ES2290912T3 - Envasado estanco al polvo. - Google Patents

Abstract

Envase estanco al polvo para un producto, particularmente para un producto en polvo, preferentemente un detergente o polvo de limpieza, formado por al menos un recorte plegable, que comprende al menos una cara posterior (10), una cara frontal (2) y dos caras extremas (3), continuas y limitadas por líneas de pliegue, del envase, que se cierra para la construcción del envase en una forma tubular y que comprende al menos una lengüeta de la tapa (5, 6, 7) y al menos una lengüeta de base (13, 14, 15) para el cierre de la base (12) y de la tapa (1) y para la formación de la superficie de la base y de la superficie de la tapa del envase, que se unen, en cada caso, a través de líneas de pliegue a los bordes inferiores y superiores de la cara frontal, de la cara posterior y/o de las caras frontales, diseñándose la superficie de la base (12) y la superficie de la tapa (1) del envase, en cada caso, octogonales y comprendiendo el recorte plegable regiones laterales adicionales (4), dispuestas de tal manera, que en la forma tubular cerrada, una de las regiones laterales adicionales (4), cuyas dos esquinas inferiores están implicadas, en cada caso, en la formación de dos de las esquinas de la superficie de la base (12) y cuyas dos esquinas superiores están implicadas, en cada caso, en la formación de dos de las esquinas de la superficie de la tapa (1), se extiende, en cada caso, entre la cara posterior (10) y cada cara extrema (3) y entre la cara frontal (2) y cada cara extrema (3) caracterizado porque el envase presenta un marco interno (20), adaptado a la forma tubular, estando el marco interno (20) pegado a la forma tubular y, o bien siendo componente del recorte plegable o estando formado por un recorte plegable independiente.

Description

Envasado estanco al polvo.

La presente invención hace referencia a un envase estanco al polvo conforme al término genérico de la Reivindicación 1.

Estos envases se encuentran, en forma paralelepípeda, particularmente para detergentes en polvo, desde hace décadas en el mercado. Estos envases se emplean también para alimentos derramables, como por ejemplo pan rallado, copos de maíz o similares.

Para delimitar uno de estos envase, particularmente de aquellos envases, formados a partir de un llamado "recorte Wrap-Around" (recorte envolvente), empleados particularmente para productos en trozos, por ejemplo, para pastillas de detergente. Además, las pastillas a envasar se colocan apiladas, por ejemplo, sobre una zona de la base de un recorte plegable y entonces se desdobla el recorte para el cierre del envase y para el revestimiento del producto en trozos, se enrolla casi alrededor del producto, y se cierra el envase. Uno de estos envases tiene que ser particularmente no estanco al polvo.

En contraste, en el envase acorde al género, tal y como se conoce, por ejemplo, gracias a la FR-A-2 233 235, primero se forma un área de envasado, que sólo permanece abierto aún por una cara y entonces se rellena con el producto derramable, después de lo cual se cierra la última cara, y, por tanto, el envase completo. A tal efecto, puede diseñarse primero una forma tubular a partir del recorte y posteriormente cerrarse la base. Luego se efectuaría el relleno y, por último, se cerraría la tapa. Sin embargo, en principio es también posible, por ejemplo, cerrar una cara frontal en último lugar tras el relleno.

La presente invención se basa en el objetivo de mejorar un envase de la clase citada inicialmente respecto a su manipulación.

Este objetivo se resuelve, conforme a la invención, mediante las propiedades características de la Reivindicación 1.

Con el envase conforme a la invención se mejoran la estabilidad y la estanqueidad al polvo.

Además, el envase obtiene con ventaja una forma, en la que la tapa y la base son octogonales y presenta, conforme al cuerpo del envase, ocho superficies. Esto conlleva preferentemente el hecho de que las superficies frontales puedan diseñarse más delgadas a través de una forma de sillar. Esto convierte por otra parte al envase, ventajosamente, en más manejable, porque estos envases, particularmente para detergentes o polvos de limpieza, tienen un tamaño, que pueda agarrarse con una mano desde el lado del estante. Esto resulta, sin embargo, más sencillo con el envase, porque la zona lateral frontal, que consiste ahora en una cara frontal y dos regiones laterales adicionales adyacentes, sigue mejor, mediante arqueado, la forma redondeada de una mano asidora, es más delgada en la zona lateral frontal y particularmente más agradable, porque es menos perceptiblemente anguloso de asir. Esto resulta particularmente favorable para las mujeres, ya que éstas tienen, de media, unas manos algo menores que los hombres.

Para el transporte del envase, por ejemplo, de un establecimiento a un hogar, un envase de este tipo se mete, en la mayoría de los casos, en una bolsa de compra, una bolsa de transporte o similar. Una de estas bolsas se sujeta y se transporta entonces habitualmente de manera algo oscilante con una mano. Además, por razones conocidas puede ocurrir una y otra vez, que la bolsa golpee junto con el contenido en la pierna del portador. El envase es también más agradable a este respecto, porque mediante la refracción de los bordes correspondientes a la forma octogonal de las superficies de la base y de la tapa los bordes dejan de ser tan angulosos y chocan de manera menos desagradable. Los bordes rectangulares angulosos pueden producir, en contraste, hematomas. En el envase se suaviza particularmente también la respectiva zona de esquina, ya que no se diseña ninguna forma angulosa tetraédrica con ángulos rectos, sino que en la zona de la forma octogonal se desarrollan zonas de esquina achatadas con ángulos parcialmente obtusos. La expresión "ángulo obtuso", que representa geométricamente un ángulo mayor de 90º, puede tomarse, por consiguiente, literalmente, también en la conexión de las cosas descrita, en lo que al riesgo de heridas respecta.

Adicionalmente, el envase puede manejarse también mejor, incluso en un aspecto adicional. Dado que existen ocho bordes y superficies perpendiculares, el envase es mucho más estable de apilar, particularmente también de colocar en pallets, no siendo el espacio ocupado necesario mayor, sino pudiendo ser incluso menor, esencialmente en las esquinas. No obstante, si tuviera que conservarse el mismo volumen en lo que se refiere a una forma octogonal reducida en las esquinas respecto a una forma rectangular, se tendría que facilitar correspondientemente una mayor altura del volumen. De hecho, estos envases no se rellenan, sin embargo, hasta la tapa, particularmente condicionado ya por la técnica de llenado, de forma que sea posible modificar el estado de llenado dentro del envase sin la menor dificultad, sin que tenga que modificarse la altura del propio envase, o sea, la medida externa. También a este respecto no tiene que modificarse nada, favorablemente, en el envase, considerando el almacenamiento. En Alemania, el estado de llenado ha de planearse dentro de la DIN 55540.

Un modo de ejecución preferente del envase prevé que las regiones laterales adicionales se estrechen, respecto al ancho de las caras frontales, en superficies achaflanadas. Esto significa, por consiguiente, que de hecho sólo se biselan esencialmente los bordes respecto a una forma de sillar, o sea, que, en cada caso, se sustituye un borde vertical por dos bordes separados no muy ampliamente unos de otros. Esto mejora también particularmente la manejabilidad y la apilabilidad del envase. Las regiones laterales adicionales se encuentran en la forma tubular cerrada preferentemente en ángulos de aproximadamente hasta 135º respecto a las caras frontales adyacentes a ellas y a la cara posterior y a la cara frontal. Forman, por tanto, en sus esquinas y zonas de bordes con estas caras adyacentes un ángulo obtuso relativamente grande. Respecto a la forma de sillar de un envase habitual y/o respecto a la forma rectangular de la superficie de la tapa y de la superficie de la base de un envase habitual, las superficies laterales adicionales cortan los bordes perpendiculares, por tanto, diagonalmente un ángulo de aproximadamente 45º.

Un siguiente perfeccionamiento de la invención prevé que, en las regiones laterales adicionales, las lengüetas contra el polvo en la dirección de la tapa y/o de la base se conecten a través de líneas de pliegue, que se extienden en el recorte plegable, en cada caso, entre dos lengüetas de la tapa y/o dos lengüetas de la base. Con esta medida se garantiza, particularmente también en estas zonas, la estanqueidad al polvo del envase conforme a la invención. Adicional o alternativamente esto podría originarse o ayudarse, si fuera necesario, también mediante un apropiado recorte de las lengüetas de la tapa y/o lengüetas de la base restantes.

A tal efecto, acorde a un perfeccionamiento se prevé preferentemente, que las lengüetas contra el polvo y las lengüetas de la tapa y/o de la base sean mutuamente adyacentes, esencialmente sin huecos, en el recorte plegable plano.

Las lengüetas contra el polvo pueden prolongar particularmente las regiones laterales adicionales en su extensión longitudinal en línea recta o también diagonalmente.

Como ya se ha especificado, también pueden considerarse las demás lengüetas de la tapa y de la base de la forma octogonal de la tapa o de la base. Sin embargo, también pueden tenerse en cuenta la necesidad de espacio y el recorte de las lengüetas contra el polvo de las regiones laterales adicionales, alojándose en parte preferentemente estas lengüetas adicionales contra el polvo y pegándose sin huecos entre ellas. Un modo de ejecución preferente del envase conforme a la invención prevé a tal efecto, que las lengüetas de la tapa y/o de la base de las caras extremas se diseñen esencialmente en forma de T, considerando la necesidad de superficie de las lengüetas contra el polvo. Otro diseño adicional preferente del envase conforme a la invención prevé, que las lengüetas de la tapa y/o de la base de la cara posterior y/o de la cara frontal se diseñen, considerando la necesidad de superficie de las lengüetas contra el polvo, a modo de serifa, más amplias en su región límite respecto a la cara posterior y/o cara frontal, o sea, en la cercanía de sus líneas de pliegue, que en una zona configurada en forma de lengüeta más delgada hacia su extremo libre.

El recorte plegable se pega preferentemente en una región de unión para la formación de la forma tubular. A tal efecto puede preverse preferentemente una lengüeta adhesiva, que se dispone particularmente a lo largo de una línea de pliegue en un borde libre de una región lateral adicional de la cara anterior o posterior. El envase conforme a la invención se pega entonces, por consiguiente, por juntura lateral antes de su relleno, preferentemente tapándose una lengüeta adhesiva y una región lateral adicional para el pegado, preferentemente de tal manera, que un borde de choque de la región de unión se encuentre en una zona de un borde perpendicular del envase. Naturalmente, también pueden preverse, sin embargo, otros pegados, particularmente también en la zona de la cara posterior. No obstante, el pegado debería efectuarse preferentemente, de forma que también la juntura perjudique lo menos posible la manipulación del envase.

Otro perfeccionamiento del envase conforme a la invención prevé, que se inserte una banda abrefácil en el recorte plegable, que discurra esencialmente paralela a la tapa. El envase puede facilitarse entonces relleno y sellado y abrirse, a continuación, a conciencia de un consumidor, tirando del cordón abrefácil y, por consiguiente, desellando el envase evidentemente. La tapa es también particularmente fácil de asir desde abajo en la zona de la banda abrefácil arrancada, para abrirla, por ejemplo, con las puntas de los dedos o con las uñas. Para una apertura simplificada, la banda abrefácil está limitada preferentemente por líneas de debilitamiento del material. Para agarrar la banda abrefácil, puede disponerse una lengüeta de agarre por un extremo. Esta lengüeta de agarre se diseña preferentemente muy confortablemente grande, para posibilitar un agarre seguro y fácil. La lengüeta de agarre podría diseñarse en particular aproximadamente del tamaño de la uña del pulgar.

Un siguiente perfeccionamiento de la presente invención prevé, que una zona de charnela rebatible, en la que la tapa permanece unida a la cara posterior, esté libre de la banda abrefácil. De este modo se origina, por consiguiente, una tapa rebatible fácil de abrir y de volver a cerrar, preferentemente respecto a una tapa a desprender completamente, en principio también posible naturalmente.

Un perfeccionamiento prevé, que el marco interno sobresalga por encima del transcurso de la banda abrefácil en la dirección de la tapa y permanezca intacta de la banda abrefácil. Esto presenta dos ventajas. Dado que el marco interno sobresale por encima de la banda abrefácil y discurre a una cierta distancia de la superficie de la tapa, la tapa puede volver a sellarse de manera más segura, colocándola durante el nuevo cierre casi por encima de la parte del marco interno que sobresale. Para no perjudicar adicionalmente al procedimiento de plegado, puede preverse, redondear el marco interno conforme al camino giratorio de una tapa rebatible. Ya que además el marco interno permanece libre de la banda abrefácil, el marco interno garantiza también en esta zona una estanqueidad adicional. Forma particularmente con la tapa cerrada de nuevo una especie de estanqueidad laberíntica.

El marco interno puede ser una zona parcial del recorte plegable del envase completo, de forma que el envase conforme a la invención esté formado en casi dos capas a partir de un recorte plegable único en importantes zonas. El recorte plegable puede estar también constituido por dos partes independientes con recortes plegables propios para una envoltura externa y para un marco interno. En cada uno de estos dos casos se prevé preferentemente, que el marco interno esté pegado a la forma tubular.

Otro perfeccionamiento de la invención sugiere, que para el nuevo cierre de la tapa pueda preverse una unión por trinquete, que pueda disponerse particularmente en la zona de la tapa apartada de la charnela de pliegue. La charnela de pliegue podría disponerse preferentemente por la cara posterior del envase, mientras que el nuevo cierre se lleva a cabo, como consecuencia, preferentemente en la zona de la cara frontal. Adicional o alternativamente, estos mecanismos de cierre podrían preverse, sin embargo, también en la zona lateral.

El envase conforme a la invención presenta preferentemente un mango de transporte para su transporte, preferentemente en la zona de la tapa. Este mango de transporte podría estar asimismo formado por zonas adicionales del propio recorte plegable. Sin embargo, se prevé preferentemente, acoplar un mango de transporte en forma de banda, o sea, un tipo de asa, con sus extremos en zonas superiores de las caras frontales. Un mango de transporte de este tipo puede diseñarse ahorrando material, de manera favorable en costes y duradero, por ejemplo, a partir de una banda de plástico. Esta banda de plástico puede, por ejemplo, remacharse a las caras frontales de manera estanca al polvo. Naturalmente pueden concebirse otras posibilidades diferentes de formación de un mango de transporte de este tipo.

El envase está fabricado preferentemente, en esencia, de cartulina y/o cartón. Al menos una parte del envase puede estar fabricada, además, en cartón ondulado. Particularmente un marco interno se fabrica preferentemente de cartón ondulado, discurriendo preferentemente las crestas de las ondas del cartón ondulado verticalmente en el envase montado, de forma que también esta ondulación incremente adicionalmente la apilabilidad del envase. Una onda de este cartón ondulado puede presentar, por ejemplo, una altura de la onda y/ o una longitud de semionda de aproximadamente 1 mm. Esto conlleva, por un lado, estabilidad una muy alta y evita, por otro lado, un gasto demasiado grande de material, particularmente de un marco interno, que parte por costes del volumen interno del envase. No obstante, también pueden concebirse claramente otras ondulaciones con otros dimensionados de diversas maneras.

Los ejemplos de ejecución, de los que resultan otras características de la invención, a los que no se limita, sin embargo, la invención en su alcance de protección, se representan en los dibujos. Muestran:

Figura 1 una vista en perspectiva de un envase,

Figura 2 la vista frontal del envase conforme a la Figura 1,

Figura 3 la vista posterior del envase conforme a la Figura 1,

Figura 4 una vista frontal del envase conforme a la Figura 1,

Figura 5 la segunda vista frontal del envase conforme a la Figura 1,

Figura 6 la vista superior del envase conforme a la Figura 1,

Figura 7 la vista inferior del envase conforme a la Figura 1,

Figura 8 una vista en perspectiva de un envase con un asa como mango de transporte,

Figura 9 la vista frontal del envase conforme a la Figura 8,

Figura 10 la vista posterior del envase conforme a la Figura 8,

Figura 11 la vista frontal del envase conforme a la Figura 8,

Figura 12 la segunda vista frontal del envase conforme a la Figura 8,

Figura 13 la vista superior del envase conforme a la Figura 8,

Figura 14 la vista inferior del envase conforme a la Figura 8,

Figura 15 una vista superior de un primer ejemplo de ejecución de un recorte plegable para un envase conforme a la Figura 1,

Figura 16 una vista superior de un recorte plegable para un marco interno para un envase conforme a la Figura 1, adecuado al recorte plegable conforme a la Figura 15,

Figura 17 la cara interna del recorte plegable conforme a la Figura 15 en una vista diagonal,

Figura 18 la vista superior de un segundo ejemplo de ejecución de un recorte plegable para un envase conforme a la Figura 28,

Figura 19 una vista superior de un marco interno adecuado al recorte plegable conforme a la Figura 18,

Figura 20 la cara interna del recorte plegable conforme a la Figura 18 en una vista diagonal,

Figura 21 el recorte plegable conforme a la Figura 20 con zonas de alto rango

Figura 22 el recorte plegable conforme a las Figuras 20 y 21 en un estado plegado almacenable,

Figura 23 el marco interno conforme a la Figura 19 en estado plegado almacenable,

Figura 24 una vista en perspectiva de la forma tubular formada y pegada a partir del recorte conforme a la Figura 20 como cuerpo para un envase conforme a la Figura 1,

Figura 25 la forma tubular conforme a la Figura 24 con base parcialmente cerrada

Figura 26 la forma tubular propuesta conforme a la Figura 25 en vista en perspectiva con base cerrada, no reconocible, y con tapa abierta, lista para un relleno,

Figura 27 la forma tubular y/o envase conforme a la Figura 26 con tapa parcialmente cerrada,

Figura 28 el envase conforme a la Figura 27 con tapa completamente cerrada acorde a la Figura 1 y

Figura 29 el envase conforme a la Figura 28 con tapa rebatible abierta.

La Figura 1 muestra un ejemplo de ejecución de un envase conforme a la invención para un producto en polvo en una vista en perspectiva.

En la representación de la Figura 1 pueden distinguirse una tapa 1, una cara frontal 2 y una cara extrema 3 del envase. La tapa 1 y, correspondientemente, la base no distinguible presentan una forma superficial octaédrica u octagonal. El cuerpo o envoltura del envase extendido entre la tapa 1 y la base tiene que diseñarse, por consiguiente, como octógono y comprende, por tanto, además de una cara frontal 2, una cara posterior no distinguible y dos caras extremas 3, además de incluso regiones laterales adicionales 4, de las que pueden distinguirse dos en la representación de la Figura 1. Estas regiones laterales adicionales 4 reconocibles se encuentran entre la cara frontal 2 y una respectiva cara extrema 3.

En comparación con una forma de sillar, los bordes perpendiculares del cuerpo o de la envoltura del envase están casi cortados por las regiones laterales adicionales 4, formando las regiones laterales adicionales 4 con la cara frontal 2 y las caras extremas 3, así como con la cara posterior no distinguible, en cada caso, un ángulo de 135º. Expresado de otro modo, los bordes citados de una forma de sillar están cortados y/o rotos por estas regiones laterales adicionales 4 casi diagonalmente en un ángulo de 45º. Ya que las regiones laterales adicionales 4 se diseñan relativamente delgadas, en comparación con la cara frontal 2 y la cara posterior y las caras frontales 3, las regiones laterales adicionales 4 aparecen como achaflanados de los citados bordes perpendiculares de una forma de sillar.

La tapa 1 del envase está formada y cerrada por las lengüetas de la tapa. Pueden distinguirse una lengüeta de la tapa 5 de la cara frontal 2, una lengüeta de la tapa 6 de la cara posterior y dos lengüetas de la tapa 7 de las caras extremas 3.

Además, en la Figura 1 puede reconocerse, que una banda abrefácil 8, limitada por dos líneas de debilitamiento del material 9, discurre paralela a la tapa 1.

La Figura 2 muestra la vista frontal del envase conforme a la Figura 1. En la Figura 2 pueden distinguirse particularmente la cara frontal 2 y las regiones laterales adicionales 4 adyacentes a ella, así como la banda abrefácil 8.

Si se rompe la banda abrefácil 8, se forma una tapa rebatible para la apertura del envase, que consiste en la verdadera superficie de la tapa 1 y las zonas superiores 2a, 3a y 4a de la cara frontal 2, de las regiones laterales adicionales 4 y de las caras extremas 3 adyacentes a ella, extendiéndose hasta la línea superior de debilitamiento del material 9 de la banda abrefácil 8.

La Figura 3 muestra la vista posterior del envase conforme a la Figura 1. En la Figura 3 pueden distinguirse, por tanto, particularmente la cara posterior 10 del envase y las regiones laterales adicionales adyacentes a ella. Pueden reconocerse, además, los extremos de la banda abrefácil 8, de los que uno de los extremos está diseñado como lengüeta de agarre 11 aproximadamente del tamaño de una uña de dedo. Estos extremos de la banda abrefácil 8 se extienden sólo hacia dentro de las regiones laterales adicionales 4 adyacentes a la cara posterior 10, mientras que la cara posterior 10 propia de la banda abrefácil 8 permanece completamente libre. Dependiendo de la rigidez del material del material empleado para el envase, se forma una charnela de pliegue como charnela de lámina durante el destape de la tapa rebatible del envase en la zona de la cara posterior 10 a la altura de la banda abrefácil 8. Para la formación del envase se utiliza preferentemente un cartón. Un primer destape del cartón puede conducir, por tanto, a la formación de la charnela de pliegue en forma de repliegues y líneas de pliegue, con lo que se simplifica un nuevo destape y un nuevo cierre de la tapa. Para lograr una zona de charnela rebatible limpiamente definida, el material del envase puede debilitarse previamente en la zona deseada de la cara posterior y, eventualmente, partes de las regiones laterales adicionales, o elaborarse de otro modo, por ejemplo, ranurándose.

Las Figuras 4 y 5 muestran las caras extremas 3 del envase 1, así como las regiones laterales adicionales 4 adyacentes a éstas.

Las Figuras 6 y 7 muestran la vista superior de la tapa 1 del envase conforme a la Figura 1 y/o de la base 12 del envase. En la Figura 7 puede distinguirse particularmente, que la base 12 está formada por las lengüetas de la base 13 a 15 conforme a las lengüetas de la tapa 5 a 7.

La Figura 8 muestra una vista en perspectiva de un modo de ejecución modificado del envase conforme a la Figura 1. En este ejemplo de ejecución, el envase adicionalmente ha recibido un asa 16 como mango de transporte, que se articula con sus extremos en la zona de las caras extremas 3, por ejemplo, a través de remaches o similares.

En todos los demás aspectos, el envase conforme a la Figura 8 corresponde al envase conforme a la Figura 1. Las vistas de las Figuras 9 a 14 corresponden a las vistas de las Figuras 2 a 7. Los mismos elementos se designan con los mismos indicadores que en las Figuras citadas.

La Figura 15 muestra una vista superior de un recorte plegable para la formación de un envase conforme a la Figura 1. Los mismos elementos se designan también con los mismos indicadores representados en la Figura 1.

Por otra parte, en la Figura 15 puede reconocerse, que para la mejora y/o garantía de la estanqueidad al polvo del envase también las zonas laterales intermedias 4 tienen lengüetas contra el polvo 18, que se extienden entre las lengüetas de la tapa 5 a 7 y en las esquinas conforman la tapa 1. Estas lengüetas contra el polvo 18 no se distinguen en la Figura 1 en el envase acabado, porque se encuentran bajo las lengüetas de la tapa 5 a 7 y están totalmente cubiertas por éstas. Se disponen correspondientemente lengüetas contra el polvo 18 también en el lado de la base en las regiones laterales adicionales, que se extienden entre las lengüetas de la base 13 a 15.

Para que las lengüetas de la tapa 5 a 7 y las lengüetas de la base 13 a 15 limiten mutuamente, relativamente sin huecos, y, no obstante, se puedan formar y/o colocar las lengüetas contra el polvo 18, en el ejemplo de ejecución de la Figura 15, las lengüetas de la tapa 7 de las caras extremas 3 y las lengüetas de la base 15 de las caras extremas 3 se diseñan esencialmente en forma de T. Esto se consigue, al fin y al cabo, mediante escotaduras, que presentan estas lengüetas de la tapa 7 y lengüetas de la base 15 en favor de las lengüetas contra el polvo 18, que prolongan las regiones laterales adicionales 4 esencialmente en línea recta hacia arriba y hacia abajo.

Aparte de esto, en el recorte conforme a la Figura 15, en el borde derecho de la representación de la Figura 15, puede distinguirse una lengüeta adhesiva 1.9 adicional, que para la formación de una forma tubular a partir del recorte puede pegarse a la región lateral adicional 4 totalmente a la izquierda. También esta lengüeta adhesiva 19 presenta lengüetas contra el polvo 18 por sus extremos. La lengüeta adhesiva 19 está diseñada también, en todos los demás aspectos, de manera esencialmente congruente, en región lateral adicional 4.

A partir del recorte conforme a la Figura 15 se conforma preferentemente sólo la envoltura externa de un envase conforme a la Figura 1. Particularmente, para el refuerzo de esta envoltura externa y/o de la cubierta externa puede emplearse un marco interno, tal y como se representa ejemplarmente en la Figura 16 en una vista superior y conforme al recorte conforme a la Figura 15. Este marco interno 20 presenta zonas 2', 3', 4' y 10', que se adaptan en sus dimensiones a las zonas correspondientes 2, 3, 4, 10 del recorte conforme a la Figura 15. Una de las caras extremas 3' del recorte del marco interno 20 se forma por pegado de dos zonas extremas 3' durante la formación de una forma tubular.

Un recorte de este tipo para un marco interno 20 puede, en principio, fijarse también en una sola pieza complementariamente al recorte conforme a la Figura 15, de manera que entonces podría formarse una forma tubular con marco interno y envoltura externa esencialmente mediante un doble arrollamiento de este recorte completo. Se prefiere, sin embargo, un diseño en dos piezas como el de las Figuras 15 y 16.

Respecto a las Figuras 15 y 16 debería señalarse complementariamente, que en el recorte conforme a la Figura 15, en la zona de la cara posterior 10 se sugiere un tipo de línea de debilitamiento o troquelado 21, que se dispone aproximadamente a la altura de la banda abrefácil 8 y define ya una zona de charnela de láminas para una tapa rebatible. El marco interno 20 no presenta ninguna banda abrefácil y permanece también intacta por la banda abrefácil 8 del recorte conforme a la Figura 15. La extensión vertical de las zonas 2', 3'; 4', 10' del marco interno 20 se calcula, de forma que corresponda de manera esencialmente aproximada a la extensión vertical de las zonas 2, 3, 4, 10 en el recorte conforme a la Figura 15. Esto significa, que estas zonas del marco interno 20 sobresalen por encima de la altura de la banda abrefácil 8. Si se rompe la banda abrefácil 8 en el envase acabado y, de este modo, se crea una tapa rebatible, altamente rebatible junto con las zonas rebatible de la tapa 2a, 3a, 4a, se liberan las secciones superiores del marco interno 20 durante el destape de la tapa rebatible y sobresalen particularmente de las caras extremas 3 y la cara frontal 2 del envase. El marco interno puede, por consiguiente, encerrar y mantener también el producto, en caso de máximo relleno del envase, cuando la tapa rebatible esté abierta, y, al mismo tiempo, el marco interno puede servir de guía y elemento de estanqueidad, en el sentido de un sello laberíntico, para la tapa rebatible.

La Figura 17 muestra la cara interna del recorte conforme a la Figura 15 en una vista diagonal. Los mismos elementos se designan con los mismos indicadores que en la Figura 15. Por motivos de claridad, en esta Figura 17 no se designan, sin embargo, todas las zonas.

A partir de una posición como esta, tal y como se representa en la Figura 17, o sea, con la cara interna hacia arriba y con la cara externa hacia abajo, apoyado sobre un tipo de posición inferior, se pliega el recorte plegable, es decir, por un lado, para su almacenamiento y apilamiento para la provisión y eventualmente también para la alimentación a una máquina de envasado, por otro lado, aunque también durante la formación de un envase conforme a la Figura 1, rellenándose entonces también este envase, durante la formación del mismo, directamente después de un determinado paso de plegado, antes de cerrarlo finalmente. Se entra en mayor detalle en los procedimientos de plegados citados en relación con las Figuras 21 a 28. En los procedimientos de plegado conformes a las Figuras 21 y 28 se emplea, sin embargo, otro ejemplo de ejecución de un recorte plegable, tal y como se describe más a fondo en relación a las Figuras 18 y 20. Estos procedimientos de plegado han de efectuarse, no obstante, en todos los demás aspectos, exactamente igual que con el recorte plegable conforme a las Figuras 15 y 17. El recorte plegable conforme a las Figuras 15 y 17 produce un envase final, que corresponde al dibujo externo de la Figura 1.

El recorte plegable conforme a las Figuras 18 y 20 produce un envase, que, en principio, se parece exactamente al de la Figura 1, aunque en detalle corresponda a la representación conforme a la Figura 28. Tal y como puede reconocerse en una comparación de las Figuras 1 y 28, el respectivo diseño de la tapa (y, correspondientemente, el diseño de la base) está algo modificado. Esto se origina por el diseño algo modificado de las lengüetas contra el polvo 18 de las regiones laterales adicionales 4 y por la ordenación algo diferente, resultante de esto, de las lengüetas de la tapa 5 a 7 y/o de las lengüetas de la base 13 a 15 conforme al recorte de las Figuras 18 y 20, en las que se entra ahora en mayor detalle.

Las Figuras 18 y 20 muestran un segundo ejemplo de ejecución de un recorte para la envoltura externa de un envase conforme a la Figura 28. Este recorte corresponde, en principio, al recorte conforme a las Figuras 15 y 17. En consecuencia, se emplean de nuevo los mismos indicadores para la designación de las mismas piezas.

La Figura 19 muestra el recorte para un marco interno 20, que corresponde incluso exactamente al recorte conforme a la Figura 16, porque los recortes conformes a las Figuras 18 y 20, por un lado, y 15 y 17, por otro lado, sólo se diferencian algo en el diseño de la tapa y en el diseño de la base, de forma que el respectivo marco interno 20 permanezca completamente sin perjuicio por parte de estos. También en la Figura 19 se emplean, por consiguiente, los mismos indicadores que en la Figura 16.

El recorte conforme a las Figuras 18 y 20 presenta, respecto al recorte conforme a las Figuras 15 y 17, únicamente lengüetas modificadas contra el polvo 18 de las regiones laterales adicionales 4, que no siguen prolongando ahora las regiones laterales adicionales 4 esencialmente en línea recta hacia arriba y abajo, sino en una posición diagonal.

Para la colocación de estas lengüetas contra el polvo 18, las lengüetas de la tapa 7 y las lengüetas de la base 15 resultantes de esto se diseñan, además, esencialmente en forma de T, aunque con un estrechamiento discurriendo diagonalmente, esencialmente trapezoidal, hacia la correspondiente cara extrema 3, y no, como en la Figura 15, mediante una escotadura más redondeada. Las lengüetas de la tapa 5, 6 y las lengüetas de la base 13, 14 no se diseñan más esencialmente rectangulares, como en la Figura 15, sino que se estrechan, en cada caso, hacia sus extremos libres y presentan además en su zona adyacente a la cara frontal 2 y/o a la cara posterior 10 ensanchamientos a modo de serifa 22.

Como ya se ha anunciado anteriormente, con las Figuras 21 a 28 se representan y se describen los pasos de plegado y/o series de pliegues con empleo del recorte conforme a las Figuras 18 y 20 y del marco interno conforme a la Figura 19.

Como ya se ha sugerido asimismo anteriormente, existen dos procedimientos de plegado, o sea, un procedimiento de plegado para la preparación del recorte plegable para un almacenamiento y apilamiento y/o para una alimentación del recorte a una máquina de envasado y un segundo procedimiento de plegado para la formación de un envase acabado con un rellenado del envase durante el procedimiento de plegado entre dos pasos consecutivos de plegado.

En las Figuras 21 a 28, para los mismos elementos se emplean los mismos indicadores que en las Figuras anteriores, aunque, particularmente en las Figuras 21 a 28, se emplean, en cada caso, sólo tan pocos indicadores, por motivos de claridad, como sean absolutamente precisos para la explicación del respectivo paso de plegado.

Las Figuras 21 y 22 muestran el recorte plegable conforme a la Figura 20, o sea, con su cara interna hacia arriba, en dos pasos de plegado para el origen del estado plegado para el almacenamiento y apilamiento de este recorte plegable conforme a la Figura 22.

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Tal y como se muestra en la Figura 21, a tal efecto, se disponen y/o pliegan altamente, primero, por un lado, la pared trasera 10 con una región lateral adicional 4 adyacente a ella y con la lengüeta adhesiva 19 vertical y/o altamente plegada y, asimismo, por la otra cara del recorte plegable disponen y/o pliegan altamente, por otro lado, una cara extrema 3 y una región lateral adicional 4 adyacente a ella. La cara frontal 2 permanece con las regiones laterales adicionales adyacentes a ella 4 y una cara extrema 3 adicionalmente plana en una posición inferior.

Las zonas del recorte, dispuestas más o menos altas en primer lugar en la Figura 21, se pliegan entonces hacia abajo y hacia dentro sobre la zona que permanece plana sobre la posición inferior, de forma que todo el recorte obtenga en conjunto una forma plana por ambos lados, en la que pueda apilarse. De manera similar, el marco interno 20 conforme a la Figura 19 se dobla plano por ambos lados y de manera apilable, tal y como puede reconocerse en la Figura 23.

A partir de la Figura 24 comienza la representación y explicación del segundo procedimiento de plegado citado, o sea para la elaboración de un envase acabado. A tal efecto, primero se configura una forma tubular, tal y como se representa en la Figura 24, a partir del recorte conforme a la Figura 20, pegando la lengüeta adhesiva 19 a una cara del recorte con la región lateral adicional 4 por la otra cara del recorte. Además, la zona de la tapa y la zona de la base aún están abiertas. Para la formación de la forma tubular conforme a la Figura 22, el recorte se lleva primero transitoriamente desde su posición de almacenamiento conforme a la Figura 22 de nuevo al estado plegado aproximadamente conforme a la Figura 21.

En la Figura 25 se cierra la zona de la base 12. Las lengüetas de la base 15 de las caras extremas 3 están ya plegadas hacia dentro, mientras que las lengüetas de la base 13 y 14 de la cara frontal 2 y de la cara posterior 10 se encuentran aún cerradas, según lo cual las lengüetas de la base se pegan unas a otras para el cierre duradero de la base 12. También las lengüetas contra el polvo 18 del lado de la base se encuentran ya plegadas hacia dentro en la Figura 25 y no pueden distinguirse ya bajo las lengüetas de la base 15.

En la Figura 26, la base está cerrada y el envase acabado hasta ese punto se coloca sobre la base, de forma que ésta no pueda seguirse reconociendo en la representación de la Figura 26. La zona de la tapa 1 se encuentra aún abierta, de forma que en esta situación de pliegue pueda efectuarse el relleno del envase con producto a través de la cara abierta de la tapa 1. Posteriormente se cierra también la tapa. A tal efecto, en la representación de la Figura 26 las lengüetas contra el polvo 18 se encuentran ya plegadas hacia dentro, mientras que las lengüetas de la tapa 5 a 7 están aún en su posición de apertura.

En la Figura 27, la zona de la tapa 1 está ya adicionalmente cerrada, estando ahora también las lengüetas de la tapa 7 plegadas hacia dentro y no pudiendo seguirse reconociendo las lengüetas contra el polvo 18. Las lengüetas de la tapa 5 y 6 se encuentran aún en la posición de apertura. En la representación de la Figura 28, el envase se encuentra ahora relleno y completamente cerrado. Particularmente, ahora también las lengüetas de la tapa 5 y 6 están cerradas y las lengüetas de la tapa se pegan unas a otras.

Para la apertura del envase y para la extracción del producto ahora se tiene que agarrar la banda abrefácil 8 a la lengüeta de agarre 11 y tirar y arrancar a lo largo de toda su longitud. De este modo se origina entonces la tapa rebatible ya descrita, que puede abrirse por medio de la charnela de láminas 21. Esto se muestra en la Figura 29. La zona superior del marco interno 20 sobresale entonces de la abertura liberada de este modo. Es posible un nuevo cierre de la tapa rebatible. La parte del marco interno 20 que sobresale puede asegurar, en caso de tapa rebatible cerrada, el necesario cierre por fricción, para mantener la tapa rebatible en su posición cerrada. Sin embargo, puede ocurrir mediante la elasticidad propia del material utilizado en la zona de la charnela de láminas, que la tapa rebatible se abra siempre algo. Para garantizar un mejor nuevo cierre, puede planearse, por tanto, complementariamente, prever uniones por trinquete, particularmente en la zona de la cara frontal 2 y/o en la zona de las caras extremas 3, pudiéndose referir estas localizaciones también adicionalmente o alternativamente a la correspondiente zona 2' y 3' del marco interno 20.

Claims (25)

1. Envase estanco al polvo para un producto, particularmente para un producto en polvo, preferentemente un detergente o polvo de limpieza, formado por al menos un recorte plegable, que comprende al menos una cara posterior (10), una cara frontal (2) y dos caras extremas (3), continuas y limitadas por líneas de pliegue, del envase, que se cierra para la construcción del envase en una forma tubular y que comprende al menos una lengüeta de la tapa (5, 6, 7) y al menos una lengüeta de base (13, 14, 15) para el cierre de la base (12) y de la tapa (1) y para la formación de la superficie de la base y de la superficie de la tapa del envase, que se unen, en cada caso, a través de líneas de pliegue a los bordes inferiores y superiores de la cara frontal, de la cara posterior y/o de las caras frontales, diseñándose la superficie de la base (12) y la superficie de la tapa (1) del envase, en cada caso, octogonales y comprendiendo el recorte plegable regiones laterales adicionales (4), dispuestas de tal manera, que en la forma tubular cerrada, una de las regiones laterales adicionales (4), cuyas dos esquinas inferiores están implicadas, en cada caso, en la formación de dos de las esquinas de la superficie de la base (12) y cuyas dos esquinas superiores están implicadas, en cada caso, en la formación de dos de las esquinas de la superficie de la tapa (1), se extiende, en cada caso, entre la cara posterior (10) y cada cara extrema (3) y entre la cara frontal (2) y cada cara extrema (3) caracterizado porque el envase presenta un marco interno (20), adaptado a la forma tubular, estando el marco interno (20) pegado a la forma tubular y, o bien siendo componente del recorte plegable o estando formado por un recorte plegable independiente.

2. Envase acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque el marco interno (20) sobresale de la extensión de una banda abrefácil (8) en la dirección de la tapa y permanece intacta gracias a la banda abrefácil.

3. Envase acorde a la Reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las regiones laterales adicionales (4) se estrechan respecto al ancho de las caras frontales (3) para formar superficies achaflanadas.

4. Envase acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque las regiones laterales adicionales (4) se encuentran, en la forma tubular cerrada, aproximadamente en ángulos de hasta 135º respecto a las caras extremas (3) adyacentes a ellas y de la cara posterior (10) o de la cara frontal (2).

5. Envase acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque a las regiones laterales adicionales (4) se les unen, a través de líneas de pliegue, lengüetas contra el polvo (18) en la dirección de la tapa (1) y/o de la base (12), que se extienden en el recorte plegable, en cada caso, entre dos lengüetas de la tapa (5, 6, 7) y/o dos lengüetas de la base (13, 14, 15).

6. Envase acorde a la Reivindicación 5, caracterizado porque las lengüetas contra el polvo (18) y las lengüetas de la tapa (5, 6, 7) y/o de la base (13, 14, 15) se encuentran mutuamente adyacentes, sin huecos, en el recorte plegable plano.

7. Envase acorde a la Reivindicación 6, caracterizado porque las lengüetas contra el polvo (18) prolongan en línea recta las regiones superficiales adicionales (4) en su extensión longitudinal.

8. Envase acorde a la Reivindicación 7, caracterizado porque las lengüetas contra el polvo (18) prolongan las regiones superficiales adicionales (4) de manera inclinada.

9. Envase acorde a la Reivindicación 7 u 8, caracterizado porque las lengüetas de la tapa (7) y/o las lengüetas de la base (15) de las caras extremas (3) se diseñan aproximadamente en forma de T, considerando la necesidad de superficie de las lengüetas contra el polvo (18).

10. Envase según al menos una de las Reivindicaciones 7-9, caracterizado porque las lengüetas de la tapa (5, 6) y/o lengüetas de la base (13, 14) de la cara posterior (10) y/o de la cara frontal (2) se diseñan, a modo de serifa, más amplias en su región límite respecto a la cara posterior y/o frontal, considerando la necesidad de superficie de las lengüetas contra el polvo (18), que en una zona configurada más delgada en la dirección de su extremo libre a modo de lengüeta.

11. Envase acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque el recorte plegable se pega en una región de unión para la formación de la forma tubular.

12. Envase acorde a la Reivindicación 11, caracterizado porque se prevé una lengüeta adhesiva (19) para el pegado y formación de la región de unión.

13. Envase acorde a la Reivindicación 12, caracterizado porque la lengüeta adhesiva (19) se dispone en un borde de la cara anterior (2) o posterior (10) libre de una zona de banda adicional vía una línea de pliegue.

14. Envase acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado por una banda abrefácil (8), que discurre esencialmente paralela a la tapa (1), incorporada en el recorte plegable.

15. Envase acorde a la Reivindicación 14, caracterizado porque la banda abrefácil (8) está limitada por líneas de debilitamiento del material.

16. Envase acorde a la Reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque por un extremo de la banda abrefácil (8) se dispone una lengüeta de agarre (11).

17. Envase acorde a la Reivindicación 16, caracterizado porque la lengüeta de agarre (11) se diseña aproximadamente del tamaño de la uña del pulgar.

18. Envase según al menos una de las Reivindicaciones 14-17, caracterizado porque una zona de charnela rebatible (21), en la que la tapa (1) permanece unida a la cara posterior (10), está libre de la banda abrefácil (8).

19. Envase acorde a la Reivindicación 18, caracterizado porque para el nuevo cierre de la tapa (1) se prevé una unión por trinquete.

20. Envase acorde a la Reivindicación 19, caracterizado porque la unión por trinquete se dispone en la zona de la cara de la tapa (1) apartada de la charnela de pliegue (21).

21. Envase acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado por un mango de transporte (16) del lado de la tapa.

22. Envase acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque está fabricado de cartulina y/o cartón.

23. Envase acorde a la Reivindicación 22, caracterizado porque al menos una parte del envase está fabricado de cartón ondulado.

24. Envase acorde a la Reivindicación 23, caracterizado porque el marco interno (20) está fabricado de cartón ondulado.

25. Envase acorde a la Reivindicación 23 ó 24, caracterizado porque las crestas de las ondas del cartón ondulado discurren verticalmente en el envase montado.