permitir una succión para mantener el opérculo en su lugar antes de su soldadura;
- -
- la soldadura del opérculo puede realizarse térmicamente, por ultrasonidos o por inducción, fundiéndose entonces la capa de PE o PP para adherirse al material termoplástico de la caja;
- -
- el fondo de la caja tiene un grosor comprendido entre 0,3 y 1 mm y el flanco interno puede estar inclinado formando un ángulo de aproximadamente 10 grados, ensanchándose hacia el fondo con el fin de retener el producto pastoso en caso de que su adherencia al plástico no sea suficiente para mantenerlo en su lugar;
- -
- la altura total del borde está comprendida entre aproximadamente 1,5 y 2 mm;
- -
- el fondo de la caja también puede presentar un relieve, por ejemplo estrías capilares, para hacer que el producto se distribuya por toda la superficie del fondo de la caja durante el vertido;
- -
- es posible aumentar la capacidad de humidificación del material plástico añadiendo un aditivo (agente humectante) al material, mediante un tratamiento de superficie para cambiar la tensión superficial (agente tensioactivo) o un tratamiento eléctrico (de corona, de plasma) o una oxidación superficial, por ejemplo, mediante flameado; estas operaciones, destinadas a mejorar el llenado, inciden sobre la calidad del producto y también sobre su coste, ya que permiten acelerar la operación de vertido en la máquina asegurando al mismo tiempo una buena presentación del producto pastoso incluso en el caso de una capa de pasta muy fina; y
- -
- puede obtenerse un efecto decorativo en la superficie del producto ya que, debido al reducido grosor del producto pastoso, se transmite un grabado del fondo, opcionalmente informativo, tal como un logotipo o un texto, a la superficie del producto mediante transparencia si el producto pastoso no es totalmente opaco o mediante "sombreado" de la superficie si el producto es totalmente opaco.
La caja puede contener todo tipo de productos
volátiles o no volátiles tales como productos cosméticos, por
ejemplo pintalabios o base de maquillaje, o productos alimentarios
que se presentan en forma de pasta que puede verterse.
La presente invención también presenta la
ventaja de permitir el envasado de productos frágiles, tales como
pastas o emulsiones, debido a la rigidez obtenida. También favorece
el acceso directo a la página correspondiente al sitio en el que se
encuentra la presente caja en la revista, ya que su rigidez produce
un efecto "marca-páginas" superior al producido
por las bolsitas tradicionales compuestas por sobres flexibles.
Otras características y ventajas de la invención
serán evidentes a partir de la lectura de la descripción que se
muestra a continuación, en relación con un ejemplo de realización,
que hace referencia a las figuras ajuntas que representan,
respectivamente:
- la figura 1, una vista superior de un ejemplo
de caja de acuerdo con la invención, de forma cilíndrica.
- la figura 2, una vista parcial en corte de la
caja siguiendo el plano I-I de la figura 1,
habiéndose retirado el opérculo;
- la figura 3, una vista inferior en perspectiva
de una caja provista de nervaduras radiales finas;
- las figuras 4a a 4d, vistas superiores de
diversas formas de cajas de acuerdo con la invención;
- las figuras 5 y 6, vistas superiores de cajas
con huecos compartimentados;
- la figura 7, una vista inferior de una caja
que tiene estrías para la distribución del producto; y
- la figura 8, una vista en corte de una caja
que presenta un fondo adaptado para producir un efecto decorativo en
la superficie del producto alojado.
Como se ilustra en la figura 1, un ejemplo de
caja 10 para base de maquillaje de acuerdo con la invención se
presenta en forma general de disco de polipropileno, que tiene una
parte central de fondo 11, rodeada por un borde 1 compuesto por una
corona circular 12 limitada por un reborde anular 13. La caja 10 se
cierra mediante un opérculo 20, que se representa de forma
transparente para que se pueda ver la caja.
El opérculo 20 descansa sobre la corona 12 y se
adapta al contorno interno del reborde 13 en el límite de la
corona. El opérculo 20 está provisto de una lengüeta 21, cuya
tracción permite despegar el opérculo y acceder por tanto a la base
de maquillaje dispuesta en un hueco limitado por el fondo 11 y la
corona 12.
Seis orificios transversales 30 se distribuyen a
intervalos regulares a lo largo de un círculo mediano de la corona
12. Estos orificios permiten realizar una succión de aire con ayuda
de una bomba adaptada (que no se representa) para mantener el
opérculo en esta posición justo antes de realizar la soldadura.
También se prevén bandas de nervadura circular 31 sobre la corona
12 para facilitar el termosellado del opérculo a la corona.
El opérculo está formado por una película de
material compuesto de aluminio que tiene una capa de polipropileno
(PP) orientada hacia la caja y que se funde por calentamiento, en
condiciones conocidas por el especialista en la técnica, para
provocar la soldadura del opérculo a la corona 12.
En el centro de la caja 10, una lente 40
corresponde a la zona de inyección de polipropileno realizada en un
molde adaptado a la forma y dimensiones de la caja, en condiciones
de presión y temperatura conocidas.
Esta lente 40 también es visible en la figura 2,
que ilustra una vista parcial en corte transversal de la caja
siguiendo el plano de corte I-I indicado en la
figura 1. En la figura 2 aparecen el fondo plano 11, el hueco para
la base de maquillaje 14, la corona 12 y el reborde 13 de la caja
10. El fondo 11 presenta la cara superior 11s y de apoyo 11a,
planas y paralelas. El hueco 14 está formado por el espacio limitado
por la superficie superior 11s del fondo 11, el flanco lateral 12f
de la corona 12 y el opérculo 20.
La corona 12 forma, junto con el reborde 13 y un
pie de unión 15 con el fondo 11, un puente alrededor de una cavidad
anular 16 en la que desembocan los orificios transversales 30. El
reborde 13 presenta una superficie de apoyo 13a de diámetro igual a
25 mm, situada en el mismo plano que la superficie de apoyo 11a del
fondo 11, y una superficie superior 13s, elevada 0,2 mm con
respecto a la superficie superior 12s de la corona 12. La altura
total del reborde 13 es de aproximadamente 1,9 mm, el grosor de la
corona 12 de aproximadamente 1 mm y el del fondo 11 de
aproximadamente 0,6 mm.
Como se ilustra en la figura 2, el orificio 30
presenta una forma troncocónica siguiendo un ángulo de abertura A
de aproximadamente 30 grados, las nervaduras 31 presentan una altura
próxima a 0,2 mm y el flanco lateral 12f está inclinado siguiendo
un ángulo B aproximadamente igual a 10 grados, de modo que el
diámetro del hueco 14 aumenta desde la superficie superior de la
corona 12s hacia la superficie superior del fondo 11s.
La cavidad realizada en la corona 12 permite
utilizar un mínimo de material para reducir al máximo los
costes.
Con el fin de reducir aún más el grosor de este
material sin perder la resistencia deseada, es posible añadir, como
se ilustra en la figura 3, nervaduras radiales finas 32 separadas a
intervalos regulares en esta cavidad 16.
La forma de la caja y de la decoración
representada en su opérculo pueden utilizarse con fines decorativos,
para reforzar el gancho publicitario.
Con este fin, pueden crearse formas diversas,
junto con el producto contenido, con un opérculo opcionalmente de
diferentes formas: por ejemplo, como se ilustra en la figura 4a, en
forma de flor 42, con un opérculo 41 y el hueco lleno de producto
de formas diferentes al contorno externo de la caja 10. Puede
preverse cualquier otra forma tecnológicamente realizable: de gota
de agua 3 (figura 4b), de forma ovalada 4 (figura 4c) o poligonal
(figura 4d).
De acuerdo con otros ejemplos de realización, y
como se ilustra en las figuras 5 y 6, es posible prever varios
huecos compartimentados 50 en las cajas 6 y 7, para alojar varios
tipos de productos diferentes o para incluir un aplicador para el
producto: por ejemplo una pequeña esponja 60 para un base de
maquillaje 61 o un pequeño pincel para un pintalabios.
Por otro lado, en relación con la figura 7, el
fondo 71 de la caja 8 presenta, en su superficie de contacto
externa 71a, estrías capilares 70 radiales y curvas, para hacer que
el producto se distribuya por toda la superficie de la cavidad
durante el vertido. Puesto que el producto vertido con calor tiende
a solidificarse en contacto con el plástico, y a no recubrir toda
la superficie de la cavidad, existe el riesgo de que se formen
"agujeros" en la periferia o en las esquinas de las formas no
circulares, y este defecto de llenado puede ser notable debido al
reducido grosor del producto pastoso.
Además, como se representa en la figura 8,
debido al reducido grosor del producto en forma de pasta puede
obtenerse un efecto decorativo en la superficie del producto. Los
grabados 80, realizados en el fondo 81 de la caja 9, se transmiten
a la superficie del producto donde aparecen los elementos
decorativos 82 con un relieve correspondiente.
La altura del grabado provoca efectivamente una
variación del grosor del producto relativamente importante y la
ligera contracción de la pasta durante su refrigeración reproduce el
motivo en su superficie, de forma atenuada. Se produce un efecto de
sombreado más o menos visible de acuerdo con los pigmentos de
coloración utilizados en la pasta.
Además, los pigmentos que tienen forma
aplastada, tales como purpurina o nácar, tienden a orientarse hacia
las zonas de variación de grosor, aumentando de este modo el efecto
óptico del producto. Estos elementos, opcionalmente informativos,
tales como un logotipo o un texto, aparecen por transparencia si el
producto en forma de pasta no es totalmente opaco o por
"sombreado" de la superficie si el producto es totalmente
opaco.
La invención no se limita a los ejemplos de
realización descrita y representada.
La caja ultra-plana de acuerdo
con la invención puede presentarse pegada por su fondo a una página
de revista o de un magacín, integrada opcionalmente en una creación
gráfica publicitaria. La caja de acuerdo con la invención también
puede insertarse sin pegar en una publicación, manteniéndose en su
lugar, por ejemplo, mediante una banda de papel o de plástico o
mediante un sobre.
Pueden pegarse varias cajas de acuerdo con la
invención a la misma página, permitiendo de este modo presentar
varios productos de una misma gama.
El opérculo también puede estar compuesto por
material transparente para permitir que se vean la textura y el
color del producto.
También es previsible utilizar la caja
ultra-plana de acuerdo con la invención en solitario
o en grupo para envíos publicitarios, para los que se apreciarán
sus propiedades de resistencia a una gran carga y su reducido
grosor.
También es previsible la distribución gratuita
(muestras) o de pago (mini dosis) de la caja de acuerdo con la
invención en un punto de venta.
También puede insertarse esta caja en envíos
publicitarios o tarjetas de felicitación, con fines profesionales o
recreativos.
Claims (10)
1. Caja ultra-plana para encarte
que comprende un hueco adaptado para alojar un producto pastoso que
puede verterse, con una altura total de la caja inferior a 2 mm,
estando el hueco (14) limitado por un fondo (11) y un flanco
lateral interno (12f) de un borde periférico (1) elevado con
respecto al fondo (11) que presenta una cara superior (11s) y una
cara de apoyo (11a) planas y paralelas, presentando el borde (1) una
superficie superior (12s) sensiblemente paralela al fondo (11) para
acoger mediante soldadura un opérculo (20) formado por una película
fina que recubre el hueco (14) de la caja y se suelda a la
superficie superior (12s) del borde, caracterizada porque
las dimensiones radiales relativas del borde (1) de la caja (6 a 10)
de material termoplástico son adecuadas para resistir una carga al
menos igual a aproximadamente 15.000 N, inyectándose el material
termoplástico para obtener por moldeado la forma deseada y pudiendo
seleccionarse entre polietileno, polipropileno, tereftalato de
polietileno y
acrilo-butadieno-estireno.
2. Caja ultra-plana de acuerdo
con la reivindicación anterior, en la que el opérculo de cierre (20)
es de material compuesto multicapa que comprende al menos una capa
adaptada para soldarse al borde (1).
3. Caja ultra-plana de acuerdo
con la reivindicación 2, en la que el material compuesto multicapa
comprende al menos una capa de tereftalato de polietileno, aluminio
y polietileno.
4. Caja ultra-plana de acuerdo
con la reivindicación 2, en la que la soldadura del opérculo (20) se
obtiene térmicamente, por ultrasonidos o por inducción, fundiéndose
la capa de soldadura para adherirse al material termoplástico de la
caja.
5. Caja ultra-plana de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el
borde (1) presenta forma de puente en corte transversal, con una
corona (12) que descansa sobre un poste de unión (2) integrado en
el fondo de la caja, y un poste externo que forma un reborde (13),
presentando este reborde una cara superior (13s) elevada con
respecto a la cara superior (12s) de soldadura de la corona, de
modo que después de la soldadura, la cara superior del reborde (13s)
y la del opérculo (20) están al mismo nivel.
6. Caja ultra-plana de acuerdo
con la reivindicación 5, en la que la cara superior (13s) de
soldadura del opérculo (20) está provista de bandas longitudinales
(31) para facilitar esta soldadura, y en la que se distribuyen
orificios transversales (30) a lo largo del borde (1) para permitir
una succión para mantener el opérculo (20) en su lugar antes de su
soldadura.
7. Caja ultra-plana de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el
fondo (71a) de la caja (7) presenta estrías (70) capilares para
hacer que producto se distribuya por toda la superficie del fondo
durante el vertido.
8. Caja ultra-plana de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que un
grabado (80) en el fondo (81) se transmite a la superficie del
producto (82), por transparencia o por "sombreado" de la
superficie.
9. Caja ultra-plana de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el
fondo (11) de la caja tiene un grosor comprendido entre 0,3 y 1 mm y
el flanco interno (12f) del hueco (14) está inclinado formando un
ángulo de aproximadamente 10 grados ensanchándose hacia el fondo
(11).
10. Caja ultra-plana de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la
altura total del borde (1) está comprendida entre aproximadamente
1,5 y 2 mm.
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