ES2290697T3 - Accionador electromagnetico. - Google Patents

Abstract

Accionador electromagnético para accionar como mínimo un contacto móvil de un conmutador hacia una posición de de encendido o una posición de apagado, en el que dicho accionador electromagnético (1) tiene un primer circuito magnético con una bobina de encendido (8) para hacer que un cuerpo polar móvil (3) y un cuerpo polar fijo (4) se desplacen uno hacia el otro hasta que se alcance la posición de encendido, un segundo circuito magnético, separado del primer circuito magnético, con un imán permanente (9) y una placa de retención (10) unida al cuerpo polar móvil (3), para sostener dicho accionador (1) en la posición de encendido contra cualquier fuerza de resorte o de otro tipo cuando la bobina de encendido (8) no está energizada, y una bobina de apagado (15) que funciona para contrarrestar el campo magnético en el segundo circuito magnético, de manera que el accionador (1) pueda retornar a la posición de apagado, caracterizado porque en la dirección axial del accionador (1), la bobina de apagado (15) está posicionada más cerca de la placa de retención (10) que el imán permanente (9), y porque el segundo circuito magnético comprende el imán permanente (9), un cuerpo adaptador (12), un cuerpo de fijación (13) para montar el imán permanente (9) en el cuerpo adaptador (12) y la placa de retención (10), y en el que el imán permanente (9) está posicionado radialmente fuera del cuerpo adaptador (12).

Description

Accionador electromagnético.

Sector de la invención

La presente invención se refiere a un accionador electromagnético para accionar, como mínimo, un contacto móvil de un conmutador hacia una posición de activación o encendido o hacia una posición de interrupción o apagado, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

En aspectos adicionales la presente realización se refiere a un método para la producción de un accionador electromagnético y a un montaje para fijar un accionador, tal como el accionador de acuerdo con la presente invención, en una instalación de conmutación que incluye como mínimo un contacto móvil de un conmutador.

Estado de la técnica

Un accionador electromagnético de este tipo se da a conocer en la Publicación de Patente Internacional WO 99/14769. Como resultado de los circuitos magnéticos separados, el accionador puede ser optimizado en lo que se refiere a las velocidades de encendido y apagado, y la energía de encendido y apagado. Sin embargo, el accionador descrito en dicha publicación puede ser mejorado aún más, en términos de utilización operativa de dicho accionador y en términos de producción de dicho accionador.

Características de la invención

El objetivo de la presente invención es dar a conocer un accionador electromagnético que sea fácil de producir, con un costo menor, y que sea más eficiente en su uso en comparación con el estado actual de la técnica.

De acuerdo con la presente invención, se da a conocer un accionador electromagnético del tipo definido en el preámbulo, en el que, en la dirección axial del accionador, se dispone la bobina de apagado en una posición más cercana a la placa de retención que el imán permanente. Como resultado de este posicionamiento modificado del imán permanente y de la bobina de apagado, en comparación con el accionador conocido a partir de la Publicación de Patente WO 99/14769, el funcionamiento de la bobina de apagado es más efectivo, resultando en una necesidad menor de energía para llevar a cabo la acción de apagado del accionador de la presente invención.

Un ejemplo adicional de un accionador electromagnético se da a conocer en la solicitud de Patente US-A-5 864 274. Este tipo de accionador incluye un recipiente de hierro dulce cilíndrico con imanes permanentes dispuestos de manera que forman un entrehierro magnético de derivación con la pared interior del recipiente de hierro dulce. El cuello del disco conductor del flujo está rodeado por un arrollamiento de corriente. Un disco polar con capacidad para ser atraído magnéticamente está dispuesto en el cuello del recipiente de hierro dulce. Un anillo eléctricamente conductor es ajustado al disco polar. El disco polar activa dispositivos de seguridad mecánicos y/o eléctricos. El sistema es activado por un impulso de corriente enviado al arrollamiento de corriente. Dicho accionador no comprende una bobina de encendido, y si no se produce una activación externa de la bobina, el accionador retorna a su posición normal, en la cual el polo hace tope contra el (cuello del) disco conductor de flujo. Tal como ha sido descrito, este accionador está dispuesto para alejar de manera relativamente rápida el disco polar durante un corto período de tiempo, hecho que es logrado obligando a que el flujo magnético se aleje del disco polar, y utilizando un anillo de conducción en cortocircuito para proporcionar una fuerza de empuje separadora. Esto es posible mediante un circuito magnético formado por el recipiente de hierro dulce, el imán permanente, el disco conductor del flujo y el disco polar, en el que el diámetro del imán permanente es menor que el diámetro del recipiente de hierro dulce (el imán permanente está dentro del recipiente de hierro dulce).

Sin embargo, en la presente invención, la acción de apagado es iniciada neutralizando el flujo magnético del imán permanente, que está sujetando la placa de retención, mediante un flujo magnético generado por la bobina de apagado pero a lo largo de la misma trayectoria del flujo magnético. Esto permite poner al imán permanente en una posición localizada radialmente más hacia afuera que la posición dada a conocer en el documento US-A-5 864 274, asegurando de este modo que el cuerpo polar móvil (parte del circuito primario de la bobina de encendido) no influencie al circuito magnético secundario del accionador. Esto hace posible un accionador más compacto, que requiere menor longitud, debido a que los elementos del dispositivo de sujeción (imán permanente, cuerpo de ajuste, etc.) puede ser posicionado de manera sustancial coaxialmente con las partes del dispositivo de encendido (en particular el cuerpo polar móvil de tamaño relativamente grande).

En una realización adicional, el imán permanente es un imán con forma de disco, cuya orientación del polo es paralela al eje del imán con forma de disco. Los imanes permanentes de este tipo son fáciles de producir y poco costosos, especialmente en comparación con el imán permanente descrito en el documento WO 99/14769 que requiere una orientación del polo en la dirección radial. Además, las tolerancias de producción pueden ser mayores con el imán permanente con forma de disco de la presente invención debido a que el segundo circuito magnético tiene un recorrido diferente y la tolerancia radial es más fácil de eliminar que la radial.

En una realización adicional de la presente invención, el accionador comprende elementos esencialmente cilíndricos. Los elementos cilíndricos a partir de los cuales está conformado el accionador en general son fáciles de producir con la utilización de técnicas conocidas per se, por ejemplo mediante la utilización de un torno. La estructura cilíndrica del accionador también es más eficiente, en comparación con el estado de la técnica, en cuanto al circuito magnético producido y la cantidad de espacio ocupado por el accionador. Además, varios elementos pueden ser montados de manera sencilla, por ejemplo mediante accesorios de presión y/o elementos de sujeción (roscas).

En una realización adicional de la presente invención, el accionador comprende elementos cilíndricos en los primeros y segundos circuitos magnéticos que están hechos de acero, por ejemplo acero de fileteado. Este material es menor costoso y más fácil de trabajar que la generalmente habitual hojalata magnética. Es cierto que esto resulta en una pérdida de efectividad magnética, pero este hecho puede ser compensado de manera sencilla y no pesa más que la ventaja económica lograda.

En una realización adicional, el accionador electromagnético comprende un eje móvil, unido al cuerpo polar móvil, que puede moverse respecto al cuerpo polar fijo mediante un rodamiento normal. La utilización de un rodamiento normal ofrece la ventaja de que el accionador esté aislado del medio ambiente, de manera que ningún tipo de material magnetizable y/u otro tipo de contaminación pueda acumularse en los cuerpos polares.

Además, en una realización adicional del accionador electromagnético de la presente invención, el cuerpo polar móvil sólo puede moverse en la dirección axial respecto al cuerpo del circuito mediante un rodamiento normal. Esta fijación simple y poco costosa es posible por la construcción cilíndrica del accionador.

Para impedir también la acumulación de partículas magnetizables u otros contaminantes del exterior en el entrehierro del segundo circuito magnético, el accionador está dotado con un casquillo guardapolvos que apantalla o protege el entrehierro entre un cuerpo de circuito (en el que el cuerpo de circuito cierra el segundo circuito magnético entre el imán permanente y la placa de retención) y la placa de retención. Nuevamente, dicho casquillo guardapolvos, que por supuesto debe proporcionar espacio para el posible movimiento de los numerosos componentes del accionador, se ajusta de manera fácil y poco costosa debido a la construcción cilíndrica.

En un aspecto adicional, la presente invención se refiere a un método para montar un accionador de acuerdo con la presente invención, en el que como mínimo dos de los elementos cilíndricos están fijados uno al otro mediante un elemento de sujeción roscado. Como resultado de la estructura cilíndrica, resulta posible y sencillo realizar orificios apropiados en dichos elementos cilíndricos.

Como una alternativa, o para partes específicas del accionador, en una realización adicional de la presente invención como mínimo dos de los elementos cilíndricos pueden estar fijados uno al otro mediante un dispositivo de ajuste por presión. Esto resulta particularmente ventajoso en el caso de que los dos elementos, por ejemplo, tengan que estar alineados en la dirección axial durante la producción. Por ejemplo, en el accionador de acuerdo con el documento US-A-5 864 274, el disco de conducción del flujo y el borde del recipiente de hierro dulce deben ser alineados, por ejemplo, mecanizando el disco y/o el borde del recipiente de hierro dulce. Este mecanizado es una etapa adicional que elevará el costo del accionador. Además, las partes de hierro pueden ser atraídas por el imán permanente, haciendo que dichas partes de hierro sean difíciles de eliminar. En el accionador fabricado de acuerdo con esta realización de la presente invención, un cuerpo adaptador, que junto con el cuerpo envolvente y un cuerpo de fijación, mediante el cual el imán permanente es fijado al cuerpo envolvente, forma el cuerpo de circuito que encierra el segundo circuito magnético, puede estar alineado con el cuerpo de fijación, de manera que en la posición de encendido estas dos partes hacen tope de manera precisa contra la placa de retención. De este modo, la operación habitual de rectificación de las superficies de contacto se vuelve superflua.

En accionadores conocidos, por ejemplo el descrito en el documento US-A-5 864 274, el imán permanente debe estar posicionado dentro de un cuerpo con forma de recipiente, pero no debe tocar la pared interior de dicho recipiente. Ésta es una etapa de fabricación muy compleja, en lo que respecta al posicionamiento correcto, y porque existe la probabilidad de que el imán sea arrastrado hacia el fondo del recipiente con gran fuerza, resultando en la posible rotura del imán permanente. En la presente invención, el imán permanente puede ser puesto en la posición apropiada por desplazamiento, después de lo cual puede llevarse a cabo el alineamiento.

En aún otro aspecto, la presente invención se refiere a un montaje para fijar un accionador, tal como el accionador de acuerdo con la presente invención, en una instalación de conmutación que tenga como mínimo un contacto móvil de un conmutador, en el que el eje axial de accionador sea esencialmente perpendicular a la dirección de movimiento de los medios de accionamiento de dicho contacto móvil de dicho conmutador. Como resultado de dicha disposición, una instalación de conmutación puede ser producida haciendo un uso eficiente del espacio disponible. Debe indicarse que en el estado actual de la técnica (ver, por ejemplo, la mencionada Publicación de Patente WO 99/14769 o la Publicación de Patente US-A 2002/0093408) la dirección de movimiento del accionador es paralela a la dirección de movimiento de los contactos de los conmutadores. Por supuesto, el accionador de acuerdo con la presente invención también puede ser utilizado de este modo.

En una realización adicional, el montaje comprende adicionalmente medios de transmisión con una tasa de transmisión predeterminada entre el movimiento del accionador y el movimiento de los medios de accionamiento para dicho contacto o contactos móviles del conmutador. En caso de que, por ejemplo, un accionador en el montaje accione tres contactos móviles de un conmutador, la tasa de transmisión predeterminada está entre 1:2 y 1:2,5 y cuando es utilizado con conmutadores de vacío convencionales, preferentemente es de 1:2,2. La tasa de transmisión hace posible lograr un diseño eficiente del accionador (y/o instalación de conmutación), con cuyas especificaciones de diseño, tales como tiempos de encendido y apagado, energía necesaria para la bobina de encendido y apagado, diseño de medios de almacenamiento de energía adicionales (resortes de presión por contacto, resortes de compensación, etc.) están optimizados.

Breve descripción de los dibujos

La presente invención será descrita a continuación con mayor detalle sobre la base de una cantidad de realizaciones dadas a modo de ejemplo y haciendo referencia a dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es una vista en sección transversal de una realización del accionador electromagnético;

La figura 2 es una vista en perspectiva de una configuración del accionador electromagnético con elementos de accionamiento y fijación.

Descripción detallada de los ejemplos de realización

En la figura 1 se muestra una vista en sección transversal de una realización de un accionador electromagnético (1). El accionador (1) tiene un eje móvil (2) que puede estar conectado (directa o indirectamente) a un contacto móvil de un conmutador (no mostrado). Los accionadores para accionar conmutadores en instalaciones de voltaje medio, para las cuales el presente accionador (1) también es apropiado, son dadas a conocer, por ejemplo, en la Publicación de Patente WO 99/14769, que debe considerarse incorporada al presente documento a modo de referencia.

El accionador (1) comprende un primer cuerpo polar (móvil) (3) unido al eje móvil (2) y un segundo cuerpo polar (fijo) (4), que está unido a un cuerpo envolvente (5). El eje móvil (2) puede moverse con respecto al segundo cuerpo polar (4) mediante un rodamiento normal (6). Un primer soporte de bobina (7), con una bobina de encendido (8) en el mismo, es posicionado en la posición del entrehierro entre el primer cuerpo polar (3) y el segundo cuerpo polar (4). Haciendo que la corriente fluya a través de la bobina de encendido (8), se genera un campo magnético que fluye a través del cuerpo envolvente (5), el primer cuerpo polar (3), el segundo cuerpo polar (4), y el entrehierro, entre el primero y segundo cuerpos polares (3) y (4) (estando hechos el primer y segundo cuerpos polares (3) y (4) y el cuerpo envolvente (5) de material magnéticamente conductor). Como resultado, se produce una fuerza de atracción entre el primer y el segundo cuerpos polares (3) y (4), como resultado de la cual el eje móvil (2) se desplaza hacia la izquierda (y por lo tanto activa o enciende el conmutador conectado al accionador).

Para sujetar el accionador (1) en esta posición de encendido sin necesidad de energía para energizar la bobina de encendido (8), se dispone un segundo circuito magnético separado (ver también la mencionada Publicación de Patente WO 99/14769). En la realización mostrada, el segundo circuito magnético contiene un imán permanente (9) en forma de anillo con forma de disco, cuya orientación norte/sur es paralela al eje del anillo con forma de disco. Esto hace que la producción del imán permanente (9) sea más simple y menos costosa, y también disminuya más la sensibilidad a las tolerancias en comparación con el estado actual de la técnica. En la realización mostrada, el eje móvil (2) está unido a una placa de retención (10) (por ejemplo, tal como se muestra con un elemento de sujeción roscado (11)). El imán permanente (9) está unido al cuerpo envolvente (5) con la ayuda de un cuerpo de fijación (13) (y, por ejemplo, con elementos de sujeción roscados (16)). Un cuerpo adaptador (12) con forma de cilindro proporciona cierre para el circuito magnético desde un polo del imán permanente (9), mediante el cuerpo envolvente (5), el cuerpo adaptador (12), la placa de retención (10) y el cuerpo de fijación (13) al otro polo del imán permanente (9). Por lo tanto, el segundo circuito magnético comprende el imán permanente (9), la placa de retención (10) y un cuerpo de circuito, que contiene parte del cuerpo envolvente (5), el cuerpo de fijación (13) y el cuerpo adaptador (12), cerrando el segundo circuito magnético. A efectos de lograr este circuito magnético, existe un entrehierro entre el imán permanente (9) y el cuerpo adaptador (12) y entre el cuerpo de fijación (13) y el cuerpo adaptador (12). El primer cuerpo polar (3) puede moverse con respecto al cuerpo adaptador (12) sólo en la dirección axial mediante la utilización de un rodamiento normal (14).

Tan pronto como el accionador (1) es energizado con la ayuda de la bobina de encendido (8), la placa de retención (10) se moverá hacia la izquierda en el dibujo, como resultado de lo cual los entrehierros entre la placa de retención (10) y el cuerpo de fijación (13) y entre la placa de retención (10) y el cuerpo adaptador (12) se volverán cada vez más pequeños. La fuerza de atracción del segundo circuito magnético se vuelve muy grande cuando dicho entrehierro es suficientemente pequeño, lo que produce una contribución sustancial para forzar al accionador (1) hacia la posición de encendido. En la posición de encendido (en la que el entrehierro ha desaparecido virtualmente por completo), la fuerza de atracción sobre la placa de retención es suficiente para sujetar al accionador (1) en dicha posición oponiéndose a cualquier fuerza que actúe en dirección opuesta.

Tal como ha sido descrito y explicado en la Publicación de Patente WO 99/14769, los circuitos magnéticos de la bobina de encendido (8) y el imán permanente (9) están completamente separados.

Para desconectar o apagar el accionador, se dispone una bobina de apagado (15), que también está alojada en un soporte de bobina. La bobina de apagado (15) tiene un tamaño tal que en el caso de accionamiento correcto, contrarresta el campo magnético del imán permanente (9), de manera que la energía que ha sido almacenada en un resorte de presión de contacto del conmutador que será accionado y un resorte de apagado adicional opcional (no mostrado) es suficiente para desplazar el eje móvil (2) totalmente de regreso.

En comparación con el accionador de la Publicación WO 99/14769, las posiciones de la bobina de apagado (15) y el imán permanente (9) han sido invertidas. Como resultado de la posición de la bobina de apagado (15) en el accionador (1) de la presente invención, éste último puede funcionar de manera más efectiva, como resultado de lo cual puede ser más pequeño y durante el funcionamiento requiere menor alimentación eléctrica para obtener la misma acción de apagado.

El segundo circuito magnético del accionador (1) de la presente invención es más largo en comparación con el accionador mostrado en la Publicación de Patente WO 99/14769, como resultado de lo cual la resistencia magnética es mayor. Sin embargo, esto puede ser compensado de manera sencilla utilizando un imán permanente de mayor intensidad (9). Como resultado de la posición elegida para el imán permanente (9) y la composición del segundo circuito magnético, el imán permanente (9) puede ser un simple imán con forma de disco con una orientación de los polos norte/sur paralela al eje del mismo, a diferencia del imán cilíndrico permanente con la orientación de los polos norte/sur extendiéndose radialmente, que es la requerida por el documento WO 99/14769. En consecuencia, el imán permanente (9) de la presente invención es más fácil y menos costos de producir.

En la realización descrita anteriormente en el presente documento, el accionador (1) comprende componentes que hacen posible una estructura cilíndrica para el accionador (1). Por lo tanto, el cuerpo envolvente (5), el primer cuerpo polar (3), el segundo cuerpo polar fijo (4), la placa de retención (10), el cuerpo adaptador (12) y el cuerpo de fijación (13) pueden ser producidos de manera sencilla mediante la maquinación simple (por ejemplo, en un torno) del material magnéticamente conductor, por ejemplo acero de fileteado. El acero de fileteado tiene la ventaja de que es menos costoso que la hojalata magnética utilizada habitualmente. A pesar de que las propiedades magnéticas del acero de fileteado son de peor calidad que las de la hojalata magnética, esto puede ser adaptado de forma sencilla utilizando proporcionalmente más material. El imán permanente (9) puede ser un imán con forma de disco que es fácil de producir u obtener. El segundo cuerpo polar fijo (4), el imán permanente (9) y el cuerpo de fijación (30) pueden ser fijados de manera sencilla al cuerpo envolvente (5) mediante, por ejemplo, elementos de fijación roscados (16), (17).

Preferentemente, el cuerpo adaptador (12) tiene forma cilíndrica de manera que puede ser fijado en el cuerpo envolvente (5) mediante un elemento de acoplamiento por presión. Preferentemente, esto es realizado en último lugar, de manera que la posición correcta del cuerpo adaptador (12) con respecto al cuerpo de fijación (13) es lograda de forma automática (es decir, de manera que los extremos del cuerpo adaptador (12) y el cuerpo de fijación (13) hagan tope de manera precisa contra la placa de retención (10) cuando el accionador (1) está en la posición energizada).

Como resultado del cuerpo envolvente (5) y el ajuste preciso (rodamiento normal (6)) entre el eje móvil (2) y el segundo cuerpo polar (4), las superficies polares del primer y segundo cuerpos polares (3) y (4) quedan protegidas adecuadamente contra las influencias exteriores. En particular, se impide la entrada de partículas metálicas en el accionador (1) como resultado de la atracción magnética y que posiblemente causarían fallos de funcionamiento.

A efectos de obtener el mismo tipo de protección en el otro lado del accionador (1) es suficiente fijar un dispositivo de cierre con forma de manguito (19). Este dispositivo de cierre puede ser ajustado alrededor del cuerpo envolvente (5) mediante un ajuste a presión. En este caso, resulta preferente que el casquillo guardapolvos proporcione suficiente espacio para el movimiento de la placa de retención (10) y que el aire no esté comprimido dentro del dispositivo de cierre (por ejemplo, practicando orificios en la placa de retención (10)). Mediante el posicionado y dimensionado apropiados de los orificios es posible, además, moderar la velocidad, o succionar o disipar cualquier partícula de polvo.

La estructura cilíndrica del accionador (1) de la presente invención da como resultado una construcción muy robusta, una distribución uniforme de las líneas de campo magnético y una construcción que no necesita mantenimiento.

En una instalación de conmutación con uno o más contactos móviles de un conmutador, el accionador (1) puede ser utilizado para accionar uno o más contactos móviles de dicho conmutador. En la realización dada a modo de ejemplo, y mostrada de forma esquemática en la figura 2, se da a conocer un montaje de un accionador (1) de acuerdo con la presente invención con medios de fijación y medios de transmisión para ajustarse en la instalación de conmutación. Debe indicarse que la construcción descrita a continuación también es apropiada para otros tipos de accionadores (1).

Los medios de fijación comprenden dos placas de fijación (20), (21) dispuestas en paralelo y siendo imágenes especulares una de la otra, que pueden ser producidas utilizando técnicas de maquinado conocidas per se, por ejemplo rebordeando y perforando orificios.

El accionador (1) está montado en dos partes rebordeadas de las placas de fijación (20), (21) con la ayuda de pasadores de montaje (18) (ver también figura 1). El eje del accionador (1) (y por lo tanto, la dirección de desplazamiento del eje móvil (2)) está orientado a lo largo de una primera dirección (dirección longitudinal del eje móvil (2) en la figura 2). Existen medios de transmisión de manera que el eje móvil (2) del accionador (1) se mueva de manera esencial perpendicularmente a una segunda dirección (dirección vertical en la figura 2). La segunda dirección es la dirección de desplazamiento de las barras de contacto para los polos de desplazamiento de los conmutadores. Esto hace posible una construcción muy compacta de la instalación.

Los medios de transmisión comprenden los siguientes componentes. El eje móvil (2) está conectado mediante una primera barra de conexión (22) y una unión de pivotamiento (23) a un primer cuerpo de transmisión (24). Dicho primer cuerpo de transmisión (24) tiene una forma esencialmente triangular, estando la unión de pivotamiento (23) en una esquina del mismo. El primer cuerpo de transmisión (24) está acoplado a las placas de fijación (20), (21), de manera que pueda girar, en una esquina opuesta mediante un pasador de fijación (25). La barra de contacto para uno de los conmutadores puede ser acoplada a la otra esquina y se ajusta un pasador (26) que, junto con una abertura (27) en las placas de fijación (20), (21), asegura que el pasador sólo se mueva en dicha segunda dirección.

Variando la proporción de la distancia entre el pasador de fijación (25) y el pasador (26), por un lado, y la distancia entre el pasador de sujeción (25) y la unión de pivotamiento (23), por otra parte, es posible lograr una tasa de transmisión escalable desde el movimiento del eje móvil (2) del accionador (1) hasta la barra de contacto para el conmutador. La tasa de transmisión está determinada, por un lado, por la velocidad deseada (velocidades de encendido y apagado de los conmutadores), una tasa de transmisión menor dando una velocidad más grande y, por otra parte, por las fuerzas que el accionador (1) tiene que producir y absorber, una tasa de transmisión más alta permitiendo mayor absorción de fuerzas.

En la realización dada a modo de ejemplo y mostrada en la figura 2, un accionador (1) es utilizado para accionar tres contactos móviles del conmutador. Esto se hace posible mediante la utilización de una barra de transmisión adicional (29) que es acoplada al primer cuerpo de transmisión (24) utilizando un pasador de fijación adicional (28). La barra de transmisión (29) es acoplada de manera concorde mediante pasadores de fijación (28) adicionales a dos cuerpos de transmisión adicionales (30), que están acoplados a las placas de fijación (20), (21), de manera que puedan girar, utilizando pasadores de fijación adicionales (31). Las barras de contacto para los otros conmutadores pueden ser acopladas a la esquina restante de los cuerpos de transmisión adicionales (30) utilizando un pasador (32) que puede moverse verticalmente en aberturas (33) existentes en las placas de fijación (20), (21). Resultará claro para los técnicos en la materia que pueden emplearse variaciones de esta construcción, por ejemplo posicionando el primer cuerpo de transmisión (24) en el medio, con los cuerpos de transmisión adicionales (30) a cada lado del mismo.

Se ha encontrado que en el caso de un solo accionador (1) de acuerdo con la presente invención y tres contactos móviles de un conmutador que serán accionados, la tasa de transmisión tiene un punto óptimo específico. Este punto óptimo está dentro del rango entre 1:2 y 1:2,5, por ejemplo 1:2,2. Es sorprendentemente menor que la tasa de 1:3 esperada a partir de la combinación de un accionador (1) y tres contactos móviles de un conmutador.

Una ventaja auxiliar es que como resultado de la carrera relativamente más larga del accionador, la fuerza de atracción que es generada en el entrehierro en el segundo circuito magnético disminuye relativamente más rápido, como resultado de lo cual puede obtenerse un tiempo de apagado más rápido.

Resultará evidente para las personas especializadas en la técnica que las realizaciones descritas en el presente documento son meros ejemplos de la presente invención. Modificaciones y cambios quedan incluidos dentro del alcance de protección de la presente invención tal como queda definida por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (12)

1. Accionador electromagnético para accionar como mínimo un contacto móvil de un conmutador hacia una posición de de encendido o una posición de apagado,

en el que dicho accionador electromagnético (1) tiene un primer circuito magnético con una bobina de encendido (8) para hacer que un cuerpo polar móvil (3) y un cuerpo polar fijo (4) se desplacen uno hacia el otro hasta que se alcance la posición de encendido,

un segundo circuito magnético, separado del primer circuito magnético, con un imán permanente (9) y una placa de retención (10) unida al cuerpo polar móvil (3), para sostener dicho accionador (1) en la posición de encendido contra cualquier fuerza de resorte o de otro tipo cuando la bobina de encendido (8) no está energizada,

y una bobina de apagado (15) que funciona para contrarrestar el campo magnético en el segundo circuito magnético, de manera que el accionador (1) pueda retornar a la posición de apagado, caracterizado porque

en la dirección axial del accionador (1), la bobina de apagado (15) está posicionada más cerca de la placa de retención (10) que el imán permanente (9),

y porque el segundo circuito magnético comprende el imán permanente (9), un cuerpo adaptador (12), un cuerpo de fijación (13) para montar el imán permanente (9) en el cuerpo adaptador (12) y la placa de retención (10), y en el que el imán permanente (9) está posicionado radialmente fuera del cuerpo adaptador (12).

2. Accionador electromagnético según la reivindicación 1, en el que el imán permanente (9) es un imán con forma de disco, cuya orientación de los polos es paralela al eje del imán con forma de disco (9).

3. Accionador electromagnético según la reivindicación 1 ó 2, en el que el accionador (1) comprende elementos esencialmente cilíndricos (2-15).

4. Accionador electromagnético según la reivindicación 3, en el que el accionador (1) comprende elementos cilíndricos (3, 4, 5, 10, 12, 13) en el primer y el segundo circuitos magnéticos que están hechos de acero.

5. Accionador electromagnético según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el accionador electromagnético (1) comprende un eje móvil unido al cuerpo polar móvil (3), cuyo eje (2) puede moverse con respecto al cuerpo polar fijo (4) mediante un rodamiento normal (6).

6. Accionador electromagnético según alguna de las reivindicaciones 3 a 5, en el que el cuerpo polar móvil (3) puede moverse con respecto al cuerpo del circuito (5, 12, 13) mediante un rodamiento normal (14).

7. Accionador electromagnético según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el accionador (1) está dotado con un casquillo guardapolvos (19) que protege las superficies polares en oposición de un cuerpo de circuito (5, 12, 13) y la placa de retención (10).

8. Método de montaje de un accionador según alguna de las reivindicaciones 1 a 7, en el que como mínimo dos de los elementos cilíndricos (2-15) están fijados uno al otro mediante un elemento de sujeción roscado.

9. Método según la reivindicación 8, en el que como mínimo dos de los elementos cilíndricos (2-15) están fijados uno al otro mediante un dispositivo de ajuste por presión.

10. Montaje para fijar un accionador, tal como el accionador según alguna de las reivindicaciones 1 a 7, en una instalación de conmutación que tiene como mínimo un contacto móvil de un conmutador, caracterizado porque el eje axial del accionador (1) es esencialmente perpendicular a la dirección de desplazamiento de los medios de accionamiento para dicho contacto o contactos móviles del conmutador.

11. Montaje según la reivindicación 10, que comprende además medios de transmisión (20-32) con una tasa de transmisión predeterminada entre el movimiento del accionador (1) y el movimiento de los medios de accionamiento para dicho contacto o contactos móviles del conmutador.

12. Montaje según la reivindicación 11, en el que un accionador acciona tres contactos móviles de un conmutador y la tasa de transmisión predeterminada está entre 1:2 y 1:2,5, y preferentemente es de 1:2,2.