ES2290930T3 - Compresor de refrigerante. - Google Patents
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Abstract
Compresor de refrigerante para instalaciones de refrigeración que comprende al menos una unidad de cilindro (44), que presenta una carcasa de cilindro (46) y un émbolo (48) móvil que oscila en la carcasa del cilindro (46), una cabeza del cilindro (58), con una cámara de entrada (72) a través de la que fluye una corriente de entrada (74) de la al menos una unidad de cilindro (44), y con una cámara de salida (88) atravesada por una corriente de salida (86) de la al menos una unidad de cilindro (44), y una válvula de mando (70) para la interrupción de la corriente de entrada (74), caracterizado porque está previsto un control (130) para el control de la válvula de mando (70), que para el funcionamiento del compresor de refrigerante (12) en una región de carga parcial inferior opera la válvula de mando (70) en intervalos de conmutación (IC) consecutivos, cada uno de los cuales comprende un intervalo de abertura (A) y un intervalo de cierre (C) de la válvula de mando (70), que son más cortos queel intervalo de tiempo (I) más corto después del cual una temperatura (T) de un evaporador (32) en la instalación de refrigeración (10) que está funcionando, al interrumpir la corriente de entrada (74), se incrementa en aproximadamente un 10%.
Description
Compresor de refrigerante.
La invención se refiere a un compresor de
refrigerante para instalaciones de refrigeración que comprende al
menos una unidad de cilindro, que presenta una carcasa de cilindro y
un émbolo móvil que oscila en la carcasa del cilindro, una cabeza
del cilindro, con una cámara de entrada a través de la que fluye una
corriente de entrada de la al menos una unidad de cilindro, y con
una cámara de salida atravesada por una corriente de salida de la
al menos una unidad de cilindro, así como una válvula de mando para
la interrupción de la corriente de entrada.
Este tipo de compresores de refrigerante se
conocen del documento US 2001/0011463 A1, en estos, con la válvula
de mando existe la posibilidad de desconectar de modo duradero una o
varias unidades de cilindro, o de conectarlas de modo duradero.
Con esta solución es posible un control del
caudal másico únicamente de modo correspondiente a la relación del
desplazamiento del émbolo de las unidades de cilindro desconectadas
y del desplazamiento del émbolo de las unidades de cilindro que
están trabajando.
Debido a ello, la invención se basa en el
objetivo de mejorar un compresor de refrigerante de tipo genérico
de tal manera que éste se pueda operar en todo tipo de regiones de
carga parcial.
Este objetivo se consigue con un compresor de
refrigerante del tipo descrito al comienzo gracias al hecho de que
esté previsto un control para el control de la válvula de mando, que
para el funcionamiento del compresor de refrigerante en una región
de carga parcial inferior opera la válvula de mando en intervalos de
conmutación consecutivos, cada uno de los cuales comprende un
intervalo de abertura y un intervalo de cierre de la válvula de
mando, que son más cortos que el intervalo de tiempo más corto
después del cual una temperatura de un evaporador en la instalación
de refrigeración que está trabajando al interrumpir la corriente de
entrada se incrementa en aproximadamente un 10%.
La ventaja de la solución conforme a la
invención se ha de ver en el hecho de que ésta abre la posibilidad
de hacer funcionar un compresor de refrigerante, en particular un
compresor de émbolo, en una región de carga parcial inferior con
cualquier carga parcial, ya que por medio de la relación de los
intervalos de abertura y de los intervalos de cierre dentro de cada
intervalo de conmutación se puede ajustar el caudal másico de
compresión de un modo continuo y arbitrario.
En este caso, para los intervalos de conmutación
se escogen duraciones temporales que sean suficientemente cortas,
de manera que como consecuencia de la inercia de la reacción de la
instalación de refrigeración a los intervalos de conmutación sólo
se originan oscilaciones de temperatura insignificantes en el
evaporador de las instalaciones de refrigeración, que no perjudican
una regulación precisa de la temperatura.
Alternativamente a la solución descrita
anteriormente, en otro ejemplo de realización de un compresor de
refrigerante del tipo descrito al comienzo está previsto un control
para el control de la válvula de mando, que para el funcionamiento
del compresor del refrigerante en una región de carga parcial
inferior acciona la válvula de mando en intervalos de conmutación
consecutivos, cada uno de los cuales comprende un intervalo de
abertura y un intervalo de cierre de la válvula de mando, que son
más cortos que aproximadamente 10 segundos.
Por medio de una limitación de este tipo de la
duración de los intervalos de conmutación se crea, igualmente, del
modo conforme a la invención, la posibilidad de hacer funcionar el
compresor de refrigerante en una región de carga parcial inferior
con una carga parcial ajustable de modo arbitrario, sin que
aparezcan oscilaciones de presión en la instalación de
refrigeración que perjudiquen la calidad de la regulación.
Todavía es más ventajoso cuando los intervalos
de conmutación duran menos de aproximadamente 2 segundos.
Para poder operar las válvulas de conmutación de
un modo efectivo, está previsto, previsiblemente, que los
intervalos de conmutación sean más largos que aproximadamente 0,02
segundos.
Todavía más ventajoso es cuando los intervalos
de conmutación son más largos que 0,05 segundos, y es especialmente
adecuado cuando los intervalos de conmutación son más largos que 0,1
segundos.
Para una conmutación de la válvula de mando es
especialmente ventajoso que los intervalos de conmutación se
correspondan con una frecuencia de conmutación que sea menor que la
frecuencia propia de la válvula de mando.
Todavía mejor es que los intervalos de
conmutación se correspondan con una frecuencia de conmutación que
sea menor, en más de un factor de 5, que la frecuencia propia de la
válvula de mando.
Fundamentalmente se podría pensar en desconectar
con el control conforme a la invención en la región de carga
parcial inferior, por ejemplo, una parte de las unidades de
cilindro, y hacer funcionar sólo una parte de las unidades de
cilindro en los intervalos de conmutación.
Una solución especialmente ventajosa prevé, por
ejemplo, que el control en la región de carga parcial inferior
opere todas las unidades de cilindro del compresor de refrigerante
en los intervalos de conmutación.
Adicionalmente se puede pensar en desconectar
también en la región de carga parcial superior sólo una parte de
las unidades de cilindro, y hacer funcionar otra parte de las
unidades de cilindro en los intervalos de conmutación.
Sin embargo, es especialmente adecuado que el
control accione en todo la región de carga parcial todas las
unidades de cilindro en los intervalos de conmutación.
Por lo que se refiere a la duración temporal de
los intervalos de conmutación, se puede pensar en las más
diferentes posibilidades de solución. De este modo, una variante
especialmente adecuada por razones de sencillez prevé que el
control trabaje con intervalos de conmutación constantes
temporalmente.
Otra solución ventajosa prevé que el control
varíe los intervalos de conmutación de modo correspondiente al
número de revoluciones por unidad de tiempo del accionamiento del
compresor de refrigerante.
Por lo que se refiere a la conformación de la
válvula de mando, hasta el momento no se han dado indicaciones más
precisas.
De este modo, se podría pensar en conformar la
válvula de mando de tal manera que ésta actuara directamente, por
ejemplo controlada por medio de un imán, sobre la corriente de
entrada.
Como consecuencia de las elevadas fuerzas
requeridas de la válvula se ha mostrado, sin embargo, como ventajoso
el hecho de que la válvula de mando sea una servoválvula.
En particular, en este caso es adecuado que la
servoválvula comprenda un cuerpo de la válvula que se pueda
accionar por medio de una presión que dependa de la presión en la
cámara de salida.
Para garantizar que el cuerpo de la válvula no
adopte la posición final ocasionada por medio de la presión en la
cámara de salida, está previsto, preferentemente, que el cuerpo de
la válvula pueda ser solicitado por medio de un acumulador de
energía elástico que actúe de modo contrapuesto a la acción de la
presión sobre el cuerpo de la válvula.
Por lo que se refiere al accionamiento del
cuerpo de la válvula por medio de la presión en la cámara de salida,
se puede pensar en las más diferentes soluciones constructivas. Por
ejemplo, se podría pensar en soluciones con membranas solicitadas
por medio de la presión en la cámara de salida, o similares.
Una solución especialmente adecuada prevé que el
cuerpo de la válvula esté acoplado con un émbolo de conmutación que
se puede solicitar con una presión que depende de la presión en la
cámara de salida, y que esté guiado en una carcasa del cilindro de
conmutación, que acciona entonces el cuerpo de la válvula.
Por lo que se refiere a la solicitación del
émbolo de conmutación, se ha mostrado como algo ventajoso que el
émbolo de conmutación y la carcasa del cilindro de conmutación
encierren una cámara del cilindro de conmutación y que la presión
en la cámara del cilindro de conmutación se puede controlar.
Adicionalmente, por razones constructivas es
adecuado que el cuerpo de la válvula y el émbolo de conmutación
conformen una unidad que esté guiada en la carcasa del cilindro de
conmutación.
Adicionalmente, en una servoválvula de este tipo
es adecuado que ésta comprende una válvula de mando que pueda ser
controlada por el control.
Una válvula de mando de este tipo está
conformada, por ejemplo, como válvula magnética de reacción rápida,
controlable eléctricamente, o como una válvula construida de modo
similar.
Para el accionamiento de la servoválvula, en
este caso, en un ejemplo de realización preferido está previsto que
la válvula de mando abra o cierre un canal de unión entre la cámara
del cilindro de control y la cámara de salida, de manera que, de un
modo sencillo, exista la posibilidad de solicitar el émbolo de
conmutación con un medio que esté bajo la presión en la cámara de
salida.
Para conseguir en una servoválvula de este tipo
una frecuencia propia lo más elevada posible, y con ello tiempos de
conmutación cortos, está previsto, preferentemente, que la
frecuencia propia de la unidad formada por émbolo de conmutación,
cuerpo de la válvula y acumulador de energía se corresponda por lo
menos con la frecuencia propia de la válvula de mando.
Una frecuencia propia elevada de este tipo de la
válvula de mando se puede conseguir, en particular, cuando el
émbolo de conmutación esté hecho de un material de construcción
ligera.
Un material de construcción ligera de este tipo
puede ser, por ejemplo, un metal ligero, o también un plástico, por
ejemplo también un plástico reforzado con fibras.
Otra conformación ventajosa del émbolo de
conmutación prevé que éste esté conformado como cuerpo hueco, de
manera que también gracias a ello se pueda conseguir una frecuencia
propia elevada de la unidad formada por el émbolo de conmutación,
el cuerpo de la válvula y el acumulador de energía elástico.
Otras características y ventajas de la invención
son objeto de la siguiente descripción, así como de la
representación gráfica de algunos ejemplos de realización.
En el dibujo se muestran:
Fig. 1 una representación esquemática de una
instalación de refrigeración conforme a la invención;
Fig. 2 una sección transversal a lo largo de la
línea 2-2 a través de un compresor de refrigerante
de la instalación de refrigeración conforme a la invención;
Fig. 3 una sección a través de una válvula de
mando integrada en una cabeza de cilindro en la posición abierta de
un cuerpo de la válvula de la válvula de mando;
Fig. 4 una sección similar a la Fig. 3 en una
posición cerrada del cuerpo de la válvula de la válvula de
mando;
Fig. 5 una representación esquemática de un
intervalo de conmutación que comprende un intervalo de abertura y
un intervalo de cierre;
Fig. 6 una representación esquemática de un
comportamiento de la temperatura del evaporador en la instalación
de refrigeración al interrumpir la compresión de refrigerante;
Fig. 7 una sección similar a la Fig. 3 a través
de un segundo ejemplo de realización de un compresor de refrigerante
conforme a la invención y
Fig. 8 una sección similar a la Fig. 4 a través
del segundo ejemplo de realización de un compresor de refrigerante
conforme a la invención.
Un ejemplo de realización de una instalación de
refrigeración conforme a la invención designada en su conjunto con
10, comprende un compresor de refrigerante 12, desde cuya conexión
de alta presión 14 una tubería 16 lleva a un condensador designado
en su conjunto con 18, en el que el refrigerante comprimido se
condensa por medio de la disipación del calor.
Desde el condensador 18 fluye refrigerante
líquido en una tubería 20 a un colector 22, en el que se acumula el
refrigerante líquido, y desde el que éste fluye a continuación a
través de una tubería 28 a una válvula de expansión 30 para un
evaporador 32.
Después de fluir a través del evaporador 32, el
refrigerante evaporado fluye a través de una tubería 34 a una
conexión de baja presión 36 del compresor de refrigerante 12.
Tal y como se representa en la Fig. 2, el
compresor de refrigerante 12 conforme a la invención está conformado
como compresor de émbolo de presión hidráulica, y comprende una
carcasa de compresión 40, en la que están previstos dos bancos de
cilindros 42a y 42b dispuestos en forma de "V" entre ellos, de
los que cada uno de ellos comprende al menos uno, especialmente dos
o más unidades de cilindro 44.
Cada una de estas unidades de cilindro 44 está
conformada por una carcasa de cilindro 46 en la que se puede mover
un émbolo 48 de modo oscilante gracias al hecho de que el émbolo 48
se pueda accionar por medio de una biela 50, que por su lado está
asentada sobre una excéntrica 52 de un árbol de excéntrica 54, que
está accionada, por ejemplo, por medio de un motor eléctrico
55.
La carcasa del cilindro 46 de cada una de las
unidades de cilindro 44 se cierra por medio de una placa de válvula
56, sobre la que está dispuesta una cabeza de cilindro 58.
Preferentemente, en este caso, la placa de la
válvula 56 no sólo cubre una carcasa del cilindro 46 de un banco de
cilindros 42, sino todas las carcasas de cilindro 46 del banco de
cilindros 42 correspondiente, y del mismo modo, la cabeza de
cilindro 58 solapa, igualmente, todas las carcasas de cilindro 46
del banco de cilindros 42 correspondiente.
La carcasa de compresión 40 comprende
adicionalmente un canal de entrada 60 que está unido con la conexión
de baja presión 36, que está integrado, por ejemplo, en la carcasa
del compresor 40.
Tal y como se representa en la Fig. 3 de modo
aumentado, a cada banco de cilindros 42 está asignada una válvula
de mando designada en su conjunto con 70, que sirve para interrumpir
una corriente de entrada 74 que pasa desde el canal de entrada 60 a
la cabeza de cilindro 58 correspondiente, y en concreto a una cámara
de entrada 72 de la misma a través de la placa de la válvula
56.
En caso de que la válvula de mando 70 esté
abierta, entonces la corriente de entrada 74 tiene la posibilidad
de entrar a través de una abertura de entrada 76 prevista en la
placa de la válvula 56 y una válvula de entrada 78 prevista en la
placa de la válvula 56 en una cámara del cilindro 80 limitada por el
émbolo 48 correspondiente y por la carcasa del cilindro 46
correspondiente, para ser comprimida en ésta por medio del
movimiento oscilante del émbolo 48, de manera que a través de una
abertura de salida 82 y una válvula de salida 84 sale una corriente
de salida 86 de la cámara del cilindro 80, y entra en una cámara de
salida 88 de la cabeza del cilindro 58.
La válvula de mando 70 está conformada como
servoválvula que está integrada en la cabeza del cilindro 58 y que
presenta un cuerpo de la válvula 90 con el que se puede cerrar una
abertura de entrada 92 de la cámara de entrada 72 prevista en la
placa de la válvula 56.
El cuerpo de la válvula 90 está dispuesto además
en un émbolo de conmutación 94 que está guiado en una carcasa del
cilindro de conmutación 96, de manera que el émbolo de conmutación
94 se puede mover por medio de la presión existente en una cámara
del cilindro de conmutación 98 en la dirección de la placa de la
válvula 56 para cerrar la abertura de entrada 92 en la misma.
Una unidad de cilindro de conmutación 100
conformada por la carcasa del cilindro de conmutación 96, el émbolo
de conmutación 94 y la cámara del cilindro de conmutación 98, que
está integrada en la cabeza del cilindro 58, se puede controlar, en
este caso, por medio de una válvula de mando 110 que comprende un
émbolo de control 112 que se puede mover de modo electromagnético,
con el que se puede cerrar un asiento de la válvula de mando 114,
estando previstos el émbolo de control 112 y el asiento de la
válvula de mando 114 para interrumpir o liberar una unión entre un
canal de presión 116 que lleva a la cámara de salida 88 y un canal
de suministro de presión 118 que lleva a la cámara del cilindro de
conmutación 98 para el cilindro de conmutación 100.
Cuando se libera la unión entre el canal de alta
presión 116 y el canal de suministro de presión 118, entonces la
cámara del cilindro de conmutación 98 está bajo la alta presión que
reina en la cámara de salida 88, y como consecuencia, el émbolo de
conmutación 94 se mueve en la dirección de la placa de la válvula 56
y presiona el cuerpo de la válvula 90 contra ésta, para cerrar la
abertura de entrada 92 en la placa de la válvula 56.
En este caso, la fuerza que actúa sobre el
émbolo de conmutación 94 por medio de la alta presión en la cámara
del cilindro de conmutación 98 se contrapone a la fuerza de un
acumulador de energía 120 elástico, que por un lado está apoyado en
la carcasa del cilindro de conmutación 96, y que por otro lado actúa
sobre el émbolo de conmutación 94 de tal manera que éste se mueve
separándose de la placa de la válvula 56, y con ello mueve el
cuerpo de la válvula 90 a una posición que libera la abertura de
entrada de corriente 92.
En particular, el émbolo de conmutación 94 está
provisto de un canal de descarga de presión 122, que lleva desde
una abertura opuesta a la cámara del cilindro de conmutación 98 a
una abertura de salida 124 representada en la Fig. 4 que en la
posición que cierra la abertura de entrada 92 del cuerpo de la
válvula 90 y del émbolo de conmutación 94 desemboca en la cámara de
entrada 72. El canal de descarga de presión 124 provoca en este
caso que con una interrupción de la unión entre el canal de alta
presión 116 y el canal de suministro de presión 118 se derrumbe
rápidamente la presión en la cámara del cilindro de conmutación 98,
y con ello, bajo el efecto del acumulador de energía 120 elástico,
el émbolo de conmutación 94, conjuntamente con el cuerpo de la
válvula 90, se mueva a una posición que libera la abertura de
entrada 92, representada en la Fig. 3.
La válvula de mando 70 se puede controlar por
medio de un control 130 representado en la Fig. 1 de tal manera que
ésta cierre y abra en intervalos de conmutación IC consecutivos
continuados la válvula de mando 70, presentando cada uno de los
intervalos de conmutación IC un intervalo de abertura A en el que el
cuerpo de la válvula 90 permita en su posición de liberación un
paso de la corriente de entrada 74 a través de la abertura de
entrada 92, así como un intervalo de cierre C en el que el cuerpo
de la válvula 90, tal y como está representado en la Fig. 4,
bloquea en su posición de cierre el paso de la corriente de entrada
74 a través de la abertura de entrada 92.
En el transcurso de la duración del intervalo de
conmutación IC correspondiente se puede ajustar ahora en todos las
regiones de carga parcial la duración temporal del intervalo de
abertura A y del intervalo de cierre C de modo relativo entre ellos
de manera variable, de manera que el intervalo de abertura A sea o
bien mayor que el intervalo de cierre, o suceda lo contrario.
En el caso extremo, el intervalo de abertura A
se puede extender fundamentalmente a lo largo de toda la duración
del intervalo de conmutación IC, mientras que el intervalo de cierre
C se mantiene arbitrariamente pequeño, o, por el contrario, también
puede ser que el intervalo de cierre C se extienda fundamentalmente
a lo largo de toda la duración del intervalo de conmutación IC, de
manera que el intervalo de abertura A se mantenga
arbitrariamente
pequeño.
pequeño.
Puesto que en la instalación de refrigeración 10
conforme a la invención, por medio de la válvula de expansión 30,
por regla general, en todo momento tiene lugar una evaporación de
refrigerante líquido, una interrupción de la compresión de
refrigerante a través del compresor de refrigerante 12 lleva a un
aumento de la temperatura T en el evaporador 32.
\newpage
Sin embargo, el sistema está provisto de una
inercia de reacción, de manera que al interrumpir la succión de
refrigerante del evaporador 32 la temperatura T del evaporador 32 no
se incrementa inmediatamente, sino que, tal y como está
representado en la Fig. 6, requiere de una duración temporal Z para
subir un valor D.
En tanto que el valor D se encuentra en valores
menores del 10% de una temperatura de salida T_{A} del
evaporador, estas oscilaciones son irrelevantes para el
funcionamiento de la instalación de refrigeración conforme a la
invención.
Por esta razón, el intervalo de conmutación IC
se escoge de tal manera que éste es más corto que el intervalo de
tiempo I que pasa hasta que la temperatura T del evaporador 32,
partiendo de una temperatura T_{A} del evaporador 32 se ha
incrementado un valor D de aproximadamente 10%, aún mejor de
aproximadamente 5%, cuando se produce una interrupción súbita de la
succión de refrigerante del evaporador 32 y del suministro de medio
puesto a alta presión en la conexión de alta presión 14.
Con ello se garantiza que los intervalos de
abertura A y los intervalos de cierre C en el interior del intervalo
de conmutación IC correspondiente tienen un efecto de poca
importancia sobre el funcionamiento de la instalación de
refrigeración, y llevan sólo a ligeras oscilaciones de la
temperatura del evaporador 32 de la instalación de refrigeración
conforme a la invención.
Habitualmente, las duraciones temporales de los
intervalos de conmutación IC están en duraciones temporales que son
más cortas que aproximadamente 10 segundos, aún mejor, más cortas
que aproximadamente 2 segundos.
Por otro lado, para garantizar suficientes
intervalos de abertura A, los intervalos de conmutación son más
largos que aproximadamente 0,02 segundos, aún mejor más largos que
0,05 segundos, y preferentemente más largos que 0,1 segundos.
Una zona de operación preferida prevé intervalos
de conmutación IC cuya duración está entre 0,1 y 10 segundos.
Para garantizar intervalos de conmutación IC tan
cortos está previsto, preferentemente, que el émbolo de conmutación
94, conjuntamente con el cuerpo de la válvula 90 y los acumuladores
de energía 120, presente en su conjunto una frecuencia propia que
sea mayor que la frecuencia correspondiente a los intervalos de
conmutación IC máximos, de manera que los émbolos de conmutación 94
sean capaces de realizar dentro de los intervalos de conmutación IC
los intervalos de abertura O y los intervalos de cierre C
fundamentalmente sin que se produzca ningún
retardo.
retardo.
Preferentemente, las frecuencias propias del
sistema formado por émbolo de conmutación 94, cuerpo de la válvula
90 y acumulador de energía 120 elástico son mayores, en un factor
del al menos 5, o aún mejor, de al menos 10, que las frecuencias
correspondientes a los intervalos de conmutación IC.
Para realizar esto, está previsto, de modo
adecuado, que los émbolos de conmutación 94 estén hechos de un
material de construcción ligero, por ejemplo metal ligero o
plástico, para tener que mover masas reducidas.
En un segundo ejemplo de realización de un
compresor de refrigerante conforme a la invención, representado en
la Fig. 7 y 8, los émbolos de conmutación 94' están conformados como
cuerpos huecos, para alcanzar una masa lo más reducida posible, y
con ello una frecuencia propia lo más elevada posible.
La solución conforme a la invención prevé, por
ejemplo, una válvula de mando 70 de este tipo por banco de
cilindros, de manera que existe la posibilidad de desconectar de
modo correspondiente la corriente de entrada para todas las
unidades de cilindro 44 de un banco de cilindros 42.
Sin embargo, también se puede pensar en disponer
una válvula de mando 70 de este tipo de tal manera que controle la
corriente de entrada 74 a todas las unidades de cilindro 44 del
compresor de refrigerante en su conjunto.
En una solución ventajosa, el control 130
controla al menos en una región de carga parcial, es decir, en un
intervalo entre aproximadamente el 1% y aproximadamente el 30% del
caudal másico máxima, todas las unidades de cilindro 44 con los
mismos intervalos de conmutación.
Pero también en regiones de carga parcial
elevadas, por ejemplo en una región de carga parcial superior entre
aproximadamente un 30% y un 100% del caudal másico máxima, es
adecuado operar todas las unidades de cilindro 44 con los mismos
intervalos de conmutación, para evitar problemas de equilibrio del
compresor de émbolo de presión hidráulica que se originan al
desconectar completamente unidades de cilindro 44.
El control 130 es capaz, ahora, con un
funcionamiento del compresor de refrigerante 12 en la región de
carga total, de controlar la válvula de mando 70 de tal manera que
el cuerpo de la válvula 90 esté en todo momento en la posición que
libera la abertura de entrada 92, de manera que pueda fluir la
corriente de entrada 74 para todas las unidades de cilindro 44 del
banco de cilindros 42 correspondiente.
En este caso, el caudal másico máxima de
refrigerante se comprime a alta presión H.
También existe la posibilidad de controlar en
una región de carga cero la válvula de mando 70 de tal manera que
el cuerpo de la válvula 90 esté en todo momento en su posición que
cierra la abertura de entrada 92. En este caso no se comprime
fundamentalmente ningún caudal másico de refrigerante. Únicamente la
masa de corriente que fluye a través del canal de presión 116 y del
canal de suministro de presión 118, así como a través del canal de
descarga de presión 122 es comprimida.
En la región de carga parcial, el control 130 es
capaz de ajustar de modo continuo cualquier carga parcial, y
concreto, gracias al hecho de que la duración temporal del intervalo
de abertura A y la duración temporal del intervalo de cierre C, que
se añaden a la duración temporal del intervalo de conmutación IC, se
ajusten en la relación deseada de modo variable.
En este caso, en todas las regiones de carga
parcial, el intervalo de conmutación IC puede ser igual de
grande.
Sin embargo, también se puede pensar en hacer
variar el intervalo de conmutación IC o bien proporcionalmente o en
pasos individuales dependiendo del número de revoluciones por unidad
de tiempo del árbol de excéntrica 54, y con ello, del motor
eléctrico 55.
Por ejemplo, la variación del intervalo de
conmutación IC se realiza de tal manera que con un número pequeño
de revoluciones por unidad de tiempo del motor eléctrico, los
intervalos de conmutación son largos, y con un número grande de
revoluciones por unidad de tiempo del motor eléctrico los intervalos
de conmutación son más cortos.
La ventaja de la solución conforme a la
invención se ha de ver en el hecho de que en el compresor de émbolo
por presión hidráulica, el consumo de potencia es proporcional al
caudal másico, y con ello, al reducir el caudal másico a través de
los intervalos de abertura A y los intervalos de cierre C
consecutivos en la región de carga parcial existe la posibilidad de
reducir también el consumo de potencia del compresor del émbolo de
presión hidráulica.
Además, la solución conforme a la invención
consigue la posibilidad de conformar el proceso de prueba del
compresor de refrigerante 12 por medio del control del caudal
másico, de tal manera que se minimicen los riesgos de ebullición
del refrigerante.
Claims (23)
1. Compresor de refrigerante para instalaciones
de refrigeración que comprende al menos una unidad de cilindro
(44), que presenta una carcasa de cilindro (46) y un émbolo (48)
móvil que oscila en la carcasa del cilindro (46), una cabeza del
cilindro (58), con una cámara de entrada (72) a través de la que
fluye una corriente de entrada (74) de la al menos una unidad de
cilindro (44), y con una cámara de salida (88) atravesada por una
corriente de salida (86) de la al menos una unidad de cilindro (44),
y una válvula de mando (70) para la interrupción de la corriente de
entrada (74), caracterizado porque está previsto un control
(130) para el control de la válvula de mando (70), que para el
funcionamiento del compresor de refrigerante (12) en una región de
carga parcial inferior opera la válvula de mando (70) en intervalos
de conmutación (IC) consecutivos, cada uno de los cuales comprende
un intervalo de abertura (A) y un intervalo de cierre (C) de la
válvula de mando (70), que son más cortos que el intervalo de
tiempo (I) más corto después del cual una temperatura (T) de un
evaporador (32) en la instalación de refrigeración (10) que está
funcionando, al interrumpir la corriente de entrada (74), se
incrementa en aproximadamente un 10%.
2. Compresor de refrigerante según el preámbulo
de la reivindicación 1 o según la reivindicación 1,
caracterizado porque está previsto un control (130) para el
control de la válvula de mando (70), que para el funcionamiento del
compresor de refrigerante (12) en una región de carga parcial
inferior opera la válvula de mando (70) en intervalos de
conmutación (IC) consecutivos que son más cortos que aproximadamente
10 segundos.
3. Compresor de refrigerante según la
reivindicación 2, caracterizado porque los intervalos de
conmutación son más cortos que aproximadamente 2 segundos.
4. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
intervalos de conmutación (IC) son más largos que aproximadamente
0,02 segundos.
5. Compresor de refrigerante según la
reivindicación 4, caracterizado porque los intervalos de
conmutación (IC) son más largos que aproximadamente 0,05
segundos.
6. Compresor de refrigerante según la
reivindicación 5, caracterizado porque los intervalos de
conmutación (IC) son más largos que aproximadamente 0,1
segundos.
7. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
intervalos de conmutación (IC) se corresponden con una frecuencia
de conmutación que es menor que una frecuencia propia de la válvula
de mando (70).
8. Compresor de refrigerante según la
reivindicación 7, caracterizado porque los intervalos de
conmutación (IC) se corresponden con una frecuencia de conmutación
que es menor que una frecuencia propia de la válvula de mando (70)
en más de un factor de 5.
9. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el control
(130) en la región de carga parcial inferior opera todas las
unidades de cilindro (44) en los intervalos de conmutación
(IC).
10. Compresor de refrigerante según la
reivindicación 9, caracterizado porque el control (130) en
toda la región de carga parcial opera todas las unidades de
cilindro (44) en los intervalos de conmutación (IC).
11. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el control
(130) trabaja con intervalos de conmutación (IC) constantes
temporalmente.
12. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el control
(130) hace variar los intervalos de conmutación (IC) de modo
correspondiente a un número de revoluciones del motor propulsor del
compresor de refrigerante (12).
13. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la válvula
de mando (70) es una servoválvula.
14. Compresor de refrigerante según la
reivindicación 13, caracterizado porque la servoválvula (70)
comprende un cuerpo de la válvula (90) que se puede accionar por
medio de una presión que se corresponde con la presión de la cámara
de salida (88).
15. Compresor de refrigerante según la
reivindicación 14, caracterizado porque el cuerpo de la
válvula (90) está solicitado por medio de un acumulador de energía
(120) elástico que actúa en contraposición al efecto de la presión
sobre el cuerpo de la válvula (90).
16. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones 14 ó 15, caracterizado porque el cuerpo de
la válvula (90) se puede solicitar con una presión que se
corresponde con la presión en la cámara de salida (88), y está
acoplado en un émbolo de conmutación (94) guiado en una carcasa del
cilindro de conmutación (96).
17. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque el émbolo de
conmutación (94) y la carcasa del cilindro de conmutación (96)
encierran una cámara de cilindro de conmutación (98), y porque se
puede controlar la presión en la cámara del cilindro de
conmutación.
18. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque el cuerpo de
la válvula (90) y el émbolo de conmutación conforman una unidad que
está guiada en la carcasa del cilindro de conmutación (96).
19. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones 13 a 18, caracterizado porque la
servoválvula (70) comprende una válvula de mando (110) que se puede
controlar desde el control (130).
20. Compresor de refrigerante según la
reivindicación 19, caracterizado porque la válvula de mando
(110) abre y cierra un canal de unión (116, 118) entre la cámara de
cilindro de conmutación (98) y la cámara de salida (88).
21. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones 15 a 20, caracterizado porque la frecuencia
propia de la unidad formada por el émbolo de conmutación (94), el
cuerpo de la válvula (90) y el acumulador de energía (120) elástico
se corresponde al menos con la frecuencia propia de la válvula de
mando (70).
22. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones 14 a 21, caracterizado porque el émbolo de
conmutación está construido de un material de construcción
ligero.
23. Compresor de refrigerante según una de las
reivindicaciones 14 a 22, caracterizado porque el émbolo de
conmutación (94') está conformado como un cuerpo hueco.
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