ES2286577T3 - Maquina de cardar con un organo de transferencia rotativo aspirante. - Google Patents
Maquina de cardar con un organo de transferencia rotativo aspirante. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2286577T3 ES2286577T3 ES04370011T ES04370011T ES2286577T3 ES 2286577 T3 ES2286577 T3 ES 2286577T3 ES 04370011 T ES04370011 T ES 04370011T ES 04370011 T ES04370011 T ES 04370011T ES 2286577 T3 ES2286577 T3 ES 2286577T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cylinder
- veil
- card
- separator
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
- D01G15/12—Details
- D01G15/46—Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Carda para la formación de al menos un velo de fibras (V1, V2 o V3) y que incluye un cilindro separador (4) que tiene como función extraer, sobre su periferia y con un punto de retroceso (P) hacia arriba, el velo de fibras previamente formado, y una superficie de transporte (6) del velo de fibras situada aguas abajo del cilindro separador (4), caracterizada porque entre el cilindro separador (4) y la superficie de transporte (6) está interpuesto un órgano de transferencia rotativo aspirante (5; 5'') que tiene como función transferir el velo de fibras entre el cilindro separador (4) y la superficie de transporte (6) sosteniendo por aspiración el velo de fibras.
Description
Máquina de cardar con un órgano de transferencia
rotativo aspirante.
La presente invención se refiere a la producción
de no-tejidos por medio de una carda del tipo que
incluye, al menos, un cilindro separador que asegura la recogida de
un velo de fibras a la salida de la carda con un punto de retroceso
hacia arriba. La invención tiene por objetos principales una nueva
carda en la que la salida ha sido perfeccionada de modo que se
mejora la calidad del velo de fibras producido. La invención
encuentra de forma preferente, pero no exclusiva, su aplicación en
la producción a alta velocidad de no-tejidos
compuestos de fibras sintéticas del tipo de polipropileno,
polietileno,... de fibras naturales del tipo del algodón,... o de
fibras artificiales de tipo viscosa,...
Una carda para la producción de un
no-tejido comprende de manera usual:
- -
- al menos un tambor de cardado rotativo, también designado comúnmente "tambor principal" o "gran tambor", en la periferia del cual están montados los órganos cardadores,
- -
- y uno o varios cilindros sucesivos (principalmente cilindro contratambor y/o cilindro(s) peinador(es) y/o cilindro(s) condensador(es)), que de una manera general tienen como función formar sobre su periferia un velo de fibras no-tejido a partir de las fibras entregadas por el tambor de cardado; en lo que sigue en el presente texto, estos cilindros serán designados de forma general como "cilindros de formación de un velo de fibras".
Varias configuraciones de salida de carda que
incorporan uno o varios cilindros sucesivos de formación de un velo
de fibras se conocen a día de hoy. A título de ejemplos no
exhaustivos se dan a continuación las cuatro configuraciones de
salida de carda más difundidas.
Una primera configuración de salida de carda
conocida, que permite la producción de un velo de fibras paralelas,
incorpora a guisa de cilindros de formación de un velo de fibras,
uno o varios cilindros peinadores sucesivos.
Una segunda configuración de salida de carda
conocida, que permite la producción de un velo de fibras
enmarañadas, incorpora a guisa de cilindros de formación de un velo
de fibras, un cilindro designado comúnmente "contratambor"
seguido de un cilindro peinador.
Una tercera configuración de salida de carda
conocida, que permite la producción de un velo de fibras condensado,
incorpora a guisa de cilindros de formación de un velo de fibras,
un cilindro peinador, seguido de al menos un cilindro
condensador.
Una cuarta configuración de salida de carda
conocida incorpora, a guisa de cilindros de formación de un velo de
fibras, un cilindro contratambor seguido de un cilindro peinador y
de un cilindro condensador.
El velo de fibras producido por medio de la
carda debe, a continuación, ser consolidado por cualquier medio
apropiado (calandrado, punzonado,...) de manera que se forma un
no-tejido consolidado que presenta una firmeza
mecánica mayor. Más particularmente, en caso de formación de
no-tejidos de varias capas, este velo de fibras es
superpuesto antes de la consolidación con uno o varios velos más de
fibras que pueden, según el caso, ser producidos en paralelo por
medio de la misma carda (carda que incluye varias salidas) o de
cardas diferentes. Igualmente, en el caso de la formación de
no-tejidos compuestos, este velo de fibras puede ser
superpuesto con una o varias capas más de fibras obtenidas por
técnicas diferentes (capas de fibras tipo
"melt-blown", "spun",...).
Para recoger el velo de fibras formado a la
salida de la carda, y encaminarlo hacia las etapas de tratamiento
ulterior (principalmente la etapa de consolidación), es usual
utilizar un cilindro separador asociado a una cinta transportadora,
cilindro separador que tiene por función extraer el velo de fibras
de la periferia del último cilindro de formación de velo de la
salida de la carda y transferir este velo de fibras sobre la cinta
transportadora. Este tipo de solución está descrito, por ejemplo, en
las solicitudes de patente europea EP 0704561, EP 1 300 492 y EP
1318217 de la solicitante o también en la solicitud de patente
europea EP 1046731.
En el presente texto, se designa como cilindro
"separador" un cilindro en el que la guarnición periférica es
neutra (es decir, no orientada) por contraste con la guarnición
orientada de los cilindros de formación de velo (condensador,
peinador, contratambor). La mayoría de las veces, se trata de un
cilindro que incluye acanaladuras longitudinales sobre toda su
periferia, de un cilindro liso o también de un cilindro perforado
que incluye un sector de aspiración fijo tal como, por ejemplo, el
descrito en la patente francesa número 1 500 746.
En las solicitudes de patente europea citadas
anteriormente EP 0704561, EP 1300492 y EP 1318217 de la solicitante,
el cilindro separador [EP 0704561: cilindro (4) o (22)/EP 1300492:
cilindro (15a) o (15b)/EP 1318217: cilindro (3l)] recoge el velo de
fibras en la periferia del último cilindro de formación de velo de
la carda con un punto de retroceso hacia abajo, siendo recogido así
el velo de fibras en su parte baja por el cilindro separador. Esto
es lo mismo en lo que se refiere a la solución de la figura 1 de la
solicitud de patente europea EP 1046731 [cilindro separador
(4)].
A la inversa, en la solución de la figura 2 de
la solicitud de patente europea citada anteriormente EP 1046731, el
cilindro separador [EP 1046731: figura 2 - cilindro (4) o (4a)]
recoge el velo de fibras en la periferia del último cilindro de
formación de velo de la carda con un punto de retroceso hacia
arriba, siendo así recogido el velo de fibras en su parte alta por
el cilindro separador.
La configuración de carda para la formación de
un velo de fibras condensado ilustrado en la figura 2 de la
solicitud de patente europea EP 1046731 presenta la ventaja de
incorporar un único cilindro condensador [cilindro (22) o (24)] a
la salida de la carda y es, por este hecho, más ventajosa que, por
ejemplo, la configuración de carda de la solicitud de patente
europea EP 1300492 que incorpora dos cilindros condensadores
sucesivos [figura 1 - cilindros condensadores sucesivos (12a)/(13a)
o cilindros condensadores (12b)/(13b)].
En cambio, la solicitante ha constatado que una
configuración de salida de carda del tipo de la figura 2 de la
solicitud de patente europea EP 1046731, es decir con cilindro
separador que asegura la recogida del velo fibroso con un punto de
retroceso hacia arriba, presentaba el inconveniente de ocasionar la
formación en el velo de ampollas visibles a simple vista y
perjudiciales para la calidad del velo fibroso producido. Una
ampolla es una zona puntual del velo en la cual las fibras están
relajadas localmente y forman una suerte de hinchazón en la
superficie del velo. Este fenómeno de formación de ampollas es
particularmente preponderante en el caso de la formación de velos
condensados, pero es igualmente susceptible de producirse con los
velos de fibras paralelas o con los velos de fibras enmarañadas. El
aumento de la velocidad de producción se acompaña igualmente de un
aumento de la presencia de ampollas en el velo.
La presente invención tiene por objeto mejorar
la calidad de un velo de fibras producido por medio de una carda y
extraído a la salida de la carda por un cilindro separador con un
punto de retroceso hacia arriba y, más particularmente, tiene por
objeto reducir los riesgos de formación de ampollas en un velo de
ese tipo.
El objetivo citado anteriormente se alcanza por
la invención que tiene como primer objeto una carda para la
formación de al menos un velo de fibras, que es del tipo de la
figura 2 de la solicitud de patente europea EP 1 046 731 porque
incluye, por un lado, un cilindro separador que tiene como función
extraer, sobre su periferia y con un punto de retroceso hacia
arriba, el velo de fibras formado previamente y, por otro lado, una
superficie de transporte del velo de fibras situada aguas abajo del
cilindro separador.
De manera característica según la invención,
entre el cilindro separador y la superficie de transporte hay
interpuesto un órgano de transferencia rotativo aspirante que tiene
como función transferir los velos de fibras entre el cilindro
separador y la superficie de transporte y que sostiene por
aspiración el velo de fibras.
La aspiración del órgano de transferencia se
regula de modo que se reduzca, y preferentemente de modo que se
evite, la formación de ampollas en el velo de fibras.
Más particularmente, y de manera no limitativa y
no exhaustiva de la invención, la carda incluye las características
técnicas adicionales siguientes, tomadas aisladamente o en
combinación:
- -
- la carda comprende un cilindro condensador situado inmediatamente aguas arriba del cilindro separador;
- -
- la carda incluye un cilindro peinador situado inmediatamente aguas arriba del cilindro condensador;
- -
- la carda incluye un tambor de cardado principal y, entre el tambor de cardado y el cilindro separador, uno o varios cilindros sucesivos de formación de velo, entre los que hay un único cilindro condensador;
- -
- la carda incluye un tambor de cardado principal y una sucesión de cilindros que están interpuestos entre el tambor de cardado principal y el cilindro separador, y que son elegidos entre el grupo siguiente: cilindro peinador/cilindro condensador, o cilindro de transferencia acumulador/cilindro peinador/primer cilindro condensador/segundo cilindro condensador, o cilindro de transferencia acumulador/cilindro peinador;
- -
- el órgano de transferencia aspirante es un cilindro;
- -
- el órgano de transferencia aspirante es una cinta transportadora;
- -
- el cilindro separador es un cilindro aspirante.
La invención tiene igualmente como otro objeto
un procedimiento de formación de un velo de fibras cardadas. Este
procedimiento es conocido, particularmente, por la figura 2 de la
solicitud de patente europea EP 1046731, porque se forma un velo de
fibras por medio de uno o varios cilindros sucesivos de una carda,
se separa este velo de fibras de la periferia del último cilindro de
formación de velo por medio de un cilindro separador, y con un
punto de retroceso hacia arriba, y se deposita el velo de fibras
sobre una superficie de transporte.
De manera característica según la invención, se
transfiere el velo de fibras entre el cilindro separador y la
superficie de transporte sosteniéndolo por aspiración contra la
superficie de un órgano de transferencia rotativo.
Preferentemente, el cilindro separador es
accionado en rotación con una velocidad circunferencial al menos
igual a 130 m/min y, todavía más preferentemente, superior o igual a
150 m/min.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán más claramente con la lectura de la descripción
detallada, que va a continuación, de varios ejemplos preferidos de
realización de cardas de acuerdo con la invención, descripción
detallada que se da a título de ejemplo no limitativo y no
exhaustivo de la invención, y en referencia a los dibujos anexos en
los cuales:
- la figura 1 representa una primera variante de
realización de una carda de la invención de dos salidas, que
incluye en cada salida de la carda, sucesivamente, como cilindros de
formación del velo: un cilindro peinador y un único cilindro
condensador;
- la figura 2 representa una segunda variante de
realización de una carda de la invención de dos salidas, que
incluye en cada salida de la carda, sucesivamente, como cilindros de
formación del velo: un cilindro de transferencia acumulador (común
a las dos salidas), un cilindro peinador y dos cilindros
condensadores;
- la figura 3 representa una tercera variante de
realización de una carda de la invención de dos salidas, que
incluye en cada salida de la carda, sucesivamente, como cilindros de
formación del velo: un cilindro de transferencia acumulador (común
a las dos salidas) y un cilindro peinador;
- la figura 4 representa una cuarta variante de
realización de una carda de la invención, en la que la salida
incluye los mismos cilindros que la variante de la figura 1, pero
para la cual la posición del cilindro de transferencia aspirante ha
sido optimizada, con el fin de reducir el trayecto del velo de
fibras hasta la periferia del cilindro separador;
- la figura 5 representa una quinta variante de
realización de una carda de la invención que incorpora un cilindro
separador aspirante, y
- las figuras 6 y 7 representan respectivamente
una sexta y una séptima variantes de realización de una carda de la
invención, que incorporan una cinta transportadora aspirante a guisa
de órgano de transferencia rotativo.
Se ha representado en la figura 1 una primera
variante de realización de una carda que está de acuerdo con la
invención y que, en el ejemplo particular ilustrado, incluye dos
salidas, superior e inferior, para la producción en paralelo de dos
velos fibrosos V1 y V2. En una variante simplificada, la carda
podría no incluir más que una sola salida. Esta carda incluye de
manera usual un tambor de cardado principal 1 (comúnmente denominado
"gran tambor") que permite el paralelizado de las fibras
cooperando de manera continua en sí mismo con los órganos
cardadores montados en la periferia del tambor de cardado. En la
figura 1, por deseo de simplificación, estos órganos cardadores,
así como todos los demás elementos de la carda que están situados
aguas arriba del tambor de cardado 1 y que son usuales, no se han
representado. Para una descripción completa de estos elementos
(órganos cardadores y elementos de carda aguas arriba del tambor de
cardado 1), conviene remitirse a la descripción de la solicitud de
patente europea EP 1318217 de la solicitante.
En el ejemplo particular de la figura 1, las dos
salidas, inferior y superior, de la carda son idénticas siendo
similares los dos velos fibrosos V1 y V2 producidos. En otra
variante, las dos salidas podrían presentar configuraciones
diferentes.
Cada salida de la carda de la figura 1 incluye
sucesivamente después del tambor de cardado 1: un cilindro peinador
2, un cilindro condensador 3, un cilindro separador 4 de puntas
isósceles 4a, un cilindro de transferencia aspirante 5 y una cinta
transportadora 6.
El cilindro peinador 2 y el cilindro condensador
3 constituyen los cilindros de formación del velo fibroso (V1 o
V2). De manera usual, estos cilindros permiten formar un velo
fibroso condensado (V1 o V2), que presenta una mejor isotropía de
sus propiedades mecánicas comparativamente, por ejemplo, a un velo
de fibras paralelas. A este efecto, los cilindros peinador 2 y
condensador 3 incluyen de manera conocida una guarnición periférica
orientada 2a, 3a en la que los dientes están inclinados en el
sentido contrario al giro de estos cilindros; el cilindro
condensador 3 es accionado en rotación en el sentido contrario al
del cilindro peinador 2 y con una velocidad circunferencial
netamente inferior a la del cilindro peinador 2.
\newpage
En el funcionamiento de la carda, el cilindro
separador 4 es accionado en rotación en el mismo sentido que el
cilindro condensador 3 y con una velocidad circunferencial al menos
igual, y preferentemente superior, a la del cilindro condensador 3
y extrae el velo condensado (V1 o V2) de la periferia del cilindro
condensador 3. Con más precisión, el velo fibroso llega a la zona
de extracción por encima del cilindro condensador 3 y es recogido
por el cilindro separador 4 con un punto de retroceso P hacia
arriba; en otras palabras, el cilindro separador 4, que está
accionado en rotación en el mismo sentido que el último cilindro de
formación de velo (es decir, el cilindro condensador 3 en el
ejemplo de la figura 1) recoge el velo fibroso sobre su periferia
para encaminarlo hacia arriba.
El velo fibroso es encaminado en la periferia
del cilindro separador 4 hasta el cilindro de transferencia
aspirante 5.
El cilindro de transferencia aspirante incluye
una envolvente cilíndrica 5a que está perforada en toda su
superficie y que es giratoria, y una cámara de aspiración fija
delimitada por dos paredes internas fijas 5c. Esta cámara de
aspiración 5b se extiende sobre toda la longitud de la envolvente
cilíndrica 5a y sobre un sector limitado de esta envolvente (sector
de aspiración AB). Esta cámara 5b está conectada a un ventilador o
equivalente que permite poner en depresión la cámara de aspiración
5b, y al mismo tiempo crear a través de la envolvente cilíndrica 5a
y sobre el sector de aspiración AB, una aspiración suficiente para
adherir el velo fibroso a la superficie del cilindro de
transferencia 5.
En funcionamiento, la envolvente cilíndrica
perforada 5a del cilindro de transferencia 5 es accionada en
rotación, por ejemplo por medio de un motor individual, en el
sentido contrario del cilindro separador 4. La velocidad
circunferencial de la envolvente cilíndrica 5a del cilindro de
transferencia 5 puede, según el caso, ser igual o superior a la
velocidad circunferencial del cilindro separador 4 o ser inferior a
la velocidad circunferencial del cilindro separador 4. El velo
fibroso es extraído, sin punto de retroceso, de la periferia del
cilindro separador por el cilindro de transferencia 5 y es
encaminado por el cilindro de transferencia aspirante 5 hasta la
superficie de la cinta transportadora. Entre el cilindro separador 4
y la cinta transportador 6, el velo fibroso está sostenido
constantemente por aspiración contra la envolvente cilíndrica 5a del
cilindro de transferencia 5.
Aguas abajo del sector de aspiración (AB) del
cilindro de transferencia 5, el velo fibroso es depositado en la
superficie de la cinta transportadora 6. Preferentemente, pero de
manera facultativa según la invención, la cinta transportadora es
permeable al aire y para ayudar a la recogida del velo fibroso por
la cinta transportadora 6, se aspira localmente el velo fibroso a
través de la cinta transportadora 6 y sobre toda la anchura de esta
cinta, por medio de una caja de aspiración 7. Para una descripción
detallada de esta aspiración, el especialista se referirá a la
descripción de la solicitud de patente europea EP 0 704 561 de la
solicitante. El velo fibroso se adhiere así por aspiración contra
la cinta transportadora 6. La cinta transportadora 6 es accionada a
una velocidad lineal que, según el caso, puede ser superior o igual
a la velocidad circunferencial del cilindro de transferencia 5 o,
al contrario, inferior a la velocidad circunferencial del cilindro
de transferencia 5 (condensación del velo durante su transferencia
sobre la cinta transportadora 6).
La tabla I, a continuación, corresponde a un
ejemplo no limitativo del funcionamiento de la carda que acaba de
ser descrito para la producción en paralelo de dos velos de fibras
condensados V1 y V2 sensiblemente idénticos, formados a partir de
una mezcla de fibras de polipropileno y de fibras de viscosa de
longitud media del orden de 38 mm.
La envolvente cilíndrica 5a del cilindro de
transferencia 5 estaba perforada con una multitud de agujeros
idénticos repartidos regularmente sobre toda la superficie de la
envolvente y con una tasa de perforación (es decir, la relación
entre la superficie total de las perforaciones y la superficie total
de la envolvente cilíndrica) comprendida entre el 25% y el 35%. En
funcionamiento, las velocidades de aire a través de las
perforaciones de la envolvente cilíndrica 5a estaban comprendidas
entre 0,5 m/s y 3 m/s. La invención no está limitada a estos
parámetros en particular de la aspiración que se dan únicamente a
título indicativo. Le corresponde específicamente al especialista
adaptar estos parámetros caso por caso y, en particular, regular la
potencia de la aspiración de tal suerte que ésta sea suficiente
para que el velo de fibras sea transferido sin formación de ampollas
en el velo.
Se han efectuado ensayos comparativos con la
carda de la figura 1, con incorporación y sin incorporación de una
aspiración al nivel del sector AB del cilindro de transferencia 5.
Estos ensayos han permitido constatar que, en ausencia de
aspiración, el velo de fibras (V1 o V2) incluía ampollas visibles a
simple vista y que se forman de manera aleatoria en el velo. Se ha
constatado también que la formación de ampollas aumentaba con la
velocidad de producción. Típicamente, en los ensayos realizados, y
de manera no limitativa de la invención, se ha constatado que se
formaban las ampollas sistemáticamente en el velo fibroso a partir
de velocidades de producción superiores a 150 m/min (velocidades
circunferenciales del cilindro separador y del cilindro de
transferencia).
A la inversa, y de manera sorprendente,
incorporando una aspiración sobre el cilindro de transferencia 5 de
acuerdo con la invención, se es capaz de producir, particularmente a
alta velocidad (típicamente superior a 150 m/min) un velo fibroso
de calidad, exento de ampollas.
Una explicación plausible (encontrada a
posteriori) de este resultado ventajoso de la invención sería la
siguiente. En ausencia de aspiración sobre el cilindro de
transferencia 5, las fibras del velo, durante el recorrido del velo
entre el cilindro separador 4 y la cinta transportadora 6, no son
sostenidas mecánicamente, y tienen así tendencia a relajarse y a
aflojarse de manera no controlada, lo que provocaría la formación de
las ampollas. Este fenómeno de relajación se aumentaría en el caso
de un velo condensado, en el cual las fibras del velo han sido
comprimidas en el sentido de su longitud durante la operación de
condensación por el cilindro condensador 3, y tienen así
naturalmente tendencia a aflojarse cuando se las relaja
mecánicamente. En el marco de la invención, la aspiración al nivel
del cilindro de transferencia permitiría sostener físicamente en su
lugar las fibras del velo durante su transferencia hasta la cinta
transportadora e, incidentalmente, reduciría el fenómeno de
relajación de las fibras de manera suficiente para evitar la
formación de las ampollas. La solicitante no está, sin embargo,
comprometida por esta explicación.
Igualmente se ha constatado que la incorporación
de la aspiración al nivel del cilindro de transferencia permitía
aumentar, ventajosamente, el campo de regulación de la velocidad de
funcionamiento del cilindro separador 4, para velocidades dadas de
funcionamiento de los cilindros peinador 2 y condensador 3.
Se representa en la figura 2 una variante de
realización de una carda de acuerdo con la invención, que se
diferencia de la variante de la figura 1:
- -
- por la incorporación de un cilindro de transferencia acumulador T adicional interpuesto entre el tambor de cardado 1 y los dos cilindros peinadores; para una mejor comprensión de la estructura y de la función de este cilindro de transferencia acumulador T, refiérase a la solicitud de patente europea EP 1 318 217 de la solicitante y, en particular, a las explicaciones dadas sobre la estructura y el funcionamiento del cilindro con referencia (3i) en la figura 1 de esta publicación;
- -
- por la incorporación de un cilindro condensador adicional 3' entre el cilindro peinador 2 y el cilindro condensador 3.
Se ha representado en la figura 3 otra variante
de realización de una carda de acuerdo con la invención que se
diferencia de la variante de la figura 2 por la incorporación en
cada salida únicamente de un cilindro peinador 2, habiéndose
suprimido los cilindros condensadores. El cilindro separador 4
recoge directamente el velo fibroso en la periferia del cilindro
peinador 2, con un punto de retroceso P hacia arriba. Esta carda
permite producir a la salida dos velos de fibras paralelas.
La variante de la figura 4 es similar a la de la
figura 1 (en esta figura 4 el tambor de cardado 1 no se ha
representado), y se diferencia por una optimización de la posición
del cilindro de transferencia aspirante 5 en relación con el
cilindro separador 4. En comparación con la figura 1, el cilindro
aspirante de la variante de la figura 4 está más próximo al último
cilindro de formación del velo (cilindro condensador 3) y el
recorrido del velo entre el último cilindro de formación del velo
(cilindro condensador 3) y la cinta transportadora 6 es más corto
(especialmente en la periferia del cilindro separador 4), lo que
reduce aún más los riesgos de relajación de las fibras.
En la variante de la figura 5, el cilindro
separador 4 es, ventajosamente, un cilindro aspirante de tal suerte
que el velo de fibras a la salida del cilindro peinador está
sostenido constantemente por aspiración en la periferia del
cilindro separador 4, hasta la zona de recogida por el cilindro de
transferencia aspirante 5. Se evitan así los riesgos de relajación
de las fibras del velo en la periferia del cilindro separador 4.
En la variante de la figura 6, la carda incluye
tres salidas de formación de velo idénticas (cilindro peinador
2/cilindro condensador 3/cilindro separador 4) y un único órgano de
transferencia aspirante 5' rotativo común a los tres cilindros
separadores 4. Este órgano de transferencia 5' incluye una cinta
transportadota 5'a inclinada y permeable al aire y se incorpora una
aspiración a través, y sobre toda la anchura, de dicha cinta por
medio de cajas de aspiración 5'b. Esta aspiración se incorpora sobre
toda la región de la cinta transportadora que se extiende desde el
cilindro separador 4 superior hasta la zona de recogida por la cinta
transportadora 6. En funcionamiento, los tres velos de fibras V1,
V2, V3 son superpuestos en la superficie de la cinta aspirante 5'a,
siendo sostenidos constantemente por aspiración en la superficie de
esta cinta 5'a, luego son depositados sobre la cinta transportadora
6.
La variante de la figura 7 se diferencia de la
de la figura 6 por la orientación de la cinta transportadora 6 y
por la incorporación de un cilindro aspirante 8 que está situado en
la zona de unión entre las cintas transportadoras 5'a y 6 y que se
utiliza para transferir los velos superpuestos V1, V2 y V3 entre la
cinta transportadora 5'a y la cinta transportadora 6.
En otra variante (no representada), la cinta
transportadora 6 podría estar prevista para tener un funcionamiento
bidireccional y permitir el encaminamiento del o de los velos de
fibras hacia dos puestos de consolidación diferentes en función del
sentido de accionamiento de la cinta transportadora.
La invención no está limitada a las variantes
particulares de realización que se han descrito en referencia a las
figuras anexas, pero está determinada por el texto de las
reivindicaciones. En particular, la invención puede aplicarse a
cualquier configuración de salida de carda en la cual el cilindro
separador extrae sobre su periferia el velo de fibras previamente
formado, con un punto de retroceso (P) hacia arriba. Los cilindros
de formación de velo dispuestos aguas arriba del cilindro separador
no están limitados a los tipos de cilindros de las figuras anexas
(es decir, peinador, condensador o de transferencia). La invención
puede igualmente aplicarse a una carda que incluya un cilindro
contratambor como cilindro de formación de velo.
Claims (10)
1. Carda para la formación de al menos un velo
de fibras (V1, V2 o V3) y que incluye un cilindro separador (4) que
tiene como función extraer, sobre su periferia y con un punto de
retroceso (P) hacia arriba, el velo de fibras previamente formado,
y una superficie de transporte (6) del velo de fibras situada aguas
abajo del cilindro separador (4), caracterizada porque entre
el cilindro separador (4) y la superficie de transporte (6) está
interpuesto un órgano de transferencia rotativo aspirante (5; 5')
que tiene como función transferir el velo de fibras entre el
cilindro separador (4) y la superficie de transporte (6) sosteniendo
por aspiración el velo de fibras.
2. Carda de acuerdo con la reivindicación 1
caracterizada porque comprende un cilindro condensador (3)
situado inmediatamente aguas arriba del cilindro separador (4).
3. Carda de acuerdo con la reivindicación 2
caracterizada porque incluye un cilindro peinador (2) situado
inmediatamente aguas arriba del cilindro condensador (3).
4. Carda de acuerdo con la reivindicación 1
caracterizada porque incluye un tambor de cardado principal
(1) y, entre el tambor de cardado (1) y el cilindro separador (4),
uno o varios cilindros sucesivos de formación de velo, de los
cuales sólo hay un único cilindro condensador (3).
5. Carda de acuerdo con la reivindicación 1
caracterizada porque incluye un tambor de cardado principal
(1) y una sucesión de cilindros que está interpuesta entre el
tambor de cardado principal (1) y el cilindro separador (4) y que
se elige de entre el grupo siguiente: cilindro peinador (2)/cilindro
condensador (3), o cilindro de transferencia acumulador
(T)/cilindro peinador (2)/primer cilindro condensador (3')/segundo
cilindro condensador (3), o cilindro de transferencia acumulador
(T)/cilindro peinador (2).
6. Carda de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque el órgano de
transferencia aspirante es un cilindro (5).
7. Carda de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5 caracterizada porque el órgano de
transferencia aspirante es una cinta transportadora (5').
8. Carda de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7 caracterizada porque el cilindro
separador (4) es un cilindro aspirante.
9. Procedimiento de formación de un velo de
fibras según el cual se forma un velo de fibras (V1, V2 o V3) por
medio de uno o varios cilindros sucesivos de una carda, se separa
este velo de fibras de la periferia del último cilindro de
formación de velo por medio de un cilindro separador (4), y con un
punto de retroceso (P) hacia arriba, y se deposita el velo de fibras
(V1, V2 o V3) sobre una superficie de transporte (6)
caracterizado porque se transfiere el velo de fibras (V1, V2
o V3) entre el cilindro separador y la superficie de transporte
sosteniéndolo por aspiración contra la superficie de un órgano de
transferencia rotativo (5; 5').
10. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 9 caracterizado porque el cilindro separador
(4) es accionado en rotación con una velocidad circunferencial al
menos igual a 130 m/min y preferentemente superior o igual a 150
m/min.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20040370011 EP1589132B1 (fr) | 2004-04-22 | 2004-04-22 | Carde comportant un organe de transfert rotatif aspirant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2286577T3 true ES2286577T3 (es) | 2007-12-01 |
Family
ID=34931826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04370011T Expired - Lifetime ES2286577T3 (es) | 2004-04-22 | 2004-04-22 | Maquina de cardar con un organo de transferencia rotativo aspirante. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1589132B1 (es) |
| CN (1) | CN1690265B (es) |
| DE (1) | DE602004006962T2 (es) |
| ES (1) | ES2286577T3 (es) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2957092B1 (fr) * | 2010-03-08 | 2012-03-23 | Asselin Thibeau | Chariot mobile d'entree d'etaleur nappeur comportant un rouleau de detour avec cannelures ou annelures |
| DE102015102810A1 (de) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Krempelanlage und Verfahren zur Verfestigung mindestens eines Faserflors |
| CN105063892B (zh) * | 2015-08-04 | 2017-12-19 | 佛山市格菲林卫材科技有限公司 | 具有双向导流功能的热风无纺布面料的生产装置 |
| CN105200570A (zh) * | 2015-11-04 | 2015-12-30 | 河北宇腾羊绒制品有限公司 | 一种羊绒分梳装置 |
| CN107059246A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-08-18 | 昆山盛纺非织造材料研发中心有限公司 | 热风非织造布梳理机及双梳理系统 |
| DE102017118111A1 (de) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Karde |
| FR3081885B1 (fr) | 2018-05-31 | 2020-09-11 | Andritz Asselin Thibeau | Systeme de formation d’une nappe de fibres |
| US11987916B2 (en) * | 2019-01-08 | 2024-05-21 | Andritz Perfojet Sas | Apparatus and method for producing nonwovens |
| DE102019104851A1 (de) * | 2019-02-26 | 2020-08-27 | Adler Pelzer Holding Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Nadelvliesen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2725216B1 (fr) * | 1994-09-30 | 1996-12-20 | Thibeau Et Cie A | Dispositif pour detacher et transporter a grande vitesse un voile fibreux en sortie de carde |
| FR2732042B1 (fr) * | 1995-03-22 | 1997-06-13 | Thibeau & Cie Sa A | Cylindre aspirant permettant le transfert d'un voile fibreux entre un tapis de transport et deux cylindres de calandrage |
| IT1307247B1 (it) * | 1999-04-20 | 2001-10-30 | Fonderie Officine Riunite F O | Carda, particolarmente per la preparazione di veli per tessuti nontessuti. |
| FR2830263B1 (fr) * | 2001-10-03 | 2004-08-06 | Thibeau | Procede et installation pour la production d'un non-tisse condense, et dispositif de condensation d'un non-tisse |
| DE10234803A1 (de) * | 2002-07-31 | 2004-02-12 | Erko Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zur Abnahme eines Faservlieses von einer Karde, mit einer Absaugwalze |
-
2004
- 2004-04-22 DE DE602004006962T patent/DE602004006962T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-22 ES ES04370011T patent/ES2286577T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-22 EP EP20040370011 patent/EP1589132B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-21 CN CN 200510065693 patent/CN1690265B/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1589132A1 (fr) | 2005-10-26 |
| DE602004006962T2 (de) | 2008-02-07 |
| CN1690265A (zh) | 2005-11-02 |
| CN1690265B (zh) | 2011-04-13 |
| EP1589132B1 (fr) | 2007-06-13 |
| DE602004006962D1 (de) | 2007-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2286577T3 (es) | Maquina de cardar con un organo de transferencia rotativo aspirante. | |
| CN101597865A (zh) | 一种真皮纤维革及其制造工艺 | |
| CN102912558A (zh) | 多层复合非织造材料制造设备和制造方法 | |
| CN211897211U (zh) | 一种梳棉机 | |
| CN101255635A (zh) | 一种土工布及其制造方法 | |
| JP2010236102A (ja) | 繊維機械及び繊維機械用除去物質吸引分離装置 | |
| ES2240675T3 (es) | Procedimiento e instalacion para la produccion de un material no-tejido condensado, y dispositivo de condensacion de un material no-tejido. | |
| CN114438626B (zh) | 一种渐进式轴流清棉机 | |
| ES2212456T3 (es) | Dispositivo para abrir y retirar las impurezas,, para maquinas destinadas a abrir o cardar material textil floculado. | |
| CN114703550A (zh) | 一种低机械纤维损伤的机采棉加工生产方法 | |
| US4869060A (en) | Fiber opening devices | |
| US20030097734A1 (en) | Card including an accumulator transfer cylinder, and a method of producing a non-woven web | |
| CN205368582U (zh) | 新型多层转移梳理机 | |
| CN110670178B (zh) | 一种提高梳棉机除杂及分梳能力的预分梳除杂装置 | |
| CN201890964U (zh) | 摩擦纺纱机 | |
| CN206256210U (zh) | 清棉机 | |
| CN219449994U (zh) | 一种绢丝梳棉机 | |
| ES2309934T3 (es) | Procedimiento y conjunto de transporte de una banda de material no tejido con mantenimiento electrostatico de la banda de material no tejido. | |
| EP3517141A1 (en) | Dressing for acute or chronic wound | |
| JP2003336157A (ja) | 長繊維不織布の製造方法および製造装置 | |
| US1322695A (en) | howorth | |
| CN212771095U (zh) | 综合式皮棉清理机 | |
| CN110172738A (zh) | 皮棉梳理装置及所应用设备 | |
| CN204417660U (zh) | 一种倾斜回收式清花机 | |
| CN217203298U (zh) | 一种用于无纺布生产中在线的清理装置 |