ES2285629T3 - Seguro/verificador secundario para un conector rapido. - Google Patents
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Abstract
Un acoplamiento de conector rápido (10) para formar una conexión separable en una línea de fluido, que comprende: un cuerpo conector (12, 712) que define un calibre transversal (26, 726) que se extiende desde un extremo de recepción (28, 728) del macho, del mencionado cuerpo conector (12, 712); definiendo el mencionado cuerpo una sección de alojamiento (32, 732) del retenedor, que tiene ranuras (58, 60, 62, 64, 66, 162, 166, 758) abiertas al mencionado calibre transversal (26, 726); un elemento retenedor principal (16, 716) para asegurar de forma liberable un elemento macho tubular (14, 714) dentro del mencionado cuerpo conector (12, 712), acoplado de forma liberable al mencionado cuerpo conector (12, 712) e incluyendo patas separadas espacialmente (96, 196) dispuestas dentro de ranuras (62, 64, 162) en el mencionado cuerpo (12, 712), siendo las mencionadas patas (96, 196) móviles entre una posición bloqueada y una posición liberada, en la que se incrementa la separación entre las mencionadas patas (96, 196); y un elemento de seguro/verificador secundario (18, 718) separado, acoplado de forma liberable al mencionado cuerpo conector (12, 712), dispuesto dentro de las mencionadas ranuras (62, 64, 66, 162, 166, 758) en el mencionado cuerpo (12, 712), y móvil en relación con el mencionado cuerpo conector (12, 712), acercándose y alejándose respecto del mencionado retenedor principal (16, 716), entre una posición abierta y una posición cerrada; caracterizado porque el mencionado seguro/verificador secundario (18, 718) incluye una viga de retención (119, 219), deslizable en una de las mencionadas ranuras (66, 166) en el mencionado cuerpo, y la mencionada viga de retención (119, 219) incluye una superficie trasera (123, 228), en relación colindante axial con un elemento de apriete (90, 190) sobre el elemento macho (14, 714), cuando el mencionado seguro/verificador secundario (18, 718) está en la mencionada posición cerrada.
Description
Seguro/verificador secundario para un conector
rápido.
La presente invención se refiere a sistemas de
línea de fluido que incluyen acoplamientos de conector rápido, y
más en concreto a un acoplamiento de conector rápido que tiene un
seguro/verificador secundario.
En el campo de la automoción y en otros, los
acoplamientos de conector rápido, que generalmente incluyen un
elemento macho recibido y retenido de forma estanca en un cuerpo
conector hembra, son utilizados a menudo para proporcionar una
conexión fluida entre dos componentes o conductos, estableciendo así
una línea de fluido entre los dos componentes. El uso de los
acoplamientos de conector rápido es ventajoso por cuanto que puede
establecerse una línea de fluido hermética y segura, en tiempo y
coste mínimos.
Hay una serie de métodos y mecanismos para
asegurar entre sí el elemento macho y el cuerpo conector hembra, de
un acoplamiento de conector rápido. Un tipo de mecanismo de
retención involucra el uso de un retenedor dispuesto dentro del
cuerpo conector. El retenedor tiene elementos de soporte de carga,
que se extienden entre una cara radial formada dentro del cuerpo
conector, y un elemento de apriete extendido, formado sobre el
elemento macho, asegurando así el elemento macho dentro del cuerpo
conector. Un inconveniente de este tipo de retenedor es que
usualmente es difícil conseguir la separación del acoplamiento. A
menudo se necesita un manguito o herramienta especial de
liberación, para desconectar la unión.
Otro tipo de mecanismo de retención involucra el
uso de un retenedor en forma de clip de retención, insertado a
través de ranuras formadas en el exterior del cuerpo conector. Hay
vigas que se extienden a través de las ranuras, colocadas entre el
elemento de apriete del elemento macho, y las superficies hacia
atrás que definen las ranuras, mediante lo que se impide la
desconexión del acoplamiento. Debido al aspecto físico de tales
retenedores, en la industria son mencionados como retenedores de
"herradura". Un ejemplo de este tipo de retenedor se encuentra
en la patente de EE.UU. número 5 586 792, de Kalahasthy et
al. El retenedor de "herradura" revelado en la patente 5
586 792 permite liberar fácilmente el acoplamiento, sin un
incremento significativo en la complejidad del acoplamiento. El
acoplamiento de conector rápido de la presente invención es una
mejora del tipo de retenedor revelado en la patente 5 586 792,
mediante el uso de un seguro/verificador secundario que impide la
liberación inintencionada del acoplamiento, proporciona una
verificación de que el acoplamiento está conectado apropiadamente,
e impide la desconexión del acoplamiento si falla el retenedor
principal de herradura.
El documento
EP-A-1 359 361 revela un retenedor
de "herradura", que forma la base del preámbulo de la
reivindicación 1. El documento
US-A-5 401 063 revela un
acoplamiento con un retenedor de tipo "boca plana", que puede
pivotar en torno un elemento de poste, en lugar de deslizarse
transversalmente como con los retenedores de "herradura" de la
presente invención.
La figura 1 es una vista expandida, de un
acoplamiento de conector rápido acorde con la presente
invención;
la figura 2 es una vista en perspectiva, del
cuerpo conector hembra de la figura 1;
la figura 3 es una vista lateral del cuerpo
conector hembra de la figura 2;
la figura 4 es una vista trasera del cuerpo
conector hembra de la figura 2;
la figura 5 es una vista en sección, del cuerpo
conector de la figura 4 tomado a través de la línea
5-5;
la figura 6 es una vista en sección, del cuerpo
conector de la figura 3 tomado en la línea 6-6;
la figura 7 es una vista delantera del retenedor
principal de la figura 1;
la figura 8 es una vista lateral del retenedor
principal de la figura 7;
la figura 9 es una vista trasera del retenedor
principal de la figura 7;
la figura 10 es una vista en perspectiva, del
seguro/verificador secundario de la figura 1;
la figura 11 es una vista superior del
seguro/verificador secundario de la figura 10;
la figura 12 es una vista trasera del
seguro/verificador secundario de la figura 10;
la figura 13 es una vista lateral del
seguro/verificador secundario de la figura 10;
la figura 14 es una vista en sección, del cuerpo
conector de la figura 1 con elementos de sellado en la cámara de
sellado;
la figura 15 es vista lateral del acoplamiento
de la figura 1, con el retenedor principal en la posición bloqueada
y el seguro/verificador secundario en la posición abierta;
la figura 16 es una vista en sección, del
acoplamiento de la figura 15 tomada a través de la línea
16-16;
la figura 17 es una vista en sección, del
acoplamiento de la figura 1 con el retenedor principal en la
posición bloqueada y el seguro/verificador secundario la posición
cerrada; y
la figura 18 es una vista en sección del
acoplamiento la figura 1, con el retenedor principal en la posición
liberada y el seguro/verificador secundario en la posición
desbloqueada.
La figura 19 es una vista en planta, de otra
disposición de acoplamiento de conector rápido, que realiza las
características de la presente invención y posee capacidad
adicional, en comparación con el acoplamiento de conector rápido de
la realización de las figuras 1-18.
La figura 20 es una vista en planta, en sección,
del acoplamiento de conector rápido de la figura 19 tomado a lo
largo de la línea 20-20 de la figura 19, ilustrando
los componentes de acoplamiento en una relación concreta al
completarse la conexión a una línea de fluido.
La figura 21 es una vista en planta, en sección,
del acoplamiento de conector rápido de la figura 19 tomado a lo
largo de la línea 20-20 de la figura 19, que ilustra
los componentes de acoplamiento en una relación diferente al
completarse una conexión a una línea de fluido.
La figura 22 es una vista en perspectiva del
cuerpo conector, del acoplamiento de conector rápido de la figura
19.
La figura 23 es una vista lateral, en sección,
del cuerpo conector del acoplamiento de conector rápido de la
figura 19.
La figura 24 es una vista en planta, en sección,
del cuerpo conector de la figura 23, tomado a lo largo de la línea
24-24 de tal figura.
La figura 25 es una vista en perspectiva, del
retenedor principal del acoplamiento de conector rápido de la
figura 19.
La figura 26 es una vista lateral, del retenedor
principal del acoplamiento de conector rápido de la figura 19.
La figura 27 es una vista en planta, del
retenedor principal del acoplamiento de conector rápido de la figura
19.
La figura 28 es una vista en perspectiva, del
seguro/verificador secundario del acoplamiento de conector rápido
de la figura 19.
La figura 29 es una vista lateral, del
seguro/verificador secundario del acoplamiento de conector rápido la
figura 19.
La figura 30 es una vista en planta, del
seguro/verificador secundario del acoplamiento de conector rápido
de la figura 19.
La figura 31 es una vista lateral, de una forma
modificada de un acoplamiento de conector rápido que realiza los
principios de la presente invención.
La figura 32 es una vista lateral del
acoplamiento de conector rápido de la figura 31.
La figura 33 es una vista lateral, en sección,
del acoplamiento de conector rápido de la figura 31.
La figura 34 es una vista incompleta de un
componente de seguro/verificador secundario, de la realización de
la figura 31.
El acoplamiento de conector rápido de la
presente invención, se ilustra en relación con un sistema de línea
de fluido. Este se muestra como una conexión desmontable, entre un
tubo rígido y otros componentes que llevan fluido, en concreto una
manguera flexible. No obstante, el acoplamiento tiene muchas otras
aplicaciones en las que se desea una conexión estanca a fluidos,
pero desmontable, tal como una conexión de elementos rígidos de un
trayecto de fluido, sea presurizado o no presurizado. Un ejemplo es
una disposición de tubería de llenado de combustible para un
vehículo. Otra es la disposición de una línea de drenaje en
fontanería.
La figura 1 ilustra un acoplamiento de conector
rápido 10, formado en una línea de fluido. El acoplamiento 10
consta de un cuerpo conector hembra 12 generalmente cilíndrico y un
elemento macho 14, asegurados entre sí mediante un elemento
retenedor principal 16 y un elemento de seguro/verificador
secundario 18 separado. El elemento macho 14 está formado en un
extremo de un tubo hueco, que forma parte de un sistema de línea de
fluido. En uso, el cuerpo conector hembra 12 está conectado a una
tubería o manguera 13 (como se ilustra en la figura 14), que
también forma parte del sistema de línea de fluido. El cuerpo
conector hembra 12 y el elemento 14 son conectables para formar un
acoplamiento permanente, pero separable, en la línea de fluido.
El cuerpo conector 12 se ilustra en detalle en
las figuras 2-6. El cuerpo conector 12 está definido
mediante una pared exterior escalonada 20, generalmente cilíndrica,
y una pared interior escalonada 22, generalmente cilíndrica. El
cuerpo conector 12 está centrado en torno a un eje 24, y está
fabricado preferentemente de un material plástico, tal como
poliamida. La pared interior 22 define un calibre transversal 26. El
calibre 26 se extiende por completo a través del cuerpo conector
12, desde un extremo de recepción 28 del elemento macho, de mayor
diámetro, hasta un extremo 30 de diámetro menor, de conexión con la
manguera.
Las variaciones en el diámetro de la pared
interior 22 del cuerpo conector 12 dividen el calibre 26 en cuatro
secciones diferentes. Moviéndose axialmente hacia dentro, desde el
extremo de recepción 28 del elemento macho hacia el extremo de
conector 30 de manguera, estas son: la sección 32 de alojamiento del
retenedor, la cámara de sellado 34, el receptáculo 36 del extremo
del tubo, y el conducto de fluido 38.
La sección 32 de alojamiento del retenedor es
adyacente al extremo de recepción 28 del elemento macho. Está
definida mediante un cerco externo 40 con forma de C, conectado a un
cerco interno 42 mediante un elemento superior de soporte 44, dos
elementos laterales de soporte 46, 48, dos elementos centrales de
soporte 50, 52, y dos elementos inferiores de soporte 54, 56. Hay
definida una ranura 41 del cerco externo en la parte inferior del
cerco externo 40 con forma de C. Hay definida una muesca 43 en la
parte inferior del cerco interno 42. Los espacios entre el elemento
superior de soporte 44 y los dos elementos laterales de soporte 46,
48 definen dos ranuras superiores 58, 60. Los espacios entre los
dos elementos laterales de soporte 46, 48 y los elementos
inferiores de soporte 54, 56 definen dos ranuras laterales 62, 64.
El espacio entre los dos elementos inferiores de soporte 54, 56
define una ranura inferior 66. Las ranuras superiores 58, 60 reciben
y posicionan el retenedor principal 16, transversalmente al eje
central 24 del cuerpo conector 12. Las ranuras laterales 62, 64 y
la ranura inferior 66, reciben y posicionan el seguro/verificador
secundario 18, transversalmente al eje central 24 del cuerpo
conector. El elemento superior de soporte 44 define una superficie
superior curva 45. Cada uno de los elementos centrales de soporte
50, 52 define un hombro de bloqueo 68, 70. Un resalte de bloqueo
72, 74 se extiende lateralmente, desde el borde externo de cada
elemento inferior de soporte 54, 56.
La cámara de sellado 34 está formada axialmente
hacia dentro respecto de la sección de alojamiento 32 del
retenedor. Está definida mediante una parte de diámetro reducido de
la pared interior 22, en relación con la sección de alojamiento 32
del retenedor, que se extiende axialmente hacia dentro desde un
hombro cónico 78 hasta un hombro radial 80. La cámara de sellado 34
está provista para alojar elementos de sellado, al objeto de formar
un sellado de fluidos entre el cuerpo conector 12 y el elemento
macho 14.
El receptáculo 36 del extremo del tubo está
formado axialmente hacia dentro respecto de la cámara de sellado
34. Está definido mediante una parte de diámetro reducido de la
pared interior 22, en relación con la cámara de sellado 34, que se
extiende axialmente hacia dentro desde el extremo de diámetro
pequeño del hombro radial 80, hasta un hombro cónico 82. El
receptáculo 36 del extremo del tubo está provisto para recibir un
extremo abierto del elemento macho 14.
El conducto de fluido 38 está definido por la
parte de menor diámetro de la pared interior 22. Va desde el
extremo de diámetro pequeño del hombro cónico 82, hasta el extremo
de conexión 30 de la manguera. La parte de la pared exterior 20 que
rodea el conducto de fluido 38, está configurada para facilitar la
conexión a otro componente en la línea de fluido. El cuerpo
conector 12 ilustrado está, por ejemplo, conformado especialmente
para su conexión una manguera flexible. Hay una boca cónica 84
formada junto al extremo 30, para facilitar la inserción en una
manguera flexible, y hay formadas barbas inclinadas 86 hacia fuera,
respecto de la boca 84, para retener la manguera en el cuerpo
conector. Hay una ranura 88 definida para alojar una junta tórica,
si se desea.
Podría utilizarse configuraciones exteriores
alternativas en torno al extremo del conducto de fluido del cuerpo
conector 12, para la conexión a otras disposiciones de sistema. Por
ejemplo podría haber roscas formadas en la pared exterior 20, para
facilitar la conexión dentro de un calibre roscado de un alojamiento
que contenga un componente del sistema.
Como se ilustra en la figura 1, el elemento
macho 14 está formado en el extremo de un tubo rígido. Este incluye
un elemento de apriete 90 ensanchado radialmente, formado a una
distancia dada respecto de un extremo del tubo 92 abierto. El
extremo del tubo 92 puede ser redondeado o cónico, para hacer menos
difícil la inserción del elemento macho 14 en el cuerpo conector
12. Una superficie de sellado 94 suave, cilíndrica, se extiende
entre el elemento de apriete 90 y el extremo del tubo 92. El
diámetro externo de la superficie de sellado 94, debe ser tal que
el extremo del elemento macho 14 ajuste perfectamente dentro del
receptáculo 36 del extremo del tubo.
\newpage
El retenedor principal 16 de tipo
"cerradura" se ilustra en detalle en las figuras
7-9. Preferentemente está fabricado de un material
elástico, flexible, tal como un plástico. El retenedor principal 16,
que se extiende a través de las ranuras superiores 58, 60 de la
sección de alojamiento 32 del retenedor, está acoplado de forma
desmontable con el cuerpo conector 12.
El retenedor principal 16 incluye un par de
patas alargadas 96, generalmente paralelas que se extienden desde,
y están unidas en un extremo a, un elemento transversal 98. El
elemento transversal 98 proporciona una separación entre las patas
96, aproximadamente igual al diámetro externo del elemento macho 14,
no en la parte del elemento de apriete. Las patas 96 tienen una
anchura axial aproximadamente igual a, pero ligeramente menor que
(para permitir una separación), la anchura axial de las ranuras
superiores 58, 60. La anchura lateral de las patas 96 es
significativamente menor que la anchura lateral de las ranuras
superiores 58, 60, para permitir la expansión hacia fuera de las
patas 96 (al objeto de permitir la inserción y liberación del
elemento macho).
El elemento transversal 98 tiene una anchura
axial sustancialmente mayor que la de las patas 96. Como se ilustra
en la figura 8, el elemento transversal 98 está alineado axialmente
con las caras delanteras 102 de las patas 96, pero se extiende
axialmente pasadas las caras trasera 104 de las patas 96.
Cada pata 96 incluye un seguro 106 formado en un
extremo remoto respecto del elemento transversal 98, un saliente de
liberación 108 formado en la cara trasera 104 en un extremo
adyacente a elemento transversal 98, y un área de avance 110 en
pendiente, formada en la cara delantera 102 entre el seguro 106 y el
elemento transversal 98. Cuando el retenedor principal 16 es
insertado por completo en el cuerpo conector 12, los seguros 106
bloquean el retenedor principal 16 en su posición relativa al
cuerpo conector 12. Bordes de enganche 112 definidos por los
seguros 106, acoplan los hombros de bloqueo 68, 70 definidos por los
elementos centrales de soporte 50, 52 del cuerpo conector 12, para
bloquear en su posición el retenedor principal 16.
Los salientes de liberación 108 sobresalen
respecto de la cara trasera 104 de cada pata 96, justo por debajo
del elemento transversal 98. Los salientes de liberación 108 se
extienden axialmente desde las patas 96, a una distancia
aproximadamente igual a la distancia mediante la que el elemento
transversal 98 se extiende axialmente desde las patas 96. Hay
superficies en rampa o elevadas 114 formadas en cada saliente 108.
Cuando están montadas, las superficies en rampa 114 descansan justo
por encima de la superficie superior curva 45 del elemento superior
de soporte 44 del cuerpo conector 12. Si se aplica a presión un
elemento transversal 98, para apretar más el retenedor principal 16
en el cuerpo conector 12, las superficies en rampa 114 contactan
con, y se deslizan o elevan contra, el elemento superior de soporte
44. Por consiguiente las patas 96 se extienden separándose,
permitiendo la liberación del elemento macho 14.
Las áreas de avance 110 se inclinan radial y
axialmente hacia dentro, desde la cara delantera 102 de cada pata,
y terminan aproximadamente a medio camino entre la cara delantera
102 y la cara trasera 104. La separación entre las áreas de avance
110 es máxima junto a la cara delantera 102. Aquí, las separación es
aproximadamente igual al diámetro del elemento de apriete 90
formado en el elemento macho 14. En los bordes traseros 116 de las
áreas de avance 110, la separación entre las áreas de avance 110 es
aproximadamente igual al diámetro externo (no en relación con el
elemento de apriete) del elemento macho 14. Las partes de las áreas
de avance 110 más próximas a los seguros 106 se curvan hacia dentro
en 118, para coincidir con el perfil anular del elemento de apriete
90 del elemento macho. Esto ayuda a guiar y centrar el elemento
macho 14 a través del cuerpo conector 12.
El seguro/verificador secundario 18 se ilustra
en detalle en las figuras 10-13. Preferentemente
está fabricado de un material flexible, elástico, tal como
plástico. El seguro/verificador secundario 18 incluye una viga de
retención 119 y un par de dedos alargados 122 generalmente
paralelos, unidos mediante un elemento de conexión 124. El elemento
de conexión 124 define una muesca 125 con forma rectangular. La
muesca 125 está conformada para permitir a un borde afilado, que
tiene una sección transversal rectangular tal como el extremo de un
destornillador, ser insertado en esta al objeto de proporcionar la
fuerza de palanca necesaria para levantar el seguro/verificador
secundario 18, desde la posición cerrada (ilustrada en la figura 17)
hasta la posición abierta (ilustrada en la figura 16). Hay un
verificador 126 de tubo, que se extiende axialmente desde la parte
delantera de la viga de retención 119. Hay un cerco retenedor 128,
que se extiende axialmente desde la parte trasera del elemento de
conexión.
La viga de retención 119 incluye una parte 120
alargada lateralmente, y una parte estrecha 121. La anchura lateral
de la parte alargada 120 es ligeramente menor que la anchura lateral
de la ranura inferior 66. La anchura lateral de la parte estrecha
121 es ligeramente menor que la anchura lateral de la ranura 41 del
cerco externo. La parte alargada 120 del define una superficie
contigua 123, para colindar con el elemento de apriete 90 del
elemento macho 14. La superficie radialmente interna de la viga de
retención 129 está curvada para adaptarse a la curvatura de la
superficie externa del tubo que forma el elemento macho 14.
Cada dedo 122 incluye un gancho 130 formado en
un extremo remoto respecto del elemento de conexión 124. Muescas
132 definidas por los ganchos 130, acoplan con resaltes de bloqueo
72, 74 definidos por los elementos inferiores de soporte 54, 56, al
objeto de asegurar el seguro/verificador secundario 18 al cuerpo
conector 12, cuando el seguro/verificador secundario está en una
posición abierta. Localizada entre los ganchos 130 y el elemento de
conexión 124, la superficie interna de cada dedo 122 define una
superficie inclinada 134 y una superficie 136 lateralmente
ensanchada. La distancia entre las superficies en rampa 134 de los
dos dedos es menor que la distancia entre los resaltes de bloqueo
72, 74. La distancia entre las superficies 136 ensanchadas
lateralmente, de los dos dedos, es aproximadamente igual a la
distancia entre los resaltes de bloqueo 72, 74. Además, la
distancia más estrecha entre las superficies internas de los dos 122
es ligeramente mayor que la distancia entre las superficies
externas de las patas 96 del retenedor principal 16. La anchura
axial de los dedos 122 es aproximadamente igual a la anchura axial
de las patas 96.
El verificador de tubo 126 tiene, en general,
forma de media luna. La superficie radialmente interna del
verificador de tubo 126 tiene una primera superficie curva 138 y
una segunda superficie curva 140. La primera superficie curva 138,
es curva para igualar la curvatura de la superficie externa del tubo
que forma el elemento macho 14. La segunda superficie curva 140 es
curva para igualar la curvatura de la superficie externa del
elemento de apriete 90.
El cerco retenedor 128 se extiende axialmente
desde la parte trasera del elemento de conexión 124. Una nervadura
142 conecta la superficie delantera del cerco retenedor 28 a la
superficie trasera del elemento de conexión 124. La anchura lateral
de la nervadura 142 es ligeramente menor que la anchura lateral de
la muesca 43 del cerco interno 42. La longitud axial de la
nervadura 142 es ligeramente mayor que el grosor axial del cerco
interno 42. Hay un borde 144 definido en el borde radialmente hacia
dentro, del cerco de retención 128. La curvatura del borde 144
iguala la curvatura de la parte de la pared exterior 20 que rodea la
cámara de sellado 34. La curvatura del borde 144 se define de forma
que permita que una presión hacia arriba libere el
seguro/verificador secundario a la posición abierta, y para el
mantenimiento del elemento macho.
Como se ilustra en la figura 14, dispuestos
dentro de la cámara de sellado 34 hay dos juntas tóricas 146, 148,
separadas mediante un anillo separador 150 rígido. Las juntas
tóricas 146, 148 están dimensionadas para ajustar de forma apretada
dentro de la cámara de sellado 34, y de forma ajustada alrededor de
la superficie de sellado 94 del elemento macho 14. Las juntas
tóricas 146, 148 se aseguran en la cámara de sellado 34, mediante
un manguito separador hueco 152. El manguito separador 152 tiene un
extremo 154 alargado con forma de cono, que se asienta contra el
hombro cónico 78 de la pared interior 22, para posicionar el
manguito 152 dentro del calibre 26. Para proporcionar una fijación
mejorada del manguito separador 152 dentro del calibre 26, hay una
parte anular elevada 156 formada en la periferia externa del
manguito 152, y hay un correspondiente rebaje anular 158 formado en
la pared interior 22 (véase la figura 5). La parte elevada 156 se
recibirá en acoplamiento conjugado en el rebaje 158 formado en la
pared interior 22, para bloquear el manguito 152 en su posición.
Antes de insertar el elemento macho 14 en el
cuerpo conector 12, el retenedor principal 16 se une primero al
cuerpo conector 12. Las patas 96 del retenedor principal 16 son
insertadas a través de las ranuras superiores 58, 60 de la sección
de alojamiento 32 del retenedor. El retenedor principal 16 se
orienta de forma que el elemento transversal 98 y los salientes de
liberación 108, están localizados sobre el elemento superior de
soporte 44, y las áreas de avance 110 de las patas 96 se oponen al
extremo de recepción 28 del elemento macho.
La inserción de las patas 96 a través de las
ranuras superiores 58, 60, se facilita mediante la aplicación de
una fuerza hacia abajo sobre el elemento transversal 98. "Fuerza
hacia abajo" tal como se define en esta aplicación de patente,
es una fuerza que se aplica hacia el cuerpo conector 12. Es
necesario un incremento en la fuerza hacia abajo, cuando las patas
96 contactan con los lados de los elementos centrales de soporte
50, 52. Aplicando la suficiente fuerza hacia abajo, los extremos
redondeados de las patas 96 se deslizan contra los lados de los
elementos centrales de soporte 50, 52, separando espacialmente las
patas 96 y permitiendo que las patas 96 pasen a través de los
elementos centrales de soporte 50, 52. Cuando las patas despejan los
elementos centrales de soporte 50, 52, las patas 96 saltan hacia
dentro con los bordes de enganche 112 posicionados bajo los hombros
de bloqueo 68, 70 del soporte inferior 78, para asegurar el
retenedor principal 16 al cuerpo conector 12. Un retenedor
principal 16 sujeto apropiadamente, se ilustra en las figuras
15-17. En la posición de sujeción, las patas 96 del
retenedor principal 16 son aproximadamente perpendiculares al eje 24
del calibre 26, vistas desde el lateral (véase las figuras 1 y 15).
Vistas desde alante o desde atrás, las patas 96 están
aproximadamente equiespaciadas respecto del eje 94 del calibre 26
(véanse las figuras
16 y 17).
16 y 17).
Con el retenedor principal 16 sujeto
apropiadamente al cuerpo conector 12, después el elemento macho 14
es insertado en el cuerpo conector 12. La superficie de sellado 94
del elemento macho 14 pasa entre las patas 96, y entra en la cámara
de sellado 34 con poca, o ninguna, resistencia puesto que la
separación entre las patas 96 es aproximadamente igual al diámetro
externo del elemento macho 14, no en la parte del elemento de
apriete. La resistencia a la inserción se produce cuando el elemento
de apriete 90 del elemento macho 14 contacta con las patas 96. Las
áreas de avance 110 de las patas 96 permiten el paso del elemento de
apriete 90 entre las patas, tras la aplicación de una fuerza axial
hacia dentro, suficiente. Cuando el elemento de apriete 90 pasa
entre las patas 96, pasa a lo largo de las áreas de avance 110 y
flexiona las patas 96 radialmente hacia fuera. Una vez que el
elemento de apriete 90 ha pasado las patas, las patas 96 saltan de
vuelta a su posición por detrás del elemento de apriete 90, a una
posición bloqueada. Las caras traseras 104 de las patas 96 quedan
colindantes con el elemento de apriete, para impedir una
subsiguiente retirada inadvertida del elemento macho 14 respecto
del cuerpo conector 12. El manguito separador 152 junto con el
hombro cónico 78 definido en la pared interior 22 del cuerpo
conector 12, impiden la inserción suplementaria hacia dentro del
elemento macho 14, desde la posición bloqueada.
La liberación del elemento macho 14 desde una
posición bloqueada, puede conseguirse mediante ejercer una fuerza
hacia abajo sobre el elemento transversal 98. La fuerza hacia abajo
sobre el elemento transversal 98 provoca que los salientes de
liberación 108 contacten con la superficie superior curva 45 del
elemento superior de soporte 44 del cuerpo conector 12. Las
superficies en rampa 114 de los salientes de liberación 108 se
deslizan o elevan, contra el elemento superior de soporte 44,
provocando que las patas 96 se desplieguen espacialmente cuando
continúa la aplicación de fuerza hacia abajo. Eventualmente, las
patas 96 se desplegarán hasta una distancia suficiente para
permitir el paso del elemento de apriete 90 entre las patas 96. El
elemento macho 14 puede entonces ser retirado desde el cuerpo
conector 12. Tras la retirada del elemento 14 desde el cuerpo
conector 12 y la relajación del retenedor principal 16, el retenedor
principal 16 reasume su posición normal, instalada.
El acoplamiento se complementa posicionando el
seguro/verificador secundario 18 desde una posición no cerrada, en
la que los resaltes de bloqueo 72, 74 están localizados dentro de
las muescas 132 (como se ilustra mediante las figuras 15 y 16),
hasta una posición cerrada (como se ilustra mediante la figura 17).
Para posicionar el seguro/verificador secundario 18 en la posición
cerrada, se aplica una fuerza hacia abajo, sobre el elemento de
conexión 124. Con la suficiente fuerza hacia abajo, las superficies
en rampa 134 de los dedos 122 se deslizan contra los lados de los
resaltes de bloqueo 72, 74, desplegando los dedos 122 y permitiendo
que los dedos pasen por los elementos inferiores de soporte 54, 56.
Con el elemento macho 14 insertado apropiadamente en el cuerpo
conector 12, como se ilustra en las figuras 16 y 17, el
seguro/verificador secundario es capaz de moverse a una posición en
la que, una sección de los dedos 122 del seguro/verificador
secundario 18, está localizada lateralmente hacia fuera de las
patas 96 del retenedor principal 16. A la vez, la viga de retención
119 y el verificador de tubo 126 se mueven radialmente hacia dentro,
en dirección al elemento macho 14, y el cerco de retención 128 se
mueve radialmente hacia dentro, en dirección a la pared exterior 20
que rodea a la cámara de sellado 34.
Cuando el seguro/verificador secundario 18 es
insertado completamente en el cuerpo conector 12, los resaltes de
bloqueo 72, 74 rebasan las superficies en rampa 134 de los dedos 122
y se sitúan entre las superficies 136 alargadas lateralmente. Los
dedos 122 del seguro/verificador secundario 18 saltan lateralmente
hacia dentro, a la posición cerrada, como se ilustra en la figura
17. Los dedos 122 del seguro/verificador secundario 18 son
aproximadamente perpendiculares al eje 24 del calibre 26, vistos
desde el lateral (véanse las figuras 1 y 15). Vistos desde delante
o desde atrás, los dedos 122 están aproximadamente equiespaciados
respecto al eje 24 del calibre 26 (véanse las figuras 16 y 17). En
la posición cerrada, una parte de cada dedo 122 del
seguro/verificador secundario 18 está posicionada lateralmente hacia
fuera, respecto de la correspondiente pata 96 del retenedor
principal 16. La posición de los dedos 122 en relación con las patas
96 impide que las patas 96 se muevan lateralmente hacia fuera, de
modo inadvertido, para liberar el elemento macho 14 desde la
posición bloqueada. En la posición cerrada, la superficie trasera de
la viga de retención 119 está en relación axialmente colindante con
la viga de retención 119, y el elemento de apriete 90 proporciona,
al seguro/verificador secundario 18, la característica de seguro
secundario para retener el elemento macho 14 en el cuerpo conector
12, si el retenedor principal 16 falla.
El cerco retenedor 128 y el verificador de tubo
126 sirven para posicionar el seguro/verificador secundario 18 en
el cuerpo conector 12. En la posición cerrada, la nervadura 142 se
extiende a través de la muesca 43 definida sobre el fondo del cerco
interno 42. El cerco de retención 128 está situado, axialmente,
inmediatamente hacia atrás respecto del cerco interno 42 del cuerpo
conector 12 y, radialmente, inmediatamente hacia fuera respecto de
la pared exterior 20 que rodea a la cámara de sellado 34. El
elemento de conexión 124 está situado, axialmente, inmediatamente
hacia delante respecto del cerco interno 42. El cerco de retención
128 y el elemento de conexión 124 del seguro/verificador secundario
18 encajonan el cerco interno 42, para posicionar axialmente el
seguro/verificador secundario 18 en relación con el cuerpo conector
12. La parte estrechada 121 de la viga de retención 119 se extiende
a través de la ranura 41 del cerco externo. El verificador de tubo
126 está situado inmediatamente hacia delante, respecto del cerco
externo 40 del cuerpo conector 12 y, radialmente, inmediatamente
hacia fuera respecto del tubo que forma el elemento macho 14. Puesto
que el cerco de retención 128 está situado, radialmente,
inmediatamente hacia fuera respecto del cuerpo conector 12 y el
verificador de tubo 126 está situado, radialmente, inmediatamente
hacia fuera respecto del tubo, el cerco de retención 128 y el
verificador de tubo 126 impiden que el seguro/verificador
secundario 18 se incline, una vez que está en la posición
cerrada.
La figura 18 ilustra una situación en la que el
elemento macho no ha sido insertado apropiadamente en el cuerpo
conector 12. En tal situación, el elemento macho 14 no ha sido
insertado suficientemente en el cuerpo conector 12, como para que
el elemento de apriete 90 rebase las patas 96 del retenedor
principal 16. Con las patas 96 aún desplegadas, los dedos 122 del
seguro/verificador secundario 18 son incapaces de ser insertados
radialmente hacia dentro, en el cuerpo conector 12, puesto que los
extremos de los dedos 122 estarán contiguos a las patas 96 aún
desplegadas, del retenedor principal 16. Además, con el elemento
macho 14 insertado insuficientemente en el cuerpo conector 12, el
elemento de apriete 90 está localizado, radialmente, inmediatamente
hacia dentro respecto de la viga de retención 119 del
seguro/verificador secundario 18. La disposición colindante de la
superficie radialmente hacia dentro de la viga de retención 19, con
la superficie radialmente externa del elemento de apriete 90,
impide además que el seguro/verificador secundario sea capaz de ser
insertado radialmente hacia dentro, en el cuerpo conector 12. Esta
incapacidad del seguro/verificador secundario 18, para moverse
radialmente hacia dentro a la posición cerrada, proporciona al
usuario la verificación de que el elemento macho 14 no ha sido
insertado suficientemente en el cuerpo conector 12. Por otra parte,
si el elemento macho 14 ha sido insertado suficientemente en el
cuerpo conector 12, de forma que el elemento de apriete 90 ha
rebasado las patas 96 del retenedor principal 16, los extremos de
los dedos 122 del seguro/verificador secundario no serán contiguos
a la superficie radialmente externa del elemento de apriete 90,
permitiendo que el seguro/verificador secundario 18 se mueva a la
posición cerrada. Esta capacidad del seguro/verificador secundario
18 para moverse radialmente hacia dentro, a la posición cerrada,
proporciona al usuario la verificación de que el elemento macho 14
ha sido insertado recientemente en el cuerpo conector 12.
Las figuras 19-30 revelan un
acoplamiento de conector rápido ilustrativo de las características
de la presente invención, incluyendo una característica no presente
en el acoplamiento de las figuras 1-18. Los
componentes están, además, ligeramente modificados respecto de los
descritos arriba, pero esencialmente proporcionan las ventajas de
la primera realización ilustrada.
La característica adicional de esta realización
es que el acoplamiento de conector rápido puede transportarse e
instalarse en una línea de fluido, en una condición completamente
ensamblada y finalmente cerrada. Todos los componentes de retención
y enganche están en su posición dentro del cuerpo conector, como
estarían para asegurar el elemento macho dentro del cuerpo
conector. Esta característica es significativa por cuanto que el
acoplamiento de un tubo rígido al cuerpo conector, puede obtenerse
con el verificador del seguro secundario conectado al cuerpo
conector, y posicionado en la posición cerrada final.
Volviendo ahora las figuras
19-30, la figura 19 ilustra un acoplamiento de
conector rápido para formar una conexión separable en una línea de
fluido. El acoplamiento consta de un cuerpo conector hembra 712
generalmente cilíndrico, y un elemento macho 714 asegurado de forma
desmontable junto con un elemento retenedor principal 716 y un
elemento de acoplamiento de conector rápido 718. El elemento macho
714 está formado en un extremo de un tubo hueco, que forma parte de
un sistema de línea de fluido. En uso, el cuerpo conector hembra 712
está conectado a un tubo o manguera 13 (como se ilustra en la
figura 14), que también es parte del sistema de línea de fluido. El
cuerpo conector hembra 712 y el elemento macho 714 son conectables
para formar una junta permanente, pero separable, en la línea de
fluido.
El cuerpo conector 712 se ilustra en detalle en
los dibujos 22-24. El cuerpo 712 está definido por
una pared exterior escalonada 720 generalmente cilíndrica, y una
pared interior escalonada 722 generalmente cilíndrica. El cuerpo
conector 712 ilustrado, está preferentemente moldeado de materiales
plásticos, tales como poliamida. Debe entenderse que el cuerpo
exterior puede adoptar cualquier forma deseada, sin apartarse de la
invención. Por ejemplo, podría incluir una curva de 90º entre sus
extremos, lo que es una forma común para un cuerpo conector.
La pared interior 722 define un calibre
transversal 726 centrado en torno a un eje longitudinal 724. Debe
notarse que el término axial tal como aquí se utiliza, significa a
lo largo del eje central 724. Los términos lateral, lateralmente,
transversal y transversalmente, significan yuxtapuestos en un plano
generalmente perpendicular al eje 724. Movimiento transversal
significa movimiento hacia, y desde, el eje 724, generalmente en un
plano perpendicular al eje 724. Movimiento lateral significa
movimiento yuxtapuesto hacia, y desde, el eje 724, en un plano
generalmente perpendicular al eje 724. El calibre 726 del cuerpo
conector 712 se extiende por completo a través del cuerpo conector
712, desde un extremo de recepción 728 del elemento macho, de
diámetro mayor, hasta un extremo de conexión 730 de la bandera, de
diámetro menor.
Las variaciones en el diámetro de la pared
interior 722 del cuerpo conector 712, dividen calibre transversal
726 en diferentes secciones. Moviéndose axialmente hacia dentro,
desde el extremo de recepción 728 del elemento macho hacia el
extremo conector 730 de la manguera, estas son: la sección de
alojamiento 732 del retenedor, la cámara de sellado 734, el
receptáculo 736 del extremo del tubo, y el conducto de fluido
738.
La sección de alojamiento 732 del retenedor, es
adyacente al extremo de recepción 728 del elemento macho. Está
definida mediante un cerco axialmente externo 740, que tiene una
superficie transversal plana 729 que mira hacia atrás, que define
la entrada al calibre transversal 726 en el extremo de recepción 728
del macho. Como puede verse en la figura 24, el cerco externo
axialmente 740 está conectado a un cerco interno axialmente 742
mediante un elemento superior de soporte 744, dos elementos
laterales de soporte 746, dos elementos centrales de soporte 750, y
los elementos inferiores de soporte 754. Una pared inferior 757 se
extiende entre los cercos 740 y 742, en los elementos inferiores de
soporte 754. Una muesca 741 está definida en la pared inferior 757,
en el cerco axialmente externo 740.
Los espacios entre el elemento superior de
soporte 744 y los dos elementos laterales de soporte 746 definen un
par de ranuras primeras 758, o superiores. Los espacios entre los
dos elementos centrales de soporte 750 y los dos elementos
inferiores de soporte 754 definen una segunda ranura 166, o
inferior, directamente frente al elemento superior de soporte 744.
Estas ranuras están abiertas al calibre transversal 726. Los
espacios entre los dos elementos laterales de soporte 746 y los
elementos inferiores de soporte 754 definen un par de terceras
ranuras 162 o ranuras laterales.
Las ranuras superiores 758 reciben, y
posicionan, el retenedor principal 716 transversalmente respecto al
eje central 724 del cuerpo conector 712. La ranura inferior 166
recibe, y posiciona, el seguro/verificador secundario 718
transversalmente al eje central 724 del cuerpo conector. Como se
comprende fácilmente, los elementos tanto del retenedor principal
716 como del seguro/verificador secundario 718, residen en ranuras
laterales 762.
La ranura inferior 166 incluye una parte
alargada que se extiende lateralmente entre superficies separadas
167 de los elementos centrales de soporte 750, y superficies
separadas 169 de los elementos inferiores de soporte 754, como se
ve en las figuras 22-24, y una parte estrechada, que
se ve mejor en las figuras 22 y 23, que se extiende
transversalmente entre superficies laterales 175, una de las cuales
se ve en la figura 23. Las superficies 175 se extienden entre la
muesca 741 y el calibre interno 726, y son paralelas entre sí,
generalmente equidistantes respecto del eje longitudinal o eje
central 724.
La sección transversal de la ranura inferior
tiene generalmente forma de "T". La superficie de pared interna
171 de la ranura inferior 166, define la superficie más interna de
la ranura inferior 166. Una superficie de pared delantera o externa
173, define la pared delantera o adelantada de la ranura inferior
166, como se ven la figura 23. La sección de alojamiento 732 del
retenedor define, además, una cámara de recepción del elemento de
apriete del tubo, dentro del calibres roscados 724, axialmente hacia
dentro de la superficie de pared 171 de la sección de alojamiento
732 del retenedor.
El elemento superior de soporte 744 define una
parte superior curva 745. Cada uno de los elementos centrales de
soporte 750 define un hombro de bloqueo 168. Un resalte de bloqueo
172 se extiende lateralmente, desde el borde externo de cada
elemento inferior de soporte 754.
La cámara de sellado 734 está formada axialmente
hacia dentro, respecto de la sección de alojamiento 732 del
retenedor. Está definida mediante una parte de diámetro reducido de
la pared interior 722, en relación a la sección de alojamiento 732
del retenedor, que se extiende axialmente hacia dentro, desde un
hombro cónico 178 hasta un hombro radial 180. La cámara de sellado
734 está provista para alojar elementos de sellado, al objeto de
formar un sellado de fluidos entre el cuerpo conector 712 y el
elemento macho 714, como se ha descrito en relación con la
realización de las figuras 1-18.
El receptáculo 736 del extremo del tubo está
formado axialmente hacia dentro de la cámara de sellado 734. Este
está definido mediante una parte de diámetro reducido, de la pared
interior 722, en relación con la cámara de sellado 734, que se
extiende axialmente hacia dentro, desde el extremo de diámetro
pequeño del hombro radial 180 hasta un hombro cónico 182. El
receptáculo 736 del extremo del tubo está dimensionado para recibir,
y pilotar o guiar, el elemento macho 714.
El conducto de fluido 738 está definido por la
parte de menor diámetro de la pared interior 722. Este va desde el
extremo de diámetro pequeño del hombro cónico 182 hasta el extremo
de conexión 730 con la manguera. La parte de la pared exterior 720
que rodea el conducto de fluido 738, está configurada para facilitar
la conexión a otro componente en la línea de fluido. El cuerpo
conector 712 ilustrado, por ejemplo está formado especialmente para
su conexión a una manguera flexible, como en la realización de las
figuras 1-18. Por supuesto, como se ha discutido
previamente puede utilizarse cualquier otra disposición de conexión
adecuada.
Como se ha ilustrado en la figura 19, el
elemento macho 714 está formado en el extremo de un tubo rígido.
Este incluye un elemento de apriete 190 alargado radialmente, que
define una superficie de reunión radial 191, a una distancia dada
desde una punta o extremo 192 del tubo abierto. La punta o extremo
192 del tubo puede ser redondeada o cónica, para hacer menos
difícil la inserción del elemento macho 714 en el cuerpo conector
712. Una superficie de sellado cilíndrica 194 suave, se extiende
entre el elemento de apriete 190 y el extremo 192 del tubo. El
diámetro externo de la superficie de sellado 194 debe ser tal que el
extremo del elemento macho 714 ajuste perfectamente dentro del
receptáculo 736 del extremo del tubo. El tubo continúa, en el
sentido en que se aleja del extremo del tubo, más allá del elemento
de apriete 190, y define una superficie cilíndrica 195. Está tiene
generalmente el mismo diámetro que la superficie cilíndrica de
sellado 194.
El retenedor principal 716 de tipo
"herradura",se ilustra en detalle en las figuras
25-27. Preferentemente está moldeado de un material
elástico, flexible, tal como un plástico. El retenedor principal
716, que se extiende a través de las ranuras superiores 751 de la
sección de alojamiento 732 del retenedor, está acoplado de forma
desmontable al cuerpo conector 712.
El retenedor principal 716 incluye un par de
patas alargadas 196, generalmente paralelas, que se extienden
desde, y se unen en un extremo con, un elemento transversal 198. El
elemento transversal 198 proporciona una separación entre las patas
196 aproximadamente igual al diámetro externo del elemento macho
714, no en la parte del elemento de apriete. Las patas 196 tiene
una anchura axial aproximadamente igual a, pero ligeramente menor
que (para permitir una separación), la anchura axial de las ranuras
superiores 758. La anchura lateral de las patas 196 es
significativamente menor que la anchura lateral de las ranuras
superiores 758, para permitir la expansión hacia fuera de las patas
196 (al objeto de permitir la inserción y liberación del elemento
macho).
El elemento transversal 198 tiene una anchura
axial sustancialmente mayor que la de las patas 196. Como se ha
ilustrado en la figura 26, el elemento transversal 198 está alineado
axialmente con las caras externas 202 de las patas 196, pero se
extiende axialmente más allá de las caras internas 204 de las patas
196.
Cada pata 196 incluye un seguro 206 formado un
extremo remoto respecto del elemento transversal 198. Cuando el
retenedor principal 716 es insertado por completo en el cuerpo
conector 712, los seguros 206 bloquean el retenedor principal 716
en su posición, en relación con el cuerpo conector 712. Los bordes
de enganche 212, definidos por los seguros 206, acoplan los hombros
de bloqueo 168 definidos por los elementos centrales de soporte 750
del cuerpo conector 712, para bloquear de forma desmontable el
retenedor principal 716 en su posición. Cada pata 196 incluye una
superficie en ángulo 205, como se ve en la figura 27, que actúa
conjuntamente con bordes superiores laterales, hacia fuera, de los
elementos centrales de soporte 750, para empujar hacia arriba el
retenedor principal. La propiedad elástica de las patas 196 asegura
esta relación.
Salientes de liberación 208 sobresalen desde la
cara interna 204 de cada pata 196, justo por debajo del elemento
transversal 198. Estos salientes de liberación 208 se extienden
axialmente desde las patas 196, a una distancia aproximadamente
igual a la distancia mediante la que el elemento transversal 198 se
extiende axialmente desde las patas 196. Superficies inclinadas o
elevadas, como las superficies inclinadas o elevadas del retenedor
principal 16 de la realización de las figuras 1-18,
están formadas en cada saliente 208. Al ser ensambladas, las
superficies inclinadas descansan justo sobre la superficie curva
superior 745 del elemento superior de soporte 744 del cuerpo
conector 712. Si se aplica presión al elemento transversal 198, para
apretar el retenedor principal 716 adicionalmente en el cuerpo
conector 712, las superficies inclinadas contactan con, y se
deslizan o elevan contra, el elemento superior de soporte 744. Por
consiguiente, las patas 196 se despliegan con los seguros
moviéndose transversalmente hacia dentro de las ranuras laterales
162, permitiendo la liberación del elemento macho 714.
Hay formadas áreas de avance 210 en las caras
delanteras 202 de las patas 196. Estas áreas se inclinan radial y
axialmente hacia dentro, respecto de la cara delantera 202 de cada
pata, y terminan aproximadamente a medio camino entre la cara
externa 202 y la cara interna 204 de cada pata. La separación entre
las áreas de avance 210 es, en su punto máximo, adyacente a la cara
externa 202. Aquí, las separación es aproximadamente igual al
diámetro del elemento de apriete 190 formado en el elemento macho
714. En los bordes internos 216 de las áreas de avance 210, la
separación entre las áreas de avance 210 es aproximadamente igual al
diámetro externo (no en el área del elemento de apriete) del
elemento macho 714. Las partes de las áreas de avance 210 más
próximas a los seguros 206, se curvan hacia dentro en 218 para
adecuarse al perfil anular del elemento de apriete 190 del elemento
macho. Esta forma ayuda a guiar y centrar el elemento macho 714 a
través del cuerpo conector 712.
Con el elemento macho 714 insertado por completo
en el cuerpo conector 718, el elemento de apriete 191 del tubo
reside en la cámara de recepción del elemento de apriete, hacia
dentro de la pared interna transversal 171. Las patas 196 del
retenedor principal 716 están dispuestas de modo que las superficies
internas 204 están en relación colindante con la superficie radial
191 del elemento de apriete 190, y prohíben el movimiento axial del
elemento macho 714 hacia fuera, respecto del extremo de recepción
728 del macho.
El seguro/verificador secundario 718 se ilustra
en detalle en las figuras 28-30. Este se extiende en
la ranura inferior 166 y también en las ranuras laterales 162, y
está acoplado de forma desmontable con el cuerpo conector 712. Es
deslizable transversalmente en relación con el cuerpo conector 712,
respecto de los elementos inferiores de soporte 754, en
acercamiento y alejamiento respecto del elemento superior de soporte
744 curvo, y por consiguiente del retenedor principal 716 entre una
posición interna o cerrada, y una posición externa o abierta. Está
preferentemente moldeado de un material elástico, flexible, tal
como un plástico.
El seguro/verificador secundario 718 incluye un
elemento de conexión 224, con una superficie 227 orientada
radialmente hacia dentro, que recubre la ranura inferior 166, y
desde la que se extiende la viga de retención 219 dispuesta de
forma deslizable en la ranura inferior 166. El seguro/verificador
secundario 218 incluye además partes laterales en la forma de un
par de dedos curvos 222 generalmente elásticos, que se extienden
lateralmente desde el elemento de conexión 24, y hacia dentro en la
misma dirección que la viga de retención 219. Hay un reborde 229
que se extiende axialmente hacia dentro desde la pared interna que
se extiende lateralmente, del elemento de conexión. Cuando el
seguro/verificador secundario 218 está en la posición cerrada, el
reborde 229 se superpone a la pared inferior 757, en relativamente
estrecha proximidad. Por lo tanto, el reborde 229 es útil para
mover el seguro/verificador secundario desde su posición cerrada,
mediante la inserción de la hoja de un destornillador u otro
instrumento, entre el reborde 229 y la pared inferior 757, para
impulsar el seguro/verificador secundario 218, hasta la posición
abierta.
Cada dedo 222 incluye un gancho 230 formado en
un extremo remoto respecto del elemento de conexión 224. Muescas
232, definidas por los ganchos 224, acoplan con los resaltes de
bloqueo 172 definidos por los elementos inferiores de soporte 754,
para asegurar de forma liberable el seguro/verificador secundario
218 al cuerpo conector 212, cuando el seguro/verificador secundario
está en su posición externa, abierta.
Localizada entre los ganchos 230 y el elemento
de conexión 224, la superficie interna de cada dedo 222 define una
superficie de transición, con forma de superficie inclinada 234, y
una superficie 236 alargada lateralmente y fajas de retención 237.
La distancia entre las superficies en rampa 234 de los dos dedos 222
es menor que la distancia entre los resaltes de bloqueo 172. La
distancia entre las superficies 236 alargada lateralmente, es menor
que la separación entre los bordes externos laterales de los
resortes de bloqueo 172. La distancia entre las fajas de retención
237 de los dedos, es aproximadamente igual a la distancia entre los
resaltes de bloqueo 172.
El seguro/verificador secundario 718 se mueve a
su posición interna o cerrada, transversalmente hacia el retenedor
principal 716, mediante ejercer una fuerza descendente (hacia el
cuerpo conector) sobre el elemento de conexión 224. Semejante
fuerza impulsa los resaltes de bloqueo 172 fuera de las muescas 232.
La superficie en rampa 234 va sobre los resaltes de bloqueo 172 y
flexiona los dedos 222 hacia fuera, provocando que estos se
desplieguen y permitan que las superficies alargadas 236 pasen por
los resaltes de bloqueo 172 a los que, así, se provoca que residan
entre las fajas de retención 237. Después, el seguro/verificador
secundario 718 se retiene de forma desmontable en tal posición,
mediante la naturaleza elástica de los dedos 222 y la acción
conjunta de las fajas de retención 237 con los resaltes de bloqueo
172. Cuando está posicionado de forma que el seguro/verificador
secundario está en su posición "inferior" o "cerrada",
este puede retirarse y moverse a su posición abierta, como se ha
discutido previamente, mediante insertar la hoja de un
destornillador entre el reborde 229 y la pared inferior 757, y
forzar el seguro/verificador secundario 218 hacia fuera respecto del
cuerpo conector 212.
Con el seguro/verificador secundario 718 en su
posición cerrada, como se ve mejor en la figura 21, los ganchos 230
en los extremos libres de los dedos 222, están posicionados en las
ranuras laterales 162, lateralmente hacia fuera respecto de los
seguros 206, en los extremos libres de las patas 196. La distancia
entre las superficies internas de los ganchos 230 sobre los dedos
222, es ligeramente menor que la distancia entre las superficies
externas de las patas 196 del retenedor principal 716, en los
seguros 206. La anchura axial de los dedos 222 es tal que, cuando
el seguro/verificador secundario 218 está en la posición cerrada,
los dedos 222 interfieren con la flexión hacia fuera de las patas
196, asegurando así que los dedos 196 permanecen bloqueados en los
hombros de bloqueo 168 de los elementos centrales de soporte
750.
La viga de retención 219 incluye una parte 220
alargada lateralmente, y una parte estrechada 221. La anchura
lateral de la parte alargada 220 es ligeramente menor que la anchura
lateral de la parte alargada de la ranura inferior 166, entre las
paredes laterales 167 separadas sobre los elementos centrales de
soporte 750, y las paredes laterales 169 separadas sobre los
elementos inferiores de soporte 754. La anchura lateral de la parte
estrechada 221 es ligeramente menor que la anchura lateral de la
parte estrechada de la ranura inferior 166, entre las paredes
separadas lateralmente 175.
Como se ve mejor en la figura 28, la sección
transversal de la viga de retención 219 tiene forma de "T". La
parte estrechada 221 forma la pata de la "T", y la parte
alargada 220 forma la barra transversal superior de la "T". La
viga de retención 219 incluye una superficie de pared interna o
trasera 228 sobre la parte alargada 220, frente a la pared interna
171 de la ranura inferior 166 del cuerpo conector 712. La parte
estrechada 169 de la viga de retención, incluye una superficie de
pared externa o frontal 226, que se opone a la pared frontal 173 de
la ranura inferior 166 del cuerpo conector 712. La viga de retención
219 incluye paredes de las caras laterales de la parte alargada
220, que están espaciadas estrechamente y son deslizables en
relación con las superficies de pared 169 de los elementos
inferiores de soporte 754, y las superficies de pared 167 sobre los
elementos centrales de soporte 750. Tal como se ve mejor en las
figuras 20 y 21, la parte estrechada 221 de la viga de retención
219 incluye paredes de las caras laterales, que están espaciadas
estrechamente, y son deslizables en relación con las paredes
laterales 175 de la parte estrechada de la ranura inferior 166.
Como se ha descrito arriba, la viga de retención
219 del seguro/verificador secundario 718 es, por lo tanto,
recibida de forma deslizable y está soportada en la ranura inferior
166 del cuerpo conector 712. Las paredes de la ranura inferior 166
soportan, por lo tanto, de forma deslizable la viga de retención 219
y, por consiguiente, el seguro/verificador secundario 718 en la
ranura inferior, para el movimiento del seguro/verificador
secundario 718 entre sus posiciones abierta y cerrada. La viga de
retención es de una longitud que se expone en el calibre
transversal 726 cuando el seguro/verificador secundario 718 está en
la posición cerrada.
La superficie de pared interna 228 de la parte
alargada 220 de la viga de retención 219, define una superficie
colindante. La viga de retención 219 es de una longitud tal que la
superficie colindante 228 está dispuesta para colindar con la
superficie radial 191 del elemento de apriete 190 del elemento macho
714, cuando el seguro/verificador secundario está en la posición
cerrada.
El extremo radialmente interno de la viga de
retención 718 define la superficie 223 opuesta al tubo, que es
curva para coincidir con la curvatura de la superficie externa 195
del tubo que forma el elemento macho 714. Cuando el
seguro/verificador secundario 718 está en la posición cerrada, y la
superficie de pared interna 728 de la viga de retención 219 está en
relación colindante con la superficie contigua radial 191 del tubo
714, la superficie opuesta 223 al tubo está en relación opuesta,
espaciada estrechamente, respecto de la superficie externa 195 del
tubo 714, hacia atrás respecto del elemento de apriete 191.
Es decir, el elemento de apriete está dispuesto
en la cámara de recepción del elemento de apriete, del cuerpo
conector 718, axialmente hacia dentro respecto de la pared 171 de la
sección retenedora 732 del cuerpo 712. Las superficies contiguas
internas 204 sobre las patas 196, están dispuestas en relación
colindante con la superficie 191 del elemento de apriete 190, para
prohibir la retirada del elemento macho 190 desde el extremo de
recepción 728 del macho, del cuerpo 712. La superficie de pared
interna 228 de la viga de retención está en disposición similar, en
relación colindante con la superficie radial 191 del elemento de
apriete 190, y similarmente prohíbe la retirada del elemento macho
714.
Como se ha ilustrado en la figura 14 en relación
con la realización de las figuras 1-18, hay dos
juntas tóricas dentro de la cámara de sellado 734, separadas
mediante un anillo separador rígido. La ilustración de estos
componentes no se repite por separado para las realizaciones de las
figuras 19-30, sino que es igualmente aplicable.
Como en la primera realización, las juntas tóricas están
dimensionadas para ajustar estrechamente dentro de la cámara de
sellado 734, y apretadamente alrededor de la superficie de sellado
194 del elemento macho 714. Las juntas tóricas están aseguradas en
la cámara de sellado 734 mediante un manguito separador hueco. El
manguito separador tiene un extremo alargado de forma cónica, y que
se asienta contra el hombro cónico 178 de la pared interior 722,
para posicionar el manguito dentro del calibre. Hay una parte anular
elevada, formada en la periferia externa del manguito, y hay un
correspondiente rebaje anular 258 formado en la pared interior 722
(véase la figura 23). La parte elevada de un manguito separador, se
recibiría de forma conjugada en el rebaje 258 formado en la pared
interior 722, para bloquear el manguito en su posición.
De acuerdo con la presente invención, la
superficie orientada hacia delante o atrás 226 sobre la parte
estrechada 221 de la viga de retención 219, incluye la definición
de un bisel mediante la superficie de leva o rampa 233. Cuando el
seguro/verificador secundario 718 está unido al cuerpo conector 712,
la superficie de leva o rampa 233 mira hacia el extremo de
recepción 728 del macho, del cuerpo conector 718.
Con el seguro/verificador secundario 728 en su
posición cerrada, la superficie de leva 233 está posicionada para
ser contactada por el elemento de apriete 190, tras la inserción del
elemento macho 714. La superficie en rampa está perfilada de modo
que la fuerza que empuja la viga de retención radialmente hacia
fuera, es impartida a la viga de retención 219. Cuando el elemento
macho se inserta, la viga de retención es empujada hacia fuera
provocando que el seguro/verificador secundario 718 se mueva a la
posición abierta. Después, el elemento macho 718 puede insertarse
completamente en el cuerpo conector 712. Después de la inserción
completa del elemento macho 714 en el cuerpo conector, el
seguro/verificador secundario 718 puede ser empujado radialmente
hacia dentro, hasta su posición cerrada, colocando la superficie
interna 228 en contacto colindante con la superficie radial 191 del
elemento de apriete 190.
En el seguro/verificador secundario 718
ilustrado, la superficie de rampa 233 está en un ángulo de 60º
(grados) respecto de la superficie adelantada 226 de la viga de
retención. Cuando la viga es instalada de forma deslizable en la
ranura inferior 166, esta se posiciona perpendicular en general,
respecto al eje longitudinal o eje 724. Así, la superficie de rampa
233 está aproximadamente a un ángulo de 30º en relación con el eje
724 del cuerpo conector 712, separándose hacia el extremo de
recepción 728 macho.
El ángulo utilizado para la superficie de leva
no es crítico. Solo requiere ser tal que la fuerza axial aplicada
durante la inserción del elemento macho 714, sea suficiente para
provocar la traslación del seguro/verificador secundario 718, desde
su posición cerrada a su posición abierta.
El acoplamiento de conector rápido, ensamblado,
de la realización de las figuras 19-30, se ve mejor
en las figuras 19-21. El retenedor principal 716
está unido al cuerpo conector 712. Las patas 196 del retenedor
principal 716 se extienden a través de ranuras superiores 751 de la
sección 732 de alojamiento del retenedor. El retenedor principal
716 está orientado de forma que el elemento transversal 198 y los
salientes de liberación 208 están localizados sobre la superficie
superior curva 745 del elemento superior de soporte 744. Las áreas
de avance 210 de las patas 196 se oponen al extremo de recepción
728 del elemento macho.
El retenedor principal 716 está sujeto al cuerpo
conector 712 mediante la inserción de las patas 196 a través de las
ranuras superiores 758, por medio de la aplicación de una fuerza
descendente sobre el elemento transversal 198. Es necesario un
incremento en la fuerza descendente, cuando las patas 196 contactan
con los lados de los elementos centrales de soporte 750. Aplicando
la suficiente fuerza descendente, los extremos redondeados de las
patas 196 se deslizan contra los lados de los elementos centrales de
soporte 750, desplegando las patas 196 y permitiendo a las patas
196 pasar más allá de los elementos centrales de soporte 750. Cuando
los seguros 206 sobre las patas 196 despejan los elementos
centrales de soporte 750, las patas 196 saltan lateralmente hacia
dentro, con los bordes de enganche 212 posicionados bajo los hombros
de bloqueo 168 de los soportes centrales 750, para bloquear de
forma liberable el retenedor principal 716 con el cuerpo conector
712.
En las figuras 20 y 21 se ilustra un retenedor
principal 716 apropiadamente sujeto. En la posición sujeta, las
patas 196 del retenedor principal 716 son aproximadamente
perpendiculares al eje 724 del calibre 726, visto desde el lateral.
Vistas desde alante o desde atrás, las patas 196 están
aproximadamente equiespaciadas respecto del eje 724 del calibre
726.
El montaje del conector se completa posicionando
el seguro/verificador secundario 718 dentro de la ranura inferior
166. En esta realización, ilustrada en las figuras
19-30, el seguro/verificador secundario 718 es
posicionado de forma liberable, como se ilustra en la figura 21, con
los resaltes de bloqueo 172 localizados por detrás de las fajas de
retención 237. Así, el seguro/verificador secundario está en su
posición hacia dentro, o cerrada. Notablemente, cuando está así
posicionada, la superficie de leva 233 de la viga de retención 219
se opone al extremo de recepción 128 del elemento macho del grupo
conector 712, y está expuesta dentro del calibre transversal 726,
en posición intermedia entre las áreas de avance inclinadas 210,
sobre las patas 196 del retenedor principal 716.
Con el retenedor principal 716 y el
seguro/verificador secundario 718 unidos al cuerpo conector 712, el
elemento macho 714 puede ser insertado en el cuerpo conector 712
para completar un trayecto de fluido. Cuando el elemento macho 714
es insertado, la punta o extremo 192 del tubo 714 contacta con cada
superficie de avance 210 en pendiente, sobre las patas 196. La
superficie de sellado 194 del elemento macho 714 pasa entre las
patas 196 y a la cámara de sellado 734, con poca o ninguna
resistencia, puesto que la separación entre las patas 196 es
aproximadamente igual al diámetro externo del elemento macho 714, no
en la parte del elemento de apriete.
Se produce resistencia a la inserción, cuando el
elemento de apriete 190 del elemento macho 714 contacta con las
patas 196. Las áreas de avance 210 de las patas 196 permiten el paso
del elemento de apriete 190 entre las patas, solo tras la
aplicación de una suficiente fuerza axial hacia dentro. Cuando el
elemento de apriete 190 pasa entre las patas 196, va por las áreas
de avance 210 y flexiona las patas 196, radial o lateralmente hacia
fuera. Una vez que el elemento de apriete 190 ha rebasado las patas,
las patas 196 saltan de vuelta a su posición, por detrás del
elemento de apriete 190 hasta una posición bloqueada, enganchando
los bordes 212 acoplados sobre los hombros de bloqueo 168 de los
elementos centrales de soporte. El elemento de apriete 191 está
dispuesto dentro de la cámara de recepción del elemento de apriete,
definida entre la pared 171 de la sección de alojamiento 732 del
retenedor, y un hombro cónico 178 en el calibre 726. Las caras
internas 204 de las patas 196 son contiguas a la cara radial 191
del elemento de apriete, para impedir la subsiguiente retirada
intencionada del elemento macho 714 desde el cuerpo conector 712. El
manguito separador, tal como se muestra en la realización de las
figuras 1-18, junto con el hombro cónico 178
definido sobre la pared interior 722 del cuerpo conector 712,
impiden la inserción adicional hacia dentro del elemento macho
714.
En relación con las características de la
invención, tal como se ilustra en la realización de las figuras
19-30, es importante que cuando el elemento de
apriete 190 contacta con las áreas de avance inclinadas 210 de las
patas 196 del retenedor principal 716, también entra en contacto con
la superficie de leva 230 de la viga de retención 219 del
seguro/verificador secundario 718. La presión axial continuada hacia
la inserción del tubo o el elemento macho 714, ejerce una fuerza
hacia arriba sobre la viga de retención 219, separándola del cuerpo
conector 712. La naturaleza elástica de los dedos 222 les permite
desplegarse, y permite que el seguro/verificador secundario 718 se
deslice dentro de la ranura inferior 166, desde su posición cerrada
o abierta. Una vez que las superficies lateralmente alargadas 236
pasan los resaltes de bloqueo 172, las superficies en rampa 234 de
los dedos 222 actúan conjuntamente con los bordes externos de los
resaltes de bloqueo 172, y facilitan el movimiento transversal
hacia fuera, del seguro/verificador secundario.
En la posición abierta, las muescas 232 sobre
los ganchos 230 de los dedos 222, capturan los resaltes de bloqueo
172 de los elementos inferiores de soporte 754. En esta posición, la
superficie contigua curva 223 sobre la viga de retención 219, está
separada radialmente hacia fuera respecto del eje o línea central
724, para permitir el paso del elemento de apriete 190 del
tubo.
Como se ha descrito previamente, el elemento de
apriete 190 del tubo provoca que las patas 196 del retenedor
principal 716 se reflexionen hacia fuera, y permitan el paso del
elemento de apriete 190 hacia dentro, en el calibre central 726,
hasta que se impide el movimiento adicional hacia dentro, mediante
el contacto del elemento de apriete con el manguito separador
interno, tal como se ilustra en la realización de las figuras
1-18, y el hombro cónico 178 dentro del calibre
transversal 726. Cuando se posiciona así, la superficie trasera 191
del elemento de apriete 190 alargado radialmente, se posiciona
axialmente hacia dentro respecto de las caras traseras 204 de las
patas alargadas 196, con las caras traseras en relación colindante
con la superficie radial 191 del elemento de apriete 190. La
calidad elástica de las patas provoca que se reflexionen hacia
dentro y, así, que bloqueen el elemento de apriete 191 hacia dentro
de las caras traseras 204.
Con el seguro/verificador secundario 718
posicionado en la posición abierta o superior, puede conseguirse la
liberación del elemento macho 714 desde una posición bloqueada por
detrás de las patas 196, mediante ejerce una fuerza descendente
sobre el elemento transversal 198. La fuerza descendente sobre el
elemento transversal 198 provoca que las superficies de leva sobre
los salientes de liberación 208, contacten con la superficie
superior curva 745 del elemento superior de soporte 744 del cuerpo
conector 712. Las superficies inclinadas de los salientes de
liberación 208 se deslizan, o elevan, contra el elemento superior de
soporte 744, provocando que las patas 196 se desplieguen
lateralmente cuando continúa la aplicación de la fuerza descendente.
Eventualmente, las patas 196 se desplegarán separándose a una
distancia suficiente para permitir la retirada hacia fuera del
elemento de apriete 190, entre las patas 196. Así, el elemento macho
714 puede ser retirado respecto del cuerpo conector 712. Tras la
retirada del elemento 714 respecto del cuerpo conector 712, y la
relajación del retenedor principal 716, el retenedor principal 716
vuelve a su posición normal, instalada, con los elementos
transversales 198 empujados hacia arriba mediante la acción conjunta
de las superficies anguladas 205 contra los elementos centrales de
soporte 750.
Refiriéndonos en concreto las figuras 20 y 21,
se ilustra la implementación del seguro/verificador secundario. En
ambas figuras, el elemento macho 714 se inserta dentro del calibre
transversal 726, axialmente más allá de las paredes internas 204 de
las patas 196. Se muestra las patas devueltas a su posición no
flexionada, con los bordes de enganche 712 capturados contra los
hombros de bloqueo 168 de los elementos centrales de soporte 750.
Como se comprenderá a partir de la descripción previa, la inserción
del elemento macho 714 tal como se ha descrito previamente, provoca
que el seguro/verificador secundario 718 se mueva hacia arriba,
alejándose respecto del cuerpo conector 712, hacia la posición
abierta ilustrada en la figura 20.
Para posicionar el seguro/verificador secundario
718 en la posición cerrada, se aplica una fuerza descendente al
elemento de conexión 224. Con la suficiente fuerza descendente, las
superficies en rampa 234 de los dedos 222 se deslizan contra los
lados de los resaltes de bloqueo 172, desplegando los dedos 222 y
permitiendo que los dedos pasen radialmente hacia dentro, más allá
de los elementos inferiores de soporte 154. Con el elemento macho
714 insertado apropiadamente en el cuerpo conector 712, como se
ilustra en las figuras 20 y 21, el seguro/verificador secundario se
mueve de a la posición cerrada mostrada en la figura 20, donde los
extremos libres o ganchos 230 de los dedos 222 del
seguro/verificador secundario 718, están localizados lateralmente
hacia fuera respecto de las patas 196 del retenedor principal 716.
Tal como se ve mejor en la figura 21, con el seguro/verificador
secundario 718 en la posición cerrada, los ganchos 230 están
posicionados para impedir la flexión lateral o transversal hacia
fuera, de las patas alargadas 196 del retenedor principal 716. Esta
acción conjunta prohíbe la manipulación hacia dentro del elemento
transversal 198, para flexionar las patas 196 hacia fuera al objeto
de tirar del elemento macho fuera del calibre transversal 726.
A la vez, la viga de retención 219 se mueve
radialmente hacia dentro, en dirección al elemento macho 714. En la
posición cerrada, la pared interna 228 de la viga de retención 219
está en una relación colindante axial con la superficie 191 del
elemento de apriete 190 del elemento macho 174. La relación
colindante axial entre la viga de retención 219 del elemento de
apriete 190, impide además el movimiento axial del elemento macho
714, axialmente hacia fuera respecto del extremo de recepción 728 de
tubo, y proporciona la característica de seguro secundario para
retener el elemento macho 714 en el cuerpo conector 712.
La ventaja concreta que se consigue con la
disposición de acoplamiento de conector rápido de las figuras
19-30, es que el cuerpo conector 712, el retenedor
principal 716 y el acoplamiento de conector rápido 718 pueden
ensamblarse entre sí, y además el acoplamiento de conector rápido
718 puede ponerse en la posición cerrada. Cuando el cuerpo conector
712 y el retenedor principal 716 asociado y su acoplamiento de
conector rápido 718 son ensamblados en un sistema de fluido, y se
inserta un elemento macho 714, este desplaza el acoplamiento de
conector rápido a la posición abierta. Una vez que el acoplamiento
de conector rápido 714 está insertado completamente en el calibre
transversal 726, y el acoplamiento de conector rápido 190 está
posicionado con la pared radial 191 hacia dentro respecto de las
superficies contiguas internas 204 de las patas 196, el acoplamiento
de conector rápido 718 puede moverse a la posición cerrada, con la
superficie 223 opuesta al tubo, espaciada estrechamente respecto de
la superficie del tubo 195 y la viga de retención 219, también
posicionada para impedir el movimiento hacia fuera del elemento de
apriete 190.
Es importante que, como en la realización de las
figuras 1-18, si el elemento macho 714 no está
insertado completamente, la superficie 223 opuesta al tubo en el
extremo libre de la viga de retención 219, contacta con el elemento
de apriete 190 prohibiendo el movimiento del seguro/verificador
secundario 718, a la posición cerrada. Esta incapacidad de mover el
seguro/verificador secundario 718 a la posición cerrada, indicara
que el elemento macho 714 no está insertado por completo y no está
asegurado respecto de la separación axial, mediante las patas 196
del retenedor principal 716.
Las figuras 31-34 ilustran otra
forma modificada del acoplamiento de conector rápido de la presente
invención. En la realización, se añade una disposición adicional de
enganche, visible externamente, para complementar las
características ya descritas en relación con las realizaciones de
las figuras 1-30.
En referencia concreta a las figuras
31-34, se ilustra un acoplamiento de conector rápido
310 que incluye un cuerpo conector hembra 312 que recibe un
elemento macho 314, en una conexión hidráulica liberable. El
acoplamiento del conector incluye un retenedor principal 316 y un
acoplamiento de conector rápido 318. Estos componentes están
configurados, y actúan conjuntamente, tal como se ha descrito en
relación con las realizaciones previas. Sin embargo en esta
realización se incorpora una característica adicional, de un
seguro/verificador visible externamente.
Tal como se ve mejor en la figura 33, el
elemento macho 314 difiere en alguna medida respecto del elemento
macho de las realizaciones de las figuras 1-30. El
elemento macho 314 incluye una punta o extremo 392, y un
acoplamiento de conector rápido 390 separado a cierta distancia
desde la punta. El elemento macho 314 incluye además un segundo
elemento de apriete 393, separado a cierta distancia respecto del
elemento de apriete 390 a lo largo del tubo, alejándose desde la
punta 392. El elemento de apriete 393 incluye una superficie radial
anular 397.
El elemento macho 314 actúa conjuntamente con el
cuerpo hembra 312, el retenedor principal 316 y el
seguro/verificador secundario 318, de la forma descrita en relación
a las realizaciones de las figuras 1-30. Sin embargo
en esta realización, cuando el elemento de tubo 314 es insertado
por completo en el cuerpo conector 312, y asegurado de forma
liberable mediante el retenedor principal 316 y el
seguro/verificador secundario 318, el segundo elemento de apriete
393 está expuesto hacia fuera del cuerpo conector.
Tal como se ha ilustrado en las figuras
31-34, el seguro/verificador secundario 318 incluye
la totalidad de los elementos descritos en relación con las
realizaciones de las figuras 19-30. Adicionalmente,
incluye una barra de soporte 346 dirigida hacia delante, que se
extiende hacia delante en paralelo al eje 324 del cuerpo conector
312, que soporta un seguro/verificador externo 348 transversal. El
seguro/verificador externo 348 y la barra de soporte 346, están
conectados a una banda de refuerzo moldeada integralmente en la
barra 345, el seguro/verificador externo 348 y el
seguro/verificador secundario 318.
Como se ilustra en la figura 34, el
seguro/verificador externo 348 se extiende radialmente desde la
barra de soporte 346, y termina en un reborde transversal 352 que
presenta patas 353. El reborde 352 incluye una superficie interna
curva 354, que tiene generalmente la misma curvatura que la
superficie cilíndrica externa del tubo 312. La extensión externa
transversal de las patas 353 tiene segmentos curvos cortos 357, que
tienen aproximadamente la misma curvatura que la superficie curva
externa del segundo elemento de apriete 393.
La longitud axial de la barra 346 y la longitud
radial del seguro/verificador externo 348 son tales que, cuando el
seguro/verificador secundario 318 está en la posición cerrada, la
superficie curva interna 354 queda en una relación opuesta,
estrechamente espaciada, respecto del elemento macho 314, por detrás
o hacia fuera respecto de la superficie radial 397 del segundo
elemento de apriete 393. El reborde define una superficie colindante
transversal 358, posicionada en relación colindante axial con la
superficie radial externa 397 anular del elemento macho 314. En
caso de que el elemento macho 314 no esté insertado completamente en
el cuerpo conector 312, y el primer elemento de apriete no esté
capturado hacia dentro de las patas del retenedor principal 316 y
la viga de retención del seguro/verificador secundario 318, los
segmentos curvos cortos 357 contactarán con la circunferencia
externa del segundo elemento de apriete 393, y proporcionan una
indicación visual de la ausencia de conexión apropiada.
Tal como se ve mejor en la figura 33, la banda
350 incluye un área de recorte 351, que proporciona separación
entre la banda 350 y el segundo elemento de apriete 393, cuando el
elemento macho o tubo 314 es insertado por completo en el cuerpo
conector 312. El cuerpo conector 312 incluye una ranura adelantada,
tal como la ranura 41 ilustrada en relación con la realización de
las figuras 1-18, para acomodar la presencia de la
banda 350. La banda 350 es deslizable dentro de la ranura,
radialmente respecto del calibre interno del cuerpo conector 312,
con el movimiento del seguro/verificador secundario 318 entre sus
posiciones cerrada y abierta.
Claims (31)
1. Un acoplamiento de conector rápido (10) para
formar una conexión separable en una línea de fluido, que
comprende:
- un cuerpo conector (12, 712) que define un calibre transversal (26, 726) que se extiende desde un extremo de recepción (28, 728) del macho, del mencionado cuerpo conector (12, 712);
- definiendo el mencionado cuerpo una sección de alojamiento (32, 732) del retenedor, que tiene ranuras (58, 60, 62, 64, 66, 162, 166, 758) abiertas al mencionado calibre transversal (26, 726);
- un elemento retenedor principal (16, 716) para asegurar de forma liberable un elemento macho tubular (14, 714) dentro del mencionado cuerpo conector (12, 712), acoplado de forma liberable al mencionado cuerpo conector (12, 712) e incluyendo patas separadas espacialmente (96, 196) dispuestas dentro de ranuras (62, 64, 162) en el mencionado cuerpo (12, 712), siendo las mencionadas patas (96, 196) móviles entre una posición bloqueada y una posición liberada, en la que se incrementa la separación entre las mencionadas patas (96, 196); y
- un elemento de seguro/verificador secundario (18, 718) separado, acoplado de forma liberable al mencionado cuerpo conector (12, 712), dispuesto dentro de las mencionadas ranuras (62, 64, 66, 162, 166, 758) en el mencionado cuerpo (12, 712), y móvil en relación con el mencionado cuerpo conector (12, 712), acercándose y alejándose respecto del mencionado retenedor principal (16, 716), entre una posición abierta y una posición cerrada;
caracterizado porque el mencionado
seguro/verificador secundario (18, 718) incluye una viga de
retención (119, 219), deslizable en una de las mencionadas ranuras
(66, 166) en el mencionado cuerpo, y la mencionada viga de
retención (119, 219) incluye una superficie trasera (123, 228), en
relación colindante axial con un elemento de apriete (90, 190)
sobre el elemento macho (14, 714), cuando el mencionado
seguro/verificador secundario (18, 718) está en la mencionada
posición cerrada.
2. Un acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque
las mencionadas patas (96, 196) incluyen extremos libres (106, 206),
y el mencionado seguro/verificador secundario (18, 718) incluye
partes laterales que comprenden un par de dedos elásticos (122, 222)
que se extienden desde un elemento de conexión (124, 224), teniendo
los mencionados dedos extremos libres (130, 230) posicionados
lateralmente hacia fuera respecto de los mencionados extremos libres
de las mencionadas patas (96, 196), cuando el mencionado
seguro/verificador secundario (18, 718) está en la mencionada
posición cerrada.
3. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 2, caracterizado porque
las mencionadas patas (96, 196) y los mencionados dedos (122, 222),
están dimensionados de modo que las mencionadas patas (96, 196) son
móviles desde la mencionada posición bloqueada a la mencionada
posición liberada, solo si el mencionado seguro/verificador
secundario (18, 718) está posicionado en la mencionada posición
abierta.
4. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 3, caracterizado porque
al mover el seguro/verificador secundario (18, 718) desde la
mencionada posición abierta a la mencionada posición cerrada, los
mencionados dedos (122, 222) del mencionado seguro/verificador
secundario (18, 718), contactan con los mencionados extremos libres
de las mencionadas patas (96, 196) del mencionado retenedor
principal (16, 716), si las mencionadas patas están en la
mencionada posición liberada, el mencionado contacto impidiendo que
el mencionado seguro/verificador secundario (18, 718) se posicione
en la mencionada posición cerrada.
5. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 2, caracterizado porque
las mencionadas patas (96, 196) están conectadas mediante un
elemento transversal (98, 198), y son móviles lateralmente entre
las mencionadas posiciones bloqueada y liberada, mediante presionar
el mencionado elemento transversal (98, 198) hacia el mencionado
cuerpo conector (12, 712).
6. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 5, caracterizado porque
el mencionado cuerpo conector (12, 712) incluye un elemento
superior de soporte (44, 744), un par de elementos laterales de
soporte (46, 48, 746) separados de este, y que definen un par de
ranuras superiores (58, 60, 758) entre el mencionado elemento
superior de soporte (44, 744) y los mencionados elementos laterales
de soporte (46, 48, 746), el mencionado cuerpo incluye además un
par de elementos centrales de soporte (50, 52, 750) y un par de
elementos inferiores de soporte (54, 56, 754), definiendo los
mencionados elementos centrales de soporte (50, 52, 750) y los
mencionados elementos inferiores de soporte (54, 56, 754), un par
de ranuras laterales (62, 64, 162) y una ranura inferior (66, 166),
el mencionado elemento transversal (98, 198) del mencionado
retenedor principal (16, 716) recubriendo el mencionado elemento
superior de soporte (44, 744) con las mencionadas patas (96, 196)
extendiéndose a través de las mencionadas ranuras superiores (58,
60, 758), los mencionados extremos libres de las mencionadas patas
(96, 196) expuestos en las mencionadas ranuras laterales (62, 64,
162), el mencionado elemento de conexión (124) del mencionado
seguro/verificador secundario (18, 718) recubriendo la mencionada
ranura inferior (66, 166) con los mencionados dedos dispuestos en
las mencionadas ranuras laterales (62, 64, 162).
7. Un acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 6, caracterizado porque
los mencionados elementos inferiores de soporte (54, 56, 754)
incluyen resaltes de bloqueo (72, 74, 172) dirigidos lateralmente,
los mencionados extremos libres de los mencionados dedos definiendo,
cada uno, ganchos (132, 232) que tienen muescas, las mencionadas
muescas (132, 232) recibiendo de forma liberable los mencionados
resaltes de bloqueo (72, 74, 172) cuando el mencionado
seguro/verificador secundario (18, 718) está en la mencionada
posición desbloqueada.
8. Un acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 7, caracterizado porque
los mencionados dedos incluyen fajas de retención (237), las
mencionadas fajas de retención (237) recibiendo los mencionados
resaltes de bloqueo (72, 74, 172) cuando el mencionado
seguro/verificador secundario (18, 718) está en la mencionada
posición cerrada.
9. Un acoplamiento de conector rápido (10)
como el reivindicado en la reivindicación 8, caracterizado
porque los mencionados dedos definen superficies de transición entre
las mencionadas muescas (132, 232) y las mencionadas fajas de
retención (237).
10. Un acoplamiento de conector rápido (10)
como el reivindicado en la reivindicación 9, caracterizado
porque los mencionados elementos centrales de soporte (50, 52, 750)
definen, cada uno, un hombro de bloqueo (68, 168) y los mencionados
extremos libres de las mencionadas patas (96, 196) definen, cada
uno, un seguro (106, 206), el mencionado seguro (106, 206) de cada
mencionada pata (96, 196), asegurado de forma liberable a un hombro
de bloqueo (68, 168) de uno de los mencionados elementos centrales
de soporte (50, 52, 750), cuando el mencionado retenedor principal
(16, 716) está en la mencionada posición bloqueada.
11. El acoplamiento de conector rápido (10)
como el reivindicado en la reivindicación 10, caracterizado
porque la mencionada viga de retención (119, 219) es deslizable en
la mencionada ranura inferior (66, 166), acercándose y alejándose
respecto del mencionado calibre transversal (26, 726), y la
mencionada vida retenedora (119, 219) es de una longitud tal que
está expuesta en el mencionado calibre transversal (26, 726),
cuando el mencionado seguro/verificador secundario (18, 718) está en
la mencionada posición cerrada.
12. El acoplamiento de conector rápido (10)
como el reivindicado en la reivindicación 11, caracterizado
porque la mencionada viga de retención (119, 219) incluye una
superficie radialmente interna (223) opuesta al tubo, para
contactar un elemento macho (14, 714) cuando el elemento macho (14,
714) no ha sido insertado suficientemente en el cuerpo conector
(12, 712), e impedir que el mencionado seguro/verificador secundario
(18, 718) se posicione en la mencionada posición cerrada desde la
mencionada posición abierta.
13. El acoplamiento de conector rápido (10)
como el reivindicado en la reivindicación 11, caracterizado
porque la mencionada viga de retención (119, 219) es generalmente
paralela a las mencionadas patas (96, 196) del mencionado retenedor
principal (16, 716), cuando las mencionadas patas (96, 196) están en
la mencionada posición bloqueada.
14. El acoplamiento de conector rápido (10)
como el reivindicado en la reivindicación 12, caracterizado
porque la mencionada viga de retención (119, 219) es generalmente
paralela a las mencionadas patas (96, 196) del mencionado retenedor
principal (16, 716), cuando las mencionadas patas (96, 196) están en
la mencionada posición blo-
queada.
queada.
15. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 11, caracterizado porque
la mencionada viga de retención (119, 219) incluye una superficie
de rampa inclinada (233), orientada hacia el mencionado extremo de
recepción (28, 728) del elemento macho, del mencionado cuerpo
conector (12, 712), y expuesta en el mencionado calibre transversal
(26, 726) cuando el mencionado seguro/verificador secundario (18,
718) está en la mencionada posición cerrada.
16. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 15, caracterizado
porque la mencionada superficie de rampa inclinada (233) está
dispuesta a un ángulo de unos 30º respecto del eje longitudinal del
calibre transversal (26, 726) del mencionado cuerpo conector (12,
712).
17. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque
la mencionada viga de retención (119, 219) deslizable en una de las
mencionadas ranuras (66, 166), acercándose y alejándose respecto
del mencionado calibre transversal (26, 726), es de una longitud tal
que está expuesta en el mencionado calibre transversal (26, 726)
cuando el mencionado seguro/verificador secundario (18, 718) está
en la mencionada posición cerrada.
18. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 17, caracterizado
porque la mencionada viga de retención (119, 219) incluye una
superficie radialmente interna (223) opuesta al tubo, para
contactar un elemento macho (14, 714) cuando el elemento macho (14,
714) no ha sido insertado suficientemente en el cuerpo conector (12,
712), e impedir que el mencionado seguro/verificador secundario
(18, 718) se posicione en la mencionada posición cerrada desde la
mencionada posición abierta.
19. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque
la mencionada superficie radialmente interna (223) opuesta al tubo,
de la mencionada viga de retención (119, 219), incluye una
superficie con aproximadamente el mismo diámetro que el de la
superficie cilíndrica externa (94, 194, 195) del mencionado
elemento macho (14, 714).
20. El acoplamiento de conector rápido (10)
como el reivindicado en la reivindicación 18, caracterizado
porque la mencionada superficie radialmente interna (223) opuesta
al tubo, de la mencionada viga de retención (119, 219), incluye una
superficie curva con aproximadamente el mismo diámetro que el de la
superficie cilíndrica externa (94, 194, 195) del mencionado elemento
macho (14, 714).
21. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 17, caracterizado
porque la mencionada viga de retención (119, 219) incluye una
superficie de rampa inclinada (233), orientada hacia el mencionado
extremo de recepción (28, 728) del elemento macho, del mencionado
cuerpo conector (12, 712), y expuesta en el mencionado calibre
transversal (26, 726) cuando el mencionado seguro/verificador
secundario (18, 718) está en la mencionada posición cerrada.
22. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 21, caracterizado
porque la mencionada superficie de rampa inclinada (233) está
dispuesta a un ángulo de aproximadamente 30º respecto del eje
longitudinal del calibre transversal (26, 726) del mencionado
cuerpo conector (12, 712).
23. Un acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 17, caracterizado
porque una de las mencionadas ranuras (66, 166) definida por el
mencionado cuerpo conector tiene forma de "T" en sección
transversal, y la mencionada viga de retención (119, 219) del
mencionado seguro/verificador secundario (18, 718) tiene forma de
"T" en sección transversal, estando la mencionada viga de
retención soportada de forma deslizable en tal ranura (66,
166).
24. Un acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 23, caracterizado
porque la mencionada viga de retención (119, 219) se extiende desde
un elemento de conexión (124, 224), y el mencionado
seguro/verificador secundario (18, 718) incluye un par de dedos
elásticos (122, 222) que se extienden desde el mencionado elemento
de conexión (124, 224), en la misma dirección que la mencionada
viga de retención (119, 219).
25. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 24, caracterizado
porque la mencionada viga de retención (119, 219) incluye una
superficie de rampa inclinada (233) orientada hacia el mencionado
extremo de recepción (28, 728) del mencionado elemento macho, del
mencionado cuerpo conector (12, 712).
26. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 25, caracterizado
porque la mencionada superficie de rampa inclinada (233) está
dispuesta a un ángulo de unos 30º respecto del eje longitudinal del
calibre transversal (26, 726) del mencionado cuerpo conector (12,
712).
27. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado porque
el mencionado seguro/verificador secundario (18) incluye además un
cerco (128), y el mencionado cerco posiciona axialmente el
mencionado seguro/verificador secundario (18) en relación con el
mencionado cuerpo conector (12).
28. Un acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 27, caracterizado
porque el mencionado seguro/verificador secundario (18) incluye un
verificador de tubo (126), el mencionado verificador de tubo (126)
incluyendo una superficie curva (138) adaptada para ser posicionada
en relación de oposición separada estrechamente, respecto del
mencionado elemento macho (14), hacia fuera del mencionado cuerpo
conector (12), cuando el mencionado seguro/verificador secundario
(18) está en la mencionada posición cerrada.
29. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1, 6, 11, 17,
19, 20 y 25, que incluye además un elemento macho (14, 714) que se
extiende en el mencionado extremo de recepción (28, 728) del macho,
del mencionado cuerpo conector (12, 712), y en el mencionado calibre
transversal (26, 726), teniendo el mencionado elemento macho (14,
714) una superficie tubular (94, 194) y un elemento de apriete
anular (92, 192) que tiene un diámetro mayor que la mencionada
superficie tubular, las mencionadas patas (96, 196) del mencionado
retenedor principal (16, 716) reteniendo de forma liberable el
mencionado elemento macho (14, 714) dentro del mencionado cuerpo
conector (12, 712), cuando están en la mencionada posición
bloqueada.
30. El acoplamiento de conector rápido (10) como
el reivindicado en la reivindicación 29, caracterizado
porque el mencionado elemento macho tubular (14, 714) incluye un
segundo elemento de apriete (393) separado respecto del mencionado
primer elemento de apriete (92, 192), y expuesto hacia fuera
respecto del mencionado extremo de recepción (28, 728) del elemento
macho, del mencionado cuerpo conector (12, 712), cuando el
mencionado elemento macho (14, 714) está completamente insertado en
el mencionado calibre transversal (26, 726), y el mencionado
verificador/seguro secundario (18, 718) incluye un reborde
transversal (229) que tiene una superficie curva interna, la
mencionada superficie pudiendo posicionarse en relación de oposición
separada estrechamente, respecto del mencionado elemento macho
tubular (14, 714), solo si el mencionado elemento macho tubular
está completamente insertado en el mencionado calibre transversal
(26, 726) y el mencionado seguro/verificador secundario (18, 718)
está en la mencionada posición cerrada, incluyendo el mencionado
reborde transversal una superficie en contacto colindante axial con
el mencionado segundo elemento de apriete (393), cuando el
mencionado seguro/verificador secundario (18, 718) está en la
mencionada posición cerrada.
31. El acoplamiento de conector rápido (10)
como el reivindicado en la reivindicación 29, caracterizado
porque las mencionadas patas (96, 196) del mencionado retenedor
principal (16, 716) incluyen superficies para una relación
colindante axial con el mencionado elemento de apriete (90, 190),
cuando el mencionado elemento macho (14, 714) está completamente
insertado en el mencionado calibre transversal (26, 726).
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