ES2287764T3 - Adhesivo tipo fundido en caliente soluble en agua. - Google Patents
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Abstract
Adhesivo fundido en caliente que contiene A) 20 a 95% en peso de al menos un alcohol de azúcar y B) 5 a 80% en peso de al menos un polímero soluble en agua o dispersable en agua y C) 0 a 20% en peso de polímeros termoplásticos solubles en agua
Description
Adhesivo tipo fundido en caliente soluble en
agua.
La presente invención se relaciona con un
adhesivo de fusión soluble o dispersable en agua, su producción, y
su uso para pegar materiales reciclables y/o utilizables varias
veces, así como también materiales que contienen celulosa, que
contienen el adhesivo de fusión de acuerdo con la invención.
Los adhesivos de fusión son adhesivos, los
cuales son puestos como un fundido sobre los sustratos que se pueden
unir y después unir con el enfriamiento mediante solidificación
para fijarse.
Existen en el mercado dos sistemas de adhesivo
granulado, el de pegado de detención, y el de bloque firme. Los
adhesivos de fusión, que son permanentemente pegados a 20ºC y
permanecen adheribles, son denominados adhesivos de fusión de
detención. Los adhesivos de fusión de detención se adhieren con
fácil contacto de presión inmediatamente sobre casi todos los
sustratos.
Los adhesivos de fusión efectivos para activarse
con agua son dejados en la condición líquida sobre un sustrato y
están presentes después del enfriamiento como una película no
adherible aparentemente seca sobre el sustrato. Esta capa de goma
es denominada también formador de goma. Durante el procedimiento del
sustrato recubierto mediante humidificación por medio de agua el
formador de goma se deja pegajoso. Los adhesivos de fusión solubles
en agua o dispersables en agua utilizados en muchos rangos, por
ejemplo sirven para pegar materiales utilizables reciclables de
pegado varias veces. Bajo los materiales reciclables y/o utilizables
varias veces en particular los materiales que contienen celulosa,
por ejemplo papel, convertibles en cartón, cartón de pasta, cartón,
astillas de madera, en el contexto de la invención. Las aplicaciones
de los adhesivos de fusión solubles en agua o dispersables en agua
para engomar materiales que contienen celulosa están por ejemplo en
el área del cartón de agarre, las uniones de libros, "tissue"
o la producción de bolsas de papel.
Por "tissue" se entiende, un material sin
celulosa predominantemente delgado, suave, si es necesario con
formación más finamente crepada (secada). El material es muy
absorbente y usualmente exhibe en una situación única un peso por
unidad de área de > 25 g/m^{2} (antes de la formación de
crepé). De tales grupos de "tissue" se hacen los papeles
higiénicos, es decir, principalmente papel sanitario, papel para
pañuelitos o preparación de cosméticos. Los adhesivos que se
utilizan para el engomado de estos papeles higiénicos, deben ser
completamente solubles en agua después. Este requisito está basado
en la alta proporción de reciclamiento con la producción de papeles
higiénicos, es decir, la producción de desperdicios se debe
reemplazar tan directamente como sea posible con la producción de
tipos nuevos de papel. Para esto es sin embargo necesario que el
engomado entre los tipos individuales de papel se remueva
completamente de la masa de fibra reciclable.
Los componentes adhesivos insolubles en agua o
regularmente solubles en agua, que vienen durante la producción de
un nuevo tipo de papel de material sintético reciclado en la red de
papel, puede conducir a serias pérdidas de producción. Usualmente
tales adhesivos permanecen en las redes de papel recicladas formando
los así llamados "Adhesivos", es decir, puntos adhesivos para
adherir la red de papel en los rollos y los dispositivos de engomado
similares para que la red de papel se pueda prestar. Esto implica
usualmente el rasgado de una red de papel y las interrupciones de
producción largas. No es necesario solamente por lo tanto que el
engomado sea de nuevo soluble en agua y conduzca a una dispersión
del adhesivo en el agua, sino que el adhesivo debe ser completamente
soluble en agua. Se evita así que posiblemente los restos de
adhesivo de suministro conduzcan a aglomeraciones finamente
distribuidas para adhesivos (adhesivos).
Un área adicional amplia de aplicación de los
adhesivos de fusión solubles en agua o dispersables en agua es el
etiquetado, por ejemplo de plástico, en particular PET (polietileno
tereftalato), o recipientes de Vidrio. Antes por ejemplo las
botellas de bebida hechas de vidrio o las botellas de plástico
podían ser recicladas para ser reutilizadas, las etiquetas viejas
se podían remover. El ablandamiento de la cinta de empalme entre la
etiqueta y el sustrato usualmente ocurre en agua caliente de 40 a
70ºC y bajo electrolito aditivo, por ejemplo hidróxido de sodio.
Los adhesivos de fusión solubles en agua o dispersables en agua
facilitan el proceso de reemplazo así como también la
desintegración de las etiquetas desarrolladas frecuentemente
multinivel. Los adhesivos de fusión, que forman una película
adhesiva, humedecible (activable en agua), se convierten por
ejemplo en la producción de sobres, estampillas y ä. utilizada.
La EP 0761 795 describe una composición de
adhesivo de fusión dispersable en agua, que contiene de 10 a 90% en
peso de poliéster sulfonatado y de 5 a 40% en peso de un solvente de
cera compatible con un peso molecular bajo 500 g/Mol, que contiene
al menos un grupo polar funcional, por medio del cual el grupo con
una concentración está presente más grandemente de 3 x 10^{-3}
equivalentes por gramo. Estos adhesivos de fusión se utilizan
preferencialmente dentro del rango de empaque. Con el fin de
dispersar el adhesivo de fusión bien en agua, sin embargo la
porción de solvente de cera debe ser al menos 20% en peso de acuerdo
con los ejemplos 1 y 3 y las observaciones de la página 5, líneas
45 a 46. se dejan. Solamente con esta concentración el solvente de
cera, que posee la estructura molecular de los agentes
emulsificantes, desdobla suficientemente las características
emulsificantes para estas composición adhesivas de fusión.
Adicionalmente para algunas aplicaciones la dependencia de la
solubilidad del agua de estos adhesivos de fusión sobre el almidón y
el ambiente acuoso es desfavorable.
\newpage
La EP 0737 233 describe una composición adhesiva
que contiene Sulfonato, compresivamente ramificada a agua una
composición de poliéster dispersable, dispersable en agua, que es
adecuada para pegar sustratos, por medio de la cual al menos uno de
los sustratos provenientes del grupo se selecciona, el cual consiste
de papel, cartón y madera molida. Desfavorablemente en tales
composiciones adhesivas se espera una mala degradabilidad
biológica. En la US 3.474,055 se describen adhesivos de fusión para
el reciclamiento de papel, el 5 al 40% en peso de un polihidroxi
cristalino soluble en agua que se une con tres o más grupos
hidroxilo, 4 a 18 átomos de C por molécula y un punto de fusión de
al menos 100ºC, 35 a 75% en peso de una resina de formaldehído de
hidrocarburo aromático y 25 a 65% en peso de copolímeros de etil
vinil acetato con 17 a 42% en peso de acetato de vinilo se
contiene. En la WO 92/22606 los adhesivos de fusión se describen,
los cuales contienen un sacárido fundible y una cantidad más
pequeña de unos polisacáridos sobre la base de un derivado de
resistencia como cantidad principal. Estos adhesivos de fusión
poseen sin embargo la desventaja del hecho de que ocurren unas
reacciones de caramelización fundida rápidamente y se conducen
decoloraciones fuertes de estos hasta Cuarteadura. El
Metilglucósido utilizado en los ejemplos está más allá que el gasto
y el componente disponible pequeño, que conduce a altos costos
desde sus adhesivos de fusión elaborados.
Sobre la base de este estado de la técnica la
tarea que resultó para hacer los adhesivos de fusión solubles en
agua o dispersables en agua disponible con características mejoradas
por medio de la cual pasa la aplicación positiva permanecen
características de desempeño de los adhesivos de fusión si es
posible. En particular existe una necesidad de adhesivos de fusión
solubles en agua o dispersables en agua, lo cuales tengan muy buena
estabilidad térmica. Subsiste la necesidad de adhesivos de fusión,
que sean biológicamente bien degradables. Durante el procedimiento
en las máquinas de empaque a alta velocidad o sobre maquinas de
papel comerciales el adhesivo de fusión está para asegurar una
máquina libre de problemas que corra así como también con una
adhesión suficiente y una fuerza adhesiva. Posiblemente con el
adhesivo de fusión las partes contaminadas de la máquina son capaces
de limpiarse de una manera simple y fácil. El adhesivo de fusión es
para hacer el reciclamiento posible de los productos que contienen
adhesivo de una manera simple libre de polución y económica.
La solución de acuerdo con la invención de esta
tarea se puede inferir de las reivindicaciones de la patente.
Existe esencialmente en un adhesivo de fusión, que contiene A) 20 a
95 hilos - se prefiere %, 30 a 80% en peso, al menos un alcohol de
azúcar y B) 5 a 80 hilos - se prefiere %, 20 a 70% en peso al menos
de polímeros solubles en agua o dispersables en agua. El adhesivo
de fusión es dispersable en agua, en una forma de ejecución
particularmente preferida de la invención es adhesivo soluble en
agua. Los adhesivos de fusión de acuerdo con la invención se
caracterizan en particular por una estabilidad térmica muy buena.
Así ellos exhiben un número de color después de almacenar a una
temperatura de 180ºC durante un período de 3 horas después de
Gardner (DIN ISO 4630) más pequeño a directamente 10. En el
contexto de la invención por el término "soluble en agua" se
entiende que 1.5 en peso % de solución del adhesivo de fusión de
acuerdo con la invención en agua desionizada aparece a temperatura
ambiente durante un período de 5 a 60 minutos visualmente clara y
homogénea.
Por "dispersable en agua" se entiende que
en el ensayo de aptitud de disolución (solución alcalina) de acuerdo
con la EP 0737233 B1 en la página 11, líneas 21 a 36 y en el ensayo
de aptitud de disolución (neutro) de acuerdo con la EP 0737233 B1
en la página 11, líneas 1 a 19, ningún adhesivo se atrasa sobre una
lámina de muestra para permanecer en particular. Bajo "polímeros
disperables" en el sentido de acuerdo con los polímeros de la
invención se entienden, los cuales son dispersables mediante aditivo
de solo pequeñas cantidades o sin aditivo de de ayuda de dispersión
en agua de desionización. Tales polímeros requieren a lo sumo un
aditivo de agentes dispersantes en un orden de magnitud de
aproximadamente 5, menos de 3% en Peso y en particular se prefiere
menos de 1%, %, relacionado con los polímeros en masa. La dispersión
de 5% en peso de tales polímeros no se muestra con el
almacenamiento a temperatura ambiente durante un período de 1 a 24
horas la separación de fase macroscópica visualmente reconocible.
Para polimerizar las conexiones referidas a los datos de peso
molecular se refieren, en tanto ésta no sea diferencialmente
indicada, a los números que significan el peso molecular (Mn).
Todos los datos de peso molecular se refieren, en tanto no se
indique de manera diferente, a los valores, como están disponibles
mediante cromatografía de permeación de gel (GPC).
Los "alcoholes de azúcares" son azúcares
similares a poliol y se desarrollan por ejemplo de Monosacáridos
mediante la reducción del grupo de carboxilos. Dulces con sabor de
alcoholes de azúcares y se encuentran por lo tanto por ejemplo en
el uso de sustitutos de azúcar. En el contexto de la invención los
alcoholes de azúcar utilizados o también los sustitutos de azúcar
son preferiblemente poliol firme a temperatura ambiente con 4 a 14
grupos hidroxilo por molécula con un punto de fusión dentro del
rango de 70 a 260ºC, preferencial desde 90 a 170ºC. Se prefiere si
los alcoholes de azúcar asignados tienen un punto de masa de mol
relativo Mr de 60 a 500 g/mol, preferiblemente de 100 a 500 g/mol,
hasta. Ningunas características de reducción se poseen de acuerdo
con la invención que utilicen el alcohol para crispamiento, es
decir, sales de cobre, plata y bismuto que no son reducidas en
solución con la adición del alcohol de azúcar apropiado.
Preferencialmente los alcoholes de azúcares se seleccionan del
grupo de la Aldita, en particular del grupo de Tetrita, pentrita o
Hexita. Los ejemplos concretos son Arabit, Dulcit, Eritrit, Manit,
Ribit, Sorbit o Xilit, o mezclas de éstos.
Particularmente preferidos como alcoholes de
crispamiento se utilizan el Manitol y/o Sorbitol. En una forma de
ejecución adicional de la invención los alcoholes de azúcares de
Sacárido hidrogenado se vuelven, especialmente disacárido
hidrogenado, sin embargo o asignado en una mezcla con al menos un
Aldit. En una forma de ejecución particularmente preferida de la
invención están ISO-pintado una mezcla de casi
equimolares de 1,1-GPM (1 -
0-a-D-Glucopiranosil-D-manit)
y 1,6-GPS
(6-0-a-D-Glucopiranosil-D-sorbit)
(nombres comerciales, bien conocidos como o Palatinit0:
ISO-pinturas la compañía Palatinit o C*Isomaltidex
16500 de la compañía Cerestar), 1,1-GPM,
departamentos de inspección de gobierno 1.6, Maltitol
(Maltit)o Lactitol (lactit), sin embargo, en una mezcla
entre ellos y/o en una mezcla con al menos Aldit, se asigna como
alcohol de azúcar. El alcohol de crispado adecuado adicional son
hidrogenados con melaza de glucosa, melaza de Maltita,
pentaeritrititol, dipentaeritrititol o polidextrosa. El alcohol de
azúcar una mezcla del Aldit y el Sacárido hidrogenado, en particular
una mezcla de Sorbitol y/o Manitol, es preferencialmente Lactosa,
Maltosa o polidextrosa. En una forma de ejecución especial de la
invención está el alcohol de azúcar al 50% en peso, preferiblemente
30%, relacionado con la masa del alcohol de azúcar, por al menos un
líquido poliol a temperatura ambiente reemplazado.
Los adecuados son poliol líquido en particular
glicerina o poliglicerina, similares a diglicerina, pentaglicerina
o Decaglicerina. También de acuerdo con es aplicable la
poliglicerina alcoxilada líquida. El poliol líquido se puede
utilizar individualmente o como una mezcla. La causa de la síntesis
si los componentes con menos de 4 o más punto el alcohol de
crispamiento asignado de hasta 14 grupos hidroxi por molécula, luego
la porción de los componentes con 4 a 14 grupos hidroxilo por
molécula más de 50% en peso, relacionados con la masa total del
alcohol de azúcar asignado. Los adhesivos de fusión de acuerdo con
la invención contienen 5 polímeros dispersables en agua a 80 hilos
- se prefiere %, de 20 a 70% en peso, de soluble en agua además de
alcoholes de azúcar. La masa molecular promedio de estos polímeros
totaliza al menos 1000 g/mol, preferiblemente al menos 10000 g/mol
y a lo sumo 100,000 g/mol, preferiblemente a lo sumo 80000 g/mol.
Como dispersables o solubles en agua se vuelven los polímeros se
prefieren los polímeros dispersantes del grupo de polisacárido,
polialquilenóxido, polivinil alcoholes, polivinilpirrolidona,
copolímeros de las vinilpirrolidonas con monómeros vinílicos, como
por ejemplo, vinil acetato, vinilimidazol o ácido acrílico o su
éster asignado.
Con los polialquilenóxidos que se pueden
utilizar el polialquilenóxido es el preferencial, cuya porción de
óxido de etilo de 50 a 100% exhibe y posee una masa molecular de 500
g/mol a 20,000 g/mol. El polialquilenóxido, como ellos en la WO
03/010256 en la página 4, son en particular preferenciales línea 16
a página 5, línea 22 se revelan. Adicionalmente como polímeros
solubles en agua o dispersables en agua Procopolímeros se utilizan,
los cuales similarmente en la WO 03/010256 se describen. Como
polímeros solubles en agua en particular se utilizan:
polivinilmetiléter, polietiloxazolin, copolímeros de etiloxazolinos
con otro alquiloxazolino, como por ejemplo feniloxazolino, PP,
poliésteres, en particular poliésteres de los grupos que contienen
azufre, o PU. Del grupo del PU en particular son preferenciales el
PU, que son revelados en la EP 0,674,675. En una forma de ejecución
particularmente preferida el adhesivo de fusión de acuerdo con la
invención contiene 40 a 95% en peso al menos un alcohol de azúcar
así como también soluble en agua o dispersable en agua 5 a 60% en
peso de grupos que contienen azufre de polímero poliésteres de la
invención. Los preferidos son los poliésteres que contienen grupos
sulfo que se revelan en la EP 737,233.
Se prefieren tales polímeros solubles en agua o
dispersables en agua que se utilizan, los cuales son solubles o
dispersables con fusión de Azúcar-alcohol. Bajo
"en el alcohol de azúcar fundido solublemente o dispersable"
se entiende que la mezcla del alcohol de azúcar y el polímero no
muestra una separación de fase macroscópica visualmente reconocible
a un temperatura de 100 a 150ºC durante un período de 24 horas.
Todos los polímeros especificados anteriormente se pueden utilizar
individualmente o como mezcla. La mezcla de al menos un alcohol de
azúcar y al menos unos polímeros solubles o dispersables en agua
contienen 0 a 75% en peso, en particular 5 a 70% en peso, de
polisacárido. Del grupo del polisacárido en particular se utilizan
xiloglucano, glucomanoglicano, galactomanano, arabinogalactano,
galacturonano, laminarano, glicano, quiitina, quitosan, glucano,
manano, arabinano, aalactano,xilano, hemicelulosa y polisacáridos
vegetales. Estos polisacáridos y sus características descritas con
G.O. Aspinall, The Polysaccarides, volumen 1-3,
Academic press (1982-1985).
En particular se prefieren los polisacáridos del
grupo de Glucano, preferiblemente almidón o derivados de almidón.
Ejemplos son almidón de papa, almidón de maíz, almidón de trigo,
almidón de arroz o almidón de Tapioca. Los derivados de almidón
adecuados no son almidones iónicos, aniónicos o catiónicos de éter,
por ejemplo, carboximetileter de almidón, hidroxietilalmidones,
propilalmidones XY hidráulicos, etc. También además son ésteres de
almidón adecuados, los almidones oxidados y Propolímero sobre base
de almidón. Los derivados de almidón adecuado también son productos
desmantelantes del almidón. La Dextrina se menciona preferiblemente,
como por ejemplo, dextrina blanca, dextrina amarilla o
Maltodextrina. Además, otros almidones modificados son adecuados,
como por ejemplo, almidones parcialmente disminuidos, fuentes de
almidones, almidones solubles o almidones hidrolíticamente
disminuidos. Como literatura de almidones y sus derivados se
menciona: R.L. Whistler, Starch: Chemistry and Technology, Academic
press (1984) y R.L. Whistler, Methods in Carbohydrate Chemistry,
volumen 4, Academic press (1962-1980). Otros
Glucanos son celulosa y sus derivados, como por ejemplo,
Hidroxipropilcelulosas, Metilhidroxipropilcelulosas, etc. como
literatura de celulosa y sus derivados se menciona: R.L: Whistler,
Methods in Carbohydrate Chemistry, volumen 3, Academic press
(1962-1980).
Ejemplos adicionales de polisacáridos son
oligofrutosa, Inulina, ácido algínico, goma arabicum, pectina,
tragacanto, agar, carragenina, pululano, guar y polidextrosa
(nombre comercial: por ejemplo, Litesse de la compañía Danisco).
Todos los polisacáridos, que son solubles de fusión
azúcar-alcohol o dispersables, son adecuados. Se
prefieren tal polisacárido, que a parte de la solubilidad en la
fusión Azúcar-alcohol adicionalmente también
solubles en agua o dispersables.
Además el adhesivo de fusión de acuerdo con la
invención puede ser 0 o 40% en peso, se prefiere 5 a 25% en peso,
una solución que contiene mediador. Los mediadores de solución en el
sentido de la invención son conexiones que favorecen la solubilidad
de los polímeros solubles en agua y/o los polisacáridos en el
fundido de poliol. Éste actúa aquí por ejemplo sobre alcoxilados,
especialmente ácidos orgánicos etoxilados o alcoholes, por medio
del cual los ácidos o alcoholes apropiados exhiben una longitud de
Cadena C de C6-C22. El resto del alcohol puede aquí
ser lineal o ramificadoen 2-metil, como es
usualmente con los oxoalcohles el caso. En particular sin embargo
los restos lineales de los alcoholes de origen nativo con 12 a 18
átomos de carbono son preferenciales, como por ejemplo, de Cocos,
Palma, Cebo u oleilalcohol. Las cantidades de grado de Alcoxilación
promedio totalizan 2 a 40. Ejemplos concretos son: Alcohol
C13-15 con 3 EO, 5 EO, 7 EO, u 8EO; Alcohol
C12-C18 con 3 EO, 5 EO o 7EO; Alcohol de Cebo con
14 EO, 25 EO, 30 EO o 40 EO. Con los ácidos alcoxilados éste actúa
concretamente alrededor de ácido Laurico etoxilado, ácido palmítico
u ácido oléico por ejemplo ácido oléico con 2 a 4 EO. Como
mediadores de solución particularmente los productos de conversión
son adecuados como ácidos grasos con Sorbitan, que están
comercialmente disponibles por ejemplo bajo los nombres comerciales
"splinter" o "Tween". A éste por ejemplo pertenecen el
Sorbitanmono (di, tricloretileno) a Laurato, - oleato,- palmitato y
estearato.
También los mediadores de solución sobre la base
de glicerinésteres son adecuados. Para éste entre otras cosas
pertenece el éster de ácido monograso de glicerina. Ejemplos son el
éster ácido de glicerinmonolaurina, éster ácido de
glicerinmonoaceite, y ä. Como mediadores de solución también son
adecuadas conexiones seleccionadas del grupo de aceite de castor
endurecido y su alcoholato, preferiblemente derivados etoxilados. En
el contexto de las enseñanzas técnicas disponibles como se prefiera
el aceite de castor endurecido, el cual con 10 a 30 mol de
etilenóxido se convirtió. Los productos de conversión adicionales
del ácido ricinol con los polioles son aplicables. Un ejemplo
concreto para esto es también el poliglicerin poliricinoleato
utilizado como aditivo de alimento (E 476). El mediador de solución
puede llevar también un grupo iónico. Las conexiones preferidas del
grupo de los sulfatos de alcohol graso, alquilbenzenosulfonatos,
Alquiletersulfato y/o ácido Sulfo Bernstein y sus derivados se
seleccionan aquí.
Bajo los sulfatos de alcohol graso en particular
C12-C14-cocosalcoholsulfato es el
preferido. Como alquilbenzenosulfonato se utiliza
dodecilbenzolsulfonato, tetradecilbenzolsulfonato,
hexadecilbenzolsulfonato así como también sus mezclas técnicas en
la forma de sales de sodio. Ejemplos concretos de alquiletersulfato
son etersulfato sobre la base de aductos de un promedio de 2 a 3
mol de etilenóxido a C12-C14-bzw
técnico. Las fracciones de alcohol graso cocos
C12-C18 en la forma de sus sales de Sodio y/o
Magnesio. Además puede el adhesivo de fusión de acuerdo con la
invención 0 a 20% en peso adicionalmente los polímeros
termoplásticos no solubles en agua contienen. Se mencionan por
ejemplo los copolímeros de etil vinil acetato, los copolímeros de
etil vinilalcohol, los poliésteres, PP, PU y poliacrilato. Los
aditivos además pueden ser aún los componentes de formulación
usuales en adhesivos de fusión. Se menciona 0 a 50% en peso de
resinas que se elabora pegajosidad. Las ceras con 0 a 50% en peso,
0 a 20% en peso modificadores reológicos, 0 a 10% estabilizadores de
peso, 0 a 50% llenadores de peso, 0 a 10% en peso de pigmentos, 0 a
10% en peso de materiales colorantes o pigmentos de color, en
particular TiO2. En una forma de ejecución especial de la invención
el adhesivo de fusión de acuerdo con la invención contiene 0 a 50%
en peso, se prefiere 5 a 45% en peso, al menos una resina.
La resina origina una pegajosidad adicional y
mejora la compatibilidad de los componentes del adhesivo de fusión.
Este actúa de esta manera alrededor de A) Hidroabietilalcohol y sus
ésteres, en particular sus ésteres con ácidos carbónicos aromáticos
tales como ácido Tereftálico y ácido Ftalico, b) preferiblemente
Naturales modificado como ácidos resinicos de resina de bálsamo,
talol o resina de raíz, por ejemplo, enjabonamiento completo con
resina de bálsamo unitaria ancha o alquil éster de resina con puntos
de suavizamiento bajo, parcialmente hidrogenado si es necesario,
como por ejemplo, Metil, dietilenglicol, glicerina y pentaeritritol
éster, C) de copolímeros de éster de ácido acrílico,
preferiblemente ésteres de copolímeros de ácido estireno acrílico,
D) de resinas sobre la base de resinas de hidrocarburo funcionales y
e) de resinas SAA (copolímeros de estireno y aril alcohol), por
ejemplo, SAA-100 de la compañía Lyondell o
RJ-201 de la COMPAÑÍA Monsanto, f) resina de
Terpenfenol, g)resina de Queton. Posiblemente también se
utilizan como resina para duración de pegajosidad un alquil éster o
una resina parcialmente hidrogenada por medio de la cual el grupo
alquilo contiene preferiblemente 1 a 6 átomos de C. Se prefieren
utilizar copolímeros de éster de ácido acrílico.
En una forma de ejecución especial adicional
está en el adhesivo de fusión de acuerdo con la invención una cera
en una concentración de 5 a 50% en peso de contenido. La cera
utilizada puede ser natural, químicamente modificada o de origen
sintético. Como naturales de ceras vegetales de ceras, animales de
ceras, ceras minerales o petroquímicas de cera se pueden utilizar.
Como químicamente modificados de cera ceras endurecidas se pueden
utilizar como cera de éster Montánico, cera Sarsol, etc. Como
sintéticos de ceras se encuentran cera polialquileno así como
también ceras de polietilen glicol utilizadas. Preferiblemente la
petroquímica de cera se inserta tales como Petrolatum, parafina
ceras, Micro cera así como también sintéticos de ceras, en
particular cera de polietileno con puntos de fusión entre 85 y
140ºC y pesos moleculares en el rango de 500 a 3,500, ceras de
parafina con puntos de fusión en el rango de 45 a 70ºC y pesos
moleculares entre 225 y 500, micro-cristalina de
ceras con puntos de fusión en el rango de 60 a 95ºC así como también
sintéticos Fischer Tropsch de ceras con puntos de fusión en el
rango de 100 a 115ºC. Los estabilizadores tienen la tarea de
proteger la composición adhesiva durante el procesamiento contra la
descomposición. Aquí en particular los Antioxidantes van a ser
llamados. Ellos se convierten usualmente en cantidades de hasta 3%
en peso, preferiblemente en cantidades de aproximadamente 0.1 a
1.0% en peso de adhesivo de fusión unido.
El adhesivo de fusión de acuerdo con la
invención se utiliza para conectar reciclable, en particular
sustratos que contiene celulosa reciclable en orden como fundido y
al entintar con el enfriamiento a temperatura ambiente. El adhesivo
de fusión de acuerdo con la invención es usualmente libre con 20ºC
de consistencia firme y de los solventes, que afectarían en el caso
del orden de la fusión. El adhesivo de fusión de acuerdo con la
invención se elabora generalmente al mezclar los componentes.
Además el primer alcohol de azúcar a una temperatura de 60 a 260ºC,
se prefiere 100 a 180ºC, especialmente se prefiere con 140ºC a
175ºC, fundida. En el fundido del alcohol de azúcar el polímero
soluble en agua o dispersable en agua así como también si es
necesario polímeros termoplásticos adicionales no solubles en agua
así como también aditivos adecuados adicionales se admiten y se
agitan hasta la homogeneidad. El contenido de agua se determina por
la mezcla homogénea y si es necesario mediante la creación de vacío
sobre equivalente más pequeño de 5% en peso ajustado. Después de la
clasificación de la composición completamente homogenizada en
recipientes adecuados se deja el enfriamiento fundido, por medio de
éste se solidifica. El adhesivo de fusión es utilizable ahora. De
manera natural el fundido podría enfriarse también directamente
sobre el material a ser puesto y así directamente el pegado a ser
utilizado, sin insertar enfriamiento.
Usualmente el adhesivo de fusión de acuerdo con
la invención se funde sin embargo similar a los otros adhesivos de
fusión comerciales antes de su aplicación y expuesto sobre ellos
sobre el material que se puede pegar junto. Los adhesivos de fusión
de acuerdo con la invención tienen un punto de suavizamiento de 50 a
200ºC, ciertamente de acuerdo al DIN 52011 (método de bola de
anillo). Los adhesivos de fusión de acuerdo con la invención exhiben
una viscosidad, que le permite utilizarlos en el contexto de los
procedimientos de orden usuales. De manera favorable los adhesivos
de fusión poseen por lo tanto una viscosidad de 500 mPas a 30,000
mpas, se prefiere 1000 mPas a
25,000 mPas y se prefiere 1500 en particular mPas a 20,000 mPas con 100ºC, o 400 a 10,000 mPas, se prefiere 1000 a 8000 mPas y en particular se prefiere 1500 a 6,000 mPas con 150ºC, medidos con la placa de cono de un Viscosímetro. El procedimiento de aplicación es dependiente por ejemplo de la clase de material que se puede apilar junta, la muestra de orden deseada del adhesivo (por ejemplo, Orden de superficie, tira u orden del vehículo tipo oruga, orden puntiforme) y la viscosidad del adhesivo.
25,000 mPas y se prefiere 1500 en particular mPas a 20,000 mPas con 100ºC, o 400 a 10,000 mPas, se prefiere 1000 a 8000 mPas y en particular se prefiere 1500 a 6,000 mPas con 150ºC, medidos con la placa de cono de un Viscosímetro. El procedimiento de aplicación es dependiente por ejemplo de la clase de material que se puede apilar junta, la muestra de orden deseada del adhesivo (por ejemplo, Orden de superficie, tira u orden del vehículo tipo oruga, orden puntiforme) y la viscosidad del adhesivo.
Con viscosidades relativamente bajas la
aplicación sobre las boquillas de pulverizado, con viscosidades
medias sobre boquillas de ranura o el recubrimiento de extrusión y
con altas viscosidades pasa la aplicación por ejemplo por medio del
orden del rodillo. Uno puede por medio de un rodillo, luego
usualmente se puede realizar solo bastante alto peso por unidad de
área del adhesivo. El cilindro sirve por lo tanto usualmente como
conexión fija por ejemplo, de tipos de papel individuales. Para el
cilindro por ejemplo son adecuados los adhesivos de fusión, con
aproximadamente 100 a por ejemplo 150ºC una viscosidad de fusión de
aproximadamente 1,000 a aproximadamente 6,000, en particular
aproximadamente 2,000 a aproximadamente 3,000 mPas se exhibe
(Viscosímetro de placa de cono). Por medio del cilindro por ejemplo
la producción de materiales con pegajosidad de humidificación es
posible. Si el adhesivo de fusión es puesto por medio de una
boquilla de ranura, luego además un adhesivo de fusión es
usualmente utilizado, el cual exhibe una viscosidad de fusión
(Viscosímetro de placa de cono) de aproximadamente 400 a
aproximadamente 20,000 con aproximadamente 100 a por ejemplo 150
mPas, en particular aproximadamente 600 a aproximadamente 5,000
mPas. Para el engomado de tejidos el orden de adhesivo de fusión es
preferiblemente preferido por medio de una boquilla de pulverizado,
por medio de la cual ninguna orden de superficie completa se
produce. El engomado del tejido se puede lograr tanto por medio de
un atomizador más como por medio de unas boquillas de pulverizado
atomizadoras, en el último caso también del rociado de girado se
habla.
Las boquillas de pulverizado atomizadoras
usualmente requieren un adhesivo de fusión, el cual exhibe una
viscosidad de fusión de aproximadamente 400 a aproximadamente
10,000 con aproximadamente 100 a por ejemplo 150ºC, en particular
aproximadamente 600 a aproximadamente 5,000 mPas (Viscosímetro de
placa de cono). Las boquillas de pulverizado no atomizadoras
requieren adhesivos de fusión con una viscosidad ligeramente más
alta, con el fin de asegurar la coherencia de hilo necesaria.
Adecuadamente por ejemplo los adhesivos de fusión con una
viscosidad de fusión de aproximadamente 3,000 a aproximadamente
10,000 son mPas (Viscosímetro de placa de cono) a una temperatura
de aproximadamente 100 a por ejemplo 150ºC. En la industria de
bebidas una marcación con el fin para el rodillo de acuerdo con
(por ejemplo, Krones Canmatic), orden para el segmento (z. B. Krones
Contiroll), o con la formulación adecuada sobre los sistemas de
boquilla comerciales (por ejemplo la compañía Nordson) posibles.
Debido a la relación balanceada de la coherencia a la adhesión el
adhesivo de fusión de acuerdo con la invención tiene en particular
unas máquinas de empaque con buenas características de corrimiento
es decir no muestran un curso de hilo y la contaminación es pequeña,
si es que surge. Si la contaminación surge, entonces éstas se dejan
a si mismas un gasto mecánico pequeño (por ejemplo, Brush, prenda) y
una remoción con agua de tubo.
Los adhesivos de fusión de acuerdo con la
invención se utilizan para pegar juntos materiales reciclables y/o
utilizables varias veces. Bajo los materiales reciclables y/o
utilizables varias veces se vuelven por ejemplo los materiales que
contienen celulosa, vidrio, metal o plásticos, como por ejemplo PET,
PEN, PP, PVC, HP y PE, se entiende. Para los materiales que
contienen celulosa pertenecen o el papel no lacado por ejemplo
pintado y/o los cartones de pasta apropiados y/o los materiales que
contienen papel apropiados o la madera en pedazos. El objeto de la
invención son por lo tanto los materiales que contienen celulosa
también pegados juntos, que contienen un adhesivo de fusión de
acuerdo con la invención.
Los adhesivos de fusión solubles en agua o
dispersables en agua de acuerdo con la invención se encuentran
completamente generalmente en el empaque, en particular con agarre
de cartón, en particular "tissue" al ligante de libro, con la
producción de múltiples capas de papeles pegados juntos, y con
aplicación de etiquetas. Dependiendo de la clase y cantidad del
alcohol de azúcar asignado y de los polímeros solubles en agua o
dispersables en agua se exhiben los adhesivos de fusión de acuerdo
con las características de pegajosidad de detención de la
invención. De tal manera que los adhesivos de fusión de detección
recibidos se pueden utilizar para la producción de empaques
asegurables de nuevo. Dependiendo de la clase y la cantidad del
alcohol de azúcar asignado y los adhesivos de fusión de polímeros
solubles en agua o dispersables en agua se pueden formular, lo cual
resulta en una película adhesiva humedecible. Estos adhesivos de
fusión de acuerdo con la invención son adecuados por ejemplo para
la producción de sobres, estampillas o etiquetas. Los adhesivos de
fusión de acuerdo con la invención son adecuados en particular para
papeles en federación, que sirven para utilizarse como papel
higiénico. Bajo "Hy" se utilizan tipos de papel que se vuelve
papel más higiénico, por ejemplo en el contexto de la presente
invención predominantemente en el hogar, en instalaciones comunales
y en la higiene personal. Las prendas de casa (papel de cocina),
toallas de papel, pañuelitos de papel, toallas higiénicas de papel,
papel Higiénico, pañales para niño y tales cosas se entienden. Los
adhesivos de fusión de acuerdo con la invención son adecuados en
particular para la producción D IE de grupos de papel de
"tissue".
Una aplicación preferencial adicional del
adhesivo de fusión de acuerdo con la invención es apropiada para
cuerpos huecos de PET, que son etiquetados con etiquetas de papel o
plástico en marcación de materiales reutilizables, en particular.
Una aplicación concreta de los adhesivos de fusión de acuerdo con la
invención es el etiquetado de cuerpos huecos PET, que son
reutilizados después del uso (sistemas multi-senda)
y/o materialmente son reciclabes. Con los métodos de reciclamiento
utilizados en el presente los cuerpos huecos etiquetados con
adhesivos de fusión son escogidos, cortados limpios y lavados
posteriormente durante un proceso de lavado intenso en energía y
largo en baños de solución de agua y cáusticos. Aquí se debe remover
necesariamente todas las impurezas (incluyendo el adhesivo) hasta
donde sea posible del PET para, con el fin de asegurar la alta
pureza y así en tanto sea posible la reinserción de haces de PET
(quizás también para alimentos) con una porción de alto
reciclamiento posible (hasta 30%). Para el proceso de lavado son
típicas las concentraciones de solución de detergente del 2% y
temperaturas de 90ºC. El tiempo de retención puede totalizar hasta
20 minutos. Los adhesivos de fusión de acuerdo con la invención son
ambos fríos solubles en agua bien caliente como también, no hay
pegajosidad de detención del adhesivo de fusión, son vacíos la
actitud de un medio alcalino. El tiempo de retención se puede
disminuir de esta manera en 10 minutos sobre la temperatura de
lavado a 40-50ºC.
Mediante el uso de adhesivos de fusión de
acuerdo con la invención se convierten en el medio alcalino
(típicamente 0,5 2% de ige solución NaOH) u obtenido en agua una
buena separación del material valioso. Además una reacumulación del
adhesivo se evita efectivamente y los así llamados "pegajosos"
al material valioso y/o dentro de las plantas de reciclamiento. Si
el adhesivo de fusión de acuerdo con la invención es pegajoso de
detención, éste se convertirá en el medio alcalino y no en el
material o en las plantas apropiadas de nuevo se depositarán ellas
mismas. Con los adhesivos de fusión de acuerdo con la invención sin
embargo solamente condiciones de lavado más cuidadosas son
posibles, sino también una alta calidad del PET de reciclamiento se
alcanza, el cual permite reutilizar las nuevas botellas aún en
otras porciones usuales mayores (>50%). Una ventaja adicional de
los adhesivos de fusión de acuerdo con la invención es la muy buena
compatibilidad ambiental. A esto pertenecen en particular las
buenas degradabilidades biológicas.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
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La invención se describe ahora en detalle.
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Las cantidades expresadas en los ejemplos
representan partes en peso.
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La determinación de la viscosidad de fusión
tiene lugar de acuerdo al DIN 53229 con un Viscosímetro de placa de
cono después de ICI. La estabilidad térmica de las sustancias en
ensayo, en el aparador de calor fundido y almacenado con diámetro
de 16 mm, llenado. Las temperaturas respectivas deben ser inferidas
de las tablas. Después de tiempos dados las muestras son tomadas
con una escala de color después de Gardner uno comparadas (Color
Gardner estándar para Líquidos, 1963 Series de Laboratorio Gardner).
El ensayo de engomado de una película adhesiva se vuelve fundido
con un precalentamiento de una película de 25u de estructura de
empuje modelo 360, ancho 60 mm, la compañía Erichsen GmbH en DIN A4
un papel de copia de la compañía Soennecken (5015
Spezial@ 80 g) aprox. directamente posteriormente un
papel de "tissue" con lámina de 3 lagiges 24.2 x 25.8 cm (papel
TorkE kitchen de la compañía SCA hygiene Products) se presenta y se
presiona en una manera ligeramente manual inmediatamente este con
9.5 kg un rodillo de acero grado alto con un único rodillo de
retraso.
Subsecuentemente, el grupo se examinó después de
minutos dados mediante un pelado de 90º de papel "tissue" para
adhesión.
0 de las dos situaciones superiores de las
situaciones del papel "tissue" se podrían tomar solamente bajo
deslaminación de la situación del "tissue" inferior proveniente
del papel de copia.
1 de las dos situaciones superiores del papel
"tissue" se podría tomar sin deslaminación del "tissue"
inferior situación al papel de copiado. La situación más baja al
papel de "tissue" dejado en si mismo posteriormente sin un
pelado de fibra visualmente reconocible del papel de copia
tomado.
2 de las dos situaciones superiores del papel
"tissue" se podría tomar sin la pérdida de adhesión de la
situación del "tissue" inferior al papel de copiado. La
situación más baja del papel de "tissue" dejado en si mismo
posteriormente solamente con una fibra de pelado del papel de
copiado para despegarlo.
3 de las dos situaciones superiores del papel
"tissue" se podría separar sin la pérdida de adhesión de la
situación del "tissue" inferior al papel de copia. La situación
más baja del papel de "tissue" dejado en si mismo
posteriormente solamente con un pelado de fibra fuerte del papel de
copia para tomarlo de manera que se gire.
Una copa de aluminio, dentro del diámetro de 6.3
cm, que estuvo en el termostato de bloque de metal de la compañía.
Deseablemente, los primeros alcoholes de azúcar son fundidos en cada
caso, usualmente con 140ºC a 150ºC, en el caso de pintado con ISO
con 160ºC y en el caso de Manitol con 170ºC. En el caso de
polisorbitol adhesivo del tipo fundido en caliente soluble en agua
o adhesivo del tipo fundido soluble en caliente soluble en agua,
éste se agitó primero bajo temperatura gradual incrementándose hasta
que el contenido de agua se evaporó. Bajo la agitación con un
Propulsor hecho de acero grado alto las sustancias se agregaron, se
fundieron y se homogenizaron gradualmente con el fin de especificar
en las tablas respectivas. Subsecuentemente, los exámenes se
lograron. Los ejemplos de comparación 1 a 3 no están de acuerdo con
la invención. Ellos son tomados de la WO92/22606 y corresponden a
los ejemplos del "Ejemplo 5", "Ejemplo 6" y "Ejemplo
7".
Claims (21)
-
\global\parskip0.930000\baselineskip
1. Adhesivo fundido en caliente que contieneA) 20 a 95% en peso de al menos un alcohol de azúcar yB) 5 a 80% en peso de al menos un polímero soluble en agua o dispersable en agua yC) 0 a 20% en peso de polímeros termoplásticos solubles en agua - 2. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 1, caracterizado en que éste tiene un valor de color Gardner (DIN ISO 4630) de 10 o menos después de almacenamiento durante 3 horas a 180ºC.
- 3. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 1 o 2, caracterizado en que el alcohol de azúcar es un alditol.
- 4. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el alcohol de azúcar es manitol y/o sorbitol.
- 5. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el alcohol de azúcar es un sacárido hidrogenado.
- 6. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el alcohol de azúcar se selecciona del grupo que consiste de isomalt, maltitol, lactitol, melaza de glucosa hidrogenada, melaza de maltitol hidrogenada, pentaeritritol, dipentaeritritol, polidextrosa o mezclas de éstos.
- 7. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el alcohol de azúcar es una mezcla de alditol y sacárido hidrogenado.
- 8. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque hasta el 50% en peso del alcohol de azúcar, basado en el alcohol de azúcar, se reemplaza por al menos un poliol líquido.
- 9. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque al menos un polímero soluble en agua o dispersable en agua es un polímero proveniente del grupo de polisacáridos, óxidos de polialquileno, polivinil alcoholes, polivinil pirrolidonas, copolímeros de vinil pirrolidona con vinil monómeros o ácido acrílico o ésteres de éstos.
- 10. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 9, caracterizado porque el polímero soluble en agua o dispersable en agua es un polisacárido seleccionado del grupo de los xiloglucanos, glucomanoglicanos, galactomananos, arabinogalactanos, galacturonanos, laminarano, glicanos, chitin, chitosan, glucanos, mananos, arabinanos, galactanos, xilanos, hemicelulosas y polisacáridos de vegetales.
- 11. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 10, caracterizado porque el almidón se selecciona del grupo de los glucanos.
- 12. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 10, caracterizado porque el éter no iónico, aniónico o catsulfonado, el éster de almidón, el almidón oxidado o el polímero injertado con base en almidón se selecciona del grupo de los glucanos.
- 13. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 10, caracterizado porque un producto de degradación de almidón se selecciona del grupo de los glucanos.
- 14. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 10, caracterizado porque el almidón modificado se selecciona del grupo de los glucanos.
- 15. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 10, caracterizado porque la celulosa y los derivados de celulosa es/son seleccionados del grupo de los glucanos.
- 16. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el polímero soluble en agua es un polímero del grupo que consiste de polivinil metil éter, polietil oxazolina, copolímeros de etil oxazolina con otros alquil oxazolinas, poliamidas, poliésteres o poliuretanos.
- 17. Adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 16 que contieneA) 40 a 95% en peso de al menos un alcohol de azúcar yB) 5 a 60% en peso de al menos un poliéster que contiene grupos sulfona.
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 18. Un proceso para la producción de adhesivo fundido en caliente reivindicado en al menos una de las reivindicaciones 1 a 17,caracterizado porque
- a)
- el alcohol de azúcar es fundido a una temperatura de 60 a 260ºC,
- b)
- al menos un polímero soluble en agua o dispersable en agua y opcionalmente otro termoplástico insoluble en agua los polímeros y los otros aditivos adecuados son entonces introducidos en el fundido del alcohol de azúcar,
- c)
- el total es agitado hasta homogeneidad y
- d)
- el contenido de agua se ajusta al 5% de peso en agua o menos mediante la aplicación de vacío.
- 19. El uso del adhesivo fundido en caliente reivindicado en al menos una de las reivindicaciones 1 a 17 y producido mediante el proceso reivindicado en la reivindicación 18 para materiales reciclables o reutilizables de unión, tal como materiales que contienen celulosa, vidrio, metales o plásticos.
- 20. El uso de un adhesivo fundido en caliente como se reivindicó en la reivindicación 19 para cerrar cajas, para la producción de papeles multicapa en pegado de libros o para etiquetado
- 21. Los materiales que contienen celulosa unida que contienen el adhesivo fundido en caliente reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10344126A DE10344126A1 (de) | 2003-09-24 | 2003-09-24 | Wasserlöslicher Schmelzklebstoff |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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