ES2291674T3 - Diseño de celda de fabricacion electrolitica de aluminio, con secciones de tapa movil de aislamiento. - Google Patents
Diseño de celda de fabricacion electrolitica de aluminio, con secciones de tapa movil de aislamiento. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2291674T3 ES2291674T3 ES03756086T ES03756086T ES2291674T3 ES 2291674 T3 ES2291674 T3 ES 2291674T3 ES 03756086 T ES03756086 T ES 03756086T ES 03756086 T ES03756086 T ES 03756086T ES 2291674 T3 ES2291674 T3 ES 2291674T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cell
- electrolyte
- section
- lid
- anode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 70
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 5
- VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N ethoprophos Chemical compound CCCSP(=O)(OCC)SCCC VJYFKVYYMZPMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 86
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 claims description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 12
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 4
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 150000001399 aluminium compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 abstract 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 73
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 210000003168 insulating cell Anatomy 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XVVDIUTUQBXOGG-UHFFFAOYSA-N [Ce].FOF Chemical compound [Ce].FOF XVVDIUTUQBXOGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- JLQUFIHWVLZVTJ-UHFFFAOYSA-N carbosulfan Chemical compound CCCCN(CCCC)SN(C)C(=O)OC1=CC=CC2=C1OC(C)(C)C2 JLQUFIHWVLZVTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001785 cerium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Celda electrolítica para la fabricación (o producción) de aluminio a partir de un compuesto de aluminio disuelto en un electrolito fundido, en particular mediante la electrólisis de alúmina disuelta en un electrolito fundido a base de fluoruros, que comprende: - una serie de ánodos individuales no carbonosos o una serie de grupos de ánodos no carbonosos, estando suspendido cada ánodo individual o grupo de ánodos, en funcionamiento, en el electrolito fundido mediante un vástago del ánodo que conecta el ánodo individual o el grupo de ánodos a una fuente de corriente positiva; y - una tapa aislante térmica que cubre el electrolito y a través de la cual cada vástago del ánodo se extiende desde la fuente de corriente positiva hasta un ánodo individual o un grupo de ánodos, comprendiendo la tapa aislante una serie de secciones móviles que, conjuntamente, cubren una parte sustancial del electrolito, cubriendo cada sección móvil una parte correspondiente del electrolito que está situado debajo de la misma y que puede ser destapada desplazando la sección móvil correspondiente, caracterizada porque el vástago del ánodo de cada ánodo individual o grupo de ánodos se extiende a través de la tapa aislante entre dos secciones móviles o entre una sección móvil y una sección fija de la tapa aislante cuando dichas secciones se encuentran en una posición de recubrimiento sobre el electrolito, pudiendo desplazarse cada sección móvil para destapar la parte de electrolito correspondiente sin interrumpir el funcionamiento de cualquier ánodo individual o cualquier grupo de ánodos.
Description
Diseño de celda de fabricación electrolítica de
aluminio, con secciones de tapa móvil de aislamiento.
La presente invención se refiere a una celda
electrolítica para la fabricación (o producción) de aluminio, que
tiene ánodos no carbonosos en un electrolito fundido que está
cubierto con una tapa aislante térmica, que está compuesta por
secciones móviles de la tapa haciendo referencia también a la
producción de aluminio con dicha celda.
La tecnología para la producción de aluminio
mediante la electrólisis de alúmina, disuelta en criolita fundida
que contiene sales, a temperaturas en torno a los 950ºC tiene más de
cien años de antigüedad.
Las celdas convencionales para la producción de
aluminio están construidas de manera que, durante el funcionamiento,
se forma una costra de electrolito fundido solidificado alrededor
de la cara interior de las paredes laterales de la celda. En la
parte superior de las paredes laterales de la celda, esta costra se
extiende en un reborde de electrolito solidificado que sobresale
hacia el interior sobre la parte superior del electrolito fundido.
La costra sólida se extiende, de hecho, sobre la parte superior del
electrolito fundido entre los ánodos de carbón. Para rellenar el
electrolito fundido con alúmina a efectos de compensar su
agotamiento durante la electrólisis, esta costra se fractura
periódicamente en lugares seleccionados por medio de un dispositivo
para la rotura de dicha costra, alimentándose alúmina nueva a través
del orificio en la costra.
Esta costra/reborde de electrolito solidificado
forma parte del sistema de disipación de calor de la celda,
teniendo en cuenta la necesidad de mantener la celda en
funcionamiento a temperatura constante a pesar de cambios en las
condiciones de funcionamiento, tal como en el momento en que se
sustituyen los ánodos, o debido a daños/desgaste en las paredes
laterales o debido al sobrecalentamiento o enfriamiento como
resultado de grandes fluctuaciones en las condiciones de
funcionamiento. En celdas convencionales, la costra se utiliza como
medio para mantener automáticamente un equilibrio térmico
satisfactorio debido a que el grosor de la costra/reborde se
autoajusta para compensar los desequilibrios térmicos. Si la celda
se sobrecalienta, la costra se disuelve parcialmente, reduciendo de
esta manera el aislamiento térmico, de manera que se disipa una
mayor cantidad de calor a través de las paredes laterales provocando
al enfriamiento del contenido de la celda. Por otra parte, si la
celda se enfría, el grosor aumenta, lo cual incrementa el
aislamiento térmico, de manera que se disipa menos calor, lo que da
lugar a un calentamiento del contenido de la celda.
La presencia de una costra de electrolito
solidificado se considera importante para conseguir un
funcionamiento satisfactorio de las celdas comerciales para la
producción de aluminio a gran escala. De hecho, el equilibrio
térmico es una de las principales preocupaciones del diseño de las
celdas y el consumo de energía, dado que únicamente el 25%
aproximadamente de dicha energía se utiliza para la producción de
aluminio. Es necesaria la optimización del equilibrio térmico para
mantener la temperatura del baño adecuada y el flujo de calor para
mantener una capa de electrolito solidificada (reborde lateral) con
un grosor adecuado.
En celdas convencionales, las principales
pérdidas de calor tienen lugar en las paredes laterales, las barras
colectoras de corriente y la parte inferior del cátodo,
representando aproximadamente el 35%, el 8% y el 7% del total de
las pérdidas de calor respectivamente, y se presta considerable
atención a conseguir un correcto equilibrio de estas pérdidas.
Pérdidas adicionales del 33% tienen lugar a
través de los ánodos de carbón, el 10% a través de la costra y el
7% a través de la tapa sobre los laterales de la celda. Estas
elevadas pérdidas a través de los ánodos se consideran inherentes
al proporcionar el gradiente térmico necesario a través de los
ánodos.
En la literatura de patentes se han sugerido
celdas que funcionan sin una costra de electrolito solidificado.
La patente U.S.A. 5.368.702 (de Nora) da a
conocer una celda de producción de aluminio multimonopolar que
funciona con ánodos tubulares en un electrolito fundido sin costra
que está aislado térmicamente mediante una tapa. La tapa se recubre
por debajo con una capa de material térmicamente aislante. La
patente U.S.A. 5.415.742 (La Camera/Tomaswick/Ray/Zeigler) da a
conocer otra celda de producción de aluminio que funciona con un
electrolito fundido sin costra que está térmicamente aislado
mediante una tapa.
El documento WO02/06565 (D'Astolfo/Hornack), las
publicaciones U.S.A. 2001/0035344 (D'Astolfo/Lazzaro) y 2001/0037946
(D'Astolfo/Moor) dan a conocer una celda de producción de aluminio
que tiene unas secciones de tapa térmicamente aislantes sobre el
electrolito de la celda y diversos bloques de ánodos inertes que
están suspendidos de cada sección de la tapa, sirviendo también las
secciones de la tapa para distribuir la corriente a los bloques de
ánodos inertes conectados a las mismas.
La patente U.S.A. 6.402.928 (de Nora/Sekhar) da
a conocer una celda de producción de aluminio que tiene una tapa
aislante compuesta de secciones asociadas con ánodos individuales o
grupos de ánodos, pudiendo desmontarse la tapa aislante por
secciones, de manera que los ánodos individuales o los grupos de
ánodos se pueden sustituir o se puede realizar su mantenimiento
separadamente, extrayendo únicamente las secciones desmontables
asociadas a los mismos.
A pesar de los esfuerzos anteriores para
desarrollar un diseño de la celda para que funcione con ánodos no
carbonosos, todavía existe la necesidad de conseguir una celda de
producción de aluminio con una tapa aislante de la celda que
permita el funcionamiento simplificado de la celda.
La invención se refiere a una celda
electrolítica para la fabricación (o producción) de aluminio a
partir de un compuesto de aluminio disuelto en un electrolito
fundido, en particular mediante la electrólisis de la alúmina
disuelta en un electrolito fundido basado en fluoruros. La celda
comprende: (I) un conjunto de ánodos individuales no carbonosos o
un conjunto de grupos de ánodos no carbonosos, estando suspendido
cada ánodo individual o grupo de ánodos, durante el funcionamiento,
en el electrolito fundido mediante un vástago del ánodo que conecta
el ánodo individual o el grupo de ánodos a una fuente de corriente
positiva; y (II) una tapa térmicamente aislante que cubre el
electrolito y, a través de la cual, cada vástago del ánodo se
extiende desde la fuente de corriente positiva a un ánodo individual
o un grupo de ánodos. La tapa aislante comprende una serie de
secciones móviles que, conjuntamente, cubren una parte sustancial
del electrolito. Cada sección móvil cubre una parte correspondiente
del electrolito que está situado debajo de la misma y que se puede
destapar desplazando la sección móvil correspondiente.
Según la invención, el vástago del ánodo de cada
ánodo individual o grupo de ánodos se extiende a través de la tapa
aislante entre dos secciones móviles o entre una sección móvil y una
sección fija de la tapa aislante cuando dichas secciones se
encuentran yuxtapuestas en una posición de recubrimiento sobre el
electrolito. Cada sección móvil se puede desplazar para destapar la
parte de electrolito correspondiente sin interrumpir el
funcionamiento de ningún ánodo individual o grupo de ánodos.
A diferencia de las secciones de la tapa
desmontables de la técnica anterior, la sección de la tapa móvil de
la presente invención puede ser retirada de su posición de
recubrimiento sobre el electrolito fundido sin tener que
interrumpir el funcionamiento de ningún ánodo, es decir, mientras se
mantiene el suministro en el electrolito de una corriente de
electrólisis desde cada ánodo (o cada grupo de ánodos) para
electrolizar el compuesto de aluminio disuelto en el electrolito.
En particular, no es necesario desconectar los ánodos o retirar los
mismos de una posición de funcionamiento cuando se tapan o destapan
partes del electrolito fundido.
De esto se deduce que la totalidad de la
superficie del electrolito o, como mínimo, una parte significativa
de la misma puede ser accesible durante el funcionamiento sin
interferir significativamente en el proceso de electrólisis. En
este contexto, una parte significativa corresponde normalmente a más
de una tercera parte, típicamente como mínimo la mitad,
preferentemente no menos de dos terceras partes e incluso más
preferentemente, como mínimo, tres cuartas partes de la superficie
del electrolito. No obstante, para minimizar la pérdida de calor
durante el funcionamiento cuando se necesita acceder a una parte del
electrolito, únicamente la sección o secciones móviles de la tapa,
que están situadas normalmente, más o menos verticalmente, sobre
esta parte del electrolito, se deben retirar de sus posiciones de
recubrimiento.
La tapa aislante de la celda se puede fabricar
con cualquier material, por ejemplo cerámica, resistente a
ambientes corrosivos/oxidantes a elevada temperatura, en particular
a una atmósfera que contiene oxígeno y fluoruro. Por ejemplo, la
tapa se puede fabricar con un material compuesto dado a conocer en
el documento WO02/070784 (de Nora/Berclaz).
Preferentemente, cada sección móvil se puede
desplazar individualmente para destapar únicamente la parte de
electrolito correspondiente a efectos de minimizar las pérdidas de
calor tanto como sea posible.
Cada ánodo individual o grupo de ánodos se puede
asociar, como mínimo, con una sección móvil de la tapa, normalmente
una, dos, tres o cuatro secciones móviles, y se pueden sustituir o
se puede realizar el mantenimiento desplazando únicamente la
sección o secciones móviles asociadas con los mismos.
Por lo menos una sección móvil de la tapa se
puede asociar con una serie de ánodos individuales o grupos de
ánodos. Por ejemplo, una sección móvil de la tapa se asocia con una
serie de ánodos que están situados adyacentes a un borde y/o
adyacentes a los bordes vecinos y/o los bordes opuestos de la
sección de la tapa móvil.
Normalmente, cada ánodo individual o grupo de
ánodos se extiende bajo la tapa aislante lateralmente, desde un
extremo de la parte inferior del vástago del ánodo, mediante el cual
está suspendido. Ejemplos de dichos ánodos se dan a conocer en las
patentes U.S.A. 6.358.393 (Berclaz/de Nora) y 6.540.887 (de Nora) y
en los documentos WO99/02764 (de Nora/Duruz), WO00/40781 (de Nora),
WO01/31086 (de Nora/Duruz), WO03/006716 y WO03/023092 (ambos de de
Nora). Alternativamente, los ánodos se pueden confinar
horizontalmente bajo los vástagos del ánodo, por ejemplo, tal como
se da a conocer en la patente U.S.A. 5.368.702 (de Nora) y en el
documento WO01/31088 (de Nora).
El ánodo puede ser una cerámica que desprende
oxígeno, cermet o ánodo con base metálica. En particular, el ánodo
puede ser fabricado con cualquiera de los materiales dados a conocer
en los documentos WO00/06802, WO00/06803 (ambos de Duruz/de
Nora/Crottaz), WO00/06804 (Crottaz/Duruz), WO01/42535 (Duruz/de
Nora), WO01/42534 (de Nora/Duruz), WO01/42536 (Duruz/Nguyen/de
Nora), WO02/083991 (Nguyen/de Nora), WO03/014420 (Nguyen/
Duruz/de Nora) y PCT/IB03/00964 (Nguyen/de Nora). Otros materiales para el ánodo que desprenden oxígeno se dan a conocer en los documentos WO99/36593, WO99/36594, WO00/06801, WO00/06805, WO00/40783 (todos de de Nora/Duruz), WO00/06800 (Duruz/de Nora), WO99/36591, WO99/36592 (ambos de de Nora) y PCT/IB03/01479 (Nguyen/de Nora). Los ánodos que desprenden oxígeno se pueden recubrir con una capa protectora fabricada con uno o más compuestos de cerio, en particular oxifluoruro de cerio, tal como se da a conocer en los documentos WO02/070786 (Nguyen/de Nora), WO02/0083990 (de Nora/Nguyen) y en las patentes U.S.A. 4.614.569 (Duruz/Derivaz/Debely/Adorian), 4.680.094 (Duruz), 4.683.037 (Duruz) y 4.966.674 (Bannochie/Sheriff).
Duruz/de Nora) y PCT/IB03/00964 (Nguyen/de Nora). Otros materiales para el ánodo que desprenden oxígeno se dan a conocer en los documentos WO99/36593, WO99/36594, WO00/06801, WO00/06805, WO00/40783 (todos de de Nora/Duruz), WO00/06800 (Duruz/de Nora), WO99/36591, WO99/36592 (ambos de de Nora) y PCT/IB03/01479 (Nguyen/de Nora). Los ánodos que desprenden oxígeno se pueden recubrir con una capa protectora fabricada con uno o más compuestos de cerio, en particular oxifluoruro de cerio, tal como se da a conocer en los documentos WO02/070786 (Nguyen/de Nora), WO02/0083990 (de Nora/Nguyen) y en las patentes U.S.A. 4.614.569 (Duruz/Derivaz/Debely/Adorian), 4.680.094 (Duruz), 4.683.037 (Duruz) y 4.966.674 (Bannochie/Sheriff).
La tapa aislante puede estar compuesta por una
serie de secciones móviles de la tapa situadas en yuxtaposición, en
particular, yuxtapuestas a lo largo de la celda. Un vástago del
ánodo se puede extender a través de la tapa de la celda entre dos
secciones móviles de la tapa yuxtapuestas.
La tapa aislante puede comprender una serie de
secciones móviles de la tapa situadas de extremo a extremo, en
particular, de extremo a extremo a través de la celda. Un vástago
del ánodo se puede extender a través de la tapa de la celda entre
dos secciones móviles de la tapa de extremo a extremo.
La tapa aislante puede estar compuesta por una
sección fija de la tapa y una sección móvil de la tapa adyacente a
la misma sobre el electrolito. Por ejemplo, la tapa aislante
comprende una sección central fija de la tapa, que se extiende a lo
largo de la celda, y una o más secciones móviles de la tapa sobre
cada lado de la sección central de la tapa y sobre el electrolito.
Un vástago del ánodo se puede extender a través de la tapa de la
celda entre la sección fija de la tapa y la sección móvil de la
misma.
Una sección móvil de la tapa se puede montar con
capacidad de giro a lo largo de un eje horizontal, en particular
adyacente a una parte superior de una pared lateral de la celda y,
generalmente, a lo largo de la misma, de manera que la sección
móvil se puede girar desde su posición de recubrimiento y de vuelta
a la misma. Para facilitar el giro de la sección móvil, dicha
sección se puede asociar a un contrapeso situado más allá del eje
de pivotamiento opuesto a dicha sección.
Una sección móvil de la tapa también puede ser
separable de la celda durante el funcionamiento.
Una sección móvil de la tapa puede descansar
sobre una pared lateral de la celda y/o sobre una sección fija de
la tapa, o puede estar suspendida sobre el electrolito mediante unos
medios de suspensión, tales como alambres o cadenas.
Convenientemente, los medios de suspensión están conectados a unos
medios de accionamiento, tales como un motor eléctrico, o a un
contrapeso para desplazar o facilitar el movimiento de la sección
móvil.
Preferentemente, una sección móvil de la tapa
comprende unos medios de sujeción, tales como un asa o una argolla,
para desplazar o facilitar el movimiento de la sección manualmente
(a mano), en particular, utilizando una palanca o unos medios de
fijación, tales como un gancho o una argolla, para desplazar o
facilitar el movimiento de la sección con un dispositivo de
elevación tal como una grúa.
Normalmente, la celda de la invención, en
particular en una configuración drenada, tiene un dispositivo para
acumular el aluminio producto, sobre el que se dispone una sección
móvil de la tapa que será retirada intermitentemente de su posición
de recubrimiento para permitir el acceso a este dispositivo de un
dispositivo de extracción de colada de aluminio. Los dispositivos
adecuados de acumulación de aluminio se dan a conocer en los
documentos WO00/63463, WO02/097169 (de Nora) o WO02/097168 (todos
de de Nora). Esta sección móvil de la tapa se puede asociar con uno
o más ánodos o puede ser una sección móvil de la tapa separada.
Cuando la configuración del alimentador de
alúmina lo requiere, la tapa aislante comprende, como mínimo, una
abertura para alimentar un compuesto de aluminio al electrolito
fundido. Dichos alimentadores de alúmina pueden ser alimentadores
puntuales convencionales o alimentadores que están dispuestos para
pulverizar/dispersar alúmina sobre el electrolito fundido, por
ejemplo, tal como se da a conocer en los documentos WO00/63464 (de
Nora/Berclaz) y WO03/006717 (Berclaz/Duruz). Si el alimentador de
alúmina no se encuentra permanentemente en la abertura de
extracción del aluminio, esta abertura se puede adaptar con un
elemento de cierre móvil para reducir las pérdidas de calor cuando
el alimentador no se encuentra en la abertura.
La invención también se refiere a un método de
fabricación electrolítica de aluminio en una celda tal como se ha
descrito anteriormente. El método comprende la electrolización de un
compuesto de aluminio entre los ánodos individuales o los grupos de
ánodos y un cátodo para generar gas anódicamente y generar aluminio
catódicamente, maximizando el recubrimiento del electrolito para
mantener el electrolito sustancialmente aislado térmicamente e
inhibir la formación de una costra de electrolito sobre, por lo
menos, parte del electrolito, y alimentar un compuesto de aluminio
a esta parte del electrolito para rellenar el compuesto de aluminio
consumido durante la electrólisis.
Típicamente, el recubrimiento del electrolito se
maximiza retirándose (verticalmente) de su posición de recubrimiento
únicamente la sección o secciones móviles de la tapa sobre una
parte del electrolito a la que se necesita acceder y únicamente
durante el tiempo necesario para el acceso.
El aluminio se puede acumular debajo de una
sección móvil de la tapa y se puede extraer intermitentemente de la
celda: desplazando de su posición de recubrimiento la sección móvil
de la tapa que cubre el aluminio acumulado; introduciendo desde el
exterior de la celda un dispositivo de extracción de colada en el
aluminio acumulado; extrayendo el aluminio acumulado; retirando el
dispositivo de extracción de colada de la celda; y desplazando la
sección móvil de la tapa de nuevo a su posición de
recubrimiento.
Tal como se ha mencionado anteriormente, una
sección móvil de la tapa se puede montar de diferentes maneras.
Durante el funcionamiento de la celda, la sección móvil se puede
inclinar, en particular se puede girar, deslizar y/o elevar, para
retirarla de su posición de recubrimiento.
Un compuesto de aluminio, en particular alúmina,
se puede alimentar al electrolito a través de, como mínimo, una
abertura en la tapa aislante.
La celda puede funcionar con una acumulación
profunda de aluminio. Preferentemente la celda funciona con una
capa superficial de aluminio o en una configuración drenada.
Preferentemente, el cátodo, y posiblemente otras partes de la celda
se cubren con un material humectable por aluminio, por ejemplo, tal
como se da a conocer en los documentos WO01/42168 (de Nora/Duruz),
WO01/42531 (Nguyen/Duruz/de Nora), WO02/070783, WO02/070785 (ambos
de de Nora), WO02/09683 (Duruz/Nguyen/de Nora), WO02/09683
(Nguyen/de Nora), WO02/097168 y WO02/097169 (ambos de de Nora).
A continuación se describirán las realizaciones
de la invención por medio de un ejemplo, con referencia a los
dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:
las figuras 1 y 2 muestran respectivamente, de
manera esquemática, una vista en planta y una vista en sección
transversal de una celda electrolítica para la fabricación (o
producción) de aluminio que tiene ánodos no carbonosos y una tapa
aislante, según la invención; y
las figuras 3 y 4 muestran respectivamente, de
manera esquemática, una vista en planta y una vista en sección
transversal de otra celda electrolítica para la fabricación (o
producción) de aluminio que tiene ánodos no carbonosos y una tapa
aislante, según la invención.
Las figuras 1 y 2 muestran una celda
electrolítica para la fabricación (o producción) de aluminio que
tiene un conjunto de ánodos (10) (mostrados mediante líneas de
puntos en la parte izquierda de la figura 1) conectados a una
fuente de corriente positiva y suspendidos sobre una parte inferior
de un cátodo (20) mediante los vástagos de ánodos (11). La parte
inferior del cátodo (20) está fabricada con bloques de carbón en
yuxtaposición, recubiertos con un revestimiento humectable por
aluminio (21) y aluminio producto (55), y conectado a una barra
colectora negativa a través de las barras de acero (25) que se
extienden a lo largo de los bloques del cátodo.
El cátodo se puede cubrir con una acumulación
superficial de aluminio fundido (no mostrado) o con una fina capa
de aluminio (55), tal como se muestra en la figura 2, estando la
parte inferior del cátodo (20) en una configuración drenada, en
cuyo caso la parte inferior de la celda se debe disponer con un
depósito de recogida de aluminio, por ejemplo tal como se da a
conocer en las referencias mencionadas anteriormente.
Los ánodos (10) se sumergen en un electrolito
fundido basado en fluoruros (50) cubierto por una tapa aislante que
está compuesta por secciones móviles (60) dispuestas en
yuxtaposición a lo largo de la celda y en pares de extremo a
extremo a través de la celda. Las varillas (11) de ánodos se
extienden a través de la tapa aislante entre las secciones (60)
yuxtapuestas que presentan recortes (63) que ajustan alrededor de
los vástagos de los ánodos (11). Los pasos verticales (64) para
alimentar la alúmina están formados orientando los recortes entre
pares de secciones móviles (60) a través de la celda.
Las secciones móviles (60) de la tapa descansan
sobre las paredes laterales (22) de la celda, cuyas caras internas
(22') se muestran mediante líneas de puntos en el lado izquierdo de
la figura 1. Las secciones (60) de la tapa se encuentran
suspendidas sobre el electrolito (50) mediante alambres (70) que se
encuentran fijados en un extremo a los pasadores (71) de las
secciones (60) y que conducen a los motores eléctricos (72) u otros
medios de accionamiento fijados a los travesaños de soporte (73)
horizontales que se extienden longitudinalmente sobre la celda. En
el lado derecho de la figura 2, cada alambre (70) se extiende desde
un borde adyacente de la sección (60) de la tapa a un motor (72)
situado de forma sustancial verticalmente sobre dicho borde,
mientras que en el lado izquierdo de la figura 2, cada alambre (70)
se extiende desde un borde adyacente de la sección (60) de la tapa
a un motor (72) situado de forma sustancial verticalmente sobre un
borde opuesto de la sección (60) de la tapa, de manera que los
alambres (70) se encuentran en una configuración X que facilita la
inclinación de la sección (60) de la tapa utilizando el motor
(72).
Además, las secciones móviles (60) de la tapa se
adaptan con asas (61) para desplazarlas manualmente o, si se
desplazan utilizando los motores (72), para facilitar manualmente el
guiado de las secciones durante el movimiento.
Los ánodos (10) tienen una estructura activa,
por ejemplo, una estructura en forma de rejilla o en forma de placa
tal como se da a conocer en las referencias mencionadas
anteriormente, que se extiende lateralmente bajo las secciones
móviles (60) de la tapa. Alternativamente, los ánodos pueden ser
tubulares sin extenderse lateralmente bajo las secciones móviles de
la tapa, tal como se ha mencionado anteriormente.
Los ánodos no carbonosos (10), así como el
vástago del ánodo (11), se pueden fabricar con cerámica conductora,
cermet o un material con base metálica resistentes al electrolito
fundido. De manera ventajosa, los ánodos (10) y los vástagos (11)
se fabrican con una aleación con base de hierro que contiene, por
ejemplo, níquel, tal como se ha mencionado anteriormente.
Durante el funcionamiento de la celda mostrada
en las figuras 1 y 2, la alúmina disuelta en el electrolito fundido
(50) se electroliza entre los ánodos no carbonosos (10) y la parte
inferior del cátodo (20), para desprender gas anódicamente y
aluminio (55) catódicamente. La alúmina nueva se alimenta de manera
continua o intermitente a través los pasos (64) para rellenar el
electrolito (50). La alúmina se puede alimentar utilizando
alimentadores puntuales convencionales o pulverizadores de alúmina,
tal como se ha mencionado anteriormente.
Se puede realizar el mantenimiento o sustituir
un ánodo (10) individualmente desplazando las dos secciones móviles
(60) de la tapa correspondientes situadas sobre el mismo. Las dos
secciones móviles (60) que rodean el vástago (11) del ánodo (10) se
inclinan generalmente alrededor de su borde más largo opuesto al
vástago del ánodo (11) de recepción, utilizando preferentemente los
motores eléctricos (72) y/o asas (61), y están situadas contra los
vástagos de ánodos (11) vecinos adyacentes al ánodo (10) al que se
necesita acceder. El ánodo (10) correspondiente se puede extraer
posteriormente del electrolito (50).
A diferencia de las celdas dadas a conocer en la
patente U.S.A. 6.402.928 mencionada anteriormente, un ánodo (10) de
la celda, según la invención, se puede extraer de la celda y las
secciones (60) de la tapa correspondientes del ánodo se pueden
volver a colocar en sus posiciones de recubrimiento con un ánodo
diferente insertado en la celda o, temporalmente, incluso sin
ningún ánodo en absoluto, por ejemplo para evitar las pérdidas de
calor mientras el ánodo extraído es sometido a un rápido examen y/o
un procedimiento de mantenimiento y se vuelve a colocar,
posteriormente, en la celda sin la sustitución del ánodo.
Para extraer el aluminio acumulado (55), se
retira una sección móvil (60) de la tapa de su posición de
recubrimiento, se introduce un dispositivo de extracción desde el
exterior de la celda en el aluminio acumulado (55) y se extrae el
aluminio acumulado (55). Posteriormente, se extrae el dispositivo de
extracción de la celda y la sección móvil (60) de la tapa se vuelve
a colocar en su posición de recubrimiento.
Las figuras 3 y 4 muestran, de manera
esquemática, otra celda según la invención. La celda tiene un
conjunto de ánodos (10) (mostrado mediante líneas de puntos en la
parte superior y en la parte inferior de la figura 3) conectado a
una fuente de corriente positiva y suspendido sobre una parte
inferior del cátodo (20) mediante los vástagos de los ánodos
(11).
Los ánodos (10) se sumergen en un electrolito
fundido con base de fluoruros (50) cubierto mediante una tapa
aislante (60), (60') compuesta por una sección de la tapa fija
central (60') y secciones móviles (60) situadas en cada lado de la
sección fija (60') y dispuestas en yuxtaposición a lo largo de la
celda.
Cada vástago del ánodo (11) se extiende a través
de la tapa aislante (60), (60') entre la sección fija (60') y una
sección móvil (60), mostrada inclinada mediante líneas de puntos en
el lado derecho de la figura 4, entendiéndose que la sección móvil
(60) se puede girar alrededor de una posición vertical. Las sección
móviles (60) tienen recortes (63), (63') que ajustan en torno a los
vástagos de los ánodos (11). Tal como se muestra en la parte
superior de la figura 3, los recortes (63) se extienden hacia las
secciones móviles (60) a efectos de alojar únicamente los vástagos
de los ánodos (11), mientras que en la parte inferior de la figura
3, los recortes (63') se extienden en mayor medida hacia las
secciones móviles (60) a efectos de alojar los vástagos de los
ánodos (11), así como las protuberancias (65) de la sección fija
(60'). En el último caso, los vástagos de los ánodos (11) tienen
una mayor separación a través de la celda entre los mismos. Esto
permite optimizar el uso de la superficie de la parte inferior del
cátodo (20) y/o el uso de mayores ánodos y/o la utilización de un
canal central (no mostrado) para recoger el aluminio producto (55),
tal como se ha mencionado anteriormente.
En una variación, las secciones fijas de la tapa
se adaptan con recortes que ajustan alrededor de los vástagos de
los ánodos (no mostrados). De la misma manera, un recorte puede
alojar únicamente un vástago del ánodo o un vástago del ánodo más
una protuberancia de las secciones móviles de la tapa.
Las secciones móviles (60) de la tapa se montan,
con capacidad de giro, a lo largo de un eje horizontal (66)
adyacente a una parte superior de las paredes laterales
longitudinales (22) de la celda o a lo largo de las mismas, estando
indicadas las caras internas (22') de las paredes laterales mediante
líneas de puntos en la parte superior y en la parte inferior de la
figura 3, y se adaptan con asas (61), como las secciones móviles
(60) de la tapa de las figuras 1 y 2. En la parte izquierda de las
figuras 3 y 4, las secciones móviles (60) de la tapa están
conectadas a un contrapeso (67), mostrado de forma esquemática,
situado más allá del eje de giro (66), opuesto a las secciones
móviles (60) para facilitar la elevación de las secciones (60).
Las secciones (60) de la tapa tienen
protuberancias (62) que descansan sobre la sección fija (60') y
están suspendidas sobre el electrolito (50) mediante alambres (70),
a través de los pasadores (71).
Tal como se muestra en la parte derecha de la
figura 4, los alambres están conectados a los motores eléctricos
(72) u otros medios de accionamiento fijados a unos travesaños de
soporte (73) horizontales que se extienden sobre la celda y a
través de la misma. En la parte izquierda de la figura 4, los
alambres (70) se extienden sobre poleas (74) montadas sobre el
travesaño (73) y están conectados a otro contrapeso (75) para
facilitar la elevación de la sección móvil (60) de la tapa. Cada
sección móvil de la tapa se puede asociar con unos medios de
accionamiento, así como con uno o más contrapesos.
Durante el funcionamiento de la celda mostrada
en las figuras 3 y 4, la alúmina disuelta en el electrolito fundido
(50) se electroliza entre los ánodos no carbonosos (10) y la parte
inferior del cátodo (20) para desprender gas anódicamente y
aluminio (55) catódicamente. Se alimenta alúmina nueva de manera
continua o intermitente a través de los pasos (64) para rellenar el
electrolito (50).
Se puede realizar el mantenimiento de un ánodo
(10) o sustituirlo individualmente retirando la sección móvil (60)
correspondiente de la tapa situada sobre el mismo. La sección móvil
(60) que rodea el vástago de ánodo (11) del ánodo (10) se puede
girar automáticamente utilizando el motor (72) o manualmente
utilizando el asa (61). El ánodo correspondiente (10) se puede
extraer, posteriormente, del electrolito (50).
Para extraer el aluminio acumulado (55), se
retira una sección móvil (60) de la tapa de su posición de
recubrimiento, se introduce un dispositivo de extracción desde el
exterior de la celda en el aluminio acumulado, y se extrae el
aluminio acumulado. Por lo tanto, el dispositivo de extracción se
extrae de la celda y la sección móvil (60) de la tapa se coloca de
nuevo en su posición de recubrimiento.
En una variación, la tapa aislante de la celda,
en particular una sección de la tapa fija de la misma, se puede
adaptar con una abertura adicional más pequeña, específicamente
diseñada para permitir el paso de un dispositivo de extracción de
aluminio. Esta abertura adicional se encuentra cubierta
preferentemente con un cierre móvil correspondiente cuando no se
extrae aluminio, para evitar pérdidas de calor.
Claims (27)
1. Celda electrolítica para la fabricación (o
producción) de aluminio a partir de un compuesto de aluminio
disuelto en un electrolito fundido, en particular mediante la
electrólisis de alúmina disuelta en un electrolito fundido a base
de fluoruros, que comprende:
- una serie de ánodos individuales no carbonosos
o una serie de grupos de ánodos no carbonosos, estando suspendido
cada ánodo individual o grupo de ánodos, en funcionamiento, en el
electrolito fundido mediante un vástago del ánodo que conecta el
ánodo individual o el grupo de ánodos a una fuente de corriente
positiva; y
- una tapa aislante térmica que cubre el
electrolito y a través de la cual cada vástago del ánodo se extiende
desde la fuente de corriente positiva hasta un ánodo individual o
un grupo de ánodos, comprendiendo la tapa aislante una serie de
secciones móviles que, conjuntamente, cubren una parte sustancial
del electrolito, cubriendo cada sección móvil una parte
correspondiente del electrolito que está situado debajo de la misma
y que puede ser destapada desplazando la sección móvil
correspondiente,
caracterizada porque el vástago del ánodo
de cada ánodo individual o grupo de ánodos se extiende a través de
la tapa aislante entre dos secciones móviles o entre una sección
móvil y una sección fija de la tapa aislante cuando dichas
secciones se encuentran en una posición de recubrimiento sobre el
electrolito, pudiendo desplazarse cada sección móvil para destapar
la parte de electrolito correspondiente sin interrumpir el
funcionamiento de cualquier ánodo individual o cualquier grupo de
ánodos.
2. Celda, según la reivindicación 1, en la que
cada sección móvil se puede desplazar individualmente para destapar
únicamente la parte de electrolito correspondiente.
3. Celda, según la reivindicación 1 o 2, en la
que cada ánodo individual o grupo de ánodos está asociado con, como
mínimo, una sección móvil de la tapa, y se puede sustituir o se
puede realizar el mantenimiento desplazando únicamente la sección o
secciones móviles asociadas con los mismos, estando asociada,
opcionalmente, como mínimo, una sección móvil de la tapa con una
serie de ánodos individuales o grupos de ánodos.
4. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que cada ánodo individual o cada
grupo de ánodos se extiende bajo la tapa aislante lateralmente
desde un extremo inferior del vástago del ánodo por medio del cual
se encuentra suspendido.
5. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que la tapa aislante está
compuesta por una serie de secciones móviles de la tapa situadas en
yuxtaposición, en particular situadas en yuxtaposición a lo largo
de la celda.
6. Celda, según la reivindicación 5, en la que
un vástago del ánodo se extiende a través de la tapa de la celda
entre dos secciones móviles de la tapa yuxtapuestas.
7. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que la tapa aislante está
compuesta por una serie de secciones móviles de la tapa situadas de
extremo a extremo, en particular situadas de extremo a extremo a
través de la celda.
8. Celda, según la reivindicación 7, en la que
un vástago de ánodo se extiende a través de la tapa de la celda
entre dos secciones móviles de la tapa de extremo a extremo.
9. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que la tapa aislante está
compuesta por una sección fija de la tapa y una sección móvil de la
tapa adyacente a la misma sobre el electrolito, opcionalmente la
sección fija central de la tapa se extiende a lo largo de la celda y
esta asociada, en cada lado, con una sección móvil de la tapa sobre
el electrolito.
10. Celda, según la reivindicación 9, en la que
un vástago de ánodo se extiende a través de la tapa de la celda
entre la sección fija de la tapa y la sección móvil de la misma.
11. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que una sección móvil de la tapa
se puede separar de la celda durante el funcionamiento.
12. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que una sección móvil de la tapa
se dispone para poder ser deslizada y/o elevada para destapar una
parte del electrolito.
13. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que una sección móvil de la tapa
se dispone para ser inclinada, especialmente girada, para destapar
una parte del electrolito, pudiendo ser opcionalmente montada con
capacidad de giro dicha sección móvil de la tapa a lo largo de un
eje horizontal.
\newpage
14. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que una sección móvil de la tapa
descansa sobre una pared lateral de la celda.
15. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende una sección fija de la
tapa y una sección móvil de la tapa que descansa sobre la
misma.
16. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende medios para suspender una
sección móvil de la tapa sobre el electrolito, estando conectados
opcionalmente dichos medios de suspensión a unos medios de
accionamiento para desplazar o facilitar el movimiento de la sección
móvil de la tapa.
17. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que una sección móvil de la tapa
comprende medios de sujeción para desplazar o facilitar el
movimiento de la sección manualmente.
18. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que una sección móvil de la tapa
comprende medios de fijación para desplazar o facilitar el
movimiento de la sección con un dispositivo de elevación fijable a
la misma.
19. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende un dispositivo para
acumular aluminio producto sobre el que se dispone una sección
móvil de la tapa para ser separada intermitentemente de su posición
de recubrimiento para permitir el acceso de un dispositivo de
extracción de aluminio a dicho dispositivo.
20. Celda, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en la que la tapa aislante comprende,
como mínimo, una abertura para alimentar un compuesto de aluminio
al electrolito fundido.
21. Método para la fabricación electrolítica de
aluminio en una celda, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, que comprende la electrolización de un compuesto de
aluminio entre los ánodos individuales o los grupos de ánodos y un
cátodo para generar gas anódicamente y aluminio catódicamente,
maximizando el recubrimiento del electrolito para mantener
sustancialmente el electrolito térmicamente aislado e inhibir la
formación de una costra de electrolito sobre, como mínimo, una
parte del electrolito, y alimentar un compuesto de aluminio a dicha
parte del electrolito para rellenar el compuesto de aluminio
consumido durante la electrólisis.
22. Método, según la reivindicación 21, en el
que, para sustituir o realizar el mantenimiento de un ánodo
individual o un grupo de ánodos suspendidos mediante un vástago de
ánodo, únicamente se desplaza la sección o secciones móviles
asociadas con el vástago del ánodo.
23. Método, según las reivindicaciones 21 ó 22,
que comprende el descubrimiento de una parte de electrolito
mediante el desplazamiento, únicamente, de la sección móvil
correspondiente.
24. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 21 a 23, que comprende la acumulación de aluminio
por debajo de una sección móvil de la tapa y la extracción
intermitente del aluminio acumulado de la celda: retirando la
sección móvil de la tapa que cubre el aluminio acumulado de su
posición de recubrimiento; introduciendo desde el exterior de la
celda un dispositivo de extracción en el aluminio acumulado;
extrayendo el aluminio acumulado; extrayendo el dispositivo de
extracción de la celda; y colocando la sección móvil de la tapa de
nuevo en su posición de recubrimiento.
25. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 21 a 24, en el que se destapa una parte del
electrolito inclinando, especialmente girando, una sección móvil de
la tapa.
26. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 21 a 25, en el que se destapa una parte del
electrolito deslizando y/o elevando una sección móvil de la
tapa.
27. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones 21 a 26, que comprende la extracción del compuesto
de aluminio al electrolito a través de, como mínimo, una abertura
en la tapa aislante.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IB0202018 | 2002-06-04 | ||
| WOPCT/IB02/02018 | 2002-06-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2291674T3 true ES2291674T3 (es) | 2008-03-01 |
Family
ID=29596066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03756086T Expired - Lifetime ES2291674T3 (es) | 2002-06-04 | 2003-06-03 | Diseño de celda de fabricacion electrolitica de aluminio, con secciones de tapa movil de aislamiento. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7749363B2 (es) |
| EP (1) | EP1509640B1 (es) |
| AT (1) | ATE371755T1 (es) |
| AU (1) | AU2003232407B2 (es) |
| CA (1) | CA2478546C (es) |
| DE (1) | DE60315974T2 (es) |
| ES (1) | ES2291674T3 (es) |
| NO (1) | NO20050006L (es) |
| NZ (1) | NZ535111A (es) |
| WO (1) | WO2003102274A1 (es) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003300663A1 (en) * | 2002-12-04 | 2004-06-23 | Moltech Invent S.A. | Electrolytic cell with improved feed device |
| WO2007105125A2 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Moltech Invent S.A. | Aluminium electrowinning cell with enhanced crust |
| JP4671196B2 (ja) * | 2006-10-31 | 2011-04-13 | 株式会社スクウェア・エニックス | ネットワークゲームシステム、ネットワークゲーム用端末装置、ゲーム画面の表示方法、並びにプログラム及び記録媒体 |
| CN101054689B (zh) * | 2007-02-13 | 2010-05-19 | 沈阳铝镁设计研究院 | 铝电解槽的端部保温结构 |
| CN101633324B (zh) * | 2008-07-23 | 2011-06-29 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 电解车间集中大修天车滑触线供电方法及结构 |
| US20100155259A1 (en) * | 2008-12-19 | 2010-06-24 | Ramaswamy J | Process for online power cut out of an aluminum reduction cell |
| CA2856778C (en) * | 2014-07-11 | 2021-07-13 | Services Precicad Inc. | Hood panel for aluminum smelter |
| RU2582421C1 (ru) * | 2014-12-29 | 2016-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Укрытие электролизера для производства алюминия |
| GB2542360A (en) * | 2015-09-16 | 2017-03-22 | Dubai Aluminium Pjsc | Hinged grating for easy access to the outer shell of electrolytic cells suitable for the hall-héroult process |
| GB2542555A (en) * | 2015-09-16 | 2017-03-29 | Dubai Aluminium Pjsc | Removable cover and flap for easy access to the intercalary space in a series of electrolytic Hall-Héroult cells |
| RU2698162C2 (ru) | 2017-03-01 | 2019-08-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Перфорированный металлический инертный анод для получения алюминия электролизом расплава |
| CN107400901B (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-26 | 张安全 | 一种铝电解槽槽罩 |
| CN110331419B (zh) * | 2019-07-18 | 2021-03-30 | 国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司 | 包含绳索的铝电解槽槽罩系统和铝电解槽装置 |
| CN115012002B (zh) * | 2021-03-05 | 2025-08-22 | 唐国蓉 | 高效环保铝电解槽 |
| US11942658B2 (en) | 2021-06-28 | 2024-03-26 | Rivian Ip Holdings, Llc | Systems and methods for servicing high voltage components of a battery system |
| US12119509B2 (en) | 2021-06-28 | 2024-10-15 | Rivian Ip Holdings, Llc | Fasteners and assemblies for servicing high voltage components of a battery system |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3935090A (en) * | 1974-03-15 | 1976-01-27 | Dmitry Pavlovich Petrusenko | Covering of an aluminum-producing electrolysis cell |
| WO1999002763A1 (en) * | 1997-07-08 | 1999-01-21 | Moltech Invent S.A. | Aluminium production cell design |
-
2003
- 2003-06-03 US US10/506,201 patent/US7749363B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-03 DE DE60315974T patent/DE60315974T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-03 AU AU2003232407A patent/AU2003232407B2/en not_active Ceased
- 2003-06-03 ES ES03756086T patent/ES2291674T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-03 NZ NZ535111A patent/NZ535111A/en unknown
- 2003-06-03 AT AT03756086T patent/ATE371755T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-03 CA CA2478546A patent/CA2478546C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-06-03 WO PCT/IB2003/002360 patent/WO2003102274A1/en not_active Ceased
- 2003-06-03 EP EP03756086A patent/EP1509640B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-03 NO NO20050006A patent/NO20050006L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20050230265A1 (en) | 2005-10-20 |
| AU2003232407A1 (en) | 2003-12-19 |
| CA2478546A1 (en) | 2003-12-11 |
| US7749363B2 (en) | 2010-07-06 |
| ATE371755T1 (de) | 2007-09-15 |
| EP1509640B1 (en) | 2007-08-29 |
| DE60315974D1 (de) | 2007-10-11 |
| NZ535111A (en) | 2006-09-29 |
| WO2003102274A1 (en) | 2003-12-11 |
| CA2478546C (en) | 2011-08-02 |
| NO20050006L (no) | 2005-01-03 |
| EP1509640A1 (en) | 2005-03-02 |
| DE60315974T2 (de) | 2008-05-21 |
| AU2003232407B2 (en) | 2009-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2291674T3 (es) | Diseño de celda de fabricacion electrolitica de aluminio, con secciones de tapa movil de aislamiento. | |
| ES3041377T3 (en) | Method for purifying aluminum | |
| CN102471906B (zh) | 用于电解池的有沟阳极 | |
| US6656340B2 (en) | Aluminium production cell design | |
| US6692620B2 (en) | Aluminium electrowinning cell with sidewalls resistant to molten electrolyte | |
| US6783656B2 (en) | Low temperature operating cell for the electrowinning of aluminium | |
| CA1164823A (en) | Electrode arrangement in a cell for manufacture of aluminum from molten salts | |
| CA1280715C (en) | Electrolytic cell with anode having projections and surrounded by partition | |
| ES2235072T3 (es) | Celulas para la obtencion electrolitica del aluminio con catodos inclinados. | |
| CA2295495C (en) | A drained cathode cell for the production of aluminium | |
| NO332628B1 (no) | Aluminiumelektroutvinningsceller med oksygenutviklende anoder | |
| ES2238318T3 (es) | Celda para la extraccion electrolitica de aluminio con catodo drenado con mejor circulacion de electrolito. | |
| ES2202085T3 (es) | Celdas para la electreolisis de aluminio con catodo de forma de v. | |
| ES2225783T3 (es) | Celdas de extraccion electrolitica de aluminio con un fondo de catodo drenado y un deposito colector de aluminio. | |
| ES2231696T3 (es) | Celdas de extraccion electrolitica de aluminio que tienen una base de catodo drenada y un deposito de recogida de aluminio. | |
| EP1230436B1 (en) | Aluminum electrowinning cell with sidewalls resistant to molten electrolyte | |
| US20250011958A1 (en) | Advanced aluminum electrolysis cell |