ES2290802T3 - Metodo y dispositivo para procesar una abertura de paso con un fluido abrasivo. - Google Patents

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Christian Ludwig
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Abstract

Un método para el procesado de una abertura de paso (10), particularmente un canal de válvula, en el que - un fluido abrasivo, a un lado de la abertura de paso (10), se somete a una presión de desgaste, y en el otro lado de la abertura de paso (10), a una presión opuesta y - el fluido abrasivo se hace fluir con erosión de material en la abertura de paso (10), y para la generación del flujo se ajusta una diferencia de presión entre la presión de desgaste y la presión opuesta, caracterizado porque antes de ajustar la diferencia de presión, se ajusta la presión opuesta aproximadamente igual a la presión de desgaste.

Description

Método y dispositivo para procesar una abertura de paso con un fluido abrasivo.
La invención se refiere a un método para el procesado de una abertura de paso, particularmente un canal de válvula, de acuerdo con los términos generales de la reivindicación 1, en el que un fluido abrasivo, en un lado de la abertura de paso, se somete a una presión de desgaste y en el otro lado de la abertura de paso, a una presión opuesta, y el fluido abrasivo se hace fluir con erosión de material en la abertura de paso.
La invención se refiere además a un dispositivo para el procesado de una abertura de paso con un fluido abrasivo fluyendo de acuerdo con los términos generales de la reivindicación 9, con un dispositivo de generación de presión de desgaste para la generación de una presión de desgaste en el fluido abrasivo a un lado de la abertura de paso, un dispositivo de generación de presión opuesta para la generación de una presión opuesta en el fluido abrasivo en el otro lado de la abertura de paso y un control, que se une, para controlar la presión de desgaste, con el dispositivo de generación de presión de desgaste y que, para controlar la presión opuesta, además se une con el dispositivo de generación de presión opuesta.
A partir del documento DE 199 41 472 A1 se conocen un método y un dispositivo para el procesado hidroerosivo de un canal de válvula. Para evitar una cavitación del fluido abrasivo hidroerosivo durante el procesado, este documento propone la creación de una presión opuesta en el lado aguas abajo del canal de válvula. Esto posibilita un funcionamiento de desgaste considerablemente libre de cavitación en la zona de presión de funcionamiento del canal de válvula.
De acuerdo con el contenido del documento DE 199 41 472 A1, la presión opuesta se genera mediante un diafragma dispuesto en el lado aguas abajo o mediante una memoria de burbujas o de membrana dispuesto en ese lugar. Pueden ser desventajosas, en este método de desgaste de presión opuesta conocido, las condiciones de presión comparativamente incontroladas, particularmente las condiciones de presión opuesta, al comienzo del proceso de desgaste, que pueden conducir a caudales de paso correspondientemente incontrolados y, por tanto, a velocidades de erosión en la fase inicial del proceso de desgaste.
El documento WO 03/035325 A1 y el documento JP 59-156661 describen ambos dispositivos para el procesado de un orificio mediante un fluido abrasivo. Para ello, a ambos lados del orificio, se proporciona respectivamente un dispositivo de generación de presión, que se une con un dispositivo de control.
Es objetivo de la invención indicar un método y un dispositivo para el procesado de una abertura de paso, con los que se pueda ajustar la abertura de paso con una precisión particularmente elevada.
El objetivo se resuelve de acuerdo con la invención por un método con las características de la reivindicación 1 y un dispositivo con las características de la reivindicación 9. En las reivindicaciones dependientes se indican respectivamente ejemplos de realización preferidos.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención, el método de acuerdo con la invención se caracteriza porque en primer lugar se ajusta la presión opuesta aproximadamente igual a la presión de desgaste, y porque a continuación, para la generación del flujo, se ajusta una diferencia de presión entre la presión de desgaste y la presión opuesta.
Una idea básica de la invención consiste en que al comienzo del procesado, la presión se ajusta a ambos lados de la abertura de paso, que también se puede denominar canal, al menos aproximadamente idéntica. De este modo, al comienzo del procesado no hay diferencia de presión o en cualquier caso una diferencia de presión baja a lo largo de la abertura de paso, y como consecuencia, el caudal del fluido abrasivo en la abertura de paso, y por tanto, también la velocidad de erosión en la abertura de paso, al comienzo del procesado es igual a cero o en cualquier caso muy baja. De acuerdo con la invención, a continuación, después del ajuste de la presión opuesta y de la presión de desgaste hasta valores aproximadamente iguales, se ajusta una diferencia de presión diferente de cero entre la presión de desgaste, que también se puede denominar presión de procesado o presión previa, y la presión opuesta. Debido a esta diferencia de presión entre ambos lados de la abertura de paso, el fluido abrasivo fluye y se realiza una erosión de material en la abertura de paso, que se puede producir en el interior de la abertura de paso y en las zonas de su borde, es decir, en su canto del lado de presión de desgaste y/o del lado de presión opuesta. De acuerdo con la invención, por lo tanto, las condiciones de presión en la abertura de paso se definen de forma precisa incluso al comienzo del procesado, por lo que se posibilita un procesado particularmente exacto. El ajuste de la presión de desgaste y opuesta se puede realizar mediante un control configurado preferiblemente de forma
activa.
El método de acuerdo con la invención es particularmente adecuado para el procesado de perforaciones de control y/o boquilla, particularmente en piezas de construcción de válvulas de inyección de combustible. De forma preferida, el método puede servir para el ajuste del flujo de la abertura de paso. El método también es ventajoso porque al comienzo del procesado, con condiciones de presión aproximadamente constantes, a menudo se presenta un aumento temporal particularmente elevado del flujo del fluido abrasivo y el aumento es cada vez menor cuando aumenta la duración del procesado, debido a que se tiene que retirar cada vez más material en el canto del lado de presión de desgaste de la abertura de paso. El método de acuerdo con la invención, sin embargo, garantiza, precisamente al comienzo del proceso de desgaste, condiciones de flujo particularmente bien definidas, de forma que se puede ajustar de forma particularmente exacta el flujo.
El fluido abrasivo puede ser básicamente cualquier continuo capaz de fluir, que tiene, al fluir, un efecto abrasivo sobre el material que rodea la abertura de paso. Se prefiere particularmente que el fluido abrasivo sea un líquido de desgaste hidroerosivo con un líquido de soporte y partículas de desgaste contenidas en la misma. Por líquidos abrasivos hidroerosivos en el sentido de la invención se pueden comprender líquidos abrasivos con un líquido de soporte de base acuosa y también aquellos con un líquido de soporte con base oleosa o cualquier otra base. Particularmente, el fluido abrasivo hidroerosivo de acuerdo con la invención también puede carecer de agua. La parte abrasiva de las partículas de desgaste abrasivas en el líquido de desgaste se ajusta de forma adecuada de tal forma que se puede abarcar un intervalo de tolerancias de entrada lo más ancho posible para el diámetro y/o el paso de la abertura de paso con tiempos de procesado adecuados para el proceso de desgaste. Particularmente, el fluido abrasivo se puede seleccionar de tal modo que a lo largo del procesado se alcance en el medio un aumento del flujo, es decir, un aumento del caudal del fluido abrasivo, desde aproximadamente un 7% hasta un 15%, que se prevé preferiblemente de forma independiente de la geometría del canal.
Una realización particularmente preferida de la invención se caracteriza porque antes del ajuste de la diferencia de presión, se aumenta la presión opuesta junto con la presión de desgaste. En esta variante del método preferida, las presiones se generan a ambos lados de la abertura de paso al comienzo del proceso de procesado de forma paralela, es decir, simultáneamente, donde la presión de desgaste y la presión opuesta se ajusta incluso durante el aumento al menos aproximadamente iguales.
Básicamente es posible generar la diferencia de presión después del ajuste igual de presión opuesta y presión de desgaste disminuyendo la presión opuesta respecto a la presión de desgaste, donde la presión de desgaste se mantiene particularmente constante. Sin embargo, es particularmente preferible que para la generación de la diferencia de presión para el flujo en primer lugar se aumente la presión de desgaste respecto a la presión opuesta. De forma adecuada, la presión opuesta se mantiene constante. Tal forma del método se puede realizar desde el punto de vista de la técnica del proceso, particularmente mediante bombas de pistón de forma particularmente sencilla.
Además, de acuerdo con la invención es particularmente ventajoso que se determine al menos un parámetro de la abertura de paso, particularmente un caudal, su modificación temporal, un diámetro, una velocidad de erosión de material, una presión y/o un ángulo de inclinación de la pared, y que la diferencia de presión se ajuste dependiendo del al menos un parámetro. Tal forma del método posibilita un ajuste adecuado, particularmente dependiente de las piezas de construcción, de la velocidad del procesado por el ajuste y regulación adecuados de la presión de desgaste y de la presión opuesta mediante el parámetro determinado de la abertura de paso. De este modo, por un lado, se pueden evitar considerablemente velocidades de erosión demasiado elevadas, es decir, tiempos de procesado demasiado cortos, que dificultan un control exacto del proceso. Por otro lado se pueden evitar considerablemente velocidades de erosión demasiado bajas que aumentan los tiempos de procesado, y de este modo, pueden disminuir el rendimiento de las piezas de construcción en la producción. La forma del método preferida posibilita particularmente tener en cuenta tolerancias de flujo, que, por ejemplo, pueden basarse en tolerancias de diámetro debidas a la producción de la abertura de paso.
Particularmente al usar un método de electroerosión para introducir una perforación, tales tolerancias de flujo pueden comprender, por ejemplo, aproximadamente \pm un 5%. Por la regulación dependiente del parámetro de acuerdo con la invención de la diferencia de presión, se pueden evitar en gran medida variaciones resultantes de este intervalo de tolerancias de los tiempos del procesado hidroerosivo, que se basan en la influencia relativamente elevada de los caudales sobre los tiempos del procesado. Para la adaptación de la diferencia de presión a diferentes diámetros de las aberturas de paso, se puede determinar como parámetro particularmente el caudal del fluido de erosión por la abertura de paso. El diámetro de la abertura de paso, sin embargo, también se puede determinar de cualquier otra forma directa o indirecta.
Además de tener en cuenta las tolerancias en el diámetro y/o en el caudal de la abertura de paso, mediante el ajuste dependiente del parámetro de la diferencia de presión, sin embargo, también se pueden tener en cuenta diferentes geometrías de canal, es decir, formas de corte transversal de la abertura de paso. Para ello se puede determinar de forma preferida la modificación temporal del caudal del fluido abrasivo en la abertura de paso. Sin embargo, también se puede determinar el ángulo de inclinación de la pared en el canto del lado de presión de desgaste y/o del lado de presión opuesta de la abertura de paso de otra forma directa o indirecta. Al determinar la modificación temporal del caudal, es decir, su derivación temporal, se puede tener en cuenta que en un canal que se abre hacia el exterior de forma cónica, es decir, un canal cuyo diámetro del lado de presión de desgaste es menor que su diámetro del lado de presión opuesta, el aumento del caudal al comienzo del procesado por el ensanchamiento del diámetro de la perforación de entrada, en comparación con un canal cilíndrico, está aumentado. Sin embargo, con un canal que se estrecha hacia el exterior de forma cónica, es decir, un canal cuyo diámetro del lado de presión de desgaste es mayor que su diámetro del lado de presión opuesta, el aumento de flujo inicial se ralentiza después de un tiempo de procesado corto, debido a que el efecto estrangulador del canal está determinado de forma determinante por el estrechamiento del canal.
Por el ajuste de la diferencia de presión dependiente del parámetro de acuerdo con la invención se puede evitar considerablemente que se desgasten piezas en la banda de tolerancia de flujo superior y/o tales con geometría de canal que se abre hacia el exterior de forma cónica por tiempos de procesado demasiado cortos hasta un valor de flujo erróneo, y por lo tanto, se tengan que excluir del proceso de producción. Por otro lado se puede evitar considerablemente que con piezas con geometría de canal que se estrecha hacia el exterior de forma cónica, los tiempos de desgaste sean demasiado largos, por lo que, en un caso dado, la cantidad de fluido abrasivo almacenado en una bomba de pistón no es suficiente para terminar el procesado, y por lo tanto, se tiene que interrumpir el procesado, lo que puede conducir a un aumento considerable de la duración del procesado y a una cantidad de exclusión mayor.
Una realización particularmente útil del método de acuerdo con la invención se caracteriza porque la diferencia de presión se ajusta en primer lugar hasta un primer valor de diferencia de presión determinado previamente y se determina el parámetro y porque la diferencia de presión se ajusta a continuación dependiendo del parámetro. En esta realización, la determinación del parámetro, y particularmente de las características de flujo de la abertura de paso, se realiza incluso al comienzo del proceso, preferiblemente directamente después de ajustar el primer valor de diferencia de presión. De este modo, el proceso se puede controlar incluso en la fase inicial del proceso de desgaste, por lo que se pueden procesar aberturas de paso con una tolerancia de piezas de construcción particularmente ancha de forma fiable hasta un valor diana.
Se prefiere particularmente de acuerdo con la invención que el primer valor de diferencia de presión comprenda, respecto a la presión de desgaste, entre un 5 y un 15%, particularmente aproximadamente un 10%. Tal valor de diferencia de presión posibilita una determinación de parámetros segura con una velocidad de erosión inicial al mismo tiempo lo suficientemente baja.
Un perfeccionamiento particularmente adecuado de la invención consiste además en que la diferencia de presión se ajusta de forma inversa al caudal y/o al diámetro. Por esto se entiende que la diferencia de presión, con un caudal bajo y/o un diámetro pequeño de la abertura de paso, se aumenta, y con un caudal elevado y/o un gran diámetro, se disminuye. De este modo se posibilita un control particularmente eficaz del proceso de procesado.
De acuerdo con la invención, puede ser particularmente útil que la dirección del flujo en la abertura de paso se invierta particularmente dependiendo del parámetro. Esto se puede realizar, sobre todo con la presencia de una geometría de canal de la abertura de paso que se estrecha hacia el exterior con forma cónica, es decir, un canal cuyo diámetro del lado de presión de desgaste es mayor que su diámetro del lado de presión opuesta. Por el flujo inverso del fluido abrasivo desde el lado de presión opuesta al lado de presión de desgaste de la pieza de construcción se procesa de forma adecuada el lado del lado de presión opuesta, es decir, el lado del lado de salida de la abertura de paso, lo que conduce a un aumento particularmente eficaz de la abertura de paso. El parámetro al que se recurre para comprobar una geometría de canal que se estrecha hacia el exterior y para la inversión del flujo puede ser particularmente la modificación temporal del caudal y/o el ángulo de inclinación de la pared en el canto del lado de presión opuesta de la abertura de paso.
El dispositivo de acuerdo con la invención sirve para la realización del método de acuerdo con la invención, por lo que se consiguen las ventajas que han descrito en este documento. En el dispositivo de acuerdo con la invención se prevé que el control se una con el dispositivo de generación de presión opuesta para controlar la presión opuesta. De este modo se puede realizar un control independiente de la presión de desgaste y de la presión opuesta. Preferiblemente, estas presiones también se pueden ajustar al comienzo del procesado, en primer lugar de forma independiente del caudal. De este modo se posibilita un procesado particularmente preciso de la abertura de paso. Por el control de las presiones, de acuerdo con la invención, también se puede entender una regulación.
Una realización particularmente preferida del dispositivo de acuerdo con la invención se caracteriza porque se proporciona un dispositivo de detección de parámetros para la determinación del menos un parámetro de la abertura de paso, y porque el dispositivo de detección de parámetros, para el control dependiente del parámetro de una diferencia de presión entre la presión de desgaste y la presión opuesta, se une con el control. El al menos un parámetro es particularmente un parámetro descritos en el contexto con el método de acuerdo con la invención, por lo que se puede realizar, con el dispositivo de acuerdo con la invención, un control de la diferencia de presión y como consecuencia, del caudal del fluido abrasivo dependiendo de las dimensiones y de la geometría de la abertura de paso.
La invención se explica a continuación teniendo en cuenta el dibujo mediante ejemplos de realización preferidos. La única figura muestra de forma esquemática:
Fig. 1 un dispositivo de acuerdo con la invención para el procesado de una abertura de paso.
En la Figura 1 se representa un dispositivo de acuerdo con la invención. El dispositivo comprende de un depósito de reserva 22 para el alojamiento de un fluido abrasivo. El recipiente de depósito 22 está en comunicación fluida mediante un primer elemento de bloqueo 23 con un bomba de pistón de presión de desgaste 30 de un dispositivo de generación de presión de desgaste, que puede generar un caudal constante en el tiempo y/o una presión constante en el tiempo del fluido abrasivo. Para controlar el volumen de bombeo, la bomba de pistón de presión de desgaste 30 comprende un huso 32, que se acciona por un motor 33 configurado como motor paso a paso y que, junto con un cilindro hidráulico 34, acciona un pistón 31 de la bomba de pistón de presión de desgaste 30.
Por un sensor de flujo 25 de un dispositivo de detección de parámetros no representado y un segundo elemento de bloqueo 24, la bomba de pistón de presión de desgaste 30, en el lado de su lado de entrada 3 de un abertura de paso 10 en una pieza de construcción 1, está en comunicación fluida con esta abertura de paso 10. Entre la bomba de pistón de presión de desgaste 30 y el segundo elemento de bloqueo 24 se proporciona un sensor de presión de desgaste 26 para la determinación de la presión de desgaste aguas arriba y en el lado de entrada de la pieza de construcción 1. La abertura de paso 10 configurada como perforación y situada en la pieza de construcción 1, en el método de acuerdo con la invención, se redondea por un fluido abrasivo particularmente en el lado de entrada en un canto de entrada del lado de entrada.
En su lado de salida 5, la abertura de paso 10 se une mediante un tercer elemento de bloqueo 44 con una bomba de pistón de presión opuesta 40 de un dispositivo de generación de presión opuesta, que sirve para la generación de una presión opuesta en el lado de salida. La bomba de pistón de presión opuesta 40 se puede accionar de forma hidráulica. Entre el tercer elemento de bloqueo 44 y la bomba de pistón de presión opuesta 40 se dispone un sensor de presión opuesta 46 por la determinación de la presión opuesta. Por un cuarto elemento de bloqueo 45, la bomba de pistón de presión opuesta 40 se une para el vaciado con una conducción de desagüe 50.
El dispositivo representado puede servir particularmente para el procesado a presión constante y/o para el procesado a caudal constante de la abertura de paso 10. En la primera variante del método, el procesado a presión constante, al comienzo del procesado, mediante la bomba de pistón de presión de desgaste 30 y la bomba de pistón de presión opuesta 40, se generan las presiones en el lado de entrada 3 y en el lado de salida 5 de la pieza de construcción 1 de forma paralela, por lo que en la abertura de paso 10 todavía no se genera un flujo del fluido abrasivo, y por tanto, no se realiza un procesado eficaz de la abertura de paso 10. Al alcanzar una presión teórica en el lado de salida, que se puede determinar mediante el sensor de presión opuesta 46, se detiene la generación de presión opuesta y solamente se sigue aumentando la presión del lado de penetración, es decir, del lado de entrada, hasta que se alcanza una presión, que, con generación de una diferencia de presión en la abertura de paso 10, es ligeramente mayor que la presión teórica y que garantiza una erosión de material en la abertura de paso 10 comparativamente reducida y lenta. Con esta diferencia de presión se realiza mediante el sensor de flujo 25 una determinación del flujo y de la modificación del flujo en el tiempo.
Si el resultado indica una pieza de construcción 1 en el campo de tolerancias de flujo superior, se mantienen sin modificaciones la presión de desgaste y la presión opuesta y se continúa el procesado.
Si el resultado indica una pieza de construcción 1 en el campo de tolerancias de flujo central, se disminuye la presión opuesta, por lo que aumenta la erosión de material en el canto del lado de entrada de la abertura de paso 10, y por tanto, la velocidad del procesado.
Si el resultado indica una pieza de construcción 1 en el campo de tolerancias de flujo inferior, se disminuye la presión opuesta y al mismo tiempo se aumenta la presión de desgaste, por lo que se sigue aumentando la erosión de material en el canto del lado de entrada de la abertura de paso 10, y por tanto, la velocidad del procesado.
Si durante el procesado se presenta una paralización del aumento en el tiempo del flujo, esto puede indicar la geometría de la abertura de paso 10 que se estrecha hacia el exterior de forma cónica, es decir, hacia el lado de salida 5. En este caso se puede aumentar la presión opuesta hasta tal punto que se ajusta a un flujo inverso, es decir, una corriente inversa del fluido abrasivo por la abertura de paso 10, y de este modo, se procesa de forma adecuada el lado de salida 5, por lo que se puede aumentar el diámetro de la abertura de paso 10 de forma particularmente eficaz. Antes de alcanzar un valor teórico deseado para el flujo, se disminuye de nuevo la presión opuesta hasta el valor anterior y se finaliza el procesado con el sentido del flujo normal.
Los flujos teóricos diferentes para las diversas presiones de procesado se calculan individualmente por un control para cada condición de presión. Como criterio de desconexión se puede usar un valor suministrado por el sensor de flujo 25.
En la segunda variante del método, el procesado a caudal constante, al inicio del procesado, igualmente mediante la bomba de pistón de presión de desgaste 30 y la bomba de pistón de presión opuesta 40, se generan de forma paralela la presión de desgaste en el lado de entrada 3 y la presión opuesta en el lado de salida 5, por lo que no se realiza un procesado eficaz. Al alcanzar una presión teórica en el lado de salida se detiene la generación de presión opuesta, y la presión de desgaste del lado de entrada se sigue aumentando, hasta que se alcanza, con formación de una diferencia de presión, una presión de desgaste que es solamente ligeramente superior a la presión opuesta, por lo que se garantiza una erosión de material comparativamente pequeña. Con esta relación de presión se realiza mediante el sensor de flujo 25 una determinación del flujo, es decir, el caudal.
Si el resultado indica una pieza de construcción 1 en el campo de tolerancias de flujo superior, mediante la bomba de pistón de presión de desgaste 30 se genera el flujo teórico calculado mediante un control para esta relación de presión, por lo que la presión opuesta se mantiene sin modificaciones mediante la bomba de pistón de presión opuesta 40 y se continua el procesado.
Si el resultado indica una pieza de construcción 1 en el campo de tolerancias de flujo central, mediante la bomba de pistón de presión de desgaste 30 se genera el flujo teórico calculado para esta relación de presión, mientras que se mantiene sin modificaciones o se disminuye la presión opuesta y se continua el procesado.
\newpage
Si el resultado indica una pieza de construcción 1 en el campo de tolerancias de flujo inferior, se aumenta la presión de desgaste, se disminuye la presión opuesta y mediante la bomba de pistón de presión de desgaste 30 se genera el flujo teórico calculado para esta relación de presiones y se continúa el procesado.
Si durante el procesado se presenta una paralización de la modificación en el tiempo de la presión de desgaste o del caudal, esto puede indicar una geometría de la abertura de paso 10 que se estrecha de forma cónica hacia el exterior, es decir, hacia el lado de salida 5. En este caso, la presión opuesta se puede aumentar hasta tal punto que se ajusta un flujo inverso por la abertura de paso 10 y, de este modo, esta abertura de paso 10 se procesa en el lado de salida 5, por lo que se puede aumentar de forma particularmente eficaz el diámetro de la abertura de paso 10. Antes de alcanzar un valor teórico deseado para el flujo, la presión opuesta se disminuye de nuevo hasta el valor anterior y se termina el procesado con dirección normal del flujo.
Los diferentes flujos teóricos para las diversas presiones de procesado se pueden calcular individualmente por un control para cada relación de presión. Como criterio de desconexión se puede usar un valor suministrado por el sensor de presión de desgaste 26, del sensor de presión opuesta 46 y/o del sensor de medición del flujo 25.

Claims (10)

1. Un método para el procesado de una abertura de paso (10), particularmente un canal de válvula, en el que
-
un fluido abrasivo, a un lado de la abertura de paso (10), se somete a una presión de desgaste, y en el otro lado de la abertura de paso (10), a una presión opuesta y
-
el fluido abrasivo se hace fluir con erosión de material en la abertura de paso (10), y para la generación del flujo se ajusta una diferencia de presión entre la presión de desgaste y la presión opuesta,
caracterizado porque
antes de ajustar la diferencia de presión, se ajusta la presión opuesta aproximadamente igual a la presión de desgaste.
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque
antes de ajustar la diferencia de presión, la presión opuesta se aumenta junto con la presión de desgaste.
3. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2,
caracterizado porque
para la generación de la diferencia de presión para el flujo, la presión de desgaste se aumenta en primer lugar respecto a la presión opuesta.
4. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque
se determina al menos un parámetro de la abertura de paso (10), particularmente un caudal, su modificación temporal, un diámetro, una velocidad de erosión de material, una presión y/o un ángulo de inclinación de pared,
y
porque la diferencia de presión se ajusta dependiendo del al menos un parámetro.
5. El método de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado porque
la diferencia de presión se ajusta en primer lugar hasta un primer valor de diferencia de presión determinado previamente y se determina el parámetro, y
porque la diferencia de presión se ajusta a continuación dependiendo del parámetro.
6. El método de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizado porque
el primer valor de diferencia de presión comprende respecto a la presión de desgaste, entre un 5% y un 15%, particularmente aproximadamente un 10%.
7. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 6,
caracterizado porque
la diferencia de presión se ajusta de forma inversa al caudal y/o al diámetro.
8. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado porque
el sentido del flujo en la abertura de paso se invierte particularmente dependiendo del parámetro.
\newpage
9. Un dispositivo para el procesado de una abertura de paso (10) con un fluido abrasivo que fluye, con
-
un dispositivo de generación de presión de desgaste para la generación de una presión de desgaste en el fluido abrasivo a un lado de la abertura de paso (10),
-
un dispositivo de generación de presión opuesta para la generación de una presión opuesta en el fluido abrasivo en el otro lado de la abertura de paso (10) y
-
un control, que, para el control de la presión de desgaste, se une con el dispositivo de generación de presión de desgaste, y que, para el control de la presión opuesta, además se une con el dispositivo de generación de presión opuesta,
caracterizado porque
el control se diseña para ajustar la presión de desgaste y la presión opuesta de forma correspondiente al método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8.
10. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 9,
caracterizado porque
se proporcionan dispositivos de detección de parámetros para la determinación del al menos un parámetro de la abertura de paso (10), y
porque el dispositivo de detección de parámetros, para el control dependiente del parámetro de una diferencia de presión entre la presión de desgaste y la presión opuesta, se une con el control.
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