ES2283885T3 - Un rodillo para transferir etiquetas. - Google Patents
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Abstract
Un rodillo de tipo aspirante (1) para transferir etiquetas, que comprende al menos un par de almohadillas (20; 21) que sobresalen con respecto a una superficie lateral (1a) del rodillo (1), estando -al menos una parte de la superficie lateral (1a) del rodillo (1) entre las almohadillas (20; 21)- definida por al menos un elemento tipo placa (6) elásticamente deformable, caracterizado porque el elemento de tipo placa (6) posee partes de conexión (6a - 6d) que se introducen dentro de las correspondientes aberturas presentes en cada almohadilla (20; 21).
Description
Un rodillo para transferir etiquetas.
La presente invención se refiere a un rodillo
para transferir etiquetas de tipo aspirante, que comprende al menos
un par de almohadillas que sobresalen con respecto a una superficie
lateral del rodillo según el preámbulo de la reivindicación 1, y a
un método relacionado.
Como bien se sabe en máquinas etiquetadoras se
usan rodillos para transferir etiquetas, en las que desde una
bobina se desenrolla una película de etiquetas que se dirige hacia
un dispositivo de corte, el cual la corta para formar las etiquetas
a encolar sobre un recipiente.
La etiqueta formada de esta manera siempre
presenta un contorno substancialmente cuadrado o rectangular y,
además, presenta dos bordes verticales y paralelos.
El rodillo de transferencia, que gira a una
velocidad predeterminada alrededor de un eje normalmente vertical,
coge la etiqueta y la transfiere en correspondencia con medios de
encolado para luego transferirla al recipiente a etiquetar.
En particular, los medios de encolado extienden
una primera tira de cola a lo largo de la cara posterior de un
primer borde vertical de la etiqueta y sucesivamente extienden una
segunda tira de cola sobre un segundo borde vertical, que se
superpondrá y pegará al primer borde. Según una variante conocida,
hay medios de encolado en condiciones de poner la cola en puntos,
en lugar de hacerlo a lo largo de una o varias tiras.
Los recipientes a etiquetar se ponen en contacto
con el rodillo para transferir la etiqueta por medio de un
transporte lineal o giratorio, comúnmente denominado carrusel.
Según una primera técnica conocida, el rodillo
de transferencia está provisto de un conjunto de pinzas configuradas
para mantener la etiqueta adherida a la superficie lateral del
rodillo.
Tal rodillo de transferencia muestra la
importante desventaja de ser extremadamente complejo de realizar,
porque exige un sistema de levas, adecuadamente dimensionadas para
abrir y cerrar las pinzas durante la rotación del mismo rodillo. En
segundo lugar, una máquina etiquetadora provista de un rodillo de
ese tipo no es adecuada para plantas embotelladoras con alta
velocidad de producción, debido a la baja velocidad del mismo
rodillo.
Según una segunda técnica conocida, en la parte
interior de un rodillo sin pinzas se obtiene una pluralidad de
cavidades que se ponen en contacto con una superficie lateral del
mismo rodillo por medio de una serie de orificios pasantes.
Posteriormente, a través de dichas cavidades, se genera una
aspiración de intensidad variable y controlada de manera que las
etiquetas puedan adherirse a la superficie lateral del rodillo
durante su transferencia del dispositivo de corte al
recipiente.
Además, la superficie lateral de los rodillos
está provista de una pluralidad de huecos para recolectar los
residuos de cola que tienden a depositarse sobre los orificios de
aspiración, ello para no perjudicar su funcionamiento. Dichos
residuos se producen por el contacto entre la etiqueta y los medios
de encolado y su tamaño está influenciado por la velocidad
de
rotación del rodillo.
rotación del rodillo.
Un rodillo de transferencia de tipo aspirante se
puede emplear para etiquetar tanto recipientes de material
plástico, típicamente PET, como recipientes de vidrio.
Sin embargo, en este último caso el uso de un
rodillo de tipo aspirante muestra la importante desventaja de
provocar la rotura de recipientes, debido al contacto, durante la
operación de etiquetado, entre la superficie lateral del rodillo y
los mismos recipientes.
Habitualmente la superficie lateral del rodillo
está hecha de acero o, sino, de otro material de alta rigidez, apto
para permitir un adecuado deslizamiento recíproco entre la etiqueta
y el rodillo, al momento de la transferencia de la misma etiqueta
al recipiente.
Los recipientes de vidrio, que normalmente
muestran tolerancias dimensionales escasas, complican
considerablemente las operaciones de puesta a punto y correcta
calibración de la máquina etiquetadora y, por tanto, a menudo
entran violentamente en contacto con el rodillo de
transferencia.
Por consiguiente, puesto que el vidrio es un
material rígido pero extremadamente frágil, los recipientes
irremediablemente se rompen, con el inevitable derramamiento de
líquido y tiempo muerto de la máquina para los respectivos trabajos
de limpieza y mantenimiento, lo cual lleva aparejada una
considerable merma de productividad de la planta.
En el sector de recipientes PET este problema no
se presenta, puesto que, si bien hay contacto entre los recipientes
y la superficie lateral del rodillo, los mismos recipientes
absorben, deformándose, las fuerzas que se ejercen en el punto de
contacto.
El documento US 4.671.843, considerada la
técnica anterior más parecida, describe un tambor cilíndrico al
vacío para transportar una etiqueta sostenida en su superficie por
el vacío, pasando por un rodillo de aplicación del adhesivo hasta
llegar a una posición donde la etiqueta toca un recipiente y el
recipiente gira a lo largo de la superficie del tambor para así
provocar la aplicación de la etiqueta alrededor del mismo
recipiente. El tambor está hecho de metal y está instalado para
girar alrededor de su propio eje vertical. Sobre el mismo tambor
hay una cobertura de goma con al menos dos áreas levantadas en la
tapa, que están por debajo del borde anterior y posterior de una
etiqueta que se encuentra en un radio mayor que el resto de la
superficie. Esas son las áreas que sirven para presionar la
etiqueta contra el rodillo de adhesivo o el rodillo huecograbado
para la aplicación del solvente. Esas áreas presentan zonas
ligeramente rebajadas que forman pequeños escalones poco antes de
las mismas con una fila de bocas de vacío que se extienden a través
de la tapa en correspondencia con la base de dichos escalones para
sostener de manera efectiva el borde anterior de la etiqueta y
permitir que el borde posterior se pliegue hacia arriba alejándose
de la superficie externa del tambor. Además se han provisto tiras
de insertos reemplazables para el borde posterior de cada
almohadilla levantada que está por debajo del borde posterior de
las etiquetas de manera que esta área que sufre el mayor desgaste
pueda ser reemplazada sin tener que recurrir al reemplazo de todo
el tambor.
Un objetivo de la presente invención es el de
eliminar dichas desventajas poniendo a disposición un rodillo de
transferencia de etiquetas de tipo aspirante, el cual se puede usar
para etiquetar recipientes de vidrio, u otro material frágil, que
tengan una escasa tolerancia dimensional.
En particular, un objetivo de la presente
invención es el de proporcionar un rodillo que se pueda emplear en
toda aplicación donde sea indispensable impedir deformaciones
mecánicas de los recipientes a etiquetar.
Otro objetivo de la presente invención es el de
proporcionar un rodillo con una superficie lateral que tenga una
adecuada resistencia al desgaste y permita un eficiente
deslizamiento relativo entre la etiqueta y el rodillo, cuando se
produce la transferencia de la etiqueta al recipiente.
Otro objetivo es el de lograr dichos resultados
dentro de un contexto de una solución constructiva sencilla,
racional y fiable.
Dichos objetivos se logran en su totalidad a
través del rodillo para transferir etiquetas y a través del método
relacionado, según la presente invención, que está caracterizado por
el contenido de las reivindicaciones que se acompañan.
El método está caracterizado por lo descrito en
las reivindicaciones 12 y 13 expuestas más adelante.
Esas y otras características se pondrán aún más
de manifiesto a partir de la descripción que sigue de una
realización preferida ilustrada a título puramente de ejemplo y no
limitativo, mediante las anexas hojas de dibujos, en las que:
- La figura 1 muestra una vista esquemática
desde arriba de una máquina etiquetadora provista de un rodillo de
acuerdo con la presente invención;
- La figura 2 muestra un detalle constructivo
del rodillo mostrado en la figura 1;
- Las figuras 3 y 4 muestran dos vistas
axonométricas de conjunto de un elemento de tipo placa asociado al
rodillo mostrado en las figuras anteriores;
- Las figuras 5 y 6 muestran, respectivamente,
una vista en perfil y desde arriba del elemento de tipo placa
mostrado en las figuras 3 y 4.
Con referencia especial a la figura 1, el
rodillo de transferencia de la presente invención está designado,
en su totalidad, con el número 1 y es de tipo aspirante.
El rodillo (1) está provisto de una pluralidad
de pares de almohadillas (20, 21) que sobresalen con respecto a la
superficie lateral (1a) del rodillo (1) y sobre las cuales se apoyan
los bordes de una etiqueta (no mostrada).
En cada uno de dichos bordes se extiende una
tira de adhesivo por medio del contacto tangencial entre las
almohadillas (20, 21) y el rodillo del adhesivo (3).
Luego la etiqueta se transfiere al recipiente
(4), el cual se pone en contacto con el rodillo de transferencia
preferentemente por medio de un carrusel (30).
Para impedir molestas interferencias (y posible
rotura) entre el rodillo del adhesivo y las almohadillas, estas
últimas preferentemente se amortiguan a través de un medio de
amortiguación (5) intercalado entre una superficie (22, 23) no a la
vista de cada almohadilla (20, 21) y una parte estructural (1b) del
rodillo (1). En la realización preferida, dicho inserto está hecho
de un material polimérico o de tipo esponja.
Originalmente, al menos una parte de la
superficie lateral (1a) del rodillo (1) que está dispuesta entre
cualquier par de almohadillas (20, 21) es elásticamente
deformable.
Con referencia especial a las figuras de 2 a 6,
la superficie lateral elásticamente deformable está totalmente
definida por al menos un elemento de tipo placa (6), flexible y
preferiblemente hecho de acero armónico.
El elemento de tipo placa (6) preferentemente
tiene cuatro partes de conexión que se introducen dentro de
correspondientes aberturas presentes en cada almohadilla (20, 21).
En la realización preferida, las partes de conexión están
constituidas por lengüetas (6a, 6b, 6c y 6d) configuradas para ser
introducidas dentro de unas ranuras correspondientes (7) presentes
en cada almohadilla (20, 21).
En el ejemplo ilustrado, entre una superficie
(8) no a la vista del elemento de tipo placa (6) y una parte
estructural (1b) del rodillo (1) está intercalado un inserto de
amortiguación (9), preferentemente hecho de material de tipo
esponja y con una respuesta elástica predeterminada en función de
las cargas a aplicar.
Con referencia especial a las figuras de 3 a 6,
el elemento de tipo placa (6) tiene una pluralidad de orificios
pasantes (16), para permitir la aspiración de una etiqueta.
Cada almohadilla (20, 21) tiene un acoplamiento
en cola de milano (20a, 21a) para poderse acoplar a los
correspondientes asientos (10) obtenidos en el rodillo (1).
Al menos una almohadilla, de cada par de
almohadillas (20, 21) sobre las cuales están ubicados los bordes de
una etiqueta, está sostenida en su posición por un elemento de tope
(11) vinculado de manera extraíble al rodillo y que define al menos
una parte (10a) de uno de dichos asientos (10).
En la realización preferida, el elemento de tope
(11) está vinculado de manera extraíble al rodillo (1) por medio de
una conexión mecánica, por ejemplo por medio de un tornillo.
La presente invención, además, se refiere a un
método para extraer un elemento de tipo placa (6) elásticamente
deformable, del tipo presente entre un par de almohadillas (20, 21)
y que define una superficie lateral (1b) de un rodillo de
transferencia (1) del tipo aspirante, originalmente comprendiendo
las siguientes etapas:
- extracción de un elemento de tope (11) para
una almohadilla (21) asociado al rodillo (1);
- deslizamiento de la almohadilla (21) a lo
largo de una extensión lateral del rodillo (1), para desvincularla
de su asiento (10) obtenido en el mismo rodillo;
- desconexión de las primeras partes de conexión
(6a, 6b) del elemento de tipo placa (6) desde las correspondientes
aberturas (7) presentes en la almohadilla extraída (21);
- desconexión de las segundas partes de conexión
(6c, 6d) del elemento de tipo placa (6) desde correspondientes
aberturas (7) presentes en la segunda almohadilla (20);
- extracción del elemento de tipo placa, que
después de lo anterior está libre.
La presente invención también se refiere a un
método para colocar un elemento de tipo placa (6) elásticamente
deformable, del tipo presente entre un par de almohadillas (20, 21)
y que define una superficie lateral (1b) de un rodillo de
transferencia (1) de tipo aspirante, originalmente comprendiendo las
siguientes etapas:
- extracción de un elemento de tope (11 para una
almohadilla (21) asociado al rodillo;
- deslizamiento de la almohadilla (21) a lo
largo de una extensión lateral del rodillo, para desvincularla de
su asiento (10) obtenido en el mismo rodillo;
- inserción de las segundas partes de conexión
(6c, 6d) del elemento de tipo placa en las correspondientes
aberturas (7) presentes en la segunda almohadilla (20) vinculada al
rodillo;
- inserción de las primeras partes de conexión
(6a, 6b) del elemento de tipo placa en las correspondientes
aberturas (7) presentes en la almohadilla extraída (21);
- reinserción de la almohadilla (21) extraída en
el correspondiente asiento (10) presente en el rodillo;
- fijación del elemento de tope (11) al
rodillo.
El funcionamiento de esta invención es el
siguiente.
El rodillo de transferencia (1) recibe la
etiqueta ya cortada obtenida a partir de una película, desenrollada
de una bobina, no mostrada.
La etiqueta se mantiene en contacto con la
superficie lateral del rodillo de transferencia por medio de una
acción de aspiración. En particular, la etiqueta se dispone sobre el
elemento de tipo placa (6) presente entre un par de almohadillas
(20, 21), de tal manera que los bordes de la etiqueta sobre los
cuales se debe aplicar el adhesivo estén ubicados en
correspondencia con las almohadillas. De este modo, puesto que las
almohadillas sobresalen con respecto a la superficie lateral del
rodillo, los bordes de la etiqueta entran en contacto con el
rodillo del adhesivo (3).
Posteriormente, el rodillo (1) transfiere la
etiqueta al recipiente (4) por contacto tangencial entre el
recipiente y la superficie lateral del rodillo.
La presencia del elemento de tipo placa (6)
impide toda deformación del recipiente (4) y por consiguiente
impide que se ejerzan presiones sobre el recipiente, que podrían
provocar la rotura del mismo recipiente.
La transferencia de la etiqueta del rodillo (1)
al recipiente (4) es posible por medio de la modulación de la
aspiración y del simultáneo deslizamiento de la etiqueta con
respecto al elemento de tipo placa (6).
La presente invención logra ventajas
importantes.
Ante todo, un rodillo de transferencia según la
presente invención se puede utilizar para etiquetar recipientes de
vidrio, u otro material frágil, que tengan una tolerancia
dimensional escasa.
En particular, un rodillo del tipo descrito en
la presente invención impide toda deformación mecánica de los
recipientes a etiquetar y, por tanto, está indudablemente indicado
para recipientes de vidrio así como también para latas. Toda
interferencia entre el rodillo de transferencia y el recipiente, que
podría generar excesivas presiones sobre el recipiente, es
absorbida elásticamente por el elemento de tipo placa (6).
Otra ventaja es que el elemento de tipo placa,
al estar hecho de acero armónico, tiene una alta flexibilidad, una
significativa resistencia al desgaste, y garantiza un adecuado
deslizamiento de la etiqueta durante su transferencia del rodillo
al recipiente.
Otra ventaja es que la presencia de las partes
de conexión del elemento de tipo placa con forma de lengüetas
permite obtener ranuras simples en las almohadillas, en lugar de
aberturas más grandes. Ello, además de asegurar una conexión eficaz
asegura una alta resistencia mecánica de las almohadillas, puesto
que no debilita su estructura.
Otra ventaja está dada por la presencia del
inserto de amortiguación (9) intercalado entre una parte estructural
del rodillo (1) y una superficie no a la vista del elemento tipo
placa (6). Dicho inserto, al estar hecho de material de tipo
esponja, permite el paso de suficiente aire para actuar la
aspiración y simultáneamente asegura una adecuada respuesta
elástica del elemento de tipo placa (6), cuando es sometido a una
carga; asimismo, dicho inserto tiene una alta resistencia a los
detergentes que se usan para limpiar el rodillo.
De manera ventajosa, dicho rodillo de
transferencia permite que la máquina etiquetadora funcione
independientemente de la calidad de los recipientes que se están
elaborando, es decir independientemente de las tolerancias
dimensionales de dichos recipientes, especialmente si se trata de
botellas de vidrio, para las cuales las tolerancias de elaboración
son siempre muy escasas.
Una ventaja específica adicional está dada por
la simplicidad de la extracción/colocación del elemento de tipo
placa (6) desde/en el rodillo de transferencia (1), como se puede
apreciar claramente a partir de la descripción de las etapas del
método de la invención.
Claims (13)
1. Un rodillo de tipo aspirante (1) para
transferir etiquetas, que comprende al menos un par de almohadillas
(20; 21) que sobresalen con respecto a una superficie lateral (1a)
del rodillo (1), estando -al menos una parte de la superficie
lateral (1a) del rodillo (1) entre las almohadillas (20; 21)-
definida por al menos un elemento tipo placa (6) elásticamente
deformable, caracterizado porque el elemento de tipo placa
(6) posee partes de conexión (6a - 6d) que se introducen dentro de
las correspondientes aberturas presentes en cada almohadilla (20;
21).
2. Un rodillo según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende al menos un inserto de
amortiguación (9) intercalado entre una superficie (8) no a la
vista del elemento de tipo placa (6) y una parte estructural (1b)
del rodillo (1).
3. Un rodillo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el inserto de amortiguación (9) está
hecho de material de tipo esponja.
4. Un rodillo según la reivindicación 1,
caracterizado porque cada almohadilla (20; 21) tiene un
acoplamiento en cola de milano (20a; 21a) configurado para
acoplarse con los asientos (10) correspondientes obtenidos en el
rodillo (1).
5. Un rodillo según la reivindicación 4,
caracterizado porque comprende al menos un elemento de tope
(11) vinculado de manera extraíble al rodillo (1) y que define al
menos una parte (10a) de uno de dichos asientos (10), para mantener
en su posición una almohadilla (21) durante el funcionamiento del
rodillo (1) y permitir su posible extracción cuando el rodillo está
en su posición de reposo.
6. Un rodillo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el elemento de tope (11) está vinculado
de manera extraíble al rodillo (1) por medio de una conexión
mecánica.
7. Un rodillo según la reivindicación 6,
caracterizado porque la conexión mecánica está constituida al
menos por un tornillo.
8. Un rodillo según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende al menos un inserto de
amortiguación (5) intercalado entre una superficie (22; 23) no a la
vista de cada almohadilla (20; 21) y una parte estructural (1b) del
rodillo (1).
9. Un rodillo según la reivindicación 1,
caracterizado porque las partes de conexión comprenden una
pluralidad de lengüetas (6a; 6b; 6c; 6d) configuradas para poderlas
introducir dentro de las correspondientes ranuras (7) presentes en
cada almohadilla (20; 21).
10. Un rodillo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de tipo placa (6) tiene una
pluralidad de orificios (16) para permitir la aspiración de una
etiqueta.
11. Un rodillo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de tipo placa (6) es
flexible y está hecho de acero armónico.
12. Un método para extraer un elemento de tipo
placa (6) elásticamente deformable, del tipo presente entre un par
de almohadillas (20; 21) y que define una superficie lateral (1a) de
un rodillo de transferencia (1) de tipo aspirante para transferir
etiquetas, caracterizado porque comprende las siguientes
etapas:
- -
- extracción de un elemento de tope (11) para una almohadilla (21) asociado al rodillo (1);
- -
- deslizamiento de la almohadilla (21) a lo largo de una extensión lateral del rodillo (1), para desvincularla de su asiento (10) obtenido en el mismo rodillo (1);
- -
- desconexión de las primeras partes de conexión (6a; 6b) del elemento de tipo placa (6) desde las correspondientes aberturas (7) presentes en la almohadilla (21) extraída;
- -
- desconexión de las segundas partes de conexión (6c; 6d) del elemento de tipo placa (6) desde las correspondientes aberturas (7) presentes en una segunda almohadilla (20);
- -
- extracción del elemento de tipo placa (6), que después de realizar lo anterior está libre.
13. Método para colocar un elemento de tipo
placa (6) elásticamente deformable, del tipo presente entre un par
de almohadillas (20; 21) y que define una superficie lateral (1a) de
un rodillo de transferencia (1) de tipo aspirante para transferir
etiquetas, caracterizado porque comprende las siguientes
etapas:
- -
- extracción de un elemento de tope (11) para una almohadilla (21) asociado al rodillo (1);
- -
- deslizamiento de la almohadilla (21) a lo largo de una extensión lateral del rodillo (1), para desvincularla de su asiento (10) obtenido en el mismo rodillo (1);
- -
- inserción de las segundas partes de conexión (6c; 6d) del elemento de tipo placa (6) en las correspondientes aberturas (7) presentes en una segunda almohadilla (20) vinculada al rodillo (1);
- -
- inserción de las primeras partes de conexión (6a; 6b) del elemento tipo placa (6) en las correspondientes aberturas (7) presentes en la almohadilla (21) extraída;
- -
- reinserción de la almohadilla (21) extraída dentro del correspondiente asiento (10) presente en el rodillo (1);
- -
- fijación del elemento de tope (11) al rodillo (1).
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