ES2289960B1 - PANEL MANUFACTURING SYSTEM AND CONSTRUCTION ELEMENTS. - Google Patents
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Abstract
Sistema de fabricación de paneles y elementos para la construcción, caracterizado por moldes de contorno y altura variable, realizados in situ, comprendidos por chapas metálicas, de plástico, madera o materiales que ofrezcan la suficiente resistencia, para definir su contorno, posibilitando el vertido en su interior de hormigón armado, o material fraguable, pudiéndose conformar tantos paneles en como la altura del molde lo permita, separándose cada panel o elemento para la construccion, a la medida exacta en anchura, mediante elementos separadores como chapas de plástico, porexpan, desencofrante, etc., posibilitando además dejar huecos o reservas para ventanas, puertas mediante piezas de porexpan.Manufacturing system of panels and elements for construction, characterized by contour molds and variable height, made in situ , comprised of metal sheets, plastic, wood or materials that offer sufficient strength, to define its contour, allowing pouring into its interior of reinforced concrete, or fragible material, being able to form as many panels as the height of the mold allows, separating each panel or element for construction, to the exact extent in width, by means of separating elements such as plastic sheets, porexpan, release agent , etc., also making it possible to leave gaps or reservations for windows, doors using porexpan pieces.
La invención que se presenta aporta la esencial ventaja de permitir la fabricación de varios elementos en un mismo molde, su fácil manipulación, una vez fraguado el material, y una rápida colocación, reduciéndose notablemente los costos en manos de obra y tiempo de ejecución de obra.The invention presented provides the essential advantage of allowing the manufacture of several elements in the same mold, easy handling, once the material has set, and a rapid placement, significantly reducing costs in the hands of work and work execution time.
Description
Sistema de fabricación de paneles y elementos para la construcción.Panel and element manufacturing system For the construction.
Sistema de fabricación de paneles y elementos para la construcción, caracterizado por moldes de contorno y altura variable, realizados in situ, comprendidos por chapas metálicas, de plástico, madera o materiales que ofrezcan la suficiente resistencia, para definir su contorno, posibilitando el vertido en su interior de hormigón armado, o material fraguable, pudiéndose conformar tantos paneles en altura como las dimensiones del molde permita, quedando separado cada panel o elemento para la construcción, como vigas, columnas, frontales, jácenas, etc., a la medida exacta en anchura, mediante separadores como chapas de plástico, porexpan, desencofrante, etc., posibilitando además, dejar huecos o reservas para ventanas y puertas mediante piezas de porexpan.Manufacturing system of panels and elements for construction, characterized by contour molds and variable height, made in situ , comprised of metal sheets, plastic, wood or materials that offer sufficient strength, to define its contour, allowing pouring into its interior of reinforced concrete, or fragible material, being able to conform as many panels in height as the dimensions of the mold allow, being separated each panel or element for the construction, such as beams, columns, fronts, jácenas, etc., to the exact measure in width, by means of dividers such as plastic sheets, porexpan, release agent, etc., also making it possible to leave gaps or reservations for windows and doors by means of porexpan pieces.
La fabricación convencional de paneles o elementos destinados para la construcción se realiza en factorías especializadas, ejecutándose sobre una mesa de trabajo una sola pieza cada vez, acelerando el proceso de secado mediante productos químicos, acelerantes, o reductores de agua que permitan levantar el elemento fabricado de un día para otro.Conventional panel manufacturing or elements destined for construction are carried out in factories specialized, running on a single work table piece each time, accelerating the drying process by products chemicals, accelerators, or water reducers that allow lifting the item manufactured overnight.
Posteriormente el elemento fabricado debe ser transportado y almacenado en las instalaciones de la factoría para su posterior traslado a pié de obra.Subsequently the manufactured element must be transported and stored in the factory facilities to its subsequent transfer on foot.
Este tipo de procesos tiene el inconveniente de que las dimensiones de los elementos fabricados no pueden excederse de las dimensiones autorizadas para su transporte por carretera, teniéndose que fabricar en varios tramos, encareciéndose notablemente los costos en montaje y mano de obra.This type of process has the disadvantage of that the dimensions of the manufactured elements cannot be exceeded of the authorized dimensions for road transport, having to manufacture in several sections, becoming more expensive notably assembly and labor costs.
También como inconveniente podemos citar el incremento de los gastos generales que representan las instalaciones fijas de la factoría en el costo final del elemento fabricado.Also as an inconvenience we can cite the increase in general expenses that represent the fixed installations of the factory in the final cost of the element manufactured.
Existen diversos y muy variados sistemas para la realización de paneles, vigas o elementos utilizados en construcción, generalmente realizados en plantas acondicionadas, por ejemplo son conocidos los encofrados formados a partir de cuerpos metálicos o de madera, en algunos casos recuperables, los cuales, debido a su propia configuración, y a las dificultades que comporta su transporte y montaje, encarecen notablemente el elemento fabricado.There are diverse and varied systems for realization of panels, beams or elements used in construction, usually made in conditioned plants, for example, formwork formed from metal or wooden bodies, in some cases recoverable, the which, due to its own configuration, and the difficulties that It involves its transport and assembly, they greatly increase the manufactured item
Se conocen encofrados de naturaleza tubular y flexible, por ejemplo de cartón impermeabilizado mediante revestimientos de naturaleza adecuada, pero las realizaciones conocidas adolecen de poca estabilidad cuando la columna o pilote a encofrar tiene una altura considerable, siendo necesaria su fabricación en varios tramos, encareciéndose su fabricación, teniendo que incrementarse los costos del transporte y posterior montaje a pie de obra.Formwork of tubular nature and flexible, for example of cardboard waterproofed by coatings of a suitable nature, but the realizations known suffer from poor stability when the column or pile to formwork has a considerable height, being necessary its manufacturing in several sections, making its manufacturing more expensive, having to increase transport and subsequent costs assembly on site.
Se ha intentado buscar otras soluciones, por
ejemplo el Modelo de Utilidad 200402001 presenta una realización de
paneles o muros, mediante moldes, con la incorporación de huecos
para la instalación de tuberías, instalaciones eléctricas, etc.
También la posibilidad de poder adherir sobre el muro una capa de
yeso, pero con el inconveniente de permitir
la construcción
de una sola unidad y de unas dimensiones limitadas para facilitar
su posterior transporte a pié de obra.We have tried to find other solutions, for example, Utility Model 200402001 presents an embodiment of panels or walls, by means of molds, with the incorporation of holes for the installation of pipes, electrical installations, etc. Also the possibility of being able to adhere a plaster layer on the wall, but with the inconvenience of allowing
the construction of a single unit and of limited dimensions to facilitate its subsequent transport on foot.
Para solventar la problemática existente en la actualidad se ha ideado un sistema de fabricación de paneles y elementos para la construcción, caracterizado por moldes de contorno y altura variable realizados in situ, o a pié de obra, comprendidos por chapas que definen su contorno, metálicas, de materiales plásticos, madera, etc., que permitan mantener la suficiente resistencia.To solve the current problem, a manufacturing system of panels and elements for construction has been devised, characterized by contour molds and variable height made in situ , or on site, comprised of sheets that define its contour, metallic, of plastic materials, wood, etc., that allow to maintain the sufficient resistance.
El sistema prevé el siguiente proceso de fabricación:The system provides for the following process of manufacturing:
Una vez consolidado el contorno del molde, se vierte en su interior el hormigón armado o material fraguable para formar una capa nivelada, de estrecho espesor, para consolidar el suelo.Once the mold contour is consolidated, it poured inside the reinforced concrete or fragible material to form a level layer, of narrow thickness, to consolidate the ground.
Es necesario esperar unas horas para el secado del suelo, para continuar con el proceso de fabricación, tiempo variable, dependiendo de la solución del material vertido.It is necessary to wait a few hours for drying of soil, to continue the manufacturing process, time variable, depending on the solution of the spilled material.
En primer lugar se debe montar el molde, in situ o a pié de obra, agrupando las diferentes chapas que definen su contorno de forma apropiada.First, the mold must be mounted, on site or on site, by grouping the different sheets that define their contour appropriately.
Las chapas, metálicas, de plástico o madera, destinadas para la constitución del contorno se preparan con la altura apropiada que permita la fabricación de varios elementos iguales en un solo molde, unidas entre sí, mediante medios de anclaje.Veneers, metal, plastic or wood, intended for the constitution of the contour are prepared with the appropriate height that allows the manufacture of several elements same in a single mold, joined together, by means of anchorage.
Antes del vertido del hormigón armado o material fraguable en el molde, se debe colocar sobre el suelo como separador, capas de plástico, porexpan, desencofrador, separador químico, pilopropileno, etc.Before the pouring of reinforced concrete or material fragrable in the mold, should be placed on the ground as separator, plastic layers, porexpan, stripper, separator chemical, pilopropylene, etc.
Seguidamente se incorpora sobre la pared interior del molde y a la altura apropiada, mediante elementos de fijación o soldadura, tramos de barras laterales de perfil triangular, cuadrado o semicircular, para crear en la parte media del panel machihembrados, o ranuras, o dibujos de contorno, galces, etc., que permitan su posterior elevación para el montaje.It is then incorporated on the wall inside the mold and at the appropriate height, using elements of fixing or welding, sections of profile side bars triangular, square or semicircular, to create in the middle part of the tongue and groove panel, or grooves, or contour drawings, galces, etc., which allow its subsequent elevation for assembly.
También pueden incorporarse piezas de porexpan para posibilitar los huecos destinados para puertas, ventanas o simplemente para aligerar el peso del panel para la construcción. Así mismo estos huecos se pueden generar mediante moldes de contorno.Porexpan pieces can also be incorporated to enable gaps intended for doors, windows or simply to lighten the weight of the construction panel. Also these gaps can be generated using molds contour.
Seguidamente se procede al vertido del hormigón o material fraguable suficiente para la fabricación de una pieza, volviéndose a repetir las operaciones del proceso hasta completar la capacidad del molde.Then the concrete is poured or fragrable material sufficient for the manufacture of a piece, repeating the process operations until complete mold capacity.
El sistema permite la fabricación de paneles para la construcción, sin límites de tamaño, con gruesos variables y en una sola pieza, moviéndolos únicamente para su montaje definitivo, mediante grúas.The system allows the manufacture of panels for construction, without size limits, with thick variables and in one piece, moving them only for assembly Definitive, by cranes.
En el caso de preparar un molde para elementos de la construcción, como por ejemplo para la realización de vigas aligeradas, se coloca como separador, capas de plástico, porexpan, desencofrante, separador químico, pilopropileno, etc. y en los laterales del molde se incorporan piezas de porexpan, para aligerar el peso de la viga por uno de los lados o por ambos a la vez. Para el caso de una rápida realización puede colocarse un contra molde en chapa o polietilenos con la forma deseada.In the case of preparing a mold for elements of the construction, such as for the realization of beams lightened, placed as a separator, plastic layers, porexpan, release agent, chemical separator, pilopropylene, etc. and in the Mold porexpan pieces are incorporated, to lighten the weight of the beam on one side or both at the same time. For in the case of a rapid embodiment, a counter mold can be placed in sheet metal or polyethylene with the desired shape.
Seguidamente se procede al vertido del cemento armado o material fraguable suficiente para la fabricación de una pieza, volviéndose a repetir las operaciones del proceso hasta completar la capacidad del molde.Then the cement is poured reinforced or fragrable material sufficient for the manufacture of a piece, repeating the process operations until Complete the mold capacity.
El sistema permite la fabricación de los elementos para la construcción, como vigas, columnas, frontales, jácenas, etc., sin límites de tamaño y en una sola pieza, moviéndolos únicamente para su montaje definitivo, mediante grúas.The system allows the manufacture of construction elements, such as beams, columns, fronts, jácenas, etc., without limits of size and in a single piece, moving them only for final assembly, by cranes
Dejar transcurrir el tiempo necesario, varios días, para el total secado de los paneles o elementos para la construcción, tiempo variable dependiendo de la composición del material utilizado y anchura del mismo.Allow the necessary time, several days, for the total drying of the panels or elements for the construction, variable time depending on the composition of the material used and its width.
Concluido el tiempo de secado se procede al desmontaje del molde, separando las chapas que definen el molde, quedando las piezas fabricadas una encima de otra, con las ranuras de elevación o machihembrados a la vista.Once the drying time is finished, the disassembly of the mold, separating the sheets that define the mold, leaving the manufactured pieces one on top of the other, with the grooves lifting or tongue and groove in sight.
Seguidamente se procede a levantar cada una de las piezas, mediante una grúa, colocándola en su ubicación definitiva.Then proceed to lift each of the pieces, by means of a crane, placing it in its location definitive
El sistema de fabricación de paneles y elementos para la construcción que se presenta aporta la esencial ventaja, sobre los empleados en la actualidad, de permitir la fabricación in situ, mediante moldes, de paneles de contornos y gruesos diferentes posibilitando además los huecos para puertas, ventanas, etc., y elementos para la construcción como columnas, frontales, jácenas, vigas en general, pudiéndose conformar tantas unidades en un solo molde, como la altura de este permita.The manufacturing system of panels and elements for the construction presented presents the essential advantage, over the employees currently used, of allowing the on-site manufacturing, by means of molds, of different contour panels and thicknesses, also allowing the gaps for doors, windows, etc., and construction elements such as columns, fronts, jácenas, beams in general, being able to form as many units in a single mold, as the height of this allows.
Como ventaja importante se puede decir que tanto los paneles como lo elementos para la construcción fabricados mediante el sistema preconizado, no tienen límite de tamaño pudiéndose fabricar en una sola pieza, puesto que al ejecutarse a pié de obra, no es necesario su transporte ni almacenamiento, reduciéndose notablemente los costos generales.As an important advantage it can be said that both the panels as the construction elements manufactured through the recommended system, they have no size limit being able to manufacture in a single piece, since when running to foot of work, its transport or storage is not necessary, significantly reducing overall costs.
Por último podemos contar como ventaja importante que no se necesita ni almacén ni fabrica, puesto que todo el trabajo se realiza a pié de obra, moviéndose los paneles y elementos para la construcción mediante grúas, solamente en el momento del montaje de los mismos, ubicándolos en su emplazamiento definitivo, reduciéndose de manera importante los gastos en mano de obra.Finally we can count as an advantage important that neither warehouse nor factory is needed, since all work is done on site, moving panels and elements for construction using cranes, only in the moment of assembly of the same, placing them in their location definitive, reducing significantly the expenses in hand of work.
Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de la misma. En dicho plano:To better understand the purpose of this invention, an embodiment has been shown in the attached drawing preferential practice of it. In that plane:
La figura -1- muestra una vista de montaje en sección, de un molde consolidado para la realización de paneles para la construcción.Figure -1- shows an assembly view in section, of a consolidated mold for the realization of panels For the construction.
La figura -2- muestra en planta paneles realizados en diferentes contornos y gruesos, con los huecos reservados para puertas, ventanas o para aligerar el peso de los mismos.Figure -2- shows in plan panels made in different contours and thicknesses, with the gaps reserved for doors, windows or to lighten the weight of same.
La figura -3- muestra en planta un panel realizado con gran espesor y totalmente macizo.Figure -3- shows a panel plan made with great thickness and totally solid.
La figura -4- muestra una vista de montaje en sección, de un molde consolidado para la realización de elementos para la construcción, concretamente para la realización de vigas aligeradas.Figure -4- shows an assembly view in section, of a consolidated mold for the realization of elements for construction, specifically for the realization of beams lightened
La figura -5- muestra en perspectiva elementos realizados, como vigas, columnas y jácenas.Figure -5- shows perspective elements made, like beams, columns and jácenas.
La figura -6- muestra el proceso de fabricación en su fase A correspondiente a la consolidación nivelada del suelo.Figure -6- shows the manufacturing process in its phase A corresponding to the level consolidation of the ground.
La figura -7- muestra el proceso de fabricación en su fase B correspondiente al montaje del molde.Figure -7- shows the manufacturing process in its phase B corresponding to the assembly of the mold.
La figura -8, 9 y 10- muestra el proceso de fabricación en su fase C- C1 y D correspondientes a la consolidación de paneles y elementos para la construcción y secado.Figure -8, 9 and 10- shows the process of manufacturing in its phase C-C1 and D corresponding to consolidation of panels and elements for construction and drying.
La figura -11- muestra el proceso de fabricación en su fase E correspondiente al desmontaje del molde.Figure -11- shows the manufacturing process in its phase E corresponding to the disassembly of the mold.
La figura -12- muestra el proceso de fabricación en su fase F correspondiente al movimiento de los paneles y elementos para la construcción para su elevación y montaje in situ.Figure -12- shows the manufacturing process in its phase F corresponding to the movement of the panels and construction elements for its elevation and assembly in situ .
El sistema de fabricación de paneles y elementos para la construcción, se caracteriza por moldes (1 y 1A) de contorno y altura variable realizados in situ, comprendidos por chapas (2) que definen su contorno, pudiendo ser metálicas, de materiales plásticos, madera, etc.The construction system of panels and elements for construction, is characterized by molds (1 and 1A) of contour and variable height made in situ , comprising sheets (2) that define its contour, being able to be metallic, made of plastic materials, wood , etc.
El sistema que se presenta, prevé el siguiente proceso de fabricación: A- consolidación nivelada del suelo, B- Montaje del molde, C-consolidación de paneles para la construcción, C1- consolidación de elementos para la construcción, D-secado, E- desmontaje del molde y F-montaje in situ de los paneles y elementos para la construcción. The system presented, provides for the following manufacturing process: A- level consolidation of the floor, B- Assembly of the mold, C-consolidation of panels for construction, C1- consolidation of elements for construction, D-drying, E- disassembly of the mold and on- site assembly of the panels and elements for construction.
Consolidado el contorno del molde (1-1A), se vierte en su interior el hormigón armado o material fraguable para formar una capa nivelada (3), de estrecho espesor, para consolidar el suelo.Consolidated mold contour (1-1A), reinforced concrete is poured inside or fragrable material to form a level layer (3), narrow thickness, to consolidate the soil.
Es necesario esperar unas horas para el secado, tiempo variable, dependiendo de la solución del material vertido.It is necessary to wait a few hours for drying, variable time, depending on the solution of the material spill.
Se realiza el montaje del molde (1-1A), in situ o a pié de obra, agrupando las diferentes chapas (2) que definen su contorno de forma apropiada.The assembly of the mold (1-1A) is carried out, on site or on site, by grouping the different sheets (2) that define their contour appropriately.
Las chapas (2), destinadas para la constitución del contorno se preparan con la altura apropiada, unidas entre sí, mediante medios de anclaje, permitiendo la fabricación de varios elementos iguales en un solo molde (1-1A).The plates (2), intended for the constitution of the contour are prepared with the appropriate height, joined together, by means of anchoring, allowing the manufacture of several equal elements in a single mold (1-1A).
Antes del vertido del hormigón armado o material fraguable en el molde (1-1A), para la fabricación de paneles (6) se debe colocar sobre la capa nivelada (3), como separador (4), capas de plástico, porexpan, desencofrante, separador químico, pilopropileno, etc.Before the pouring of reinforced concrete or material fragrable in the mold (1-1A), for manufacturing of panels (6) should be placed on the level layer (3), as separator (4), plastic layers, porexpan, release agent, chemical separator, pilopropylene, etc.
Seguidamente se incorpora sobre la pared interior del molde (1) y a la altura apropiada, mediante elementos de fijación o soldadura, tramos (5) de barras laterales de perfil triangular, cuadrado o semicircular, para crear en la parte media del panel (6) machihembrados o ranuras (7) hacia el interior o exterior, para posteriormente poder unir los paneles entre sí, si así se desea, o para facilitar su enganche para su elevación o para el montaje.It is then incorporated on the wall inside the mold (1) and at the appropriate height, by means of elements for fixing or welding, sections (5) of profile side bars triangular, square or semicircular, to create in the middle part of the panel (6) tongue and groove (7) inwards or outside, to later be able to join the panels together, if so desired, or to facilitate its hitch for lifting or for the montage.
También pueden incorporarse piezas (8) de porexpan o contra moldes de cualquier material resistente para el cometido que se le asigna para posibilitar los huecos destinados para puertas, ventanas o simplemente para aligerar el peso del panel (6).Pieces (8) of porexpan or against molds of any resistant material for the assignment assigned to enable the intended gaps for doors, windows or simply to lighten the weight of panel (6).
Seguidamente se procede al vertido del hormigón o material fraguable suficiente para la fabricación de un panel (6), volviéndose a repetir las operaciones del proceso hasta completar la capacidad del molde (1).Then the concrete is poured or fragrable material sufficient for the manufacture of a panel (6), repeating the process operations until complete the mold capacity (1).
El sistema permite la fabricación de paneles para la construcción, sin límites de tamaño, con gruesos variables y en una sola pieza, moviéndolos únicamente para su montaje definitivo, mediante grúas.The system allows the manufacture of panels for construction, without size limits, with thick variables and in one piece, moving them only for assembly Definitive, by cranes.
En el caso de preparar un molde (1A) para elementos (9) de la construcción, como por ejemplo para la realización de vigas aligeradas, se coloca como separador (4), capas de plástico, porexpan, desencofrante, separador químico, pilopropileno, etc. y en los laterales del molde (1A) se incorporan piezas (10) de porexpan o material similar, para aligerar el peso de la viga por uno de los lados o por ambos a la vez.In the case of preparing a mold (1A) for elements (9) of the construction, such as for realization of lightened beams, is placed as a separator (4), plastic layers, porexpan, release agent, chemical separator, Pilopropylene, etc. and on the sides of the mold (1A) are incorporated pieces (10) of porexpan or similar material, to lighten the weight of the beam on one side or both at the same time.
Seguidamente se procede al vertido del hormigón o material fraguable suficiente para la fabricación de un elemento (9), volviéndose a repetir las operaciones del proceso hasta completar la capacidad del molde (1A).Then the concrete is poured or fragrable material sufficient for the manufacture of an element (9), repeating the process operations until complete the mold capacity (1A).
El sistema permite la fabricación de los elementos (9) para la construcción, como vigas, columnas, frontales, jácenas, etc., sin límites de tamaño y en una sola pieza, moviéndolos únicamente para su montaje definitivo, mediante grúas.The system allows the manufacture of elements (9) for construction, such as beams, columns, front, jácenas, etc., without limits of size and in a single piece, moving them only for final assembly, by cranes
Dejar transcurrir el tiempo necesario, varios días, para el total secado de los paneles (6) o elementos (9) para la construcción, tiempo variable dependiendo de la composición del material utilizado y anchura del mismo.Allow the necessary time, several days, for the total drying of the panels (6) or elements (9) for construction, variable time depending on the composition of the material used and its width.
Concluido el tiempo de secado se procede al desmontaje del molde (1-1A), separando las chapas (2) que definen el molde, quedando los paneles (6) o elementos (9) para la construcción uno encima de otro, con los machihembrados o ranuras (7) a la vista.Once the drying time is finished, the mold disassembly (1-1A), separating the plates (2) that define the mold, leaving the panels (6) or elements (9) for construction one on top of the other, with the tongue and groove or Slots (7) in sight.
Seguidamente se procede a levantar cada uno de los paneles (6) o elementos (9) para la construcción, mediante una grúa, colocándolos en su ubicación definitiva.Then proceed to lift each of the panels (6) or elements (9) for construction, by means of a crane, placing them in their final location.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20080201 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2289960B1 Country of ref document: ES |
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| PC2A | Transfer of patent |
Owner name: CIPRES MARQUEZ Effective date: 20110303 |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20181010 |