ES2291283T3 - Batiente en material termoplastico, procedimiento de ensamblaje de dicho batiente y apertura de dos batientes como una ventana. - Google Patents
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Abstract
Batiente (3, 4) destinado a apoyarse en otro batiente (4, 3) o en un durmiente (2) y que incluye un panel, especialmente una lámina de vidrio (5) portada por y un marco dentro del mismo marco que incluye dos montantes (10, 11, 14, 15) y dos travesaños (12, 13, 16, 17) asociados transversalmente dos a dos hacia sus extremos, estando unidos un montante (10, 11, 14, 15) y un travesaño (12, 13, 16, 17) el uno al otro según un plano que pasa sensiblemente por una esquina (42) del marco y que forma un ángulo notablemente próximo a los 45º con dicho montante (10, 11, 14, 15) y dicho travesaño (12, 13, 16, 17) estando constituidos cada uno de los montantes (10, 11, 14, 15) y de los travesaños (12, 13, 16, 17) por unos perfiles huecos de material termoplástico, presentando cada perfil en uno de sus lados una garganta (18) que recibe un borde de panel (5), y, en su lado opuesto, una parte sobresaliente (23) que se extiende sensiblemente de forma paralela al plano mediano (P) de dicha garganta (18) y desfasada con respecto a dicho plano mediano (P), portando la parte sobresaliente (23) frente a dicho plano mediano (P), una junta de estanqueidad (31) destinada a cooperar con la superficie de apoyo (39) realizada en otro batiente (4, 3) o en un durmiente (2), caracterizado porque: - los montantes (10, 11, 14, 15) y los travesaños (12, 13, 16, 17) están constituidos cada uno por un único y mismo perfil, - la garganta (189) incluye unos medios de estanqueidad (22) que cooperan con el borde del panel (5) encajado en dicha garganta (18), de manera que los montantes (10, 11, 14, 15) y los travesaños (12, 13, 16, 17) del batiente (3, 4) estén desprovistos de molduras para realizar la estanqueidad con dicho panel (5); - el ensamblaje entre un montante (10, 11, 14, 15) y un travesaño (12, 13, 16, 17) adyacentes se realice con ayuda de un órgano rígido en forma de escuadra (43, 50) cuyas ramas (44, 45, 51, 52) estén encajadas la una en el montante (10, 11, 14, 15) y la otra en el travesaño (12, 13, 16, 17).
Description
Batiente en material termoplástico,
procedimiento de ensamblaje de dicho batiente y apertura de dos
batientes como una ventana.
La invención se refiere a las ventanas,
puertas-ventanales, puertas, o elementos análogos,
de material termoplástico.
Trata más particularmente de un batiente que
pertenece a las aberturas de este tipo, de un procedimiento de
ensamblaje de tal batiente, así como de una abertura de este tipo
que posee dos batientes destinados a apoyarse el uno en el
otro.
Se conoce ya batientes de material
termoplástico, tales como el PVC especialmente, destinados a
ventanas, puertas-ventanales, puertas o elementos
análogos.
Se hace referencia a la figura 1, que representa
una vista en corte horizontal de la parte central de una ventana
con dos hojas de la técnica anterior.
Los batientes 100 de este tipo están destinados
a apoyarse en otro batiente 101, o en un durmiente, e incluyen un
panel 102, especialmente una hoja de vidrio, portada por un marco y
dentro del mismo.
El marco incluye a su vez dos montantes 103 y
dos travesaños asociados perpendicularmente dos a dos hacia sus
extremos, estando unidos un montante y un travesaño el uno al otro
según un plano que forma un ángulo próximo a los 45º con dicho
montante y dicho travesaño, pasando dicho plano sensiblemente por
una esquina del marco.
En la técnica anterior, el ensamblaje del
batiente 100 se efectúa de la manera siguiente:
- -
- en un primer tiempo, los travesaños se asocian dos a dos a fin de formar un marco, efectuándose este ensamblaje por soldadura, debido a las propiedades termoplásticas del material constitutivo de los montantes y travesaños;
- -
- en un segundo tiempo, el panel 102, especialmente la hoja de vidrio, se coloca en el cuadro, contra unas superficies de apoyo 104 dispuestas en los montantes y los travesaños;
- -
- finalmente, se asocian al marco unas molduras 105 en cada montante y cada travesaño, a fin de formar, con las superficies de apoyo anteriormente citadas, una garganta 106 que permite bloquear, el panel en el marco.
Además, unas juntas de estanqueidad 107, 108,
colocadas, por una parte sobre las superficies de apoyo 104
dispuestas en los montantes y los travesaños, y por otra parte,
sobre las molduras 105, permiten asegurar una buena estanqueidad
entre el marco y el panel 102.
La existencia de molduras 105 responde así a un
doble objetivo, asegurar el bloque del panel 102 en el marco del
batiente 100, y participar en la estanqueidad entre el marco y el
panel 102.
En este método de ensamblaje, las molduras 105
son por tanto indispensables. Por consiguiente, un batiente según
la técnica anterior comprende al menos dos perfiles, al menos un
perfil P1 constitutivo de los montantes y travesaños, y un perfil
P2 en el cual se recortan las molduras 105.
Por otra parte, una abertura 109 según la
técnica anterior que incluye dos batientes 100, 101, tal como se
ilustra en la figura 1, comprende generalmente más perfiles, siendo
diferentes los perfiles utilizados para la realización de los dos
batientes.
Así, la realización de una abertura,
especialmente de una ventana de la técnica anterior, necesita varios
perfiles, por ejemplo, cuatro perfiles en el caso de la realización
de la figura 1 (P1, P2, P3, P4).
Sin embargo, el costo del utillaje y de las
máquinas de las hileras de extrusión es extremadamente elevado.
Además, cuanto mayor es el número de perfiles a fabricar, más cortas
son las campañas de extrusión, y por tanto más
costosas.
costosas.
La invención tiene por objeto resolver estos
problemas, proporcionando especialmente un batiente de material
termoplástico así como una abertura que posee dos batientes, que no
incluye más que un único perfil.
Como se acaba de explicar, la realización de una
abertura de este tipo con un único perfil necesita en
combinación:
- -
- que no haya necesidad de molduras, debiéndose realizar por tanto la estanqueidad entre el panel y el marco de manera diferente;
\newpage
- -
- que el ensamblaje no se haga por soldadura puesto que ésta debe efectuarse imperativamente antes de la colocación del panel, lo cual induce la presencia de molduras. La invención proporciona por tanto otro método de ensamblaje.
Según un primer aspecto, la invención se refiere
a un batiente del tipo descrito anteriormente, cuyos montantes y
travesaños están constituidos cada uno por un único y mismo perfil
hueco de material termoplástico. Los montantes están asociados
transversalmente dos a dos hacia sus extremos, estando ensamblados
un montante y un travesaño adyacentes el uno al otro según un plano
que pasa sensiblemente por una esquina del marco y que forma un
ángulo, especialmente próximo a 45º, con dicho montante y dicho
travesaño.
El perfil presenta en uno de sus lados una
garganta que recibe un borde del panel, y en el lado opuesto, una
parte sobresaliente que se extiende sensiblemente de manera paralela
al plano mediano de dicha garganta y desfasada con respecto a dicho
plano mediano, portando la parte sobresaliente, con respecto a dicho
plano mediano, una junta de estanqueidad destinada a cooperar con
una superficie de apoyo realizada en otro batiente o en un
durmiente.
Según la invención, la garganta incluye unos
medios de estanqueidad que cooperan con el borde del panel encajado
en dicha garganta, de suerte que los montantes y los travesaños del
batiente están desprovistos de molduras para realizar la
estanqueidad con dicho panel.
Además, el ensamblaje entre un montante y un
travesaño adyacente se realiza con ayuda de un órgano rígido en
forma de escuadra cuyas ramas se encajan la una en el montante y la
otra en el travesaño.
Los medios de estanqueidad de la garganta
comprenden dos labios situados cada uno hacia la parte extrema de
una pared lateral de la garganta y dirigidos hacia el interior de
dicha garganta, habiendo venido dichos labios de fabricación con el
perfil.
La escuadra incluye una parte sobresaliente
lineal que forma un ángulo próximo a 45º con cada una de sus ramas,
estando destinado dicha parte sobresaliente, una vez han sido
ensamblados un montante y un travesaño adyacentes por dicha
escuadra, a llenar el juego entre dicho montante y dicho travesaño,
especialmente con fines de estanqueidad.
Según otras características, los perfiles son
fijados los unos a los otros por unos tornillos que pasan a través
de unos orificios de la escuadra correspondiente.
Los tornillos actúan por sí mismos como terraja
y el perfil comprende unos alvéolos que se extienden según el eje
del perfil y de sección recta sensiblemente triangular, recibiendo
los alvéolos dichos tornillos, siendo las dimensiones de la sección
de los alvéolos ligeramente inferiores al diámetro de los tornillos,
de manera que, durante el ensamblaje del batiente, se pueda
efectuar a la vez el atornillado en la pared de los alvéolos y su
guiado por dichos alvéolos.
La escuadra comprende al menos una pared plana
que se extiende de manera aproximadamente perpendicular a una de
sus ramas, sensiblemente desde la parte extrema común de las dos
ramas, y en una dirección opuesta a la otra rama, estando destinada
dicha pared plana a obturar al menos una cavidad de un montante o de
un travesaño, hacia el extremo del perfil constitutivo de dicho
montante o de dicho travesaño.
Cada rama de la escuadra comprende una
pluralidad de alas que encajan en unas cavidades de un montante o de
un travesaño, hacia el extremo del perfil constitutivo de dicho
montante o de dicho travesaño.
Según un segundo aspecto, la invención se
refiere a un procedimiento de fabricación y de ensamblaje de un
batiente tal como acaba de ser descrito.
El procedimiento de fabricación y de ensamblaje
comprende las etapas siguientes:
- a)
- se corta los montantes y los travesaños del batiente en un perfil hueco según unos planos que forman un ángulo próximo a los 45º con el eje de dicho perfil;
- b)
- se encaja una rama de un órgano rígido en forma de escuadra en cada una de las partes extremas de cada uno de los dos travesaños, respectivamente de cada uno de esos dos montantes;
- c)
- se encaja el panel en las gargantas de los montantes, o respectivamente de los travesaños;
- d)
- se encajan las ramas libres de las escuadras ligadas a los travesaños, o respectivamente a los montantes, en las partes extremas de los montantes, o respectivamente de los travesaños, que portan el panel, de manera que se cierra el marco.
Según una realización posible, se prevé unos
medios de mantenimiento de las ramas de las escuadras en los
travesaños, o respectivamente en los montantes, tal como
especialmente el pegado o el sistema de fijación por clic.
Después de la etapa d), se fija cada montante al
travesaño adyacente por unos tornillos que pasan a través de unos
orificios de la escuadra encajada en dicho montante y dicho
travesaño.
Finalmente, según un tercer aspecto, la
invención se refiere a una abertura, tal como especialmente una
ventana, puerta-ventanal, puerta, o elemento
análogo, que comprende un primer y un segundo batientes tales como
se ha descrito anteriormente, estando destinados dichos batientes a
apoyarse el uno en el otro, estando constituido el primer batiente
por un primer perfil y el segundo batiente por un segundo
perfil.
Según la invención, los primer y segundo
perfiles son idénticos, y el perfil que constituye el montante
interior del segundo batiente se coloca de tal manera que se
confunda, cuando la abertura se encuentra cerrada, con la imagen
del perfil que constituye el montante interior del primer batiente
por una rotación de 180º con respecto a un eje situado, con
respecto a dicho primer batiente, sensiblemente en el plano mediano
de la garganta, aproximadamente paralelo al montante interior, del
lado de la parte sobresaliente, a distancia del fondo de la
garganta, en el exterior del perfil.
Según una realización, el perfil comprende
además una prolongación que se extiende de forma sensiblemente
paralela al plano mediano de la garganta, estando situada dicha
prolongación del mismo lado del perfil que la parte sobresaliente,
y estando desfasada con respecto a dicho plano mediano en el
semiplano que no contiene dicha parte sobresaliente, siendo una
cara de la prolongación sensiblemente paralela al plano mediano pero
no situada frente a dicho plano mediano, de manera que dicha cara
del perfil constitutivo del montante interior del primer batiente
forma una superficie de apoyo que coopera con la junta de
estanqueidad de la parte sobresaliente del perfil constitutivo del
montante interior del segundo batiente.
Las otras características de la invención
resultan de la siguiente descripción de un modo de realización
efectuada haciendo referencia a las figuras anexas, en las
cuales:
- la figura 2 es una vista en alzado de una
ventana con dos hojas según la invención, representada cerrada;
La figura 3 es una vista en corte horizontal,
según la línea AA de la figura 2, de la parte central de una
ventana con dos hojas según la invención;
- la figura 4 es una representación esquemática
en perspectiva y con despiece ordenado del montaje de los perfiles
de un marco de batiente, habiendo sido simplificada la forma de los
perfiles;
- la figura 5 es una representación esquemática
del marco de batiente una vez han sido ensamblados los perfiles,
mostrando la posición de las escuadras y de los tornillos de
fijación, así como la sección abatida de los perfiles;
la figura 6 es una vista en alzado de una
escuadra destinada al ensamblaje de los perfiles de un marco de
batiente;
- la figura 7 es una representación esquemática
en corte recto de un perfil según la invención mostrando la
escuadra de la figura 5 encajada en este perfil;
- la figura 8 es una representación esquemática
en perspectiva y con despiece ordenado del montaje de los perfiles
de un marco de batiente semifijo, habiéndose simplificado la forma
de los perfiles;
- la figura 9 es una representación esquemática
del marco de batiente semifijo una vez se han ensamblado los
perfiles, mostrando la posición de las escuadras y de los tornillos
de fijación, así como la sección abatida de los perfiles;
- la figura 10 es una vista en alzado de una
escuadra destinada al ensamblaje de los travesaños de un marco de
batiente semifijo al montante interior de dicho marco.
Se hace referencia en primer lugar a la figura 2
que representa una ventana 1 que comprende un marco durmiente 2,
fijado a la albañilería, y dos batientes 3, 4 que se abren hacia el
interior I de la construcción que recibe la ventana. Bien
entendido, la invención se refiere igualmente al caso de una ventana
que se abra hacia el exterior E de la construcción.
Los batientes 3, 4 son portados por el durmiente
2 por medio de piezas de ferretería tales como unas bisagras y
goznes, no representados.
La primera hoja 3, denominado en la continuación
"batiente", porta otras piezas de ferretería, tales como una
empuñadura, etc. Es el doble batiente, es decir, la hoja, lo que se
abre primeramente para abrir la ventana.
La segunda hoja 4, denominada en cuanto sigue el
"batiente semifijo", es la hoja que se abre en último lugar
cuando se procede a la apertura de la ventana.
En toda la descripción, se designa por
"batiente" a la vez de forma general cada una de las dos hojas
3, 4, y de forma particular el batiente 3.
Cada batiente 3, 4 comprende un marco y, portada
en el marco y por éste último, una lámina de vidrio 5. Según una
realización, ilustrada especialmente en la figura 3, la lámina de
vidrio 5 es un doble vidrio aislante que comprende un elemento de
vidrio interior 6, un elemento de vidrio exterior 7, un espacio 8
que separa los dos elementos de vidrio, y un tirante periférica 9.
La lámina de vidrio 5 define un plano mediano P.
En la continuación de la descripción, y para
mayor comodidad, se considera que la ventana 1 está cerrada. El
plano P es entonces aquél, en el que se encuentra el marco de cada
uno de los batientes 3, 4 y el durmiente 2, o aquél en cuya
vecindad se encuentra.
El marco del batiente 3 comprende:
- -
- dos montantes verticales: un montante exterior 10, articulado al durmiente 2, y un montante interior 11 destinado a apoyarse en el batiente semifijo 4;
- -
- un travesaño superior 12 y un travesaño interior 13.
De manera análoga, el marco del batiente
semifijo 4 comprende un montante exterior 14, articulado al
durmiente 2, y un montante interior 15, destinado a apoyarse en el
batiente 3, así como un travesaño superior 16 y un travesaño
inferior 17.
En un primer tiempo, se describe el batiente 3
así como su procedimiento de ensamblaje.
Los montantes 10, 11 y los travesaños 12, 13
están constituidos por un único y mismo perfil hueco, realizado de
material termoplástico, tal como el PVC, obtenido, por ejemplo, por
extrusión.
El perfil, representado especialmente en las
figuras 3 y 4, incluye inicialmente, en uno de sus lados, una
garganta 18 sensiblemente paralelepipédica que se extiende siguiendo
el eje del perfil. La garganta 18 comprende un fondo 19
sensiblemente plano y dos paredes laterales 20, 21, sensiblemente
perpendiculares al fondo 19. La garganta 18 está destinada a
recibir el borde de la lámina de vidrio 5, confundiéndose entonces
sensiblemente el plano mediano de la garganta 18 perpendicular al
fondo 19 con el plano mediano 15 de la lámina de vidrio 5. A
continuación, se designará igualmente por "P" el plano mediano
de la garganta 18 del perfil.
Las partes extremas 20a, 21a de las paredes
laterales 20, 21 incluyen cada una un labio de estanqueidad
extrusionado conjuntamente con el perfil, que se extiende
sensiblemente de manera paralela al eje del perfil. Los labios de
estanqueidad 22 están dirigidos hacia el interior de la garganta 18
y son suficientemente flexibles para poder ser deformados al
proceder a la inserción de la lámina de vidrio 5 en dicha garganta
18. Como se ilustra en la figura 3, una vez la lámina de vidrio 5
es colocada en su sitio en la garganta 18, cada labio 22 se apoya
en el elemento de vidrio 6, 7 correspondiente, y es ligeramente
curvado, dirigiendo la concavidad del labio 22 hacia el interior de
la garganta 18.
Los labios de estanqueidad 22 están realizados
en un PVC más flexible que el PVC utilizado para el resto del
perfil. Pueden así asegurar una estanqueidad perfecta, que impide
notablemente la penetración del agua por capilaridad en el interior
de la garganta 18.
El perfil incluye igualmente, en su lado opuesto
al lado que presenta la garganta 18, una parte sobresaliente 23 que
se extiende sensiblemente de manera paralela al plano mediano P de
la garganta 18, y está desfasada una cierta distancia con respecto
a dicho plano mediano P.
La parte sobresaliente 23 comprende una pared
exterior 24 sensiblemente paralela al plano mediano P, una pared
interior 25, sensiblemente paralela a la pared exterior 24, una
pared de enlace 26 y una pared extrema 27, siendo éstas últimas
sensiblemente perpendiculares a las paredes exterior 24 e interior
25. Estas cuatro paredes 24, 25, 26, 27 son sensiblemente planas,
incluyendo la pared exterior 24 además un escalón 28 hacia el
interior del perfil.
Además, la parte sobresaliente 23 incluye una
cavidad interna 29 definida entre las cuatro paredes 24, 25, 26,
27. La cara interior 25 presenta una cavidad lineal 3' que se
extiende de manera sensiblemente paralela al eje del perfil, y
destinada a recibir una junta de estanqueidad 31.
Por otra parte, el perfil incluye un alvéolo 32
de sección recta triangular, que se extiende sensiblemente de
manera paralela al eje del perfil, estando situado dicho alvéolo en
el interior del perfil, entre la parte sobresaliente 23 y la
garganta 18. Como se describirá más adelante, el alvéolo 32 está
destinado a recibir unos tornillos durante el ensamblaje del
batiente 3.
La parte sobresaliente 23 está unida a la parte
extrema 21a de la pared lateral 21 de la garganta 18 por una pared
curva 33, cuya concavidad está dirigida hacia el interior del
perfil. Se define una cavidad 34 entre la pared curva 33, la pared
de enlace 26 de la parte sobresaliente 23, la pared lateral 21 de la
garganta 18 y el alvéolo 32.
El perfil incluye además un alvéolo 32', una
cavidad 34' y una pared curva 33' simétricas de los alvéolos 32,
cavidad 34 y pared curva 33 con respecto al plano mediano P de la
garganta 18.
Finalmente, el perfil incluye una cavidad 35 en
forma de U cuyo fondo 36 es paralelo y adyacente al fondo 19 de la
garganta 18, siendo dicha cavidad en U 35 simétrica con respecto al
plano mediano P. Los alvéolos 32, 32' están situados a una y a otra
parte del fondo 36 de dicha cavidad en U 35.
\newpage
Una primera rama 37 de la cavidad en U 35 es
adyacente a la parte sobresaliente 23, mientras que una segunda
rama forma una prolongación 38 del perfil, La prolongación 38 se
extiende por tanto de manera sensiblemente paralela al plano
mediano P y está situada al mismo lado del perfil que la parte
sobresaliente 23. La prolongación 38 está desfasada con respecto al
plano mediano P en el semiplano que no contiene la parte
sobresaliente 23. La prolongación 38 comprende una cara 39
sensiblemente plana y dirigida hacia el exterior del perfil que
forma una superficie de apoyo, como se describirá más adelante.
Entre las ramas 37, 38 de a cavidad en U 35, y
en el exterior del perfil, se dispone un espacio 40, mientras que
en el interior de la cavidad en U 35 está presente una pieza 41
destinada a rigidizar el perfil.
Como se ha representado en las figuras 4 y 5,
los montantes 10, 11 y los travesaños 12, 13 del batiente 3 son
partes del perfil que acaba de describirse, habiéndose efectuado los
cortes según un plano inclinado 45º con respecto al eje de dicho
perfil.
Para cada uno de los montantes 10, 11 y cada uno
de los travesaños 12, 13, la parte sobresaliente 23 del perfil está
situada al mismo lado del marco, en este caso hacia el interior I de
la construcción que recibe la ventana 1.
Los montantes 10, 11 y los travesaños 12, 13
están asociados perpendicularmente dos a dos hacia sus extremos, de
manera que forman el marco del batiente 3. Un montante y un
travesaño adyacentes se ensamblan el uno al otro según un plano que
forma un ángulo próximo a los 45º, con dicho montante y dicho
travesaño, y pasando sensiblemente por una esquina 42 del
marco.
El ensamblaje no se hace por soldadura, como es
el caso en la técnica anterior, sino mecánicamente, con ayuda de
cuatro esquemas rígidos 43.
La escuadra 43, tal como se ha representado en
las figuras 4 a 7, incluye dos ramas 44, 45 que forman entre sí un
ángulo próximo a los 90º. Cada rama incluye una pluralidad de alas,
respectivamente 44a, 45a, de sección recta lineal o en U
especialmente.
Cada una de estas alas 44a, 45a está destinada a
ser encajada, durante el ensamblaje de los montantes 10, 11 y de
los travesaños 12, 13, especialmente en las cavidades 29, 34, 34',
35 del perfil constitutivo del montante o del travesaño
correspondiente, como se muestra en la figura 7 que representa un
corte de un perfil constitutivo de un montante o de un travesaño,
hacia el extremo de dicho montante o de dicho travesaño, habiendo
sido encajada una rama de la escuadra 43 en dicho perfil.
Así, el ensamblaje de un montante 10 con un
travesaño adyacente 12 se realiza con ayuda de una escuadra 43
cuyas ramas 44, 45 están encajadas la una en el montante 10 y la
otra en el travesaño 12.
La escuadra 43 incluye igualmente una pared
sensiblemente plana 46 que forma un ángulo próximo a los 45º con
cada una de las ramas 44, 45 de la escuadra 43 y que pasa hacia la
parte extrema común de las dos ramas 44, 45.
La pared 46 está destinada a ponerse en contacto
con los extremos a 45º de los montantes y travesaños del batiente
3. Además, un borde 47 de la pared 46 forma una parte sobresaliente
lineal destinada, una vez el montante 10 y el travesaño adyacente
12 han sido ensamblados por la escuadra 43, a llenar el juego J
entre dicho montante 10 y dicho travesaño 12, con fines de
estanqueidad y de estética entre otros (véase la figura 5).
A continuación se describe el procedimiento de
ensamblaje del batiente 3.
En un primer tiempo, se encaja una rama 44 de
una escuadra 43 en cada una de las partes extremas del travesaño
superior 12. Se procede análogamente con el travesaño inferior
13.
Preferentemente, las escuadras 43 son mantenidas
en los travesaños 12, 13, por ejemplo por pegado, con ayuda de unos
medios de fijación por clic, o con mástique.
En un segundo tiempo, se introduce la lámina de
vidrio 5 en la garganta 18 de los perfiles constitutivos de los
montantes 10, 11.
Después, el conjunto de los montantes 10, 11
-elemento de vidrio 5 y el conjunto de los travesaños 12, 13- cuatro
escuadras 43, son asociados de manera que forman el marco del
batiente 3, encajándose las ramas 45 de las escuadras 43 hasta
entonces no encajadas en perfiles actualmente en las partes extremas
de los montantes 10, 11.
Finalmente, las escuadras 43 son fijadas a los
montantes 10, 11 y travesaños 12, 13 por atornillado. A este
efecto, las escuadras 43 incluyen unos orificios 48 (véase la figura
6) destinados al paso de los tornillos de fijación 49.
Como muestran las figuras 5 y 7, los orificios
48 están colocados de tal manera que cuando la rama 44 de la
escuadra 43 se encaja en el perfil constitutivo del travesaño
superior 12, y la rama 45 de la escuadra 43 se encaja en el perfil
constitutivo del montante inferior 11,los orificios 48 de la rama 44
están alineados con los alvéolos 32, 32' del perfil constitutivo
del montante interior 11.
Además, las dimensiones de la sección recta de
los alvéolos 32, 32' del perfil son ligeramente inferiores al
diámetro de los tornillos de fijación 49, actuando dichos tornillos
de fijación 49 como terrajas por sí mismos. Así el tornillo 49 pasa
por el orificio 48 de la escuadra 43, y después coopera con el
alvéolo 32, por ejemplo, efectuándose el atornillamiento en la
pared del alvéolo 32 y siendo guiado por dicho alvéolo 32.
Bien entendido, se puede emplear igualmente un
procedimiento de ensamblaje similar al que se acaba de describir
que asocia la lámina de vidrio 5 a los travesaños 12, 13 y las
escuadras 43 a los montantes 10, 11.
La figura 5 representa esquemáticamente el marco
de batiente 3 una vez ensamblado así como la posición de las
escuadras 43 y de los tornillos de fijación 49 y la sección abatida
de los perfiles constitutivos de los montantes 10, 11 y de los
travesaños 12, 13.
El procedimiento de ensamblaje mecánico según la
invención presenta la ventaja, con respecto a la técnica anterior,
de no necesitar molduras, estando asegurada a estanqueidad entre la
lámina de vidrio 5 y el marco 3 y el montaje de la lámina de vidrio
5 en la garganta 18 del perfil por el labio 22. Contrariamente, la
técnica anterior implica necesariamente la colocación de la lámina
de vidrio 5 después del ensamblaje por soldadura del marco, y por
tanto la adición ulterior de molduras.
A continuación se describe el batiente semifijo
4 y la ventana 1.
Los montantes 14, 15 y los travesaños 16, 17 del
batiente semifijo 4 están constituidos por el mismo perfil hueco
que los montantes 10, 11 y los travesaños 12, 13 del batiente 3.
Como se ha representado en las figuras 8 y 9,
los montantes 14, 15 y los travesaños 16, 17 del batiente semifijo
4 son porciones del perfil que se acaba de describir, habiéndose
efectuado los cortes según un plano inclinado 45º con respecto al
eje de dicho perfil.
Para cada uno de los travesaños 16, 17, así como
para el montante exterior 14, la parte sobresaliente 23 del perfil
se sitúa del mismo lado del marco, en este caso hacia el interior I
de la construcción que recibe la ventana 1, mientras que para el
montante inferior 15, la parte sobresaliente 23 del perfil está
situada del lado opuesto del marco, en este caso hacia el exterior
E de la construcción que recibe la ventana 1. Esta característica
se ilustra notablemente en la figura 9, donde se puede constatar
gracias a la representación de las secciones abatidas de los
perfiles que el montante interior 15 del batiente semifijo 4 está
invertido con relación a los travesaños 16, 17 y al montante
exterior 14.
Así, como se ilustra en la figura 3, el montante
interior 11 del batiente 3 y el montante interior 15 del batiente
semifijo 4 son simétricos, cuando la ventana1 está cerrada, con
respecto a un eje X tal que:
- -
- el eje X está situado, cuando la ventana está cerrada, sensiblemente en el plano mediano P de la garganta 18;
- -
- el eje X es sensiblemente paralelo a los montantes de la ventana 1;
- -
- el eje X está situado en el lado de la parte sobresaliente 23 del montante interior 11 del batiente 3;
- -
- el eje X está situado a distancia del fondo 19 de la garganta 18 del montante interior 11 del batiente 3, en el exterior del perfil, en el espacio 40.
Cuando la ventana 1 está cerrada, la cara
exterior 39 de la prolongación 38 del montante interior 11 del
batiente 3 forma una superficie de apoyo para la junta de
estanqueidad 31 colocada en la cavidad lineal 30 del montante
interior 15 del batiente semifijo 4. Recíprocamente, la cara
exterior 39 de la prolongación 38 del montante interior 15 del
batiente semifijo 4 forma una superficie de apoyo para la junta de
estanqueidad 31 colocada en la cavidad lineal 30 del montante
interior 11 del batiente 3.
Esta estructura de ventana 1 de doble batiente
que utiliza un perfil reversible permite reducir a uno el número de
perfiles empleados para la fabricación de dicha ventana 1, y por
consiguiente reducir considerablemente los costos.
Como en el caso del batiente 3, los montantes
14, 15 y los travesaños 16, 17 están asociados perpendicularmente
dos a dos hacia sus extremos, según un plano inclinado a 45º que
pasa por una esquina 42 del marco, de manera que forman el marco
del batiente semifijo 4.
El ensamblaje se efectúa mecánicamente con ayuda
de escuadras rígidas.
El ensamblaje del montante exterior 14 a los
travesaños 16, 17 se realiza con ayuda de dos escuadras 43 idénticas
a las utilizadas para el ensamblaje del batiente 3.
Por el contrario, el hecho de que el montante
interior 15 del batiente semifijo 4 esté invertido con respecto a
los travesaños 16, 17 necesita una operación suplementaria de
mecanizado para el montaje del marco semifijo y el empleo de otro
tipo de escuadra, denominada "escuadra de ángulo semifijo"
50.
La parte extrema de los travesaños 16, 17
destinada a ser ensamblada al montante interior 15 del batiente
semifijo 4, así como las partes extremas de dicho montante interior
15 están mecanizadas, como se representa en las figuras 8 y 9, a
fin de permitir el ensamblaje de estos elementos diferentes del
batiente semifijo 4.
Este mecanizado induce la aparición de cavidades
en los extremos de los perfiles correspondientes, cavidades
colocadas diferentemente de las que aparecen durante un simple corte
a 45º, y que no podrán por tanto ser obturadas por la escuadra 43
durante el ensamblaje.
La invención prevé por tanto una escuadra de
ángulo semifijo 50, ilustrada en la figura 10.
La escuadra de ángulo semifijo 50 comprende dos
ramas 51, 52, incluyendo una pluralidad de alas 51a, 52a cada una
destinadas a ser encajadas en las cavidades del perfil constitutivo
de un travesaño 16, 17 o del montante interior 15 del batiente
semifijo 4.
La escuadra de ángulo semifijo 50 comprende
además una pared sensiblemente plana 53 que forma un ángulo próximo
a los 45º con cada una de las ramas 51, 52 de dicha escuadra 50, y
que pasa hacia la parte extrema común de las dos ramas 51, 52. Como
en el caso del batiente 3, esta pared 53 permite llenar el juego
existente entre el montante 15 y los travesaños 16, 17 en el
montaje.
Finalmente, la escuadra de ángulo semifijo
comprende dos paredes sensiblemente planas 54, 55 que se extienden
desde la parte extrema común de las dos ramas 51, 52, cada una
paralelamente a una de las ramas 51, 52 y en oposición de dicha
rama 51, 52. Las paredes 54, 55 están destinadas a obturar las
cavidades del perfil aparecidas a raíz del mecanizado anteriormente
citado.
El procedimiento de ensamblaje del batiente
semifijo 4 es similar al del batiente 3, salvo el reemplazo de las
escuadras "normales" 43 por unas escuadras de ángulo semifijo
50 en las partes extremas del montante interior 15 del batiente
semifijo 4.
La figura 9 representa esquemáticamente el marco
de batiente semifijo 4 una vez ensamblado, así como la posición de
las escuadras 43, 50 y de los tornillos de fijación 48 y la sección
abatida de los perfiles constitutivos de los montantes 14, 15 y de
los travesaños 16, 17.
La invención que acaba de ser descrita en el
caso particular de una ventana puede aplicarse, bien entendido, a
otros tipos de aberturas, tales como especialmente una
puerta-ventanal, en la cual el perfil utilizado es
similar, sobresaliendo sin embargo la parte sobresaliente más en el
lado del perfil, o una puerta, pudiendo ser el panel insertado en
la garganta del perfil, por ejemplo, un panel macizo y no un
elemento de vidrio.
Por otra parte, el especialista en el oficio
comprenderá que en el caso en el que se desee obtener un centrado
de la empuñadura de abertura, se puede revelar necesario añadir al
batiente 3 un elemento constituido por otro tipo de perfil. Este
perfil suplementario no es sino opcional, y la estructura incluso de
la abertura sigue siendo realizada en cuanto a sí misma a partir de
un único perfil.
Finalmente, aunque la invención se haya descrito
en el caso de una realización particular de un batiente rectangular,
puede aplicarse igualmente a otras formas de batientes, en
particular de los batientes trapezoidales. En este último caso, los
ángulos entre los montantes y travesaños, y por tanto los ángulos de
las escuadras utilizadas, son diferentes de 45º, pero el principio
de ensamblaje sigue siendo el mismo.
Claims (12)
1. Batiente (3, 4) destinado a apoyarse en otro
batiente (4, 3) o en un durmiente (2) y que incluye un panel,
especialmente una lámina de vidrio (5) portada por y un marco dentro
del mismo marco que incluye dos montantes (10, 11, 14, 15) y dos
travesaños (12, 13, 16, 17) asociados transversalmente dos a dos
hacia sus extremos, estando unidos un montante (10, 11, 14, 15) y
un travesaño (12, 13, 16, 17) el uno al otro según un plano que
pasa sensiblemente por una esquina (42) del marco y que forma un
ángulo notablemente próximo a los 45º con dicho montante (10, 11,
14, 15) y dicho travesaño (12, 13, 16, 17) estando constituidos cada
uno de los montantes (10, 11, 14, 15) y de los travesaños (12, 13,
16, 17) por unos perfiles huecos de material termoplástico,
presentando cada perfil en uno de sus lados una garganta (18) que
recibe un borde de panel (5), y, en su lado opuesto, una parte
sobresaliente (23) que se extiende sensiblemente de forma paralela
al plano mediano (P) de dicha garganta (18) y desfasada con
respecto a dicho plano mediano (P), portando la parte sobresaliente
(23) frente a dicho plano mediano (P), una junta de estanqueidad
(31) destinada a cooperar con la superficie de apoyo (39) realizada
en otro batiente (4, 3) o en un durmiente (2), caracterizado
porque:
- -
- los montantes (10, 11, 14, 15) y los travesaños (12, 13, 16, 17) están constituidos cada uno por un único y mismo perfil,
- -
- la garganta (189) incluye unos medios de estanqueidad (22) que cooperan con el borde del panel (5) encajado en dicha garganta (18), de manera que los montantes (10, 11, 14, 15) y los travesaños (12, 13, 16, 17) del batiente (3, 4) estén desprovistos de molduras para realizar la estanqueidad con dicho panel (5);
- -
- el ensamblaje entre un montante (10, 11, 14, 15) y un travesaño (12, 13, 16, 17) adyacentes se realice con ayuda de un órgano rígido en forma de escuadra (43, 50) cuyas ramas (44, 45, 51, 52) estén encajadas la una en el montante (10, 11, 14, 15) y la otra en el travesaño (12, 13, 16, 17).
2. Batiente según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios de estanqueidad de la
garganta (18) comprenden dos labios (22) situados cada uno hacia la
parte extrema (20a, 21a) de una pared lateral (20, 21) de la
garganta (18) y dirigidos hacia el interior de dicha garganta (18),
habiendo venido dichos labios (22) de fabricación con el
perfil.
3. Batiente según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la escuadra (43, 50) incluye una parte
sobresaliente lineal (47) que forma un ángulo próximo a 45º con
cada una de sus ramas (44, 45, 51, 52), estando destinado dicha
parte sobresaliente (47), una vez han sido ensamblados un montante
(10, 11, 14, 15) y un travesaño (12, 13, 16, 17) adyacentes por
dicha escuadra (43, 50), a llenar el juego entre dicho montante (10,
11, 14, 15) y dicho travesaño (12, 13, 16, 17), especialmente con
fines de estanqueidad.
4. Batiente según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
perfiles son fijados los unos a los otros por unos tornillos (49)
que pasan a través de unos orificios (48) de la escuadra (43, 50)
correspondiente.
5. Batiente según la reivindicación 4,
caracterizado porque los tornillos (49) actúan por sí mismos
como terraja y el perfil comprende unos alvéolos (32, 32') que se
extienden según el eje del perfil y de sección recta sensiblemente
triangular, recibiendo los alvéolos (32, 32') dichos tornillos (49),
siendo las dimensiones de la sección de los alvéolos (32, 32')
ligeramente inferiores al diámetro de los tornillos (49), de manera
que, durante el ensamblaje del batiente (3, 4), se
pueda efectuar a la vez el atornillado en la pared de los alvéolos (32, 32') y su guiado por dichos alvéolos (32, 32').
pueda efectuar a la vez el atornillado en la pared de los alvéolos (32, 32') y su guiado por dichos alvéolos (32, 32').
6. Batiente según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la escuadra (50)
comprende al menos una pared plana (54, 55) que se extiende de
manera aproximadamente perpendicular a una de sus ramas, (51, 52)
sensiblemente desde la parte extrema común de las dos ramas (51,
52), y en una dirección opuesta a la otra rama (52, 51), estando
destinada dicha pared plana (54, 55) a obturar al menos una cavidad
(29, 34, 34', 35) de un montante (10, 11, 14, 15) o de un travesaño
(12, 13, 16, 17), hacia el extremo del perfil constitutivo de dicho
montante (10, 11, 14, 15) o de dicho travesaño (12, 13, 16, 17).
7. Batiente según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque cada rama (44,
45, 51, 52) de la escuadra (43, 50) comprende una pluralidad de
alas (44a, 45a, 51a, 52a) que encajan en unas cavidades (29, 34,
34', 35) de un montante (10, 11, 14, 15) o de un travesaño (12, 13,
16, 17), hacia el extremo del perfil constitutivo de dicho montante
(10, 11, 14, 15) o de dicho travesaño (12, 13, 16, 17).
8. Procedimiento de fabricación y de ensamblaje
de un batiente (3, 4) según una cualquiera de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque comprende las etapas
siguientes:
- a)
- se corta los montantes (10, 11, 14, 15) y los travesaños (12, 13, 16, 17) del batiente (3, 4) en un perfil hueco según unos planos que forman un ángulo próximo a los 45º con el eje de dicho perfil;
- b)
- se encaja una rama (44, 45, 51, 52) de un órgano rígido en forma de escuadra (43, 50) en cada una de las partes extremas de cada uno de los dos travesaños (12, 13, 16, 17), respectivamente de cada uno de los dos montantes (10, 11, 14, 15);
- c)
- se encaja el panel (5) en las gargantas (18) de los montantes (10, 11, 14, 15), o respectivamente de los travesaños (12, 13, 16, 17);
- d)
- se encajan las ramas libres (44, 45, 51, 52) de las escuadras (43, 50) ligadas a los travesaños (12, 13, 16, 17), o respectivamente a los montantes (10, 11, 14, 15), en las partes extremas de los montantes, o respectivamente de los travesaños, que portan el panel (5), de manera que se cierra el marco.
9. Procedimiento de fabricación y de ensamblaje
según la reivindicación 8, caracterizado porque en la etapa
b) se prevé unos medios de mantenimiento de las ramas (44, 45, 51,
52) de las escuadras (43, 50) en los travesaños (12, 13, 16, 17), o
respectivamente en los montantes (10, 11, 14, 15), tal como
especialmente el pegado o el sistema de fijación por clic.
10. Procedimiento de fabricación y de ensamblaje
según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque después
de la etapa d), se fija cada montante (10, 11, 14, 15) al travesaño
(12, 13, 16, 17) adyacente por unos tornillos (49) que pasan a
través de unos orificios (48) de la escuadra (43, 50) encajada en
dicho montante (10, 11, 14, 15) y dicho travesaño (12, 13, 16,
17).
11. Abertura, tal como especialmente una ventana
(1), puerta-ventanal, puerta, o elemento análogo,
que comprende un primer y un segundo batientes (3, 4) según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, estando destinados dichos
batientes (3, 4) a apoyarse el uno en el otro, estando constituido
el primer batiente (3) por un primer perfil y el segundo batiente
(4) por un segundo perfil caracterizada porque:
- dicho segundo perfil es idéntico a dicho
primer perfil;
- el perfil que constituye el montante interior
(15) del segundo batiente (4) se coloca de tal manera que se
confunde, cuando la abertura se encuentra cerrada, con la imagen del
perfil que constituye el montante interior (11) del primer batiente
(3) por una rotación de 180º con respecto a un eje (X) situado, con
respecto a dicho primer batiente (3), sensiblemente en el plano
mediano (P) de la garganta (18), aproximadamente de forma paralela
al montante interior (11), del lado de la parte sobresaliente (23),
a distancia del fondo (19) de la garganta (18), en el exterior del
perfil.
12. Abertura según la reivindicación 11,
caracterizada porque el perfil comprende además una
prolongación (38) que se extiende de forma sensiblemente paralela
al plano mediano (P) de la garganta (18), estando situada dicha
prolongación del mismo lado del perfil que la parte sobresaliente
(23), y estando desfasada con respecto a dicho plano mediano (P) en
el semiplano que no contiene dicha parte sobresaliente (23), siendo
una cara (39) de la prolongación (38) sensiblemente paralela al
plano mediano (P), pero no situada frente a dicho plano mediano (P)
de manera que dicha cara (39) del perfil constitutivo del montante
interior (11) del primer batiente (3) forma una superficie de apoyo
que coopera con la junta de estanqueidad (31) de la parte
sobresaliente (23) del perfil constitutivo del montante interior
(15) del segundo batiente (4).
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